GB/T 4162-2008鍛軋鋼棒超聲檢測方法

犐犆犛７７．０４０．２０

犎２６

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜４１６２—２００８

代替ＧＢ／Ｔ４１６２—１９９１

鍛軋鋼棒超聲檢測方法

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２００８０５１３發(fā)布２００８１１０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

書

犌犅／犜４１６２—２００８

前言

本標(biāo)準(zhǔn)與ＡＳＴＭＥ２３７５—０４《鍛軋制品的超聲檢驗標(biāo)準(zhǔn)方法》的一致性程度為非等效。

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ４１６２—１９９１《鍛軋鋼棒超聲波檢驗方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ／Ｔ４１６２—１９９１相比，主要的技術(shù)變化如下：

———將原標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍直徑（厚度）２０ｍｍ～２５０ｍｍ改為１２ｍｍ～２５０ｍｍ；

———增加了“術(shù)語和定義”一章；

———增加了對比試塊的幾何尺寸形狀和規(guī)格的具體要求；

———修改了橫波檢測用的對比試塊；

———增加了質(zhì)量等級與橫孔試塊的對比尺寸參照表；

———刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中當(dāng)量平底孔的埋藏深度與不連續(xù)的深度的允許誤差；

———在檢測程序中，增加了液浸法檢測時的水程調(diào)整、分區(qū)檢測、距離振幅補償及報警水平的設(shè)置；

———不連續(xù)的評定中，增加了長條形不連續(xù)的測長方法和橫波檢測不連續(xù)的評定內(nèi)容；

———將原標(biāo)準(zhǔn)ＡＡＡ級的質(zhì)量等進行修改，增加了本標(biāo)準(zhǔn)的Ｃ級，并將原標(biāo)準(zhǔn)的Ｃ級改為本標(biāo)準(zhǔn)的

Ｄ級。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：寶山鋼鐵股份有限公司特殊鋼分公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：倪秀美、王勇靈、姜毅敏、趙春、黃穎。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ４１６２—１９８４、ＧＢ／Ｔ４１６２—１９９１。

Ⅰ

書

犌犅／犜４１６２—２００８

鍛軋鋼棒超聲檢測方法

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍛軋鋼棒超聲檢測的要求、檢測方法和檢測程序、檢測結(jié)果的評定、質(zhì)量等級、記錄與

報告。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于超聲波（縱波或橫波）脈沖反射法（接觸法或液浸法）檢測直徑（厚度）１２ｍｍ～

２５０ｍｍ的鍛軋鋼棒，其他鍛軋棒材也可參考使用。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于奧氏體粗晶鋼棒。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ９４４５無損檢測人員資格鑒定與認證

ＧＢ／Ｔ１２６０４．１無損檢測術(shù)語超聲檢測

ＧＢ／Ｔ１８６９４無損檢測超聲檢驗探頭及其聲場的表征

ＧＢ／Ｔ１８８５２無損檢測超聲檢驗測量接觸探頭聲束特性的參考試塊和方法

ＪＢ／Ｔ１００６１Ａ型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件

３術(shù)語和定義

ＧＢ／Ｔ１２６０４．１確立的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

４要求

４．１規(guī)定

當(dāng)按本標(biāo)準(zhǔn)進行超聲檢測時，供需雙方應(yīng)在合同或相關(guān)文件中指定超聲波的類型、質(zhì)量等級等。

４．２人員資格

執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的人員應(yīng)按ＧＢ／Ｔ９４４５或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進行培訓(xùn)，并取得資格證書。凡簽發(fā)檢測報告

者，應(yīng)取得超聲Ⅱ級或Ⅱ級以上技術(shù)資格證書。

４．３耦合劑

４．３．１液浸法

可使用水，水中應(yīng)無氣泡和影響超聲檢測的外來物質(zhì)。為防腐蝕和減少鋼棒和探頭上形成氣泡，可

添加適當(dāng)?shù)姆栏瘎┖蜐櫥瑒?/p>

４．３．２接觸法

可使用水、油、脂、水溶性凝膠等，耦合劑的粘度和表面潤濕性應(yīng)足以保證超聲能量很好地傳入

鋼棒。

４．４對比試塊

４．４．１應(yīng)采用聲學(xué)性能與被檢鋼棒相同或相近的材料。

４．４．２