企業(yè)管理運(yùn)營12第十二章

第十二章綜合計劃與主生產(chǎn)計劃企業(yè)的不同計劃及其相互關(guān)系三種主要的生產(chǎn)計劃綜合計劃的基本決策思路與制定策略制訂綜合計劃的優(yōu)化方法制訂主生產(chǎn)計劃的基本模型主生產(chǎn)計劃制訂中的技巧問題企業(yè)不同層次計劃的特點項目戰(zhàn)略層計劃戰(zhàn)術(shù)層計劃作業(yè)層計劃計劃期長（≥5年）中（1年）短（月、旬、周）計劃的時間單位粗（年）中（季、月）細(xì)（日、班次、小時）空間范圍企業(yè)工廠車間、工段、班組詳細(xì)程度高度綜合綜合詳細(xì)不確定性高中低管理層次企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)中層、部門領(lǐng)導(dǎo)低層，車間領(lǐng)導(dǎo)特點涉及資源獲取資源利用日?；顒犹幚砥髽I(yè)各種計劃之間的關(guān)系用戶訂貨經(jīng)營計劃銷售計劃企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃市場需求預(yù)測研究與開發(fā)計劃生產(chǎn)運(yùn)作計劃生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃職工培訓(xùn)計劃職工福利計劃技術(shù)發(fā)展計劃品種質(zhì)量計劃新產(chǎn)品開發(fā)計劃物料供應(yīng)計劃勞動工資計劃技術(shù)組織計劃設(shè)備維修計劃設(shè)備更新改造計劃基本建設(shè)計劃成本計劃財務(wù)計劃三種主要的生產(chǎn)計劃綜合計劃（年度計劃，年度生產(chǎn)大綱）以產(chǎn)品系列為單位，確定未來較長一段時間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容和產(chǎn)出量主生產(chǎn)計劃（MPS）確定每一具體產(chǎn)品型號的生產(chǎn)時間和數(shù)量物料需求計劃（MRP）確定原材料、零部件的需要量、需要時間和采購、生產(chǎn)的提前期1月2月3月24型產(chǎn)量(輛)10000150002000028型產(chǎn)量(輛)300003000030000例：某自行車廠的綜合計劃1月周次1234C型產(chǎn)量(輛)16001600D型產(chǎn)量(輛)1500150015001500R型產(chǎn)量(輛)400400月產(chǎn)量10000例：某自行車廠的MPS生產(chǎn)計劃的制定程序市場需求·訂單·預(yù)測綜合計劃可行可行可行主生產(chǎn)計劃物料需求計劃車間作業(yè)計劃采購物料計劃制造裝配綜合計劃的兩種基本決策思路穩(wěn)妥應(yīng)變型將預(yù)測的市場需求視為給定條件，通過改變?nèi)藛T水平、加班加點、改變庫存水平、外協(xié)等方式來應(yīng)對市場需求積極進(jìn)取型通過調(diào)節(jié)需求模式，影響、改變需求，調(diào)節(jié)對資源的不平衡要求來達(dá)到有效地、低成本地滿足需求的目的常用的方法：導(dǎo)入互補(bǔ)產(chǎn)品；利用價格杠桿穩(wěn)妥應(yīng)變思路下綜合計劃的制訂策略追趕策略在計劃期內(nèi)調(diào)節(jié)生產(chǎn)速率或人員水平，以適應(yīng)需求不使用調(diào)節(jié)庫存平衡策略在計劃期內(nèi)保持生產(chǎn)速率或人員水平不變，使用調(diào)節(jié)庫存或部分開工適應(yīng)需求混合策略不同策略的利弊？如何制定綜合計劃？考慮多種方法的綜合使用考慮多種成本因素的相悖作用–正常生產(chǎn)成本–加班/倒班生產(chǎn)成本–外協(xié)成本–庫存成本–訂單積壓和缺貨成本如何取得綜合最優(yōu)？？如何為TR公司制定一個最優(yōu)生產(chǎn)計劃？TR公司生產(chǎn)各種油漆，油漆的需求具有季節(jié)波動特性，通常第三季度是需求高峰。需求預(yù)測和有關(guān)的成本數(shù)據(jù)如表1、表2所示。此外，現(xiàn)有庫存量為250千加侖，所希望的期末庫存為300千加侖。公司現(xiàn)在打算根據(jù)表3所示的生產(chǎn)能力計劃來制定綜合生產(chǎn)計劃。按照公司的經(jīng)營方針，不允許任務(wù)積壓和庫存缺貨。表1

需求預(yù)測（單位：千加侖）季度1234合計需求30085015003503000TR公司的綜合生產(chǎn)計劃制定表2

成本數(shù)據(jù)（單位：千加侖）庫存成本正常生產(chǎn)成本加班生產(chǎn)成本外協(xié)成本0.3元/季度·單位1.0元/單位1.5元/單位1.9元/單位表3

生產(chǎn)能力計劃（單位：千加侖）季度1234正常生產(chǎn)450450750450加班生產(chǎn)909015090外協(xié)200200200200計劃期生產(chǎn)能力1234未用全部季度期初庫存2500.00.30.60.925002501正常生產(chǎn)501.04001.31.61.9450400

0450加班生產(chǎn)1.51.8902.12.490090外協(xié)1.92.2202.52.8200

1802002正常生產(chǎn)4501.01.31.64500450加班生產(chǎn)1.5901.82.190090外協(xié)1.92002.22.520002003正常生產(chǎn)7501.01.37500750加班生產(chǎn)1501.51.81500150外協(xié)2001.92.220002004正常生產(chǎn)4501.04500450加班生產(chǎn)901.590090外協(xié)1101.920090200需求30085015006502703570表4 TR公司的最優(yōu)綜合計劃（單位：千加侖）季度正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)外協(xié)庫存1450902051024509020040037501502000445090110300主生產(chǎn)計劃(MPS)的制定程序已確定的綜合計劃MPS方案MRPN資源約束條件是否滿足Y批準(zhǔn)MPS制定主生產(chǎn)計劃的基本模型4月5月周次周次12345678需求預(yù)計2020202040404040顧客訂貨2315840000現(xiàn)有庫存量222-18MPS量生產(chǎn)批量：80期初庫存：453型產(chǎn)品的現(xiàn)有庫存量制定主生產(chǎn)計劃的基本模型（續(xù)）3型產(chǎn)品MPS量的計算周期初庫存需求量是否缺貨MPS量期末庫存145-23否+0=22222-20否+0=232-20是+80=62462-20否+0=42542-40否+0=262-40是+80=42742-40否+0=282-40是+80=42制定主生產(chǎn)計劃的基本模型（續(xù)）4月5月周次周次12345678需求預(yù)計2020202040404040顧客訂貨2315840000現(xiàn)有庫存量2226242242242MPS量00800080080生產(chǎn)批量：80期初庫存：453型產(chǎn)品的MPS量制定主生產(chǎn)計劃的基本模型（續(xù)）3型產(chǎn)品的新訂單訂單序號2訂貨量/個交貨時間（周序號）152238532434154制定主生產(chǎn)計劃的基本模型（續(xù)）4月5月周次周次12345678需求預(yù)計2020202040404040顧客訂貨2315840000現(xiàn)有庫存量2226242242242MPS量00800080080ATP量7

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