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文檔簡(jiǎn)介

1、 施工方案報(bào)審表工程名稱:山西華鑫肥業(yè)外網(wǎng)管道安裝工程 編號(hào):004致:太原理工大成工程有限公司(項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu))我方已完成山西華鑫肥業(yè)18.60項(xiàng)目廠區(qū)管網(wǎng)管道吊裝施工方案的編輯和審批,請(qǐng)予以審查。附件: 施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案施工方案施工項(xiàng)目經(jīng)理部(蓋章)項(xiàng)目經(jīng)理(簽字)年 月 日審查意見(jiàn): 專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字)年 月 日審核意見(jiàn)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(蓋章) 總監(jiān)理工程師(簽字)年 月 日華鑫肥業(yè)外管網(wǎng)管道安裝工程管道吊裝施工方案編制:甄晉川 審核: 批準(zhǔn): 山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司2014年11月8日目錄1工程概況2編制依據(jù)3起重吊裝機(jī)械及人員配備4施工準(zhǔn)備5施工方法6吊裝方法7吊車使用要求

2、8安全措施附表(25T汽車吊力學(xué)性能表)一、工程概況本工程位于山西省呂梁市交城縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi),為山西華鑫股份有限公司新建18萬(wàn)噸合成氨,60萬(wàn)噸硝基復(fù)合肥架空外管網(wǎng)管道安裝工程項(xiàng)目。項(xiàng)目總占地面積496畝,總投資13億元。二、編制依據(jù)1.25T汽車吊性能表2.化工院設(shè)計(jì)施工圖紙3.石油化工大型設(shè)備吊裝工程規(guī)范 GB50798-20124起重機(jī)吊裝工和指揮人員的培訓(xùn) GB/T23721-20095廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程 JGJ276-2012三、起重吊裝機(jī)械及人員配備1起重機(jī)械序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注125T吊車QY-25臺(tái)1月租225T吊車QY-25臺(tái)1日租3腳手架2m*1.5m副20 自備4吊

3、裝帶10T條10自備5鋼絲繩16根4自備6鋼絲繩12根4自備7卡環(huán)5T個(gè)4自備要求:鋼絲繩不得有斷股、松散及嚴(yán)重扭結(jié)。所用起重索使用前必須經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用。所有起重索具必須滿足吊裝要求。起重機(jī)具使用前,相關(guān)人員應(yīng)核查機(jī)具完好性,一旦發(fā)現(xiàn)有損傷和缺陷不得使用。2人員配備 吊車司機(jī) 2名 起重工 1名 普工 9名四、施工準(zhǔn)備1吊裝工藝吊裝場(chǎng)地強(qiáng)度核實(shí)吊車就位工作半徑核實(shí)掛鉤試吊正式吊裝管道就位摘鉤。注:因往架空鋼架吊裝,鋼架有倆層管的需要穿管。2施工技術(shù)準(zhǔn)備施工前,先對(duì)施工合同,施工圖紙、技術(shù)規(guī)范等進(jìn)行熟悉,對(duì)于施工圖紙上不明白的地方,待進(jìn)行圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)技術(shù)交底時(shí)提出并解決,同時(shí)編制

4、相應(yīng)的施工方案及技術(shù)交底。3施工場(chǎng)地安排我方所吊裝管鋼架所在位置都在路邊,因此路面暢通,場(chǎng)地滿足吊車載荷要求。4施工前教育培訓(xùn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),主要培訓(xùn)內(nèi)容是安全、技術(shù)方面的教育及本工程施工工序技術(shù)員介紹施工技術(shù)要求。在進(jìn)行管道吊裝的過(guò)程中,吊車作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,施工人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,杜絕違章作業(yè)、違章指揮。5吊車載荷計(jì)算吊裝最重管為DN480,壁厚為10mm,重量為2T,對(duì)焊后T噸。吊裝載荷最大為Q=K1*(G+1+2)=1.1*(4+0.05+0.4)=4.895t注:K1動(dòng)載系數(shù);G管道重;1索具重量;2鉤頭重量吊車選用:根據(jù)以上條件,我方吊裝高度8m,參照25

5、噸吊車吊裝性能表,可以滿足吊裝要求。6卡環(huán)、繩卡、吊鉤及鋼絲繩的使用 6.1卡環(huán)的使用 6.1.1卡環(huán)必須是鍛造的,一般用20號(hào)鋼鍛造后經(jīng)過(guò)熱處理而制成。不準(zhǔn)使用鑄造的和補(bǔ)焊的卡環(huán)。 6.1.2在使用時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的荷載,不準(zhǔn)橫向使卡環(huán)受力,以免卡環(huán)變形造成鋼絲繩滑脫。 6.1.3構(gòu)件吊裝完畢,摘除卡環(huán)時(shí),不準(zhǔn)從高處往下拋扔,以防止卡環(huán)碰撞變形和損傷裂紋。 6.1.4使用中應(yīng)經(jīng)常查,如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損變形或疲勞裂紋時(shí),應(yīng)時(shí)更換。 6.2繩卡的使用 6.2.1卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì),U型環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距要比鋼絲繩直徑大13mm,凈距太大不易卡緊繩子。 6.2.2使用鋼絲繩卡子時(shí),一定把U型螺栓擰緊

6、,直到鋼絲繩被壓扁三分之一左右為止。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形,繩卡的鋼絲繩在受力后要進(jìn)行第二次擰緊,以保證接頭的牢靠。 6.2.3繩止在使用后要檢查螺栓絲扣有否損壞。暫不使用,要涂上防銹油存放在干燥處。 6.3吊鉤的使用吊鉤必須用整塊負(fù)材鍛制,不準(zhǔn)用鑄造的,表面應(yīng)光滑,不得有裂紋、刻痕、剝裂、鈍角等缺陷;更不準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)焊修理。6.3.2不準(zhǔn)用焊接鉤、鋼筋鉤。6.3.3使用中吊鉤不準(zhǔn)硬別或歪扭。以免吊鉤變形或脫落。吊鉤應(yīng)注有載重能力并不準(zhǔn)自由下滑。6.3.5必須設(shè)有防止脫鉤的吊鉤保險(xiǎn)裝置。6.3.6經(jīng)常檢查鉤體查鉤體是否有裂紋、變形和磨損等情況,出現(xiàn)上述情況必須馬上更換。 6.4鋼絲繩的使用 6

7、.4.1鋼絲繩不得造成繩環(huán)的扭結(jié); 6.4.2鋼絲繩使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷,不得有脫鉤和扭曲,吊鉤時(shí)在棱角處要加墊。 6.4.3鋼絲繩穿澆滑輪時(shí),其滑輪邊緣不得有破損和裂口。 6.4.4鋼絲繩禁止與帶電金屬接觸。鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí)要逐圈排列整齊。 6.4.6起重吊裝作業(yè)中,嚴(yán)格遵守鋼絲繩報(bào)廢更新標(biāo)準(zhǔn)GB6067-85規(guī)定。施工方法1吊裝前準(zhǔn)備工作吊車、板車和索具、道木器具材料都已準(zhǔn)備齊全,各個(gè)工種的人員準(zhǔn)備完善,并對(duì)工作人員進(jìn)行了技術(shù)、安全技術(shù)交底。現(xiàn)場(chǎng)的鋼架標(biāo)高平整度已經(jīng)驗(yàn)收合格。在管道吊裝區(qū)域內(nèi),應(yīng)留出吊車的進(jìn)出路線和站車位置。2吊裝注意事項(xiàng) 2.1吊裝作業(yè)要設(shè)專人指揮,各個(gè)吊車都應(yīng)服從統(tǒng)一指

8、揮,協(xié)調(diào)作業(yè)。 2.2吊裝使用的吊裝帶必須滿足設(shè)備荷載。 2.3凡參加吊裝及施工人員必須堅(jiān)守崗位,并根據(jù)指揮者的命令進(jìn)行工作。哨音必須準(zhǔn)確、響亮,旗語(yǔ)應(yīng)清楚,工作人員如對(duì)信號(hào)不明確時(shí)應(yīng)立即詢問(wèn),嚴(yán)禁憑估計(jì)、猜測(cè)進(jìn)行操作。 2.4指揮者應(yīng)站在能看到吊裝全過(guò)程并被所有施工人員全能看到的位置上,以利于直接指揮各個(gè)工作崗位,否則應(yīng)通過(guò)助手及時(shí)傳遞信號(hào)。 2.5正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、吊裝索具的受力情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)先將管件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常后方可正式吊裝。 2.6吊裝時(shí)應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn),避免管件振動(dòng)和擺動(dòng)。 2.7吊裝不得在風(fēng)力五級(jí)和五級(jí)以上時(shí)進(jìn)行,吊裝難度較大的作業(yè)

9、宜在晴朗的上午起吊。吊裝時(shí)施工人員不得在吊件下面、受力吊裝帶附近及其它有危險(xiǎn)的地方停留,嚴(yán)禁在把桿下站人和停留。 2.8吊裝時(shí)任何人不得隨同管道或吊裝機(jī)具升降。特殊情況必須隨同升降時(shí),應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 2.9施工人員不得攀沿拖拉繩或其它繩索上下,進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),施工人員所帶的工具應(yīng)拴上保險(xiǎn)繩,防止脫手墜落,高空作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁拋擲物件,只能用繩索拴系傳遞。 2.10嚴(yán)格遵守“十不吊”,嚴(yán)格吊裝程序。 (1)超負(fù)荷不吊;(2)歪拉斜吊不吊;(3)指揮信號(hào)不明確不吊;(4)安全裝置失靈不吊;(5)重物越過(guò)人頭不吊;(6)光線陰暗看不清吊物不吊;(7)埋在地下的物件不吊;(8)

10、吊物上站人不吊;(9)捆綁不牢不穩(wěn)不吊;(10)重物邊緣鋒利無(wú)防護(hù)措施不吊。 2.11嚴(yán)禁酒后作業(yè);停工和休息時(shí),不得將吊物懸在空中。 2.12做好安全“三寶”的使用。 2.13班后或完工后起重機(jī)械回歸零位、斷開(kāi)電源,應(yīng)清理現(xiàn)在,做到工完場(chǎng)清。六、吊裝方法1本管道吊裝為地面?zhèn)z倆組焊,延鋼架依次排開(kāi)。然后吊車就位吊裝。2對(duì)于倆層鋼架 上層:吊車可自由移動(dòng)到合適的位置以便于吊裝。 下層:涉及到穿管,用麻繩拴住一頭,以便于穿管。吊車位置據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇吊車吊裝部位。3鋼管必須將管內(nèi)雜質(zhì)清理后方可上管。具體方法:先將管一頭吊起到大概60斜角,倆名普工用細(xì)鋼管敲擊直至管內(nèi)無(wú)雜質(zhì)倒落后,清除管口雜質(zhì),然

11、后落吊放管,重新掛鉤后起吊。4管子上鋼架時(shí),應(yīng)輕輕放置,避免管道排空碰撞鋼架。5管子上鋼架后,為避免管道滾落下地面造成事故,應(yīng)用小木方支在倆邊。6下雨或者下雪必須立即停止吊裝作業(yè),雨雪過(guò)后必須核驗(yàn)鋼架無(wú)霜,無(wú)水,不打滑方可吊裝作業(yè)。吊車使用要求1大型吊車進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)使用場(chǎng)地進(jìn)行平整壓實(shí),特別是吊車吊裝站位場(chǎng)地的平整壓實(shí),避免吊裝時(shí)因場(chǎng)地不適而臨時(shí)處理,影響吊車按時(shí)使用。2吊車配重安裝當(dāng)需要輔助吊車時(shí),在吊車進(jìn)場(chǎng)前要考慮好吊車的應(yīng)有能力和足夠場(chǎng)地要求,以確保吊車正常使用。3設(shè)備吊裝前作好一切吊裝準(zhǔn)備工作,如繩扣、卡環(huán)、或輔助用吊具、墊木等。而且這些吊索具已經(jīng)配合尺寸檢查或已捆綁到位,只待掛鉤起吊。

12、4對(duì)于對(duì)焊?jìng)z倆以上較長(zhǎng)管段,采用2臺(tái)吊車抬吊。5所有使用的吊車必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并在合格期限內(nèi)方可使用八、安全措施 1安全技術(shù)的基本要求 1.1對(duì)吊裝工作中各種數(shù)據(jù)的采集正確有效是確保吊裝成功的基礎(chǔ)。1.2應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格正確的吊裝受力計(jì)算,使設(shè)備吊索具、吊車處于安全工作范圍并符合相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。1.3吊裝用的各類吊車必須經(jīng)過(guò)年檢,且檢驗(yàn)合格;吊車司機(jī)必須特種作業(yè)操作證。1.4吊裝方案要與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相吻合,如果吊裝條件變化即設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、吊裝機(jī)械等變動(dòng)時(shí),應(yīng)修改原方案。1.5操作人員應(yīng)熟悉了解吊裝方案,并具有相應(yīng)熟練的技能,多臺(tái)吊車作業(yè)時(shí),應(yīng)互相密切配合指揮得當(dāng),確保吊裝工藝過(guò)程合理。1.6對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制

13、作專用吊索具應(yīng)符合方案設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格。1.7吊裝方案應(yīng)有審批制度,如有較大變更,要重新進(jìn)行審批。1.8吊裝作業(yè)指揮人員必須設(shè)有專人進(jìn)行。1.9吊裝作業(yè)前必須對(duì)參與施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并編制吊裝作業(yè)指導(dǎo)書以指導(dǎo)吊裝工作,統(tǒng)一作業(yè)信號(hào)。1.10起重作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。1.11五級(jí)風(fēng)以上不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。1.12雨雪天不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。1.13鋼架上有水有霜有雪不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。 2吊車吊裝安全技術(shù)要求2.1吊裝方案制定階段,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用經(jīng)濟(jì)、本地區(qū)現(xiàn)有的吊車,以免吊裝方案作重大變更。2.2吊裝地面應(yīng)平整、硬實(shí),對(duì)回墊土應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)處理,如地面耐壓力不足,應(yīng)采用重新鋪設(shè)碎石路

14、面,地面耐力應(yīng)達(dá)到15t/m2(15噸/米2)以上,以利吊車進(jìn)出場(chǎng)。對(duì)大型和特大型吊車,在其支腿部位鋪墊厚鋼板,以確保吊車在工作狀態(tài)時(shí)仍保持其水平狀態(tài)。2.3吊裝站位后應(yīng)根據(jù)吊裝條件將吊臂回轉(zhuǎn)一周,以確認(rèn)吊臂與配重不與近物體相碰。2.4繩扣、卡環(huán)與吊耳連接時(shí),應(yīng)提前檢查其配合尺寸,即卡環(huán)軸能否放入耳板孔內(nèi)后,是否還有繩扣放置的空間,在吊裝過(guò)程中卡環(huán)與吊耳的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是否有障礙的地方。2.5吊車掛好吊索具后,應(yīng)根據(jù)設(shè)備起吊后不同狀態(tài)再次確認(rèn)吊索具不會(huì)與設(shè)備外側(cè)附件相碰。2.6對(duì)吊裝過(guò)程因吊裝工藝需要,設(shè)備需臨時(shí)支承或吊車需換鉤等情況,吊車將引起受力的變化時(shí),需要校核設(shè)備支承的強(qiáng)度,同時(shí)也要核對(duì)該支

15、承點(diǎn)構(gòu)筑物的強(qiáng)度。同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按方案規(guī)定執(zhí)行。2.7吊裝過(guò)程中,吊車、設(shè)備與周圍設(shè)施的安全距離應(yīng)大于200mm. 3防止高處墜落措施 3.1操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處,而人在低處操作。 3.2高處使用撬棍時(shí),人要立穩(wěn),如附近有腳手架或已安裝好構(gòu)件,應(yīng)一手扶住,一手操作。撬棍插進(jìn)深度要適宜,如果撬動(dòng)距離較大,則應(yīng)逐步撬動(dòng),不宜急于求成。 3.3雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑措施。作業(yè)處和構(gòu)件上有水、霜均應(yīng)及時(shí)清除。臺(tái)風(fēng)暴雨后,應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)鋼架有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完畢。 3.

16、4登高用梯子必須牢固。梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí),不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以755為宜,踏板上下間距以30cm為宜,不得有缺檔。 3.5梯子如需接長(zhǎng)使用,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過(guò)1處,連接后梯梁的強(qiáng)度,不應(yīng)低于單梯梯梁的強(qiáng)度。 3.6操作人員在腳手板上通行時(shí),應(yīng)思想集中,防止踏上挑頭板。 3.7梁構(gòu)件安裝時(shí),必須搭設(shè)牢固可靠的操作臺(tái)。需在梁上行走時(shí),應(yīng)設(shè)置護(hù)欄橫桿或繩索。 4防止高處落物傷人措施 4.1地面操作人員必須戴安全帽。 4.2高處操作人員使用的工具、零配件等,應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下丟擲。 4.3在高處用氣割或電焊切割時(shí),應(yīng)采取措施,防止火花落

17、下傷人。 4.4地面操作人員,應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過(guò),也不得在龍門吊的起重臂或正在吊裝的梁下停留或通過(guò)。 4.5設(shè)置吊裝禁區(qū),禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員入內(nèi)。 5 應(yīng)急措施 5.1事故發(fā)生后在現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即停止機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)。 5.2組織人員搶救傷員盡快解除重物壓迫,減少擠壓力綜合癥的發(fā)生,并轉(zhuǎn)移至安全地方。 5.3若擠壓部位有創(chuàng)傷及出血者,應(yīng)及時(shí)止血。 5.4若有骨折(傷肢等)應(yīng)及時(shí)的采用夾板等簡(jiǎn)單的固定措施。 5.5立即撥打120急救中心電話,講明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度,并派人到路口接應(yīng),迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。 5.6及時(shí)撥打現(xiàn)場(chǎng)值班電話和通知有關(guān)負(fù)責(zé)人員。附表QY-25(25噸)型全液壓汽車起重機(jī)額定起重能力表幅度(m)臂長(zhǎng)(m)10.

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