生產(chǎn)過程組織

生產(chǎn)過程組織適合自己生產(chǎn)特點(diǎn)的生產(chǎn)組織形式01基本介紹要求實(shí)際業(yè)務(wù)生產(chǎn)過程形式目錄03050204基本信息生產(chǎn)過程組織是指為提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，對生產(chǎn)過程的各個組成部分從時間和空間上進(jìn)行合理安排，使它們能夠相互銜接、密切配合的設(shè)計(jì)與組織工作的系統(tǒng)。生產(chǎn)過程組織包括空間組織和時間組織兩項(xiàng)基本內(nèi)容。生產(chǎn)過程組織的目標(biāo)是要使產(chǎn)品內(nèi)在生產(chǎn)過程中的行程最短，時間最省，占用和耗費(fèi)最少，效率最高，能取得最大的生產(chǎn)成果和經(jīng)濟(jì)效益。在企業(yè)中，任何生產(chǎn)過程的組織形式都是生產(chǎn)過程的空間組織與時間組織的結(jié)合。企業(yè)必須根據(jù)其生產(chǎn)目的和條件，將生產(chǎn)過程空間組織與時間組織有機(jī)地結(jié)合，采用適合自己生產(chǎn)特點(diǎn)的生產(chǎn)組織形式?；窘榻B生產(chǎn)過程對象專業(yè)化工藝專業(yè)化基本介紹生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程的空間組織是指在一定的空間內(nèi)，合理地設(shè)置企業(yè)內(nèi)部各基本生產(chǎn)單位，如車間、工段、班組等，使生產(chǎn)活動能高效地順利進(jìn)行。生產(chǎn)過程的空間組織有兩種典型的形式：工藝專業(yè)化工藝專業(yè)化又稱為工藝原則，即按照生產(chǎn)過程中各個工藝階段的工藝特點(diǎn)來設(shè)置生產(chǎn)單位。在這種生產(chǎn)單位內(nèi)，集中了同種類型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的工人，可完成各種產(chǎn)品的同一工藝階段的生產(chǎn)，即加工對象是多樣的，但工藝方法是同類的，每一生產(chǎn)單位只完成產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的部分工藝階段和部分工序的加工任務(wù)。如機(jī)械制造業(yè)中的鑄造車間、機(jī)加工車間、熱處理車間及車間中的車工段、銑工段等，都是工藝專業(yè)化生產(chǎn)單位。對象專業(yè)化對象專業(yè)化又稱為對象原則，就是按照產(chǎn)品(或零件、部件)的不同來設(shè)置生產(chǎn)單位。在對象專業(yè)化生產(chǎn)單位里，集中了不同類型的機(jī)器設(shè)備、不同工種的工人，對同類產(chǎn)品進(jìn)行不同的工藝加工，能獨(dú)立完成一種或幾種產(chǎn)品(零件、部件)的全部、或部分的工藝過程，而不用跨越其它的生產(chǎn)單位。如汽車制造廠中的發(fā)動機(jī)車間、底盤車間、機(jī)床廠中的齒輪車間等。生產(chǎn)過程平行移動方式順序移動方式生產(chǎn)過程順序移動方式平行順序移動吸收了上述兩種移動方式的優(yōu)點(diǎn)，避開了其短處，但組織和計(jì)劃工作比較復(fù)雜。平行順序移動的特點(diǎn)是：當(dāng)一批制件在前道工序上尚未全部加工完畢，就將已加工的部分制件轉(zhuǎn)到下道工序進(jìn)行加工，并使下道工序能夠連續(xù)地、全部地加工完該批制件。為了達(dá)到這一要求，要按下面規(guī)則運(yùn)送零件：當(dāng)前一道工序時間少于后道工序的時間時，前一道工序完成后的零件立即轉(zhuǎn)送下道工序；當(dāng)前道工序時間多于后道工序時間時，則要等待前一道工序完成的零件數(shù)足以保證后道工序連續(xù)加工時，才將完工的零件轉(zhuǎn)送后道工序。這樣就可將人力及設(shè)備的零散時間集中使用。平行移動方式平行移動方式指一批零件中的每個零件在每道工序完畢以后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序加工的移動方式。其特點(diǎn)是：一批零件同時在不同工序上平行加工，縮短了生產(chǎn)周期。要求連續(xù)性平行性單向性比例性均衡性適應(yīng)性010302040506要求連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程各個階段，各工序之間流轉(zhuǎn)，同工廠布置、生產(chǎn)技術(shù)水平和管理工作的水平有關(guān)，其優(yōu)點(diǎn)是：1)可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，減少在制品的數(shù)量，加速流動資金周轉(zhuǎn)；2)可以更好地利用物資、設(shè)備和生產(chǎn)面積，減少產(chǎn)品由于停放、等待所造成的損失；3)有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。平行性是指生產(chǎn)過程的各項(xiàng)活動、各工序在時間實(shí)現(xiàn)平行作業(yè)，是生產(chǎn)過程連續(xù)性的必然要求。單向性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的要轉(zhuǎn)移要向一個方向流動。比例性是指生產(chǎn)過程各階段、各工序之間，在生產(chǎn)能力上應(yīng)保持一定的比例關(guān)系，以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。均衡性是指企業(yè)及其各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作都能夠按計(jì)劃進(jìn)度要求有節(jié)奏地進(jìn)行。適應(yīng)性是指生產(chǎn)過程具有靈活應(yīng)變的能力，以適應(yīng)市場需求的變化。形式流水線柔性生產(chǎn)單元成組技術(shù)形式流水線流水線(又稱為流水作業(yè))是指勞動對象按照一定的工藝過程，順序地、一件接一件地通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度和路線，完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過程組織形式。它將對象專業(yè)化的空間組織方式和平行移動的時間組織方式有機(jī)結(jié)合，是一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。流水線具有如下特點(diǎn)：(1)專業(yè)性。流水線上各個工作地的專業(yè)化程度很高，即流水線上固定地生產(chǎn)一種或幾種制品，固定地完成一道或幾道工序。(2)連續(xù)性。流水線上的制品在各工序之間須用平行或平行順序移動，最大限度地減少制品的延誤時間。(3)節(jié)奏性。流水線生產(chǎn)都必須按統(tǒng)一節(jié)拍或節(jié)奏進(jìn)行。所謂節(jié)拍，是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件制品的時間間隔。(4)封閉性。生產(chǎn)工藝過程是封閉的，各工作地按照制品的加工順序排列，制品在流水線上作單向順序移動，完成工藝過程的全部或大部分加工。(5)比例性。流水線上各工序之間的生產(chǎn)能力相對平衡，盡量保證生產(chǎn)過程的比例性和平行性。自動化流水線是流水線的高級形式，它依靠自動化機(jī)械體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的加工過程，是一種高度連續(xù)的，完全自動化的生產(chǎn)組織。成組技術(shù)成組技術(shù)的基本思想是：用大批量的生產(chǎn)技術(shù)和專業(yè)化方法組織多品種生產(chǎn)，提高多品種下批量的生產(chǎn)效率。成組技術(shù)以零部件的相似性(主要指零件的材質(zhì)結(jié)構(gòu)、工藝等方面)和零件類型分布的穩(wěn)定性、規(guī)律性為基礎(chǔ)，對其進(jìn)行分類、歸并成組并組織生產(chǎn)。在成組技術(shù)應(yīng)用中，出現(xiàn)了一具多用的成組夾具，一組成組夾具一般可用于幾種甚至幾十種零件的加工。成組技術(shù)根本改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織方法，它不以單一產(chǎn)品為生產(chǎn)對象，而是以“零件組”為對象編制成組工藝過程和成組作業(yè)計(jì)劃。成組加工單元，就是使用成組技術(shù)，以“組”為對象，按照對象專業(yè)化布局方式，在一個生產(chǎn)單元內(nèi)配備不同類型的加工設(shè)備，完成一組或幾組零件的全部工藝的組織。采用成組加工單元，加工順序可在組內(nèi)靈活安排，多品種小批量生產(chǎn)可獲得接近于大量流水生產(chǎn)的效率和效益。目前，成組技術(shù)主要應(yīng)用于機(jī)械制造、電子、兵器等領(lǐng)域。它還可應(yīng)用于具有相似性的眾多領(lǐng)域，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)管理等。柔性生產(chǎn)單元柔性制造單元，即以數(shù)控機(jī)床或數(shù)控加工中心為主體，依靠有效的成組作業(yè)計(jì)劃，利用機(jī)器人和自動運(yùn)輸小車實(shí)現(xiàn)工件和刀具的傳遞、裝卸及加工過程的全部自動化和一體化的生產(chǎn)組織。它是成組加工系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加工合理化的高級形式。它具有機(jī)床利用率高、加工制造與研制周期縮短、在制品及零件庫存量低的優(yōu)點(diǎn)。柔性制造單元與自動化立體倉庫、自動裝卸站、自動牽引車等結(jié)合，由中央計(jì)算機(jī)控制進(jìn)行自動加工，就形成柔性制造系統(tǒng)。柔性制造單元與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等功能的結(jié)合，則成為計(jì)算機(jī)一體化制造系統(tǒng)。實(shí)際業(yè)務(wù)工藝方案基本日程確定運(yùn)輸平面布置實(shí)際業(yè)務(wù)工藝方案在工藝方案中，需要確定加工方法，選定設(shè)備，準(zhǔn)備夾具和模具以及制定標(biāo)準(zhǔn)時間，即建立所謂最佳流程的基本條件。不過，在批量生產(chǎn)中，要以如何能選擇適合流水節(jié)拍的加工法為重點(diǎn)，而在單件生產(chǎn)中，則以如何能采用類似的加工工藝為重點(diǎn)。運(yùn)輸平面布置在工藝設(shè)計(jì)上，已經(jīng)選定了生產(chǎn)設(shè)備，就要充分發(fā)揮設(shè)備的潛力，為了避免在工序之間迂