居民住宅地面裂縫的原因與防治措施

精品文檔-下載后可編輯居民住宅地面裂縫的原因與防治措施【摘要】在許多居民住宅包括新建的住宅地面往往會有裂縫現(xiàn)象的產(chǎn)生。在建筑業(yè)高速發(fā)展的今天，居民對居住環(huán)境質(zhì)量要求也越來越高。目前在許多住宅建筑中，發(fā)生不同程度的地面裂縫已成為工程設(shè)計施工人員亟待解決的問題。一些落后的建筑材料必須淘汰、一些科學新技術(shù)必須應(yīng)用到建筑行業(yè)中，已成為一種必然發(fā)展的趨勢。本文對住宅地面裂縫原因進行了分析，提出了預(yù)防地面裂縫應(yīng)采取的幾項措施。

【關(guān)鍵詞】地面裂縫；產(chǎn)生原因；控制措施

目前許多建筑住宅樓的地面多采用水泥砂漿混合物。由于施工材料和施工過程中的原因，由水泥砂漿混合物建成的地面會發(fā)生起砂和裂縫等現(xiàn)象，輕者影響美觀，重者會引起房屋滲水、漏水，影響房屋的使用。給住戶們帶來不便和損失。因此，地面裂縫的問題必須引起工程設(shè)計和施工部門的重視，分析產(chǎn)生地面裂縫的原因，加強建筑技術(shù)管理，提高建筑工程質(zhì)量。

1地面裂縫的原因分析

混合結(jié)構(gòu)地溝部位的裂縫主要發(fā)生在蓋板端部，發(fā)現(xiàn)為沿地溝更為明顯。通過對此類裂縫的觀察和調(diào)查，發(fā)現(xiàn)其產(chǎn)生的原因與建筑物的沉降有關(guān)。由于荷載引起的建筑物沉降是一個長期的累計過程，在理論上把總沉降量分為三個部分：瞬時沉降、固結(jié)沉降和次固結(jié)沉降。次固結(jié)沉降對于適合做混合結(jié)構(gòu)地基的粘性土來說一習用兩類沉降值相比很小，而且時間拖后較久，不在我們討論范圍內(nèi)。瞬時沉提的是加荷后隨之發(fā)生沉降。因此從沉降角度導致上述裂縫的引發(fā)誘因是建筑物的固結(jié)沉降。

固結(jié)沉降是隨著荷載作用，基土中孔隙體積壓縮而逐漸完成的。根據(jù)有關(guān)資料介紹，在施工階段粘性土地基最多能完成總沉降量的百分之八十，就是說百分之二十以上的沉降量將在建筑物交付作用之后完成，而且主要是基土孔隙逐漸壓實的過程。

地溝的構(gòu)造一般是蓋板一端搭在基礎(chǔ)地梁上，另一端搭在地溝墻上，由于地面面層是連續(xù)的，其約束作用的在地面尚未裂開之前，此端可視為固定端，搭在地梁上的一端可視為鉸支端，當基礎(chǔ)下沉時，固定端將產(chǎn)生彎距。由于建筑物的沉降是一個緩慢的積累過程，它所引起的混凝土變形增值過程，同樣也很緩慢，根據(jù)混凝土的流變特性可知其極限抗拉伸能力將隨這提高，按有關(guān)資料中介紹抗裂縫強度最大可提高三倍，而建筑物在交付作用后發(fā)生的沉降量多在限制之上，因此說裂縫的產(chǎn)生有必然性的一面。

另一方面，裂縫從不可見到可見有一個發(fā)展過程，由肉眼可見的裂縫一般是以0.05mm為界，裂縫寬度與沉降量之間的關(guān)系是：當沉降量超過抗裂強度時裂縫將必然趨勢產(chǎn)生，而且可視裂縫的發(fā)生就幾乎不可避免，其裂縫值為0.5mm～1.0mm。

雖然我們沒有考慮自重及荷載的影響（如考慮其影響，則不發(fā)裂縫的條件將更加荷刻），但可以明確：線鋼度減弱，結(jié)構(gòu)抵抗因沉降發(fā)生的支座處裂縫的能力將有所提高。事實上截面高度減少，蓋板本身的撓度將增大，這樣可以使支座處開裂。所以我們探討的先決條件是剛度滿足。

2地面裂縫的分類及具體控制措施

水泥砂漿樓地面裂縫包括收縮裂縫、起殼裂縫、順板縫開裂裂縫和板端頂部裂縫，由于部位和性質(zhì)的不同，其產(chǎn)生的原因也不一樣，堯消除裂縫的方法也不同。

2.1收縮性裂縫

收縮性裂縫主要森由于水灰比太大和采用材料不當、面層面積過大及養(yǎng)護不好而產(chǎn)生的。

首先在施工中水泥砂漿的水灰比不能太大，以便的水泥砂漿水灰比宜低于1：2，其標準稠度不應(yīng)大于3.5cm。因為水灰比大，水泥砂漿在硬化后水分蒸發(fā)太多，提交收縮率增大，易產(chǎn)生受傷裂縫，為此必須嚴格控制水灰比。在控制水灰比的同時對水泥砂漿配料中的黃砂必須采用含泥量小于3％的中粗砂。因為細紗在砂漿硬化過程中會產(chǎn)生較大的干縮而產(chǎn)生收縮裂縫。水泥砂漿配料中的水泥一定堯采用安定性復驗合格后的水泥。因為水泥成分中游離成分（CaO，MgO）在凝結(jié)過程中水化很慢，當水泥砂漿硬化后游離成分在水化時產(chǎn)生體積膨脹，即破壞了已硬化的水泥砂漿結(jié)構(gòu)而出現(xiàn)龜裂。所以水泥必須采用安定性復驗合格的硅酸鹽和普通硅酸鹽隨你，不能用礦渣、粉煤灰、火山灰水泥。因為普通硅酸鹽和硅酸鹽隨你收縮率小，在水泥砂漿地面硬化過程中干縮率也小。當該二種水泥絕不能混用。水泥砂漿地面面積過大時（如車間、倉庫），為避免熱脹冷縮產(chǎn)生變形裂縫，應(yīng)根據(jù)具體情況增留一定數(shù)量的伸縮縫，以保質(zhì)量。為防止干縮性裂縫，確保水泥砂漿在硬化過程種充分水化，提高砂漿強度，必須及時澆水養(yǎng)護，保持潮濕環(huán)境。

2.2起殼裂縫

水泥設(shè)計樓地面因起殼引起的裂縫產(chǎn)生原因主要與基層的不清潔、不濕潤、光滑不毛糙和基層局部不均勻下沉及過早受振動所造成的。

水泥砂漿樓地面面層施工前必須強調(diào)清理基層，且必須徹底干凈，否則會使面層與基層產(chǎn)生隔離層，當水泥砂漿硬化后造成局部甚至全部面層起殼開裂。所以基層的清理干凈程度與砂漿硬化后起殼關(guān)系重大。在基層徹底清理的前提下即予以基層澆水濕潤，且應(yīng)達到飽和狀，全面濕透。濕透與否對砂漿的粘結(jié)力影響極大。因為在干燥基層上做砂漿面層，由于基層吸水性很強，將砂漿中的水分吸走，影響水泥的正常凝結(jié)硬化，致使基層和面層粘結(jié)不牢而產(chǎn)生起殼，由砂漿產(chǎn)生的無粘結(jié)力的分離現(xiàn)象而起殼裂縫。而基層如果光滑也同樣會產(chǎn)生砂漿硬化后起殼裂縫。因為光滑的基層與砂漿接觸面小，為增加粘結(jié)力首先擴大接觸面，應(yīng)將基層鑿毛，然后增刷純水泥漿結(jié)合層，水灰比控制在0.4～0.5之間，并做到隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿，以達到避免產(chǎn)生隔離而起殼開裂。在屬于回填土的基層，除做到上述要求還應(yīng)首先做好基層回填土的密實工作，即分層夯實，必要實加φ8@200縱橫鋼筋以抵抗不均勻下沉，以防止基層不均勻下沉而產(chǎn)生起殼裂縫。

2.3順板縫開裂裂縫和板端頂部裂縫

水泥砂漿樓地面產(chǎn)生裂縫較為嚴重的影響使用功能最為突出的，就時順板縫開裂的裂縫和板端頂部裂縫。順板縫開裂的質(zhì)量通病是由施工原因產(chǎn)生的，其主要原因有板縫嵌搗不實。擱板不座漿或座漿不平、過早荷載和養(yǎng)護不當。板端頂部裂縫則三因為支承處表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。

解決上述裂縫必須在施工中切實執(zhí)行施工規(guī)范。預(yù)制板在安裝時必須在支座上用M15混合砂漿座漿，漿厚1cm，不得找平后干擱，以免產(chǎn)生板可自由搖動而引起開裂。預(yù)制板安裝后板縫的澆灌至關(guān)重要，板縫下口必須保證大于等于2cm，灌縫前需清除縫內(nèi)雜物，用水洗干凈，然后用圓管支模，涂0.5水灰比的純水泥漿一邊，接著用水灰比1.5的1：2水泥砂漿灌縫約1/3板厚并搗實，然后澆灌C30細石混凝土，搗實至表面出漿為止，上口留出1～2cm以提高面層與板的粘結(jié)力。板縫搗實厚切忌立即在上面施工、立承重架、推拉車輛、堆磚、堆砂漿等荷載。因為板縫混凝土及砂漿初期強度低，板受荷載后容易發(fā)生撓曲變形，產(chǎn)生板縫開裂。所以必須及時保養(yǎng)，同時還必須澆水養(yǎng)護。由于板縫混凝土砂漿數(shù)量少，如果不及時澆水養(yǎng)護，其縫內(nèi)水分易透的預(yù)制板吸干而使其沿板產(chǎn)生縱向裂縫。為此澆水養(yǎng)護甚至為關(guān)鍵，待混凝土強度達到70％以上后方可在上部施工。且應(yīng)做滲水、漏水試驗以保證無滲漏。板縫內(nèi)暗敷電線管應(yīng)使電線管敷