施工組織設計技術交底

施工組織設計技術交底工程名稱揚州市江都區(qū) 年新增千億斤糧食產能規(guī)劃田間工程(末級渠系)項目一、 工程主要施工內容本標段主要建筑內容為：新建防滲渠道 9建設低壓管道灌溉面積畝；新(拆)建電灌站座并配備量水設施(加裝電磁流量計臺)、新建灌(排)涵洞座、出水口座、閘閥井座、分水閘座、田間進水洞座、橋梁工程座。二、 施工技術難點及要求i施工條件.工程位置工程位于丁溝鎮(zhèn)麾南村、麾中村，郭村鎮(zhèn)塘頭村、邠州村等個鎮(zhèn)個行政村。.2工程特點()本工程屬于小農水項目，面廣點多是其主要特點。任務量大、作業(yè)類型多、頭緒多，地點分散。這就需要加強施工組織管理，應使工程忙而不亂、有條不紊、有序進行。()小型水利設施往往建設在田間、偏僻處，道路狀況較差、場地狹小，交交通運輸和場地布置困難。我方施工人員采用摩托車及電動車，運輸車輛選擇小底型翻斗車、拖拉機、四不像等，并且抓緊晴好天氣備料。內 ()有沿線型建筑物如渠道、管道及其配套建筑物，也有相對定點的建筑容物如電灌站、涵洞、橋梁等。這就考慮在施工種類上分為渠系、電灌站、橋梁、涵洞等不同專業(yè)重點的施工。工程施工時加足人力設備，全面開花，確保工期。()小型農水項目，與當?shù)卮彐?zhèn)、居民利益密切相關，我方在每個行政村安排專人負責協(xié)調事宜，在某些構筑物選址、走向上尊重并爭取地方的協(xié)調。()承包人公司屬地與工程地點同屬揚州市江都區(qū)，承包人對本區(qū)范圍內工程狀況、人文環(huán)境條件熟悉，很有利于工程開展。主體工程施工?施工圍堰采用土圍堰，圍堰采用常規(guī)的梯形斷面，材料為粘性土，外坡增加袋裝粘土壓腳，迎水面鋪設彩條布。根據工程所在地的土質及水位變化情況，圍堰頂高程高于常水位(已考慮波浪高度)，圍堰頂寬，迎水面坡比：背水面坡比O施工降排水場地排水做好場地排水工作是確保施工能正常進行的保證，雨天路爛是影響任何露天作業(yè)的障礙，因此必須做好場地排水工作。修整臨時道路時應留路拱，路兩側挖排水溝；其他構筑物、護砌施工作業(yè)場所、各種臨時房屋的四周、圍堰外坡腳，都應挖排水溝，做到溝溝相通，有組織排水；排水系統(tǒng)應經常疏理。圍堰及河口的土方回填面也應做成倒泄水狀。進出口斜坡道應做好防滑設施，如鋪撒碎石或墊草簾。土方填筑施工降排水主要是使筑打圍堰、墻后填土的土料含水量不能過高。土源采挖應考慮預降低含水率措施。當填筑面上的土源含水量較大時，應翻曬或風干。填筑面上合格的土源，應盡快碾壓密實，防止降水淋泡合格土源；填筑面應形成向外的適當泄水坡勢，以使有降水時能很快將降水自流排除；填筑面不應有明顯的坑洼，否則容易形成積水。構筑物、護砌施工降排水優(yōu)先采用明溝降水；在碰到砂性土時采用針井降水。明溝排水是優(yōu)先采用的方法，即便其有時僅作為輔助排水措施；明溝降水往往結合其它主排水方法共同實施。主要在坑四周布置排水明溝，在基坑端部設排水機塘，用水泵向外抽水。當土的滲透系數(shù)在 時，適用輕型井點降水。降水深度在時，采用一級降水。輕型井點系統(tǒng)的布置，應根據基坑或溝槽的平面形狀和尺寸、深度、土質、地下水位高低與流向、降水深度要求等因素綜合確定。輕型井點系統(tǒng)的施工，主要包括施工準備、井點系統(tǒng)安裝與使用。井點施工前，應認真檢查井點設備、施工用具、砂濾料規(guī)格和數(shù)量、水源、電源等準備工作情況，同時還要挖好排水溝，以便泥漿水的排放。為檢查降水效果，必須選擇有代表性的地點設置水位觀測孔。井點系統(tǒng)的安裝順序是：挖井點溝槽、鋪設集水總管；沖孔，沉設井點管，灌填砂濾料；彎聯(lián)管將井點管與集水總管連接；安裝抽水設備；試抽。井點系統(tǒng)施工時，各工序間應緊密銜接，以保證施工質量。各部件連接頭均應安裝嚴密，以防止接頭漏氣，影響降水效果。輕型井點使用時，一般應連續(xù)抽水（特別是開始階段）；在抽水過程中，應調節(jié)離心泵的出水閥以控制出水量，使抽吸排水保持均勻，達到細水長流。對井點降水時出水的含沙量進行檢測，不符合要求的采取相關措施。基坑開挖井點示意圖當?shù)叵滤绊懯┕すぷ髅鏁r，將地下水降至工作面以下 5主體工程施工1土方工程本工程建筑物主要為電灌站、渠道、生產橋，在土方開挖時應分段分層開挖,按設計坡比隨坡比隨挖隨修整邊坡，現(xiàn)場工程技術人員隨時測量基坑底高程、坡比等控制數(shù)據，指導機手操作，挖一段修整一段，一次成型。C）土方開挖工程）、根據設計提供方格網或坐標，利用全站儀、水準儀精確放出中心線、開挖線等。遵循“從整體到局部，先控制后細部”的施工測量原則，精確建立施工控制樁。）、嚴格按施工圖及設計要求施工，按照設計斷面、坡比、高程要求進行,嚴禁超挖，不欠挖。）、降排水：排水先行，設立龍溝和排水溝，用泥漿泵集中抽排，降低地下水位，確保開挖順利進行。在基坑開挖時打設輕型井點，確保施工時基坑的“干地作業(yè)”?；娱_挖和工場內清淤在明水排完后實施，分層、分段進行，逐層設置縱橫向龍溝及排水溝，層層下挖，并在施工過程中保持排水系統(tǒng)通暢；）、在挖方區(qū)上側邊坡上堆放材料或堆土，以及移動施工機械時須與挖方邊緣保持一定距離，確保邊坡的穩(wěn)定。開挖邊坡遇有地下滲流，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導和保護措施。5土方開挖過程，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，將立即暫停施工，并采取安全應急搶救措施，同時通知監(jiān)理人。必要時，將按監(jiān)理人的指示設置觀測點，及時觀測邊坡的變化情況，并做地記錄。6開挖過程中，應經常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。7除另有規(guī)定外，所有主體工程建筑物的基礎開挖均應在無水情況下進行施工。在雨季施工中，制定保證基礎工程質量和安全施工的技術措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。8土方明挖應從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡度，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。9開挖土方應根據土質優(yōu)劣分區(qū)堆放，并堆放在指定的集土區(qū)，作為回填土源。）使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量，再用人工修整，應滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。）不允許在開挖范圍的上側棄土，必須在邊坡堆置棄土時應確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經監(jiān)理工程師批準。在沿河岸岸邊棄土時，應防止雨水沖刷造成河道塌方。）土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工和采取應急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。必要時，應按監(jiān)理工程師的指示設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好紀錄。）為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應在雨季前按施工圖紙要求完成。冬季施工的開挖邊坡修整及護面和加固工作，宜在解凍后進行。（）土方填筑土料選擇填筑時應注重筑堤土料質量，嚴禁淤土、雜質土等特殊土料和凍土塊筑堤。筑堤上料根據試驗確定的最優(yōu)含水量，控制各種筑堤土料的含水量范圍。若含水量偏高，需爽水、晾曬，含水量偏低，要灑水濕潤。當層狀土料有須剔除的不合格料層時，須采用平面開挖法施工。鋪料作業(yè)應按設計要求將土料（按進占法施工）鋪至規(guī)定部位，每層土料鋪填前，應填報上方申請單，經監(jiān)理工程師簽發(fā)上方令后方可上土。上方申請單必須在前一層土已壓實并經質量檢測、報驗合格后方能填寫。鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸，應通過碾壓試驗確定。一般鋪料厚度要求為 （允許誤差W土m土塊粒徑Wc鋪至堤邊時，應在設計邊線外側各超填一定余量：人工鋪料為 機械鋪料為。鋪土應均勻平整，筑堤作業(yè)面應分層統(tǒng)一鋪土，布置高程網，嚴格控制鋪土厚度。壓實作業(yè)分段填筑，各段應設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上、下層的接縫位置應錯開。相鄰工段交界處上、下應犬牙交錯相互搭接，其縱向碾壓搭接長度不小于，每層交界處應設置明顯標志以資識別。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度平行堤軸線方向不應小于5垂直堤軸線方向不應小于。每層土壓實后要及時報驗，為填筑質量，防止襯砌混凝土裂縫，筑堤土料為粘性土。每層土壓實后要及時報驗。冬、雨季填筑和維護①雨季施工，雨前應壓實或封壓工作面，并做成中央凸起向兩側微傾。當降小雨時，應停止填筑。雨后恢復施工，填筑面應作晾曬、復壓處理，必要時應對表面再次進行清理，待復檢合格后及時復工。②負溫施工，應采取正溫土料，土料壓實的氣溫必須在1以上，鋪土厚度應比常規(guī)要減薄，或采用重型機械碾壓。2建筑物拆除工程施工詳細勘察各原舊建（構）筑物實際情況，制定拆除方案并報監(jiān)理批準。拆除遵循先上后下、先機電后土建的原則。對于一些較大的梁板構件，拆除時防止整體掉落，應搭設支撐架；能整體拎除的，用吊機整體拎下?；炷翂K體拆除主要采用挖掘機和帶破碎頭的挖掘機，小型拆除也可用人工手持風鎬。砌磚類拆除可用小型適合工具。業(yè)主需要收回處置的設備器材在拆除時須小心謹慎，不得損壞，不得占為己有。對于可再利用的材料，需經業(yè)主或監(jiān)理的認可。拆除時應做好相關的安全措施?，F(xiàn)場操作人員必須佩帶安全帽；高處作業(yè)（如割除）人員需要系安全帶。非作業(yè)人員不得進入拆除施工現(xiàn)場，不允許閑雜人員進入拆除現(xiàn)場拾撿拆除物。拆除中注意防止對地基土的擾動，不可對保留建筑物、砌體產生擾動；若因承包人施工方法不當造成對保留建筑物的破壞，其修復工程量及費用由承包人自行承擔。防止粉塵污染。拆除很容易產生大的粉塵，可在拆除現(xiàn)場噴淋水抑制粉塵飛揚。做好環(huán)境保護工作。拆除棄渣征求業(yè)主或地方意見，或破碎、清運、掩埋至指定地點，或用于其它需要的填筑。拆鑿除過程中，要有專職安全員和質檢員，做好拆除記錄，記錄內容包括拆除的工作量、原結構有無異常情況、對原結構物有無影響，拆除結束后應及時上報監(jiān)理人。3基礎施工本工程基礎施工主要是指基槽不良地基的處理、橋梁灌注樁基礎和道路灰土基礎，灌注樁分為和 兩種級別。基礎處理按設計要求進行基礎施工?；硬坶_挖到位，必須經監(jiān)理、勘察、設計驗槽,驗證是否開挖到位，是否已經達持力層，地基承載力是否能夠滿足設計要求；如果達不到設計要求，由設計方提出處置方案，但是通常處理方法是水泥土置換。水泥土應優(yōu)先采用 級普通硅酸鹽水泥，水泥在工地貯存期不應超過個月；選用天然土料，土粒最大粒徑不大于 ， 粒徑含量不大于％粒徑含量不大于 （不計砂礓等含量）；土料的自由膨脹率應不大于5土料的自由膨脹率大于的須進行論證。采用現(xiàn)場拌制法施工，程序如下：基層準備f施工放樣f備料、攤鋪土f灑水悶料f整平和輕壓f擺放和攤鋪水泥f拌和（干拌）?加水并濕拌?整形?碾壓?養(yǎng)生。通過試驗確定土的松鋪系數(shù)，通常為 ~攤鋪土應在攤鋪水泥前一天進行；攤鋪過程中，應將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物拈除；松鋪厚度達到規(guī)定要求。擺放和攤鋪水泥要點：按計算水泥用量均勻攤鋪。干拌要點：旋耕機或穩(wěn)定土攪拌機，少量、局部用挖機、人工；應翻拌遍，開始兩遍不到底，后兩遍到底。掌握含水量，可比最佳含水量大 ~要求拌和后混合料色澤一致，沒有灰條、灰團和花面，即無明顯粗細集料離析現(xiàn)象，且水分合適和均勻。施工前做擊實試驗，作為壓實度控制依據；混合料的含水量為最佳含水量（ ）時立即用碾壓夯實設備壓實；一般需碾壓 遍；碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應及時翻開重新拌和（加適量的水泥）或用其他方法處治，使其達到質量要求。.灌注樁施工根據工期要求及當?shù)氐牡刭|情況，擬安排臺 回旋鉆機，施工采用正循環(huán)法。測放軸線f平整場地（岸上部分）或搭設打樁工作平臺（水下部分）f樁機就位安裝f埋設護筒f造漿鉆進f清孔f鋼筋籠安放f下導管f灌注砼f拆除護筒f樁頭處理f成樁。施工中鉆機由北橋臺開始向南橋臺逐步打樁。陸地鉆孔樁可直接在基土上夯實墊以枕木。水下樁需要在河道上搭設排架，擬打圓木樁工作平臺。圓木樁硬材質，直徑 厘米，入土深度米左右，視河床土質情況，用自制簡易打樁船錘入。樁間距離約為米。木樁之間打木剪刀撐，扒釘固定。樁頂鋪設 厘米見方的枋木，預留鉆孔位置和聯(lián)系梁位置。做成后的工作平臺，其頂面高于水面厘米。根據施工圖紙測放出灌樁樁樁位。樁機就位組裝用錘繩糾正樁機的垂直度，保證垂直度在％之內。護筒用鋼板卷制而成。）岸上護筒直徑為米，長米，采用挖埋法埋設護筒，護筒高出地面厘米，埋入土內左右，同時確保在鉆進過程中筒內液面始終高于地下水位?米。護筒與孔壁間用粘土分層夯實，以防止地面水流入，并能固定護筒。）水下護筒分內護筒和外護筒。外護筒直徑 米，內護筒內徑米；鉆孔時只用到外護筒，澆樁時才用到內護筒。清除水下可能存在的障礙物，用樁錘將護筒打入河底中。外護筒底部有刃腳，便于入土。外護筒底腳入土一般不少于米，且坐落于硬板土上。鉆孔結束清孔后吊入內護筒，內護筒由片組合而成，便于混凝土澆注、養(yǎng)生后拆除。內護筒底腳接近河底，上口稍許高于樁頂設計高程。護筒上在系梁位置開鋼筋孔，便于預留插筋。在整個澆注過程中，內護筒一直懸空吊置。）護筒用樁架吊裝就位，護筒中心用十字交叉法確定，護筒中心與樁位中心偏差不大于毫米。豎直線傾斜不大于％根據地質情況，需采用泥漿護壁的方法進行鉆孔。需根據現(xiàn)場條件及樁位情況布設泥漿池。選擇水化快，造漿能力強、含砂率小、穩(wěn)定性強、粘度大造漿能力強的膨潤土，以提高泥漿性能指標。泥漿采用攪漿機制備。因本標段土質情況較好，擬采用原土造漿，但要備有一點數(shù)量的陶土，以防出現(xiàn)不利的地質變化。泥漿的具體性能指標如下：相對密度 1粘 度 ?含砂率 w膠體率 三失水率 w泥皮厚 w靜切力 /酸堿度 值在鉆進過程中要經常測定泥漿濃度，過濃影響鉆進速度，過稀不利于護壁、排渣。因招標文件未作具體要求，根據施工經驗，泥漿濃度控制在 ?之間。在鉆孔過程中要隨時注意提取鉆渣，若發(fā)現(xiàn)地質情況與設計不符，應及時與有關部門聯(lián)系采取相應措施。泥漿的循環(huán)，擬采用高壓泥漿泵正循環(huán)施工法，壓、排漿均采用泥漿泵。鉆孔一般以每小時左右的速度為宜，這樣既能保護孔壁均勻完好，又有利于保持漿液鉆渣含量基本穩(wěn)定，排渣順暢均勻，使混合液的濃度得到控制。具體操作要點如下：裝鉆機時轉盤中心同鉆架上吊滑輪及鉆頭中心、樁中心同在一條直線上，鉆機中心位置偏差不應大于。架設鉆具時，應將鉆頭放入距土面?時開動泥漿泵，待泥漿液循環(huán)?分鐘以后，再開動鉆機。鉆進應低檔慢速鉆進，使護筒刃腳處形成堅固的泥皮護壁；鉆至護筒刃腳下m可按土質情況用正常速度鉆進。粘土層中鉆進時，采用尖底鉆頭，中等轉速、大泵量、稀泥漿的方法。正常鉆進時，應合理調整和掌握鉆進速度不得隨意提動孔內鉆具。操作時應集中精力掌握升降鋼絲繩松緊度減少鉆具的晃動。鉆進過程中應防止扳手、管鉗、墊叉等金屬工具掉入孔內損壞鉆頭。如護筒底部土質松動出現(xiàn)漏漿時可提升鉆頭向孔內倒入粘土塊，再放入鉆頭倒轉使膠泥擠入孔壁內堵住漏漿空隙、穩(wěn)住泥漿后再鉆進。鉆孔作業(yè)正常情況分三班連續(xù)進行；施工中經常對鉆孔泥漿進行試驗，不合要求時，隨時改正；要注意土層變化，在土層變化處均應撈取渣樣，判明土層，并記錄記錄表中，以便與地質剖面圖核對。鉆孔達到設計要求深度后，進行循環(huán)換漿法即讓鉆頭繼續(xù)在原位旋轉，注入較稀泥漿。視清出的泥漿含砂率確定。一般在分鐘左右。清孔后的泥漿比重應為?之間，含砂率小于％,粘度在?秒之間。鉆孔達到設計要求深度后，進行循環(huán)換漿法即讓鉆頭繼續(xù)在原位旋轉，注入較稀泥漿。視清出的泥漿含砂率確定。一般在分鐘左右。清孔后的泥漿比重應為?之間，含砂率小于％,粘度在?秒之間。清孔結束后，稍停機?分鐘，用測繩進行沉渣厚度的測定，沉渣厚度應,必要時可進行二次清孔。不允許加深孔底的深度替代清孔。鉆孔檢查鉆孔過程中，用孔規(guī)對鉆孔直徑進行檢查，孔規(guī)外徑不小于樁的設計直徑，孔規(guī)的長度為直徑的?倍。鉆孔偏差應符合以下要求：面位置任何方向偏差不大于 ；鉆孔直徑不小于樁的設計直徑；傾斜率不大于％；深度不小于設計要求；鋼筋籠嚴格按照規(guī)范制作，以米分節(jié)或將鋼筋籠分成一節(jié)以減少焊接時間，并用較粗的鋼筋制作成內支撐，防止移動和就位時發(fā)生變形。制作鋼筋籠時應將已經預制好的保護層墊塊穿入箍筋，墊塊為扁圓柱，直徑為倍保護層厚度加主筋直徑，墊塊垂直米分布一處，一處水平分布個。安放鋼筋籠：吊裝就位時應按制作要求先下后上逐一吊裝焊接，吊裝時要防止變形，焊接長度要滿足設計要求，鋼筋籠節(jié)與節(jié)之間搭接長度，單面焊大于（為主筋直徑）焊接時上下鋼筋籠應保持其同軸度。鋼筋籠吊裝過程中注意不要碰孔壁，以防坍孔并帶入雜物。注意安放高程，就位后立即固定，以防鋼筋籠掉入孔內或砼澆灌時鋼筋籠上浮。安放導管：本工程采用內徑①0壁厚 的鋼導管進行砼灌注。導管連接為螺紋連接，連接處應保持密封可靠，在使用前必須做水密試驗，防止?jié)补噙^程中導管進水，造成卡管事故。導管居中插入，導管底至孔底距離約 ?，灌注時應在漏斗底設置可靠的隔水設施。當漏斗中存?zhèn)溆凶銐驍?shù)量的砼后下放塞球。（）、灌注樁用水下混凝土的配置：采用 號水泥，初凝的時間不宜早于小時；粗骨料不應大于 ；細骨料選用級配良好的中砂；混凝土的含砂率為一，水灰比為 一。坍落度以 為宜。（）、首批砼數(shù)量應滿足初始埋置深度（三）和填充導管底部間隙的需要。灌注時保持導管底口埋在砼中?。首批砼的灌注量計算公式為：TOC\o"1-5"\h\zJI（ ）式中：為初存量或漏斗和儲斗斗容量之和（3孔內砼面高度達到時，導管內砼柱與導管外水壓平衡所需高度式中：為鉆孔初始灌注需要的砼面至孔底的高度，即導管初次埋深加睫距至少，間距為 ?為孔內水位至初次灌注需要的砼面距離為鉆孔實際直徑（），可?。?? ）的設計樁徑為導管內徑（）為孔內水或泥漿重度（ ）為砼拌和物重度（ ），限（）、灌注施工砼采用輸送泵直接送入料斗。灌注砼之前應對第一斗砼量進行嚴格計算，以保證灌入砼后導管初始埋入深度在以上，同時由于樁長較長，首批砼須摻加緩凝劑，確保在砼灌注完成前首批砼不發(fā)生初凝。首批砼量在漏斗中滿足初始埋入深度時，將閥門及塞球松開。砼迅速落入孔底，封住導管下口將導管內外隔開，進行連續(xù)灌注。在澆筑過程中注意保持孔內水頭，防止坍孔，并定時測量砼面的上升情況，記下灌入的砼方量，控制導管埋深，直至樁頂。（）成樁施工保證樁的完整性、樁位、樁長符合設計要求，灌注樁的實際澆筑砼方量不得少于計算體積，砼面高程應高出樁頂設計高程不少于0以保證混凝土的強度，剔樁頭后應保證樁頭無松散層。樁頭與橋臺底板結合部，應清除表面浮渣和松動石子，調整鋼筋的位置，確保樁體和底板的良好結合。每根樁必須留取不少于一組試塊，當配合比有變化時，均應留試塊檢驗。本工程所有鉆孔灌注樁均需進行低應變動力法檢測樁身的完整性。并選取每座橋不少于根樁進行高應變檢測，具體樁位由業(yè)主或監(jiān)理指定。按監(jiān)理工程師指示鉆取砼芯樣進行檢測。加強施工原始記錄數(shù)據的管理：鉆孔灌注樁成孔施工記錄鉆孔灌注水下砼施工記錄隱蔽工程驗收記錄砼配合比、坍落度抽查、試塊編號記錄鉆孔泥漿的清運每根樁施工結束后，為了保證泥漿池的容積，需及時清理泥漿池，泥漿的清理采用水力沖挖的方法進行清理，利用輸泥管道（中間根據輸送距離設立一級或二級加力泵）輸送至業(yè)主指定的地點。根據我單位多年灌注樁的施工經驗，在施工灌注樁時，需要避免下列問題的出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)可采取相應的方法處治。（）、護筒冒水護筒外壁冒水情況嚴重時會引起護筒傾斜和位移，以至樁孔偏斜，甚至無法施工。護筒冒水的原因是護筒埋設時周圍填土不密實，或者由于起落鉆頭時碰動。因此，在埋設護筒時，四周的填土要分層夯實，并要選用含水量合適的粘土填筑,同時起落鉆頭時要避免碰撞護筒。如果一旦發(fā)現(xiàn)冒水，立即在四周用粘土填實加固。、孔壁坍塌鉆孔過程中入出現(xiàn)排除泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡或者護筒內水位忽然下降，可以判斷出現(xiàn)了坍孔，坍孔的主要原因實土質疏松，加之泥漿護壁不好，護筒水位不高。坍孔的預防措施維持筒內的水位，泥漿的稠度和比例要控制適當，操作中避免碰撞孔壁。發(fā)現(xiàn)坍孔時，首先要保持孔內水位，如為小坍，可加入粘土或加濃泥漿繼續(xù)作業(yè)；如是大的坍孔，應根據地質資料分析坍孔部位，用粘土回填到已

坍孔壁的高度以上，停一段時間，待土及水位穩(wěn)定后再行重鉆。()、鉆孔偏斜鉆桿不直，鉆頭導向部分太短，導向性差，土質軟硬不一，或者遇上孤石等等都會引起鉆桿偏斜。鉆桿偏斜除了會引起樁基質量外，還會造成施工上的困難，如放不進鋼筋骨架等。防止出現(xiàn)這一情況，除了鉆頭加工精確，鉆桿安裝垂直外，操作中還要經常注意觀察，如發(fā)現(xiàn)鉆桿有偏斜，便應減慢速度，并提起鉆頭，上下反復掃幾次，以便有足夠的力量削去硬層，然后轉入正常鉆孔狀態(tài)。()、混凝土超灌鉆孔灌注樁混凝土的超灌一般最多時能達到 。產生超灌的原因大都是鉆頭經過較軟土層時會有一定的擴孔，因此灌注混凝土時會有一部分混凝土到軟土中去。減少混凝土的超灌量的措施，主要是掌握好個土層鉆進速度，在正常鉆孔作業(yè)時不要隨便停鉆，以避免過大的擴孔?；彝潦┕け局鴩栏窠M織、充分準備、認真實施、確保質量，按照總量控制，逐車稱量，分層鋪筑，機械拌和，重碾壓實，跟蹤檢測為原則進行方案的設計。機械配備及原材料準備a常用機械設備配制見下表。名 稱數(shù)量用 途穩(wěn)定土拌和樓拌和挖掘機挖土裝載機裝土、灰山推初平振壓機穩(wěn)壓與振壓平地機復平? 三輪振動壓路機振壓? 膠輪壓路機終壓灑水車養(yǎng)生

運土、石灰運土、石灰b選擇合適的石灰，石灰質量應達到III級以上，并在使用前?集中消解，消解的用水量控制在? 范圍內，消解后的石灰以不揚灰亦不結團為原則。用前宜過的方孔篩。粉煤灰采用電廠粉煤灰，其粒徑變化在?之間，比表面積一般在? 之間，空隙率比 3燒失量7施工前的準備工作包括：路槽頂面的驗收、灑水濕潤路基頂面、測量放樣、原材料的估算按圖紙放出中樁和邊樁，對路中心樁進行二次放樣工作，以取得準確的平面位置，然后把中線樁位引到路肩兩側路槽邊緣線外，以輔助控制中心樁位，同時進行固樁工作，以免在結構層施工期間有中心偏位現(xiàn)象發(fā)生。在中心樁位復測的同時，對沿線固定水準點進行聯(lián)測，誤差控制在《規(guī)范》以內，以取得準確的路面高程，通過水準測量將灰土頂面的設計標高引到相應的中樁及邊樁上，以便于施工中具體控制標高。另外，施工路段上宜采用石灰線放出方格網，以控制卸料縱橫間距。土、石灰用量采用重量及層鋪初壓虛厚雙控制。首先用以下公式計算各原材料的用量：式中一攤鋪面積； 二灰土的最大干密度――規(guī)范規(guī)定的壓實度――壓實厚度；3天然含水量。針對不同運輸車輛標定每車不同材料的運輸重量，根據不同材料的總需要量計算所需要的運輸車數(shù)，宜堆放在已劃格線內。運輸、攤鋪及悶土土的運輸與攤鋪a土的運輸采用 自卸車過磅，保證每車裝載量基本一致，按格卸料。當卸料長度大于 時，開始用推土機攤鋪，平地機整平，然后用 壓路機快速靜壓一遍，以防止上石灰時運輸車輛碾壓出車轍，使其上的材料留于車轍中而形成帶狀不均。b運輸、攤鋪石灰石灰的運輸采用的翻斗車進行。石灰的攤鋪用人工進行，攤鋪完后，用快速碾壓一遍，對暴露的不平整人工攤鋪均勻，并測其松鋪厚度，一般控制在? 。全部料攤鋪后，并測其總的松鋪厚度，一般控制在? ，由此可得松鋪系數(shù)。c悶土：由于土料的塑性指數(shù)偏高，為確保工程質量，在取土坑內先摻劑量的石灰，將石灰與土用挖掘機反復翻拌二遍以上，以沒有明顯的灰條為原則，并悶料左右，以將未充分消解的石灰進一步消解，可防止碾壓后出現(xiàn)打炮現(xiàn)象，并降低塑性指數(shù)，促使土的砂化。d灑水或晾曬根據測得的土、石灰的含水量，計算出綜合含水量3,當含水量達不到最佳含水量的2則灑水，補水量為：式中P——灰土的最大干密度；L——攤鋪長度和寬度；――壓實厚度；3最佳含水量。灑水車灑水時不得停車或調頭，含水量超過最佳含水量時，則需晾曬至合格為止。拌和石灰攤鋪 后，可進行拌和。路拌采用進口穩(wěn)定土拌和樓，拌和深度以打入路槽頂面為限，以保證上下層的連接，確保沒有夾層；故一般調齒深為，路拌兩遍，目測混合料顏色是否均勻一致；拌和時，橫向搭接，注意行駛時避免陷入旁邊的拌槽，以防由此引起后橋歪斜，影響拌和效果；由于路拌機后蓋的影響，二灰土必須加寬鋪筑或路肩土的培土。穩(wěn)定、初平及精平穩(wěn)定、初平用 壓路機以 對疏松的灰土靜壓一遍，以暴露潛在的不平整，然后用平地機來回刮平，輔以人工整平，再用壓路機快速穩(wěn)壓一遍。測其混合料的含水量、石灰劑量以及大于 顆粒含量，并取樣做無側限抗壓強度試件，當含水量在最佳含水量、的范圍內，灰劑量不小于 ，大于顆粒含量小于，即可進行下道工序，否則采取灑水、晾曬、加灰、重拌等措施。精平每一個斷面掛線檢查標高，然后用平地機精整，高的地方刮去，不足之處從接頭處取拌好的混合料補料。同時，用測壓實度，根據壓實度要求，算出還能壓下幾公分，與理論數(shù)值比較，用平地機仔細刮平到要求值或稍高一點不超過,振壓用 壓路機振壓?遍對灰土下部影響較大，?三輪壓路機靜壓?遍對其表面影響較大。碾壓時須遵守以下規(guī)則：a從低向高從邊向中碾壓，兩邊多壓?遍；b振動啟閉應在進行中進行，停車時不得啟閉振動開關；c各壓路機間的距離不得小于 5檢測及封碾檢測：碾壓成型后應當時便用水準儀每斷面檢測標高、橫坡，不合格地段應立即返工處理，超高地段可用平地機刮去，局部低洼段應翻開重壓，不得貼補。封碾：三輪壓路機進行封碾，以表面堅實平整、無明顯輪跡為止。養(yǎng)生：灰土成型后至內應及時進行灑水保濕養(yǎng)生并封閉交通，后至二灰結石施工前同樣需要適度灑水養(yǎng)生，并保持一定濕度，以保證灰土表面不開裂、不起灰。施工過程中及灰土成型后內如遇雨應及時覆蓋，未碾壓完畢的只能待晴天翻曬重新?lián)交姨幚?，并同時做相應的標準擊實試驗，求取再次摻灰后的灰土的最大干密度。故灰土施工期間應密切注意天氣的變化，盡量趕在雨前碾壓成型。⑦質量控制措施a為降低塑性指數(shù)大的土顆粒，可以先摻部分石灰悶土。b若不悶土可采取先上土后上石灰，穩(wěn)壓后路拌一遍，攤鋪后初平穩(wěn)壓再拌和。c對拌和不均勻的混合料，可用推土機打堆、挖掘機翻拌后，再用推土機攤平，平地機整平、初壓。d為減少表層起皮松散，可用振動羊足碾 替代 使灰土下部密實，在碾壓遍后，用平地機粗平，消除羊足碾壓后灰土表面的坑洼，利用中樁、邊樁抬線法標出各斷面高程差值，平地機精平，抬線與精平反復進行，直到灰土高程達到規(guī)范要求。再用 光輪壓路機靜壓一遍，振壓頻率 次，速度 ，靜壓速度為 ，使灰土上部亦達到密度。e碾壓過程中由于日曬風干、表層失水，可用噴霧器適度補水，以減少表層松散，促使表面潮濕，悶一段時間后，改用輪胎式壓路機碾壓，可以消除起皮現(xiàn)象。f由于混合料宜在 內拌和碾壓完畢，故作業(yè)面一般 為宜，時間過長石灰失效快，早期形成的強度被破壞，無形中降低了石灰的使用效果。g成型后灰土要及時灑水養(yǎng)生，保持濕潤，以減少干縮裂縫，且宜盡快將上面層覆蓋上去。、拌和均勻性直接影響灰土的強度，石灰在攤鋪過程中有局部不均勻現(xiàn)象，拌和后易出現(xiàn)灰條，須及時采取補救措施，拌和過程中設專人跟隨路拌機檢驗拌和深度，以保證不留素土夾層。4渠道、渠系建筑物、橋梁、泵站、低壓灌溉系統(tǒng)施工渠道襯砌施工方案及質量基槽坑開挖邊坡應根據地質、降低地下水位措施和施工條件等情況，經穩(wěn)定驗算后確定。基坑槽開挖后，須會同業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設計方的相關人員驗槽后，方可進行下階段的施工。開挖出的土方分類堆放，好土擬用于回填，質量不好的土作為棄土；填筑土源不足時，取用其它地方的合格土源。首先對渠道襯砌延伸至兩邊邊線范圍內的含細根須、草本植物等表層有機土壤清理干凈，清表土方就近在農田鋪撒。放樣撒灰線，用 小型挖掘機開挖，水準儀測控標高，確保不超挖。留有保護層土方，襯砌時人工修鏟到位。一般可做型模，用之檢驗開挖斷面。對于開挖面懸空處，應先填筑土方，碾壓；然后再開挖鋪砌斷面。務必使渠底密實。渠道與土槽空隙處，用瓜子片填塞。渠道上口土方按設計要求修整好。挖出的土方，適合回填的好土就近集中堆放留待運至缺土斷面填筑，其余棄土運至規(guī)定的棄土區(qū)內有計劃的堆置?？舆叾淹翍x坑口有一定的安全距離，以防止塌坡。土方回填前應清除所有的雜物、浮土和積水?；靥钔亮喜捎煤细裢?，控制適合的含水量，淤土嚴禁回填，對因降雨或含水量控制不當形成的橡皮土應予挖除,用好土重新回填碾壓。壓實度均不小于9回填土應做到均勻、對稱、緩慢上升，渠道回填土壓實用小型機具或手動夯具，如石蛾、木夯。回填土壓實后的干容重，應有以上符合設計要求，其余的最低值與設計值的差不得大于 /且應分散不得集中。質量保證措施：C)回填前，應對現(xiàn)場和已完工程進行檢查各中間驗收，并作出記錄，報經監(jiān)理工程師同意后，開始回填。()回填前，清除所有雜物、雜土及積水。()土層鋪土厚度控制在設計要求之內，碾壓、夯實時，應相互搭接。上、下層的接縫應相互錯開。每層檢查合格后，方可進行下一層的鋪筑。填筑下一層土方時，要將結合面刨毛后再進行填土、整平、碾壓。()填筑土料應作好防雨和保護措施，雨后對填筑的土料進行晾曬或清除不合格的土料，經檢查合格后方可繼續(xù)施工，如遇到低溫氣候，應有防凍措施，凍結的土料或土層清除后，才能繼續(xù)填筑。()填筑土料應預留沉降量，一般不低于回填高度的控制。()冬、雨期施工。冬期施工，本工程土方有部分施工工期在寒冷季節(jié)施工，需注意凍土不可用于回填。雨期主要做好排水工作，下雨前將填土層做成中央突起形狀，工作面平整、壓實，不使雨水浸蝕。雨后先將積水排除，待曬干后將回填土體重新碾壓數(shù)遍后再填筑新土。如有土方已被雨水浸蝕，將其清除作棄土處理。清除渠道表面雜物后，對現(xiàn)有渠道斷面進行測量，得出各個施工斷面渠道的需土量和現(xiàn)有斷面所能提供的可用土方量。由于渠道工程里程較長，我們要盡可能的能夠近距離土方調配，在測算出各個施工斷面渠道的需土量和現(xiàn)有斷面所能提供的可用土方量后，在相鄰施工區(qū)之間進行土方調配，盡量減少運距。仍然不足的土方則需要外調。使用挖掘機開挖、自卸汽車運輸多余土方送到棄土區(qū)內。()制作設備渠道混凝土預制件的制作采用水利部推薦的節(jié)水渠道成型機械一一防滲渠自動成型機，該機的主要特點是一臺主機配有兩個工作機頭，可以同時安裝兩個相同規(guī)格或不同規(guī)格的模具及壓頭，兩套模具可以同時同型生產也可以分型生產，自動模壓成型，操作簡單、生產效率高，是一款經濟機?？梢陨a各種形狀混凝土構件。該機主機功率 5振動功率 X臺(可調速)，每臺機生產時配工人人?；炷令A拌機械采用強制式混凝土攪拌機，該機能拌合干硬性,塑性熟料，能機械供料，定量注水。模具采用廠家配套的定型防滲渠鋼模，使用前必須檢查鋼模的結構尺寸，表面平整度以及光滑度，已變形的模具不能繼續(xù)使用。()制作場地渠道的制作擬采用集中預制。現(xiàn)場預制必須選擇一塊平整、開闊的場地，交通方便，能就地取水、取電，現(xiàn)場預制能減少預制的運輸環(huán)節(jié)，減少搬運過程中的損耗，降低工程造價。()制作工藝構件的預制程序為：備砂石料一一細料砼拌合一一成型機壓制形槽一一脫模放置凝結取墊板灑水養(yǎng)護。混凝土的配合比按照試驗確定的配合比，材料數(shù)量采用過磅稱重控制，用規(guī)定容積的水桶加水，用強制式攪拌機拌合為干硬性砼，人工掀倒入模具，通過試驗掌握好入料分量，機械強制振動成形，后由壓條托住從機上取下，用專用手推車推到養(yǎng)護場待凝，砼終凝后，翻轉渠槽，取出墊板，定期灑水，常溫下養(yǎng)護天即可出場。()改善渠道預制表面光滑度的措施實際制作過程中，如發(fā)現(xiàn)生產出來的預制構件表面較為粗糙，有的甚至出現(xiàn)麻面和蜂窩現(xiàn)象。原因是由于由于構件作為一次性振動，強制澆筑成形，構件成型規(guī)模速度快，砼振搗時間短，水泥砂漿不易均勻地振搗流到構件表面造成構件表面粗糙。為了解決這一問題，在構件脫模后馬上用軟質毛刷對渠道內表面來回掃抹幾遍，如有蜂洞出現(xiàn)可以用刷子沾少量水泥油磨光，采用這一措施后，預制件表面粗糙的問題基本上能得到解決。()質量檢測渠道成品需有出廠合格證及質量證明材料。渠道現(xiàn)場預制應有混凝土標號及拌和配合比并按標準取樣試壓，在預制過程中應符合規(guī)范有關規(guī)定。渠道內外側表面應平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。渠道端面應平整并與其軸線垂直。渠道強度和尺寸應滿足設計要求，其尺寸允許偏差值滿足規(guī)范要求。渠道施工要求：“平、直、順、滑、穩(wěn)”即常規(guī)要求的三面四條線，即渠槽面渠口的兩平面要求平整、光滑、密實，底線兩條渠內口線和兩條渠外口線要求順暢、直順。渠道施工工序為：確定渠道中線——清基——測量放樣——基槽開挖——兩側培砂夯實——澆筑墊層——安裝渠道預制件——澆筑砼壓頂——砂漿勾縫一—養(yǎng)護——交付使用。渠道安裝好后，修鏟渠頂土面，保證壓頂施工工作面；制作綁扎壓頂鋼筋；立模板；澆筑壓頂混凝土。壓頂每 設一道分縫，縫寬，瀝青油毛氈填實。分水閘是渠系較小的配套構筑物，數(shù)量多，在工程量清單中以“座”計量。其主要施工方法如下：筑打外圍圍堰，抽排水；開挖分水閘基坑，驗槽；澆筑混凝土底板；放樣、彈線磚砌分水閘池壁，留設開口向門槽；水泥砂漿粉刷池體；安裝事先預制好的分水閘閘門；回填土夯壓密實；拆除圍堰，恢復斷面。排灌涵也是渠系小型構筑物，涵管直徑 0單座涵長，數(shù)量多，在工程量清單中以“座”計量。主要施工方法如下：筑打上下游圍堰、兼做道路改道連通設施；開挖基坑槽、驗槽；做涵管基礎;鋪設涵管，做好接口處理；按設計做好進出口；回填夯實基坑槽，恢復原有路面;拆除上下游圍堰。田頭進水洞幾乎是渠系末節(jié)，數(shù)量更是眾多，在工程量清單中以“座”計量。進水口定型預制構件采用直徑 預制混凝土管。大體施工方法如下：開挖基槽坑；進水涵體施工；回填夯壓密實基槽坑電灌站、橋梁等建筑物主體施工本工程建筑物主要為電灌站、生產橋。主體結構為混凝土、鋼筋混凝土結構,墊層及部分磚砌體。（）混凝土墊層鋼筋混凝土底板基礎一般需要設置混凝土墊層，便于綁扎鋼筋和立模?；劭訖C械開挖基本到位時，人工修鏟墊層底基面。底基面修鏟到位，請監(jiān)理、勘察、設計方驗槽。設立墊層澆筑厚度高程志，通常用竹簽、短鋼筋頭釘樁；設立澆筑厚度在沒有規(guī)定的情況下取；墊層平面范圍用木枋攔設墊層邊緣。墊層混凝土強度等級取用基礎結構同級別混凝土。澆筑墊層混凝土，鍬拍實蕩平。墊層保濕養(yǎng)護。（）砂石墊層材料要求：墊層料（反濾料）可由天然砂礫料中篩選而得或可從市場采購。加工后的成品料應符合施工圖紙和技術條款的規(guī)定，濾料的級配應與被保護土體的顆粒級配相適應。經加工的各種墊層料（反濾料）的顆粒級配，應符合施工規(guī)范的要求，超徑顆粒含量不應大于％,遜徑顆粒含量不應大于％,針片狀顆粒含量不應大于%。加工好的反濾料中小于 的顆粒含量應小于％。加工好的墊層料（反濾料）應分類堆放，不得混雜，并應防止分離。墊層料鋪設：填筑墊層（反濾料）應在地基檢驗合格后進行，并應符合下列規(guī)定：墊層（反濾料）的位置、尺寸、材料級配、含泥量等應符合規(guī)定；鋪筑時，應使濾料處于濕潤狀態(tài)，以免顆粒分離，并防止雜物或不同規(guī)格的料物混入；必須拍打平整，厚度不得小于設計厚度的5分段鋪筑時，應將接頭處鋪成階梯狀。鋪設大面積坡面的砂石墊層時，應自下而上，并隨砌石面的增高分段上升。墊層（反濾料）與混凝土或漿砌石的交界面應加以隔離（宜采用牛皮紙），防止砂漿流入。放水前，排水孔應清理，并灌水檢查，孔道暢通后，用小石子填滿。本工程各類構筑物多為混凝土或鋼筋混凝土結構。一般遵循先深后淺、先主后次、由遠及近的原則。從上述流程看出，有先后順序，也有并行作業(yè)，這在施工中應組織流水作業(yè)。（）、平面控制：利用經緯儀（全站儀）測放出中軸線；下樁埋設保護。（）、高程控制：高程控制點引測時采用附合水準路線并進行閉合，并根據測量等級對點位埋設保護。圍堰措施詳見“圍堰方案”土方開挖措施詳見“建（構）筑物土方工程”降排水措施詳見“降排水方案”砼底板施工采用一般砼順序，亦即：測量放樣f基坑開挖及降排水f澆筑砼墊層f扎筋f立模f砼澆筑f養(yǎng)護。同時注意準確預埋好墩墻鋼筋。本工程樁基礎施工前已描述。首先搭設鋼管腳手架，立模，設內撐，對銷螺栓固定模板，立模整體現(xiàn)澆。施工中注意預埋好止水及各種埋件。砼生產采用商品混凝土，泵車送砼入倉，機械振搗，施工中嚴格控制好配合比、坍落度，確保砼質量。橋板在有資質的生產廠家購買運至施工現(xiàn)場。根據單塊最大橋板重選擇吊裝機械，一般選用汽車起重機。橋邊板最重.可用 汽車吊作業(yè)。吊裝為平地低空近點作業(yè)，沒什么難度。吊裝時,橋板混凝土強度應達到 的設計強度。吊點按圖紙要求設置鉸縫鋼筋設置到位，澆筑鉸縫混凝土。應盡量縮短鋪裝層與橋板之間的混凝土齡期之差，防止混凝土不均勻收縮。因鋪裝層厚度一般在以內，且為防水混凝土，產生干縮的可能性還是有的。各部位的止水、伸縮縫嚴格按施工詳圖和有關技術標準施工，并經項目監(jiān)理的檢查驗收。止水設施的型式、尺寸、埋設位置和材料的品種應符合施工圖紙的規(guī)定。安裝好的止水應加以固定和保護，已埋入先澆混凝土體內的止水，應采取措施，防止其變形移位。澆筑混凝土時，振搗器不得觸及止水。伸縮縫混凝土表面應平整、潔凈，當有蜂窩麻面時，應按有關規(guī)定進行處理,外露鐵件應割除。低壓管道工程施工工程施工與設備安裝應按已批準的設計進行；不得自行修改設計或更換材料設備。在施工過程中，應做好施工記錄隱蔽工程必須經驗收合格后方能進入下道工序。施工中應成立質量檢查組，對工程質量進行檢測和評價，確保施工質量。施工中應執(zhí)行機械、電器設備安全生產的有關規(guī)定。應根據設計備足工程物料；管材、連接件及附屬設備在運輸裝卸過程中，嚴禁拋扔或劇烈碰撞；塑料管材和連接件在貯存時應避免陽光暴曬。施工前應編制施工計劃施工人員應通過技術培訓。應根據設計核對工程物料的數(shù)量、規(guī)格，并檢查質量。施工應避開雨季；地下水位較高地段應備好排水設備；物料場地應開闊，便于運輸和操作。（）管材、管件應標有生產廠名稱、規(guī)格及招待標準號，檢驗部門測試報告和出廠合格證，包裝上應標有批號、數(shù)量和生產日期、檢驗代號。（）管材與管件的外觀質量應符合下列規(guī)定：管材和管件的顏色應一致，無色澤不均及分解變色線；管材和管件內外壁應光滑，平整，無氣泡，無裂口和裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于％端口必須平整并垂直于軸線；管件應完整無損、變形，澆口及溢邊應修除平整，無開裂。內外表面平滑；管材在同一截面的壁厚偏差不得過且過超過4其外徑、壁厚及公差應符合的規(guī)定。施工現(xiàn)場應設置測量控制網點宜在管道中心線上每隔 打一木樁，并在管線的轉折點、出水口、閘閥等處或地形變化較大的地方加樁，樁上應標注開挖深度。管槽開挖應根據當?shù)赝临|、管材、地下水位、凍土層深度及施工方法等確定斷面開挖形式；根據管材規(guī)格、施工機具、操作要求確定管槽開挖寬度，槽底宜挖弧形管床，管床對薄壁塑料管的包角應不小于°；管槽開挖深度應在凍層以下，且埋深不小于，如在凍層中埋設應經技術經濟論證，并有相應措施；管材與管件連接處，管槽開挖尺寸可適當加大。管槽棄土應堆放在管槽一測以外處。槽底應平直、密實，并清除石塊與雜物，排除積水。如超挖則應回填夯實至設計高程；遇軟弱地基應采取加固措施。管槽開挖完畢經檢查合格方可鋪設管道。管道系統(tǒng)的所有建筑物，都必須按設計要求施工。建筑物的地基應堅實，必要時應進行夯實或鋪設墊層。出地豎管的底部和頂部都應采取加固措施。管道穿越道路或其他建筑物時，應增設套管等加固措施。管道安裝前，應對管材、管件進行外觀檢查，清除管內雜物，不合格者不得就位。管道安裝，宜先干管后支管。承插口管材，插口在上游，承口在下游，依次施工。管道中必線就平直，管底與槽底應貼合良好。管道系統(tǒng)和建筑物達到設計強度后方可試水。安裝結束后，必須對每條管道進行水壓試驗。管道系統(tǒng)試水前應安裝好測壓議表；認真檢查被測管道系統(tǒng)設備是否安全，進排氣閥是否暢通安全閥、給水栓是否啟閉靈活；檢查被測管段覆土固定情況。管道試水時，環(huán)境氣溫應不低于°CO試水壓力應為管道系統(tǒng)的設計工作壓力，保壓時間塑料管和預制管不小于，現(xiàn)場澆筑混凝土管不小于；應檢查管道系統(tǒng)的滲漏情況并做好標志和記錄；滲漏損失應符合管道水利用系數(shù)要求，不允許有集中滲漏。試水不合格時應采取修補措施在修補處達到預期強度后重新試水，直至合格。管道試水合格后方可進行回填。回填應按設計要求和程序進行，有條件時宜采用水浸密實法。采取分層壓實法時，回填密實度應不低于最大夯實密實度的％。初始回填應在管道兩側同時進行，回填材料應不含直徑大于的石塊和