鋼網(wǎng)中空內(nèi)模板輕質(zhì)隔墻施工工法

鋼網(wǎng)中空內(nèi)模板輕質(zhì)隔墻施工工法中冶集團(tuán)華冶資源天津二建分公司2009年6月18日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"前言 1\o"CurrentDocument"工法特點(diǎn) 1\o"CurrentDocument"適用范圍 1\o"CurrentDocument"工藝原理 1\o"CurrentDocument"施工工藝流程及操作要點(diǎn) 2\o"CurrentDocument"材料與設(shè)備 7\o"CurrentDocument"質(zhì)量控制 9\o"CurrentDocument"8安全措施 11\o"CurrentDocument"9環(huán)保措施 12\o"CurrentDocument"10效益分析 12\o"CurrentDocument"11應(yīng)用實(shí)例 13鋼網(wǎng)中空內(nèi)模板輕質(zhì)隔墻施工工法中冶集團(tuán)華冶資源公司天津二建分公司劉樂平張?jiān)朗穱?guó)勝單應(yīng)龍1前言現(xiàn)代建筑的平面和立面布置日趨復(fù)雜，除了傳統(tǒng)的方正規(guī)則造型，曲線和不規(guī)則的平面布置越來(lái)越多的得到應(yīng)用。為減輕建筑自重，在滿足使用功能和安全的前提下，輕型隔墻被廣泛應(yīng)用。目前最常用的輕質(zhì)隔墻有板材隔墻、骨架隔墻等。但這些輕質(zhì)隔墻普遍存在的問題是：強(qiáng)度不夠，防火、隔音、保溫功能差，與主體連接處易開裂、易變形，平面布置不靈活，難以滿足多變的弧形、曲線分割等。在華冶天津分公司辦公樓工程中，我們采用了鋼網(wǎng)中空內(nèi)模板輕質(zhì)隔墻，解決了傳統(tǒng)輕墻的不足，并在此基礎(chǔ)上總結(jié)出了一套該輕質(zhì)隔墻的施工工藝和技術(shù)。2工法特點(diǎn)2.1該輕質(zhì)隔墻墻體薄，厚度最薄90mm，可節(jié)約空間和使用面積；自重輕，防火性能佳；吊掛、側(cè)壓、拉拔強(qiáng)度高；隔音效果好；結(jié)構(gòu)連接牢固、接縫處不易開裂。2.2鋼網(wǎng)中空內(nèi)模板輕質(zhì)隔墻網(wǎng)片的組裝可在操作平臺(tái)進(jìn)行，網(wǎng)板凹槽內(nèi)預(yù)埋線管方便，40%的施工過(guò)程為干作業(yè)，60%的施工過(guò)程為濕作業(yè)，不受季節(jié)影響，施工速度快。2.3鋼網(wǎng)中空內(nèi)模板輕質(zhì)隔墻平面布置靈活，弧形、S型或其他曲線平面布置均可實(shí)現(xiàn)，造型多變，可實(shí)現(xiàn)任意的使用功能分割。2.4與原結(jié)構(gòu)連接處，用兩邊均打孔的邊龍骨和膨脹螺栓或射釘、自攻螺絲固定。因鋼網(wǎng)中空內(nèi)模本身就是一種連續(xù)的金屬網(wǎng)，且墻面為水泥砂漿抹面，施工時(shí)網(wǎng)片不會(huì)吸水，可使砂漿自然干透，形成強(qiáng)度，減少開裂。2.5工藝簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，高空作業(yè)少，施工機(jī)具操作安全性能高，安全隱患少。3適用范圍本工法適用于任何新建、改建、擴(kuò)建的工業(yè)與民用建筑非承重內(nèi)隔墻。4工藝原理4.1將兩片寬度為540mm、凸凹相間的單層壓型鋼板網(wǎng)片相向重疊拼在一起，在兩張網(wǎng)片緊貼的凸肋處縱向間距300mm用22#鐵絲綁扎連接，形成連在一起的凸肋對(duì)凸肋、凹槽對(duì)凹槽的鋼

網(wǎng)板。在兩個(gè)相對(duì)的凹槽空腔內(nèi)，間距500mm設(shè)置一根C型龍骨并用22#鐵絲綁扎固定，形成拼裝好的網(wǎng)板組裝單元（寬度為540mm）。水、電配管的豎管放在空腔內(nèi)，見圖4.1-1網(wǎng)片單元示意圖。凹捂相對(duì)形成的中監(jiān)PJ凹捂相對(duì)形成的中監(jiān)PJ I卜.型鋼板M間煎段麗毆型龍骨'、'、、 -嶇30&］噂扎■接圖4.1-1網(wǎng)片單元示意圖4.2按照墻體的長(zhǎng)度將上述拼裝好的網(wǎng)板單元連接，連接處用22#鐵絲，間距300mm綁扎牢固，形成與墻體面積相等的帶C型豎向龍骨的大網(wǎng)片。在頂板、框架柱、底板等墻體的約束部位用兩邊均打孔的L型邊龍骨，一邊與主體結(jié)構(gòu)用膨脹螺栓、自攻螺絲或射釘?shù)乳g距300mm固定，另一邊與組裝好的網(wǎng)板用22#鐵絲間距300mm綁扎連接。4.3分別用水泥砂漿進(jìn)行填槽、打底、抹面，至此整個(gè)墻體完成。4.4門窗洞口處有專門的拐角網(wǎng)做暗柱、專門的龍骨做過(guò)梁，見圖5.2.6-1門頭上框節(jié)點(diǎn)和圖5.2.6-2門窗兩側(cè)節(jié)點(diǎn)。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程廠安裝L型邊龍骨厘工推備一測(cè)量放線一| 卜―網(wǎng)板安裝及加一水、電配管—抹灰并養(yǎng)護(hù)L網(wǎng)片拼裝」圖5.1-1工藝流程圖5.2操作要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1） 認(rèn)真熟悉輕質(zhì)隔墻的施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件2） 編制專項(xiàng)施工方案，并對(duì)操作工人進(jìn)行書面技術(shù)和安全交底。材料準(zhǔn)備1） 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、復(fù)試報(bào)告完成。2） L型邊龍骨、L型加強(qiáng)型龍骨、C型豎向龍骨，壓型鋼板網(wǎng)及其它小五金件按照計(jì)劃到場(chǎng)并辦理完驗(yàn)收手續(xù)。3） 水泥：宜采用水化熱較小的礦渣硅酸鹽水泥，可采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)32.5以上。4）砂：采用平均粒徑0.35?0.5mm的中砂，砂中不得含有害物質(zhì)和有機(jī)質(zhì)，含泥量不得大于3%,使用前過(guò)篩，保持潔凈。施工機(jī)具準(zhǔn)備切割機(jī)、經(jīng)緯儀、砂漿攪拌機(jī)等施工機(jī)具應(yīng)完好并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，詳見表6.2-1機(jī)具設(shè)備表。施工人員準(zhǔn)備工種名稱人員數(shù)量（人）備注網(wǎng)片拼裝安裝人員4人員配備以一個(gè)作業(yè)班組為單位，若組織流水施工，可增加到兩個(gè)班組以上。測(cè)量放線人員2計(jì)量人員2砂漿攪拌人員3抹灰工4壯工8見表5.2.1-1勞動(dòng)力配備表。表5.2.1-1勞動(dòng)力配備表5.2.2測(cè)量放線以主體結(jié)構(gòu)的主控制點(diǎn)、控制線和軸線為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)在樓、地面上用墨線彈出輕質(zhì)隔墻墻體軸線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后根據(jù)墻體軸線和墻體邊線的位置關(guān)系，向兩邊彈出墻體安裝控制線，并用經(jīng)緯儀、激光垂準(zhǔn)儀將該軸線和墻體安裝控制線引至頂棚及原有墻和柱上。門窗洞口的位置在放線時(shí)應(yīng)同時(shí)標(biāo)出,并注明洞口尺寸和洞口高度，放線結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，確保合格后再進(jìn)行下道工序。5.2.3安裝L型邊龍骨按照已經(jīng)彈好的墻體控制線，用射釘、膨脹螺栓或自攻螺絲固定L型邊龍骨，固定點(diǎn)間距不大于500mm。上下L型水平邊龍骨安裝時(shí)朝向應(yīng)一致，龍骨為連續(xù)龍骨；墻或柱邊豎向邊龍骨為非連續(xù)龍骨，用長(zhǎng)度200mm的L型邊龍骨連接件在高度方向間距不大于600mm進(jìn)行分段安裝。門洞口在安裝固定L型邊龍骨時(shí)，只安裝頂棚部分，地面部分不安裝，即門口龍骨只安裝上口橫檔。L型邊龍骨安裝完畢后，應(yīng)檢查龍骨與軸線的位置關(guān)系及垂直度、連接加固情況等，對(duì)于不符合要求及錯(cuò)誤處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，確保正確無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。5.2.4網(wǎng)片拼裝網(wǎng)板安裝前，在操作平臺(tái)上將兩片壓型鋼板網(wǎng)片凸肋對(duì)凸肋、凹槽對(duì)凹槽并在一起，兩張網(wǎng)片緊貼的凸肋處縱向間距300mm，用22#鐵絲綁扎連接。并在網(wǎng)片凹槽相對(duì)形成的空腔內(nèi)設(shè)置一根C型豎向龍骨與網(wǎng)片用22#鐵絲綁扎連接，間距500mm，具體做法見圖5.2.4-1網(wǎng)片拼裝示意圖。圖5.2.4-1網(wǎng)片拼裝示意圖圖示中：A為上單網(wǎng)片；B為下單網(wǎng)片；C是C型豎龍骨：A、B、C組合起來(lái)才叫一張鋼網(wǎng)中空內(nèi)模板單元（寬度為540mm）。而組合網(wǎng)板的過(guò)程中需要在①、②、③、④、⑤處分別用22#鐵絲綁扎連接、固定，綁扎連接間距300mm，并在A、B中間凹槽內(nèi)設(shè)置一根C型豎龍骨與網(wǎng)片進(jìn)行連接，C型龍骨間距500mm。拼裝時(shí)，網(wǎng)片和C型龍骨長(zhǎng)度應(yīng)一致，C型龍骨不得短于網(wǎng)片，對(duì)于變形的網(wǎng)片及龍骨需修整后方可使用，以保證網(wǎng)板安裝質(zhì)量。安裝完畢后，應(yīng)按不同長(zhǎng)度分類進(jìn)行堆放，堆放地點(diǎn)應(yīng)干燥、通風(fēng)，網(wǎng)板堆放高度不應(yīng)大于10塊，以防銹蝕和變形。5.2.5網(wǎng)板安裝及加固網(wǎng)板安裝時(shí)應(yīng)從門邊及墻邊開始依次拼裝。相鄰網(wǎng)板搭接寬度65mm，用22#絲綁扎固定，固定點(diǎn)距不大于300mm。網(wǎng)板與上、下L型邊龍骨連接處用22#鐵絲綁扎固定，固定點(diǎn)數(shù)量為每塊網(wǎng)板單元上下各不少于3點(diǎn)。對(duì)于一道墻體，網(wǎng)板應(yīng)從兩邊開始向中間進(jìn)行安裝，對(duì)于不足一塊網(wǎng)板單元（寬度小于540mm）的應(yīng)放在墻體中部，并增設(shè)一根C型龍骨。網(wǎng)板安裝時(shí)，門窗上下暫時(shí)不做，待大面積網(wǎng)板安裝完畢后再進(jìn)行局部安裝。門窗上下網(wǎng)板安裝前，應(yīng)根據(jù)原主體結(jié)構(gòu)提供的水平基準(zhǔn)線抄出門窗口500mm線，根據(jù)500mm線確定門窗上口位置并安裝網(wǎng)板，門窗口高度應(yīng)留出20mm抹灰厚度。網(wǎng)板組裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行修整、加固。網(wǎng)板組裝完后應(yīng)進(jìn)行平整度修整，修整完畢經(jīng)驗(yàn)收后方進(jìn)行下道工序施工。5.2.6節(jié)點(diǎn)加固1,門頭上框節(jié)點(diǎn)1）門頭上框是用一根兩邊均帶孔的L型龍骨（規(guī)格為30mmX30mmX0.7mm）和一根L型加強(qiáng)型龍骨（規(guī)格為30mmX52mmX1.0mm）綁扎在一起形成有空隙的骨架做橫檔，L型龍骨的兩邊都有孔，增強(qiáng)了L型龍骨和水泥砂漿的握裹力。二根L型龍骨與水泥砂漿結(jié)合構(gòu)成一道有龍骨的水泥砂漿過(guò)梁。該過(guò)梁與門窗兩側(cè)拐角網(wǎng)綁扎連接。見圖5.2.6-1門頭上框節(jié)點(diǎn)。

圖5.2.6-1門頭上框節(jié)點(diǎn)門窗兩側(cè)節(jié)點(diǎn)門窗兩側(cè)是采用特制的拐角網(wǎng)加C型龍骨作補(bǔ)強(qiáng)，且C型龍骨開口處是對(duì)應(yīng)門窗口，填上水泥砂漿后形成一個(gè)網(wǎng)片、龍骨、水泥砂漿包裹在一起的暗柱，其強(qiáng)度接近鋼筋混凝土柱，特制的拐角網(wǎng)可防止在打孔時(shí)裂開。做法見圖5.2.6-2門窗兩側(cè)節(jié)點(diǎn)。'理花吁 定型拐角網(wǎng)——*—柱L壓型鋼網(wǎng)片'\水箱砂漿層圖5.2.6-2門窗兩側(cè)節(jié)點(diǎn)做法2.墻體節(jié)點(diǎn)加固L形連接縱、橫墻的交接形成L形接頭時(shí)，在某一片墻的壓型鋼板網(wǎng)端頭，按照門窗兩側(cè)做法設(shè)拐角網(wǎng)并穿C型龍骨加強(qiáng)，與之連接的壓型鋼板網(wǎng)和拐角網(wǎng)用22#鐵絲間距300mm綁扎連接，綁扎時(shí)鐵絲必須穿透該鋼板網(wǎng)凹槽相對(duì)形成的空腔一部分，并穿過(guò)拐角網(wǎng)裹住C型龍骨，確保綁扎連接牢固，見圖5.2.6-3墻體L形連接。T形連接縱、橫墻的交接形成T形接頭時(shí),交接的網(wǎng)板用22#鐵絲間距300mm綁扎連接，綁扎時(shí)鐵絲必須穿透某一鋼板網(wǎng)凹槽相對(duì)形成的空腔一部分，確保綁扎連接牢固，并在墻體的三個(gè)端頭與節(jié)點(diǎn)間隔一個(gè)空腔的距離各設(shè)置C型龍骨加強(qiáng)，見圖5.2.6-4墻體T形連接。十字形連接做法與T形連接相似，其中一片網(wǎng)板為貫通，與之垂直交叉連接的網(wǎng)板在節(jié)點(diǎn)處22#鐵絲間距綁扎連接，綁扎時(shí)鐵絲穿過(guò)相交叉網(wǎng)板空腔，并在任意三個(gè)端頭設(shè)置C型龍骨加強(qiáng)，見圖5.2.6-5墻體十字形連接。連接處用連接處用@52.@52.6-3墻體L形連接圖5.2.6-4墻體T形連接圖5.圖5.2.6-5墻體+字體連接5.2.7水電配管網(wǎng)板組裝完畢后，進(jìn)行水、電配管，水、電配管時(shí)立管應(yīng)敷設(shè)在網(wǎng)板凹槽相對(duì)形成的空腔內(nèi)，并用22#扎絲綁扎，間距為500mm。水電配管超出網(wǎng)板時(shí)必須用平網(wǎng)包裹。網(wǎng)板上水平布管線時(shí)，網(wǎng)板上開口應(yīng)用切割機(jī)進(jìn)行切割，網(wǎng)片裁開后應(yīng)向上扳起，待水平管布好后再扳回，并用22#鐵絲“縫合”綁扎牢固。當(dāng)水平管線的布管長(zhǎng)度大于500mm時(shí)，應(yīng)采用單邊布管，嚴(yán)禁將龍骨全部截?cái)?，龍骨截?cái)嗝娌粦?yīng)大于龍骨寬度的一半。若龍骨截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)用206的鋼筋進(jìn)行加固。當(dāng)網(wǎng)板兩邊同時(shí)水平布管時(shí)，兩根水平管的水平高差應(yīng)大于300mm。同時(shí)水平橫管的直徑不應(yīng)大于25mm。水平橫管直徑超過(guò)25mm時(shí)，必須在管的外露側(cè)包裹平網(wǎng)，但必須保證在抹灰時(shí)，平網(wǎng)能完全包裹在砂漿內(nèi)。單點(diǎn)吊掛物超過(guò)80kg時(shí)，需先在吊掛重物處的金屬網(wǎng)片內(nèi)模中填充細(xì)石混凝土，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再安裝膨脹螺栓吊掛物品。如沒法填充細(xì)石混凝土?xí)r，應(yīng)采用多點(diǎn)吊掛，且吊掛點(diǎn)應(yīng)盡量選在網(wǎng)片凹槽的位置。對(duì)于長(zhǎng)度及寬度均大于400mm的預(yù)留孔洞在網(wǎng)板上開孔應(yīng)進(jìn)行加固處理，對(duì)于小于400mm的預(yù)留孔洞可進(jìn)行切割預(yù)留或先在網(wǎng)板上用油漆標(biāo)出，待抹灰結(jié)束后裁剪，抹灰時(shí)預(yù)留孔處不抹灰。水電布管結(jié)束后，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰。5.2.8抹灰并養(yǎng)護(hù)抹灰主要分為三個(gè)步驟：第一步：填槽、養(yǎng)護(hù)；第二步：打底、養(yǎng)護(hù)；第三步：沖筋抹面、養(yǎng)護(hù)。砂漿攪拌1）對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校驗(yàn)，在攪拌棚明顯處，分別懸掛填槽、打底、抹面用砂漿施工配合比標(biāo)識(shí)牌。2）設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量監(jiān)督，每盤砂漿各種原材料用量誤差控制在±2%以內(nèi)，確保砂漿配合比準(zhǔn)確。3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職人員監(jiān)督砂漿攪拌，攪拌時(shí)間為2?3min，砂漿攪拌應(yīng)均勻，防止局部水泥集中而產(chǎn)生墻面開裂。3.抹灰1） 在墻體填槽抹灰24小時(shí)之前，先用1：2水泥砂漿將門、窗上口過(guò)梁和兩邊拐角網(wǎng)先填實(shí)，使洞口部位拐角網(wǎng)的暗柱和門頭的過(guò)梁連結(jié)形成具有一定強(qiáng)度和剛度的框架結(jié)構(gòu)，防止抹灰過(guò)程中該部位變形。2） 填槽網(wǎng)板填槽用1:2—1:2.5水泥砂漿，抹灰厚度為將壓型鋼板網(wǎng)凸肋相對(duì)后網(wǎng)板兩側(cè)形成的網(wǎng)板凹槽填平，填槽時(shí)砂漿不應(yīng)高出網(wǎng)板凹槽相對(duì)形成的空腔外表面，以免抹面時(shí)砂漿過(guò)厚，填槽宜在墻體兩側(cè)相對(duì)部位同時(shí)進(jìn)行。填槽完后，砂漿初具強(qiáng)度后用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于24小時(shí)。3） 打底打底用水泥砂漿配合比為水泥：砂=1:3?1:4,初步將墻體輪廓抹出，以不露網(wǎng)片及龍骨為宜，厚度10mm左右。打底灰表面留成粗糙毛面以便于同面層結(jié)合。打底結(jié)束，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于24小時(shí)。4） 抹面抹面用砂漿配合比為水泥：砂=1:2.5-1:3.5,抹面前先吊好垂直、套方、找好規(guī)矩，按照墻體設(shè)計(jì)厚度（10mm左右）貼好灰餅并沖筋，然后抹面，抹面成活并按圖紙要求做相應(yīng)光潔度處理，用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于2天。5） 隔墻長(zhǎng)度大于8m時(shí)，應(yīng)設(shè)豎向分格縫，縫寬10mm。如無(wú)法設(shè)縫時(shí)，處理方式同磚墻做法。6） 冬期施工時(shí)，可根據(jù)具體情況摻入一定比例的防凍劑，以保證墻面抹灰質(zhì)量。冬期施工養(yǎng)護(hù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間及養(yǎng)護(hù)方法。7） 內(nèi)隔墻與主體結(jié)構(gòu)連接預(yù)防干縮裂縫處理方式,可借鑒磚墻常用的有效方法。如：在易發(fā)現(xiàn)裂縫處加平網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)、植筋加強(qiáng)、抹灰時(shí)和主體結(jié)構(gòu)一起抹灰等方法，或采取其它有效措施。6材料與設(shè)備6.1材料6.1.1壓型鋼板網(wǎng)

見表6.1.1-1壓型鋼板網(wǎng)技術(shù)參數(shù)表。表6.1.1-1壓型鋼板網(wǎng)技術(shù)參數(shù)表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求值允許偏差1長(zhǎng)度按照墻體的設(shè)計(jì)高度±20mm2寬度540mm±16mm3波高27.5mm±5mm4網(wǎng)孔16mmX8mm±1.0mm5線梗斷面0.7mm0X.7mm±0.1mm6.1.2龍骨1.豎向C型龍骨。采用熱軋鍍鋅鋼帶扎制，規(guī)格為50mmX20mmX0.4mm，具體技術(shù)參數(shù)見表6.1.2-1豎向C型龍骨參數(shù)表。表6.1.2-1豎向C型龍骨參數(shù)表“C”型龍骨外觀質(zhì)量長(zhǎng)度偏差及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求厚度偏差及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求寬度偏差及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求龍骨側(cè)面寬度平面度偏差及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求要求值無(wú)孔有折邊設(shè)計(jì)要求0.4mm50mm20mmW5mm/m允許偏差無(wú)孔有折邊±10mm/2mN0.35mm±5mmN18mmW5mm/m2,邊龍骨。采用退火黑帶（鋼號(hào)為Q195）加工而成，兩邊打孔，規(guī)格為30mmX30mmX0.7mm,見表6.1.2-2邊龍骨參數(shù)表。表6.1.2-2邊龍骨參數(shù)表邊龍骨外觀質(zhì)量長(zhǎng)度偏差及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求厚度偏差及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求寬度偏差及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求平面度偏差及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求要求值兩邊有孔設(shè)計(jì)要求0.7mm30mmW5mm/m允許偏差兩邊有孔±10mm/2mN0.65mm±5mmW5mm/m3.L型加強(qiáng)型龍骨。采用退火黑帶（鋼號(hào)為Q195）加工而成，規(guī)格：30mmX52mmX1.0mm，見表6.1.2-3L型加強(qiáng)型龍骨技術(shù)參數(shù)。

表6.1.2-3L型加強(qiáng)型龍骨技術(shù)參數(shù)L型加強(qiáng)型龍骨外觀質(zhì)量長(zhǎng)度偏差及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求厚度偏差及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求寬度偏差及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求平面度度偏差及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求要求值兩邊有孔門窗洞口設(shè)計(jì)寬度+2X240mm1.0mm30mmX52mmW5mm/m允許偏差兩邊有孔±10mm/2mN0.93mm±5mmW5mm/m6.1.3水泥：宜采用水化熱較小的礦渣硅酸鹽水泥，也可采用普通硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級(jí)32.5以上，顏色一致，應(yīng)為同一批號(hào)、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。6.1.4砂：采用平均粒徑0.35?0.5mm的中砂，不得含有害物質(zhì)和有機(jī)質(zhì)，含泥量不得大于3%,使用前過(guò)篩，保持潔凈。6.1.5其它材料：22#鐵絲，自攻螺絲或射釘?shù)取?.2機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具或設(shè)備見表6.2-1機(jī)具設(shè)備表。表6.2-1機(jī)具設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)備注1切割機(jī)J1G-400未注明規(guī)格的機(jī)具，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定2經(jīng)緯儀南方DT-023激光垂準(zhǔn)儀DC1004磅秤TGT-5005砂漿攪拌機(jī)C-076-1型HJI-3256射釘槍SDQ6037手鉆J1Z-4A8噴霧器9靠尺JZC-2型10刮杠2m11篩子篩孔孔徑5mm12卷尺5m13線錘0.25kg14八字靠尺15捋角器17托灰板18對(duì)角檢測(cè)尺JZC-2507質(zhì)量控制7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)7.1.1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)7.1.2《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50201-2001)

7.2關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求7.2.1壓型鋼板網(wǎng)檢查驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見表7.2.1-1壓型鋼板網(wǎng)驗(yàn)收表。表7.2.1-1壓型鋼板網(wǎng)驗(yàn)收表項(xiàng) 目允許偏差L型龍骨安裝位置±5mm網(wǎng)板大面積平整度±10mm門窗洞口尺寸±5mm網(wǎng)板上下垂直度±5mm綁扎點(diǎn)間距±100mm7.2.2輕質(zhì)隔墻抹灰質(zhì)量要求，見表7.2.2-1抹灰質(zhì)量驗(yàn)收表。表7.2.2-1抹灰質(zhì)量驗(yàn)收表項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允許偏范圍抹灰用水泥砂漿1：2.5—1：4水泥砂漿在抹面時(shí)砂漿可適量摻入水泥重量2%。的外加劑.增加和易件填槽以凹槽被砂漿填平且不高出板面為準(zhǔn)允許凹槽砂漿高出板面5mm以內(nèi)成墻厚度標(biāo)準(zhǔn)厚度95mm±5墻體抹灰厚度網(wǎng)板兩側(cè)各20mm±37.2.3墻體允許偏差見表7.2.3-1墻體允許偏差。表7.2.3-1墻體允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度3mm2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰陽(yáng)角垂直度4mm2m拖線板和尺檢查3立面垂直度3mm2m拖線板和尺檢查4陰陽(yáng)角方正4mm用200mm方尺檢查5軸線位移5mm用卷尺檢查6門窗洞口±5mm用卷尺檢查7.2.4網(wǎng)板拼裝完畢后，不得銹蝕和擠壓變形。7.2.5網(wǎng)片拼裝時(shí)，網(wǎng)片和龍骨長(zhǎng)度應(yīng)一致，龍骨不得短于網(wǎng)片，對(duì)于變形的網(wǎng)片及龍骨需修整后方可使用，以保證網(wǎng)板安裝質(zhì)量。7.2.6水泥砂漿攪拌時(shí)各組分計(jì)量準(zhǔn)確，砂漿攪拌均勻，攪拌時(shí)間為2?3min。7.3采取的措施和管理方法7.3.1嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。7.3.2編制專項(xiàng)施工方案，對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)的書面交底，確保每個(gè)操作工都熟悉本隔墻的操作技術(shù)要點(diǎn)和質(zhì)量要點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)。關(guān)鍵部位人員持證上崗。7.3.3網(wǎng)片安裝、后臺(tái)攪拌、養(yǎng)護(hù)等關(guān)鍵部位設(shè)專人旁站監(jiān)督，并作好計(jì)量、養(yǎng)護(hù)記錄。7.3.4實(shí)施施工全過(guò)程控制制度，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“三檢”制度。7.3.5加強(qiáng)質(zhì)量專檢，做到不合格的工序堅(jiān)決返工，堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量一票否決制度。8安全措施8.1認(rèn)真編制針對(duì)本工程特點(diǎn)的施工方案，并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。施工前，對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并作好記錄。8.2建立完善的施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。8.3安全用電施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。施工機(jī)具和設(shè)備要有漏電保護(hù)措施。8.4施工機(jī)具應(yīng)遵守有關(guān)機(jī)械安全操作規(guī)程。切割機(jī)砂片應(yīng)完好，安裝正確。外殼、手柄無(wú)破損；接線插頭完好，開關(guān)正常，保護(hù)接零正確可靠，各部位防護(hù)裝置牢固。機(jī)具啟動(dòng)后應(yīng)空載運(yùn)行并檢查機(jī)具，作業(yè)時(shí)加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。手鉆作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握手鉆手柄，打孔時(shí)先將手鉆鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)。嚴(yán)禁用木杠加壓，鉆孔時(shí)應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。射釘槍嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人，擊發(fā)時(shí)，應(yīng)激射釘槍垂直壓緊在工作面上。在更換零件或斷開射釘槍之前，射釘槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。砂漿攪拌機(jī)1） 固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)并保持水平。2） 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，三角帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3?5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。3） 啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。4） 運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手或木棒伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。5） 作業(yè)中，發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿排出，排除故障后方可使用。6） 固定攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng)，料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁斗下有人。8.5高處作業(yè)高處作業(yè)穿著靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。安裝邊龍骨、網(wǎng)板及抹灰采用高馬凳上鋪腳手板時(shí)，寬度不得少于兩塊500mm）腳手板間距不得大于2m，移動(dòng)高馬凳時(shí)上面不得站人，作業(yè)人員不得超過(guò)2人。高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。使用梯子時(shí)，梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以300mm為宜，使用時(shí)上端扎牢，下端采用防滑措施，單面梯與地面夾角60°?70°為宜，禁止兩人同時(shí)在梯子上作業(yè)。人字梯底腳要拉牢，在通道上使用梯子，應(yīng)有監(jiān)護(hù)或使用圍欄。8.6正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，切割龍骨、網(wǎng)片時(shí)，要戴好眼鏡安全防護(hù)罩及帆布手套，防止網(wǎng)片斷梗傷人。9環(huán)保措施9.1成立施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，在工程施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對(duì)工程材料、設(shè)備、生產(chǎn)及生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守防火及廢棄物處理的規(guī)章制度。9.2將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍檔，做到標(biāo)牌清楚、齊全，