施工方案審批流程(10篇)

第頁共頁施工方案審批流程(10篇)施工方案審批流程篇一蘭州某區(qū)飲水工程使用的是埋地鋼管。全長4200米。為了減緩?fù)寥缹︿摴艿母g，采用了防腐蝕涂料和外加電流法陰極保護(hù)結(jié)合防護(hù)措施。一、施工法〔一〕涂刷環(huán)氧煤瀝青漆管道外表噴砂處理后，涂兩道環(huán)氧煤瀝青漆?！捕酬帢O保護(hù)施工：1、外加電流法陰極保護(hù)的供電部分安裝。供電部分主要包括恒電位儀，電系統(tǒng)和恒電位儀輸出系統(tǒng)三部分，設(shè)在保護(hù)站內(nèi)，〔1〕恒電位儀經(jīng)調(diào)試后即進(jìn)展固定，并安裝電線和恒電位儀的輸出。輸出線由儀器通過接線箱引至架空線路，再引至陽極床、陰極通電點(diǎn)及參比電極等處，從而為陰極保護(hù)提供電流?！?〕電系統(tǒng)安裝：電箱打眼固定后，接好電線和輸出電線，并安裝接線板?！?〕恒電位儀輸出系統(tǒng)的安裝：接線箱引至架空線路的電纜及控制線端頭進(jìn)展焊接線鼻、上錫。陰——陽極電纜線各二根，參比電極訊號線3根、陰極訊號線2根。室內(nèi)電纜及控制線均穿鍍鋅鋼管，覆放在地面上。室外部分埋入地下。然后引至架空線路的第一根電桿上，與架空線路的電纜線，訊號線相連接。2、架空線路的架設(shè)架空線路共計(jì)1300多米，25根電桿上橫擔(dān)一個(gè)，每個(gè)橫擔(dān)上按4只瓷瓶。電纜陰極、陽極線分別為兩根用瓷瓶固定。控制線那么用鋼絞線掛吊，電桿要安裝避雷器。共安7個(gè)避雷器。3、陽極床的安裝：〔1〕陽極床是由34只石墨陽極組成，分布在17個(gè)陽極井中，每個(gè)井內(nèi)兩支陽極。引線并聯(lián)連接，由地下引至電桿并與架空線路中陽極線相連。〔2〕將石墨陽極的引線端頭剝皮、打磨與銅接線鼻錫焊待用?！?〕用φ25pvc管制作排氣管。制排氣管17根，每根長5米，上面有一串間距20㎜的小孔，導(dǎo)氣管共15根，每根長2.9米。放空管3根，長1.5米，上端鉆小孔假設(shè)干。護(hù)套管φ200㎜，長1.5米。〔4〕在地面上將陽極用尼龍繩綁在塑料排氣管上，使陽極對著排氣孔，并將引線固定好。將石墨陽極碎塊填料放入井中，使其厚度25㎝。將綁好的石墨陽極及排氣管放入井中擺正。在陽極周圍填滿石墨碎塊。陽極頂部填料厚25㎝。〔5〕排氣管、導(dǎo)氣管和放空管通過三通塑料管連接。電纜線和陽極引線的連接嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)展，用銅螺栓及銅螺母連接好。然后用塑料管、環(huán)氧瀝青漆將結(jié)點(diǎn)絕緣密封。導(dǎo)氣管與電纜線〔雙根〕平行敷設(shè)，周圍鋪黃砂300㎜。上蓋水泥蓋板。將34支陽極的接線引至電桿處?；靥钔?，平整并豎標(biāo)牌。4、陰極通點(diǎn)及電位測量點(diǎn)處各開挖一個(gè)面極1×1.5米，深1.5米的坑，露出管道頂部，然后將涂層去除干凈共三點(diǎn)。陰極通電點(diǎn)二條陰極電纜線及一條陰極電位訊號線?！?〕按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)加工紫銅接線鼻，加強(qiáng)板并截取足夠長的電纜線、屏蔽線。〔2〕用銅焊法將銅接線鼻焊在加強(qiáng)板上，再將加強(qiáng)板采用四周角焊法焊接在管道上。將接頭處用環(huán)氧瀝青漆或玻璃布進(jìn)展防腐絕緣。然后用松軟土回填?！?〕電位監(jiān)測點(diǎn)信號線引至地面，接在測試接線板上，陰極通電電纜線引至電桿時(shí)，按電纜溝敷設(shè)法敷設(shè)?！?〕陰極通電點(diǎn)電纜及陰極訊號線與架空線相連，接點(diǎn)用環(huán)氧瀝青漆封閉絕緣。5、參比電極井的安裝：管線保護(hù)電位的控制及監(jiān)測采用長效飽和硫酸銅電極和鎂電極兩種參比電極?！?〕準(zhǔn)確找出管線的位置，確定井位，使井的中心靠近鋼管，將參比電極用尼龍繩懸掛在井內(nèi)的鋼筋架上，參比電極引線由地下引至電桿與架空線路控制線連接，按電纜溝法敷設(shè)，在控制參比電極井附近埋放一支鎂電極。其引線有地下引至電桿與架空線路控制線連接。按電纜溝法敷設(shè)。二、陰極保護(hù)裝置調(diào)試及驗(yàn)收(敬請期待好推出更好文章：)全部安裝完畢后，在保護(hù)站內(nèi)開車調(diào)試，檢查電、恒電位儀接線無誤后，給恒電位儀送電。調(diào)節(jié)電位為設(shè)計(jì)指定的保護(hù)電位，使陰極保護(hù)裝置投入運(yùn)行，調(diào)試測量內(nèi)容如下：〔1〕管道的腐蝕電位〔2〕鎂電極相對硫酸銅參比電極電位?！?〕當(dāng)恒電位儀恒電位為—1.0v、—1.1v、—1.2v、—1.25v時(shí)，記錄恒電位儀的輸出電壓、輸出電流、管道監(jiān)控點(diǎn)、管道保護(hù)電位等，確定管道最正確控制電位?！?〕在檢查測試樁內(nèi)測量保護(hù)管道與未保護(hù)管道的電位，以檢查絕緣法蘭的絕緣效果?！?〕待陰極保護(hù)裝置正常運(yùn)行一周后，交付建立單位維護(hù)管理。施工方案審批流程篇二1.1施工過程中造成樓板出現(xiàn)裂縫的原因在建筑工程施工中，工作人員自身的施工技能以及綜合素質(zhì)所具備的局限性都會(huì)對施工造成影響。在施工過程中，假如沒有準(zhǔn)確的、結(jié)實(shí)的鋼筋穩(wěn)固方法，再加上在平時(shí)施工中，工作人員對鋼筋任意踩踏，會(huì)使鋼筋出現(xiàn)移位、形變的現(xiàn)象。另外，施工部門為了趕施工進(jìn)度，會(huì)忽略施工過程中的有些環(huán)節(jié)，比方正在硬化中的砼在早期就受到?jīng)_擊力后，就會(huì)使砼出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象。在對砼進(jìn)展?jié)补嗪驼駬v時(shí)，粗骨料和細(xì)骨料相隔開，在下料時(shí)高度偏高?；蛘唔旁跐矒v的過程中，振動(dòng)的幅度和力度比擬大，就會(huì)造成水泥和粗骨料出現(xiàn)一起下沉的現(xiàn)象。砼的外外表和內(nèi)部的水分在過快喪失后，會(huì)導(dǎo)致砼提早出現(xiàn)干癟收縮的現(xiàn)象，水泥也沒有完全水化，晝夜溫差擴(kuò)大以及缺乏良好的保溫效果，都會(huì)降低砼的強(qiáng)度，使樓板出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。1.2施工原材料的原因在振搗和澆筑砼的過程中，由于水分缺失或者是缺乏充足的骨料的均勻程度，會(huì)導(dǎo)致砼出現(xiàn)干縮裂縫的現(xiàn)象；在對砼進(jìn)展材料配比時(shí)，假如出現(xiàn)過高的含砂量，然后再添加已經(jīng)磨細(xì)的粉煤灰，都會(huì)造成樓板裂縫現(xiàn)象。1.3施工設(shè)計(jì)的原因首先樓板自身的厚度沒有到達(dá)相關(guān)的要求，預(yù)埋套管有些粗糙，與鋼筋重合的保護(hù)系數(shù)偏??；沒有完成規(guī)定好的分類試樣的配筋，在鋼筋設(shè)計(jì)中，假設(shè)是到達(dá)一定程度的強(qiáng)度以及樓板的比值拉大，都會(huì)引起樓板裂縫。2.1進(jìn)步工作人員的技術(shù)程度和綜合素質(zhì)，加強(qiáng)樓板的養(yǎng)護(hù)工作樓板在出現(xiàn)裂縫時(shí)，工作人員要根據(jù)樓板的裂縫現(xiàn)象找出其原因，然后加強(qiáng)施工質(zhì)量的控制與管理，進(jìn)步樓板日常養(yǎng)護(hù)工作。首先，施工部門在進(jìn)步工程進(jìn)度時(shí)，要保證混凝土質(zhì)量和程度到達(dá)了相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)。在調(diào)整工程時(shí)間時(shí)，也要采用科學(xué)有效的方法。同時(shí)，也要將制定相應(yīng)完善的模板施工方案。在裝備模板時(shí)，也要將天氣環(huán)境、自然氣象等因素進(jìn)展全面綜合的考慮。在樓板施工完成后，要加強(qiáng)混凝土日常養(yǎng)護(hù)工作，嚴(yán)格按照養(yǎng)護(hù)工作的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展有效的施行。在澆筑混凝土一天后要對混凝土本身進(jìn)展有效的保濕、覆蓋等工作；在澆筑混凝土?xí)r，通常需要七天或者是超過七天的時(shí)間；另外，有的混凝土具備著抗?jié)B水性能，這時(shí)就需要14天以上的保濕、覆蓋工作?；炷翝菜拇螖?shù)要根據(jù)混凝土內(nèi)外表的潮濕程度確定。在設(shè)定施工間隔時(shí)間時(shí)，混凝土沒有到達(dá)一定強(qiáng)度之前，不能在樓板上面對模板進(jìn)展支架和安裝，同時(shí)也不要對樓板進(jìn)展踩踏等行為。為了防止混凝土外表出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象，要在混凝土澆筑一整天過后，再次進(jìn)展剩下的施工工作。在沒有施工之前，要嚴(yán)禁在混凝土的上方堆放任何重量大的物體。工作人員進(jìn)步自身的理論知識，對建筑工程樓板施工的平安要點(diǎn)進(jìn)展全面的分析^p以及數(shù)量的掌握。在撤除樓板支架還有在撤除樓板底部的保護(hù)膜時(shí)要進(jìn)展嚴(yán)格的控制工作。在澆筑混凝土的同時(shí)也要對混凝土做好養(yǎng)護(hù)工作，在對混凝土保護(hù)膜進(jìn)展撤除時(shí)，要對周圍的環(huán)境進(jìn)展全面的分析^p，在到達(dá)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)之后才可以進(jìn)展保護(hù)膜撤除工作。在混凝土養(yǎng)護(hù)工作中，進(jìn)步混凝土凝結(jié)質(zhì)量，減少樓板裂縫現(xiàn)象。在振搗混凝土工作當(dāng)中，要進(jìn)步工作人員的技術(shù)程度和業(yè)務(wù)素質(zhì)。技術(shù)人員在施工過程中，要嚴(yán)格按照工程施工要求，同技術(shù)人員一起做好鋼筋移位工作。另外，施工部門要對工作人員做好技術(shù)與業(yè)務(wù)的培訓(xùn)工作，確保每個(gè)工作人員純熟掌握預(yù)防樓板裂縫的各項(xiàng)技能，降低樓板出現(xiàn)裂縫的次數(shù)。2.2混凝土配比通常情況下，在樓板施工現(xiàn)場中只有少數(shù)的管理人員。在振搗混凝土過程中，沒有多少專業(yè)性技術(shù)人員，臨時(shí)工作人員是比擬多的，在攪拌混凝土?xí)r有很大的隨意性，也很難控制水灰比。過大的水灰比，一般都會(huì)導(dǎo)致混凝土收縮加劇，使樓板出現(xiàn)裂縫。因此，在樓板施工中可以采用商品混凝土，加強(qiáng)混凝土配比的管理與控制，嚴(yán)格管理混凝土運(yùn)輸。2.3樓板裂縫修補(bǔ)劑樓板裂縫修補(bǔ)劑具備著優(yōu)良的力學(xué)性能，有著結(jié)實(shí)的粘結(jié)性，可以與混凝土粘結(jié)結(jié)實(shí)，有著較高的`強(qiáng)度和加固；其次，裂縫修補(bǔ)劑的柔韌性和抗沖擊性能較強(qiáng)，在很大程度上可以抵抗外力，不會(huì)引起變形，減少樓板內(nèi)部產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，增強(qiáng)建筑材料的適應(yīng)力；最后樓板修補(bǔ)劑有著穩(wěn)定的化學(xué)性能，有著較高的耐腐蝕性。同時(shí)也具備著較高的抗?jié)B性、抗凍性、耐堿性以及耐酸腐蝕性。2.4設(shè)計(jì)階段預(yù)防樓板裂縫在樓板施工設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)人員要對樓板施工方案進(jìn)展有效的制定與管理。要嚴(yán)格按照樓板施工方案，將鋼筋混凝土的厚度、質(zhì)地、性能等方面進(jìn)展科學(xué)有效的施工，確?；炷恋膹?qiáng)度到達(dá)了樓板施工的要求。在設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)人員要結(jié)合以往工程設(shè)計(jì)的經(jīng)歷以及樓板施工經(jīng)歷，同各個(gè)相關(guān)部門有效的結(jié)合，共同制定出科學(xué)有效的樓板裂縫防止措施。設(shè)計(jì)人員在樓板設(shè)計(jì)階段，要對樓板有可能出現(xiàn)的裂縫進(jìn)展有效的分析^p，在樓板施工之前，制定完善可行的預(yù)防方案。在選擇配筋時(shí)，要在最大可能上選擇小直徑、且不易形變鋼筋。配筋的長度可以大于1.5米。要嚴(yán)格按照樓板的實(shí)際情況，選擇科學(xué)合理的配置鋼筋。2.5可防止樓板裂縫的材料首先，工作人員要對樓板施工技術(shù)要點(diǎn)落實(shí)的方法進(jìn)展全面的考慮，對樓板裂縫策略進(jìn)展有效的控制和管理。因此，在選擇材料時(shí)，要對混凝土自身的性能與習(xí)性進(jìn)展全面的分析^p，不可以使用細(xì)砂和海砂等產(chǎn)品。要嚴(yán)格按照配合比例，對混凝土摻合料進(jìn)展最后的比例。在最大程度上選擇可以防止樓板裂縫的材料，從而減少樓板裂縫的現(xiàn)象。建筑工程在施工過程中，針對樓板易出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象進(jìn)展全面的分析^p，同時(shí)也要找出相應(yīng)的對策加以解決和預(yù)防。在施工過程中，進(jìn)步工作人員的技術(shù)程度和綜合素質(zhì)，加強(qiáng)樓板的養(yǎng)護(hù)工作；加強(qiáng)混凝土科學(xué)配比，同時(shí)也可以科學(xué)適當(dāng)?shù)氖褂脴前辶芽p修補(bǔ)劑，選擇優(yōu)良的裂縫修補(bǔ)劑，可以有效的解決樓板裂縫問題。另外，在設(shè)計(jì)階段預(yù)防樓板裂縫，從根本上確保樓板不會(huì)出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象；也要選擇可防止樓板裂縫的材料，防止樓板出現(xiàn)裂縫。從而，減少樓板裂縫現(xiàn)象，進(jìn)步建筑工程施工質(zhì)量。施工方案審批流程篇三本工程根底為柱下獨(dú)立根底，根底的埋深為-2.7米。為了加快施工進(jìn)度故根底采用機(jī)械大開挖。一、根底的施工順序?yàn)椋焊状箝_挖—基坑修整—10cm素砼墊層—根底承臺—根底梁柱—回填土。并挖“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑順序。二、土方開挖及邊護(hù)：根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)展機(jī)械大開挖，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上200mm后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖前，先放好根底邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會(huì)被破壞的地方，開挖時(shí)注意底部分預(yù)留200厚土層，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建立單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。土方開挖時(shí)，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.33，雨水或地表水經(jīng)排水聚集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基杭四周設(shè)排水溝，在四角和中間設(shè)6個(gè)集水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低0.5m，集水井應(yīng)比排水溝低0.5—1.0m并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。三、根底墊層施工1、澆搗c10砼墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時(shí)請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)視，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。2、在墊層澆筑前要對土方進(jìn)展修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進(jìn)展標(biāo)識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)展測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)展總體標(biāo)高測定。在砼詳細(xì)施工時(shí)，測量員應(yīng)對全程進(jìn)展控制施工。澆筑時(shí)采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類程度挪動(dòng)布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15~30s，并且在20~30min后對其進(jìn)展二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其挪動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，外表要用磨板磨平。四、鋼筋制作與安裝：1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度為31d，搭接長度為30d，鋼筋保護(hù)層梁、柱為30㎜。2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進(jìn)展復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。3、i級鋼〔直徑6至12mm盤圓鋼〕經(jīng)冷拉后長度伸長〔2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、外表無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好程度標(biāo)高線。5、綁扎根底柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交織分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋穿插點(diǎn)均應(yīng)扎牢〔箍筋平直部分與縱向鋼筋穿插點(diǎn)可間隔扎牢〕綁扎箍筋時(shí)綁扣互相間應(yīng)成八字形，根底柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。6、綁扎根底梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向互相錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/m2。7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎完畢后應(yīng)保持鋼筋清潔。8、鋼筋綁扎的允許偏向受力鋼筋的間距：±10mm鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm保護(hù)層厚度：柱、梁±5mm五、模板施工1、模板及其支架必須以下規(guī)定：1〕、保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部分形狀尺寸和互相位置的準(zhǔn)確。2〕、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3〕、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。4〕、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5〕、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2、根底柱模板安裝根底柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將根底柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用程度撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。3、根底梁模板的安裝a根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和程度線安裝柱頭模板。b當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，按全跨長度的1900~3900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。c支頂之間應(yīng)設(shè)程度拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側(cè)立桿間距不大于1200㎜，梁底小橫桿間距不大于500㎜。4、模板的撤除1〕、承重模板在砼強(qiáng)度可以保證其外表及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。2〕、梁小于8m的砼強(qiáng)度要到達(dá)75%以上。3〕、撤除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。5、模板安裝的允許偏向軸線位置：5mm層高垂直度：6mm相鄰兩板上下差：2mm截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm外表平整度〔2m長度上〕：5mm六、根底梁、柱砼1、澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)展檢查，保證水電及原材料的供給，掌握天氣變化情況2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。5、砼的強(qiáng)度等級為c30，根底梁柱采用商品砼。6、澆筑根底柱時(shí)，振搗砼要注意振搗器與模板的間隔，并應(yīng)防止碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的外表呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。7、根底梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的外表呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，外表要用磨板磨平。8、澆筑完畢后應(yīng)進(jìn)展砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未到達(dá)1.2n/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。9、砼澆筑的允許偏向軸線位置：8mm截面尺寸：+8mm－5mm外表平整度〔2米長度上〕：8mm七、土方回填1、因工程現(xiàn)況，根底回填分為一次回填，回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓本質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。3、回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強(qiáng)度到達(dá)一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。5、回填時(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交織，并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。6、在填方過程中，取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展回填土。7、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí)，各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保土方回填工程順利進(jìn)展。施工方案審批流程篇四強(qiáng)夯法即強(qiáng)力夯實(shí)法，又稱動(dòng)力固結(jié)法。是利用大型履帶式強(qiáng)夯機(jī)將8-30噸的重錘從6-30米高度自由落下，對土進(jìn)展強(qiáng)力夯實(shí)，迅速進(jìn)步地基的承載力及壓縮模量，形成比擬均勻的、密實(shí)的地基，在地基一定深度內(nèi)改變了地基土的孔隙分布。強(qiáng)夯法施工已廣泛運(yùn)用到高速公路鐵路，機(jī)場、核電站、大工業(yè)區(qū)、港口填海等根底加固工程。優(yōu)點(diǎn)工期短、效果好、造價(jià)低。鑒于某工程道路設(shè)計(jì)道路經(jīng)過填湖區(qū)，對于高填方路段需進(jìn)展地基強(qiáng)夯處理，本工程地基強(qiáng)夯處理面積為***平方米。強(qiáng)夯法是法國menard技術(shù)公司于1969年首創(chuàng)的一種地基加固方法，它通過一般10～40t的重錘和10～40mm的落距，對地基土施加很大的沖擊能，在地基土中所出現(xiàn)的沖擊波和動(dòng)應(yīng)力，可進(jìn)步地基土的強(qiáng)度、降低土的壓縮性、改善砂土的抗液化條件、消除濕陷性黃土的濕陷性等。同時(shí)，夯擊能還可進(jìn)步土層的均勻程度，減少將來可能出現(xiàn)的差異沉降。鑒于地基強(qiáng)夯屬專業(yè)性較強(qiáng)的施工工程，如我公司中標(biāo)，將在本投標(biāo)方案根底上編制更為專業(yè)及施行性的專項(xiàng)施工方案以指導(dǎo)施工，下面就地基強(qiáng)夯作一簡單的闡述。強(qiáng)夯施工參數(shù)確實(shí)定根據(jù)是本工程場地的地質(zhì)條件即高填方路段的土質(zhì)情況和詳細(xì)工程要求以確定，主要參數(shù)有：單點(diǎn)夯擊能、最正確夯擊能與夯擊邊數(shù)、夯擊間隔時(shí)間、夯點(diǎn)布置及夯距。單點(diǎn)夯擊能：我公司方案采用錘重10-25t，落距10-25m.最正確夯擊能與夯擊邊數(shù)：我公司根據(jù)以往類似工程的實(shí)際施工經(jīng)歷，本工程施工方案夯擊3~5遍，然后采用低能量搭夯。夯擊間隔時(shí)間：對砂性土，由于其透水性能好，夯擊時(shí)孔隙壓力消散快，可連續(xù)夯擊。對粘性土，需間隔2周左右才能連續(xù)夯擊。夯點(diǎn)布置及夯距：夯擊點(diǎn)可按方形或梅花形布置。第一遍的夯點(diǎn)間距要大，使得深層土得到加固，然后中間補(bǔ)插夯點(diǎn)。夯點(diǎn)通常是6-10m，夯點(diǎn)布置范圍那么宜比根底范圍大h/2〔其中h為加固深度〕。重大工程的夯距由試夯確定。以上參數(shù)在實(shí)際施工中應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和試夯情況作適當(dāng)調(diào)整以滿足工程所需。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，擬投入2臺大噸位履帶式起重機(jī)、pc220挖機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)各一臺、夯錘對砂性土錘底面積為3-4m2，粘性土為4-6m2，夯錘數(shù)量與起重機(jī)配套。挖機(jī)主要用于施工過程中的喂料和備料，推土機(jī)用于場地平整，壓路機(jī)用于部分路基的碾壓。裝備自卸車和水泵假設(shè)干個(gè)，用于土方的運(yùn)輸和施工現(xiàn)場的排水。1、測量放樣：采用1臺ds-3水準(zhǔn)儀和1臺j6經(jīng)緯儀按施工圖要求確定強(qiáng)夯區(qū)域及點(diǎn)位布置，并在強(qiáng)夯范圍外設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)基樁，同時(shí)在其周圍合理布置水準(zhǔn)點(diǎn)作為控制高程、路基沉降的根據(jù)。2、試夯：在重錘夯擊施工前，應(yīng)試夯，以確定夯錘重量、底面積和落距，以便確定最后下沉量及相應(yīng)的最小夯擊遍數(shù)和總下沉量。3、施工要點(diǎn)：1〕墊層的鋪設(shè)：在推土機(jī)場地平整之后，鋪設(shè)0.5~2m厚的碎石墊層，以利于夯擊時(shí)場地的排水，方便機(jī)械通行，并使夯擊能擴(kuò)散。2〕強(qiáng)夯施工：當(dāng)夯點(diǎn)定位后，在預(yù)定觀測地段中埋設(shè)好測壓〔夯擊應(yīng)力、孔隙水壓力〕、測振〔頻率、振幅、波速〕、測變形〔土中、地面〕的設(shè)備后，即可按設(shè)計(jì)要求分批、分遍施工夯擊。在點(diǎn)夯時(shí)，要對每一夯點(diǎn)的能量，夯擊次數(shù)，每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設(shè)測點(diǎn)要進(jìn)展量測和記錄，并注意夯擊振動(dòng)的影響范圍和程度。點(diǎn)夯完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展?jié)M夯。施工后，綜合分析^p測量記錄，然后做出初步的評價(jià)，并進(jìn)展總結(jié)。同時(shí)配合業(yè)主組織專業(yè)部門進(jìn)展荷載板試驗(yàn)，檢測路基加固的效果，檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。施工后，綜合分析^p測量記錄，然后做出初步的評價(jià)，并進(jìn)展總結(jié)。同時(shí)配合業(yè)主組織專業(yè)部門進(jìn)展荷載板試驗(yàn)，檢測路基加固的效果，檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。施工方案審批流程篇五一編制說明及編制原那么(一)、編制說明：1、根據(jù)中海石油中捷石化平安環(huán)保與清潔燃料晉級工程新廠區(qū)四通一平工程施工招標(biāo)文件。2、現(xiàn)場考察的實(shí)際情況。3、《市政工程施工標(biāo)準(zhǔn)》。4、《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。5、《市政工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。6、本工程的特點(diǎn)、工期要求及本單位的技術(shù)程度和設(shè)備配套等情況。(二)、編制原那么根據(jù)招標(biāo)文件要求及工程特點(diǎn)，確定編制原那么為：精心組織、科學(xué)管理、合理安排、突出重點(diǎn)、重點(diǎn)環(huán)保、文明標(biāo)準(zhǔn)。1、確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主所要求的平安、質(zhì)量目的在充分理解業(yè)主意圖的根底上，以施工設(shè)計(jì)圖紙為主導(dǎo)，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案，并滿足施工標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，確保施工平安和質(zhì)量優(yōu)良。2、確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期目的根據(jù)我單位現(xiàn)有技術(shù)程度、施工管理經(jīng)歷和設(shè)備配套才能，施工進(jìn)度安排合理、高效，施工區(qū)段劃分協(xié)調(diào)、統(tǒng)一，資配置合理、有效，做到平衡消費(fèi)，以確保工程施工總工期。3、優(yōu)化方案，減少投入充分考慮本標(biāo)段工程施工環(huán)境和工程特點(diǎn)，充分比選、優(yōu)化，從工期、投入和施工干擾方面綜合考慮，做到方案合理，實(shí)在進(jìn)步工作效率，降低工程造價(jià)。4、注重環(huán)保和文明施工，創(chuàng)文明、綠色工地嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)法律、法規(guī)，保護(hù)環(huán)境、保護(hù)文物，爭創(chuàng)文明工地;合理規(guī)劃施工用地，力求施工全過程對環(huán)境破壞最小，制定較周密的環(huán)境保護(hù)措施。二、工程概況(一)、工程概況：中海油中捷石化新廠區(qū)四通一平工程,其中道路工程根據(jù)圖紙坐標(biāo)南北主干道寬9米、長4米;東西方向道寬6米、長776米,道路構(gòu)造為：素土夯實(shí)，壓實(shí)度≥90%，300厚3:7灰土分兩步夯實(shí)，級配碎石100厚整平壓實(shí)。臨時(shí)休息區(qū)部分共計(jì)38000平方米,做法與道路部分一致。(二)、工程特點(diǎn):1、道路施工線路長，工程量大，露天作業(yè)，遇到不可預(yù)見的問題多，所以施工前必須充分做好準(zhǔn)備工作，包括施工管理和組織方案工作;施工中實(shí)行流水作業(yè)。嚴(yán)格施工管理，健全崗位責(zé)任制、加強(qiáng)質(zhì)量平安保證體系工作。2、道路施工消耗筑路材料多，所以要認(rèn)真做好調(diào)查研究，充分利用當(dāng)?shù)夭牧稀?、本工程現(xiàn)場根據(jù)人、車輛通行情況，采取平安施工措施。4、工程施工季節(jié)雖然不是雨季，因?yàn)榈靥幯睾５貐^(qū)，天氣變化較多，可能對工程質(zhì)量進(jìn)度造成一定影響，需采取防范措施。三、施工準(zhǔn)備(一)、1、組織施工人員和管理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，配合設(shè)計(jì)單位進(jìn)展施工圖的設(shè)計(jì)交底和現(xiàn)場交底，掌握施工要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，仔細(xì)地勘察現(xiàn)場和周圍環(huán)境，理解本工程的地質(zhì)、水文、氣象等情況，核實(shí)現(xiàn)有的勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備，進(jìn)展施工發(fā)動(dòng)，編寫更符合實(shí)際的施工設(shè)計(jì)和施工方案。2、為方便施工，合理平面布置，準(zhǔn)備臨時(shí)工棚、材料堆場、臨時(shí)辦公室等。3、理解施工現(xiàn)場的給水、供電及場內(nèi)外運(yùn)輸?shù)缆返惹闆r。對全體參加施工人員進(jìn)展用水、用電的平安教育。4、對水準(zhǔn)點(diǎn)等重要位置要設(shè)置平安防護(hù)圍欄。對需要遷移的設(shè)施應(yīng)催促有關(guān)單位盡快遷移，以確保施工平安。恢復(fù)道路設(shè)計(jì)中線，對道路中線的各點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測，確認(rèn)無誤后進(jìn)入施工測量;設(shè)置施工控制邊線樁，由道路中心線測出道路寬度，在道路邊線外0.5~1.0m兩側(cè)，以間隔10m或20m釘木樁。復(fù)測臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，測出道路中心高程，標(biāo)于邊樁上，以利于準(zhǔn)確施工。(二)、1、人員組織準(zhǔn)備：公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，選拔具有豐富理論經(jīng)歷的人員，組成工程經(jīng)理部，集中技術(shù)骨干明確分工，各負(fù)其責(zé)，以確保本工程按期保質(zhì)完成。同時(shí)選擇施工素質(zhì)高，技術(shù)全面的施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場。2、機(jī)械施工組織準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場條件，詳細(xì)計(jì)算好所需投入的機(jī)械設(shè)備，采用機(jī)械化施工，提早做好各機(jī)具的檢修工作，需投入的機(jī)械設(shè)備有鏟車、推土機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、灰土拌合機(jī)、旋耕機(jī)、五鏵犁、灑水車等。根據(jù)施工進(jìn)度機(jī)械陸續(xù)進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工現(xiàn)場工程進(jìn)度所需，各種材料陸續(xù)進(jìn)場。需要場外加工的半成品由場外加工運(yùn)至施工現(xiàn)場。四、主要施工工藝及方法(一)、主要施工工藝1、道路工程道路施工按施工部署分段進(jìn)展，道路構(gòu)造先完成灰土層以下部分,待灰土層下部形成后，再全線進(jìn)展灰土層加鋪。2、石灰土處理路基石灰采用散裝石灰粉。石灰土在使用前須充分粉化，現(xiàn)場翻拌，均勻攤鋪。攤鋪時(shí)持線找平，用18t振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，強(qiáng)度及平整度滿足要求。素土、白灰拌合后的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，拌好的灰土色澤均勻一致。碾壓時(shí)用6～8t壓路機(jī)初壓一遍，掛線找補(bǔ)后，再用18t壓路機(jī)壓實(shí)到相對密實(shí)度到達(dá)90%以上(重型擊實(shí))?；彝翆映苫詈髧鷵?，灑水養(yǎng)護(hù)。3、臨時(shí)排水溝臨時(shí)排水溝采用機(jī)械進(jìn)展開挖，開挖前先用石灰灑出排水溝的邊線，以保證排水溝線形順暢、尺寸標(biāo)準(zhǔn)。開挖過程中，技術(shù)人員跟隨進(jìn)展測量控制溝底高程，以保證縱坡符合排水要求。排水溝開挖好后，利用人工對溝底和邊坡進(jìn)展壓實(shí)處理，以防水流過度沖刷毀壞邊溝。(二)、道路工程的施工方法：1、工程測量1)本工程施工時(shí)要根據(jù)建立單位批準(zhǔn)的測量基準(zhǔn)點(diǎn)以及自己需要增設(shè)的控制點(diǎn)，進(jìn)展工程施工測量放樣工作。先算出各個(gè)控制點(diǎn)的坐標(biāo)位置與高程，根據(jù)所測坐標(biāo)進(jìn)展施工測量及方格網(wǎng)復(fù)測，然后進(jìn)展定位放線，定位根據(jù)場區(qū)控制網(wǎng)或方格網(wǎng)按標(biāo)準(zhǔn)精度要求埋設(shè)控制樁。應(yīng)準(zhǔn)確地測定建筑物的位置和高程等，完成全部測量及計(jì)算工作。假設(shè)對提供的根本數(shù)據(jù)進(jìn)展復(fù)核驗(yàn)算后有異議應(yīng)會(huì)同建立單位核實(shí)，并由建立單位批準(zhǔn)后再施行。2)測量結(jié)果要及時(shí)報(bào)送建立單位審批，全部測量數(shù)據(jù)和放樣，應(yīng)經(jīng)建立單位檢查。必要時(shí)可在建立單位的直接監(jiān)視下進(jìn)展對照測量。3)要做好控制點(diǎn)的埋設(shè)工作，做好明顯的標(biāo)志，并負(fù)責(zé)保護(hù)全部三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和自己增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn)，防止挪動(dòng)和破壞。一旦挪動(dòng)和破壞，應(yīng)立即報(bào)告建立單位，并共同協(xié)商其補(bǔ)救措施?？刂茦兜奈恢貌坏貌荚O(shè)在道路、地下設(shè)施及施工機(jī)械行走的范圍內(nèi)。4)、所有測量儀器均有檢定合格證;測咳嗽本兇矢裰ぁ⑸細(xì)謚ぃ⒈ńㄉ璧ノ蝗峽珊螅嬌山惺┎;定位、放線前，對建立單位提供的定位、放線原始資料進(jìn)展復(fù)核，并對其正確性負(fù)責(zé)。操作過程中，要做好原始記錄，并作為技術(shù)檔案資料存檔，必要時(shí)要請建立單位簽認(rèn).2、路床土方施工路床施工采用機(jī)械化施工和人工配合施工，在機(jī)械施工中，裝備一定數(shù)量的人工，完成機(jī)械達(dá)不到的工作面，如邊角的修整，路床的整形等。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況路基挖方按標(biāo)準(zhǔn)要求開挖至原土層，因?yàn)樾聫S區(qū)位于原池塘上,回填土?xí)r既沒有對原池塘淤泥進(jìn)展處理,也沒有進(jìn)展逐層碾壓，所以今年的降雨全部存在于回填土中,致使土方含水率特別大,挖方時(shí)需要挖邊溝引水，降水集中后用多臺污水泵將水排出?？紤]以上情況，決定按照下列圖開挖。由于開槽寬度大，所以路槽挖出的土方挖掘機(jī)無法一次放置到位，須再倒運(yùn)一次放到邊坡以外后，才能進(jìn)展晾曬回填?；靥顣r(shí)要留有碾壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高的壓實(shí)量，挖至路床底時(shí)及時(shí)測設(shè)中心樁和橫斷樁，按路拱大樣找平?；靥钅雺簳r(shí)應(yīng)先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊;碾壓應(yīng)以到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求的壓實(shí)度為準(zhǔn)。假設(shè)土質(zhì)過軟或含水量過大，那么繼續(xù)采用晾曬等有效的方法處理。3、3:7石灰土基層的施工方法：道路3:7石灰土根底，按預(yù)留虛數(shù)往路床上土，初步找平后上灰。拌合時(shí)采用灰土拌合機(jī)拌合，先碎土干拌，完畢后立即測定含水量，并視季節(jié)控制含水量，加至最正確含水量，濕拌，到達(dá)灰土均勻一致，外表細(xì)勻平整，及時(shí)用人工整出路拱。濕拌后及時(shí)檢查調(diào)平整形，用履帶穩(wěn)壓，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。用平地機(jī)刮平，要嚴(yán)格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡與面層一致。用18噸壓路機(jī)碾壓，自路邊開場向中心碾壓4~6遍，每次重輪重疊1/2~1/3。要保持路拱和橫坡不變。并仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時(shí)修整?？刂圃敲磻?yīng)是“寧高勿低，寧刨勿補(bǔ)”。壓實(shí)至密實(shí)度要求，壓完后，灑水養(yǎng)護(hù)5~7天。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁一切車輛通行。五、質(zhì)量目的及保證措施(一)、質(zhì)量目的：優(yōu)良。(二)、保證工程質(zhì)量的措施：1、建立工程質(zhì)量保證體系措施，做到組織落實(shí)。建立工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，工程經(jīng)理直接抓，技術(shù)負(fù)責(zé)人靠上抓，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人專門抓，強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)健全質(zhì)量管理專項(xiàng)規(guī)章制度，落實(shí)崗位責(zé)任制，形成一個(gè)既有各自任務(wù)、權(quán)限而又互相協(xié)調(diào)，互相促進(jìn)的有機(jī)整體。2、抓好全員質(zhì)量教育，增強(qiáng)職工質(zhì)量意識，引進(jìn)全面質(zhì)量管理理念，增強(qiáng)職工質(zhì)量責(zé)任感和危機(jī)感。3、搞好職工技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)一步熟悉施工操作標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證正確操作及檢測。4、嚴(yán)格履行交底制度，各工程開工前，均進(jìn)展書面技術(shù)交底，詳細(xì)交待施工方法、步驟、質(zhì)量要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、有關(guān)技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有底。經(jīng)交底人，承受人雙方簽字后施行。使操作人員明確施工程序、施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、精心測量放樣，安排專職測量人員及時(shí)復(fù)測驗(yàn)收。6、加強(qiáng)原材料管理，把好材料進(jìn)場關(guān)。7、完善質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，在施工過程中，質(zhì)量檢查人員要進(jìn)展跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修改。各分部、分項(xiàng)工程施工階段完成后應(yīng)及時(shí)自檢，請甲方質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格簽字后，方可進(jìn)展下道工序的施工。8、做好施工中各項(xiàng)技術(shù)檔案資料的整理和積累工作，及時(shí)填報(bào)工程驗(yàn)收報(bào)表，特別是隱蔽工程的驗(yàn)收簽證，施工日記，建立技術(shù)檔案，保存原始資料。9、各項(xiàng)已完成的工程，要做好成品保護(hù)工作。10、搞好施工機(jī)具、儀器的檢修工作，經(jīng)常保持機(jī)具設(shè)備的完好和精度。(三)、強(qiáng)化質(zhì)量通病的防治措施：1、及時(shí)總結(jié)，及早預(yù)防對重要工序和技術(shù)難題展開討論，在施工中認(rèn)真克制質(zhì)量通病。2、加強(qiáng)測量工作的管理，嚴(yán)格控制標(biāo)高。預(yù)防與設(shè)計(jì)誤差較大，一旦出現(xiàn)問題堅(jiān)決返工重做。3、加強(qiáng)灰土層的施工，嚴(yán)防出現(xiàn)攪拌不均勻，各基層厚度不夠，配合比計(jì)量不準(zhǔn)，拌合料過干或過濕碾壓。六、平安消費(fèi)保證措施(一)、建立現(xiàn)場平安網(wǎng)絡(luò)，由工程經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，平安技術(shù)負(fù)責(zé)人落實(shí)平安施工方案，制定各項(xiàng)制度，落實(shí)平安規(guī)定的執(zhí)行，做到職責(zé)清楚，任務(wù)明確，做到施工不忘平安，平安為了施工，使平安工作貫徹到工程施工的全過程。(二)、成立平安小組，對參與道路施工的人員進(jìn)展平安技術(shù)教育。(三)、施工現(xiàn)場加強(qiáng)管理。(四)、路基施工壓實(shí)平安措施：1、開動(dòng)前，機(jī)械周圍應(yīng)無障礙和人員。2、在運(yùn)行中，不得進(jìn)展修理或加油。3、變換壓路機(jī)前前方向，應(yīng)待滾停頓后進(jìn)展。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。4、新開道路碾壓，先兩邊，后中間，距路基邊緣不少于0.5m，上坡變速應(yīng)在制運(yùn)后進(jìn)展，下坡時(shí)應(yīng)掛低速擋不得脫擋滑行。5、多臺壓路機(jī)結(jié)合作業(yè)時(shí)，其間距應(yīng)大于3m，以免發(fā)生碰撞或造成轉(zhuǎn)向困難。6、壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地較遠(yuǎn)時(shí)，不得用其它車輛拖拉牽運(yùn)。7、振動(dòng)式壓力機(jī)起振必須在壓路機(jī)行走后進(jìn)展，停振必須在壓路機(jī)停車之前進(jìn)展。8、壓實(shí)松軟路基，應(yīng)先經(jīng)過1—2次靜壓，然后再進(jìn)展振動(dòng)碾壓。9、嚴(yán)禁在硬質(zhì)路面上起振，以免損壞路面和壓路機(jī)機(jī)件。10、碾壓前，應(yīng)先調(diào)整好振動(dòng)頻率后再作業(yè)。11、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得結(jié)合振動(dòng)。12、不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速擋。13、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)離合器的調(diào)整，必須在離合器脫分開后進(jìn)展。(五)、道路構(gòu)造層施工時(shí)，各種材料攤鋪時(shí)，要盡量落低，減少飛揚(yáng)。(六)、對碾壓成活的路段，限制車輛行駛時(shí)，應(yīng)用木馬攔擋或用旗語指揮，制止跑到車前去擋車。(七)、現(xiàn)場設(shè)平安輕便的護(hù)欄和“制止通行”平安標(biāo)志牌，夜晚掛紅燈示警。(八)、對施工用電線路和機(jī)電設(shè)備勤于檢查。七、進(jìn)度方案保證措施(一)、工程進(jìn)度保證措施：1、方案工期20xx/10/15—20xx/5/15，要充分做好開工前與施工各階段的準(zhǔn)備工作，強(qiáng)化工程管理，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，做到全面方案統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度。2、編制實(shí)在可行的進(jìn)度方案，在施工過程中上下協(xié)調(diào)，長短方案銜接，確保工期的實(shí)現(xiàn)。3、精心組織各類管理人員和技術(shù)人員，投入本工程，合理安排施工工序、施工方法，組織分段流水或穿插分項(xiàng)施工，充分利用作業(yè)面。4、采用機(jī)械化施工，人工配合，進(jìn)步勞動(dòng)效率。5、組織好充分的人力、材料、機(jī)械、后勤供給，保證工程所需。6、對天氣的影響早準(zhǔn)備、早預(yù)防，防止雨天影響。同時(shí)雨后做好排水工作，盡快恢復(fù)施工。7、對工程實(shí)行目的管理，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性，層層落實(shí)責(zé)任制。八、防雨施工安排及施工技術(shù)措施(一)、防雨施工措施：1、注意每天聽好天氣預(yù)報(bào)，做到早準(zhǔn)備、早組織，合理安排施工，盡量防止雨水作業(yè)以確保質(zhì)量。2、施工現(xiàn)場做到雨后不積水，不影響施工進(jìn)度。3、防雨施工應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)加大坡度。4、加強(qiáng)工地現(xiàn)場與材料加工拌和廠的聯(lián)絡(luò)，現(xiàn)場縮短施工路段，各工序要嚴(yán)密銜接，用裝載機(jī)和人工裝材料時(shí)，應(yīng)注意車停穩(wěn)后再裝，要防止車輛滑動(dòng)。5、汽車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好相應(yīng)的排水措施，溝邊排水時(shí)，要站穩(wěn)，以防滑入溝內(nèi)。6、場內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，路面應(yīng)根據(jù)需要加鋪爐渣、砂或其他防滑材料。7、機(jī)械挖掘時(shí)應(yīng)當(dāng)采取措施注意行進(jìn)和挪動(dòng)過程的防滑，在坡道路面應(yīng)當(dāng)緩慢行駛，上坡時(shí)不得換檔，下坡時(shí)不得空檔滑行，路面行駛不得急剎車。在邊坡附近使用、挪動(dòng)機(jī)械應(yīng)注意邊坡可承受的荷載，防止邊坡塌方。九、駐地建立、文明施工及環(huán)境保護(hù)(一)、現(xiàn)場文明施工管理措施：1、嚴(yán)格按程序施工，確保工程緊張有序的順利進(jìn)展。2、現(xiàn)場材料堆放要磚成垛，砂成堆，原材料及成品要堆放整齊。3、堅(jiān)持文明施工，車輛進(jìn)出要有專人指揮，平安宣傳牌要明顯醒目。4、按照施工現(xiàn)場平面設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，并隨施工不同階段進(jìn)展調(diào)整，合理布置。5、工地道路要平坦、暢通、整潔、不亂堆亂放。5、現(xiàn)場施工要做到工完場清、活完料清，成品要進(jìn)展保護(hù)。6、處理好周邊關(guān)系，減少干擾。7、遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，應(yīng)有效控制現(xiàn)場各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)對環(huán)境的污染和危害。(二)、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施：1、防止大氣污染：1)施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。2)易飛的細(xì)顆粒散體材料、外運(yùn)垃圾、工程渣土，應(yīng)嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)要防止撒落、飛揚(yáng)。卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施，減少揚(yáng)塵。3)制定灑水降塵制度，專人負(fù)責(zé)。2、防止水污染：施工消費(fèi)作業(yè)產(chǎn)生的污水，控制流向。在合理位置設(shè)置沉淀池，或回收用于灑水降塵?，F(xiàn)場油料儲(chǔ)存和使用采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水體。3、減少噪聲危害的技術(shù)措施：1)消除和減弱施工中的噪聲。2)控制噪聲的傳播。3)做好防護(hù)。4)嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間。4、施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作措施：1)施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作對現(xiàn)場的平安及工程質(zhì)量、成品保護(hù)、材料保護(hù)有著重要的意義，建立完好可行的保衛(wèi)制度，包括領(lǐng)導(dǎo)分工、管理機(jī)構(gòu)，管理程序和要求，防范措施，組建保衛(wèi)人員。施工方案審批流程篇六本工程建筑面積26725.15㎡、高度12.05m，框架構(gòu)造地上二層，選用兩臺qtz30、一臺qtz20塔吊。為使塔吊盡早投入使用，進(jìn)場后即做塔吊根底，盡量在樁承臺施工時(shí)即投入使用，塔吊盡早安裝。1、30塔吊承臺土方與主體構(gòu)造土方同時(shí)開挖，開挖深度-4m，承臺厚度1.2m承臺尺寸為4.3m×4.3m。2、該根底采用根底節(jié)固定式，承臺混凝土標(biāo)號采用c30。3、根底中心，即塔機(jī)中心位置見平面圖。4、根底預(yù)埋根底節(jié)，其標(biāo)高相對誤差控制在5mm之內(nèi)。根底節(jié)與馬凳，馬凳腿與底層鋼筋之間要焊接結(jié)實(shí)。5、做兩組防雷接地，接地電阻不大于4ω。提供80kva的塔機(jī)專用電。6、混凝土澆筑前對鋼筋和根底節(jié)安裝尺寸進(jìn)展隱檢,確認(rèn)合格后進(jìn)展下道工序。7、立塔前施工單位應(yīng)提供相應(yīng)資料：①塔機(jī)布置平面圖，②釬探報(bào)告，③根底技術(shù)交底，④隱檢報(bào)告，⑥混凝土強(qiáng)度報(bào)告，⑦接地技術(shù)交底和測試報(bào)告，⑧固定支腿標(biāo)高測試記錄，⑨根底驗(yàn)收報(bào)告。8、注意：根底井必須有良好的排水設(shè)施。1、安裝總那么〔1〕使用汽車吊安裝塔機(jī)時(shí)必須注意平安1〕支牢汽車吊；2〕嚴(yán)禁超載；3〕吊具良好，按被吊物的重量選擇正確的幅度；4〕注意吊點(diǎn)位置?！?〕安裝作業(yè)必須按說明書進(jìn)展?！?〕必須安裝并使用平安防護(hù)措施。如爬梯、平臺、平安帶、等等?！?〕平衡上未裝配重時(shí)，嚴(yán)禁吊載?！?〕風(fēng)速超過40km/h，嚴(yán)禁頂升?！?〕頂升作業(yè)前，必須用銷軸連接好回轉(zhuǎn)支撐和頂升套架，并加開口銷?！?〕頂升前必須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口處?！?〕起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，要盡可能靠近塔身?！?〕塔機(jī)頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開動(dòng)起重小車、及使用吊鉤。2、安裝程序安裝塔身第一節(jié)→安裝回轉(zhuǎn)支承→安裝塔頭→裝配起重臂及平衡臂→安裝牽引小車和滑輪組→安裝平衡臂和起重臂→穿繞起升鋼絲繩→安裝平衡重→塔身組成→安裝通道→頂升準(zhǔn)備→塔機(jī)頂升配平→頂升加節(jié)→使用前的準(zhǔn)備工作3、安裝〔1〕安裝塔身第一節(jié)將有背圈的爬梯組裝在塔身第一節(jié)上，必要時(shí)應(yīng)裝上油缸和頂升橫梁，然后吊起整個(gè)部件。直接將塔身第一節(jié)安裝在固定支腳上〔嚴(yán)禁將其插入固定支腳的安裝框中〕。〔2〕安裝回轉(zhuǎn)支承及駕駛室總成將平臺、護(hù)欄組裝在回轉(zhuǎn)支承上。將吊具安裝在回轉(zhuǎn)支承上，并將其吊起安裝。〔3〕安裝塔頭將平臺護(hù)欄和拉桿組裝到塔頭上。將塔頭垂直立起，并在起頂部安裝吊具，然后吊放到回轉(zhuǎn)支承上。〔4〕安裝平衡臂和起重臂將走臺、護(hù)欄和裝有起重吊桿的起升機(jī)構(gòu)組裝在平衡臂上。利用四個(gè)專用節(jié)點(diǎn)板將吊具固定在平衡臂上，并將其吊起。將平衡臂就位，用銷軸將其與塔頭連接。利用塔頭的張緊器將拉板和拉桿組件從塔頭頂部放下，用銷軸將其與拉桿連接。利用張緊器吊起并與塔頭連接。吊起起重臂，使它略有傾斜，然后按照與安裝平衡臂同樣的方法將其安裝在塔頭上。使用張緊裝置繼續(xù)向上提升，將拉桿托架與塔頭連接，用汽車吊將臂架吊起，以減少張緊裝置的張緊力。從塔頭通道出先后將拉桿托架連接到塔頭上，漸漸放下臂架，張緊拉桿。注意：上平衡臂和上大臂必須在同一天進(jìn)展?！?〕穿繞起升鋼絲繩〔6〕安裝平衡重〔7〕用汽車吊安裝平衡重〔8〕頂升加節(jié)1〕頂升前必須進(jìn)展配平；2〕必須注意在進(jìn)展平衡操作前，將塔身節(jié)放在引進(jìn)導(dǎo)軌上；3〕風(fēng)速超過60公里/小時(shí)不允許進(jìn)展頂升；4〕在吊掛下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，必須裝上4根平安銷；下一個(gè)加節(jié)程序開場前抽出平安銷；5〕油缸必須由專人操作；6〕塔機(jī)頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、開動(dòng)起重小車及使用吊鉤；7〕安裝本次頂升最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，要裝上回轉(zhuǎn)支撐通道平臺；8〕最后必須用連接銷換掉頂升用銷，安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸以前，嚴(yán)禁任何起升動(dòng)作；9〕頂升過程必須符合說明書規(guī)定，和平安防護(hù)規(guī)定。4、使用前進(jìn)展檢查驗(yàn)收塔機(jī)安裝完畢，必須進(jìn)展調(diào)試、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可使用。1)塔吊的裝拆由有裝拆資質(zhì)證明的機(jī)械公司負(fù)責(zé)，要求機(jī)械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與撤除的施工方案，報(bào)工程經(jīng)理部，經(jīng)工程經(jīng)理部審批合格前方準(zhǔn)施工作業(yè)。2)塔吊司機(jī)由機(jī)械公司負(fù)責(zé)管理和平安交底，機(jī)械公司必須必須派專人住現(xiàn)場，負(fù)責(zé)解決塔吊的維修檢查和管理，確?，F(xiàn)場塔吊和平安使用。3)塔吊的“四限位”、“二保險(xiǎn)”等由機(jī)械公司負(fù)責(zé)，要平安可靠。塔吊吊鉤以下索具，如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由工程經(jīng)理部負(fù)責(zé)平安使用。4〕塔吊安裝后，必須經(jīng)歷收合格方準(zhǔn)使用。5〕塔吊信號指揮工必須經(jīng)培訓(xùn)考試，合格后持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”規(guī)定。十不準(zhǔn)要求如下：1被吊物超過機(jī)械性能允許范圍；2信號不明；3吊物下方有人；4吊物上站人；5埋在地下物；斜拉、斜牽、斜吊7散物捆扎不牢；8零散、小物件無容器；9吊物重量不明，吊索不符合規(guī)定；10六級以上強(qiáng)風(fēng)。六、平安考前須知1、立塔前工地必須保證場地合適立塔需要；2、平衡臂和起重臂必須同一天安裝；3、立塔時(shí)必須有專人指揮。施工方案審批流程篇七本工程室外污水管道：主干管徑為dn300，雨水管道：管主干徑有dn200～dn800。雨污水管道施工方法如下：本工程污水、雨水管施工的關(guān)鍵是親密配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也將根據(jù)道路工程的工期而定。施工前，準(zhǔn)確確定污水、雨水管線的位置、標(biāo)高，采用人工配合機(jī)械進(jìn)展管溝開挖。按照溝槽開挖，地基處理，管基施工，管道安裝及包封，管溝回填等施工順序進(jìn)展管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原那么?；坶_挖前由專業(yè)測量工程師進(jìn)展測量定位、施工放線，測量放線前對甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)展復(fù)核，然后引測水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。施工放線注意控制管道在線中位，每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)，機(jī)械開挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施放好開挖邊線。根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，采用人工和機(jī)械開挖兩種方法，對管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進(jìn)展管溝開挖；用機(jī)械和人工開挖分別采用1:0.5的放坡系數(shù),開挖溝底比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬0.5m，以保證根底施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土外運(yùn)堆放，以減少坑壁荷載，防止對坑壁的擾動(dòng)，保證基坑穩(wěn)定；溝槽開挖期間還將加強(qiáng)對其標(biāo)高的測量，以防止超挖。采用機(jī)械開挖時(shí)，將用挖掘機(jī)沿開挖管線進(jìn)展反鏟開挖，開挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上0.2m時(shí)，即停頓機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖過程中，由于各類管道溝槽的深度不同，將根據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況，決定是否設(shè)置排水溝和排水集井，對于較深的溝槽，假設(shè)有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，自然削壁，排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%，溝槽兩側(cè)的排水溝，每隔15cm左右用碎石設(shè)置盲溝連通。同時(shí)在集水井處用抽水機(jī)進(jìn)展施工排水。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過2m，且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對開挖坑壁進(jìn)展支撐。3、地基處理：管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底洼處進(jìn)展整平，去除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合要求應(yīng)與設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情況采用重錘夯實(shí)、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)定要求后即抓緊進(jìn)展根底施工，以免地基暴露過久。4、管基施工及管道安裝：開挖完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后，重新放線定位，釘設(shè)高程控制樁，及時(shí)支模澆筑砼墊層，待墊層強(qiáng)度滿足要求后，用墨斗彈放管道中線進(jìn)展安管作業(yè)。本工程設(shè)計(jì)上采用upvc雙壁波紋管。安管前檢驗(yàn)管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表而裂紋及碰傷等缺陷。下管時(shí)從下游開場，測量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊〔其標(biāo)號與根底砼標(biāo)號一致〕，制止使用木屑或碎磚塊代替。5、管道接口：雨水及污水管道采用橡膠圈口，接口接觸空間均勻嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)不均勻要重返工。6、檢查井砌筑、管溝回填。檢查井砌筑嚴(yán)格按照國家標(biāo)圖集及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展。井身采用m7.5水泥砂漿滿漿砌mu10磚，要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透，磚塊砌筑前浸水潤濕；流槽與井身一起砌筑，同時(shí)安裝爬梯，控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮，井內(nèi)勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至井面，井外勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至地下水位高500mm，防止地下水浸透。井蓋及蓋座安裝注意保持程度，路口處井蓋與路面齊平，綠化帶內(nèi)井口比地面高15cm。在道路的檢查井采用超重型檢查井蓋、座，在綠化帶上的檢查井采用重型檢查井蓋、座〔鑄鐵〕。污水管道施工完畢后，及時(shí)分段進(jìn)展閉水試驗(yàn)，合格后立即清底回填，防止暴露時(shí)間過長或遇水浸泡。排水管回填從管道兩側(cè)平衡進(jìn)展，回填土使用外運(yùn)的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實(shí)〔打夯機(jī)為20cm一層，壓跟機(jī)為30cm一層管身〕管腔部分可以分為50cm一層，周圍50cm范圍內(nèi)采用打夯機(jī)夯實(shí)，然后用14t壓路機(jī)碾壓至滿足密實(shí)度要求為止〔胸腔部分填土不小于85%，管頂以上5cm范圍內(nèi)不小于85%，管頂50cm以上范圍內(nèi)不小于95%〕?；靥顣r(shí)每壓實(shí)層進(jìn)展密度取樣，經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)展上層回填。為確保回填時(shí)的填土質(zhì)量，通過預(yù)埋的盲溝抽水，以保證填土不被水浸。本工程室外給水管道，管主干徑有dn100～dn200。本工程室外給水設(shè)計(jì)上采用承插鑄鐵給水管〔石棉水泥接口〕。測量放線、管溝開挖、地基處理、檢查井砌筑、管溝回填與室外排水施工方法一樣。1〕管道根底平直，蔣管口堵好，以防雜物進(jìn)入。2〕給水管道的接口工序保證質(zhì)量的關(guān)健，不合格不得使用，承插口內(nèi)污物、雜物刷干凈后承插口粘接壓緊，接口人經(jīng)過訓(xùn)練必須認(rèn)真按規(guī)程操作，對每個(gè)接口編號便于檢查。3〕管道試壓，當(dāng)管道設(shè)計(jì)要求施工后完畢之后按要求進(jìn)展試水，在試壓前，管道應(yīng)在2～3kg/ｍ2壓力下進(jìn)展觀察，由低處開場，在高處設(shè)排汽閥，便于排放空氣。為了方便管內(nèi)壓力變化，在試壓一段端頭及管段高處設(shè)置壓力表。1〕給水、熱水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗，要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)展沖洗，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測一致為合格。2〕雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。3〕室外消火栓及自動(dòng)噴灑系統(tǒng)在與室外給水管道連接前，必須將室外給水管道沖洗干凈，其中沖洗強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量。4〕室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前，必須沖洗干凈，其沖洗強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量。5〕自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)按《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》gb50261-96〔20xx〕要求進(jìn)展沖洗。1、所以施工人員應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)的平安技術(shù)規(guī)程。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好平安帽、扣好帽帶，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。3、用車輛運(yùn)輸管材、管件要綁扎結(jié)實(shí)，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過溝、坑、井要搭好通道，不得超重跨越，不準(zhǔn)碰、觸、壓電電線，用滾桿運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接高速滾桿，管子滾動(dòng)前方，不得有人。4、用鋸床、鋸子、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住，砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，電動(dòng)機(jī)接線正確，接地可靠，操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面。5、安裝管子應(yīng)平直，轉(zhuǎn)變處應(yīng)采用相適應(yīng)的彎頭構(gòu)件連接。6、傳遞扛抬管子，不準(zhǔn)碰、觸、壓電電線，防止觸電事故。7、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥應(yīng)靈敏可靠，防回火器必須保持平安有效，乙炔壓力控制在0.5～1.5kg/cm2〔5～15n/cm2〕，氧氣壓力控制在4～6kg/cm2〔40～60n/cm2〕，操作場所應(yīng)配滅火器，點(diǎn)火與氣瓶的間隔不少于10m。8、管子串動(dòng)和對口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。9、翻開工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，接保護(hù)零線牢靠，電電線無破皮無漏電，并通過觸電保護(hù)器，站在砂輪片側(cè)面操作，并戴絕緣手套。11、管溝開挖時(shí)土方離管溝邊沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在溝邊存放，事故時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查溝壁兩側(cè)是否有松動(dòng)和裂縫或滲水現(xiàn)象，可能有塌方時(shí)應(yīng)及時(shí)加護(hù)板和支撐。12、開挖管溝、槽、坑深度大于1.5m時(shí)，必須按土質(zhì)放坡或支撐，溝內(nèi)施工中槽有土方松動(dòng)，裂縫，滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐代替上，下扶梯和吊裝支架。13、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具，地樁必須結(jié)實(shí)，溝槽內(nèi)不得有人。14、管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方制止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈吊鉤。15、用風(fēng)鉆，電站，電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。16、高處作業(yè)必須系掛平安帶。17、用酸，堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，酸堿液槽必須加蓋，并掛設(shè)明顯標(biāo)志。18、采用四氯化碳，二氯乙烷，三氯乙烯，乙醇進(jìn)展管道脫脂，場地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護(hù)用品，19、應(yīng)先消除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)志牌，并配滅火器材。施工方案審批流程篇八1、編制根據(jù)〔1〕《武西高速公路桃花峪黃河大橋兩階段施工圖設(shè)計(jì)》送審稿；〔2〕《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》jtgf80/1-20xx；〔3〕《公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》jtj041-20xx；〔4〕《武西高速公路桃花峪黃河大橋工程專用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。2、編制原那么〔1〕嚴(yán)格按建立單位對武西高速公路桃花峪黃河大橋土建工程的質(zhì)量、工期和造價(jià)控制的原那么要求，結(jié)合工程實(shí)際來編制完成；〔2〕嚴(yán)格遵守各有關(guān)設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；〔3〕嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件各項(xiàng)條款要求，認(rèn)真貫徹建立單位和監(jiān)理工程師及其受權(quán)代表的指令和要求；〔4〕嚴(yán)格遵照、遵守河南省和桃花峪黃河大橋投資關(guān)于施工平安、工地人員平安、勞動(dòng)保護(hù)、土地使用與管理以及文明施工環(huán)境保護(hù)等方面的詳細(xì)規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；武西高速公路桃花峪黃河大橋土建九標(biāo)，起訖樁號為k45+000～k48+760，總長3.76千米，位于滎陽市廣武鎮(zhèn)境內(nèi)。本合同段內(nèi)匝道橋2座、b、c匝道改造橋1座，軍揚(yáng)互通被交道橋1座，立柱最低7.08m，最高16.58m，共有立柱110根。1、場地平整橋位基樁附近的場地由人工配合推土機(jī)整平處理，以便施工機(jī)械等設(shè)施就位。2、原材料〔1〕鋼筋:采用邯鄲鋼鐵廠消費(fèi)的鋼筋。鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及消費(fèi)廠家分別堆放整齊，且設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋露天堆置時(shí)，墊高30cm以上并加以覆蓋。〔2〕水泥:采用長城鋁業(yè)消費(fèi)的水泥。每批進(jìn)場的水泥的試驗(yàn)報(bào)告或材質(zhì)單必須齊全，進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)展水泥安定性、膠砂強(qiáng)度等復(fù)檢試驗(yàn)。我標(biāo)段采用4個(gè)100噸的散裝水泥罐儲(chǔ)存水泥，總儲(chǔ)存才能為400噸，可以滿足施工需要?！?〕砂：采用魯山中粗砂，細(xì)度模數(shù)在2.3-3.0之間。砂經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)試合格后，堆放進(jìn)料場并進(jìn)展標(biāo)識，使用時(shí)進(jìn)展過篩。〔4〕碎石：采用滎陽市三基石材消費(fèi)的各種規(guī)格的碎石。碎石的物理力學(xué)性能滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核合格前方可使用，在使用時(shí)必須進(jìn)展水洗?！?〕粉煤灰：采用河南佳美消費(fèi)的粉煤灰。我標(biāo)段采用2個(gè)60噸的散裝粉煤灰罐儲(chǔ)存。進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)展細(xì)度、燒失量等復(fù)檢試驗(yàn)。各種試驗(yàn)合格并報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可用于本工程?！?〕用當(dāng)?shù)氐叵嘛嬘盟??！?〕模板采用鋼模板，為保證脫模后混凝土顏色一致，脫模劑采用油脂類脫模劑，其為機(jī)油和柴油按體積比為：v機(jī)油:v柴油=1:2。3、施工放樣在恢復(fù)定線的根底上，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及審批過的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀放出鑿除樁頭位置后的準(zhǔn)確位置，在樁位中心上用紅漆標(biāo)注，檢查預(yù)埋鋼筋偏向情況，如偏向符合標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)展下一步的施工。4、鋼筋骨架的制作和安裝〔1〕、鋼筋下料。根據(jù)圖紙嚴(yán)格控制下料尺寸，鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋接長采用滾壓直螺紋機(jī)械連接，滾壓直螺紋接頭工藝是先利用套絲機(jī)在鋼筋端部加工直螺紋，然后用連接套筒將兩根鋼筋對接。該工藝有連接速度快、操作簡便、可集中批量消費(fèi)、質(zhì)量保證等問題，率高等特點(diǎn)。在定位架上按圖低設(shè)計(jì)尺寸擺放主筋，加照片在主筋上垂直安放加勁筋?！?〕、骨架成形。骨架成形采用定位架，在定位架上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸等間距擺放主筋，安放加勁筋，每兩米一道等距布置，加勁筋內(nèi)用2根支撐鋼筋成十字形支撐，防止變形；用電弧焊將主筋與加勁筋固定，采用雙面焊；吊裝處的加勁筋要加固焊接?！?〕、在骨架主筋上先按設(shè)計(jì)間距進(jìn)展標(biāo)示，然后按標(biāo)示位置纏繞箍筋，并用扎絲把箍筋與主筋固定，采用梅花狀、八字型綁扎?！?〕、在立柱鋼筋籠立籠之前，對樁基樁頭鋼筋進(jìn)展除銹、調(diào)直，吊鉛錘對樁基鋼筋進(jìn)展樁頭部分的對中校正，控制在設(shè)計(jì)位置3mm之內(nèi)?！?〕、為確保鋼筋保護(hù)層的厚度，鋼筋骨架制作要求尺寸要求合格率100%，立柱鋼筋骨架安裝時(shí)在鋼筋籠頂部中心點(diǎn)位置處吊鉛錘與設(shè)計(jì)立柱中心點(diǎn)進(jìn)展對中，校正基樁骨架的位置。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，立柱主筋保護(hù)層厚度為4.65cm，立柱鋼筋的安裝位置與設(shè)計(jì)位置的偏向必須控制在設(shè)計(jì)位置3mm內(nèi)，否那么立柱的平面位置與保護(hù)層很難同時(shí)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求?！?〕、當(dāng)立柱鋼筋架設(shè)安裝完成后用三道鋼絲纜繩進(jìn)展固定，纜繩與鋼筋骨架的夾角控制在45°~60°之間。5、模板進(jìn)場及安裝〔1〕、鋼模板的進(jìn)場采用業(yè)主指定入圍廠家，與監(jiān)理工程師嚴(yán)格驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)合格之后，進(jìn)入施工工地現(xiàn)場?！?〕、模板安裝的技術(shù)要求①模板外表應(yīng)除銹，除銹后用柴油將浮灰清洗干凈。②現(xiàn)場拼裝好模板，模板各拼裝塊接縫處涂抹原子灰。裝模板拼裝完成后，由專人檢查每個(gè)螺絲的擰緊程度，力求所有連接螺栓擰緊程度一致。模板安裝拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整，沒有錯(cuò)臺。拼裝好的模板用拋光刷把接縫處擠出的原子灰清理干凈。③拼裝檢查合格后均勻涂刷脫模劑，要求沒有空白、不流淌，內(nèi)部圓滑。④當(dāng)立柱鋼筋架設(shè)完成后先進(jìn)展自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，以進(jìn)步接縫的拼裝質(zhì)量，立好后上口均布三道鋼絲纜繩進(jìn)展固定，纜繩與模板的夾角控制在45°~60°；為使立柱的豎向接縫整齊一致，所有豎縫都應(yīng)順著橋的橫軸線方向布置。用錘球校核模板使立柱上口中心與下端立柱中心處于同一垂直線上。在立柱模板底口粘貼3cm(厚)×10cm(寬)高強(qiáng)度海綿條，粘貼時(shí)離模板底內(nèi)口1cm。模板固定完畢后用砂漿封閉底口外沿接縫，防止根部漏漿。另外，統(tǒng)一模板拼縫，方向一致，使立柱整體外觀規(guī)那么整齊。⑤為確保模板安裝位置的準(zhǔn)確性和保護(hù)層的厚度及均勻性，在安裝模板之前應(yīng)在墩身鋼筋的底部以上30cm處的四周焊置φ16鋼筋定位撐，鋼筋定位撐外加一個(gè)橡膠保護(hù)層。在鋼筋籠四周綁扎圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的凈保護(hù)層尺寸的標(biāo)準(zhǔn)混凝土墊塊?；炷翂|塊為c50標(biāo)準(zhǔn)墊塊，墊塊的橫向、豎向間距均為1m，成梅花狀布置，模板安裝后檢查保護(hù)層厚度，將保護(hù)層厚度控制在±3mm之內(nèi)，以保證澆筑完畢厚保護(hù)層到達(dá)±5mm標(biāo)準(zhǔn)要求之內(nèi)。⑥模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置，立柱間距、豎直度縱橫向穩(wěn)定性及鋼筋保護(hù)層厚度，進(jìn)展檢查，簽認(rèn)前方可澆筑混凝土。6、混凝土澆筑施工支設(shè)施工平臺，把施工平臺與模板上口用螺栓連接,在工作平臺外焊接φ20鋼筋做護(hù)攔保護(hù)施工人員的平安，在護(hù)攔的上端外側(cè)懸掛平安網(wǎng)確保人員、工具墜落平安，使施工平臺，防護(hù)欄，平安網(wǎng)成為一體，便于整體安裝撤除。澆筑所需混凝土在拌合站集中拌合，混凝土攪拌時(shí)間為90s?，F(xiàn)場使用吊車吊灰斗分層施工，灰斗容量0.6m3，每輛罐車限制拉混凝土4.8m3，以防止?jié)仓^程中混凝土坍落度損失過大。當(dāng)灰斗底面與澆筑的混凝土頂面高差大于2m時(shí)，為防止在澆筑過程中混凝土發(fā)生離析，澆筑時(shí)必須在灰斗下懸掛串桶，串桶一米一節(jié)，上口直徑35cm，下口30cm，串筒出料口離混凝土面不超過1米?；炷琳駬v采用直徑70mm插入式振搗器，應(yīng)快插慢拔振搗時(shí)間40-45s，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)挪動(dòng)，挪動(dòng)間距不超過30cm，做到均勻振實(shí)。立柱混凝土坍落度控制在9~11cm，每層混凝土不超過30cm，縮短上下層振搗時(shí)間間隔。當(dāng)在上一層振搗時(shí)，振搗器插入下層混凝土10cm，以保證混凝土澆搗的連續(xù)性?；炷烈獓?yán)格控制水灰比及原材料級配，以保證混凝土外觀色澤一致。當(dāng)澆筑到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，混凝土外表用木抹收面。7、模板的撤除立柱澆筑完畢，根據(jù)試塊試壓，一般在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5mpa時(shí)方可拆模，模板撤除遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。撤除時(shí)不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)展。在撤除過程中，模板底部用繩索人工牽引，防止模板在撤除過程中與立柱混凝土面發(fā)生碰撞。8、混凝土養(yǎng)護(hù)立柱的養(yǎng)生采用在柱頂安置水桶滴水養(yǎng)生方式，并在墩身覆蓋塑料薄膜，在水量大小以持續(xù)保持立柱外表潮濕為原那么，養(yǎng)生期不少于7天。1、施工機(jī)械：〔見附表1〕2、施工人員：〔見附表2〕1、根本要求①墩臺身所用的水泥、砂、石、外摻劑及混合料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)范圍的要求。按規(guī)定的配合比施工。②必須采用措施控制水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在允許范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)溫度裂縫。③不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。2、立柱實(shí)測工程柱或雙壁墩身實(shí)測工程〔見附表3〕20xx年8月25日開場進(jìn)展立柱施工到20xx年11月31日完畢。1、夏季〔高溫季節(jié)〕施工保證措施〔1〕、夏季溫度高，水分蒸發(fā)快，為保證水泥的充分水化及防止干縮裂縫，在混凝土澆筑后8小時(shí)內(nèi)進(jìn)展覆蓋并澆水養(yǎng)生，時(shí)間不少于7天?！?〕、在施工時(shí)，采用封閉大棚對于原材料遮擋，防止原材料受到陽光直射引起溫度過高，在拌制混凝土?xí)r，采用機(jī)井低溫水，降低混凝土溫度。2、雨季施工保證措施〔1〕、雨季、汛期施工要加強(qiáng)施工作業(yè)面的排水，做好施工現(xiàn)場的防汛工作，確保各項(xiàng)施工的順利進(jìn)展?！?〕、雨季施工，根據(jù)施工進(jìn)度配置一定數(shù)量〔雨布、塑料膜等〕的遮雨材料，雨量過大時(shí)暫停戶外施工。特別是混凝土澆筑，如必須澆筑時(shí)，須搭設(shè)防雨棚?！?〕、工作場地四周排水溝要及時(shí)疏通，并備好抽水機(jī)。雨期、汛期加強(qiáng)抽水，確保施工正常進(jìn)展。施工便道加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，做到雨天不泥濘，確保平安?！?〕、雨天時(shí)如必須進(jìn)展鋼筋焊接時(shí)，那么必須在防雨棚內(nèi)進(jìn)展作業(yè)?！?〕、施工前作好氣象信息搜集工作，合理安排工程任務(wù)，并根據(jù)氣候變化，及時(shí)調(diào)整施工方案。〔6〕、下雨天時(shí)，要及時(shí)檢查電器線路，插頭，必要時(shí)切斷電，防止電器設(shè)備漏電?！?〕、根據(jù)工程需要，在非雨季增加人員機(jī)械，確保工期。1、嚴(yán)把原材料檢驗(yàn)關(guān)：本工程所用的全部原材料進(jìn)場前必須首先按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展檢驗(yàn)，不合格的原材料杜絕進(jìn)入施工現(xiàn)場，合格的材料由實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)合格通知書前方可使用。進(jìn)場材料要設(shè)明顯標(biāo)識，以防混用。