IE七大手法教材-課件

IE七大手法IE七大手法IE七大手法人機(jī)法動(dòng)改法流程法雙手法五五法防錯(cuò)法抽查法IE七大手法教材1.手法名稱:人機(jī)配合法(Man-MachineChart),

簡(jiǎn)稱為”人機(jī)法”。

2.目的:學(xué)習(xí)如何記錄人與機(jī)器配合工作時(shí)之過(guò)程。3.意義:以圖表的方式，記錄操作者與一部機(jī)器或多部機(jī)器之操作關(guān)係，並以此記錄來(lái)做進(jìn)一步之分析與改善。

4.應(yīng)用範(fàn)圍

(1)1人操作1部機(jī)器或多部機(jī)器。

(2)數(shù)人操作1部機(jī)器或多部機(jī)器。

(3)數(shù)人操作一共同之工作。IE七大手法教材人機(jī)作業(yè)分析工具：人機(jī)作業(yè)圖人機(jī)作業(yè)圖的組成：表頭,圖表,統(tǒng)計(jì).示例人機(jī)作業(yè)圖的記錄符號(hào)：––––表示工作

––––表示空閑圖表表頭統(tǒng)計(jì)IE七大手法教材人機(jī)作業(yè)圖案例分析及討論案例1：沖壓作業(yè)的人機(jī)作業(yè)圖的繪制案例2：對(duì)案例1中的的作業(yè)進(jìn)行改進(jìn)案例1人時(shí)間機(jī)裝鉚件4"

4"空閑

空閑1"

1"沖壓取工件2"

2"空閑統(tǒng)計(jì)

周期工作

時(shí)間空閑

時(shí)間利用率人7"6"1"86%機(jī)7"1"6"14%IE七大手法教材問(wèn)題：機(jī)器的空閑時(shí)間太多，利用率僅為14%采用5W1H提問(wèn)技術(shù)和ECRS原則進(jìn)行分析改進(jìn)問(wèn)：為什么取放的時(shí)間占總時(shí)間的比例如此高？答：裝產(chǎn)品費(fèi)時(shí)太多.問(wèn)：有無(wú)改進(jìn)的可能？答：有。問(wèn)：怎么改進(jìn)？答：1.人員訓(xùn)練,提高取放產(chǎn)品速度.2.變1人1機(jī)為2人1機(jī)。改進(jìn)后的人機(jī)作業(yè)圖通過(guò)應(yīng)用“ECRS”原則中的Rearrange，利用2人1機(jī)操作，從而縮短了周程，提高了工效。IE七大手法教材

生產(chǎn)周期由7”壓縮為3”,機(jī)器利用率由14%提升至66%.IE七大手法教材定義：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中常有兩個(gè)或兩個(gè)以上操作人員同時(shí)對(duì)一臺(tái)設(shè)備（一項(xiàng)工作）進(jìn)行操作的作業(yè)，稱為聯(lián)合作業(yè)。對(duì)聯(lián)合作業(yè)中各個(gè)對(duì)象的各種不同動(dòng)作的相互關(guān)系所進(jìn)行的分析，稱為聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析研究對(duì)象：兩個(gè)或兩個(gè)以上操作者所進(jìn)行的分析聯(lián)合作業(yè)分析研究目的：發(fā)掘空閉與等待時(shí)間使工作平衡減少周期時(shí)間獲得最大的機(jī)器利用率聯(lián)合作業(yè)分析研究工具：聯(lián)合作業(yè)圖IE七大手法教材聯(lián)合作業(yè)圖的構(gòu)成：表頭、圖表、統(tǒng)計(jì)。示例聯(lián)合作業(yè)圖的特點(diǎn):機(jī)器的作業(yè)情況畫在圖表的最左欄操作者的作業(yè)情況畫在圖表的右欄利用聯(lián)合作業(yè)圖分析的基本原則聯(lián)合作業(yè)圖案例分析及討論案例1：叉車搬運(yùn)作業(yè)IE七大手法教材使各個(gè)對(duì)象的工作進(jìn)度協(xié)調(diào)，取消空閑和等待時(shí)間，縮短周期。工作A工作A工作A工作B工作B工作B4h4h4h3h3h3h1h等待8h7h結(jié)論：1消除工作中的等待，可以有效的縮短工作的周期時(shí)間。2如果有多項(xiàng)工作，則同時(shí)開展工作，周期時(shí)間最短。IE七大手法教材

某車間用叉車搬運(yùn)零件。每天由作業(yè)員1與作業(yè)員2負(fù)責(zé)將零件裝入空箱，裝箱後由叉車搬運(yùn)到車間出口處暫存，叉車每次只能搬運(yùn)一箱，來(lái)回需要5min，而一人裝滿一箱零件需要10min?，F(xiàn)行方法：第一次5min：叉車運(yùn)送工人裝No.2集裝箱

---作業(yè)員1裝No.1集裝箱---作業(yè)員2等待第二次5min：叉車等待

---作業(yè)員1繼續(xù)裝No.1集裝箱

---作業(yè)員2裝No.2集裝箱第三次5min：叉車運(yùn)送工人甲裝的No.1集裝箱

---作業(yè)員1等待

---作業(yè)員2繼續(xù)裝No.2集裝箱現(xiàn)行方法的聯(lián)合作業(yè)圖IE七大手法教材存在問(wèn)題：在一個(gè)周程中，人機(jī)分別需要等待5min，占周程時(shí)間的1/3，過(guò)長(zhǎng)。應(yīng)用“5W1H”提問(wèn)技術(shù)與“ECRS”原則進(jìn)行改進(jìn)。先就第一次5min提問(wèn)問(wèn)：作業(yè)員2完成了什么？答：什么也沒(méi)做，正在等待。問(wèn)：是否必要？答：按現(xiàn)行方法，作業(yè)員2必須等待集裝箱回來(lái)，所以此等待是必要的。問(wèn)：為什么？答：因?yàn)楝F(xiàn)行方法中作業(yè)員1,2各裝一集裝箱，故當(dāng)作業(yè)員2裝滿一箱由叉車運(yùn)走后，必須等待空箱返回來(lái)。問(wèn)：有無(wú)更好的辦法，避免作業(yè)員2在第一次5min內(nèi)空閑？答：有。作業(yè)員1,2可合裝一箱，省去等待空箱回來(lái)的時(shí)間。改進(jìn)聯(lián)合作業(yè)圖IE七大手法教材叉車作業(yè)員1作業(yè)員2運(yùn)NO.15min

裝NO.110min

空閑5min

空閑5min

裝NO.210min

運(yùn)NO.25min

空閑5min

代表工作

代表空閑統(tǒng)計(jì)

周期工作時(shí)間空閑時(shí)間利用率叉車1510567%OP11510567%OP21510567%IE七大手法教材叉車作業(yè)員1作業(yè)員2運(yùn)NO.15min

裝NO.25min

裝NO.25min

運(yùn)NO.25min

裝NO.15min

裝NO.15min

代表工作

代表空閑統(tǒng)計(jì)

周期工作時(shí)間空閑時(shí)間利用率叉車10100100%OP110100100%OP210100100%IE七大手法教材1.手法名稱:雙手操作法，簡(jiǎn)稱為“雙手法”2.目的:學(xué)習(xí)有系統(tǒng)的記錄人體雙手（足）動(dòng)作的過(guò)程。3.意義:以圖表的方式，來(lái)記錄操作者雙手（足）的動(dòng)作過(guò)程，藉此記錄來(lái)做進(jìn)一步之分析及改善。4.應(yīng)用範(fàn)圍:4.1適用於以人為主的工作;4.2專注於某一固定工作地點(diǎn)之研究;4.3該件工作有高度重複性IE七大手法教材5.雙手作業(yè)分析的特征主要研究對(duì)象是操作者的雙手借助于雙手作業(yè)圖進(jìn)行分析6.雙手作業(yè)分析的目的研究操作者雙手的動(dòng)作使其平衡發(fā)掘“獨(dú)臂式”的操作發(fā)現(xiàn)拌手，找尋笨拙而無(wú)效的動(dòng)作IE七大手法教材6.3：代表“移動(dòng)”，表示手由一地點(diǎn)移動(dòng)到另一地點(diǎn)。6.4：代表“把持”，一手握住一個(gè)物體，另一手正式在工作，此時(shí)握住東西之手，是為“把持”之狀態(tài)。6.5：代表“等待”，一手正在等待下一個(gè)動(dòng)作。6.6：代表“作業(yè)”或“操作”，手正從事有生產(chǎn)性的動(dòng)作，皆是。例如將物體結(jié)合在一起，分開、彎苗、轉(zhuǎn)動(dòng)、對(duì)準(zhǔn)、拿起、放下、抓取等等。示例IE七大手法教材IE七大手法教材雙手作業(yè)分析要點(diǎn)與改進(jìn)雙手作業(yè)圖案例分析案例1：檢查包裝作業(yè)案例2﹕手柄毛頭的磨削加工IE七大手法教材要點(diǎn)減少動(dòng)作排列最佳順序合并動(dòng)作平衡雙手避免用手掛鉤改進(jìn)措施：提問(wèn)技術(shù)改進(jìn)動(dòng)作順序改變工具及設(shè)施改變布置合并所用工具改變所用材料使用量具、夾具同時(shí)使用雙手IE七大手法教材改善前是單手作業(yè)﹐伴有轉(zhuǎn)身動(dòng)作改善后是雙手作業(yè)﹐節(jié)省工時(shí)﹐提高效率改善前改善后等待右手取成品同右手同右手等待取PE袋左手從流水線取成品(伴有轉(zhuǎn)腰動(dòng)作)檢查產(chǎn)品外觀將產(chǎn)品裝入PE袋除產(chǎn)品靜電右手將成品放回流水線(伴有轉(zhuǎn)腰動(dòng)作)0221102255BeforeImprovement作業(yè)員成品一般工作臺(tái)

左手右手將上一個(gè)成品放回流水線同右手同右手取PE袋左手從流水線取成品檢查產(chǎn)品外觀將產(chǎn)品裝入PE袋除產(chǎn)品靜電右手

左手右手0022102144AfterImprovement作業(yè)員成品18.10”13.52”工時(shí)由原來(lái)的﹕IE七大手法教材要求：某廠生產(chǎn)一種罐的手柄，用塑料壓鑄而成，零件脫模后留有一個(gè)小毛頭，先在小磨床上磨掉，再用拋光輪拋光以消除磨痕。作業(yè)方法零件圖與工作地布置現(xiàn)有方法的雙手作業(yè)圖用5W1H提問(wèn)技術(shù)考查現(xiàn)方法建立新方法實(shí)施效果IE七大手法教材罐柄放在重力斜槽內(nèi)，便于工人隨時(shí)都能得到零件工人左手伸向斜槽，取3個(gè)工件在工作地點(diǎn)中心用左手拿住工件右手從左手中取出一個(gè)工件，磨削工件（2秒），并把工件放入產(chǎn)品紙盒中，如此，到3個(gè)完成為止重復(fù)54次，直到產(chǎn)品紙盒裝滿為止IE七大手法教材為什么左手握拿工件，右手移向砂輪磨削？因?yàn)槟ゴ仓挥幸粋€(gè)砂輪。能否改進(jìn)？能！如何改進(jìn)？在磨床上增加一個(gè)砂輪，以便雙手作業(yè)。IE七大手法教材現(xiàn)行方法的雙手作業(yè)圖IE七大手法教材IE七大手法教材請(qǐng)畫出從筆筒內(nèi)取出筆在信箋上簽名的雙手作業(yè)圖開始：信紙?jiān)谧郎希P在筆架內(nèi)結(jié)束：簽名畢，將筆還置筆架內(nèi)圖例分析IE七大手法教材工作：在信紙上簽名開始：信紙?jiān)谧郎?，筆在筆架上結(jié)束：簽名畢，將筆還置筆架內(nèi)左手右手壓住信紙至筆架取筆持筆至信紙簽名持筆至筆架放筆于筆架上回信紙?zhí)幗y(tǒng)計(jì)左右103417信紙筆架IE七大手法教材1.手法名稱：動(dòng)作改善法,簡(jiǎn)稱為“動(dòng)改法”，是：省力動(dòng)作原則,省時(shí)動(dòng)作原則,動(dòng)作舒適原則,動(dòng)作簡(jiǎn)化原則

在生產(chǎn)過(guò)程中，物（MATERIAL），機(jī)器（MACHINE）及人（MAN）是不可缺少的主要因素。人是一切事物的主宰。因此每一件工作的完成都具有一共同的因素－人。在每一製造程序中或每一機(jī)器的操作中總有人運(yùn)用他的手或身體的其他部位在操作。雖然同樣一項(xiàng)工作，每個(gè)操作者都有同樣的手，腳等身體部位，然而其作業(yè)效率卻往往相差很懸殊。因此，科學(xué)家、工程師與科學(xué)管理者乃對(duì)人體的操作狀況加以研究分析，以尋求一最經(jīng)濟(jì)有效省力省時(shí)的動(dòng)作方式。

IE七大手法教材2.目的學(xué)習(xí)有關(guān)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的二十二個(gè)基本原則。應(yīng)用這些原則來(lái)改善個(gè)人、家庭及公司內(nèi)的工作改善，以達(dá)到舒適，省力、省時(shí)，有效率的境界。3.意義3.1為配合人體及手之動(dòng)作，將有關(guān)之事物，歸納出最省又省時(shí)的動(dòng)作原則，用以檢視工作場(chǎng)所及操作效率是否有否改善之處，以減少工作人員的疲勞並提高工作效率。3.2動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則為”吉爾勃斯”(Gilbreths)所首創(chuàng)稱為”動(dòng)作經(jīng)濟(jì)與效率法則”後經(jīng)若干學(xué)者詳加研究改進(jìn)而成，稱之為”動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則”.3.3動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則可分為三大類二十二項(xiàng)。IE七大手法教材3.4三大分類為：1)有關(guān)於人類運(yùn)用方面之原則，共包含10項(xiàng)。2)有關(guān)於工作場(chǎng)所之佈置與環(huán)境之原則，共包含8項(xiàng)。3)有關(guān)於工具和設(shè)備之設(shè)計(jì)原則。共包含4項(xiàng)。詳細(xì)之22項(xiàng)原則將在後面詳加介紹。4.應(yīng)用範(fàn)圍:4.1適用於生活上個(gè)人及家庭內(nèi)之工作改善。4.2適用於工廠或辦公室有關(guān)於人體工作方面的改善。

IE七大手法教材5.功用5.1減少操作人員的疲勞。5.2縮短操作人員的操作時(shí)間。5.3提高工作的效率。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的22原則(一)有關(guān)人體動(dòng)作方面(二)有關(guān)工具及設(shè)備方面(三)有關(guān)場(chǎng)所布置方面IE七大手法教材1﹑雙手并用原則﹔2﹑對(duì)稱反向原則﹔3﹑排除合并原則﹔4﹑降低等級(jí)原則﹔5﹑免限制性原則﹔6﹑避免突變?cè)瓌t﹔7﹑節(jié)奏輕松原則﹔8﹑利用慣性原則﹔9﹑手腳并用原則﹔10﹑適當(dāng)姿勢(shì)原則﹔IE七大手法教材級(jí)別一二三四五運(yùn)

動(dòng)

樞

軸指節(jié)手腕肘肩身軀人體運(yùn)動(dòng)部份手指+手掌+前臂+上臂+肩動(dòng)

作

範(fàn)

圍手指節(jié)之長(zhǎng)度手掌之張度前臂之長(zhǎng)度上臂之長(zhǎng)度上臂+身軀彎曲速

度12345體

力

消

耗最少少中多最多動(dòng)

作

力

量最弱弱中強(qiáng)最強(qiáng)疲

勞

度最小小中大最大時(shí)

間(以25mm為主)0.

0016分鐘0.

0017分鐘0.

0018分鐘0.

0026分鐘

IE七大手法教材1﹑利用工具原則﹔2﹑萬(wàn)能工具原則﹔3﹑易于操作原則﹔4﹑適當(dāng)位置原則﹔IE七大手法教材1﹑定點(diǎn)放置原則2﹑雙手可及原則3﹑按工序排列原則4﹑使用容器原則5﹑用墜送法原則6﹑近使用點(diǎn)原則7﹑避免擔(dān)心原則8﹑環(huán)境舒適原則IE七大手法教材１.手法名稱５×５W1H法又稱５×５何法，又稱質(zhì)疑創(chuàng)意法，簡(jiǎn)稱五五法。２.目的學(xué)習(xí)本手法的目的是在：熟習(xí)有系統(tǒng)的質(zhì)問(wèn)的技巧，以協(xié)助吾人發(fā)掘出問(wèn)題的真正根源所在以及可能的創(chuàng)造改善途徑。３.意義5WIH是一個(gè)探討問(wèn)題質(zhì)疑的技巧，是告訴我們同樣的，最好要“問(wèn)5次以上”才好，才能將問(wèn)題的徵結(jié)所在發(fā)掘出來(lái)。類似我們的“打破砂鍋問(wèn)到底”之精神。IE七大手法教材4.應(yīng)用範(fàn)圍:改善的前提是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，而發(fā)現(xiàn)問(wèn)題則全賴於懷疑的態(tài)度。因此，懷疑為改善之母，應(yīng)非過(guò)甚之詞。然而懷疑並非僅是籠統(tǒng)的抽象思維，應(yīng)該是有系統(tǒng)的，循序漸進(jìn)的，而且是有具體的方向。5WIH是一種找尋問(wèn)題之根源及尋求改善的系統(tǒng)化的質(zhì)問(wèn)工具。如果沒(méi)有採(cǎi)用系統(tǒng)化的質(zhì)問(wèn)技巧，往往會(huì)疏漏了某些值得去改善的地方。5.功用:5WIH功力無(wú)限大，可適用於任何行業(yè)不同地點(diǎn)的任何工作上。對(duì)某些特別的問(wèn)題可使用某些特定的質(zhì)疑的方法就可以了。IE七大手法教材“為什么機(jī)器停了?”“因?yàn)槌?fù)荷﹐保險(xiǎn)絲斷了?！薄盀槭裁闯?fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)?”“因?yàn)檩S承部分的潤(rùn)滑不夠。”“為什么潤(rùn)滑不夠?”“因?yàn)闈?rùn)滑泵汲不上油來(lái)。”“為什么汲不上油來(lái)?”“因?yàn)橛捅媚p﹐松動(dòng)了。”“為什么磨損了?”“因?yàn)闆](méi)有安裝過(guò)濾器﹐混進(jìn)了鐵屑?！盜E七大手法教材6.1何處最需要改善:(1)瓶頸：瓶頸的地方是最值得改善的，順利的地方留待以後有時(shí)間再去研究。(2)秏時(shí)多：耗時(shí)多的地方往往是改善的好機(jī)會(huì)。(3)緊急情況：由於材料、工具設(shè)備或公文制度造成時(shí)間及人力的浪費(fèi)~是極需改善的地方。(4)浪費(fèi)：須要改善的事物、往往不是顯而易見(jiàn)的，除非您小心的觀察，右則日過(guò)一日在浪費(fèi)的情況下而不自覺(jué)~細(xì)心地找出材料、時(shí)間及人力的浪費(fèi)。IE七大手法教材工作之構(gòu)成:

最易顯出改善成果的地方在於免除「操作」，因?yàn)樗沧詣?dòng)地將「預(yù)備」和「收拾」的時(shí)間，勞力免除了。請(qǐng)記住「預(yù)備」及「收拾」只會(huì)增加產(chǎn)品的成本並不增加它的價(jià)值。(1)預(yù)備：時(shí)間和勞力花在諸如調(diào)整機(jī)器，放置加工物等準(zhǔn)備工作上(無(wú)生產(chǎn)性的動(dòng)作)。(2)操作：實(shí)際工作，附加價(jià)值於產(chǎn)品上。(3)收拾：時(shí)間和勞力花在諸如取下加工物，處置殘餘物屑，存放或清理等工作(無(wú)生產(chǎn)性的動(dòng)作)。IE七大手法教材6.2改善之探討方向:每件工作都可依照下列4個(gè)主要的方向去探討可能的方向.應(yīng)持有「目前的方法絕非僅有而且最好的，必然有更好的方法」的態(tài)度.(1)剔除(ELIMINATE)

：許多操作可能是不必要的，只是蕭規(guī)曹隨,習(xí)而不見(jiàn)。剔除是最好的方向.(2)合併(COMBINE)

：將二種以上的動(dòng)作嘗試結(jié)合在一起是為合併.二個(gè)操作一起做可以省掉搬運(yùn)、檢驗(yàn)、存放等動(dòng)作，如果不易合併時(shí)，應(yīng)盡可能將搬運(yùn)合併在操作中.(3)變更／重組(REARRANGE)

：應(yīng)改變次序、地點(diǎn)及人員的可能性，這些改變可能引出刪除合併的靈感.(4)簡(jiǎn)化(SIMPLE)

：在刪除、合併及變更操作等檢討後，研究「如何」來(lái)做以達(dá)到簡(jiǎn)化的目的.IE七大手法教材1.手法名稱流程程序法，簡(jiǎn)稱為“流程法”2.目的學(xué)習(xí)以符號(hào)及有系統(tǒng)化的方法，來(lái)觀察記錄一件工作完成的過(guò)程。3.意義流程圖為一種圖表，以適當(dāng)之符號(hào)來(lái)表現(xiàn)，觀察及記錄一件工作完成的過(guò)程。4.應(yīng)用範(fàn)圍4.1該件工作必需經(jīng)歷一個(gè)以上的不同地點(diǎn)的動(dòng)作，才能完成。

4.2該件工作，必需經(jīng)由一個(gè)以上的人來(lái)完成。IE七大手法教材5.功用5.1用以記載現(xiàn)行工作之過(guò)程.5.2依5.1.之記錄,加以質(zhì)問(wèn),尋求改善之地方.5.3用以比較改善前及改善後之差異情形.6.名詞釋義6.1圖例介紹：說(shuō)明作業(yè)搬運(yùn)儲(chǔ)存等待檢驗(yàn)圖例IE七大手法教材6.2作業(yè)：凡物體被改變?nèi)魏挝锢淼幕蚧瘜W(xué)的性質(zhì)，或裝上另一物體或從另一物體拆下，或?yàn)榱硪蛔鳂I(yè)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存及檢驗(yàn)而作之安排或準(zhǔn)備，均謂之作業(yè)。6.3檢驗(yàn)：為鑑定物體而加以檢查其數(shù)量、品質(zhì)或數(shù)值者，謂之檢驗(yàn)。6.4搬運(yùn)：物體由一處運(yùn)至另一處，人由一工作點(diǎn)移動(dòng)至另一工作點(diǎn)，謂之搬運(yùn)。6.5等待：物體或人員因情況不容許或不立即採(cǎi)取次一步驟時(shí)，稱為等待。6.6工作人流程圖：按工作人之動(dòng)作來(lái)記錄之流程圖。6.7工作物流程圖：以加工物為對(duì)象，記錄其被加工完成之記錄之流程圖。IE七大手法教材流程程序圖的組成：由表頭、圖形、統(tǒng)計(jì)

三大部分組成，見(jiàn)示例表頭內(nèi)容：工作名稱、工作部別、方法（規(guī)則或改進(jìn)）、編號(hào)、開始狀態(tài)、結(jié)束狀態(tài)、研究者、審核者、日期等統(tǒng)計(jì)表格分析技術(shù):5問(wèn),4技巧加一表流程程序圖案例分析及討論IE七大手法教材某廠裁切室空間物流雜亂﹐作業(yè)面積狹小，決定進(jìn)行方法研究。現(xiàn)行方法的流程程序圖與平面布置圖應(yīng)用“5W1H”提問(wèn)技術(shù)對(duì)各項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行逐一提問(wèn)應(yīng)用“ECRS”四大原則，對(duì)原有的工藝和工作場(chǎng)地進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整，建立新方法改進(jìn)流程程序圖與平面布置圖實(shí)施效果IE七大手法教材說(shuō)明:1.以上作業(yè)呈現(xiàn)出錯(cuò)綜的物流路線,

而且空間利用率低.2.線外作業(yè)佔(zhàn)用了很大空間,而且影響5S及廠房的美觀.組裝線組裝線IE七大手法教材可以提出以下問(wèn)題問(wèn)：物流動(dòng)線為何交叉嚴(yán)重答：因?yàn)樵牧蠒捍嫖锪霞芫嚯x進(jìn)料門口太遠(yuǎn)。問(wèn)：能否改進(jìn)？答：將原材料物料架和成品物料架變更位置﹐減少物流交叉。問(wèn)﹕成品搬運(yùn)至組裝距離為何如此遠(yuǎn)﹐可否改進(jìn)?答﹕將組裝工作臺(tái)移動(dòng)至距離裁切室附近。IE七大手法教材調(diào)整原材料物料架和成品物料架的位置﹐依照流程順序布置場(chǎng)地。調(diào)整組裝工作臺(tái)于距離裁切室附近的位置﹐減少產(chǎn)品搬運(yùn)距離。改進(jìn)后的流程程序圖與平面布置圖IE七大手法教材IE七大手法教材說(shuō)明:1.以上作業(yè)呈現(xiàn)出順暢的物流路線,

而且空間利用率增加.2.把FILM貼膠帶之線外作業(yè)放入

FILM隔間內(nèi),節(jié)省空間.組裝線IE七大手法教材改善前改善後人員不變空間

節(jié)省6m2物流距離縮短約25m5S整頓OK，5S得到明顯改善環(huán)境美化把零碎作業(yè)集中規(guī)劃，美觀現(xiàn)場(chǎng)IE七大手法教材IE七大手法教材

統(tǒng)

計(jì)內(nèi)容次數(shù)時(shí)間距離加工

檢查

合計(jì)

貯存

搬運(yùn)

IE七大手法教材定義﹕

不管誰(shuí)去做﹐不管做法如何﹐也不管做多少數(shù)量﹐結(jié)果是一樣的﹐不會(huì)發(fā)生偏差。簡(jiǎn)單的說(shuō)﹐就是不管愚笨的還是心不在焉的人去做﹐都可以防止他做錯(cuò)的方法。具體表現(xiàn)﹕1﹑即使有人為疏忽也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤---不需要注意力﹔2﹑外行人來(lái)做也不會(huì)錯(cuò)---不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺(jué)﹔3﹑不管是誰(shuí)或在何時(shí)工作都不會(huì)出差錯(cuò)---不需要專門知識(shí)和高超的技能。IE七大手法教材A.輕松原則---難以辨認(rèn)﹑難拿﹑難動(dòng)等作業(yè)﹐使作業(yè)員容易疲勞而發(fā)生失誤。可以這樣進(jìn)行改善﹕用不同顏色區(qū)分---容易辨認(rèn)加上把守---容易拿使用搬運(yùn)器具---動(dòng)作輕松B.簡(jiǎn)單原則---需要高度技能與直覺(jué)的作業(yè),容易發(fā)生人為失誤?？紤]用治具及工具,進(jìn)行機(jī)械化,使新進(jìn)人員或支援人員也不容易出錯(cuò)。防錯(cuò)法基本原則(續(xù))C.安全原則---有不安全或不安定因素時(shí),加以改善使其不會(huì)有危險(xiǎn);馬虎作業(yè)或勉強(qiáng)作業(yè)有危險(xiǎn)時(shí),設(shè)法安裝無(wú)法馬虎或無(wú)法勉強(qiáng)作業(yè)的裝置.D.自動(dòng)化原則---依賴像眼睛,耳朵等感官進(jìn)行業(yè)時(shí),容易發(fā)生失誤.製作治具或使之機(jī)械化,減少用人的感官來(lái)判斷的作業(yè).一定要依賴感官的作業(yè),譬如:當(dāng)信號(hào)一紅即同時(shí)有聲音出現(xiàn),設(shè)法使之能夠二重三重的判斷.

IE七大手法教材(1)人類五官具有的防錯(cuò)裝置功能顏色表示和識(shí)別符號(hào)﹔

類似零部件和材料隔離放置﹔

手感識(shí)別﹔

注意事項(xiàng)用大字等引人注目的方式表示﹔

啟動(dòng)警鈴報(bào)警的裝置﹔

考慮噪聲水準(zhǔn)﹑換氣﹑空調(diào)等.IE七大手法教材(2)設(shè)計(jì)機(jī)械裝置來(lái)防錯(cuò)產(chǎn)品發(fā)生不良時(shí)﹐機(jī)械停止加工的裝置﹔

作業(yè)錯(cuò)誤時(shí)﹐機(jī)械停止加工的裝置﹔

作業(yè)錯(cuò)誤時(shí)﹐不安裝物料的裝置﹔

自動(dòng)修正錯(cuò)誤的結(jié)構(gòu)裝置﹔

檢查前工程的不良﹐并分離不良的裝置﹔

作業(yè)有遺漏時(shí)﹐下工程就停止的裝置.IE七大手法教材研究目的：確定機(jī)器設(shè)備利用率確定寬放建立時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容：工作抽樣的程序和方法工作抽樣應(yīng)用案例IE七大手法教材一﹑工作抽樣的定義

工作抽樣是利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理，用隨機(jī)抽樣方法研究生產(chǎn)率的一種技術(shù)。

工作抽樣又稱為瞬時(shí)觀測(cè)法，是在一段較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，以隨機(jī)的方式對(duì)調(diào)查對(duì)象進(jìn)行間斷地觀測(cè)，并按預(yù)定的目的整理、分析所調(diào)查的資料得出需要的結(jié)果。-3σ–2σ-1σσ2σ3σIE七大手法教材二﹑工作抽樣的特點(diǎn)1.節(jié)省時(shí)間及費(fèi)用。這種方法的費(fèi)用只有秒表時(shí)間研究的5%~50%。2.不受時(shí)間的限制，可以在任意時(shí)間內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)，也可以在任何時(shí)候中斷，任何時(shí)候再繼續(xù)，而不會(huì)影響其結(jié)果。3.不需對(duì)觀測(cè)者進(jìn)行專門培訓(xùn)。由于是間斷抽樣，因此還能減少觀測(cè)者的疲勞。4.有時(shí)由于調(diào)查對(duì)象分布較廣，觀測(cè)者需要把大部分時(shí)間花在路上，不太經(jīng)濟(jì)合理因此必須很好地選擇觀測(cè)路線。IE七大手法教材5.由于工作抽樣無(wú)法將作業(yè)細(xì)分，因此不能取代其他作業(yè)測(cè)定方法。三﹑工作抽樣的用途1.收集生產(chǎn)中有關(guān)設(shè)備和人力資源信息，用以研究改善資源利用、降低成本。2.驗(yàn)證建立或改進(jìn)管理制度的可行性。3.制訂工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)。IE七大手法教材四﹑工作抽樣的原理1.工作抽樣的觀測(cè)精度工作抽樣一般取2σ的范圍，即確定95.45%的可靠度，就是說(shuō)實(shí)現(xiàn)預(yù)定的抽樣數(shù)據(jù)中有95.45%以上落入2σ的范圍，僅有4.55%的誤差，所允許的誤差用精確度來(lái)衡量。精確度有分為絕對(duì)精確度E和相對(duì)精確度S，根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)中二項(xiàng)分布標(biāo)準(zhǔn)σ，在一定條件下為：IE七大手法教材式中：

P－觀測(cè)事件發(fā)生率

n－觀測(cè)次數(shù)

Z－正態(tài)分布下的Z值相對(duì)精度為絕對(duì)精度與觀測(cè)事件發(fā)生率之比：IE七大手法教材例1：根據(jù)工作抽樣查明某機(jī)器的停工率，要求相對(duì)誤差在10%以內(nèi)。原估計(jì)該機(jī)器的停工率為30%，可靠度為95%，確定觀測(cè)次數(shù)為1500次。而實(shí)際卻觀測(cè)了1800次，其中停工500次，停工率為28%，問(wèn)此觀測(cè)結(jié)果能否滿足預(yù)定誤差要求？解：根據(jù)題意，P=0.28,1-P=0.72,n=1800,Z=1.96由公式三得：

S=0.074<10%因此滿足預(yù)定的精度要求。IE七大手法教材五﹑工作抽樣的觀測(cè)次數(shù)工作抽樣時(shí)觀測(cè)次數(shù)的多少直接影響抽樣的成本與所得結(jié)果的精確度。如果精確度要求高，抽樣次數(shù)就多，所費(fèi)的人力、時(shí)間及金錢就多。因此，不能將觀測(cè)次數(shù)無(wú)限增加，否則將失去工作抽樣的意義，觀測(cè)次數(shù)的多少可由絕對(duì)誤差和相對(duì)誤差公式來(lái)確定。IE七大手法教材

正式觀測(cè)以前，需要進(jìn)行一定次數(shù)的試觀測(cè)，通過(guò)試觀測(cè)，得出觀測(cè)時(shí)間的發(fā)生率，然后根據(jù)公式（公式四）或（公式五）決定正式觀測(cè)次數(shù)。IE七大手法教材例3，對(duì)某機(jī)器作業(yè)率進(jìn)行觀測(cè)，估計(jì)該機(jī)器停車率為25.6%，需要觀測(cè)精度的絕對(duì)誤差為0.01，可靠度為95%，求需觀測(cè)的次數(shù)。答﹕P=0.25,1-P=0.75,Z=1.96,E=0.01由公式四，n=P（1-P）Z2/E2

=0.25X0.75X1.962/0.012=7203次IE七大手法教材若再經(jīng)過(guò)300次觀測(cè)，連同原來(lái)觀測(cè)的100次，共400次中，機(jī)器停車狀態(tài)90次，則重新調(diào)整觀測(cè)次數(shù)為多少？答﹕P=90/400=22.5%n=P（1-P）Z2/E2

=0.225X0.775X1.962/0.012=6699次因此需要將觀測(cè)次數(shù)調(diào)整為6699次。IE七大手法教材六﹑連續(xù)分層隨機(jī)抽樣法決定觀測(cè)時(shí)刻例如：某工廠的某車間每天的工作時(shí)間安排如下：上午8:00-8:30 30分鐘

工作準(zhǔn)備及調(diào)整機(jī)器

8:30-11:45 195分鐘

上午的工作時(shí)間

11:45-12:00 15分鐘 收拾下午1:00-1:15 15分鐘

準(zhǔn)備下午的工作

1:15-4:30 195分鐘 下午的工作時(shí)間

4:30-5:00 30分鐘

收拾，打掃清潔這樣就必須