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文檔簡介

1第五章生產(chǎn)物流質(zhì)量控制1生產(chǎn)物流管理課程目標(biāo)2學(xué)習(xí)本課程后應(yīng)能----1、理解什么是生產(chǎn)物流質(zhì)量控制2、根本掌握PDCA質(zhì)量管理方法3、會(huì)簡單使用PDCA質(zhì)量管理方法課程內(nèi)容3生產(chǎn)物流質(zhì)量控制概述1生產(chǎn)物流質(zhì)量管理控制方法2第一節(jié)生產(chǎn)物流質(zhì)量控制概述4一、生產(chǎn)物流質(zhì)量控制的概念〔一〕物流質(zhì)量——物流活動(dòng)本身固有的特性滿足客戶和其他相關(guān)要求的能力。具體內(nèi)容包含:第一,商品的質(zhì)量保證及改善第二,物流效勞質(zhì)量——最重要、最根本的職能第三,物流工作的質(zhì)量第四,物流工程的質(zhì)量5一、生產(chǎn)物流質(zhì)量控制的概念〔二〕物流質(zhì)量管理6主要包括質(zhì)量控制和質(zhì)量保證。針對(duì)物流企業(yè)顧客針對(duì)物流企業(yè)內(nèi)部一、生產(chǎn)物流質(zhì)量控制的概念〔三〕生產(chǎn)物流質(zhì)量控制定義:為到達(dá)質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。目標(biāo):確保產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足顧客、法律法規(guī)等方面提出的質(zhì)量要求〔如適用性、可靠性、平安性等〕7二、生產(chǎn)物流質(zhì)量控制的特點(diǎn)全面性關(guān)注全程性監(jiān)控全員性參與綜合性評(píng)價(jià)8三、生產(chǎn)物流質(zhì)量控制的因素9金字塔是誰建造的?一個(gè)鐘表匠在不滿和憤懣中,要想圓滿地完成制作鐘表的1200道工序,是不可能;在對(duì)抗和憎恨中,要精確地磨銼出一塊鐘表所需要的254個(gè)零件,更是比登天還難。金字塔這么大的工程,被建造得那么精細(xì),各個(gè)環(huán)節(jié)銜接的那么天衣無縫,建造者必定是一批懷有虔誠之心的自由人。真難想象,一群有懈怠行為和對(duì)抗思想的人,能讓金字塔的巨石之間連一片刀片都插不進(jìn)去。三、生產(chǎn)物流質(zhì)量控制的因素人的因素體制的因素設(shè)備的因素工藝方法因素計(jì)量與測試因素環(huán)境因素10奔馳車是如何生產(chǎn)來的?第二節(jié)生產(chǎn)物流質(zhì)量管理控制的方法11一、戴明環(huán)〔PDCA〕12威廉.愛德華.戴明,1900年10月14日出生于美國依阿華州的蘇市.

1921年,他從懷俄明州立大學(xué)畢業(yè),并取得電氣工程學(xué)士學(xué)位.

1925年,他從科羅拉多大學(xué)獲得碩士學(xué)位,1928年,又獲得耶魯大學(xué)的博士學(xué)位.

這兩個(gè)學(xué)位都是關(guān)于數(shù)學(xué)和數(shù)學(xué)物理學(xué)的。1950年,日本科工聯(lián)合會(huì)設(shè)立了戴明獎(jiǎng),并且每年都在日本頒發(fā),以獎(jiǎng)勵(lì)那些為統(tǒng)計(jì)理論做出突出奉獻(xiàn)的人.一、戴明環(huán)〔PDCA〕13PDCA循環(huán)是威廉.愛德華.戴明上個(gè)世紀(jì)五十年代提出的,主要為解決問題的過程提供一個(gè)簡便易行的方法。1950年,戴明到日本擔(dān)任產(chǎn)業(yè)界的講師及參謀,其間幫助整頓、創(chuàng)立日本產(chǎn)業(yè)制度,塑造了風(fēng)行世界的日本企業(yè)管理模式。他的主要目的是,在持續(xù)改善的過程中運(yùn)用PDCA循環(huán),重建日本產(chǎn)業(yè),從而使他們?cè)诓痪玫膶碓谑澜缡袌鲋芯邆涓偁幜ΑR?、戴明環(huán)〔PDCA〕——內(nèi)容14A(Action處置):標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣C(Check檢查):檢查執(zhí)行效果D(Do實(shí)施):實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃PDCA循環(huán)分為四個(gè)階段:P(Plan計(jì)劃):從問題的定義到行動(dòng)計(jì)劃它反映了質(zhì)量管理活動(dòng)的規(guī)律,是國內(nèi)外普遍用于提高產(chǎn)品質(zhì)量的一種管理方法。P(計(jì)劃)D(執(zhí)行)C(檢查)A(總結(jié))分析現(xiàn)狀找出問題分析問題產(chǎn)生的影響因素找出主要影響因素制定措施方案(5W1H)執(zhí)行方案檢查方案的執(zhí)行結(jié)果總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)制定標(biāo)準(zhǔn)把未解決的/新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)一、戴明環(huán)〔PDCA〕——內(nèi)容

制定措施方案要考慮〔5W1H〕1〕Why——為什么要采取這些措施?為什么需要這樣改進(jìn)?2〕What——改進(jìn)后到達(dá)什么目的?有什么效果?3〕Where——改進(jìn)措施在何處進(jìn)行?〔哪個(gè)環(huán)節(jié)或過程〕4〕When——方案和措施何時(shí)執(zhí)行和完成?5〕Who——由誰來執(zhí)行?6〕How——用何種方法來完成?一、戴明環(huán)〔PDCA〕——內(nèi)容一個(gè)PDCA循環(huán):4個(gè)階段&8個(gè)步驟一、戴明環(huán)〔PDCA〕——內(nèi)容四階段中的哪個(gè)更重要?牧師的問題:教堂和公安局哪個(gè)更好?19彼得.杜魯克(PeterDrucker):「做對(duì)的事比把事情做對(duì)更重要」(Dotherightthingsisbetterthandothethingsright)APCDPDACPADCPACD一、戴明環(huán)〔PDCA〕——特點(diǎn)201、大環(huán)套小環(huán),小環(huán)保大環(huán),互相促進(jìn),推動(dòng)大循環(huán)原有水平新的水平PADCPACD一、戴明環(huán)〔PDCA〕——特點(diǎn)212、PDCA循環(huán)是爬樓梯上升式的循環(huán),每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,質(zhì)量就提高一步一、戴明環(huán)〔PDCA〕——特點(diǎn)223、推動(dòng)PDCA循環(huán)的關(guān)鍵是“處置〞階段——總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,尋找新問題,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)PDCA案例應(yīng)用——提高衛(wèi)生分?jǐn)?shù)P:制定方案

1、分析現(xiàn)狀找出問題——衛(wèi)生分?jǐn)?shù)長期90分以下2、分析問題產(chǎn)生的影響因素——黑板、講臺(tái)、玻璃、走廊及教室地面、衛(wèi)生角3、找出主要影響因素:——黑板擦得不徹底有白色的灰——走廊地面有黑色印記、腳印PLANP:制定措施方案〔5W1H〕1〕Why——為什么要采取這些措施?為什么需要這樣改進(jìn)?2〕What——改進(jìn)后到達(dá)什么目的?有什么效果?3〕Where——改進(jìn)措施在何處進(jìn)行?〔哪個(gè)環(huán)節(jié)或過程〕4〕When——方案和措施何時(shí)執(zhí)行和完成?5〕Who——由誰來執(zhí)行?6〕How——用何種方法來完成?PLANPDCA案例應(yīng)用——提高衛(wèi)生分?jǐn)?shù)P:制定措施方案

PLANPDCA案例應(yīng)用——提高衛(wèi)生分?jǐn)?shù)5、衛(wèi)生委員抽查,并計(jì)入個(gè)人值日考核表4、值日生組長做好檢查3、每次拖地之前和拖地之后拖把要洗干凈1、用濕抹布擦黑板,每次抹布要洗干凈后再擦2、拖走廊的同學(xué),晚上晚些走,早晨早些來D:執(zhí)行措施方案

1、用濕抹布擦黑板,每次抹布要洗干凈后再擦√2、拖走廊的同學(xué),晚上晚些走,早晨早些來√3、每次拖地之前和拖地之后拖把要洗干凈√4、值日生組長做好檢查√5、衛(wèi)生委員抽查,并計(jì)入個(gè)人值日考核表√DOPDCA案例應(yīng)用——提高衛(wèi)生分?jǐn)?shù)C:檢查檢查執(zhí)行的結(jié)果分?jǐn)?shù)到達(dá)90分CHECKPDCA案例應(yīng)用——提高衛(wèi)生分?jǐn)?shù)ACTA:處置1、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),標(biāo)準(zhǔn)化2、希望今后可以到達(dá)93分以上,并長期保持,將此作為下一個(gè)目標(biāo)轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)PDCA案例應(yīng)用——提高衛(wèi)生分?jǐn)?shù)

七種工具直方圖控制圖因果圖排列圖相關(guān)圖分層法檢查表

二、PDCA-七種工具作用某個(gè)具體影響出現(xiàn)的頻率是多少?分布的形狀如何–是正態(tài)分布還是某些其它統(tǒng)計(jì)分布?超出規(guī)格的頻率是多少?考察工序能力,估算生產(chǎn)過程不合格品率,了解工序能力對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證情況。組距頻數(shù)直方圖--描寫質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)30控制圖--了解在一個(gè)工序中的變異情況31作用在質(zhì)量診斷方面,可以用來度量過程的穩(wěn)定性,即過程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)?在質(zhì)量控制方面,可以用來確定什么時(shí)候需要對(duì)過程加以調(diào)整,而什么時(shí)候那么需使過程保持相應(yīng)的穩(wěn)定狀態(tài)?在質(zhì)量改進(jìn)方面,可以用來確認(rèn)某過程是否得到了改進(jìn)?

上控限中心線

下控限超出控制界限時(shí)間單位控制圖偶波Vs.異波作用用于識(shí)別問題的癥結(jié)所在,和描述造成某個(gè)具體問題的可能原因哪些是造成這個(gè)問題的根本原因?在規(guī)模上哪些因素是重要的?哪些因素是可能被工程小組所解決的?在我們行動(dòng)目標(biāo)里,哪個(gè)具體的“原因〞或問題的導(dǎo)火線是我們想要解決的?問題法料機(jī)人環(huán)因果圖(特性要因圖)32描述造成某個(gè)具體問題的可能原因排列圖--描述問題的相對(duì)重要性33各類問題的排列(事件的數(shù)目)頻數(shù)(缺陷/周)缺陷各類問題的排列(成本)返工成本/周,以美元計(jì)缺陷作用問題的各個(gè)局部的相對(duì)重要性如何?問題解決的出發(fā)點(diǎn)應(yīng)該是什么?我們應(yīng)該將注意力放在什么地方?散布圖34作用確認(rèn)兩個(gè)變量是否相關(guān)。變更之間關(guān)系的性質(zhì)是什么?變量1變量2研究成對(duì)出現(xiàn)的兩個(gè)變量之間的相關(guān)關(guān)系檢查表--收集和組織數(shù)據(jù)35作用什么樣的事實(shí)或數(shù)據(jù)形式可以幫助我們更好地理解發(fā)生的問題及造成的原因?如何將我們對(duì)問題的看法轉(zhuǎn)化為事實(shí)?檢查表用于活動(dòng)起始時(shí)捕獲事實(shí)數(shù)據(jù).檢查表由員工根據(jù)數(shù)據(jù)收集方案填寫,來描述情況.缺陷MOTUWETHFR合計(jì)A3B1C5D15E18合計(jì)l17866542周/March2-6負(fù)責(zé)主管:xxx最終裝配工位的缺陷情況其他圖表--分析和表述不同類型的數(shù)據(jù)36趨勢圖柱狀圖ABCDEFG餅分圖DEBCGFA作用隨著時(shí)間的變化,數(shù)據(jù)呈現(xiàn)什么樣的趨勢或形態(tài)?均值隨著時(shí)間變化了嗎?結(jié)果隨時(shí)間變化嗎?具有周期性嗎?同類似情況相比,某個(gè)時(shí)段、班次或操作活動(dòng)是不是有更多的問題發(fā)生?

雷達(dá)圖5why’s37作用打破沙鍋問到底,連續(xù)的why越接近根本原因。更全面的思考問題的各個(gè)層面。確認(rèn)問題的主要根源why

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