堆垛機位置度量化檢測

精品文檔-下載后可編輯堆垛機位置度量化檢測摘要在堆垛機加工工藝過程中，有多項位置度精度要求。采用平行平面孔同軸度檢測、垂直度量化檢具、非截交面角度檢測裝置，可準確、快捷地獲得堆垛機量化檢測數(shù)據(jù)。

關鍵詞量化檢測、同軸度、垂直度

通常，量具的量化檢測、操作的快捷方便-在提高加工質(zhì)量、提高工作效率方面起著舉足輕重的作用。由于常規(guī)標準檢具的局限，在堆垛機加工工藝過程中，往往不能滿足生產(chǎn)加工中的測量要求。

本文介紹3種檢測裝置(已獲專利)，可提供準確的堆垛機量化檢測數(shù)據(jù)。

平行平面孔同軸度檢測

JB／T7016-93標準中3.2.4.3車輪安裝精度，a、b條款中的精度要求，實際是對支撐軸孔同軸度的要求，取決于車輪安裝孔的位置度精度。按照GB1958-80檢測方案示例中，同一平面同軸度檢測采用徑向變動測量裝置，平行平面孔的同軸度檢測采用控制實效邊界原則的綜合量規(guī)檢測和采用測量特征參數(shù)原則的綜合量規(guī)檢測?？刂茖嵭н吔缭瓌t的綜合量規(guī)檢測只能提供定性結論，無法量化。而采用測量特征參數(shù)原則的綜合量規(guī)檢測只能單向測量，無法實現(xiàn)全方位測量，無法體現(xiàn)偏離軸線在公差帶的分布方位，而且都是?？讓Ｓ?，技術經(jīng)濟性不佳。

采用同軸度檢測儀可精確檢測(對堆垛機產(chǎn)品具有通用性)，直接提供量化數(shù)據(jù)，全方位顯示偏差方位。示值采用游標原理(定尺為同心圓刻度)，精度0.02mm～0.01mm。工作原理如圖1所示：通過夾緊輪帶動轉盤將檢測儀定位爪定位于基準輪廓內(nèi)壁，使檢測儀軸線與基準孔同軸，被測要素端面與檢測儀端面貼合使其垂直于基準孔軸線，調(diào)節(jié)測桿長度為實際孔徑使其與另一孔內(nèi)壁接觸，通過轉軸繞調(diào)心軸承360°旋轉，便可全方位檢測出兩孔軸線偏差數(shù)值，數(shù)據(jù)由定尺與游標尺指示讀出。此檢具操作方便精度可靠，具有廣泛的適用性。

定位爪在一定值范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級連續(xù)調(diào)節(jié)，適應于不同孔徑，測桿可備多組同時可微調(diào)，也適用于不同孔徑。轉軸上有一定數(shù)量的測桿螺孔，可供不同孔距的同軸度檢測定位。

垂直度量化檢具

在堆垛機加工工藝過程中，有多項垂直度的精度要求，如載貨臺的垂直框架與水平框架、立柱與端面法蘭都有垂直度要求。在生產(chǎn)加工過程中，校正、檢測這些精度是重要的工藝過程，只有提供準確的量化數(shù)據(jù)，才能及時調(diào)整、修正加工參數(shù)，保證加工精度。

按照要素組合可分面與面、線與線和面與線。不同的組合產(chǎn)生不同的結構狀態(tài)，需用不同的方法和檢具。在常規(guī)機械加工中，垂直度的校正、檢測目前大多采用90°角尺，間隙法測量，這種方法既不準確效率又低，有些結構狀態(tài)如間斷性被測要素、延伸公差帶等則無法進行。

游標角尺垂直檢具如圖2所示，檢具由底座(主尺)1、度量卡板(游標尺)2組成。度量卡板可繞中心軸3旋轉，底座與度量卡板頂部分別刻有度量分度線，底座為主尺，卡板為游標尺，刻度左右對稱。它是一種常規(guī)檢具，適用于多種行業(yè)應用。

非截交面角度檢測

JB／T7016-933.2.2載貨臺3.2.2.2條款要求：載貨臺的垂直框架與水平框架的三軸線間的垂直度公差值為2mm。實際上，該技術要求并不嚴謹，間隙法如不確定檢測點，無法體現(xiàn)精度。在實際應用中，應采用角度偏差，因為角度值是定值，不受結構與檢測的影響。有些載貨臺結構其A、B、C面為非截交面，如圖3，B、C面相對于A面的垂直度用常規(guī)檢具無法測量。在這種情況下，采用非截交面角度檢測儀可方便準確地提供誤差數(shù)據(jù)。

非截交面角度檢測儀由定尺、轉尺和基軸組成，如圖4所示，定尺1的下端與基軸2的一端固定連接，轉尺通過軸套3裝在基軸2上，且轉尺可軸向調(diào)節(jié)。在基軸2和轉尺上設有檢測用的測量刻度，依據(jù)游標卡尺原理，測量刻度按兩度一格設置，檢測精度為0.04度。通過轉尺旋轉180°，解決左右面的測量。測量非截交面角度時，定尺貼在被測面