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文檔簡介

夕卜立面改造工程施

工方案

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目錄

第一章工程概況

第二章施工方案及技術措施

一、施工總體部署

二、交叉作業(yè)與協(xié)調措施

三、對工人素質的控制策略

第三章分項工程工藝流程及技術措施

第一節(jié)外墻立面裝修

一、立面塊料拆除

二、構件安裝

第二節(jié)消防及給水管網(wǎng)改造工程安裝工程

第三節(jié)景觀及綠化工程

第一部分電氣工程

一、配電箱安裝

二、電纜安裝工藝

三、控制電纜安裝工藝

四、電氣配管安裝工藝

五、接線盒安裝工藝

六、穿刺線夾安裝工藝

七、燈具安裝

八、背景音樂安裝內(nèi)容

第二部分給排水工程

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一、測量放線

二、給水管施工工藝

三、給水管施工工藝

第三部分綠化工程

一、起挖喬木、種植

二、養(yǎng)護管理的技術操作方法

第四部分園建工程

一、拆除部分

二、鋪裝部分

三、花池施工

四、大門施工

五、景墻工程

六、樹池

第四章質量目標保證體系及措施

一、施工質量管理

二、施工質量管理組織

三、施工質量控制管理

四、施工計劃的質量控制

五、施工技術的質量控制

六、施工操作中的質量控制措施

七、施工材料的質量控制措施

八、工程質量總控制圖

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第五章確保工程安全的技術組織措施及保證體系

一、安全目標

二、安全保證體系

三、物質保證體系

四、建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度

五、建立安全生產(chǎn)獎懲規(guī)則

六、項目經(jīng)理部安全保護體系基本職責

七、安全教育

八、施工安全技術措施

九、安全用電部分

十、突發(fā)事件處理

十一、懸空作業(yè)

十二、校園作業(yè)的安全防護措施

第六章工程進度計劃、措施及保證體系

一、工程施工進度計劃

二、施工進度保證措施

三、工期保證體系

第七章文明施工保證體系與措施

一、文明施工保證體系

二、施工現(xiàn)場文明管理措施

三、文明施工現(xiàn)場規(guī)定

四、安全文明守則

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五、工地衛(wèi)生保潔制度

六、場容場貌

七、建筑垃圾清運、現(xiàn)場衛(wèi)生保證措施

第八章環(huán)境保護措施及保證體系

一、環(huán)境保護保證體系

二、環(huán)境保護管理措施

第九章季節(jié)性施工措施

一、及時調整施工組織部署

二、雨季施工措施

三、部分工程施工措施

第十章地下管線及其它地上地下設施的保護加固措施

一、保護方案

二、保護措施

第十一章組織機構與勞動力安排計劃

一、項目組織機構設置

二、勞動力組織方案

三、施工勞動力計劃表

四、勞動力保證措施

五、節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)施工措施

六、確保民工工資的支付措施

第十二章試驗、檢測儀器設備

一、儀器、設備管理制度

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二、儀器設備檢定校(檢)驗制度

三、檢測前后對儀器設備及試件進行檢查的制度

第十三章資源配備計劃與先進性

一、擬投入的施工設備情況

二、施工材料進場計劃

附表一:擬投入本標段的主要施工設備表

附表二:擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表

附表三:勞動力計劃表

附表四:計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖

附表五:施工總平面圖

附表六:臨時用地表

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第一章工程概況

一、工程名稱:XXXXXX工程。

二、招標人:重慶市XXXXXX。

三、工程地址:XXXXo

八、編制依據(jù)

1、《XXXXXX工程招標文件》。

2、國家現(xiàn)行的相關規(guī)范、標準:

第二章施工方案及技術措施

一、施工總體部署

開工前,做好施工人員及管理人員的部署工作,明確劃分各

工序工種的職責范圍;開工前組織召開全體施工人員會議,交代

有關工期、質量、防火安全、工地紀律和管理人員分工等工作,

讓所有人員明確自己的職責或所屬工序工種。

根據(jù)現(xiàn)場條件和工藝程序確定施工順序,做好平面和空間的

立體交叉,按工藝順序視工作面和當前實際條件,組織分段流水

施工。

1施工準備

1.1綜合現(xiàn)場資料

檢查施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場情況,道路及場內(nèi)運輸?shù)葪l件;工地

住地和現(xiàn)場辦公室的確定;各專業(yè)前期施工完成情況;

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L2落實施工用水用電

裝修施工的用水、用電是進場前期準備工作的重要環(huán)節(jié)。首

先必須對各裝修施工工程段的總用電量進行立體綜合及估算,作

出整體施工用電的計劃表報告,經(jīng)有關部門協(xié)調,制定明確的施

工用水、用電方案,提供給施工單位使用。

1.3施工區(qū)的合理布置

施工區(qū)域的合理布置是施工組織的重要環(huán)節(jié),其主要是經(jīng)過

立體的整體規(guī)劃,平面的具體安排這兩種基礎手段,達到施工區(qū)

域安排的合理化、程序化、系統(tǒng)化,有助于簡化交叉施工的復雜

關系或方便綜合管理,實現(xiàn)文明施工。

主要考慮內(nèi)容有:

⑴行政區(qū):臨時辦公室、值班室等,擬與總包單位租用。

⑵作業(yè)區(qū):各工種作業(yè)區(qū)、二次加工區(qū)、半成品臨時堆放

區(qū)、施工區(qū)等。

⑶后勤區(qū):普通材料倉庫、易燃易爆品專門倉庫、機械工具

倉庫、指定垃圾堆放點、指定小便處等。

⑷活動區(qū):物質運輸線路,人員交通線路等與總包單位協(xié)商

解決,其它公司作業(yè)人員從其它樓梯通行,由專門值班人員負責

監(jiān)管。

⑸居住區(qū):在建筑物外部解決,擬租用土建隊工棚或其它附

近臨時建筑。現(xiàn)場只住少量保安人員,所有工人不住現(xiàn)場。

2項目組織構架

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根據(jù)工程管理的需要建立一個權限明確、責任清晰、分工細

致、要求嚴格和高效率的管理組織架構。

3各部門職責及協(xié)調手法

項目部由項目經(jīng)理、技術總負責、技術副經(jīng)理和施工等人員

組成,直接主管下屬各部、各段、各班。

項目經(jīng)理職責:

3.1、對工程項目實施全面管理,貫徹實施公司質量方針,科

學地組織和管理進入施工現(xiàn)場的人、財、物等生產(chǎn)要素。

3.2、協(xié)調好與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位和地方主管部

門、總包單位等各方面的關系。

3.3、深入現(xiàn)場及時解決施工中出現(xiàn)的問題,確保工程質量。

技術總負責職責:

1)、全面負責工程上的設計技術處理問題,負責技術設計部

工作。

2)、開展技術咨詢,搞好技術培訓。不斷加強本部人員的質

量意識和安全意識的訓練,提高技術業(yè)務素質。

3)、負責施工項目的圖紙會審和技術交底工作。

4)、了解材料信息,審核材料價格、質量,在保質保量的前

提下,努力降低成本。

5)、做好工程的現(xiàn)場管理,組織策劃、編制實施施工計劃;

組織圖紙會審,技術交底。

6)、對工程質量、安全生產(chǎn)、材料設備維修等與工程有關的

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人力、物力、財力資源管理負全責。

施工員職責:

1)、負責組織施工各段和各班組嚴格按照設計圖紙、圖紙會

審紀要、施工驗收規(guī)范、安全技術操作規(guī)程、施工組織設計及施

工技術措施、施工進度計劃等文件的要求施工。

2)、負責辦理設計修改和技術變更核定手續(xù),并處理施工中

出現(xiàn)的一般技術問題。

3)、積極參加技術革新、合理化建議活動,協(xié)助項目經(jīng)理部

技術負責人完成新材料、新工藝應用工作,負責原始資料的收

集、整理、上報工作。

4)、完成項目領導交代的其它有關質量的工作。

設計員職責:

1)、負責設計圖紙的深化設計工作。

2)、負責與業(yè)主、設計師、監(jiān)理公司技術溝通。

3)、負責用“技術交底卡”把設計圖紙上的內(nèi)容、要達到的

效果交待給各專業(yè)施工班組。

4)、負責解答施工班組提出的施工技術問題。

施工班長職責:

1)、負責本施工工程段各班組的協(xié)調、管理工作;根據(jù)本施

工工程段施工計劃,段長負責向各班組下達班組作業(yè)計劃表,確

保本工程段進度落實到班組實施執(zhí)行。負責本段質量進度、安全

等全面管理工作,直接對項目部負責,與各專業(yè)班的協(xié)作要緊

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密,與其它段長進行技術交流。

2)、本工程特地成立測量放線班,即每道工序前由測量放線

班人員先測量放線,成員由專業(yè)測量師和各專業(yè)班組施工員組

成,直接向項目部負責,負責工地所有測量放線工作及有關專業(yè)

安裝放線定位工作。

預算員職責:

負責預、結算資料,變更資料,文件收發(fā),資料檔案工作。

材料員職責:

1)、負責項目物資供應、現(xiàn)場材料和倉庫管理。

2)、會同設計人員對圖紙中要求的材料作全面了解。

3)、會同管理人員了解施工進度安排,制定材料需求計劃

表,確定材料的品種、數(shù)量及進場時間。

4)、材料選購應貨比三家,力求在符合設計要求的前提下降

低工程成本。

5)、合理堆放材料,做到分類堆放,便于取用,避免重復搬

遷、損材費工。每批材料堆放有,需與施工班組協(xié)商有關要求。

6)、嚴格按政府有關規(guī)定控制易燃、易爆物品的堆放,確保

施工安全。

7)、切實做好進貨材料的簽收工作,核對材料是否與設計圖

相符,并按材料品種、數(shù)量進行登記。

8)、嚴格控制材料的使用,減少材料浪費。

9)、負責了解各工序進度情況,及時掌握材料供需動態(tài)。

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后勤部職責:

1)、負責掌握各班組人員流動情況,及時登記。

2)、負責全工地安全保衛(wèi)工作。

3)、負責解決工地管理員的住宿。

4)、負責協(xié)調解決工人用水電用餐住宿問題。

對各部門的共同要求:

以各部門的管理工作標準為以下準則:

1)、熟悉了解各部的工作范圍。

2)、熟悉本施工范圍的技術要求。

3)、各部門都有詳細的施工日記。

4)、各部門每日下午下班后碰頭一次匯報并解決現(xiàn)場問題。

5)、各部門即分工、又合作,各司其職,統(tǒng)一服從上一級主

管的安排及協(xié)調。

4施工部署

在本工程的施工過程中,根據(jù)工程特點,我公司的施工部署

將采取分組做法,組織流水施工作業(yè)。用臨時隔墻將分區(qū)施工保

護起來,借助總包單位管理力量,對施工區(qū)和非裝飾施工區(qū)劃分

清楚,規(guī)定工人行走路線,保護現(xiàn)場和成品。

5工期的控制

根據(jù)工程的設計圖、施工圖以及該工程的有關文件內(nèi)容,我項目

將本工程的施工總工期定為60日歷天(除苗木栽植外),苗木栽

植30日歷天,將科學合理安排人力、物力,精心組織施工。

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為確保進度實施,在施工當中對每班組作業(yè)時間安排根據(jù)工

程段進度計劃均作詳細安排,項目部每天安排重點工作內(nèi)容,將

每天的工作與其它專業(yè)的協(xié)調工作全部一一更出,按計劃每天推

進。

二、交叉作業(yè)與協(xié)調措施

本工程特點之一是安裝工序與裝飾工序的合理穿插,交叉作

業(yè)的合理安排是影響工程效果、成品保護能否做好的關鍵,為此

應制訂交叉作業(yè)措施,具體做法如下:

1、成立交叉作業(yè)協(xié)調小組,由本項目部邀請各專業(yè)公司工程

師組成,在現(xiàn)場同一地點辦公,共同制訂施工順序配合表,明確

哪個工序在先,哪個工序在后,后一工序何時開始插入,我公司

項目部安排專業(yè)工程師,專門現(xiàn)場跟蹤專業(yè)協(xié)調工作。

2、我公司項目部在給下屬各班組的施工交底文件中,要特別

書面注明本工程與其它專業(yè)工程中交叉作業(yè)時的配合關系,如哪

些地方必須為別的工種提供條件,哪些地方必須與別的工種協(xié)調

同步作業(yè),哪地方須經(jīng)本工種同意或準備好以后才允許別的工種

開始作業(yè)等,都要用書面交代清楚,按確定的順序實施推進交叉

作業(yè)協(xié)調小組所訂。

三、對工人素質的控制策略

好的設計,好的材料,最后一關是好的施工工藝,為做到巧

奪天工的藝術效果,工人的施工工藝是關鍵。

對工人素質的控制體系

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「挑選本公司內(nèi)專業(yè)工人、進行崗前培訓、上崗

項目什

-審查合作專業(yè)公司工人、研究協(xié)調做法、上崗

3.1對工人素質的控制措施

3.1.1我們首先要選用專業(yè)施工人員,利用專業(yè)施工隊,以

最熟練、最直接的方法做到最佳效果。

3.1.2以合理的工價,嚴格的達標管理,制訂獎罰辦法,按

工種單價提取一定的資金額達到工種優(yōu)秀標準的工人。借助監(jiān)理

的力量,監(jiān)理工程師確認達標即可領到本項目獎金,將目標結果

與工人勞動收入直接掛鉤,施行激勵制度。

3.1.3為工人提供良好的住宿伙食條件。

3.1.4工衣、工鞋等均統(tǒng)一免費提供,工人外衣統(tǒng)一提高工

人各項福利。

3.1.5提供數(shù)量充分、性能完備的施工機具給予工人發(fā)揮技

術水平的最大空間。

3.1.6對進場的施工人員進行嚴格的資格審查。

3.1.7對現(xiàn)場的專業(yè)分包隊施工人員實行動態(tài)管理,不允許

其擅自擴充和隨意抽調,以確保分包隊伍的素質和人員相對穩(wěn)

定。

3.1.8找到最好的專業(yè)廠家生產(chǎn)加工專業(yè)構件并負責現(xiàn)場安

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裝一條龍控制的做法,是達到最佳效果最方便的措施;而各專業(yè)

的協(xié)調,收口交接面則由技術部統(tǒng)一處理。

3.1.9所有工程段各班組施行掛牌施工,責任明確,獎罰分明。

第三章分項工程工藝流程及技術措施

第一節(jié)外墻立面裝修

一、立面塊料拆除

(-)腳手架搭設

根據(jù)本工程特點,采用全高搭設雙排扣件式鋼管外腳手架。

搭設高度:根據(jù)各個部分不同高度進行搭設。

搭設要求:

腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接,相鄰兩立桿接

頭應錯位,不小于500mm,且應不在同一步內(nèi)。

腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐,支撐寬度宜為5-7根立桿間

距,斜桿與地面的傾角宜在450-600之間。

在腳手架外立桿內(nèi)側滿掛安全網(wǎng)圍護,隨層設水平兜網(wǎng),并

每隔四層設水平兜網(wǎng)。

腳手架應設避雷措施,設在腳手架四角立桿上,高度不小于

1m,接地線連接應保證接觸可靠。

腳手架拆除應從上而下進行,嚴禁同時作業(yè)。

(二)外墻面拆除

一)拆除順序:

1、對外墻立面塊料進行拆除。

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2、垃圾分類:每個工作面拆除完畢后,立即垃圾進行合理分類堆

放。3、垃圾搬運:垃圾分類后運至電梯口采用電梯運輸?shù)姆绞降?/p>

達地面后按指定的位置歸類堆放。

二)技術措施:

1、防墜落:施工前靠外墻窗戶必須進行防護,施工至窗戶部位時

應用夾板臨時防止窗戶玻璃擊碎和其它雜物墜落。

2、防粉塵:在拆除墻體或吊頂面層時難免出現(xiàn)較多粉塵,施工時

應及時用灑水的方式以盡量減少灰塵擴散。

3、噪音:拆除工程噪音是在所難免,而該工程在拆除的同時,業(yè)

主也在照常上班,因此在拆除的過程必須做到,把所有窗戶關

閉,拆除物輕拿、輕放。

4、臨時用電必須由專人專線臨時用電規(guī)范進行配備,進場施工的

工人必須戴安全帽,穿安全鞋及配備完整的勞何設施,施工的工

人嚴禁在現(xiàn)場吸煙,使用明火作業(yè)時應運離易燃、易曝物品等防

火規(guī)范進行施工,必須配備足夠的滅火器。

5、文明:工人進場嚴禁到非施工面亂竄,必須服從現(xiàn)場管理人員

的指揮,不野蠻施工、不違章指揮、不大聲喧嘩、不賭博、不酗

酒、不打架、不有意影響業(yè)主的工作環(huán)境、不隨地大小便。

三)安全技術措施:

1、在拆除作業(yè)前,應檢查水、電管線情況確定全部切斷后方可施

工。

2、進入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽,凡在2米及以上高處作

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業(yè)無可靠防護及施時,必須使用安全帶。

3、電動機械和電動工具必須漏電保護器,其保護零線的電氣連接

應符合要求。

4、施工人員進行拆除工作時,應該站在專門搭設的腳手架或其它

穩(wěn)固的結構部分上進行操作。操作人員要戴安全帽、手套、安全

鞋等個人防護用品。

5、拆除墻體時,嚴禁采用掏掘和推倒的方法,并采取相應保護措

施。

6、拆下的物料應及時清理,按品種、類別堆放在平整的地面上,

高度應符合安全規(guī)定,并留有一定的間距,防止倒塌傷人。

7、拆除堆放的材料場地,要專人看管,加強治安保衛(wèi),嚴禁煙火

要配有一定的消防器材,以防萬一。

8、施工現(xiàn)場嚴禁天關人員出入,嚴禁吸煙。

四)文明施工管理

1、專運垃圾的車輛應在指定地點停放,出入現(xiàn)場時應有專人指

揮,作業(yè)時間應遵守有關規(guī)定。

2、拆除工程施工時,設專人向拆除部位灑水降塵。

3、拆除工程完工后,應及時將垃圾清運出場。

4、對于有價廢品的處理,應指定地點停放,并派專人看管等待處

理。

二、構件安裝

外墻立面構件安裝內(nèi)容包括:灰色鋁合金百葉窗、不銹鋼防

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鼠網(wǎng)、3MM厚灰白色鋁板幕墻、4mm厚灰色外墻鋁塑板、25mm厚

干掛花崗石幕墻、點式玻璃幕墻、25mm花崗石門套、明框幕墻、

角鋼基層防潮埃特板包柱、角鋼基層防潮埃特板一一空調百葉

處、角鋼基層防潮埃特板一一屋頂處。

(-)灰色鋁合金百葉窗安裝

施工工藝

1、安裝前準備應認真熟悉施工圖、認真學習技術交底,檢查施

工設備、儀器是否完好;及時配合施工單位確定門窗洞口尺寸,

按建設單位確定的窗型圖制作安裝。

2、施工前準備的內(nèi)容范圍

1)工地概況:對工地概況進行了解掌握,熟悉有關施工單位及甲

方、監(jiān)管部門的有關情況,熟悉工期進度總體計劃、施工電源、

生活水、電源、運輸、外腳手架等情況;

2)技術資料準備:首先對圖紙要充分熟悉,對不清楚有疑難的地

方要弄懂,還需準備各種需用的表格和有關工程的竣工驗收需用

的資料等;

3)施工工具、器具準備:對所需工具、器具,具體到型號、數(shù)量

在開工前運抵工地,包括墨斗,線錘,卷尺,水準儀等;

4)材料準備:根據(jù)圖紙及工程情況,做出詳細的材料供應計劃

單,根據(jù)施工進度計劃安裝,將所有材料的供貨時間安排好。

5)人員準備:項目經(jīng)理對自己管轄工程中的人員安排亦要列出詳

細的準備計劃,盡量做到落實到崗、到人、明確責任。

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6)臨時設施:包括辦公倉庫等。根據(jù)工程的材料及人員情況進行

準備。

7)施工組織計劃準備:要對施工進度、質量進行行之有效的控

制,必須做好詳細的施工方案,方案準備的越細,落實的越充

分,工程的進度質量就能控制的越好。

3、施工工序

腳手架安裝一電焊機接好電一鋼骨架焊接安裝一百葉片安裝一填

嵌泡沫劑、密封膠f竣工清理一驗收交付。

4、施工方法

1)鋁合金百葉在建筑墻體工程濕作業(yè)完工,且墻面硬化后再進行

安裝。

2)準備工作:施工前,將腳手架運至相應樓層搭建好,與施工單

位聯(lián)系,準備好電源。

3)安裝前,先從頂端洞口兩側放垂線至底端,觀察并調整上下通

線為止,這樣能使安裝完的百葉窗上下垂直。由于現(xiàn)場洞口高度

為7000mmX4600mm,百葉窗最高高度距室內(nèi)地面約6m,因百葉窗在

室內(nèi)安裝,須在室內(nèi)搭設腳手架,由于洞口旁邊有鋼骨架,先在

鋼骨架上鋪上木板,后將腳手架固定,腳手架寬度比洞口寬度寬

1000mmo

4)安裝時,把百葉框按照標識編號搬運到安裝洞口處,放出出百

葉框安裝位置線再進行安裝。將電焊機接好電,將熱鍍鋅管用電

焊機焊接在洞口邊角鋼上,將百葉片按從上往下順序一片一片固

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定在熱鍍錫管上,百葉框周邊用自鉆自攻絲與洞口固定。

5)安裝完畢后,百葉框與墻體間縫隙用聚氨脂泡沫劑填嵌,泡沫

劑固化后,用壁紙刀切割掉多余的泡沫劑,切割時要吃進框內(nèi)

3-5mm,用毛刷清理干凈窗框內(nèi)外口的污物。窗框內(nèi)外口打膠縫

嵌。

6)安裝過程中及時清理污染物,做好成品保護。百葉窗放置時地

坪做好鋪墊,防護地坪破壞。

5、施工安全防護措施

我公司在安全方面主要從現(xiàn)場設施、施工設備、防火、人身

安全、安全防護等方面組織保障措施。施工前應進行安全技術教

育與交底,落實所有安全技術措施和人身防護用品。未經(jīng)落實不

得進行施工。所有施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽、安全帶(如

需)和工具袋。安裝用施工電動機具在使用前,應有專職安全員

檢查其絕緣性能;用電設備檢查有無良好接地,杜絕漏電、觸電

傷亡事故。有專職安全員在現(xiàn)場巡視抽查。施工中如遇大風、大

雨等惡劣天氣,專職安全員應立即通知施工人員停止施工,并做

好未完工部分的加固工作,以免導致安全事故發(fā)生。現(xiàn)場用電,

必須嚴格執(zhí)行用電規(guī)定。專職安全員應隨時檢查腳手架、安全防

護工具是否牢固良好,如發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關主管報告,采取

解決措施。每天作業(yè)完成時,施工人員應收拾現(xiàn)場并清除廢棄物

料。

5.1.安全紀律

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1)進入現(xiàn)場后遵守現(xiàn)場勞動紀律,戴好安全帽,正確使用個人勞

動用品;

2)凡安裝陽臺、落地窗及2米以上的懸空、高處作業(yè)無安全設施

的必須系好安全帶,將安全繩系在安全牢固的地方(用3米長鋼

管,橫撐在室內(nèi)門口或窗口內(nèi)后,系上安全大繩)扣好保險掛

鉤;

3)高處作業(yè)不得往上或往下亂拋材料和工具等;

4)各種電動機械設備,必須有漏電保護裝置和可靠安全裝置方可

使用;

5)未經(jīng)項目部管理人員(工長、安全員)批準,不準隨意拆除安

全設施和安全裝置;

6)未經(jīng)教育不得上崗,無證不得操作,非操作人員嚴禁進入危險

區(qū);

7)酒后不準上班操作;

8)穿高跟鞋、拖鞋開赤膊不準進入施工現(xiàn)場;

9)穿硬底鞋不準進行登高作業(yè)。

5.2.安全防火措施

1)現(xiàn)場施焊前必須備案,辦理好動火證。

2)嚴禁損壞、盜竊滅火設備。

5.3.臨時用電安全措施

1)現(xiàn)場施工用電三用三級電箱,有專職電工管理。

2)機械設備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施。

文檔僅供參考,不當之處,請聯(lián)系改正。

3)手持電動工具施工前先檢查電源、電線有無裸露情況等,確認

安全后方可施工。

5.4.機械設備安全管理措施

1)認真做好機械設備保養(yǎng)及維修工作,并認真做好記錄。

2)設置專職機械管理人員,負責現(xiàn)場機械管理工作。

(―)不銹鋼防鼠網(wǎng)安裝

一)防鼠網(wǎng)安裝

1、地下道和排水溝:切斷鼠類從地下管道到地面和建筑物中的通

道,地下道口要加裝防鼠隔板或使用0.6cmX0.6cm不銹鋼絲網(wǎng)封

堵,留有縫隙的排水溝蓋板下面一律鋪設0.6cmX0.6cm不銹鋼絲

網(wǎng)。

2、窗戶和通氣孔要加裝0.6cmX0.6cm不銹鋼絲網(wǎng)封堵。

3、門:門和門框要密合,縫隙要小于0.6cm。使用木質門的,要

在門的下部鑲30厘米高鐵皮踢板。門上的氣窗要安裝鐵紗網(wǎng)防

鼠。

4、戶外落水管:離地面距離小于30cm的雨水落管,需在下端加

防鼠網(wǎng),防止鼠類從管內(nèi)攀行。

二)工作要求

1、完善防鼠設施:主要是完善門、窗、下水道、地溝及通風口等

處。要做到重點部位:

(1)防鼠網(wǎng):下水道和排水溝要完整無缺,在出口處安裝活動的

裝有金屬網(wǎng)的擋板,或在下水道和排水溝鐵柵欄上面加裝金屬

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網(wǎng),網(wǎng)眼直徑不能大于1.0X1.0cm,防止老鼠從下水道中和排水

溝進入室內(nèi)。排氣扇、通氣孔等孔洞也要加裝防鼠網(wǎng),防止老鼠

從這些孔道進入室內(nèi)。

(2)門窗縫隙:門窗的縫隙(包括與地面、門窗框之間的縫隙)

不大于0.6cm。

(3)堵塞孔洞:用水泥堵塞所有的管道和電纜進出建筑物的孔

洞。

(4)抹平縫隙:用水泥抹平建筑物內(nèi)所有的孔洞和縫隙。

(三)幕墻安裝工藝

本工程采用3mm厚灰白色鋁板幕墻、4mm厚灰色外墻鋁塑

板、25mm厚干掛花崗石幕墻、點式玻璃幕墻、明框幕墻。

一)鋁板幕墻

1、測量放線

本工程的施工測量內(nèi)容主要有:對原有建筑物的外墻平整

度、垂直度檢測、建筑高程檢測、鋁板幕墻安裝施工測量。

為保證裝修改造工程的施工質量,做到結構安全、裝飾美

觀、甲方滿意。在工程施工前應認真、細致的做好對原結構的檢

查、測量工作,了解現(xiàn)狀,確定地面、墻面、屋面等分部、分項

工程的測量控制要點。

2、鋁板幕墻施工工藝及技術措施

2.1鋁板的安裝過程分以下幾個步驟:放線定位、校正埋件、安

裝龍骨、安裝鋁板、打膠、清洗外裝飾表面。

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2.2放線定位:根據(jù)建筑平面、立面對整個建筑物的外立面進行

測量,定出防線基準點,然后根據(jù)建筑立面圖,確定每塊鋁單板

的安裝位置,并用記號筆標出結構層的標高位置和每根軸線的位

置。具體分為以下幾個步驟:

A.根據(jù)鋼結構尺寸,實測現(xiàn)澆碎結構構件的實際偏差值,是否滿

足尺寸限差。

B.根據(jù)建筑物的規(guī)模、高度,選擇適當?shù)臉菍訛閺椌€的基準層。

根據(jù)實際圖紙軸線尺寸,以及主承包方提供的控制軸線。在基準

層之間拉緊琴弦鋼絲,琴弦鋼絲用螺栓收緊,定位架上沒有調節(jié)

琴弦鋼絲位置的調節(jié)螺栓,琴弦位置即是控制軸線位置,用經(jīng)緯

儀校正,并與基準層周圍控制為一定值,用水平儀引測水平定位

架,彈出控制水平線。為保證已固定的琴弦鋼絲的準確性,在基

準層之間的中間層,按上述方法引測中間的控制分軸線,用經(jīng)緯

儀再次復核。根據(jù)已確定的琴弦鋼絲,將正確的位置劃到各層上

區(qū)根據(jù)水平墨線,用樣板尺寸劃分水平,定出鋼支架固定件位

置,提交主承包方驗收。根據(jù)確定的琴弦鋼絲,實測鋼結構偏

差。

C.校正埋件:根據(jù)防線的位置對后置埋件進行復核和調整,以備

安裝所用。

D.位置復核:根據(jù)防線的位置對后置埋件進行復核,檢查其位置

是否滿足結構安裝要求,如位置偏差不符合要求或遺漏埋件則應

進行補放或增加;對符合要求的埋件,則清理表面的雜志,去除

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內(nèi)部泡沫塑料。E.埋件增加:對于需住增加的埋件步驟為:用

沖擊鉆結構的表面打孔,孔徑的深度必須參照化學螺栓所規(guī)定的

直徑和深度。

F.清理:用球形吹氣管把孔中的雜質吹干凈。

G.注劑:把化學藥劑放入孔內(nèi),然后用沖擊鉆把藥劑打碎。

H.安放螺栓:迅速把螺栓安放在化學藥劑的孔內(nèi),房后校正其位

置,使螺栓垂直于結構表面。

L固定:等藥劑完全干固后,安置運轉件,然后擰緊螺母。

3、安裝轉接件:根據(jù)定位尺寸將鋁合金轉接件安裝在墻面上,用

水準儀和重錘測調整轉接件的水平度和垂直度,經(jīng)過轉接件在

左、右、前、后二個方向的微調,將轉接件調整到符合要求為

止。應該做到轉接件中心線前后偏差不應大于2mm,左右偏差不

應大于3mm,相鄰兩個轉接件之間的上、下偏差不應大于2mm。

4、板塊安裝:

4.1壓塊的安裝

4.1.1未裝鋁單板附框之前,先將壓塊固定在橫梁、立柱上,一

般緊到壓板有安裝間隙,待鋁單板安裝后,左右、上下調整,調

整完畢再將螺釘擰緊。

4.1.2鋁單板的附框經(jīng)過壓塊固定在橫梁上,壓塊的安裝應符合

設計要求,壓塊不應小于300mm,且從板邊100mm處布置間距不

大于300mm,用螺栓倒扣連接緊固。

4.2鋁板附框在工廠生產(chǎn)組裝,完成后檢查密封膠條、鋁合金掛

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鉤等是否齊全。檢驗合格品運輸至現(xiàn)場等待安裝,在龍骨上重新

彈設鋁板安裝中心定位線,所彈墨線幾何尺寸應符合要求,墨線

必須清晰。依據(jù)編號圖的位置,進行鋁板的安裝。將鋁板附框輕

輕掛在橫梁上,左右調整,平齊后用不銹鋼螺栓擰緊。

4.3安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線,鋁板支承點處需進行調整

墊平。安裝時一定要拉鋼線。

4.4鋁板在搬運、吊裝過程中,應豎直搬運,不宜將鋁板飾面平

臺搬運。這樣可避免鋁板的撓曲變形。

4.5鋁板安裝過程中,依據(jù)設計規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進行安裝,不

得有少裝現(xiàn)象,安裝過程中,不但要考慮平整度,而且要考慮分

格縫的大小及各項指標,控制在誤差范圍內(nèi)。且按鋁板保護膜上

箭頭方向進行安裝,防止鋁板折光產(chǎn)生誤差。

5、打膠

鋁單板安裝后,檢查整個板面是否橫平豎直,檢查合格后填

塞泡沫棒進行打膠。

5.1充分清潔板材間間隙,不應有水、油漬、灰塵等雜物,應充

分清潔粘結面,加以干燥。

5.2打膠的厚度為縫寬度的1/20打膠必須均勻,連續(xù)飽滿刮膠必

須平滑。接頭不留凹凸,紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)

應兩對面粘結,不應三面粘結。

5.3貼膠帶紙牢固密實,轉角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠

帶紙粘貼時不允許有張口、脫落,不順直等現(xiàn)象。

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5.4打膠后,應在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈,并立即處理

因撕膠帶時碰傷的膠表面。

5.5打膠的厚度不應打的太薄或太厚。且膠體表面應平整、光

滑,玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水,

封頂?shù)乃畱蚶锱拧?/p>

5.6打膠完畢后,應及時把污染板面的膠清理干凈。

二)外墻鋁塑板安裝工藝

1、工藝流程:

原則上是自下而上安裝墻面,具體施工可根據(jù)現(xiàn)場施工條件

另行安排。

吊直、套方、找規(guī)矩、彈線一固定骨架的連接件一固定

骨架一金屬飾面板安裝一收口構造一擦洗清潔

2、制作工藝要求:

2.1吊直、套方、找規(guī)矩、彈線:

首先根據(jù)設計圖紙的要求和幾何尺寸,要對鑲貼金屬飾面板

的墻面進行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線,確定飾面墻

板的尺寸和數(shù)量。

2.2固定骨架的連接件:

骨架的橫豎桿件是經(jīng)過連接件與結構固定的,而連接件與結

構之間,能夠與結構的預埋件焊牢,也能夠在墻上打膨脹螺栓。

因后一種方法比較靈活,尺寸誤差較小,容易保證位置的準確

性,因而實際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開

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孔。

2.3固定骨架:

其構造如附圖所示。骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位

置要準確,結合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、表面標高

等。對高層建筑外墻,為了保證飾面板的安裝精度,宜用經(jīng)緯儀

對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應妥善處理。

2.4金屬飾面安裝:

墻板的安裝順序是從每面墻的過部豎向第一排下部第一塊板

開始,自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每

安裝鋪設10排墻板后,應吊線檢查一次,以便及時消除誤差。為

了保證墻面外觀質量,螺栓位置必須準確,并采用單面施工的鉤

形螺栓固定,使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法,

常見的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架

上,這種方法耐久性較好,多用于外墻。另一種是將板條卡在特

制的龍骨上,此法多用于室內(nèi)。板與板之間的縫隙一般為

10?20mm,多用橡膠條和耐侯膠彈性材料處理。當飾面板安裝完

畢,要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護。易被

劃、碰的部位,應設安全欄桿保護。

2.5收口構造:

其構造如附圖所示。水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫

的處理、兩種不同材料的交接處理等,不但關系到裝飾效果,而

且對使用功能也有較大的影響。因此,一般多用特制的兩種材質

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性能相似的成型金屬板進行妥善處理。

構造比較簡單和轉角處理方法,大多是用一條較厚的

(1.5mm)的直角形金屬板,與外墻板用螺栓連接固定牢,其轉角

部位處理見附圖所示。

窗臺、女兒墻的上部,均屬于水平部位的壓頂處理見附圖,

即用鋁塑板蓋住,使之能阻擋風雨浸透。水平橋的固定,一般先

在基層焊上鋼骨架,然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間

的連接直采取搭接的方法(高處壓低處,搭接寬度符合設計要

求,并用耐侯膠密封)。

三)干掛花崗石幕墻安裝工藝

1、施工及材料準備

本工程干掛石材幕墻采用25mm的花崗巖進行干掛石材幕墻施

工。根據(jù)設計尺寸和圖紙要求,確定石材的品種、顏色、花紋和

尺寸規(guī)格,塊材的表面應光潔、平整、質地堅固,不得有缺楞、

掉角、暗痕和裂紋等缺陷。并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗

壓強度,吸水率、耐凍融等性能。花崗巖板材的彎曲強度應經(jīng)法

定檢測機構檢測確定。

龍骨采用中距8#鍍鋅槽鋼立柱,間距W1200mm,橫梁采用

L50X4鍍鋅角鋼.

2、放線定位

⑴水平線控制:首先復核高程控制網(wǎng)點,確認無誤后將高程控制點

引測到建筑物的四周,并做好牢固的標志點,作為工作基準點。

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⑵垂直線控制:把經(jīng)緯儀架設在墻體外的測量控制點上,瞄準另一

控制點,然后將儀器水平轉90度角,固定豎軸,轉動望遠鏡,便可

在墻體上放出垂直線。

⑶鉛垂面控制:確立鉛垂面是為了測量墻體各部位的平整度,為石

材支架的設計、制作和安裝提供數(shù)字依據(jù),它對石材安裝后的平整

度有至關重要的作用。

3、石材干掛墻體安裝工藝

(1)石材干掛墻體骨架的安裝

a)復查主體結構的尺寸,要求結構尺寸達到干掛墻體尺寸的配合

在允許偏差范圍內(nèi),對偏差大者要進行修正處理;

b)根據(jù)控制線確定骨架位置,控制骨架位置偏差,確定組件在立

面上的水平、垂直位置,并在框格上畫線。每層設置平面度及垂

直度控制點,根據(jù)控制點進行拉線調整,使組件按要求就位;

c)本工程與主體結構連接的埋件采用后置埋件,后置埋件應牢

固,位置準確。埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理

必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強度必須符合設計要

求。當設計無明確要求時,埋件標高差不應大于10mm,位置差不

應大于20mm。

d)骨架焊接焊條采用E42;電焊操作工需持正上崗,作業(yè)時要備

滅火器、接火盆、防火砂等措施;焊縫厚度必須符合設計要求,

焊縫寬度要均勻一致,不得有夾硝、焊瘤等現(xiàn)象。

e)安裝豎框。先將豎框與連接角碼連接,連接角碼與主體埋件點

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焊連接,然后及時進行調整和固定。每根豎框均用線墜調整垂直

度。

f)安裝橫框。同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度

應進行檢查、調整、校正和固定。

g)固定干掛石材板主要骨架,保證骨架安裝的牢固性;

h)全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固,并檢查焊縫質量,

為掛件安裝作準備。

i)鋼骨架安裝完成后進行防雷接地焊接,經(jīng)監(jiān)理進行隱蔽驗收合

格后在進行下道工序。

(4)石材干掛鋼架的防銹

a)主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層,將焊渣敲

處后均滿涂兩遍防銹漆(含補刷部分)進行防銹處理,并控制第一

道與第二道的間隔時間不小于12小時;

b)型鋼進場要采取有效防潮措施,并在除去灰塵及污物后進行防

銹處理;

c)涂刷為焊接而預留的緩刷部位,注意這些部位不要漏刷防銹漆,

且在焊后涂刷不得少于兩遍。

(5)干掛石材安裝程序

a)檢查板材質量。為了達到立面的整體效果,要精心挑選板材,

減少色差。

b)根據(jù)結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸,

在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線,并以此為依據(jù),根

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據(jù)建筑物寬度設置滿足要求的垂線、水平線,確保鋼骨架安裝后

處于同一平面上(誤差不大于5mm);

c)經(jīng)過室內(nèi)的+50cm線驗證水平龍骨及水平線的正確性,以此

控制擬將安裝的板縫水平程度。經(jīng)過水平線及垂直線形成的標準

平面,測量出結構垂直平面數(shù)據(jù),為結構修補及安裝龍骨提供依

據(jù);

d)石材板塊自下而上安裝,將配制好的石材按照編號板塊安裝到

橫框上,經(jīng)過調整固定螺絲調整其高度及左右立邊,使縫寬滿足

要求;

e)對石材本身誤差(如對角線等)造成石材縫隙的不均勻,在安裝

完后將石材表面彈上水平或垂直線,用手動角磨機處理,使縫隙

一致;

(6)打膠

打膠是檢驗安裝是否成功的一個重要環(huán)節(jié),不可是外觀的點

睛之筆,且直接影響幕墻的防水功能。

先用毛刷拂去板縫內(nèi)的塵埃,塞入泡沫圓條并距石材板面6-

10mm,泡沫塑料條直徑要選擇比縫寬稍大的,其作用是保證注入

耐候膠時有均勻的深度,起“底膜”的作用。

貼防污條、嵌縫:沿面板邊緣貼防污條,應選用1.5cm左右

的紙帶型不干膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴,在大理石板間縫隙處用

嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi),打膠時用力要均,走槍要穩(wěn)而慢,

注膠應飽滿、密實、無氣泡,板縫寬度及厚度應符合設計要求及

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技術標準規(guī)定;適當時間過后再拆除防護膠帶,清理板面,要求

膠縫粗細勻稱,表面美觀流暢。

(7)清掃

整個立面的掛板安裝完畢,必須將掛板清理干凈,并經(jīng)監(jiān)理

檢驗合格后,方可拆除腳手架。

a)清除異物

施工后及時清除表面污物,清除時對石材表面進行有效保護,

避免腐蝕性損傷。

b)修補更換

完工后需更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后,

應用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗,直到所有塵土、污染

物被清除。在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷。進行清洗及

修補工作時,柱面陽角部位、結構轉角部位的石材棱角應有保護

措施,其它配合單位按規(guī)定相應保護。

四)點式玻璃幕墻

1、點式玻璃幕墻與一般玻璃幕墻的區(qū)別

點式玻璃幕墻它的全稱為金屬支承結構點式玻璃幕墻,與一

般玻璃幕墻的主要區(qū)別是:

⑴結構形式:點式玻璃幕墻是采用計算機設計的現(xiàn)代結構技術和

玻璃技術相結合的一種全新建筑空間結構體系,幕墻骨架主要由

無縫鋼管、不銹鋼拉桿(或再加拉索)和不銹鋼爪件所組成,它的

面玻璃在角位打孔后,用金屬接駁件連接到支承結構的全玻璃幕

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墻上。而一般玻璃幕墻則多為平面框式、豎向桿件受力體系的結

構。

⑵玻璃固定形式:點式玻璃幕墻的玻璃是用不銹鋼爪件穿過玻璃

上預鉆的孔得以可靠固定的,而一般玻璃幕墻,如全隱式或半隱

式都是用結構膠粘接固定在框架上的。

⑶構件加工:點式玻璃幕墻的主要金屬構件,均需車鉆、沖壓機

床的精密加工,成批工廠化生產(chǎn),現(xiàn)場安裝精度高而質量好。而

一般玻璃幕墻的鋁合金多在施工現(xiàn)場就地賴電動機具制作,加工

略嫌粗糙,精度不高,效能低。

(4)玻璃品種與規(guī)格:點式玻璃幕墻所用的玻璃多為低輻射或白鋼

化中空玻璃,且對解決城市光污染有一定效果,玻璃規(guī)格限制不

是那么嚴格。而一般玻璃幕墻常采用鍍膜反射玻璃,玻璃規(guī)格一

般偏小。

2、安裝工藝

⑴安裝施工順序:現(xiàn)場測量放線一安裝(預埋)鐵件一安裝鋼管立

柱一安裝鋼管橫梁一安裝不銹鋼拉桿一鋼結構檢查驗收一除銹刷

油漆一安裝玻璃f玻璃打膠一清理玻璃表面f竣工驗收。

安裝施工質量控制:首先對加工生產(chǎn)的鋼構件及鋼化中空玻璃按

國家規(guī)范組織進行驗收,并審核出廠合格證,未經(jīng)認定合格不得

使用;其次,鐵件的安裝是整個安裝工程的基礎,既是難點,又

是重點,必須嚴格按圖紙要求認真測量放線,需經(jīng)檢查核對確認

無誤后方可定位施工;第三、按照施工方案確定的順序,先安裝

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鋼管立柱并固定,再按單元從上到下安裝鋼管橫梁,在安裝尺寸

復核調整無誤后焊牢,注意焊接質量,做好防腐。在安裝橫梁的

同時按順序及時安裝橫向及豎向拉桿,并按設計要求分階段施加

預應力;第四,安裝玻璃,先要確定吊裝方案,經(jīng)批準后方可執(zhí)

行。玻璃按順序全部安裝完畢后,應進行整體平面平整度的檢

查,確認完全符合圖紙設計要求后方可進行打膠,需打膠部位宜

(注意平行),打膠要持

續(xù)均勻,膠注滿后要隨時檢查里面是否有氣泡并及時進行處理。

修飾好縫表面后,迅速撕掉保護膠帶。待耐候膠表面固化后,清

潔內(nèi)外玻璃面,并做好防護標志。

五)明框幕墻安裝

1、測量放線定位

i.i測量放線

(1)根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高控制點、進出口

線及軸線位置,采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工

具在主體結構上測出幕墻平面、立柱、分格及轉角基準線,并用

經(jīng)緯儀進行調校、復測。

(2)幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線配合,水平

標高要逐層從地面引上,以免誤差累計。誤差大于規(guī)定的允許偏

差時,包括垂直偏差值,應經(jīng)監(jiān)理、設計人員的同意后,適當調

整幕墻的軸線,使其符合幕墻的構造需要。

(3)質量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查,并將檢查情

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況填入記錄表。

(4)在測量放線的同時,應對預埋件的偏差進行檢查,其上、

下、左、右偏差值不應超過±45mm,超差的預埋件必須進行適當

的處理后方可進行安裝施工,并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公

司相關部門。(5)質量檢驗檢驗人員應對預埋件的偏差進行抽

樣檢查,抽檢量應為幕墻預埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件,

所檢測點不合格數(shù)不超過10%,可判為合格。

2.放線定位

(1)放線是指將骨架的位置彈到主體結構上,這項工作也是為了

確保玻璃幕墻位置準確的準備工作。只有準確地將設計要求反映

到結構的表面,才能保證設計意圖。

(2)放線工作應根據(jù)土建單位提供的中心線及標高控制點進行,

因為玻璃幕墻設計,一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的,玻璃幕墻

的布置點應與軸線取得一定的關系。因此,放線應首先弄清楚建

筑物的軸線。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。

(3)放線是玻璃幕墻施工中技術難度較大的一項工作,它除了充

分掌握設計要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構

造處理,設計圖紙有時交待的并不十分明確,而是留給人員結合

現(xiàn)場情況具體處理。

3、豎框安裝

3.1.施工安裝要點。

(1)豎框安裝的準確性和質量,將影響整個玻璃幕墻的安裝質

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量,是幕墻施工安裝的關鍵之一。豎框一般根據(jù)施工及運輸條

件,能夠是一層樓高為一整根,長度可達到7.5M,接頭應有一定

的空隙。

(2)立柱安裝前應認真校對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否

與施工圖紙一致。施工人員必須進行高空作業(yè)培訓,符合《建筑

施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80的規(guī)范。

(3)應將豎框先與連接件連接然后連接件再與主體預埋件連接,

并進行調整和固定豎框,安裝標高偏差不應大于3mm,軸線前后

偏差不應大于2mm,左右偏差不應大于3mmo同時注意誤差不得

積累,且開啟窗處為正公差。

(4)相鄰豎框安裝標高偏差不應大于3mm,同層豎框的最大標高

偏差不應大于3mm,相鄰豎框的距離偏差不應大于2mm。

(5)豎框與連接件(支座)接觸面之間一定要加防腐離墊片。

(6)豎向按偏差要求初步定位后,應進行自檢,對不合格的進行

調校修正。

(7)玻璃幕墻豎框安裝就位、調整后應及時固定。玻璃,幕墻安

裝的臨時螺栓等在構件安裝、就位、調整、固定后應及時拆除。

(8)焊工為特殊工種,需經(jīng)專業(yè)安全技術學習和訓練,考試合

格,獲得“特殊工種操作證”方可獨立工作。

(9)焊接場地必須采用防火、防爆安全措施后,方可進行操作。

焊件下方應設置接火斗和安排看火人,操作者操作時戴好防護眼

鏡和面罩,電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合有關安全

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規(guī)定。(10)豎框安裝牢固后必須取掉上下兩豎框之間用于定

位伸縮縫的標志牌,并在伸縮縫處打密封膠。

4、橫梁安裝

4.1施工要求

(1)橫梁一般為水平構件,是分段在立柱中嵌入連接,橫梁梁

端與豎框連接處應加彈性橡膠墊,彈性橡膠墊應有20%?35%的壓

縮件,以適應和消除橫向溫度變形的要求。

(2)橫梁安裝必須在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進行。大樓

從上至下安裝,同層從下至上安裝。當安裝完一層高度時,應進

行檢查,調整、校正、固定,使其符合質量要求。

(3)應按設計要求牢固安裝橫梁,橫梁與豎框接縫處應打密封

校,密封膠應選擇與豎框、橫梁相近的顏色,這才不至于反差太

大。

(4)橫梁安裝定位后,應進行自檢。對不合格的應及時進行調

校修正,自檢合格后,再抱質檢員進行抽檢,抽檢數(shù)量應為橫梁

總數(shù)量的5%以上,且不少于5件。所有檢測點不合格數(shù)不超過

10%,可判為合格。抽檢合格后才能進行下道工序。

(5)安裝橫梁時,應注意如設計中有排水系統(tǒng),冷凝水排出管

及附件應與橫梁預留孔連接嚴密,與內(nèi)襯板出水孔連接處應設橡

膠密封條,其它通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工,不得

遺漏。

5、幕墻組件安裝

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5.1選用封縫材料

玻璃與硬性金屬之間,應避免直接接觸,要用彈性的材料過

度。一般將這種彈性材料稱作封縫材料。

5.2明框玻璃幕墻

(1)玻璃安裝前將表面塵土、污染物擦試干凈。熱反射玻璃安裝

時應將鍍膜面朝室內(nèi),非鍍膜面朝向室外。

(2)幕墻玻璃鑲嵌時,對于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墻》

JG3035中的有關規(guī)定進行校核。

(3)玻璃與構件不得直接接觸,玻璃四周與構件槽口底保持一定

空隙,每塊玻璃下部必須按設計要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊,

定位墊塊的寬度與槽口應相同,長度不小于100mm,并用膠條或

密封校將玻璃與槽口兩側之間進行密封。

(4)玻璃定位后及時四周鑲嵌密封膠條或打密封膠,并保持平

整。密封橡膠條和密封膠應按規(guī)定型號選用。

(5)玻璃安裝后應先自檢,合格后報質檢人員進行抽檢,抽檢量

為總數(shù)的5%以上,且不得少于5件,所檢測點不合格數(shù)不超過

10%,可判為合格。

5.3隱框玻璃幕墻。玻璃框在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行

必要的清潔,保證嵌縫耐候膠能可靠粘接。安裝前玻璃的鍍膜面

應粘貼保護膜加以保護,交工前再全部揭去。

6、密封處理

6.1玻璃或玻璃組件安裝完畢后,必須及時用耐候膠嵌縫,予以

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密封,保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。

6.2玻璃幕墻的密封處理常見的是耐候膠硅酮密封膠。耐候硅酮

密封膠的施工應符合下列要求:

(1)耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行,施工前

應對施工區(qū)域進行清潔,應保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂

漿、灰塵等雜物,可采用甲苯,丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。

(2)施工時,應對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行

檢查,符合要求方可施工,嚴禁使用過期的密封膠。

(3)耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于3.5mm,施工寬度不應

小于施工厚度的2倍。注膠后應將膠表面刮平,去掉多余的密封

膠。

(4)耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應形成相對兩面粘結,不得三面粘

結,較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。

(5)為保護玻璃和鋁框不被污染,應在可能導致污染的部位貼

紙基膠帶。填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。

6.3.采用橡膠條密封時,橡膠條應嚴格按設計規(guī)定型號選用,鑲

嵌應平整,橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%?2%,其斷口應留

在四角。斜面斷開后應拼成預定的設計角度,并膠粘粘劑粘接牢

固后嵌入槽內(nèi)。

6.4幕墻內(nèi)外表面的接縫或其它縫隙應采用與周圍物體色澤相近

的密封膠連續(xù)密封,接縫應平整、光滑、并嚴密不漏水。

7、保護和清潔

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7.1.施工中的幕墻應采用適當?shù)拇胧┘右员Wo,防止發(fā)生碰撞、

污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。

7.2.施工中,對幕墻及幕墻構件表面裝飾造成影響的粘附物及時

清除,恢復其原狀及原貌。

7.3玻璃幕墻工程安裝完成后,應制定清掃方案,防止幕墻表面

及外露構件進行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑,清洗

前應進行腐蝕性檢驗,證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使

用。

六)花崗石門套安裝

1、工藝操作流程:

施工準備一檢查驗收石材板塊f將板塊按順序堆放一初安裝一加

固f驗收。

2、基本操作說明:

⑴施工準備

由于板塊安裝是整個石材安裝中最后的成品環(huán)節(jié),在施工前

要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料機具準

備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度

計劃要求排好人員,一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時要

注意新老搭配,保證正常施工及老帶新的原則,材料工器具準備

是否充分,要檢查施工工作面的板塊是否到場,是否有沒有到場

或損壞的板塊,另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿

足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需

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要,同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求。

⑵檢查驗收石材板塊

檢查的內(nèi)容有:

A、規(guī)格數(shù)量是否正確

B、各層間是否有錯位

C、堆放是否安全、可靠

D、是否有誤差超過標準的板塊

E、是否有色差超過標準的板塊

F、是否有已經(jīng)損壞的板塊

驗收的內(nèi)容有:

A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)

B、是否有損傷,該更換的要更換

C、膠是否有異?,F(xiàn)象

D、抽樣做結構膠粘接測試檢查驗收要做好詳細的記錄并裝

訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。

3、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放:在安裝板塊前要按安裝順序進

行堆放,堆放時要適當傾斜,以免板塊傾覆。

4、初安裝:

⑴石材平面基準線

石材龍骨安裝調整完畢后,自石材頂部吊石材縱向平面線。

此平面線一般選在石材平面右側轉角位置。吊線要綜合考慮花崗

石石材與其它種類石材的配合,同時要考慮石材本身平面的調節(jié)

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能力。每個平面的轉角均應吊豎直線。

⑵拉水平線

根據(jù)設計及施工實際情況確定石材石材的底邊位置,在兩條

豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定石材平面。

⑶裝石材板塊

A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定

B、如果石材與平面線不平齊則調整微調螺栓,調整平齊,緊固螺

C、安裝止滑螺栓

D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。其它與第一

塊同。同時須注意調整石材的橫縫直線度,豎縫直線度,拼縫寬

度允許偏差符合規(guī)范要求;

E、是否有色差超過標準的板塊

F、是否有已經(jīng)損壞的板塊

5、加固:調整后及時加固,確保每一塊石材的安裝成功率。

6、驗收:每次安裝時,從安裝過程到安裝完畢,全過程進行質量

控制,驗收也是穿插與全過程中,驗收的內(nèi)容有:

⑴板材自身是否有問題

⑵膠縫大小是否符合設計要求,膠縫是否橫平豎直

⑶石材板塊是否有錯面現(xiàn)象,色差是否在允許范圍內(nèi)

(4)石材角是否損壞

驗收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍,要按

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隱蔽工程的有關規(guī)定做好各種資料。

七)防潮埃特板安裝

角鋼基層防潮埃特板主要用于包柱、空調百葉窗處、屋頂處

的防潮。

1、測量放線

1.1復查基準線和水準點。

1.2核對建筑物外形尺寸進行偏差測量,確定干掛埃特板的標準

線。1.3以標準線為基準,按照設計圖中埃特板排版圖規(guī)格尺寸

彈出分格線。

2、連接件安裝

2.1根據(jù)施工圖及分格線,確定豎向龍骨位置,各豎向龍骨的連

接件按線與預埋件焊接,使其外伸端面做到垂直平整。電焊所采

用的焊條型號、焊縫的高度及長度,均應符合設計要求。

2.2檢查焊縫質量,去除焊渣,并涂刷二遍防銹漆及二遍銀灰色

金屬漆。

3、龍骨安裝

3.1按照設計排版圖確定埃特板橫豎向龍骨間距,龍骨均采用C

型鋼,表面熱鍍鋅處理。

3.2豎向龍骨安裝前應認真核對龍骨的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號

是否與施工圖紙相一致。

3.3根據(jù)連接件的位置在豎向鋼龍骨上鉆孔,將豎向龍骨與連接件

經(jīng)過螺栓連接。

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3.4豎向龍骨接長經(jīng)過套管用不銹鋼螺栓固定,安裝由下而上進

行。3.5豎向龍骨安裝就位后應進行調整修正,并及時固定、擰

緊連接螺栓。

3.6橫向龍骨經(jīng)過連接件與豎向龍骨連接,連接件的一端用螺栓

固定在橫龍骨上,另一端用螺栓固定在豎向龍骨上。

3.7同一層的橫向龍骨安裝應由下向上進行,當安裝完一層高度時,

應進行檢查、調整校正、固定。

4、埃特板安裝

4.1根據(jù)設計圖要求將埃特板按設計排版圖進行布置、分塊、標

識。

4.2切割埃特板的鋸片須是以碳化鴇合金制成的直齒鋸片,對于

需要進行弧線切割的板材,可使用曲線鋸。

4.3按基準線安裝底層第一層埃特板,安裝時先將板緊靠龍骨就

位,板與板之間保持5mm間距,再用不銹鋼沉頭自攻釘固定,螺

釘間距不大于250mmo

4.4不銹鋼自攻螺釘固定時,先用電鉆在板面釘位鉆孔,孔深

2nlm~3mm,不銹鋼自攻釘應沉入板面1mm?2mll1,沉頭應用膩子補

平。

4.5埃特板須開孔的應使用帶有高速鉆頭的傳統(tǒng)手電鉆,為了保

證有最好的效果,鉆孔時應在鉆孔位置的后面支撐住板體。

4.6對于較大的規(guī)則矩形孔,可首先在所需開孔的孔邊線用刻刀

刻畫出3mm深的凹痕,然后在孔的中間部位開一較大的圓孔向四

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周切開,將開孔處的板材小心敲打出來,板邊可用鏗刀將之磨

平,有弧度的拐角處可用半圓形的鏗刀磨平。

A)外墻涂料施工工藝

1、外墻涂料工藝要求

1.1外墻涂料總體施工質量按照《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》

GB50327-和《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210-

要求應達到“高級”標準。

1.2涂料在施涂前,應按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比,根據(jù)使用情況

分批混合,并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過

程中,均應充分攪拌。

1.3整個工程應使用同一批號的涂料,而且每遍涂料的涂層應均

勻、顏色一致。

1.4涂料的工作粘度或稠度,必須加以控制,使其在涂料施涂時

不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。

1.5施涂時,后一遍涂料施涂必須在前一層涂料干透后進行;每

遍涂料的涂層必須結合牢固。

1.6不同顏色的涂料施涂時,應將不同涂色部位做好保護,防止

交叉污染。

1.7外墻施涂分段進行時,應以分隔縫、墻體陰角處落水管等為

分界線。

1.8在強烈日光直接照射下,不得進行施涂作業(yè)。

1.9其它未盡事宜以國家或行業(yè)現(xiàn)行標準為準。

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2、施工的工藝流程

室外空調架防銹一一處理外墻龜裂、粉化、脫落、裂縫、空

鼓、銹跡等一一外墻打毛一一基層清理一一基層修補一一打磨一

一滿刮膩子一一打磨一一刷底涂料一一局部補膩子一一打磨一一

刷面涂料

3、施工操作方法

(1)室外空調架、遺留螺釘?shù)念A處理現(xiàn)有墻面涂料施工處理之

前,先將空調機支架的表面除銹,用砂紙打磨干凈、光滑,再涂

刷防銹漆;其次對防盜欄拆除后遺留的膨脹螺釘?shù)那懈蠲孢M行防

銹處理,用膩子對切割點進行修補。

(2)在仔細、認真檢查的基礎上,對原有墻面、涂料存在的龜

裂、起皮、脫落、裂縫、空鼓、銹斑等采取相應的方法進行處理

A、粉化墻面(包括漆膜剝落)處理方法:鏟除剝落部分漆膜及粉

化層部分,要求無漏鏟,粉化層全部清除干凈,粉化特別嚴重的

可用其它機械設備輔助施工。

B、墻面裂縫及龜裂處理方法:細小裂縫和龜裂采用膩子或其它材

料進行修補,干后用砂紙打平;對于墻面龜裂和裂縫超過2毫米

的,先將裂縫口打磨成V字型,后用彈性膩子修補平整。

C、空鼓處理方法:首先將其切除,切除后除去灰塵,膩子修補平

整D、墻面孔洞遺留脹管處理方法:遺留在墻面的脹管,能夠采

用工具敲松去除,或使用打磨機?;鶎颖砻嬉韵?毫米以下的孔

洞,采用膩子進行找平,大于3毫米的孔洞采用水泥沙漿進行修

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補,干后打磨平整。

E、墻面銹痕斑痕處理方法:能夠用弱酸溶液清洗,隨后采用高壓

清水沖洗,嚴重的部分鏟除。

F、做過保溫的舊墻處理方法:對于保溫墻面出現(xiàn)的劣化情況,應

對涂料層全部鏟除,再進行修補平整,但不得破壞保溫層。

G、空調外機和天然氣調壓箱后面的墻面粉刷方法:先打磨,再粉

刷。(1)基層打毛處理:對所有舊墻面用砂輪或鋼絲刷進行打

毛處理,以增強修補膩子的附著力。

(2)批刮外墻膩子:依照基層的平整度,批刮外墻膩子一至兩

道,干后及時砂平,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完

畢后掃去浮塵。

(3)涂刷外墻抗堿底涂料一道:將底涂料攪拌均勻,如需稀釋,

必須按產(chǎn)品說明書的要求進行。涂刷時保持均勻,不要漏刷或過

厚。底涂料干后砂平。

(4)涂刷外墻面涂料兩道:將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進

行稀釋并攪拌均勻。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂刷。另一人隨

即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應防止透底和留墜。每個涂刷面均

應從邊緣開始向另一側涂刷。并應一次完成、以免出現(xiàn)接痕。第

一道干透后,再涂第二道涂料。

4、注意事項

(1)涂料使用前應該核對標簽,并仔細攪拌均勻,用后須將蓋子

蓋嚴。

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(2)涂料調色由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成,以保證該批涂料色彩的一

致性。如果在施工現(xiàn)場需要調色,必須使用招標確定的與廠家配

套提供的指定牌號、產(chǎn)地色漿,按使用要求和比例,由專人進行

調配。

(3)施工應注意涂料工程的成品保護,防止交叉作業(yè)引起的人為

污染,已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染,可用干凈的濕抹布輕輕

擦洗,污染嚴重時應重新涂刷。

(4)施工過程中要求將現(xiàn)有樓棟號牌摘除。

(5)粉

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