零件圖的尺寸標注

零件圖的尺寸標注

零件圖中的圖形，只是用來表達零件的形狀，而零件各部分的真實大小及相對位置，則靠標注尺寸來確定。

零件圖上所標注的尺寸不但要滿足設(shè)計要求，還應(yīng)滿足生產(chǎn)要求。零件圖上的尺寸要標注得完整、清晰、符合國標規(guī)定等要求。一、尺寸基準

度量尺寸的起點，稱為尺寸基準。要把尺寸注得合理，就是要選擇恰當?shù)某叽缁鶞?。在選擇尺寸基準時，必須根據(jù)零件在機器中的作用、裝配關(guān)系、以及零件的加工方法、測量方法等情況來確定。尺寸基準有兩種：1、設(shè)計基準根據(jù)零件的設(shè)計要求所選定的基準。

2、工藝基準根據(jù)零件的加工、測量要求所選定的基準。

每個零件都有長、寬、高三個方向的尺寸，每個方向上都應(yīng)有一個主要基準。標注尺寸時，既要考慮設(shè)計要求，又要考慮工藝要求。二、合理標注尺寸的原則主要尺寸應(yīng)從設(shè)計基準出發(fā)直接標注主要尺寸應(yīng)從設(shè)計基準出發(fā)直接標注

常用基準要素：點、軸線、對稱面、端面和底面。一般尺寸應(yīng)從工藝基準出發(fā)標注一般尺寸的標注應(yīng)考慮加工工藝要求

對于零件上的一般尺寸，其設(shè)計基準的選擇應(yīng)考慮加工工藝的要求，即從更于加工，測量、裝配等為出發(fā)點，把設(shè)計基準定在工藝基準上，即設(shè)計基準服從工藝基準，與工藝基準重合，如上圖所示減速器低速軸的部分尺寸，其中長度方向（軸向）尺寸均為未注公差的一般尺寸，這些尺寸的設(shè)計基準的確定和尺寸注法應(yīng)從便于加工的工藝要求來確定，即從符合車削加工工序、便于車削加工要求來確定，見下圖。不重要尺寸作為尺寸鏈的封閉環(huán)，不注尺寸不重要尺寸作為尺寸鏈的封閉環(huán)，不注尺寸

下圖a所示的軸承座中，高度方向尺寸A，B和C構(gòu)成一個封閉的鏈狀，這種相互聯(lián)系且按一定順序排列的封閉尺寸組合稱為尺寸鏈。

尺寸鏈中的每一個尺寸稱為尺寸鏈的環(huán)。其中在加工過程（或裝配過程）最后形成的一環(huán)稱為封閉環(huán)，而其余各環(huán)則稱為組成環(huán)。顯然，任一組成環(huán)的尺寸變動必然引起封閉環(huán)尺寸的變動，且封閉環(huán)的尺寸誤差為各組成環(huán)的尺寸誤差之和。

圖中尺寸A士a為重要尺寸應(yīng)直接注出；與此同時，還需注出一般尺寸B；而尺寸C為不重要尺寸應(yīng)作為尺寸鏈的封閉環(huán)，不注尺寸，見下圖b，讓其在加工最后自然形成（加工出尺寸A和B后，即可得到尺寸C)以累積各組成環(huán)（尺寸A和B）的誤差，對零件的質(zhì)量并無影響。毛坯面與加工面應(yīng)分別標注毛坯面與加工面尺寸應(yīng)分別標注

對零件上的毛坯面和加工面，在標注尺寸時應(yīng)按兩組分別標注，兩組尺寸相關(guān)聯(lián)時，可用一個尺寸聯(lián)系起來，這樣可保證毛坯原有尺寸的準確性。

如下圖a所示，兩組尺寸間的關(guān)系用尺寸B聯(lián)系，可保證毛坯尺寸準確。

而下圖b的注法，每個毛坯尺寸都和底面相聯(lián)，則在加工底面時很難做到。三、零件常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法零件常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法常見孔的尺寸注法，見下表：倒角的尺寸注法，見下表：四、零件尺寸標注示例零件尺寸標注示例

根據(jù)合理標注尺寸的一些基本內(nèi)容和原則，標注下圖所示的齒輪油泵泵體尺寸。通過分析泵體的作用和結(jié)構(gòu)，知泵體內(nèi)腔安裝有一對嚙合齒輪，泵體的軸孔用作支承齒輪軸。為了保證液壓泵的運轉(zhuǎn)精度，達到設(shè)計的性能和質(zhì)量要求，長、寬、高三個方向的設(shè)計基準分別選為齒腔的左側(cè)面。泵體的前后對稱面和軸孔的軸線。應(yīng)直接標注出的泵體的重要尺寸是軸孔尺寸mm、mm、內(nèi)腔的尺寸mm和mm以及兩齒輪的中心距28.76±0.03mm。

從加工泵體的工藝分析，泵體的右端面是主要加工度量基準，所以沿軸向的泵體外形尺寸65mm，35mm以及進油孔的定位尺寸13mm，右端面螺孔的