砼護(hù)欄預(yù)制施工方案

砼護(hù)欄預(yù)制施工方案

本文是一份施工方案，旨在介紹在道路建設(shè)中的護(hù)欄預(yù)制施工工藝。以下是方案編制的依據(jù)及原則、工程概況、進(jìn)度計(jì)劃、施工部署和護(hù)欄預(yù)制施工工藝等方面的詳細(xì)介紹。一、方案編制依據(jù)及原則1.本施工方案編制依據(jù)本施工方案的編制依據(jù)是相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，包括國(guó)家有關(guān)建設(shè)工程施工規(guī)范、安全生產(chǎn)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。2.方案編制原則編制施工方案的原則是科學(xué)、合理、安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保。方案應(yīng)符合道路建設(shè)的實(shí)際情況，確保施工過程中的安全和環(huán)保。二、工程概況本工程是一項(xiàng)道路建設(shè)工程，需要對(duì)道路進(jìn)行護(hù)欄預(yù)制施工。具體工程概況包括施工地點(diǎn)、工程規(guī)模、建設(shè)單位等。三、進(jìn)度計(jì)劃制定進(jìn)度計(jì)劃是為了保證工程按時(shí)按質(zhì)完成。根據(jù)工程概況和施工部署，制定詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃，包括各項(xiàng)工作的時(shí)間節(jié)點(diǎn)、工期等。四、施工部署在施工前，需要做好人員組織機(jī)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等方面的工作。1.人員組織機(jī)構(gòu)建立施工隊(duì)伍，明確各人員的職責(zé)和任務(wù)，確保施工過程中的安全和質(zhì)量。2.機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備準(zhǔn)備必要的機(jī)械設(shè)備，包括起重機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等，確保施工過程中設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備所需的材料，包括混凝土、鋼筋等，確保施工過程中材料的質(zhì)量和充足性。4.技術(shù)要求明確施工過程中的技術(shù)要求，包括模板的安裝、鋼筋的制作與安裝、混凝土澆筑等方面。5.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在施工前，做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，包括現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的整理、安全設(shè)施的設(shè)置等。五、護(hù)欄預(yù)制施工工藝1.模板的安裝首先需要安裝好模板，確保模板的平整、牢固。模板的安裝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保施工過程中的安全和質(zhì)量。2.鋼筋的制作與安裝鋼筋的制作應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保鋼筋的質(zhì)量和充足性。鋼筋的安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保施工過程中的安全和質(zhì)量。3.混凝土澆筑在鋼筋安裝完成后，需要進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土的配制應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保混凝土的質(zhì)量?；炷翝仓?yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保施工過程中的安全和質(zhì)量。以上是本文對(duì)護(hù)欄預(yù)制施工工藝的詳細(xì)介紹。在施工過程中，需要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，確保施工過程中的安全和質(zhì)量。本文介紹了龍懷高速LM4合同段中分帶砼護(hù)欄的預(yù)制及安裝施工方案。文章首先列出了方案編制的依據(jù)和原則，包括施工設(shè)計(jì)圖紙、公路工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、公路路基施工技術(shù)規(guī)范等。其次，文章介紹了工程概況和進(jìn)度計(jì)劃，其中路基中分帶砼護(hù)欄約長(zhǎng)31.226km。在施工部署方面，文章詳細(xì)列出了人員組織機(jī)構(gòu)和責(zé)任分工表?；炷恋酿B(yǎng)生砼護(hù)欄安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)安全保證措施和環(huán)境保護(hù)保證措施中分帶護(hù)欄預(yù)制及安裝施工方案一、方案編制依據(jù)及原則1、本施工方案的編制依據(jù)包括合同文件、設(shè)計(jì)圖紙、公路工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、公路路基施工技術(shù)規(guī)范和總體施工組織設(shè)計(jì)和總體施工進(jìn)度計(jì)劃。方案編制的原則包括嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則，以及實(shí)事求是的原則。二、工程概況龍懷高速LM4合同段的線路全長(zhǎng)為35.752km，其中路基中分帶砼護(hù)欄約長(zhǎng)31.226km。三、進(jìn)度計(jì)劃護(hù)欄預(yù)制安裝計(jì)劃施工日期為2017年4月1日至2014年11月30日。四、施工部署為確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，施工前各崗位人員已全部到位，并進(jìn)行了崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。人員、機(jī)具各項(xiàng)準(zhǔn)備充分。具體的人員組織機(jī)構(gòu)和責(zé)任分工見表1。廢油漆等不合格物質(zhì)。C、模板安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意更換模板、移動(dòng)模板，如需更改應(yīng)重新經(jīng)過設(shè)計(jì)單位審核。2、鋼筋的綁扎、吊裝⑴鋼筋的綁扎A、鋼筋應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)在梁柱節(jié)點(diǎn)處，鋼筋之間應(yīng)有一定的間距，不得相互交叉。B、鋼筋綁扎應(yīng)采用專業(yè)鋼筋綁扎工具，綁扎牢固，不得有松動(dòng)、錯(cuò)位現(xiàn)象。⑵鋼筋的吊裝A、鋼筋吊裝時(shí)應(yīng)采用專業(yè)吊裝設(shè)備，吊裝前應(yīng)檢查鋼筋是否有損壞、彎曲、銹蝕等現(xiàn)象。B、吊裝時(shí)應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝，保證鋼筋平穩(wěn)安全，嚴(yán)禁單點(diǎn)吊裝或者過度吊裝導(dǎo)致鋼筋損壞。3、砼的拌制、運(yùn)輸、澆筑⑴砼的拌制A、砼拌制應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，采用混凝土拌和站進(jìn)行拌制。B、拌和站應(yīng)經(jīng)過檢查合格，拌和站內(nèi)各項(xiàng)設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，拌和比應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。⑵砼的運(yùn)輸A、砼運(yùn)輸應(yīng)采用水泥砼罐車進(jìn)行，水泥砼罐車應(yīng)經(jīng)過檢查合格，砼罐內(nèi)部應(yīng)干凈無雜物。B、運(yùn)輸途中應(yīng)注意砼的均勻性，防止砼分層、泄漏等現(xiàn)象。⑶砼的澆筑A、砼澆筑前應(yīng)檢查模板、鋼筋骨架等是否滿足要求，砼澆筑前應(yīng)進(jìn)行試塊制作，試塊強(qiáng)度符合要求后方可進(jìn)行澆筑。B、砼澆筑應(yīng)采用均勻澆筑，避免出現(xiàn)空鼓、夾雜等現(xiàn)象，嚴(yán)禁在澆筑過程中進(jìn)行跳板、跳筋等操作。4、脫模、養(yǎng)護(hù)、堆放、壓試塊⑴脫模A、砼澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行脫模，脫模前應(yīng)檢查砼強(qiáng)度是否符合要求。B、脫模時(shí)應(yīng)采用專業(yè)脫模設(shè)備，避免損壞模板和砼構(gòu)件。⑵養(yǎng)護(hù)A、砼澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。B、養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意保持施工現(xiàn)場(chǎng)的濕度和溫度，避免砼表面龜裂、開裂等現(xiàn)象。⑶堆放、壓試塊A、砼構(gòu)件應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行堆放和壓試塊，堆放時(shí)應(yīng)注意保持平穩(wěn)、整齊。B、壓試塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作，并進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，強(qiáng)度符合要求后方可進(jìn)行下一步施工。廢棄的柴油可以用作脫模劑。在涂刷脫模劑時(shí)，應(yīng)該注意油量要少且均勻，以確保不漏涂且板面不會(huì)積聚。在模板安裝拼接時(shí)，需要檢查構(gòu)件尺寸、螺栓的牢固穩(wěn)定性以及接縫是否有縫隙。鋼筋的制作和安裝分為兩個(gè)步驟。首先是材料進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，需要檢查其牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與合同相符，產(chǎn)品外觀是否受損，并檢查出廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。無合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單的鋼筋不予驗(yàn)收。鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后，按種類、型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設(shè)立標(biāo)志牌。鋼筋堆存在倉庫（棚）內(nèi)，以防淋雨銹蝕和其他污染，影響鋼筋質(zhì)量。及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)定抽檢頻率進(jìn)行試驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行抽檢，在材料標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)明鋼筋材料的檢驗(yàn)狀態(tài)，是否檢驗(yàn)合格。嚴(yán)禁將不合格鋼筋用于工程施工。其次是鋼筋加工及安裝。鋼筋半成品的制作在鋼筋加工棚進(jìn)行，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)鋼筋進(jìn)行焊接、綁扎。凡施焊的各種鋼筋、預(yù)埋件均應(yīng)有材質(zhì)證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單。鋼筋焊接前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、焊接材料的性能、適應(yīng)范圍應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定。鋼筋綁扎完后，對(duì)規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)范要求。具體的檢查標(biāo)準(zhǔn)見表3。在鋼筋施工時(shí)，需要注意受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，兩接頭間距符合規(guī)范要求的長(zhǎng)度。配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。為保證結(jié)構(gòu)物保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置預(yù)制混凝土墊塊，以1米左右的間距呈梅花形布置，用箍絲將塑料墊塊在鋼筋上綁扎牢固，防止在模板安裝時(shí)保護(hù)墊塊發(fā)生滑動(dòng)或移位。E、鋼筋安裝后，按照設(shè)計(jì)文件要求，在超高路段處預(yù)留砼護(hù)欄排水孔，間距200cm布置，并預(yù)埋吊裝件和定位安裝預(yù)埋錨固連接件。3、混凝土澆筑混凝土集中拌制，使用混凝土運(yùn)輸車將其運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)，振搗采用插入式振搗棒。采用水平分層、斜向分段的連續(xù)澆筑方式，從小構(gòu)件的一端順序向另一端推進(jìn)。澆筑振搗后，及時(shí)整平、抹面收漿、養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑施工前，需要對(duì)所有操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)模板和鋼筋的穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運(yùn)輸、澆筑所需的機(jī)具設(shè)備是否齊全完好進(jìn)行一次全面檢查。在澆筑時(shí)，下料應(yīng)均勻、連續(xù)，不要集中下料而產(chǎn)生混凝土的阻塞。在鋼筋密集處，可開動(dòng)插入式振搗器以輔助下料。在澆筑過程中，需要隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺(tái)密切配合，以保證混凝土的質(zhì)量。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。使用土工布覆蓋，夏季施工時(shí)需覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù)。在拆模之前，需要連續(xù)保持砼表面濕潤(rùn)，并灑水養(yǎng)護(hù)7天，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可移運(yùn)、堆放和安裝。六、砼護(hù)欄安裝在混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)，使用運(yùn)輸車將護(hù)欄運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。在砼護(hù)欄預(yù)制塊件的吊裝、運(yùn)輸、安裝過程中，不得斷裂。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提前做好測(cè)量放樣工作，控制砼護(hù)欄頂面標(biāo)高及護(hù)欄兩側(cè)邊線。安裝護(hù)欄時(shí)，先將護(hù)欄下回砂礫處理平整，并采用砂漿找平。利用專業(yè)的砼護(hù)欄安裝設(shè)備進(jìn)行吊裝，并使用工字鋼連接相鄰兩護(hù)欄，固定牢固后在施工縫處填塞瀝青麻絮，并用水泥砂漿勾縫。七、質(zhì)量控制要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)1、施工過程中對(duì)每道工序都進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并作好記錄。確保上道工序清理干凈，下道工序無障礙。通過層層工序的控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。2、鋼筋制控上，鋼筋型號(hào)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固，扎絲頭向內(nèi)彎曲，混凝土保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)要求。3、模板修整應(yīng)注意除銹清灰刷脫模劑，檢查模板變形情況。安裝時(shí)模板每節(jié)模板間密貼，防止漏漿。4、模板與模板間的間隙一定要利用雙面膠封死，以防漏漿。5、護(hù)欄安裝過程中，嚴(yán)格控制線形、高程符合設(shè)計(jì)要求。八、安全保證措施1、應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁其它人員隨意拆、改裝電氣線路。2、嚴(yán)禁使用裸線，電纜線破皮三處以上不得投入使用，電纜線破皮處必須用防水絕緣膠進(jìn)行維修。區(qū)域和周邊道路進(jìn)行多次灑水，減少揚(yáng)塵污染。5、對(duì)施工過程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類處理，確保廢物得到妥善處置，防止對(duì)環(huán)境造成二次污染。同時(shí)，加強(qiáng)垃圾箱的管理，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生清潔。6、加強(qiáng)水資源的保護(hù)，合理使用水資源，避免浪費(fèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置污水處理設(shè)施，對(duì)污水進(jìn)行處理后再排放，確保達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊水源的保護(hù)，防止污染和破壞。7、加強(qiáng)環(huán)保宣傳，提高施工人員和周邊居民的環(huán)保意識(shí)，號(hào)召大家共同保護(hù)環(huán)境，營(yíng)造良好的生態(tài)環(huán)境。在施工過程中，我們需要注意安全和環(huán)保問題。為了防止電纜線斷線和破損造成觸電事故，我們需要對(duì)電纜線進(jìn)行防砸、防碾壓處理，并在雨后對(duì)電氣線路進(jìn)行檢查。同時(shí)，我們需要對(duì)老化的線路及超載的電線進(jìn)行更換，保證用電安全。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)，我們需要每天對(duì)電路管線進(jìn)行排查，確保線路的正常運(yùn)行。在雨后，我們需要及時(shí)清掃作業(yè)面，并對(duì)使用的臨時(shí)操作架和臨邊防護(hù)設(shè)施進(jìn)行安全檢查。施工機(jī)械設(shè)備也需要進(jìn)行防雨防潮安全工作，包括使用適合夏季高溫的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油和蓄電池液等，并加強(qiáng)車輛的維護(hù)、保養(yǎng)，確保車輛處于良好的技術(shù)狀況。加強(qiáng)與氣象等部門的聯(lián)系與合作，做好臺(tái)風(fēng)、暴雨等惡劣天氣的預(yù)警工作，全力做好防風(fēng)防雨工作。在環(huán)保方面，我們需要對(duì)噪聲、大氣污染、水污染進(jìn)行全面控制，最大限度地減少施工活動(dòng)給周圍環(huán)境造成的不利影響。我們需要對(duì)生活污水、施工廢水進(jìn)行處理，確保達(dá)到《污水綜合排放的標(biāo)準(zhǔn)》。為了保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，我