質(zhì)量體系充裝要素控制內(nèi)容

~附件二：Ⅱ充裝要素控制目錄Ⅱ充裝要素控制 1一、文件和記錄控制 41、文件控制 41.1文件控制范圍 41.2文件控制程序和內(nèi)容 42、記錄控制 52.1記錄控制范圍 52.2記錄控制程序和內(nèi)容 5二、設(shè)備控制 61設(shè)備控制范圍 62設(shè)備采購控制 63設(shè)備驗(yàn)收控制 74設(shè)備的使用控制 75設(shè)備管理與標(biāo)識(shí)控制 76設(shè)備保養(yǎng)及維修控制 87設(shè)備的檢查控制 88設(shè)備的報(bào)廢控制 9三、充裝介質(zhì)檢測(cè)控制 91檢測(cè)職責(zé) 92商品液體(氣體)的采購及驗(yàn)收 93充裝前檢查 94無余壓氣瓶處理 95充裝后檢查 10四、人員管理 101人員管理目的 102培訓(xùn)計(jì)劃及實(shí)施 103培訓(xùn)對(duì)象和內(nèi)容 104培訓(xùn)質(zhì)量考核 10五、充裝工作質(zhì)量控制 111充裝工作質(zhì)量控制的范圍 112充裝工作質(zhì)量控制程序和內(nèi)容 11六、信息追蹤和質(zhì)量服務(wù) 141信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)控制范圍 142信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)程序和內(nèi)容 14七、執(zhí)行特種設(shè)備許可制度 151執(zhí)行特種設(shè)備許可制度控制范圍 152執(zhí)行特種設(shè)備許可制度程序和內(nèi)容 15一、文件和記錄控制1、文件控制1.1文件控制范圍1.1.1形成文件的充裝站質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；1.1.2充裝質(zhì)量保證體系手冊(cè)和和程序文件；1.1.3充裝站確保過程有效運(yùn)行和控制所需的內(nèi)部文件及外來文件，外來文件包括：國家法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；用戶提供的設(shè)計(jì)文件、技術(shù)條件及分供方產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、資格證明文件等。1.1.4與質(zhì)量管理體系要求有關(guān)的其他記錄；1.2文件控制程序和內(nèi)容1.2.1文件編制質(zhì)量保證體系文件由充裝站技術(shù)負(fù)責(zé)人組織充裝站綜合部、生產(chǎn)部、管理人員組成編制組進(jìn)行編制。編制必須嚴(yán)格遵守法規(guī)及規(guī)范要求，并結(jié)合充裝站實(shí)際，要作到表述清晰、準(zhǔn)確，版面整潔，并易于識(shí)別和檢索。1.2.2文件審核質(zhì)量保證體系文件必須經(jīng)編制小組成員進(jìn)行初審，技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核。1.2.3文件審批批準(zhǔn)經(jīng)過審核的質(zhì)量保證體系文件由總經(jīng)理審批批準(zhǔn)。1.2.4文件標(biāo)識(shí)文件分為“受控”和“非受控”，分別加蓋“受控”和“非受控”印章。充裝站內(nèi)部使用“受控”，呈報(bào)給相關(guān)監(jiān)管部門和發(fā)放給客戶等第三方為“非受控”。1.2.5文件評(píng)審與更新1）按照4年一周期或當(dāng)充裝站的組織機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品品種、工藝流程、相關(guān)法律法規(guī)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對(duì)相關(guān)文件進(jìn)行評(píng)審，以確定其是否需要更新，若需更新，應(yīng)再次批準(zhǔn)。2）為確保文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)得到識(shí)別，充裝站建立《受控文件清單》，在清單上標(biāo)明文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)。1.2.6文件的發(fā)放與回收1）文件的發(fā)放與回收由站長（廠長）負(fù)責(zé)。2）站長（廠長）在文件上加“受控”標(biāo)識(shí)、編制分發(fā)號(hào)，填寫《文件發(fā)放（回收）登記表》。文件的發(fā)放應(yīng)確保在各使用處均可獲得適用文件的有效版本。3）當(dāng)質(zhì)量管理體系文件破損嚴(yán)重，影響使用時(shí)，由文件使用人提出申請(qǐng)，由站長（廠長）辦理更換手續(xù)，交回破損文件，補(bǔ)領(lǐng)新文件。新文件的分發(fā)號(hào)仍沿用原文件分發(fā)號(hào)。站長（廠長）將收回文件銷毀。4）質(zhì)量管理體系文件發(fā)生丟失時(shí)，由使用人提出申請(qǐng)，經(jīng)站長（廠長）同意后，辦理領(lǐng)用手續(xù)。補(bǔ)發(fā)時(shí)，給予新的分發(fā)號(hào)，并將作廢文件的分發(fā)號(hào)通知各部門，防止誤用。1.2.7外來文件的控制1）由安全員負(fù)責(zé)國家法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等外來文件的辨識(shí)和收集或購買，在《受控文件清單》上登記，并組織充裝站進(jìn)行分發(fā)和落實(shí)。2）外來文件發(fā)放時(shí)，應(yīng)編寫分發(fā)號(hào)，并填寫《文件發(fā)放（回收）登記表》。3）用戶提供的設(shè)計(jì)文件、技術(shù)條件、分供方產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、資格證明文件等外來文件由對(duì)應(yīng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)接收，在《受控文件清單》上登記。1.2.8文件的換版與作廢1）文件經(jīng)多次修改或大幅度修改應(yīng)進(jìn)行換版，原版次文件作廢，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)換發(fā)新版本。2）文件作廢時(shí)，站長（廠長）收回作廢文件，由原文件批準(zhǔn)人批準(zhǔn)后，統(tǒng)一銷毀。3）文件更改與換版時(shí)，應(yīng)對(duì)《受控文件清單》進(jìn)行相應(yīng)的修改。2、記錄控制2.1記錄控制范圍2.1.1記錄為充裝站除質(zhì)量保證體系手冊(cè)、程序文件外的三級(jí)文件，包括手冊(cè)、程序文件、管理制度中對(duì)過程控制和記錄的表格等見證性文件。2.2記錄控制程序和內(nèi)容2.2.1記錄的審批記錄格式、內(nèi)容及標(biāo)識(shí)，與程序文件一同批準(zhǔn)；2.2.2記錄的填寫和確認(rèn)1）各種記錄按規(guī)定的內(nèi)容、格式填寫，并要求字跡清晰、內(nèi)容真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。2）必須按照質(zhì)量手冊(cè)和程序文件及記錄里規(guī)定的填寫人放可填寫對(duì)應(yīng)的記錄，其他無填寫資格的人禁止填寫記錄。記錄填寫后，按照質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及記錄里規(guī)定的確認(rèn)人、復(fù)核人、審核人對(duì)記錄的填寫進(jìn)行確認(rèn)。3）一般情況記錄不得涂改，當(dāng)記錄的填寫內(nèi)容需局部修改時(shí)，由修改人簽字或蓋章，并注明更改日期。2.2.3記錄的收集與歸檔記錄形成部門負(fù)責(zé)收集、整理本部門形成的記錄。2.2.4記錄的保管和保存期限1）記錄存放應(yīng)便于存取和檢索。保存期內(nèi)的記錄，應(yīng)防止損壞、變質(zhì)和丟失，應(yīng)有防潮、防腐措施。2）記錄由綜合不負(fù)責(zé)保存，保存期一般不少于三年,法律法規(guī)、合同有要求的記錄，按要求執(zhí)行。2.2.5記錄的銷毀超過保存期需要銷毀的記錄，由記錄管理人員填寫《記錄銷毀清單》，經(jīng)記錄管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后由記錄管理人員銷毀。2.2.6記錄的評(píng)審與更新1）按照4年一周期或當(dāng)充裝站的組織機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品品種、工藝流程、相關(guān)法律法規(guī)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對(duì)相關(guān)記錄進(jìn)行評(píng)審，以確定其是否需要更新，若需更新，應(yīng)再次批準(zhǔn)。文件的評(píng)審也可結(jié)合內(nèi)部審核進(jìn)行。2）為確保文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)得到識(shí)別，充裝站建立《受控文件清單》，在清單上標(biāo)明文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)。二、設(shè)備控制1設(shè)備控制范圍充裝站設(shè)備控制范圍包括充裝站生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備及設(shè)備附屬安全附件。2設(shè)備采購控制2.1由設(shè)生產(chǎn)部根據(jù)需要提出設(shè)備需求計(jì)劃，報(bào)送站長（廠長）審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后采購。2.2設(shè)備采購應(yīng)對(duì)供方評(píng)價(jià)合格，評(píng)價(jià)內(nèi)容包括：1）設(shè)備制造和銷售資格；2）供方設(shè)備的特性，使用性能主可靠性；3）設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性能及價(jià)格；4）質(zhì)量保證體系管理及售后服務(wù)程度；2.3設(shè)備采購應(yīng)建立采購合同，以明確采購設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、功能、附件及售后責(zé)任。3設(shè)備驗(yàn)收控制3.1設(shè)備應(yīng)實(shí)施到貨驗(yàn)收，內(nèi)容包括：1）文件資料審查；2）檢查包裝及外觀；3）功能性試驗(yàn)；4）附件清查檢查。必要時(shí)應(yīng)由供方到貨現(xiàn)場(chǎng)共同開箱，實(shí)施上述檢驗(yàn)。3.2固定設(shè)備應(yīng)在安裝試車合格才能作出最終采購驗(yàn)收。4設(shè)備的使用控制4.1使用人員根據(jù)需要，提出設(shè)備使用計(jì)劃，經(jīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可使用。4.2使用人員應(yīng)按照設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)檢查和預(yù)防性試驗(yàn)。4.3主要設(shè)備要憑證操作，設(shè)備使用人員應(yīng)正確使用設(shè)備，按操作規(guī)程操作，不得違章操作，所有設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，不完好設(shè)備不得使用，不在檢定有效期內(nèi)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置不得使用。4.4未經(jīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)外借設(shè)備。4.5使用者在設(shè)備的搬運(yùn)、防護(hù)和儲(chǔ)存過程中，要遵守使用說明書和操作規(guī)程的要求，確保其準(zhǔn)確度和適用性保持完好。5設(shè)備管理與標(biāo)識(shí)控制5.1建立設(shè)備檔案、設(shè)備臺(tái)帳、卡片，對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)管理。設(shè)備編號(hào)應(yīng)標(biāo)在設(shè)備上，做到臺(tái)帳、卡片與實(shí)物一致。5.3建立設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)，包括下面幾種狀態(tài)：1）完好使用狀態(tài)——用掛牌或標(biāo)簽標(biāo)識(shí)“完好設(shè)備”2）停用狀態(tài)——用掛牌或標(biāo)簽標(biāo)識(shí)“停用”。3）待檢狀態(tài)——用掛牌或標(biāo)簽標(biāo)識(shí)“待檢”，該設(shè)備自檢驗(yàn)到期之日起不得使用，檢驗(yàn)合格后方可啟用；4）報(bào)廢狀態(tài)—在實(shí)物上標(biāo)寫“報(bào)廢”，報(bào)廢設(shè)備應(yīng)及時(shí)隔離。5.4規(guī)定設(shè)備保管人，在庫內(nèi)及使用場(chǎng)地管理設(shè)備。5.5建立設(shè)備使用規(guī)程和安全保養(yǎng)規(guī)程，將內(nèi)容落實(shí)至每個(gè)管理人及使用人，使其明確遵守或按規(guī)定實(shí)施，必要時(shí)建立標(biāo)牌，提醒其操作、保養(yǎng)事項(xiàng)。5.6檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的周期檢定，綜合部于每年一月份編制本年度的計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃在檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置檢定有效期前一月，統(tǒng)一收集進(jìn)行檢定，并由檢定單位出具相應(yīng)的檢定報(bào)告，檢定合格的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置，需貼標(biāo)簽并注明有效期，方可使用。6設(shè)備保養(yǎng)及維修控制6.1建立設(shè)備保養(yǎng)維修制度，保養(yǎng)維修記錄進(jìn)入檔案。6.2設(shè)備的維修由使用人員提出，站長（廠長）批準(zhǔn)。6.3設(shè)備的保養(yǎng)由使用人員全面負(fù)責(zé)，應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固和調(diào)整等。7設(shè)備的檢查控制7.1設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查，站長（廠長）定期抽檢。7.2設(shè)備每年定期檢查一次，由站長（廠長）對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查事項(xiàng)包括：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和現(xiàn)狀，設(shè)備清潔、潤滑、堅(jiān)固達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的狀況，保管人員職責(zé)履行情況等；7.3設(shè)備年檢對(duì)設(shè)備作出評(píng)價(jià)，等級(jí)包括：1）完好設(shè)備——滿足完好要求，掛“完好設(shè)備”標(biāo)識(shí)使用；2）可用設(shè)備——滿足完好部分要求，在限用條件下使用；3）對(duì)不能滿足完好要求的設(shè)備擬定計(jì)劃組織維修；暫不維修的設(shè)備實(shí)施停用；無法維修或已無維修價(jià)值的設(shè)備確定報(bào)廢。7.4由站長（廠長）組織按月、季定期實(shí)施的或不定期實(shí)施的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題向總經(jīng)理作出報(bào)告。8設(shè)備的報(bào)廢控制8.1無法維修或已無維修價(jià)值的設(shè)備，經(jīng)設(shè)備使用人員檢驗(yàn)審核后，上報(bào)站長（廠長）審核，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)廢。8.2報(bào)廢的設(shè)備應(yīng)就及時(shí)進(jìn)行處理，并做好廢料的回收。8.3專用設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置報(bào)廢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充，確保工作正常進(jìn)行。三、充裝介質(zhì)檢測(cè)控制1檢測(cè)職責(zé)1.1充裝負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)充裝站購進(jìn)的商品液體（氣體）的驗(yàn)收；1.2氣瓶檢查員負(fù)責(zé)充裝前對(duì)氣瓶余氣的檢查以及充裝后氣瓶的檢查，防止氣瓶超裝。2商品液體(氣體)的采購及驗(yàn)收2.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)聯(lián)系商品液體（氣體）的采購，其液體（氣體）的提供商應(yīng)是具有提供符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的液源（氣源）的生產(chǎn)商或者供應(yīng)商；2.2商品液體（氣體）運(yùn)輸至充裝站時(shí)，由充裝負(fù)責(zé)人首先對(duì)氣體運(yùn)輸車司乘人員移交的商品氣的產(chǎn)品合格證（或質(zhì)量證明書）、化學(xué)品安全技術(shù)說明書和移動(dòng)式壓力容器充裝前后檢查記錄和充裝記錄進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)不符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的液體（氣體），應(yīng)拒絕接收。符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的，方可安排卸車。2.3綜合部負(fù)責(zé)記錄卸車前后的過磅重量和氣體的卸載量、車輛牌號(hào)、產(chǎn)品合格證編號(hào)等并記入卸車記錄。3充裝前檢查氣瓶充裝前，由氣瓶檢查員逐只對(duì)氣瓶進(jìn)行充裝前的檢查，除檢查氣瓶是否為充裝站自有氣瓶、氣瓶是否在檢驗(yàn)周期內(nèi)、有無腐蝕、變形、損傷、安全附件是否完好外，還應(yīng)重點(diǎn)檢查氣瓶顏色、標(biāo)注的介質(zhì)是否符合充裝氣體要求、瓶內(nèi)是否有余壓。4無余壓氣瓶處理對(duì)瓶內(nèi)無余壓的氣瓶，應(yīng)進(jìn)行隔離，并將瓶號(hào)等記入不合格氣瓶隔離處理記錄。若氣瓶顏色和瓶身標(biāo)注的介質(zhì)符合充裝氣體鋼瓶要求，且判斷瓶內(nèi)介質(zhì)符合充裝氣體規(guī)定時(shí)，可通過抽真空將瓶內(nèi)殘余介質(zhì)抽出，抽真空時(shí)，瓶內(nèi)的真空度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。5充裝后檢查氣瓶充裝完成后，充裝員應(yīng)用復(fù)檢衡器逐只對(duì)氣瓶進(jìn)行充裝量復(fù)核，氣瓶檢查員對(duì)氣瓶進(jìn)行充裝后的檢查。檢查瓶身有無溫度異常、氣瓶有無泄漏、變形等。合格后，由氣瓶檢查員在瓶閥口粘貼產(chǎn)品合格標(biāo)簽。四、人員管理1人員管理目的通過對(duì)充裝站與質(zhì)量有關(guān)的所有人員的培訓(xùn)，使其獲得必要的專業(yè)知識(shí)、崗位知識(shí)和操作技能，掌握作業(yè)規(guī)程，保證所有作業(yè)項(xiàng)目均由合格人員進(jìn)行。2培訓(xùn)計(jì)劃及實(shí)施2.1綜合部根據(jù)充裝站實(shí)際情況制定培訓(xùn)計(jì)劃，各部門按計(jì)劃執(zhí)行，并對(duì)培訓(xùn)過程和結(jié)果進(jìn)行記錄。2.2計(jì)劃外培訓(xùn)可由相關(guān)部門提出，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由相關(guān)部門組織實(shí)施。3培訓(xùn)對(duì)象和內(nèi)容3.1對(duì)從事管理工作的人員進(jìn)行崗位知識(shí)的培訓(xùn)，崗位調(diào)整后進(jìn)行新崗位知識(shí)的培訓(xùn)。3.2對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)知識(shí)的教育和培訓(xùn)。3.3對(duì)新職工進(jìn)行質(zhì)量、安全、充裝站規(guī)定及其它知識(shí)和作業(yè)技能的培訓(xùn)。3.4根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)，定期對(duì)在崗職工進(jìn)行技能培訓(xùn)。3.5對(duì)于必須經(jīng)國家市場(chǎng)監(jiān)督管理部門或行業(yè)主管部門培訓(xùn)考核的工種，接受國家市場(chǎng)監(jiān)督管理部門或行業(yè)主管部門的培訓(xùn)、考核和監(jiān)督，做到持證上崗，建立培訓(xùn)檔案。3.6保存員工培訓(xùn)記錄和培訓(xùn)檔案。4培訓(xùn)質(zhì)量考核每年年底站長（廠長）負(fù)責(zé)組織召開年度培訓(xùn)工作會(huì)議，由綜合部通報(bào)培訓(xùn)考核成績，評(píng)估培訓(xùn)效果，征求意見和要求，便于制定下年度的培訓(xùn)計(jì)劃及開展工作。五、充裝工作質(zhì)量控制1充裝工作質(zhì)量控制的范圍1.1充裝負(fù)責(zé)人按照其規(guī)定的崗位職責(zé)，負(fù)責(zé)充裝工作質(zhì)量和安全的監(jiān)督、技術(shù)把關(guān)。1.2安全員負(fù)責(zé)充裝站的安全檢查、監(jiān)督工作；1.3氣瓶檢查員負(fù)責(zé)氣瓶充裝前后的檢查，保證所充裝氣瓶以及出站氣瓶是合格的；1.4氣瓶充裝員負(fù)責(zé)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和氣瓶充裝操作規(guī)程進(jìn)行氣瓶充裝，保證氣瓶充裝的質(zhì)量和安全。2充裝工作質(zhì)量控制程序和內(nèi)容2.1.氣瓶充裝前的檢查2.1.1氣瓶檢查員按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和《氣瓶充裝前后檢查規(guī)操作程》的要求，對(duì)充裝前的氣瓶逐只進(jìn)行充裝前的檢查并將檢查情況記入氣瓶充裝前后檢查記錄中。有下列情況之一的，為不合格氣瓶，嚴(yán)禁進(jìn)入充裝環(huán)節(jié)，并記入不合格氣瓶處理記錄：1）無“特種設(shè)備制造許可證”的單位生產(chǎn)的氣瓶；2）氣瓶不在檢驗(yàn)有效期內(nèi)的未檢、超期、改裝、報(bào)廢、翻新氣瓶；3）制造鋼印標(biāo)志中充裝氣體名稱或化學(xué)分子式與欲充裝的氣體不一致的氣瓶；4）外表面的顏色標(biāo)志不符合GB/T7144-2016的規(guī)定或無法清晰辨認(rèn)的氣瓶；5）瓶閥的出氣口螺紋型式不符合GB/T15383-2011規(guī)定的氣瓶；6）氣瓶外表面有裂紋、腐蝕嚴(yán)重、明顯變形及其他嚴(yán)重外面損傷缺陷的氣瓶；7）安全附件不齊全，不符合安全要求的氣瓶；8）瓶體、瓶閥沾染油脂或其他可燃物的氧氣瓶；9）氣瓶的首次充裝或定期檢驗(yàn)后首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的氣瓶；10）壓縮氣體氣瓶內(nèi)剩余壓力＜0.05MPa的氣瓶，液化氣體氣瓶內(nèi)少于0.5%規(guī)定充裝量的剩余氣體；11）不是本充裝站自有產(chǎn)權(quán)的氣瓶或者其他充裝站托管的氣瓶。2.1.2對(duì)于新投入使用的氣瓶和定期檢驗(yàn)后首次投入使用后的氣瓶，應(yīng)用真空泵對(duì)氣瓶抽真空，直至瓶內(nèi)真空度達(dá)到-80KPa，方可進(jìn)行充裝；2.1.3瓶內(nèi)無剩余壓力的氣瓶，應(yīng)判明瓶內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)。若無異常，按操作規(guī)程處理。2.2氣瓶充裝2.2.1壓縮性氣體氣瓶充裝(氧氣、氬氣等壓縮性氣體充裝）1）充裝臺(tái)必須有充裝介質(zhì)溫度與壓力對(duì)照表，由介質(zhì)溫度來確定充裝壓力。2）充裝前，必須確認(rèn)待充氣瓶已復(fù)檢合格。3）充裝前，應(yīng)檢查一遍充裝設(shè)備管道、連接器具、儀表、閥門（包安全閥）以確保安全可靠。4）用卡子連接代替螺紋連接進(jìn)行充裝氣體時(shí)，必須確認(rèn)瓶閥出氣的螺紋與所裝氣體所規(guī)定的螺紋型式是否相符。5）操作任何閥門時(shí)，操作人員必須站于其側(cè)面，且緩慢進(jìn)行，但必須一次開足或關(guān)嚴(yán)，亦不應(yīng)太緊。以避免產(chǎn)生過大的摩擦熱或氣流沖擊產(chǎn)生靜電使可燃性氣體或助燃?xì)怏w氣瓶發(fā)生燃燒爆炸。用力過猛會(huì)損壞閥體或螺紋。6）充氣過程應(yīng)平穩(wěn)，速度不得大于8m3/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)），每排充裝時(shí)間不得少于半小時(shí)。7）當(dāng)充裝排壓力高于5MPa后，不準(zhǔn)再插入氣瓶充裝，也不準(zhǔn)任意減少每排的充裝只數(shù)。8）充裝員應(yīng)穿戴合適的勞防用品。充裝中有專人進(jìn)行巡回檢查。9）充裝可燃?xì)怏w或助燃?xì)怏w的操作過程中，嚴(yán)禁用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道。10）充氣過程中，壓力在5MPa以下時(shí)，應(yīng)逐只檢查瓶溫。監(jiān)聽瓶內(nèi)響聲以及瓶閥密封是否良好。11）當(dāng)壓力升到10mPa和12MPa時(shí)，再分別檢查一次瓶溫。12）充氣中，如發(fā)展氣瓶著火，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒瓶閥及其連接閥門，火勢(shì)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)停機(jī)放空卸壓。13）凡與氧或強(qiáng)氧化介質(zhì)接觸的人員，其雙手、服裝、工具等均不得沾有油脂，也不得使油脂沾染到閥門、管道、墊片等一切與氧氣接觸的裝置物件上。14）充裝結(jié)束后，應(yīng)把氣瓶移至復(fù)檢區(qū)進(jìn)行復(fù)檢。15）充裝可燃、助燃?xì)怏w充裝站應(yīng)可靠接地。充裝場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙，禁絕一切火源。16）充裝過程應(yīng)做好“充裝記錄”。2.2.2液化氣體氣瓶充裝（二氧化碳）1）認(rèn)真檢查設(shè)備狀況,檢查壓力表、充裝卡具、稱重衡器的靈敏度。如有失?，F(xiàn)象應(yīng)立即修復(fù)，否則嚴(yán)禁充裝。2）待充鋼瓶要經(jīng)預(yù)檢、復(fù)檢且符合有關(guān)規(guī)定。3）保持充裝間通道暢通，室內(nèi)鋼瓶放置（空瓶與實(shí)瓶）不得過多。4）認(rèn)真確認(rèn)氣瓶重量、容積等數(shù)據(jù)，然后按二氧化碳法定充裝系數(shù)（P20為0.74;P15為0.60）計(jì)算充裝量，定秤充裝。5）氣體充裝時(shí)，嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，將充裝壓力控制在7~9Mpa范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超壓充裝。6）在監(jiān)視壓力表的同時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察稱重衡器和超裝報(bào)警裝置，做到量準(zhǔn)秤足，及時(shí)卸瓶。7）充裝過程中，應(yīng)及時(shí)與增壓機(jī)保持聯(lián)系，以便開、停車和處置緊急情況。充裝中有專人進(jìn)行巡回檢查。8）氣體充裝過程中，應(yīng)細(xì)心觀察氣瓶（含閥）有無滲漏或異常變形等情況，如有，應(yīng)立即停止充裝，妥善處理。9）卸下卡具時(shí)，操作人員應(yīng)該站在瓶閥出口處側(cè)面，其面部應(yīng)與瓶閥出氣口保持90度，以防止瓶閥或附件飛出傷人。10）充裝后的氣瓶，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到復(fù)檢區(qū)，并將瓶放穩(wěn)，防止傾倒砸人。11）充裝后的氣瓶應(yīng)進(jìn)行重量復(fù)核，超量充裝的氣瓶應(yīng)予以處理，未加處理不得出廠。12）氣體充裝完畢后，應(yīng)認(rèn)真做好“充裝記錄”。13）未經(jīng)培訓(xùn)及未經(jīng)考試獲得證書的操作人員不準(zhǔn)上崗工作。14）非充裝操作人員嚴(yán)禁啟動(dòng)一切充裝設(shè)備。15）維修氣瓶或檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)事先排除氣瓶或管道內(nèi)的剩余壓力，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。六、信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)1信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)控制范圍1.1對(duì)充裝站內(nèi)所有辦理使用注冊(cè)登記證的氣瓶應(yīng)當(dāng)制作充裝站的標(biāo)志（鋼瓶注冊(cè)號(hào)前倆位）。1.2對(duì)充裝站內(nèi)所有充裝產(chǎn)品的標(biāo)簽、標(biāo)簽內(nèi)容必須符合安全技術(shù)規(guī)范的要求。1.3建立健全氣瓶充裝、儲(chǔ)運(yùn)、銷售、檢驗(yàn)企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈等環(huán)節(jié)的安全信息追溯系統(tǒng)，并且有效實(shí)施管理。1.4對(duì)氣瓶氣體使用者進(jìn)行安全使用指導(dǎo)。2信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)程序和內(nèi)容2.1氣瓶的使用1）購入的氣瓶必須是具有“特種設(shè)備制造許可證”的單位生產(chǎn)的氣瓶；2）充裝站必須對(duì)使用的氣瓶辦理使用注冊(cè)登記，并在氣瓶瓶體上制作充裝站標(biāo)志，方便氣瓶氣體的信息追溯。2.2氣瓶的充裝1）氣瓶的首次充裝或定期檢驗(yàn)后首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的氣瓶；不得充裝。2）充裝后的氣瓶應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，充裝不合格的氣瓶應(yīng)予以處理，未加處理不得出廠。3）凡合格出廠的充裝產(chǎn)品，其標(biāo)簽、標(biāo)簽內(nèi)容必須符合安全技術(shù)規(guī)范的要求。2.3氣瓶的儲(chǔ)運(yùn)1）氣瓶的儲(chǔ)存應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。2）入庫的空瓶、實(shí)瓶和不合格瓶應(yīng)分別存放，并有明顯區(qū)域和標(biāo)志。3）氣瓶入庫后，應(yīng)將氣瓶加以固定，防止氣瓶傾倒。4）裝卸氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，避免氣瓶相互碰撞或與其他堅(jiān)硬的物體碰撞，不應(yīng)用拋、滾、滑、摔、碰等方式裝卸氣瓶。5）裝卸作業(yè)時(shí)，不應(yīng)將閥門對(duì)準(zhǔn)人身，氣瓶應(yīng)直立轉(zhuǎn)動(dòng)，不準(zhǔn)脫手滾瓶或傳接，氣瓶直立放置時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥牢靠。6）氣瓶搬運(yùn)到目的地后，放置氣瓶的地面應(yīng)平整，放置時(shí)氣瓶應(yīng)穩(wěn)妥可靠，防止傾倒或滾動(dòng)。2.3瓶裝氣體的銷售1）銷售部門負(fù)責(zé)用戶合同的訂立、確認(rèn)和跟蹤。2）規(guī)范管理客戶檔案，做的信息順暢、及時(shí)，提高對(duì)客戶的服務(wù)水平。3）建立規(guī)范的產(chǎn)品價(jià)格平臺(tái)，用于支撐客戶詢價(jià)、指導(dǎo)銷售定價(jià)。4）對(duì)銷售人員進(jìn)行全面的安全教育培訓(xùn)，熟悉各種氣體的基本性質(zhì)，掌握其危害特性，認(rèn)真做好防范。2.4對(duì)瓶裝氣體使