陽(yáng)光倉(cāng)庫(kù)鋼屋架施工技術(shù)交底

陽(yáng)光倉(cāng)庫(kù)鋼屋架施工技術(shù)交底1、鋼屋架施工前進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備：1.1施工隊(duì)技術(shù)員認(rèn)真熟悉施工圖紙，詳細(xì)核對(duì)各構(gòu)件結(jié)構(gòu)尺寸是否正確，若有問(wèn)題及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。1.2鋼結(jié)構(gòu)施工前，按施工圖設(shè)計(jì)的要求，施工隊(duì)技術(shù)員應(yīng)編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)。1.3施工隊(duì)技術(shù)員編制料單后，組織技工進(jìn)行圖紙和施工工藝、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。2、施工場(chǎng)地布置：2.1按流水順序安排施工場(chǎng)地，盡量減少運(yùn)輸量，避免倒流水。2.2根據(jù)施工需要合理安排操作面積，以保證安全操作，并要保證材料和零件有必需的堆放場(chǎng)地.原材料應(yīng)分品種、規(guī)格擺放整齊，并在其端部立牌標(biāo)識(shí)。2.3保證成品能順利運(yùn)出。2.4便利供電、供氣、照明線(xiàn)路的布置。3、材料準(zhǔn)備：3.1鋼材：鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)標(biāo)規(guī)定，鋼材斷口不得有分層，表面銹蝕、麻點(diǎn)。3.2電焊條：使用的電焊條必須有出廠(chǎng)合格證明.施焊前應(yīng)經(jīng)過(guò)烘焙，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條，焊條采用420。3.3涂料：防腐涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、工藝準(zhǔn)備：4.1從施工圖中摘出零件，編制工藝流程表。4.2根據(jù)來(lái)料尺寸和用料要求，統(tǒng)籌安排合理配料，確定拼接位置。1）拼裝位置應(yīng)避開(kāi)安裝孔和復(fù)雜部位；2）雙角鋼斷面的構(gòu)件，二角鋼應(yīng)在同一處拼接；3）一般接頭屬于等強(qiáng)度連接，其位置一般無(wú)嚴(yán)格規(guī)定，但應(yīng)盡量布置在受力較小的部位；4）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)接頭形式進(jìn)行連接（見(jiàn)附頁(yè)）。4.3根據(jù)工藝要求準(zhǔn)備必要的工藝裝備（胎、夾、模具）4.4確定各工藝的精度要求和質(zhì)量要求，并給加工卡片。4.5確定焊接收縮量和加工余量。5、鋼屋架制作施工技術(shù)：5.1零件加工：1）放樣：核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、制孔等加工的依據(jù)。2）號(hào)料：檢查核對(duì)材料，在材料上劃出切割、鉆孔等加工位置，標(biāo)出零件編號(hào)。根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。3）下料：鋼材下料采用氧割。4）平直：鋼材矯正調(diào)直（采用火焰矯正），低碳鋼塑性好，矯正溫度一般控制在600-900℃，中碳鋼一般不用火焰矯正。火焰矯正常用的加熱方法有點(diǎn)狀加熱、線(xiàn)狀加熱和三角形加熱三種。點(diǎn)狀加熱根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和變形情況，可加熱一點(diǎn)和數(shù)點(diǎn)。線(xiàn)狀加熱時(shí)，火焰沿直線(xiàn)移動(dòng)或同時(shí)在寬度方向作橫向擺動(dòng)，寬度一般約為鋼材厚度的0.5~2倍，多用于變形量較大或剛性較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)。5）邊緣加工：氧割完后，要用砂輪進(jìn)行刨光。6）制孔：采用鉆床進(jìn)行鉆孔，孔徑大于螺桿直徑2mm，嚴(yán)禁氧氣割孔，制孔允許偏差。A、B級(jí)螺栓孔徑的允許偏差（mm）序號(hào)螺栓公稱(chēng)直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱(chēng)直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110~180.00-0.18+0.180.00218~300.00-0.21+0.210.00330~500.00-0.25+0.250.00螺栓孔孔距允許偏差（mm）螺栓孔孔距范圍≤500同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0相鄰兩組的端孔間距離±1.55.2小裝配及焊接：屋架端部T型基座預(yù)先拼焊組成部件，經(jīng)校正后再拼裝到屋架上。部件焊接為防止變形，宜采用成對(duì)背靠背，用夾具加緊再焊接。5.3鋼屋架拼裝和連接：1）布置拼裝胎具，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭，加工的余量，收縮量按要求為5mm。棧橋起拱按設(shè)計(jì)要求為30mm。2）按照實(shí)樣將上、下玄、腹桿等定位角鋼搭焊在裝配臺(tái)上。3）把墊板及節(jié)點(diǎn)連接板放在實(shí)樣上，對(duì)號(hào)入座，然后將上下玄放在連接板上，使其靠緊定位角鋼，再將腹桿放在連接板上，找正位置靠緊定位角鋼。屋架桿件全部擺放好后，按照施工圖核對(duì)無(wú)誤后即可定位點(diǎn)焊。定位點(diǎn)焊施焊時(shí)注意事項(xiàng)：a.電流比經(jīng)常施焊增加10%-15%，以利減少點(diǎn)焊中夾渣；b.交叉焊縫最好離開(kāi)50mm左右進(jìn)行點(diǎn)焊；c.定位點(diǎn)焊的起點(diǎn)與終點(diǎn)應(yīng)考慮與正式焊縫搭接，起點(diǎn)與終點(diǎn)要平穩(wěn)。點(diǎn)焊所用的焊條應(yīng)與正式焊接所用的焊條相同，不得任意改變，點(diǎn)焊高度不超過(guò)設(shè)計(jì)焊接焊縫高度的三分之二。凡點(diǎn)焊的焊工必須持有上崗證。4）將上下玄及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具加緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊。5）將模臺(tái)上已點(diǎn)焊好的屋架翻轉(zhuǎn)180°，即可將另一面的上下玄和腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對(duì)齊，用夾具加緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊。點(diǎn)焊完畢，整榀屋架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述順序重復(fù)進(jìn)行。5.4焊接1）焊工必須有合格證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)，并有一年以上經(jīng)驗(yàn)。2）焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。焊前應(yīng)對(duì)所焊桿件進(jìn)行清理，除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等，在沿焊縫兩側(cè)不少于20mm范圍之內(nèi)露出金屬光澤。3）焊接工藝：本工程鋼屋架的焊接及大部分采用平焊。a.鋼屋架的角鋼與節(jié)點(diǎn)板的厚度極大部分為5-10mm，因此焊條采用4-5mm。b.根據(jù)角鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗(yàn)，焊接電流暫定為160-200A，現(xiàn)場(chǎng)焊工進(jìn)行試焊后可自行調(diào)整焊接電流。焊接電流過(guò)大，焊接容易咬肉、飛濺、焊條燒紅。焊接電流過(guò)小，電弧不宜穩(wěn)定，不宜焊透和發(fā)生夾渣，焊接效率也低，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)由焊工進(jìn)行焊接試驗(yàn)，求出最佳焊接電流。c.焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2-4mm）為宜。d.焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)所用焊條的牌號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4mm長(zhǎng)為宜，堿性焊條以2-3mm為宜。e.焊條角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度有兩個(gè)方向，第一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60°-70°；第二是焊條與焊件左右?jiàn)A角，有兩種情況，當(dāng)兩焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件的夾角為45°，當(dāng)兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于焊條與焊件一側(cè)的夾角。f.起焊：在焊縫起焊點(diǎn)前方15-20mm處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長(zhǎng)4-5mm，對(duì)母材進(jìn)行預(yù)熱后帶回到起焊點(diǎn)，把熔池填滿(mǎn)到要求的厚度后方可開(kāi)始向前施焊。焊接過(guò)程中由于換焊條等因素而?；≡傩惺┖?，其接頭方法與起旱方法同。只是要先把熔池上的熔渣清除干凈方可引弧。g.收?。好織l焊縫焊到末尾應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)后，往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。h.清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢確無(wú)問(wèn)題方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。i.屋架桿件的焊接順序，先焊上下玄連接板外側(cè)焊縫，后焊上下玄連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹板焊接，最后焊腹桿，上下玄之間墊板。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行另一面焊接，其焊接順序相同。4）焊接注意事項(xiàng)a.為防止空氣侵入焊接區(qū)域而引起焊縫金屬產(chǎn)生裂紋或氣孔，應(yīng)采用短弧焊。b.多層焊時(shí)，應(yīng)連續(xù)焊完最后一層焊縫，每層焊縫金屬的厚度不大于5mm。c.嚴(yán)禁在焊縫外母材上引弧打火。d.焊接角焊縫時(shí)，對(duì)接層焊第一道焊縫和單層單面焊縫，要避免深而的坡口形式。5.5支撐連接板的裝配與焊接用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊。全部裝配完畢，即開(kāi)始焊接支撐連接板。焊完應(yīng)清除熔渣及飛濺物。并在焊縫附近打上焊工鋼印代號(hào)。5.6成品檢驗(yàn)1）焊接全部完成，焊縫冷卻24h之后，全部作外觀檢查并做出記錄。2）按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定對(duì)成品外形和幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄。3）焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差缺陷類(lèi)型二級(jí)三級(jí)未焊滿(mǎn)（指不足設(shè)計(jì)要求）≤0.2+0.02t，且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)≤25.0根部收縮≤0.2+0.02t，且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0長(zhǎng)度不限咬邊≤0.05t，且≤0.5，連續(xù)長(zhǎng)度≤100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)≤0.1t且≤1.0，長(zhǎng)度不限弧坑裂紋允許存在個(gè)別長(zhǎng)度≤5.0的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且≤0.5缺口深度0.1t，且≤1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過(guò)1處表面夾渣深≤0.2t，長(zhǎng)≤0.5t，且≤20.0表面氣孔每50.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑≤0.4t，且≤3.0的氣孔2個(gè)，孔距≥6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。5.7鋼結(jié)構(gòu)表面處理油漆：1）鋼構(gòu)件在涂層之前應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹處理，安裝隊(duì)在成品構(gòu)件加工完后，交防腐隊(duì)進(jìn)行噴砂除銹，經(jīng)報(bào)驗(yàn)完畢后，再刷底漆。隨后通知安裝隊(duì)進(jìn)行拼裝，拼裝完運(yùn)輸單元后，再完成油漆。2）涂料涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）質(zhì)量好的涂料不宜存放過(guò)久，涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置。4）涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂裝。5）安裝焊接處應(yīng)留出30~50mm暫不涂裝。6）涂裝應(yīng)均勻、無(wú)明顯起皺并附著應(yīng)良好。7）涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。5.8鋼結(jié)構(gòu)成品堆放：成品驗(yàn)收后，應(yīng)防止失散和變形，堆放時(shí)，注意以下事項(xiàng)：1）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整干燥，并設(shè)有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。2）側(cè)向彎度較大的構(gòu)件可水平堆放，多層疊放時(shí)，必須使各層墊木在同一垂線(xiàn)上。3）大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，用鐵絲固定在構(gòu)件上。6、鋼屋架安裝技術(shù)交底：鋼屋架安裝前必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，若有變形、損壞應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)，被損壞油漆應(yīng)補(bǔ)，并再次辦理驗(yàn)收手續(xù)。6.1鋼屋架安裝前準(zhǔn)備1）放出標(biāo)高控制線(xiàn)和屋架軸線(xiàn)的吊裝輔助線(xiàn)。2）復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線(xiàn)、標(biāo)高、水平度、予埋螺栓位置及伸出長(zhǎng)度，超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。3）檢查汽車(chē)吊。4）安照施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)操作平臺(tái)或腳手架。6.2安裝順序1）一般采用綜合安裝方法從建筑物一端開(kāi)始，向另一端推進(jìn)，順序安裝時(shí)注意誤差累計(jì)。2）安裝順序是屋架，垂直、水平支撐系統(tǒng)。3）每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完畢之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。6.3安裝方法1）鋼屋架的扶直就位鋼屋架扶直時(shí)用杉木對(duì)上玄桿等進(jìn)行綁扎加固。2）對(duì)屋架扶直時(shí)，起重機(jī)的吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)屋架中心，左右兩邊的繩索應(yīng)對(duì)稱(chēng)，吊索與水平面的夾角要在45°左右。3）采用汽車(chē)吊正向扶直方法進(jìn)行扶直。4）鋼屋架扶直后，立即進(jìn)行就位，屋架就位的位置應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)平面布置要求進(jìn)行，在吊裝時(shí)考慮到屋架的安裝順序和兩端朝向。屋架就位后，用結(jié)實(shí)的繩索將屋架拉緊，以保持屋架的穩(wěn)定。5）屋架的臨時(shí)吊裝綁扎：綁扎點(diǎn)應(yīng)選在上玄的節(jié)點(diǎn)處，且左右對(duì)稱(chēng)，高于屋架的重心，是屋架吊起后能基本保持水平、不搖晃、不傾翻。在屋架的兩端用麻繩作為溜繩，由兩名工人拉緊溜繩，以便于控制屋架轉(zhuǎn)動(dòng)。吊索與水平線(xiàn)的夾角不能小于45°。6）屋架的吊裝、就位和臨時(shí)固定在屋架吊裝前使用經(jīng)緯儀和卡尺在垛頂防出建筑物的定位軸線(xiàn)。屋架吊至垛頂，進(jìn)行對(duì)位。屋架對(duì)位應(yīng)以定位軸線(xiàn)為準(zhǔn)，屋架對(duì)位后應(yīng)立即進(jìn)行臨時(shí)固定，經(jīng)檢查固定穩(wěn)妥后方可摘鉤里去。第一榀屋架的臨時(shí)固定應(yīng)十分小心，必須準(zhǔn)確可靠，固定牢固。因?yàn)榈诙菁艿呐R時(shí)固定還要以第一榀屋架作為支撐，第一榀屋架臨時(shí)固定方法可用四根攔風(fēng)繩從兩邊屋架拉牢。第三榀屋架的臨時(shí)固定，可用工具式水平支撐與第二榀屋架連接，以后各榀屋架與前一榀屋架采用相同方法進(jìn)行連接。6.4屋架固定1）待屋架經(jīng)過(guò)校正固定后，應(yīng)將螺栓與螺母焊接以防止松動(dòng)。2）安裝螺栓孔不能用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊2個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長(zhǎng)度不少于2-3mm扣。6.5檢查、驗(yàn)收1）屋架安裝后首先重點(diǎn)檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。2）屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度，及屋架受壓玄桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)向彎曲必須保證不超過(guò)允許偏差，這是保證屋架設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵。3）屋架支座的標(biāo)高、軸線(xiàn)位移、屋架跨中撓度經(jīng)測(cè)量做出記錄。6.6支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度l/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓（錨栓）露出長(zhǎng)度+30.00.0螺紋長(zhǎng)度+30.00.06.7鋼屋架安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1屋架玄桿在相鄰節(jié)點(diǎn)處間平直度e/1000且不大于5用拉線(xiàn)和鋼尺檢查2檁條間距±6用鋼尺檢查3垂直度h/250且不大于15用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和鋼尺檢查4側(cè)向彎曲L/1000且不大于10用拉線(xiàn)和鋼尺檢查鋼屋架制作安全交底1、焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)程的規(guī)定，應(yīng)持有上崗證，無(wú)證不得施焊。2、施焊打火前應(yīng)檢查附近有無(wú)易燃、易爆物品。3、下班前由班長(zhǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)余火，如有火苗應(yīng)及時(shí)撲滅后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。4、非電焊人員未經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意，不得動(dòng)用焊接設(shè)備。5、下班前，應(yīng)先將電源切斷，開(kāi)關(guān)掛斷。6、應(yīng)經(jīng)常檢查電源線(xiàn)、電焊軟線(xiàn)是否有破損，若有應(yīng)及時(shí)用膠布包好或更換。7、在使用電焊機(jī)時(shí)，不得接觸電焊機(jī)上非絕緣的部分，若發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)斷電，通知電工及時(shí)修理。8、在潮濕地點(diǎn)施焊，應(yīng)鋪設(shè)干燥木板和穿膠鞋。9、敲打焊渣時(shí)，必須戴眼鏡。10、焊機(jī)應(yīng)設(shè)置一機(jī)一閘一箱一保護(hù)。多臺(tái)焊機(jī)的地線(xiàn)必須采用并聯(lián)方式與總地線(xiàn)聯(lián)接。11、夜間施焊要有足夠照明。鋼屋架安裝安全交底1、鋼屋架安裝的操作人員必須持有上崗證，有較熟練的安裝經(jīng)驗(yàn)。特別是汽車(chē)司機(jī)，應(yīng)熟悉吊車(chē)的性能，使用范圍，操作步驟、安裝程序。2、鋼絲繩在使