鋼筋工程修改-ok課件

4.2鋼筋工程

砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程鋼筋工程施工流程：

鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)

鋼筋翻樣配料

拉力試驗(yàn)冷彎試驗(yàn)下料長度計(jì)算配料單鋼筋加工

鋼筋安裝與檢查

調(diào)直、冷拉、冷拔、剪切、鐓頭、彎曲、連接、螺紋加工等

鋼筋綁扎安裝、焊接或機(jī)械連接等

砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程4.2.1鋼筋的種類和性能一、鋼筋的種類

混凝土結(jié)構(gòu)用的普通鋼筋可分為熱軋鋼筋和冷加工鋼筋（冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭鋼筋、冷軋螺旋鋼筋）。常用鋼材：鋼絲直徑3～5ｍｍ鋼絞線由不同數(shù)量的鋼絲制成鋼筋直徑6～40ｍｍ砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程按其軋制外形分為：

變形鋼筋－－螺紋、月牙紋

扭鋼筋按熱軋鋼筋的強(qiáng)度等級（屈服強(qiáng)度MPa）：

235級335級400級

500級光面鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程按化學(xué)成分分類

碳素鋼筋

低碳鋼鋼筋：含碳量0.25，

（如：HPB235）中碳鋼鋼筋：含碳量為0.25％0.6，

高碳鋼鋼筋：含碳量大于0.6％，

（如：碳素鋼絲）普通低合金鋼筋

在低碳鋼和中碳鋼中加入少量合金無素（其含量一般不超過總量的3%），獲得強(qiáng)度高和綜合性能好的鋼種.常用合金元素有硅、錳、釩、鈦等。（如：HRB335、HRB400、RRB400和熱處理鋼筋40Si2Mn、48Si2Mn、45Si2Cr等）砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程按加工工藝分類

可分為：熱軋鋼筋、余熱處理鋼筋、冷拉鋼筋、冷拔低碳鋼絲、熱處理鋼筋、冷軋扭鋼筋、精軋螺旋鋼筋、刻痕鋼絲及鋼鉸線等。

熱軋鋼筋

——經(jīng)熱軋成型并自然冷卻的成品鋼筋。如：HPB235、HRB335、HRB400。余熱處理鋼筋

——將鋼材熱軋成型后立即穿水，進(jìn)行表面冷卻控制，然后利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。如：RRB400。冷拉鋼筋——是一種現(xiàn)場的鋼筋加工方法。冷拔鋼筋——加工廠對鋼絲的一種加工方法，預(yù)應(yīng)力鋼絲基本上都要進(jìn)行冷拔。砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程

鋼筋出廠時，在每捆（盤）上都掛有不少于兩個標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號、爐罐（批）號、直徑等標(biāo)記，并附有質(zhì)量證明書。

驗(yàn)收內(nèi)容：

①查對標(biāo)牌；②外觀檢查；③力學(xué)性能試驗(yàn)；④如在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能良或機(jī)械性質(zhì)顯著不正常時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。三、驗(yàn)收：砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程二、鋼筋的性能(課本表4.1;4.2以同規(guī)格、同爐罐（批）量不多于60噸鋼筋為一批，從每批中取2根,一根做拉力試驗(yàn),一根做冷彎試驗(yàn)。機(jī)械性能試驗(yàn)時，若有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則從同一批次中再取雙倍試樣重做試驗(yàn)。如仍不合格，則該批鋼筋為不合格品，應(yīng)降級使用。鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象，需檢驗(yàn)其化學(xué)成份。檢驗(yàn)合格的鋼筋應(yīng)分別堆放，不得混放。檢查方法砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程4.2.2鋼筋連接

綁扎連接——綁扎搭接接頭；焊接連接——閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭；機(jī)械連接——套筒冷壓接頭、螺紋套管鋼筋接頭。一、綁扎連接

鋼筋綁扎連接時，鋼筋的搭接長度和位置應(yīng)滿足規(guī)范和有關(guān)構(gòu)造要求。鋼筋連接

砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程二、焊接連接

鋼筋的焊接性——在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度，也就是金屬材料對焊接加工的適應(yīng)性影響鋼材可焊性的因素主要是：含碳量↑：塑性↓、韌性↓、可焊性↓、強(qiáng)度↑含錳量↑：強(qiáng)度↑、當(dāng)C0.8，可焊性↓合金元素（Ti，V等）：強(qiáng)度↑，可焊性↓重要概念

砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程1、閃光對焊——屬于熔焊

——

將兩鋼筋安放成對接形式，利用低電壓強(qiáng)電流產(chǎn)生的電阻熱使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺．形成閃光，閃平鋼筋端面并加熱，最后迅速施加頂鍛力，完成焊接。對焊工藝連續(xù)閃光對焊適用于：直徑<25mm的Ⅰ～Ⅲ級鋼筋。焊接過程：連續(xù)閃光移動鋼筋頂煅鋼筋預(yù)熱閃光對焊適用于：直徑較大的Ⅰ～Ⅲ級鋼筋。焊接過程：一次連續(xù)閃光→暫短的閉合，少量閃光→二次連續(xù)閃光→頂煅

砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程閃光對焊機(jī)

閃光對焊參數(shù)閃光對焊參數(shù)包括：調(diào)伸長度、閃光留量、預(yù)熱留量、頂鍛留量、變壓器級數(shù)等砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程閃光對焊質(zhì)量檢查

1）外觀檢查：

無裂紋和燒傷，接頭彎折不大于4°，接頭軸線偏移不大于0.1d，也不大于2mm。

2）抗拉試驗(yàn)3）冷彎試驗(yàn)2.電阻點(diǎn)焊適用范圍：主要用于小直徑鋼筋的交叉連接，如用來焊接近年來推廣應(yīng)用的鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架等。電阻點(diǎn)焊的優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高節(jié)約材料降低成本保證質(zhì)量焊點(diǎn)的質(zhì)量檢測

1）外觀檢查

無脫落、漏焊、氣孔、裂縫、空洞以及明顯的燒傷現(xiàn)象；焊點(diǎn)飽滿、均勻

2）抗剪試驗(yàn)熱軋鋼筋的焊點(diǎn)，冷加工鋼筋3）拉伸試驗(yàn)

冷加工鋼筋3.電弧焊

電弧焊：是利用電焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫，電弧使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化，待其凝固便形成焊縫或接頭。應(yīng)用范圍：鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接。

4.電弧焊鋼筋電弧焊的接頭形式有：（1）搭接焊接頭（單面焊縫或雙面焊縫）（2）幫條焊接頭（單面焊縫或雙面焊縫）（3）剖口焊接頭（平焊或立焊）（4）熔槽幫條焊接頭

4.電弧焊搭接焊接頭4.電弧焊幫條焊接頭4.電弧焊剖口焊接頭4.電弧焊4、電渣壓力焊——屬于熔焊

——將兩鋼筋安放成豎向?qū)有问?，利用焊接電流通過兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種熔焊方法。特點(diǎn)——與電弧焊比，效率高5～6倍；成本低；質(zhì)量易保證。適用——直徑18～32mm的Ⅱ級、新Ⅲ

豎向或斜向鋼筋的焊接。工藝流程

電弧引燃過程造渣過程擠壓過程砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程電渣壓力焊原理

電渣壓力焊適用于?18~32的Ⅱ級鋼及新Ⅲ級鋼筋連接。焊接的接頭要求鼓包均勻，鼓包直徑約為鋼筋直徑的1.6倍。

圖為工人先將焊接夾具的下夾鉗夾住下部鋼筋。

被連接的端面部位套上焊劑盒，用小鐵簸箕將431焊劑裝入焊劑盒，邊裝入邊用棒條插搗，使焊劑盒中的焊劑松緊均勻，以保證鼓包均勻。

插入上部鋼筋，焊接夾具上夾鉗將上部鋼筋夾緊，焊機(jī)的負(fù)極線連接于上鋼筋。

引弧時搖動手柄，將上鋼筋略提起，穩(wěn)定電弧，使上、下鋼筋兩端面均勻燒化。

選定焊接參數(shù)

當(dāng)燒化達(dá)到時間要求后，迅速搖轉(zhuǎn)手柄，將上鋼筋下壓，此時，兩鋼筋端面間熔化的鐵水均勻外擠。

焊接完成后，插上鐵板，打開焊劑盒，回收剩余的焊劑，可重復(fù)使用。

焊接完成后的接頭被包圍在渣殼中，像馬蜂窩球，此時應(yīng)讓接頭保溫半小時左右，待冷卻后敲去渣殼，露出帶金屬光澤的鼓包接頭。5、氣壓焊——屬于壓焊，但不屬于熔焊

——采用氧乙炔火焰或其它火焰對兩鋼筋對接處加熱，使其達(dá)到塑性狀態(tài)，或熔化狀態(tài)后加壓完成的一種壓焊方法。特點(diǎn)

——設(shè)備簡單,效率高，成本低。

適用——直徑16～40mm的Ⅰ,Ⅱ級鋼筋的豎向或斜向鋼筋的焊接。將夾鉗夾住上、下鋼筋端部，點(diǎn)燃焊炬。

焊炬點(diǎn)燃后，套入鋼筋連接部位，先用強(qiáng)焰對連接部位上下輕微移動加熱。

用強(qiáng)焰對鋼筋端面加熱后，集中用中炎加熱，使鋼筋連接的兩端面加熱至熱塑狀態(tài)。

用強(qiáng)焰對鋼筋端面加熱后，集中用中炎加熱，使鋼筋連接的兩端面加熱至熱塑狀態(tài)。

加熱加壓的鋼筋連接頭呈紅熱竹節(jié)狀，夾鉗的剛度很重要。

（三）鋼筋機(jī)械連接鋼筋機(jī)械連接包括螺紋套管連接和擠壓連接，是近年來大直徑鋼筋現(xiàn)場連接的主要方法。

1.螺紋套管連接分類：（1）錐螺紋連接（2）直螺紋連接連接：鋼套管、對接端頭設(shè)備：力矩扳手控制：力矩值螺紋套管連接的優(yōu)點(diǎn)：施工速度快不受氣候影響質(zhì)量穩(wěn)定易對中螺紋套管連接的缺點(diǎn)：端頭加工螺紋，截面有所削弱1）將鋼筋端頭先鐓粗后再套絲2）采用冷軋的方法軋制螺紋

處理措施：2.擠壓連接鋼筋擠壓連接亦稱鋼筋套筒冷壓連接適用范圍：它適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接。分類：徑向套管擠壓連接和軸向套管擠壓連接設(shè)備：擠壓機(jī)工藝參數(shù)：

（1）壓接順序：應(yīng)從中間逐道向兩端壓接（2）壓接力：要能保證套筒與鋼筋緊密咬合（3）壓接道數(shù)：取決于鋼筋直徑、套筒型號和擠壓機(jī)型號

質(zhì)量保證套管的材料和幾何尺寸接頭外觀檢查冷壓套筒連接最初采用軸向冷擠壓連接技術(shù)，與預(yù)應(yīng)力施工中的擠壓錨的擠壓類同。

目前，冷壓套筒連接主要為徑向冷壓技術(shù)。

砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程車削錐螺紋套筒連接最初采用較多，由于連接部位強(qiáng)度與母材不等強(qiáng)，最近被滾壓錐螺紋、滾壓或鐓粗直螺紋連接方法替代。

砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程車削錐螺紋套筒連接最初采用較多，由于連接部位強(qiáng)度與母材不等強(qiáng)，最近被滾壓錐螺紋、滾壓或鐓粗直螺紋連接方法替代。

機(jī)械連接接頭質(zhì)量檢查采用機(jī)械連接的接頭，評定驗(yàn)收其質(zhì)量時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）中基本規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其中除檢查外觀質(zhì)量外，還必須進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對每一個驗(yàn)收批，均按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級，隨機(jī)切取3個試件做單向拉伸試驗(yàn)。

單向拉伸試驗(yàn)對接頭的每一驗(yàn)收批，隨機(jī)截取的3個試件做單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗(yàn)和評定。當(dāng)3個試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合該接頭等級的要求時，該驗(yàn)收批評為合格。如有一個試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則該驗(yàn)收批評為不合格。注：閃光對焊和氣壓焊接頭要求做拉伸和冷彎試驗(yàn)，電弧焊、電渣壓力焊、套筒冷壓和錐形螺紋鋼筋接頭只做拉伸試驗(yàn)。砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程4.2.4鋼筋配料與加工一、鋼筋配料

鋼筋配料是施工時，根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，分別計(jì)算構(gòu)件各鋼筋的直線下料長度、根數(shù)及質(zhì)量，編制鋼筋配料單。（一）鋼筋下料長度計(jì)算直鋼筋下料長度=直構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎折量度差值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=直段長度+彎鉤增加長度-彎折量度差值或箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程結(jié)構(gòu)施工圖中的鋼筋尺寸結(jié)構(gòu)施工圖中的標(biāo)注的鋼筋尺寸，是鋼筋的外皮尺寸，和鋼筋下料尺寸不是一個意思。（切記！）3600圖中3600是設(shè)計(jì)尺寸，非下料尺寸展開后長度L2彎鉤的尺寸界線L1差值計(jì)算圖一是結(jié)構(gòu)圖中的標(biāo)注方法，它是沿外皮xy+yz度量的。圖二是鋼筋施工實(shí)際樣式，中心軸線ab是不變的。折線xy+yz與弧線ab存在一個差值，就是外皮差值。公式推導(dǎo)：bxyzab鋼筋外皮鋼筋中線鋼筋內(nèi)皮Ａ２解：鋼筋加工后，中心線的長度不邊。Xy+yz之和展開長度與弧線ab的長度之差就是量度差值。Xy=yz=(R+d)*tanA/2弧線ab＝(R+d/2)*(A*3.14/180)Xy+zy-ab=2*(R+d)*tanA/2-(R+d/2)*(A*3.14/180)把Ａ＝300,450,600,900,1350代入公式，分別得鋼筋彎曲量度差值鋼筋彎折角度3004506009001350量度差值（彎弧內(nèi)直徑D=2.5d)0.29d0.49d0.765d1.751d2.24d量度差值（彎弧內(nèi)直徑D=5d)0.305d0.543d0.9d2.288d2.831d彎鉤的彎曲直徑規(guī)范規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍。平直部分不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135度時，HRP335、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。例：圖為鋼筋簡圖，鋼筋為HRB335鋼筋，直徑為d=22mm,求鋼筋下料長度,6500解：由圖知道，A＝900,所彎曲量度差值為２.288d=2*22=50.336mm=50mm所以下料長度Ｌ＝外皮尺寸-量度差值＝6500+300+300-2*50=6500+600-100=7000mm3、箍筋對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90°

對于有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°。目前工地常用圖a形式箍筋由三部分構(gòu)成：直段部分、90度的彎曲、135度的彎曲。箍筋由三部分構(gòu)成：直段部分、90度的彎曲、135度的彎曲。箍筋的下料長度計(jì)算：Ｌ＝2*(H-c+B-c)+2*10d-3*2d-2*2.8d截面高度截面寬度保護(hù)層箍筋平直部分９０度彎曲量度差值１３５度彎曲量度差值注：以上公式均為外皮尺寸鋼筋配料計(jì)算實(shí)例

【例4.1】某建筑物簡支梁配筋如圖所示，試計(jì)算鋼筋下料長度。鋼筋保護(hù)層取25mm。(梁編號為L1共10根)

砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程2.計(jì)算鋼筋下料長度①號鋼筋下料長度(6240+2×200-2×25)-2×2×25=6490(mm)②號鋼筋下料長度6240+2×200-2×25-2×2×12=6542(mm)③號彎起鋼筋下料長度上直段鋼筋長度240+50+500-25=765(mm)斜段鋼筋長度(500-2×25)×1.414=636(mm)中間直段長度6240-2×(240+50+500+450)=3760(mm)下料長度(765+636)×2+3760+2×200-4×0.5×25-2×2×25=6812(mm)砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程2d④號鋼筋下料長度計(jì)算為6812mm。⑤號箍筋下料長度寬度200-2×25+2×6=162(mm)高度500-2×25+2×6=462(mm)下料長度為(162+462)×2+2*10*6-3*2*6-2*2.8*6=1298(mm)砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程

繪出鋼筋配料單：

質(zhì)量(kg)合計(jì)根數(shù)單根根數(shù)下料長度(mm)直徑(mm)鋼號簡圖鋼筋編號構(gòu)件名稱Φ6:92.2Kg;Φ12:116.2kg;Φ25:1004.3kg合計(jì)92.23203212986φ(5)251.9101681225φ(4)251.9101681225φ(3)116.2202654212φ(2)500.5202649025φ(1)L1梁（共10根）砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程4、鋼筋下料計(jì)算注意事項(xiàng)在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時，一般按構(gòu)造要求處理。配料計(jì)算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，要有利于加工。

配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋。

砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程補(bǔ)充：施工下料和鋼筋預(yù)算的區(qū)別鋼筋計(jì)算長度有預(yù)算長度與下料長度之分預(yù)算長度指的是鋼筋工程量的計(jì)算長度；下料長度指的是鋼筋施工備料配制的計(jì)算尺寸；兩者既有聯(lián)系又有區(qū)別。預(yù)算長度和下料長度都說的是同一構(gòu)件的同一鋼筋實(shí)體，下料長度可由預(yù)算長度調(diào)整計(jì)算而來。其主要區(qū)別在于內(nèi)涵不同、精度不同。

內(nèi)涵上：預(yù)算長度按設(shè)計(jì)圖示尺寸計(jì)算，它包括設(shè)計(jì)已規(guī)定的搭接長度，對設(shè)計(jì)未規(guī)定的搭接長度不計(jì)算（設(shè)計(jì)未規(guī)定的搭接長度考慮在定額損耗量里，清單計(jì)價(jià)則考慮在價(jià)格組成里）料長度，則是根據(jù)施工進(jìn)料的定尺情況、實(shí)際采用的鋼筋連接方式并按照施工規(guī)范對鋼筋接頭數(shù)量、位置等具體規(guī)定要求考慮全部搭接在內(nèi)的計(jì)算長度（相對定額消耗量只不包括制作損耗）有時還要考慮施工工藝和施工流程，如果是分段施工還需要考慮二個流水段之間的鋼筋連接。

從精度上：預(yù)算長度按圖示尺寸計(jì)算，即構(gòu)件幾何尺寸、鋼筋保護(hù)層厚度和彎曲調(diào)整值，并不考慮所讀出的圖示尺寸與鋼筋制作的實(shí)際尺寸之間的量度差值下料長度對這些都全要考慮。

比如一個矩形箍筋，預(yù)算長度只考慮構(gòu)件截寬、截高，鋼筋保護(hù)層厚度及兩個135°彎鉤，不考慮那三個90°直彎。下料長度則都要考慮

施工下料有幾個關(guān)鍵因素：它的可操作性，規(guī)范化，優(yōu)化下料。能用于施工下料的鋼筋軟件一定可以用來做預(yù)算，反之則不然。二、鋼筋代換（一）代換原則1、等強(qiáng)代換：結(jié)構(gòu)構(gòu)件受強(qiáng)度控制時，按強(qiáng)度相等原則換。2、等面積代換：構(gòu)件按最小配筋率配筋時，按鋼筋面積相等原則代換。3、當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或抗裂性要求控制時，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫或抗裂性驗(yàn)算。砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程注：代換均需要設(shè)計(jì)人員同意?。ㄤ摻罴墑e不變，按鋼筋面積相等代換）（二）代換方法1、等強(qiáng)度代換如設(shè)計(jì)圖中所用的鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度為fy1，鋼筋總面積為AS1，代換后的鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度為fy2，鋼筋總面積為AS2，則應(yīng)使：

砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程2、等面積代換復(fù)合截面強(qiáng)度：

N2（h02－）≥N1（h01－）N22fcbN12fcb砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程3、鋼筋代換注意事項(xiàng)代換后，應(yīng)滿足構(gòu)造方面的要求。（如鋼筋間距、最小直徑、最少根數(shù)、錨固長度、對稱性。）重要受力構(gòu)件(如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等)不宜用HPB235鋼筋代換變形鋼筋，以免裂縫開展過大。鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等配筋構(gòu)造要求。砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強(qiáng)度。有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以強(qiáng)度等級較高的鋼筋代換原設(shè)計(jì)中的鋼筋；如必須代換時，其代換的鋼筋檢驗(yàn)所得的實(shí)際強(qiáng)度，尚應(yīng)符合抗震鋼筋的要求。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行剛度、裂縫驗(yàn)算。砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程三、鋼筋加工

包括：冷拉、冷拔、調(diào)直、切斷和彎曲鋼筋的冷拉與冷拔鋼筋冷加工（包括冷拉和冷拔），冷拉可調(diào)直和除銹。鋼筋拉伸變形特點(diǎn)：

拉力在屈服強(qiáng)度以下，為彈性變形；拉力超過屈服強(qiáng)度，則出現(xiàn)塑性變形。鋼筋冷加工能提高強(qiáng)度的基本原理：——“變形硬化”現(xiàn)象，即拉力超過屈服強(qiáng)度，鋼筋內(nèi)部晶粒產(chǎn)生壓扁或拉長的不可恢復(fù)變形，隨變形量增大，晶粒破碎，滑移面塑性變形抗力迅速增大，鋼筋強(qiáng)度提高，但塑性下降。冷拉設(shè)備砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程鋼筋調(diào)直、切斷和彎曲調(diào)直機(jī)械調(diào)直——直徑10mm以下，采用調(diào)直機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)。

人工敲直——直徑10mm以上。

注：當(dāng)采用機(jī)械方法冷拉調(diào)直時，若冷拉僅起調(diào)直作用時，其最大冷拉率：對于Ⅰ級鋼為4；對于Ⅱ、Ⅲ級鋼為1。鋼筋調(diào)直剪切機(jī)

砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程鋼筋調(diào)直剪切機(jī)

盤圓鋼筋

砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程切斷

鋼筋切斷機(jī)

砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程彎曲

鋼筋彎曲機(jī)

砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程鋼筋安裝總要求為：

受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

此外，鋼筋位置要準(zhǔn)確，固定要牢靠，接頭要符合規(guī)定。四、鋼筋綁扎與安裝砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程一、鋼筋綁扎綁扎目前仍為鋼筋連接的主要手段之一用途：箍筋的綁扎，搭接鋼筋的綁扎和

交叉鋼筋的綁扎。綁扎材料:２０～２２鐵絲；綁扎工具:鋼筋鉤子；搭接鋼筋的綁扎：鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢1、鋼筋的現(xiàn)場綁扎

鋼筋的綁扎順序：劃線→擺筋→穿箍→綁扎→安裝墊塊等。劃線時應(yīng)注意間距、數(shù)量，標(biāo)明加密箍筋位置。板類擺筋順序一般先排主筋后排負(fù)筋；梁類一般先排縱筋。排放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。有變截面的箍筋，應(yīng)事先將箍筋排列清楚，然后安裝縱向鋼筋。

砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程２、鋼筋綁扎要點(diǎn)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢。板和墻的鋼筋網(wǎng)片，除靠外周兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不發(fā)生位移。雙向受力的鋼筋網(wǎng)片，須全部扎牢。砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程梁和柱的鋼筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，箍筋應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。對于梁，箍筋彎鉤在梁面左右錯開50%，對于柱，箍筋彎鉤在柱四角相互錯開。砼結(jié)構(gòu)工程－鋼筋工程柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角；圓形柱應(yīng)與柱模板切線垂直）；中間鋼筋