機(jī)械制造企業(yè)特種設(shè)備管理制度

知識改變命運機(jī)械制造企業(yè)特種設(shè)備(器具)安全管理制度1總則1.1特種機(jī)械設(shè)備(器具)作業(yè)危險性大，技術(shù)性強(qiáng)，管理標(biāo)準(zhǔn)高，為保證特種機(jī)械設(shè)備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，國家財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。1.2本制度適用于公司特種機(jī)械設(shè)備(器具)安全管理機(jī)制的運行過程。2鍋爐壓力容器安全管理2.1公司鍋爐、壓力容器由動力部門統(tǒng)一歸口管理，安技部門對鍋爐壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)監(jiān)督。公司使用的鍋爐、壓力容器，包含工作壓力大于等于0.1MPa以水為介質(zhì)的固定式蒸氣鍋爐和同時具備下列三個條件的壓力容器：a最高工作壓力(PW)大于等于0.1MPa(不含液體靜壓力，下同)；b內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15米，且容積(V)大于等于0.025c介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。2.2每臺鍋爐、壓力容器的技術(shù)檔案資料必須齊全、完備，并經(jīng)登記、編號，報上級勞動（生產(chǎn)安全管理）部門備案和領(lǐng)取使用證后，方可投入生產(chǎn)運行。2.3使用鍋爐、壓力容器的分廠(分公司)、部門必須建立和健全崗位責(zé)任、維護(hù)保養(yǎng)、交接班等規(guī)章制度，并加強(qiáng)崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。操作人員均須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，領(lǐng)取操作證，方能獨立操作。操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。2.4使用鍋爐、壓力容器的分廠(分公司)、部門，必須做好鍋爐、壓力容器的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，組織整修，嚴(yán)禁鍋爐、壓力容器帶病運行。2.5鍋爐必須按規(guī)定每年進(jìn)行年檢，壓力容器按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢驗：a外部檢查每年至少一次；b內(nèi)外部檢驗，安全狀況等級為1—3級的，每6年至少一次；安全狀況等級為3—4級的每3年至少一次；c耐壓試驗每10年至少一次。2.6鍋爐、壓力容器上的安全附件必須按規(guī)定期限定期進(jìn)行檢測。動力部門、質(zhì)保部門、對使用滿檢測期限的鍋爐、壓力容器及安全附件，應(yīng)及時統(tǒng)計上報，并組織實施檢測，使用分廠(分公司)、部門不得借故拒絕或拖延。2.7鍋爐、壓力容器檢修，要在無壓力情況下，各種介質(zhì)必須放清、洗盡后才能進(jìn)行容器的修補(bǔ)，焊接工人必須持有市級勞動部門頒發(fā)的《壓力容器焊工合格證》才能操作。2.8使用鍋爐、壓力容器的分廠(分公司)、部門或操作鍋爐、壓力容器的人員，不得找任何理由或借口，阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對鍋爐、壓力容器進(jìn)行安全管理、檢查。2.9鍋爐、壓力容器新購或技改應(yīng)循安全準(zhǔn)則2.9.1凡需購置鍋爐、壓力容器或?qū)﹀仩t壓力容器進(jìn)行技術(shù)改造，應(yīng)由動力部門提出專題報告，由工程部門召集安技、保衛(wèi)、生產(chǎn)、基建、動力等職能部門進(jìn)行會審(包括會簽)，并會同公司規(guī)劃部門、財務(wù)部門進(jìn)行綜合平衡立項，經(jīng)公司分管副總批準(zhǔn)后方可實施，任何使用部門不得擅自添置、更換或改修鍋爐、壓力容器。2.9.2新購的鍋爐、壓力容器，必須在指定的有制造許可證的專業(yè)制造單位選購。3起重機(jī)械安全管理3.1公司的起重機(jī)械由工程部門統(tǒng)一歸口管理，裝備制造部門負(fù)責(zé)維修，安技部門對起重機(jī)械的安全管理負(fù)責(zé)監(jiān)督。3.2公司使用的起重機(jī)械，包含橋式起重機(jī)、梁式起重機(jī)、電梯、簡易升降機(jī)以及0.5噸(含)以上的電動葫蘆，都屬管理范圍。3.3每臺起重機(jī)械的技術(shù)檔案資料必須齊全、完備，并經(jīng)登記、編號、報上級勞動安全部門備案和領(lǐng)取使用證后，方能投入運行。3.4起重機(jī)械的安全裝置如：限位器、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、信號裝置、緊急停止開關(guān)、限速器松、斷繩安全開關(guān)、掃軌板、轉(zhuǎn)動部位保護(hù)罩、滑線保護(hù)擋板等，必須齊全完好，靈敏可靠。供電線路應(yīng)有鮮明的色標(biāo)和信號燈。在明顯的部位應(yīng)標(biāo)有最大的起重限載噸位，允許乘客的電梯應(yīng)標(biāo)明限載人數(shù)。3.5使用分廠(分公司)、部門，對帶有駕室的起重機(jī)械必須設(shè)專人駕駛，對地面操縱的梁式、電動葫蘆等小型起重機(jī)械，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。3.6起重機(jī)械的操作人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格和取得操作證后(專職駕駛?cè)藛T取得上級勞動部門簽發(fā)的操作證，在地面操縱的非專職人員取得設(shè)備部門簽發(fā)的操作證)，方能獨立操作。起重機(jī)械的使用分廠(分公司)、部門，應(yīng)建立和健全崗位責(zé)任、維護(hù)保養(yǎng)及交接班等規(guī)章制度，并加強(qiáng)崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。操作人員必須嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。3.7起重機(jī)械的操作人員必須做到“十個不吊”：a.物體超負(fù)荷或鐵水包過滿不吊;b.違章指揮或指揮不明不吊；c.行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊;d.吊索和物件捆扎不牢不吊；e.橫拖斜拉不吊；f.工件上站人不吊；g.氧氣瓶等具有爆炸物件不吊；h.帶棱角快口物件未墊好不吊；i.埋入地下的物件不吊；j.安全裝置失靈不吊。3.8起重機(jī)械的操作人員，必須聽從掛鉤人員的指揮，一旦發(fā)出緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。3.9電梯運載物品時，運載物一定要放置平穩(wěn)、牢靠。不允許客貨混裝，禁止運載易燃易爆物品。3.10使用起重機(jī)械的分廠(分公司)、部門，應(yīng)做好起重機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車檢查，組織整修，嚴(yán)禁起重機(jī)械帶病運行。3.11工程部門對使用滿檢測期限需復(fù)檢的起重機(jī)械，應(yīng)按市勞動部門的規(guī)定及時統(tǒng)計上報，并組織實施檢測。3.12使用起重機(jī)械的分廠(分公司)、部門或操作起重機(jī)械的人員，不得找任何理由或借口，阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對起重機(jī)械進(jìn)行安全管理及檢查。3.13起重機(jī)械新購或技改應(yīng)循安全準(zhǔn)則3.13.1凡購置新的起重機(jī)械或?qū)ζ鹬貦C(jī)械進(jìn)行技術(shù)改造，應(yīng)由工程技術(shù)部召集設(shè)備、基建與安技等部門進(jìn)行會審，并經(jīng)公司分管副總批準(zhǔn)后，方可組織實施。3.13.2新購的起重機(jī)械必須在指定的，并有上級勞動部門發(fā)給合格證的專業(yè)制造廠選購。3.13.3委托外單位對起重機(jī)械進(jìn)行安裝、大修理，委外單位必須是經(jīng)上級勞動部門認(rèn)可、并取得資格證書的單位。3.13.4列入基建項目中購置、安裝的起重機(jī)械，基建部門負(fù)責(zé)向上級勞動部門“報檢”，經(jīng)檢測取得使用證后，方可移交使用。4機(jī)動車輛安全管理4.1公司機(jī)動車輛分成三類，第一類生產(chǎn)服務(wù)型載貨車輛，由后勤部門歸口管理；第二類接待用車輛，由總經(jīng)理辦公室歸口管理；第三類員工自備車輛，由保衛(wèi)部門歸口管理。保衛(wèi)部門與后勤部門行使車輛安全管理職能。保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)對車輛的年審、年檢換證、辦照工作和對車輛事故的調(diào)查處理工作。保衛(wèi)部門、后勤部門、總經(jīng)理辦公室以及安技部門，共同做好機(jī)動車輛的安全技術(shù)管理工作，確保安全行車。4.2每臺機(jī)動車輛的技術(shù)檔案資料齊全、完備，并經(jīng)登記、編號，報請所在地車輛管理機(jī)關(guān)檢驗合格，領(lǐng)取號牌、行駛證，方準(zhǔn)行駛。4.3機(jī)動車輛整體必須保持車況良好，車容整潔；制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、刮水器、后視鏡和燈光等裝置必須保持齊全有效；車輛號牌須按指定位置安裝，并保持清晰完好。車輛的噪聲和排放的有害氣體必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。4.4車輛歸屬管理與使用部門，應(yīng)建立和健全崗位責(zé)任、維護(hù)保養(yǎng)及車輛使用等規(guī)章制度，實行定人定車保管，派車必示安全行車和安全運輸注意事項，嚴(yán)按崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制執(zhí)行獎懲考核。4.5機(jī)動車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)車輛管理機(jī)關(guān)考試合格、領(lǐng)取駕駛證，方準(zhǔn)駕駛車輛。嚴(yán)禁無證駕駛，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)借、涂改或偽造車輛號牌和駕駛證。4.6機(jī)動車駕駛員必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國務(wù)院頒布的《中華人民共和國道路交通管理條例》和公司發(fā)布的《安全技術(shù)操作規(guī)程》。違者必定追究責(zé)任，并予處罰，直到依法處理。4.7按照有關(guān)規(guī)定只允許在公司界區(qū)范圍內(nèi)行駛的機(jī)動車輛(含各種電瓶車、推土機(jī)、鏟車等)，操作人員應(yīng)該絕對遵從，不準(zhǔn)任意和私自駛離界圍。屬于公司內(nèi)部駕駛機(jī)動車輛的人員，應(yīng)循具體規(guī)定如下：a駕駛?cè)藛T需經(jīng)過上級勞動部門培訓(xùn)，領(lǐng)取公司內(nèi)部機(jī)動車操作證，方可駕駛車輛；b駕駛車輛時，須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不準(zhǔn)駕駛與所持證件不相符的車輛，嚴(yán)禁將車輛交給無證人員駕駛；駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額乘坐，車廂內(nèi)禁止載人；c車輛必須按指定地點停放，不準(zhǔn)亂停亂放；離開車輛時，應(yīng)斷電關(guān)鎖門窗；公司內(nèi)道路時速在10公里以下；進(jìn)出分廠(分公司)車間、倉庫拐彎時速不得超過5公里；分廠(分公司)車間、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。4.8從事易燃易爆等危險物資運輸?shù)娜藛T和車輛，要具有危險物品資格證書方能運行，必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司發(fā)布的《化學(xué)危險物品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定，謹(jǐn)慎和嚴(yán)密地組織作業(yè)過程，確保安全行駛裝卸，萬無一失。4.9車輛調(diào)動或更換駕駛?cè)藛T時，應(yīng)認(rèn)真組織交接。調(diào)動的車輛應(yīng)保持技術(shù)狀態(tài)優(yōu)良，隨車工具、附件齊全。交換車輛時應(yīng)由部門分管領(lǐng)導(dǎo)或車隊長(班長)親自主持交接，并交待注意事項。4.10機(jī)動車輛安全技術(shù)維護(hù)管理4.10.1車輛歸屬部門必須貫徹執(zhí)行《GB7258—87》國家標(biāo)準(zhǔn)中對于機(jī)動車輛“整車及其發(fā)動機(jī)、轉(zhuǎn)向系、制動系、傳動系、行駛系、照明和信號裝置等有關(guān)運行安全的技術(shù)要求”，做好行駛車輛的維修和計劃大修理，以及初駛車輛保養(yǎng)的安全技術(shù)維護(hù)及其管理工作，保證公司所屬各類各種車輛符合運行安全技術(shù)條件。4.10.2車輛安全運行的維修技術(shù)管理，應(yīng)當(dāng)遵照公司發(fā)布的《交通安全管理細(xì)則》及《運輸車輛使用管理規(guī)定》的有關(guān)要求組織貫徹實施。4.10.3對于不按國家與企業(yè)的有關(guān)規(guī)定、忽略機(jī)動車輛運行安全技術(shù)條件的維護(hù)和實施，以致行駛車輛技術(shù)性能嚴(yán)重失控，頻繁發(fā)生重大安全及車輛損壞事故時，必究車輛歸屬部門領(lǐng)導(dǎo)的失職責(zé)任。4.10.4修理工在試剎車時，需憑車輛操作證在規(guī)定路段并派有監(jiān)護(hù)人員方可試車。4.10.5車輛在修理期間，不準(zhǔn)以任何理由擅自使用或借出外用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必予嚴(yán)肅處理。4.11統(tǒng)籌組織安全活動及車輛檢查4.11.1組織安全活動：a車輛歸管及使用部門每年應(yīng)當(dāng)制訂安全活動計劃，定期編寫有關(guān)宣傳資料，及時組織所有車輛駕駛學(xué)習(xí)上級相關(guān)文件精神及交通安全知識。b定期了解、分析駕駛?cè)藛T的思想狀況和技術(shù)素質(zhì)，幫助他們提高安全技術(shù)操作水平；車輛管理領(lǐng)導(dǎo)小組每季活動一次，車隊(班)每周活動一次，并作好記錄；駕駛?cè)藛T應(yīng)當(dāng)認(rèn)真參加每周的安全日學(xué)習(xí)和車場安全活動，因公外出人員回場后必須補(bǔ)課，活動情況應(yīng)有記錄備查。4.11.2組織車輛檢查：a出車前駕駛員必須認(rèn)真檢查車輛，確認(rèn)車況良好方可出車；行駛途中應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查，及時排除一般故障，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)件可能危及行車安全時，必須立即停止繼續(xù)行駛；回場后應(yīng)及時送修保養(yǎng)，使車輛處于良好的技術(shù)狀態(tài)；b車隊(班)應(yīng)隨機(jī)抽查車輛的技術(shù)狀態(tài)，抽查情況按照規(guī)定進(jìn)行考核；c車輛管理領(lǐng)導(dǎo)小組每季組織安全技術(shù)抽查一次，車隊(班)每月普查一次，檢查情況納入部門和崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核；檢查、考核情況應(yīng)記錄在案。5手持式電動工具安全管理5.1公司的手持式電動工具由工具部門統(tǒng)一歸口管理。工具部門應(yīng)對內(nèi)部擁有的手持式電動工具做到帳、卡、物相符合。屬于專人使用的手持式電動工具由個人持卡負(fù)責(zé)保管：公用的，由各部門的庫房或?qū)Ｈ肆⒖ㄘ?fù)責(zé)管理。公司使用的手持式電動工具，包括手持操作的電鉆、沖擊鉆、電錘、電吹風(fēng)、電熨斗、電動剪及電動砂輪等。5.2外購手持式電動工具，必須擇優(yōu)選購經(jīng)檢驗合格、符合安全技術(shù)要求的產(chǎn)品，并應(yīng)根據(jù)使用場所的需要，同時考慮配備漏電保護(hù)器或安全隔離變壓器。5.3專人使用的手持式電動工具，應(yīng)在對該電具進(jìn)行檢查，確認(rèn)電具絕緣安全可靠后才能使用。凡借用公用的手持式電動工具，須辦理登記手續(xù)，每次出借和收回時，庫房保管人員必須做好外部檢查，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線破損、插頭碎裂等缺陷，應(yīng)立即組織修理，在未修復(fù)前，不準(zhǔn)再次出借。5.4手持式電動工具一律不準(zhǔn)私人借出使用。5.5手持式電動工具在用三個月后，應(yīng)由各部門組織電氣人員全面檢查一次，不設(shè)電氣人員的部門應(yīng)委托設(shè)備動力部門進(jìn)行檢測。檢查項目為：外殼手柄有無裂縫和破損；保護(hù)接地或接零線連結(jié)是否正確和牢固可靠軟電纜或軟線是否完好無損；插頭是否完整不缺；開關(guān)動作是否正常；電氣保護(hù)裝置是否良好；機(jī)械裝置是否完好；絕緣電阻是否符合規(guī)定（一類電動工具大于2兆歐姆，二類電動工具大于7兆歐姆，三類電動工具大于10兆歐姆），并要作好詳細(xì)的原始記錄。5.6一類電動工具的電源線，必須采用單相三芯、三相四芯多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線，其中綠／黃雙色線在任何情況下只能接地或接零線。5.7所有電動工具的軟電纜或軟線不準(zhǔn)任意拆換，中間不應(yīng)有接頭。軟電纜或軟線上的插頭不得拆除或任意調(diào)換。5.8使用場所的保護(hù)接地電阻值，必須小于4歐姆。5.9對達(dá)不到安全技術(shù)要求，而又無法修理的手持式電動工具，各部門應(yīng)及時提送工具部門所屬總庫予以報廢注銷。5.10手持式電動工具合理選用原則：5.10.1為保證使用安全，在一般場所應(yīng)選用二類電動工具。如使用一類電動工具，必須采用其它安全措施。配置漏電保護(hù)電器、安全隔離變壓器等器具；否則，使用者必須戴絕緣手套．穿絕緣鞋或站在絕緣墊上作業(yè)。5.10.2在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場點，必須使用二類或三類電動工具。如果使用一類電動工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護(hù)電器。5.10.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等操作時，應(yīng)使用三類電動工具。如使用二類電動工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護(hù)電器。三類電動工具的安全隔離變壓器、二類電動工具的漏電保護(hù)電器及二、三類電動工具的控制箱和電源聯(lián)接器等，必須放在外面，同時應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。5.10.4在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪氣候及存在爆炸性或腐蝕性的場所作業(yè)，使用的電動工具必須符合相應(yīng)的防護(hù)等級的安全技術(shù)要求。6沖壓機(jī)械安全管理6.1公司的沖壓機(jī)械由設(shè)備部門歸口管理。設(shè)備部門應(yīng)對每臺沖壓機(jī)械進(jìn)行登記、編號，建立和健全完整的設(shè)備檔案。公司使用的沖壓、機(jī)械；包含機(jī)械壓力機(jī)、冷擠壓壓力機(jī)、剪板機(jī)、沖剪機(jī)、板料折彎壓力機(jī)。6.2沒有安全防護(hù)裝置的沖壓、機(jī)械，按照蘇勞護(hù)（81）第41號文件的規(guī)定，一律不準(zhǔn)采購和使用。盲目采購的，追究當(dāng)事部門和采購人員的經(jīng)濟(jì)責(zé)任；違規(guī)使用的，追究使用部門及操作者的失職責(zé)任。6.3使用沖壓、機(jī)械的部門應(yīng)建立和健全崗位責(zé)任、維護(hù)保養(yǎng)、交接班等規(guī)章制度，并加強(qiáng)崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格，領(lǐng)取操作證方許獨立操作。操作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。6.4沖壓、機(jī)械的作業(yè)場所，必須保持道路暢通，地面平整，物件堆放齊整，高度符合安全要求，不得存在歪斜、滑動、傾斜的危險跡象。6.5沖壓、機(jī)械的安全防護(hù)裝置及安全保護(hù)控制裝置，應(yīng)當(dāng)可靠有效，完整齊全。6.5.1沖壓、機(jī)械上外露的旋轉(zhuǎn)部分必須具有牢固的罩、帽、套裝置，腳踏啟動的沖壓床踏板的左、右、上各面都應(yīng)封閉，伸腳的空間保持寬敞，踏板表面應(yīng)有防滑設(shè)施。6.5.2凡屬手進(jìn)入“?？?、創(chuàng)口、剪切口”作業(yè)的沖壓、必須配備使用如光電控制、雙手按鈕、拉手、護(hù)板、護(hù)爪、擋板、電磁手及手吸盤等安全裝置。如果上述裝置一時還不完備可限期臨時代用勾子、鉗子、鑷子等工具。各種安全裝置和工具必須完好可靠，操作方便，任何人不準(zhǔn)拆除或中途停用。6.5.3工藝技術(shù)人員在編制沖壓工藝時，應(yīng)將作業(yè)過程中所需用的安全裝置、工具、工裝及器具，在工藝文件上作出明確規(guī)定和明顯規(guī)定和明顯標(biāo)示。6.6從沖壓機(jī)械的安全作業(yè)入手，搞好工藝裝備的設(shè)計制造及其管理工作。6.6.1工藝技術(shù)人員必須積極從設(shè)備、模具、進(jìn)接料裝置等方面進(jìn)行革新改造和選用先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計與制造出符合安全技術(shù)要求的工藝裝備，以保障操作人員的安全作業(yè)。6.6.2新設(shè)計的模具須經(jīng)工藝調(diào)試驗證合格后，方可辦理入庫和投入使用。6.6.3安全模具與不安全模具應(yīng)有明顯分類標(biāo)注，其主要區(qū)別以操作者手部能否進(jìn)入上下模具空間為界。在一般情況下，應(yīng)盡量使用安全模具，如遇特殊要求,非使用不安全模具時，必須采取合適可靠的安全措施。大型機(jī)械設(shè)備管理制度特種設(shè)備管理制度1、設(shè)備進(jìn)場前實行檢驗制度：每臺設(shè)備進(jìn)場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證（在有效期內(nèi)）或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行檢查并認(rèn)真填寫“進(jìn)場機(jī)械設(shè)備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。2、實行設(shè)備登記制度：對每臺進(jìn)場設(shè)備均登記并做好臺賬。調(diào)配設(shè)備做好折舊記錄，租賃設(shè)備做好租金支付記錄。3、實行操作人員崗前培訓(xùn)制度：設(shè)備進(jìn)場對其操作人員進(jìn)行設(shè)備安全施工的培訓(xùn)工作，主要是安全操作，機(jī)械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機(jī)械操作等，培訓(xùn)后頒發(fā)培訓(xùn)合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。4、特種設(shè)備管理制度：如起重設(shè)備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設(shè)備檢驗研究院安檢合格后方可使用。5、制定設(shè)備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設(shè)備。每臺設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，挖機(jī)、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機(jī)學(xué)習(xí)掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓(xùn)。6、實行執(zhí)證上崗制度：所有大型設(shè)備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權(quán)威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時操作證上的機(jī)械和實際的操作的機(jī)械應(yīng)相符。7、實行維修保養(yǎng)制度：每一臺設(shè)備的操作人員詳細(xì)填寫《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《司機(jī)交接班記錄》將設(shè)備的管理責(zé)任到人，增強(qiáng)設(shè)備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。8、實行機(jī)械設(shè)備施工前安全檢查制度：根據(jù)機(jī)械設(shè)備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理判斷出設(shè)備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。9、既有線施工設(shè)備實行加固措施。加固方式采用￠16鋼絲繩做為纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩一端加固在設(shè)備頂距離地面2/3處，一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下1.5米10、既有線施工設(shè)備移位實施方式：當(dāng)設(shè)備移動時松開固定在地錨上的纜風(fēng)繩，松開纜風(fēng)繩一米后固定，設(shè)備可移動一米，如此類推（此項根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不可無纜風(fēng)繩固定而移動設(shè)備）。設(shè)備移動到指定位置后在重新進(jìn)行加固纜風(fēng)繩。設(shè)備移位應(yīng)有工區(qū)副職以上領(lǐng)導(dǎo)在場，并做好記錄。11、每臺大型機(jī)械設(shè)備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設(shè)備包保責(zé)任狀”。對設(shè)備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。12、每臺大型機(jī)械設(shè)備均噴涂“中國鐵建”字樣及標(biāo)識，并做好設(shè)備編號，便于管理。交

接

班

制

度1、

交接班制度是機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍。2、

接班人員應(yīng)提前十五分鐘進(jìn)入施工現(xiàn)場，了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境，并對設(shè)備進(jìn)行檢查，認(rèn)真查閱運行日志，詢問當(dāng)班人員設(shè)備的運行情況。3、交班者應(yīng)主動向接班者介紹設(shè)備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔(dān)。4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時處理不好的應(yīng)在交接班記錄本上作詳細(xì)說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。6、在開、停機(jī)和處理事故以及倒閘操作時不得進(jìn)行交接班，接班者應(yīng)主動離開現(xiàn)場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。7、交班者在交班前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。8、交班者應(yīng)在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。9、機(jī)械動力設(shè)備履歷書、機(jī)械設(shè)備司機(jī)手冊、司機(jī)交接班記錄必須及時如實填寫。定期檢查制度1、工區(qū)日常檢查：工區(qū)現(xiàn)場旁站員、專職安全員、物資設(shè)備部、工區(qū)總工程師、工區(qū)長根據(jù)安全管理責(zé)任體系分工，對本項目施工過程中設(shè)備實施日常檢查考核。2、根據(jù)工區(qū)自身情況，組織定期檢查和重點抽查，并進(jìn)行考核。幫助整改設(shè)備存在的安全問題，提升工區(qū)設(shè)備管理能力。3、工區(qū)日常檢查：（1）工區(qū)施工現(xiàn)場旁站人員每天跟班作業(yè)，對現(xiàn)場施工設(shè)備實施24小時不間斷檢查，檢查及整改結(jié)果記入當(dāng)班旁站員記錄。（2）工區(qū)專職安全員、每天對本工區(qū)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)行不定時隨機(jī)檢查，檢查及整改情況記入安全質(zhì)量檢查整改記錄本。（3）物資設(shè)備部每周至少全面檢查一次，檢查情況記入設(shè)備檢查記錄。（4）工區(qū)長每半月必須組織本工區(qū)各作業(yè)班設(shè)備安全管理進(jìn)行一次檢查考核評比，按檢查考核結(jié)果實施工區(qū)獎罰規(guī)定。4、安全檢查整改的要求（1）每次機(jī)械設(shè)備檢查考核后要召開總結(jié)會議，會議上公布檢查總結(jié)和檢查發(fā)現(xiàn)問題，參加人員要簽到。（2）在機(jī)械設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)好的典型事例，要及時給予表揚獎勵，總結(jié)推廣，以點帶面。（3）對查出的事故苗頭或隱患，要立即整改，一時整改不了的要填發(fā)《設(shè)備安全監(jiān)察通知書》或《安全監(jiān)察指令書》，做到邊查邊改，做好跟蹤驗證。（4）如果各級安全監(jiān)察人員在檢查中該說未說，該改未改，工作不細(xì)致、不全面，今后凡發(fā)生事故，均要追究到個人。5、項目部每周不少于三次，對施工現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行抽查，對抽查發(fā)現(xiàn)的問題，以文件形式發(fā)到郵箱，并督促工區(qū)整改，并根據(jù)整改情況復(fù)檢。6、項目部每晚夜間巡查，對設(shè)備的安全性能進(jìn)行抽查。機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度為了加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修管理，有計劃地做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，有效地延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命，確保設(shè)備的安全性，本著“定期檢測、強(qiáng)制維護(hù)、視情修理”的原則，制定本制度：一、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則1、單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。2、主要設(shè)備實行包機(jī)制（包運轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修）。3、設(shè)備使用實行定人、定機(jī)，憑證操作。4、各種設(shè)備司機(jī)，必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，方能上崗。5、設(shè)備司機(jī)都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。6、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng)（維修）制度。7、日常保養(yǎng)：操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前10－15分鐘的巡回檢查。8、班中責(zé)任制，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常。9、班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除。10、機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)必須填寫維修保養(yǎng)記錄，交接班必須填寫交接班記錄。二、操作員負(fù)責(zé)對機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)工作。日常維護(hù)分為出車前、行車中和收車后三種情況。

（一）、出車前的日常維護(hù)工作：

1、檢查冷卻水、燃油、機(jī)油是否合乎規(guī)定數(shù)量，視需添加；

2、檢查轉(zhuǎn)向機(jī)，制動裝置各連接部位是否牢固可靠；

3、檢查輪胎氣壓是否合乎規(guī)定；

4、檢查和緊固輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母；

5、檢查燈光信號、喇叭、雨刮器的工作狀況；

6、檢查手制動、腳制動及離合器的工作情況。（二）、行車中的日常維護(hù)工作：

1、注意觀察各儀表的工作情況，特別是氣壓表、機(jī)油壓力表和水溫表，

以及查聽汽車各部位有無異響。

2、注意檢查安全部件是否正常，并檢查輪轂、制動鼓、變速器、主傳動器的溫度和輪胎氣壓。剔除嵌入大車輪胎的石子及其他雜物。（三）、收車后的日常維護(hù)工作：

1、清潔車內(nèi)外衛(wèi)生，保持車容整潔；

2、檢查轉(zhuǎn)向，傳動部件，制動系統(tǒng)等各部連接緊固情況；檢查緊固外露部分螺栓螺母；

3、檢查輪胎氣壓，清除胎面石子雜物；

4、檢查風(fēng)扇皮帶及空壓機(jī)皮帶的松緊度，必要時進(jìn)行調(diào)整；

5、檢查有無漏水、漏氣、漏油、漏電現(xiàn)象；

6、清潔、檢查蓄電池電液平面高度，以及調(diào)整油、電路。

7、做好全車必要的緊固和潤滑工作，排除行駛中所發(fā)現(xiàn)的問題。三、機(jī)械設(shè)備根據(jù)檢修的要求可分為以下二級保養(yǎng)：（一）、一級保養(yǎng)1、設(shè)備一級保養(yǎng)的目的（1）使操作者逐步熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。（2）減少設(shè)備的磨損，延長使用壽命。（3）消除設(shè)備的事故隱患，排除一般故障，使設(shè)備處于正常技術(shù)狀況。（4）使設(shè)備達(dá)到整潔、清潔、潤滑、安全的要求。2、一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容（1）保養(yǎng)前要做好日常的保養(yǎng)內(nèi)容，進(jìn)行部分零件的拆卸清洗。（2）對設(shè)備的部分配合間隙進(jìn)行調(diào)整。（3）除去設(shè)備表面的油污、污垢。（4）檢查調(diào)整潤滑油路，保持暢通不漏。（二）、二級保養(yǎng)1、設(shè)備二級保養(yǎng)的目的（1）使操作者進(jìn)一步熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。（2）延長設(shè)備大修期和使用年限。（3）使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高及保持設(shè)備完好率。2、二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容（1）根據(jù)設(shè)備使用情況進(jìn)行部分解體檢查或清洗。（2）對各傳動、液壓、冷卻系統(tǒng)清洗換油。（3）修復(fù)或更換易損件。（4）檢查電器，修整線路，清潔電動機(jī)。（5）檢修，調(diào)整精度，校正水平。操作員應(yīng)善于發(fā)現(xiàn)和及時排除車輛行駛中出現(xiàn)的一般故障。對于解決不了的技術(shù)故障，操作員應(yīng)及時上報工區(qū)物資設(shè)備部。四、機(jī)械設(shè)備維修由各保管及使用單位自修，指揮部車輛指定修理廠維修，進(jìn)場起重機(jī)械必須有安檢證書，項目部會定期對施工機(jī)械等檢查，不符合施工要求的應(yīng)及時整改。有安全隱患的應(yīng)馬上停止施工。對小型機(jī)具及廠內(nèi)車輛各保管及使用單位自行維修，有需要項目部配合應(yīng)及時通知設(shè)備部，并做記錄。六、大修后機(jī)械應(yīng)注意磨合期，不宜長時間使用機(jī)械。并指定專人看護(hù)。七、各施工機(jī)械設(shè)備每日開工前要檢查剎車、制動等，以保證運轉(zhuǎn)的安全性。八、維修過程中更換配件必須是原廠配件，有合格證及檢驗證明，對每次維修做好記錄，有可追溯性。設(shè)備安全技術(shù)檔案制度設(shè)備安全內(nèi)業(yè)工作是安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的基礎(chǔ)，加強(qiáng)設(shè)備安全技術(shù)檔案管理有利于標(biāo)準(zhǔn)化管理的順利進(jìn)行和做好安全質(zhì)量管理工作。1、設(shè)備安全技術(shù)檔案管理實行專人負(fù)責(zé)，并保持內(nèi)業(yè)人員的相對穩(wěn)定，各級安全監(jiān)察檢查人員職責(zé)要完善上墻。2、工區(qū)安全內(nèi)業(yè)實行標(biāo)準(zhǔn)化管理，統(tǒng)一管理，分類歸檔，做好標(biāo)識。3、工區(qū)要根據(jù)進(jìn)場設(shè)備情況，及時建立機(jī)械設(shè)備臺帳。設(shè)備進(jìn)場時索要設(shè)備出廠時安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件，機(jī)械設(shè)備出廠合格證，機(jī)械設(shè)備安裝、使用、維修說明書，屬于特種設(shè)備的必須有符合國家規(guī)定的特種設(shè)備檢驗合格證和復(fù)審記錄。4、工區(qū)必須做好特種設(shè)備作業(yè)人員統(tǒng)計臺帳，特種設(shè)備人員操作證必須由工區(qū)安質(zhì)部復(fù)印后，統(tǒng)一建立臺帳、存檔。5、對于退場機(jī)械設(shè)備，要填寫退場設(shè)備記錄，由設(shè)備部統(tǒng)計并存檔。6、要建立機(jī)械設(shè)備安全會議記錄，安全教育記錄，安全檢查整改記錄，文件收發(fā)記錄，安全電話記錄等過程工作記錄；安全工作日記，機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量監(jiān)察整改通知書、安全質(zhì)量監(jiān)察罰款通知單等過程管理記錄。分類存檔，以備查看，實現(xiàn)可追溯性。7、建立健全機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)管理職責(zé)，各項安全管理規(guī)章制度、各項安全技術(shù)操作規(guī)程、各項安全技術(shù)措施、安全保證措施、考評及獎罰標(biāo)準(zhǔn)等統(tǒng)一匯編裝訂，分類歸檔。大型機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

（1）

混凝土輸送泵①

操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員操作。②

工作前檢查泵機(jī)就位是否牢固，布管是否正確，加料方式、能力等能否保證正常工作。③

工作前檢查水源、電源、液壓箱油位、潤滑點潤滑脂供應(yīng)情況。④

料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)過程不得隨意移去。⑤

泵機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥。若要在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力（按點動按鈕即可）。⑥

進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)時，應(yīng)先確認(rèn)發(fā)動機(jī)（電動機(jī)）停止運轉(zhuǎn)。⑦

炎熱季節(jié)要防止油溫過高，如達(dá)到70℃⑧

輸送管路要固定、墊實。嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸。⑨

不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。⑩

作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力。?

當(dāng)采用空氣清洗混凝土缸和管道時，操作人員必須離開到管端的5m遠(yuǎn)的地方，切勿靠近，以免氣流噴出傷人。（2）

挖掘機(jī)①

經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。②

工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，對轉(zhuǎn)向、走行、制動和動力輸出等各部位要認(rèn)真檢查、調(diào)整、堅固、潤滑。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后，才能工作。③

機(jī)組人員應(yīng)了解挖土高度、邊坡大小、電線高度、地下電纜、各種管道、未爆炸的炮眼、坑道

、墓穴等各種障礙物的情況，機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全的因素時應(yīng)及時解決。④

鏟斗挖掘時每次不易過深，挖掘不易過猛。⑤

鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)作業(yè)時，應(yīng)停止工作。向汽車上卸土?xí)r應(yīng)等車停穩(wěn)，人離開再卸料。鏟斗要盡量放低，禁止鏟斗從駕駛室頂部越過和碰撞汽車的任何部位。⑥

當(dāng)鏟斗未離開工作面時，禁止挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動，在挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)用鏟斗對工作面等物進(jìn)行側(cè)面沖擊或用鏟斗的側(cè)面刮平土壤。⑦

在鏟斗下落時，注意不要沖擊車架和履帶，不要放松提升鋼絲繩，當(dāng)鏟斗接觸地面時，禁止轉(zhuǎn)動。⑧

在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面的較大石塊和其它雜物除掉，以免塌下造成事故。如將土壤挖成懸空狀態(tài)，而不能自然塌落時，則需用人工處理，不得用鏟斗將其砸下。禁止在危險的掌子面下工作或停放挖掘機(jī)。⑨

挖掘機(jī)不應(yīng)自行移動較大距離。移動時，動臂應(yīng)放在行走方向，鏟斗距地面不得超過一米，鏟斗滿載時禁止移動。上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，動臂應(yīng)在后面，在斜坡時，禁止回轉(zhuǎn)機(jī)身和變速及空檔滑行。上下坡度不得超過20度，挖掘機(jī)通過鐵道或軟土、粘土路面時，應(yīng)輔設(shè)墊板。⑩

裝運挖掘機(jī)時，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車，上車后剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。?

工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦堅實的地方。將機(jī)身轉(zhuǎn)正，鏟斗落地，關(guān)閉發(fā)動機(jī)（冬季應(yīng)將冷卻水放凈），按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)，鎖閉門窗后，方可離開。（3）

推土機(jī)①

經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。②

工作前嚴(yán)格按照規(guī)定，對轉(zhuǎn)向、走行、制動和動力輸出等各部分認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑。經(jīng)試運行確認(rèn)良好后，才能工作。③

向施工人員了解施工現(xiàn)場障礙物、位置等情況，并注意與排除。施工時聽從現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)不安全因素時，應(yīng)及時提出解決。④

用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時，不得將繩纏在手上。⑤

發(fā)動機(jī)啟動后，確認(rèn)機(jī)械周圍（尤其是底部）沒有人和障礙物時，發(fā)出信號后，方可移動機(jī)械。推土機(jī)工作要平穩(wěn)，吃土不可太深，起落刀時不可太猛，刀片離地面保持0.4米⑥

向邊坡推土，刀片不得超出邊坡，并在換好倒檔后，方可提升刀片倒車。⑦

推土機(jī)在25度以上坡度上橫向推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，使推土機(jī)能保持平衡后，方可進(jìn)行工作。⑧

推土機(jī)在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，基坑與深溝一般不得超過2米。如超過2⑨

推土機(jī)推圍墻或屋墻時，用大型推土機(jī)墻高不得超過2.5米，用中、小型推土機(jī)墻不得超過1.5⑩

推土機(jī)頂推鏟運機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使推土機(jī)與鏟運機(jī)保持同一直線行駛，刀片提升高度適當(dāng)，避免觸及輪胎，不得猛推猛撞，防止將鏟斗后輪頂離地面或使鏟吃土過深，待鏟斗滿載提升離開地面后，即減速脫離接觸。?

數(shù)臺推土機(jī)同在一個工地作業(yè)時，其前后距離不得小于8米，左右距離得小于1.5?

推土機(jī)在有負(fù)荷情況下，禁止急轉(zhuǎn)彎，履帶式推土機(jī)在高速行駛時，亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞行走機(jī)構(gòu)。?

推土機(jī)在坡道上行駛時，其上坡坡度不得超過25度，下坡坡度不得大于35度，橫向坡度不得大于10度，在坡度上（25度以上）嚴(yán)禁橫向行駛，在陡坡上縱向行駛不得做急轉(zhuǎn)彎動作。上下坡前應(yīng)先試驗制動和轉(zhuǎn)向操縱的可靠性，并用低速檔行駛，在坡道上換檔應(yīng)將車停穩(wěn)后進(jìn)行，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。?

在上坡途中，如發(fā)動機(jī)突然熄火時，應(yīng)立即將推土機(jī)刀片放在地面，踏下并鎖住制動踏板。待推土機(jī)停穩(wěn)后，再將主離合器脫開，把變速桿放在空檔位置，然后重新啟動發(fā)動機(jī)。?

工作后，將外部灰塵、泥土、污物擦試干凈，為進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、潤滑、緊固，將機(jī)械開到平坦安全地方，推土刀片落地，關(guān)閉發(fā)動機(jī)（冬季應(yīng)放盡冷卻水）鎖閉門窗后，方可離開。（4）

裝載機(jī)①

經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。②

工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，對轉(zhuǎn)向、走行、制動等各部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑。在試運轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后，才能工作。③

操作者向施工人員了解施工條件和任務(wù)及障礙的情況和位置，聽從指揮人員的指揮。并了解裝載物的比重確定裝載量，以免鏟斗負(fù)荷過大，造成傾倒。④

禁止將鏟斗當(dāng)抓斗，平整土地或打樁使用。⑤

滿載后不要過份升舉吊桿，以防裝載物向后傾倒出來砸壞機(jī)器。⑥

使用反鏟工作時，禁止使鏟尖承受壓力，以免彎折大臂或損傷鏟尖。⑦

靠液壓缸力量用大臂頂起車體時，吊桿和臂之間角度在90度和110度之間，此角度不允許過大或過小。⑧

機(jī)械走行時，盡量選擇平坦直路，轉(zhuǎn)彎時禁止轉(zhuǎn)急彎。⑨

機(jī)械陷入泥濘時，應(yīng)將吊桿、大臂伸出撐起機(jī)身，剔出泥石再前進(jìn)?？蓪⒅鸬囊贿吢膸昂筮\轉(zhuǎn)使泥石落下。要注意在使用吊桿大臂頂起車身后，人絕對不能進(jìn)入車身下部。⑩

在斜坡上發(fā)動機(jī)熄火時，應(yīng)把斗子落下，并將各桿移到中立位置后再起動發(fā)動機(jī)，要避免滿載倒退上坡。?

在坡地短時間停車時，應(yīng)把斗子落地，并將駐車制動器移入接合位置，拉起制動桿，在履帶下塞上障礙物。在發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)中，注意不要使用駐車制動器。?

工作后將裝載機(jī)駛離現(xiàn)場，停放在平坦地帶，落下鏟斗，并用方木墊上，要清除泥污進(jìn)行保養(yǎng)。（5）

起重機(jī)①

經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守安全，交接班制度。②

工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)（醒目）、油杯等清潔。③

作業(yè)前各儀表、傳動、制動、保險裝置是否完好，并須經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全可靠后才能工作。④

作業(yè)中起重手把和制動踏板要密切配合；轉(zhuǎn)向時，轉(zhuǎn)動方向盤不得用力過猛、過大。⑤

在一般道路上行車和短距離下坡時，應(yīng)使用氣剎車；長距離下坡時，應(yīng)使用動能制動剎車；吊重行車時，應(yīng)確認(rèn)路面堅實平整，重物不得有大搖擺，更不得撞擊起重機(jī)；行車時嚴(yán)禁在車未停穩(wěn)前，把換向手把推向另一方。⑥

起重量較大時，應(yīng)先將重物慢慢提升200毫米⑦

吊車行走距離超過30m時，吊車必須轉(zhuǎn)到正常位置，降到35⑧

禁止吊重大重物噸位不清或埋在地下的工作。也不得用起重機(jī)拖拉重物。⑨

繞在卷筒上的綱絲繩不得少于三圈

。鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定，并每隔15天要清掃涂油一次。⑩

工作后，把吊機(jī)撥桿、掛鉤安放在規(guī)定的位置，將吊機(jī)開到存放地點。冬季放盡水箱內(nèi)的存水，各手柄、開關(guān)置于非工作位置，檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，鎖閉門窗，達(dá)到整齊、清潔、安全。（6）

空壓機(jī)①

經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。②

工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油窗醒目，油杯等清潔。③

檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好，冷卻系統(tǒng)是否暢通。④

排除儲風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)油污積水。開放空轉(zhuǎn)裝置的截斷塞門。盤車試轉(zhuǎn)，檢查氣缸、連桿及各部狀態(tài)。⑤

確認(rèn)正常后，方準(zhǔn)運轉(zhuǎn)。并在工作中要經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)音響是否正常。各種儀表顯示是否靈敏，調(diào)壓伐、安全伐動作是否準(zhǔn)確，有無漏水、油、氣現(xiàn)象。氣缸、吸排氣伐、油溫、水溫及電機(jī)的溫度是否正常。電器、機(jī)械是否發(fā)生氣味。如有異狀，立即停車處理。⑥

儲風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油水混合物，每班應(yīng)排除3～4次。⑦

在運轉(zhuǎn)時，司機(jī)不得離開。停電時，應(yīng)立即開放排氣伐，拉開電源開關(guān)，避免重車啟動。⑧

停車時，應(yīng)將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置，開放所有排氣伐，關(guān)閉減荷伐，停止供水，并將儲風(fēng)缸、油水分離器的排污伐打開，將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。⑨

工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開關(guān)）置于空檔（零位），拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。（7）

門式起重機(jī)①

經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。②

工作應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)、油路暢通，油標(biāo)醒目，油杯等清潔。③

檢查各傳動裝置、操縱機(jī)構(gòu)、大、小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、梢軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處所，起重機(jī)軌道上及其兩側(cè)一米以內(nèi)禁止停放任何物件。雨后應(yīng)檢查起重機(jī)路基和軌道是否良好。④

檢查信號鈴、信號燈及照明設(shè)備是否完善，試驗起升高度和走行限位開關(guān)，以及各制動器動作是否靈敏、可靠。⑤

吊鉤放到最低位置時，鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有二卷以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%，燒壞壓扁變形、折斷一股或一個捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5%、互繞鋼絲10%時均應(yīng)禁止使用。⑥

作業(yè)時，司機(jī)只聽一人指揮，司機(jī)和指揮者應(yīng)有明顯的手示信號或音響信號。司機(jī)在執(zhí)行前，應(yīng)以音響信號呼應(yīng)，如遇有危險或起重機(jī)發(fā)生故障時，不論“停車”信號發(fā)至任何人，均應(yīng)立即停車。⑦

第一鉤應(yīng)先試吊，將重物吊離200毫米時，做剎車試驗并確認(rèn)吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中，應(yīng)使吊起重物高出移動途中一切物體0.5⑧

起重機(jī)的升降、起動、停止應(yīng)緩慢，禁止在運行中突然改變方向，當(dāng)大、小車運行接近終點時，應(yīng)用最慢速度，禁止用限位器作為停止運行的手段。⑨

如遇停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障、大車行走時兩側(cè)支腿不同步發(fā)生偏移時，應(yīng)立即將所有控制器移至零位，并拉開電源開關(guān)。如重物處于懸掛位置時，應(yīng)采取措施，使重物緩慢降落。⑩

禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其它物件中的工作。?

兩臺起重機(jī)在同一軌道上行駛相距必須在3m?

鋼絲繩應(yīng)定期檢查，并每隔15天涂油一次，涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈，把潤滑油加熱至60℃?

工作后，應(yīng)將吊鉤升起，小車?？吭谒緳C(jī)室一端，并將起重機(jī)停放在指定地點，用夾輪鉗鎖緊軌道。檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄（開關(guān)）置于空檔（零位），拉開電源開關(guān)，鎖閉駕駛室，達(dá)到整齊、清潔、安全。（8）

混凝土攪拌站①

操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。嚴(yán)禁非本機(jī)司機(jī)隨意操作手柄及按鈕。②

定期對各類計量設(shè)備運行情況、計量準(zhǔn)確性進(jìn)行核查；料斗升起后，嚴(yán)禁任何人在斗下方停留。③

操作前應(yīng)檢查稱量杠桿部分是否擺動自如，稱料斗的四個承吊螺旋扣受力是否均勻。④

在運行中隨時檢查，各運轉(zhuǎn)部分是否運轉(zhuǎn)正常，輸送皮帶有無跑偏，皮帶與從動輥之間有無異物掉入，如有異常情況立即停機(jī)排除。⑤

各活動部位應(yīng)加注黃油，皮帶輥每年拆下加油一次。⑥

在對機(jī)器進(jìn)行檢修時，必須停機(jī)并切斷電源。⑦

注意電氣安全，防止電器元件、電線受潮及損壞，電氣箱應(yīng)有防雨防曬設(shè)施。檢查電氣部分的接線是否正確牢靠，電氣箱外殼是否牢靠接地。⑧

控制儀表出現(xiàn)故障時通知生產(chǎn)廠，請勿自行處理。⑨

開機(jī)時必須先啟動儀表，等儀表啟動正常后再接通空氣開關(guān)；關(guān)機(jī)時應(yīng)先關(guān)閉空氣開關(guān)，再關(guān)閉儀表，否則有可能造成干擾而出現(xiàn)誤動作。⑩

配料機(jī)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即關(guān)斷空氣開關(guān)，再關(guān)閉儀表，然后檢查和處理故障。故障處理完后按啟動程序再次啟動機(jī)器，重新開始配料。（9）

鉆機(jī)①

鉆機(jī)就位后，應(yīng)對卷揚機(jī)和鋼絲繩等進(jìn)行檢查。②

鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固，腳手板鋪設(shè)要合理安全。③

鉆孔四周應(yīng)設(shè)置圍欄防護(hù)，停機(jī)后孔口應(yīng)設(shè)置蓋板防護(hù)。④

鉆機(jī)的傳動部位要有可靠的防護(hù)裝置，制動裝置必須齊全有效。⑤

操作人員一律戴好安全帽，夜間，水上施工要穿好救生衣。⑥

鉆機(jī)兼作吊運鋼筋籠使用時，應(yīng)有專人指揮作業(yè)，防止作業(yè)人員墜入樁孔內(nèi)，造成人員傷害。⑦

鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電。電氣部分應(yīng)單獨設(shè)漏電開關(guān)和可靠的接零或接地線。⑧

泥漿船應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，防止傾覆。⑨

配電箱必須離地30公分（10）

提梁機(jī)①

持有操作證者方可進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉提梁機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作程序及維護(hù)要求，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和交接班制度。②

工作前檢查發(fā)動機(jī)、電控、液控表盤各性能參數(shù)，保持各油位、水位適當(dāng)無滲漏。③

作業(yè)前檢查傳動、制動、吊具、鋼絲繩固定端及保險裝置是否完好，并經(jīng)過試動轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全可靠后方可工作。④

作業(yè)中不能油門過大，用力過猛，維持作業(yè)范圍內(nèi)無干涉障礙。吊梁時不得有大搖擺更不能撞擊提梁和運梁車，嚴(yán)禁在行進(jìn)中和未停穩(wěn)前換向操作。⑤

機(jī)組人員嚴(yán)禁在工作中從事與工作無關(guān)的事嚴(yán)禁酒后上崗。必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時系好安全帶，穿好防滑鞋，冬季施工時人員和設(shè)備應(yīng)采取防凍措施。⑥

工作后升起吊橫梁于安全高度，將提梁機(jī)停泊在安全的位置，各開關(guān)置于非工作位置。認(rèn)真填寫作業(yè)記錄，做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)到整潔安全。⑦

對提梁機(jī)的鋼絲繩、吊具、制運保險，報警系統(tǒng)等重要安全裝置應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并監(jiān)控。⑧

本提梁機(jī)是900T鐵路箱梁定點起吊提運專用設(shè)備，不得從事其他吊運作業(yè)。⑨

提梁機(jī)在風(fēng)力大于六級（含六級）時禁止作業(yè)。（11）

TC900C運梁車操作標(biāo)準(zhǔn)①

操作人員必須熟悉運梁車的結(jié)構(gòu)及各項技術(shù)參數(shù)。開始作業(yè)前要做好各項檢查工作；設(shè)備的各項常規(guī)檢查（油、水、電、緊固、潤滑、方向、制動等），通訊信號、道路狀況的檢查等，各項檢查通過后方可正式作業(yè)。②

裝梁前，技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)核對待架成品箱梁的合格證、外觀、梁長、編號等，核對無誤后方可吊裝。③

裝梁時，各支點要對位準(zhǔn)確，梁體重心應(yīng)在運梁車的縱向中心上，允許偏差為±1cm。如為止偏差超標(biāo)，必須重新對位。④

啟動前，應(yīng)全面檢查一遍箱梁的支墊及支承連接緊固的情況，確認(rèn)無誤后方可運行。⑤

運梁過程中，操作人員應(yīng)高度集中精力，密切注意運梁車的運行狀況和前方道路情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時采取相應(yīng)的措施。嚴(yán)禁高檔位急起急停。監(jiān)護(hù)人員要密切注意梁體裝運狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，及時發(fā)出信號，通知操作人員采取相應(yīng)的措施。⑥

雨雪及大風(fēng)等惡劣條件下，不得進(jìn)行運梁作業(yè)。路面濕滑及冰凍等要采取相應(yīng)的保護(hù)措施，并降低運梁速度。⑦

運梁車與架橋機(jī)對位時，要有專人指揮，運梁車中心線應(yīng)盡量與架橋機(jī)中心線一致。梁體前端接近架橋機(jī)尾部時應(yīng)提前減速，低速對位。嚴(yán)禁沖撞碰刮架橋機(jī)的任何部位。在架橋機(jī)后支腿下橫梁后端的適當(dāng)位置處設(shè)止輪器（即當(dāng)運梁車前端與橋機(jī)后支腿下橫梁最小凈距50cm時）。對位完畢后，將運梁車制動。（12）

TLJ900架橋機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)①

機(jī)組人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的構(gòu)造、原理、性能及安全技術(shù)要求，做到會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。經(jīng)指揮部考核合格并取得操作合格證方可持證上崗作業(yè)。②

在崗人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，嚴(yán)格履行安全操作職責(zé)?；加行呐K病、高血壓、貧血以及其它不適應(yīng)高空作業(yè)人員，不準(zhǔn)安排上崗。③

進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定要求佩戴安全帽、安全帶及其它相應(yīng)勞動保護(hù)用品。嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，服從指揮。不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè)。④

操作人員必須嚴(yán)格遵守架橋機(jī)的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時地做好各項保養(yǎng)。正確操作，合理使用。嚴(yán)禁違章作業(yè)，經(jīng)常保持架橋機(jī)處于完好狀態(tài)。⑤

操作人員在架橋機(jī)運轉(zhuǎn)作業(yè)過程中應(yīng)注意觀察，加強(qiáng)巡視，監(jiān)護(hù)架橋機(jī)運轉(zhuǎn)狀況。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)作業(yè)。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備在異常時，應(yīng)先停機(jī)檢查。⑥

嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄，接班人應(yīng)檢查移交的運轉(zhuǎn)、維修、油耗記錄及設(shè)備狀況，并開空車試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)妥善后方可進(jìn)行正常作業(yè)。⑦

文明施工，保持現(xiàn)場整潔，通道暢通，各項標(biāo)識標(biāo)記記錄醒目。加強(qiáng)架橋機(jī)的防火、防盜、防凍、防滑工作。操作室嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。各種安全防護(hù)裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警示標(biāo)記不得隨意拆除或移作它用。⑧

定期檢查保養(yǎng)。六級以上風(fēng)力天氣嚴(yán)禁作業(yè)。各類大型設(shè)備操作規(guī)程回轉(zhuǎn)鉆機(jī)安全操作規(guī)程1、安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅實。然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。2、鉆機(jī)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。3、鉆桿不應(yīng)有彎曲變形、嚴(yán)重銹蝕、破損、磨損量不應(yīng)超過使用要求。鉆架的吊重中心和轉(zhuǎn)盤的卡孔及與護(hù)筒管中心線應(yīng)在同一軸線上，其偏差應(yīng)小于20MM。4、各種安全防護(hù)裝置齊全?？者\轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。5、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。6、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應(yīng)及時更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。7、工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。8、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進(jìn)行工作時，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動。9、鉆機(jī)的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。10、鉆機(jī)鋼絲繩的規(guī)格，型號應(yīng)符合說明書要求，并應(yīng)與滑輪和卷筒匹配，穿繞正確，不得有扭結(jié)，壓扁，彎折，斷股、斷芯、籠狀畸變等變形。鋼絲繩潤滑應(yīng)良好，并保持清潔。鋼絲繩與卷筒連接應(yīng)牢固，鋼絲繩放出量，卷筒上應(yīng)保留3圈以上?；喤c支架連接應(yīng)牢固，滑輪潤滑應(yīng)良好，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，不松曠及轉(zhuǎn)動受阻。

11、鉆具升降時，嚴(yán)禁用手碰鋼絲繩。13、停止工作時，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。

旋挖轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程

一、施工前檢查1、機(jī)架安裝牢固，各部件連接螺栓不應(yīng)有松動，金屬結(jié)構(gòu)桿件螺栓連接或鉚接不應(yīng)松動，不應(yīng)有缺損，關(guān)鍵部件連接螺栓應(yīng)配有防松、防脫落裝置，使用高強(qiáng)度螺栓時應(yīng)的足夠的預(yù)緊力矩。2、操縱手柄、電氣按鈕動作應(yīng)靈敏，行程定位應(yīng)準(zhǔn)確可靠，不應(yīng)因振動而產(chǎn)生移位。3、履帶板不應(yīng)有缺損和嚴(yán)重磨損，行走鏈條與齒輪嚙合位置應(yīng)準(zhǔn)確，不應(yīng)有偏磨。上部履帶撓度應(yīng)控制在40-60MM范圍內(nèi)，行走不應(yīng)跑偏。驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪、鏈輪、支重輪、托鏈輪、軸套的使用應(yīng)符合說明書的規(guī)定。

二、筒狀鉆頭施工

1、新鉆具下孔首檢查鉆齒是否齊全及連接牢固，操作時要輕壓慢轉(zhuǎn)。

2、鉆滿時即可提鉆，提鉆時一定要慢速，因該鉆頭有內(nèi)出刃，有可能取出巖心或大漂石，如取不出也屬正常，因它主要是形成一個切削自由面，以便再下?lián)粕岸坊蚵菪@頭鉆取。

3、發(fā)現(xiàn)截齒已磨損嚴(yán)重或損壞要及時更換，且更換同一種規(guī)格的齒。

4、孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)異物嚴(yán)禁下鉆或把具充當(dāng)事故處理工具處理事故。

三、當(dāng)遇到堅硬地層時改換截齒螺旋鉆頭施工

1、新鉆具下孔首檢查鉆齒是否齊全及連接牢固，操作時要輕壓慢轉(zhuǎn)。

2、因該類鉆頭鉆取地層較硬，在鉆進(jìn)時一定不能大鉆壓和高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，遇到大塊漂石時鉆進(jìn)困難要提起一段鉆具再輕壓鉆進(jìn)，反復(fù)幾次即可。

3、一般給壓鉆進(jìn)2-3個螺距長度即可提鉆，提鉆時一定要慢速防止鉆頭與孔壁碰撞造成取土脫漏及孔內(nèi)機(jī)事故。

4、提鉆時如遇卡阻，要在遇卡處上下移動鉆具并慢速回轉(zhuǎn)，待解卡后再提鉆，切不可強(qiáng)行提鉆。

5、卸土?xí)r反轉(zhuǎn)鉆具，嚴(yán)禁上下提升或左右擺動撞擊其他固定物來卸土。

6、發(fā)現(xiàn)截齒已磨損嚴(yán)重或損壞要及時更換，且更換同一種規(guī)格的齒。

7、孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)異物嚴(yán)禁下鉆或把具充當(dāng)事故處理工具處理事故。

水泥攪拌樁機(jī)操作規(guī)程

1、樁機(jī)主要檢查結(jié)構(gòu)件、附屬部件應(yīng)齊全，主要受力構(gòu)件不應(yīng)有失穩(wěn)及明顯變形，金屬結(jié)構(gòu)件銹蝕（或腐蝕）的深度不得超過原厚度的10%。鋼絲繩潤滑應(yīng)良好，并保持清潔。2、金屬結(jié)構(gòu)件焊縫不應(yīng)有開焊和焊接缺陷。3、安裝前應(yīng)對地基進(jìn)行處理,使地基有一定的承載能力,必要時應(yīng)采取措施,如墊鋼板等.。4、打樁機(jī)導(dǎo)桿未豎立前要將鋼絲繩穿好。然后將滑輪組臨時綁扎在導(dǎo)桿上,以免樹立導(dǎo)桿時被撞擊。5、安裝鉆桿進(jìn)，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)安裝，不能把鉆桿在地面全部連接后一次性起吊安裝。6、根據(jù)鉆桿直徑，在中間穩(wěn)定器中安裝不同直徑的防磨圈，然后用鋼絲繩將中間穩(wěn)桿器懸掛在動力頭上，其長度為鉆桿長度的一半，注意檢查鉆桿與動力頭應(yīng)保持垂直，以防止鉆桿產(chǎn)生彎曲或連接部分損壞。7、作業(yè)前，應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備連接情況，必須符合使用要求；對電源的容量和電壓應(yīng)滿足鉆機(jī)的需要。8、確定鉆桿旋轉(zhuǎn)方向是否正確，然后開動鉆機(jī)基礎(chǔ)車就位。9、施轉(zhuǎn)時，應(yīng)將鉆機(jī)緩慢放下，使鉆頭對準(zhǔn)孔位。開始下鉆，在鉆孔的過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察電流表，如超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。10、為了防止電動機(jī)過載，應(yīng)在控制箱內(nèi)設(shè)置過電流斷電器。在過電流斷電之后，應(yīng)間隔10分鐘左右，重新啟動后，30分鐘內(nèi)不應(yīng)再過載。11、鉆機(jī)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有專人看護(hù)，并防止電纜被纏入鉆桿中。12、操作中，需要改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向，須等鉆桿完全停止轉(zhuǎn)動后再重新啟動。13、鉆孔作業(yè)中，如遇斷電應(yīng)立即將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出。以免因土體回縮的壓力而造成鉆機(jī)不能運轉(zhuǎn)或鉆桿拔不出等現(xiàn)。14、作業(yè)完畢后，應(yīng)將鉆頭及鉆桿全部提升至孔外，并沖洗干凈。關(guān)閉電源總開關(guān)，將鉆機(jī)放到最低位置。15、鉆頭磨損小于基本尺寸20毫米時，要及時更換。16、作業(yè)后，對鉆桿、鉆頭、滑動支架、出土器等進(jìn)行清理，對各連接部分涂抹潤滑油。17、按規(guī)定的潤滑部位及周期進(jìn)行潤滑。18、每天下班時，應(yīng)將柱管沉人土中2—3m，當(dāng)有大風(fēng)時，采取加固惜施，保證樁架穩(wěn)定。

靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程

1、靜力壓樁機(jī)的安裝地點，必須按施工要求進(jìn)行先期處理，使場地整平并2、安裝樁機(jī)時應(yīng)注意兩個行走機(jī)構(gòu)之間的安裝間距，防止底盤平臺不能正確對位而導(dǎo)致返工。3、各液壓管路連接時，不行將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中防止液壓油過多流損。4、在安裝配重前，必須對各緊固件進(jìn)行檢查，防止因緊固件未擰緊而造成構(gòu)件變形。5、在壓樁施工中，插下樁位，如遇到地下障礙使樁在壓入過程中傾斜時，不能用樁機(jī)行走的方式強(qiáng)行糾偏，應(yīng)將樁拔起,待地下阻礙物清除后,重新插樁。6、樁在壓入過程中，夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)打滑時，不能任意提高液壓油壓力，強(qiáng)行操作，而應(yīng)找出打滑原因，采取有效措施后方能繼續(xù)進(jìn)行壓樁。7、由于樁的貫入阻力過大，使樁不能壓至標(biāo)高時，不能任意增加配重，否則將會引起液壓元件和構(gòu)件的損壞。8、樁頂不能壓到設(shè)計標(biāo)高時，必須將樁鑿去，嚴(yán)禁用樁機(jī)行走的方式，將樁強(qiáng)行推斷。9、壓樁過程中，如遇到周圍土體隆起，影響樁機(jī)行走時，應(yīng)將樁機(jī)前方隆起的土鏟去不應(yīng)強(qiáng)行通過，以免損壞樁機(jī)構(gòu)件。10、樁機(jī)在頂升過程中，應(yīng)盡可能避免任一船形軌道壓在已入土垢單樁頂上，否則將使船形軌道變形。11、樁機(jī)的電氣系統(tǒng)，必須有效的接地。施工中，電纜須專人看護(hù)，每天下班時，將電源總開關(guān)切斷。12、壓樁過程中，當(dāng)樁尖碰到夾砂層時，壓樁阻力可能突然增大，甚至超過壓樁能力，使壓機(jī)上抬。此時可以最大的壓樁力作用在樁頂后，采用停車，使樁有可能緩慢穿過砂層。若有少量樁確實不能下沉達(dá)設(shè)計標(biāo)高，如相差不多，截除樁頭，繼續(xù)施工。13、接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)注意嚴(yán)格掌握停壓時間，停壓過早，補(bǔ)壓阻力加大，停壓過遲則沉樁超過要求深度。14、壓樁時，特別是壓樁初期注意樁的下沉，有無走位或偏斜，是否符合樁位中心位置。以便及時進(jìn)行校正，無法糾正時，應(yīng)拔出后再行下沉,如遇到有障礙應(yīng)予清除重行插樁施壓.15、多節(jié)樁施工時，接樁面應(yīng)距地面1米16、盡量避免壓樁中途停歇，停歇時間較長，壓樁啟動阻力增大。17、壓樁中，樁身傾斜或下沉速度突然加快時，多為樁頭失效或樁身破裂。一般可在原樁位附近補(bǔ)壓新樁。18、當(dāng)壓樁阻力超過壓樁能力，或者由于配重不及時調(diào)整，而使樁機(jī)發(fā)生較大傾