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文檔簡介
1安全操作規(guī)程第一條為規(guī)范項目施工作業(yè)人員的安全操作,控制和預(yù)防工傷免企業(yè)財產(chǎn)損失,制定本規(guī)程。第二條本規(guī)程依據(jù)國家和行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、標準、規(guī)范,總第四條作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),掌握本工種安全生產(chǎn)第五條新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn),考核合格后第八條施工現(xiàn)場應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、2第九條高處作業(yè)時,上下必須走馬道(坡道)或安全梯;溝槽 (坑)作業(yè)前必須檢查槽(坑)壁的穩(wěn)定狀況和環(huán)境,確認安全;上下溝槽(坑)必須走馬道或安全梯,通過溝槽必須走便橋;嚴禁在溝槽(坑)內(nèi)休息;雨期或春融季節(jié)深槽(坑)作業(yè)時,必須經(jīng)常檢查槽(坑)壁的穩(wěn)定狀況,確認安全。第十條嚴禁擅自拆改、移動安全防護設(shè)施;需臨時拆除或變動第十一條作業(yè)時必須遵守勞動紀律,精神集中,不得打鬧;嚴第十三條夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設(shè)施并設(shè)紅色警示霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣時,應(yīng)停止露天的起重、3機械的鏈條、(一)清除工作面的障礙物,施工區(qū)道路要暢通,并注意周圍電4(二)搬運較長鋼筋時,步調(diào)要一致,起落要統(tǒng)一,機械吊運要(三)待加工和已加工好了的鋼筋都要按不同的規(guī)格型號分別堆。嚴禁超負荷使用機器。(三)人工彎曲的工作臺要牢固平穩(wěn),并有足夠的寬度,彎時扳(三)機械運轉(zhuǎn)中不得直接用手試刀口處,并防鋼筋尾部甩動傷。5(五)工作中保持鉗口清潔,注意冷卻溫度有否超過40℃,必(六)對焊機不能放在易燃的棚子里,附近不準堆有易燃物,應(yīng)(一)綁扎工作面的障礙物要進行清理,力求整潔。(二)高空作業(yè)上下人及運輸材料用的爬梯、跑跳要穩(wěn)固,根據(jù)(三)高空作業(yè)要遵守高空操作規(guī)程,根據(jù)具體情況系安全繩,(一)掌握和了解各項作業(yè)內(nèi)容,勤檢查、保養(yǎng)各種機械、電器6現(xiàn)模板嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修理。(三)經(jīng)技術(shù)人員同意拆除模板時,應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛(四)高空作業(yè)時,要系安全帶或安全繩,上下兩層作業(yè),要采(二)使用平刨機作業(yè)時,必須設(shè)置可靠的安全防護裝置;刨料7(五)使用開榫機作業(yè)必須側(cè)身操作,嚴禁面對刀具;進料速度8(六)使用打眼機作業(yè)必須使用夾料具,不得直接用扶料;大于(七)使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂口,(八)使用刮邊機作業(yè)材料應(yīng)按壓在推車上,后端必須頂牢。應(yīng)9(一)裝、拆模板應(yīng)先檢查工作面及運輸?shù)缆?,選定堆放地點,(二)搬運鋼模板時,嚴禁將手指穿在螺絲眼內(nèi)搬運。(五)拆除天面板時,應(yīng)采用分部拆除法,即拆除部分支撐,隨(七)拆除中如遇電線、腳手架等障礙物,應(yīng)通知各專業(yè)人員進(八)模板安裝,要按施工要求進行,(指按模板設(shè)計要求)未(九)不得用多孔、斷裂、節(jié)疤嚴重以及腐朽之木料做模板擋及(十)不得在腳手架上,未凝固的混凝土梁、板上和已綁好鋼筋(十一)在安裝中模板,在未安穩(wěn)固時,不得中斷作業(yè),以防發(fā)十三、裝卸溶劑(如苯、汽油等)的容器,必須配軟墊,不準猛材采用熱熔粘結(jié),使用明火(如噴燈)操作時,應(yīng)故;注意作業(yè)環(huán)境中的易燃易爆物品,防止火災(zāi)和爆炸事故;在高法;焊接銅、m(一)高空作業(yè)衣著力求利落,褲腳、袖口要扎緊,使用標準的(二)不得上下垂直同時作業(yè),確實需要,應(yīng)采取擋墻等安全措(三)必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護欄,并設(shè)專人監(jiān)護,必(一)改變電焊機接頭時。(二)更換焊件需要改接二次回路時。(三)轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時。(四)焊機發(fā)生故障需進行檢修時。(五)更換保險裝置時。(六)工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時。第二十條氣焊(割)工安全操作規(guī)程m氣或暖氣設(shè)備化凍,嚴禁用火烘烤。(一)氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存(二)氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放,并加以固定,其高度不得超過車(三)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運和使用時嚴禁撞擊。(四)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手(六)開啟氧氣瓶閥門時,應(yīng)用專用工具,開啟動作要緩慢,壓(七)嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè);安裝減壓器時,應(yīng)首先(一)現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶,5瓶以上時應(yīng)放在儲(二)儲存乙炔瓶時,乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措(三)儲存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標志。(四)應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作要輕,不(六)乙炔瓶在使用時必須直立放置。(七)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得(十)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。(一)不同氣體的減壓器嚴禁混用。(三)安裝減壓器前,應(yīng)略開氧氣閥門,吹除污物;安裝減壓器(四)打開氧氣閥門時,必須慢慢開啟,不得用力過猛。(一)使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況,射吸不正常時,必(二)焊炬和割炬點火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴密性,連(三)嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵(五)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。(二)膠管的長度不得小于5m,以10~15m為宜,氧氣軟管接(三)使用中,氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂,不得觸及灼程(一)必須穿絕緣鞋,禁止穿潮濕衣鞋,禁止帶金屬、金表鏈等(二)必須將周圍的電線蓋上橡皮管、橡皮布或其他絕緣物后,(三)工作時,應(yīng)以單項工作為原則,不準同時接觸二項。2005)等現(xiàn)行規(guī)范、標準、規(guī)程;持學(xué)習(xí)證人員不得獨立作業(yè),應(yīng)在電壓等級(千伏)電壓等級(千伏)上工作梯時,應(yīng)檢查橫撐等是否牢固,下端須有限制開度的掛鉤,4米以上的高梯要拉晃繩或人扶著,上端靠桿子或管子(單梯)應(yīng)以繩(一)室內(nèi)設(shè)備接地時,其周圍4-5米內(nèi)不得站人,室外設(shè)備。六、腳手架寬度不小于1.5米,運輸斜坡道(即馬道)不小于2和立柱有否空、歪、動、作業(yè);大風(fēng)、負責人匯報;(m)330~500154~22035~110846結(jié)構(gòu)牢固拉結(jié),拉結(jié)點之間的水平距離不得大于6米,垂直距離不得大于4米;嚴禁利用結(jié)構(gòu)架、裝修架、防護架吊運重物,不得將(一)汽車發(fā)動:(二)起步(三)行車;5.汽車轉(zhuǎn)彎時應(yīng)注意道路及交通情況,在開始轉(zhuǎn)彎之前的50-7.在暴風(fēng)雨、夜霧中行車時,要特別檢查燈光線路及雨具設(shè)叭。夜間行車如燈光射到80米以內(nèi)者,時速不得超過30公里/小線不清(五)停車板高50厘米)及安全網(wǎng)(1.2米-1.5米)等設(shè)備,保障安全。物上,結(jié)扣要拴牢,鉤穩(wěn);安全帶的繩子長度為2米,如用安全繩、料掛在梯上,不要站在梯頂(三級)工作,身體重量不可越出梯子十、使用梯子時,上下應(yīng)放穩(wěn),梯柱上下支點應(yīng)包扎防滑物(麻袋或草袋),必要時上端用繩索綁牢或登梯及工作時要有人扶持,立扣與水平夾角應(yīng)大于45°;綁扎圓筒或有硬棱吊物,綁扣處應(yīng)墊麻下;嚴禁一切起重機具、十二、需自制吊運物料的容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時荷載(包括自重)不得超過5000千克;必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計,,并由主管部門納入管理范疇,吊環(huán)不歪斜、開裂,容器完好。零星工具物體要裝入工具袋內(nèi);登高用3米以上的竹梯時上端要以裝卸運輸應(yīng)注意重心位置,頭重腳輕設(shè)備(如機床)應(yīng)兩側(cè)加支撐保險,停放時注意墊好,防止倒下變形;圓型的設(shè)備(如塔類)兩側(cè)加埃塞塞牢,防止?jié)L動;易變形設(shè)備(如鉛設(shè)備)應(yīng)有加固措施;裝箱第二十六條普工(壯工)安全操作規(guī)程和車輛,避免機械和車輛傷害;注意高空墜物,防范物體打擊;其三、挖槽(坑)時必須按安全技術(shù)交底要求放坡、支撐或護壁。行影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性的開挖溝槽(坑)作業(yè)。填用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r,槽邊必須設(shè)橫木擋掩,待底要求在構(gòu);運一檢。七、夏熱氣候搬運瀝青必須穿戴防護用品(手套、口罩等)以隨時躲加覆蓋的作,一、操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗;操有妨礙安全操作的疾病者操作機械設(shè)備。帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標志;的地面應(yīng)保持干燥,房(棚)內(nèi)不得存放易燃、易爆物品;移動式發(fā)。2.多臺電動機合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺電動機額機額定電流的1~1.25倍;(六)檢查電動機線圈的絕緣電阻,不得低于0.5MΩ。(一)運行中電動機應(yīng)無異響。無漏電,軸承溫度正常,電刷與(二)電動機的溫升不得超標。(三)電動機械如在工作中遇停電時,應(yīng)立即切斷電源,把啟動(四)電動機不得在正常運行中突然進行反向運轉(zhuǎn)。(一)嚴禁將電流回路斷開;(三)禁止在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進行任(四)工作時應(yīng)有專人監(jiān)護,使用絕緣工具站在絕緣墊上,并不(一)嚴格防止短路或接地;(二)應(yīng)使用絕緣工具,戴絕緣手套,必要時在工作前停用有關(guān)(三)接臨時負載時,必須裝有專用的開關(guān)和熔斷器;(四)二次回路通電試驗時,為防止由二次側(cè)向一次反變壓,除(五)二次回路通電或耐壓試驗前、應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員,(一)起動前,檢查各部位螺絲應(yīng)緊因;電器線路無短路損壞;(二)推土機行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上,機械四(三)起動前各操縱桿應(yīng)放在“空檔”或“保持”位置,制動踏(四)起動發(fā)動機時起動馬達每次不得超過15s,如發(fā)動機不能(五)用起動機帶動主發(fā)動機運轉(zhuǎn),當主發(fā)動機機油壓力表指針(一)有離合器裝置的推土機,離合器接合應(yīng)平穩(wěn),起步不得過(二)越障礙物時,必須用低速行駛,不得采用斜行或脫開一側(cè)(三)在淺水地帶行駛或作業(yè)時,必須查明水深,應(yīng)以冷卻風(fēng)扇(四)原則上禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎。(六)不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的(七)牽引其它機械設(shè)備時,必須有專人負責指揮。鋼絲繩的連(九)在推土或松土作業(yè)中不得超負荷工作,不得作對刀片、推(十三)在更換推土機刀片及螺絲時,應(yīng)選擇平坦地方,用木塊(十四)推土機頂推鏟運機助鏟時,按以下有關(guān)規(guī)定操作:。(一)降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速,變速桿放在空檔(屬液力傳動變速桿要(三)清除機體上的泥土,進行清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐全規(guī)定執(zhí)行。(一)安裝前,要全面檢查設(shè)備配套部件是否齊全。(二)安裝工作坑要平整、夯實,能夠承載該機的工作壓力。(三)設(shè)備安裝時,應(yīng)在機長指揮下進行。人員要明確分工,各(一)檢查:頂管機各部分潤滑油量應(yīng)充足,各聯(lián)接螺栓應(yīng)無松(四)潤滑系統(tǒng):油量應(yīng)充足,油質(zhì)、潤滑應(yīng)正常。(五)各控制手柄:操作和控制設(shè)備應(yīng)正常。(六)確認機組各部已按廠家規(guī)定,逐項全面檢查無誤后,方可(一)編制作業(yè)計劃安排,并組織實施。(三)在作業(yè)過程中,應(yīng)注意觀察排土量。(四)頂管時,注意觀察糾偏測量和校正裝置,每隔一定時間應(yīng)(五)作業(yè)完畢,拆除設(shè)備并清洗干凈,并對設(shè)備各部位進行保(一)檢查燃油、潤滑油和水箱是否加夠;輪胎氣壓是否正常;(三)檢查攪拌斗內(nèi)有無雜物;料斗及攪拌機構(gòu)有無異常;料斗(四)檢查混凝土輸送管,有無裂紋、破損、變形等;管道接頭(五)外伸支腳和布料桿已完全縮回,并插好鎖銷。上述各項都(一)就位地點應(yīng)基本平坦、堅實,禁止將泵車放在斜坡上。(二)就位后,應(yīng)放下支腳,開動四個液壓缸,使其同時頂起。(三)就位后,泵車上應(yīng)顯示停車燈,以免碰撞。(一)伸縮布料桿時,必須嚴格按說明書順序進行,否則會發(fā)生(二)布料桿所用配管和軟管,應(yīng)按標準進行。其中軟管的連接(四)嚴格禁止延長布料配管和布料桿。(五)嚴格禁止將布料桿代替起重機使用。(六)風(fēng)速在16m/s以上時,不準使用布料桿輸送混凝土。(七)在高壓線附近使用布料桿時,保持其相隔距離,雨天時要(一)水平泵送的管路,應(yīng)盡量成直線。垂直泵送的管道,不準(三)輸送管的支承,應(yīng)使用支架、云梯、索帶等,避免直接與(四)不準將已磨損的管道裝在后端高壓區(qū),以免發(fā)生管破傷人(三)泵送后,應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況,監(jiān)視各儀表和(五)泵送作業(yè)必須暫停時,停機時間控制在10min以內(nèi),最長排空管道,以防混凝土固結(jié).(六)作業(yè)時,不準取下攪拌格網(wǎng),或亂動其它安全裝置。如發(fā)(七)泵送中,如發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值,發(fā)動機聲音發(fā)生變(一)清洗料斗和閥體時,應(yīng)用清洗工具和刷子。如必須用手伸(一)應(yīng)作全面檢查,并進行空載試運轉(zhuǎn)。(二)機身應(yīng)安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另安裝(三)根據(jù)工件要求準備好各種芯軸及工具。(四)檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋。(一)操作時應(yīng)將需彎鋼筋的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi),。2.鋼筋直徑在12~18㎜的可選用中速;(四)禁止在彎曲機上彎曲不直的鋼筋,以防發(fā)生事故。(五)不允許在運轉(zhuǎn)中更換芯軸、成型軸或檔鐵軸或可變檔架。(六)工作盤倒向時,必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后,方允許打轉(zhuǎn)。(七)彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準站(八)彎曲較多、較長的鋼筋時,應(yīng)設(shè)置架子支持,并有專人幫(一)彎曲機工作完后,應(yīng)將工作場所及機身清掃干凈,應(yīng)使用(二)運轉(zhuǎn)中工作盤顫動,電機發(fā)熱過高,均應(yīng)立即斷電停車檢(三)彎曲的半成品應(yīng)堆碼整齊,彎鉤不得上翹。程身不設(shè)固定的一側(cè)站人。(二)機械的安裝應(yīng)堅實可靠,穩(wěn)固且保持水平位置。固定式機(三)機械應(yīng)有接地保護。(四)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁四周應(yīng)有足夠原料,半成品堆(五)各潤滑部位應(yīng)按規(guī)程加注潤滑油脂。(七)作業(yè)后,應(yīng)堆碼好成品。切斷電源,鎖好電閘箱,清理場(一)查看切刀有無裂紋,安裝位置是否正常,刀片固定螺絲是否緊固。固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1㎜為宜。(二)檢查皮帶輪和傳動旋轉(zhuǎn)部位的防護罩是否齊全、牢靠。(三)禁止切斷直徑超過機械銘牌規(guī)程的鋼筋和燒紅的鋼筋以及(四)如切斷低合金等特種鋼筋時,應(yīng)更換高硬度刀片,并根據(jù)。(二)斷料時,必須握緊鋼筋,應(yīng)在活動刀片向后退時(即使用(三)切短鋼筋時,手握一端長度不得小于400㎜??拷镀?四)切較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋,要聽從操作者指揮,(五)鐵屑、鐵末、斷口等雜物,不得用手清除。機械及工作周(一)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常,有異響,刀片歪斜松動或崩裂等現(xiàn)(二)以切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊,防火子個別鋼筋的新切(三)工作完后,應(yīng)拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,并將工作地點清掃護罩未蓋好前不得送料。(一)對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi),接地可靠。如多臺安裝成并列時,(二)作業(yè)場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操(三)焊接前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,各種夾具應(yīng)牢(四)斷路器觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路的全部螺栓應(yīng)定(一)冷卻水溫度不得超過40℃,排水量按溫度作調(diào)節(jié)。(二)閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板,冬季施工室溫應(yīng)不低于8℃。(三)長鋼筋焊接時,應(yīng)設(shè)置托架。搬運時注意焊接處燙傷手。(四)被焊鋼筋的端頭120mm內(nèi),應(yīng)除銹去污,如端頭彎曲,應(yīng)(五)根據(jù)被焊工件截面,調(diào)整二次電壓。嚴禁焊接超過焊機規(guī)(一)冬季應(yīng)放盡冷卻水。(二)切斷電源,鎖上電源控制箱。程(三)詳細了解施工要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu),選擇符合鉆機性能并滿足(四)工作場地應(yīng)平整、堅實,滿足鉆機正常工作和承載要求,(八)夜間施工時,鉆機必須燈光齊全,作業(yè)區(qū)的必須有良好的(十)檢查底盤的履帶是否伸展到位,鎖止系統(tǒng)是否有效。確保(十一)鉆機作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標志,距鉆機頂部及(十二)移去桅桿上節(jié)上的回折固定銷軸,打開桅桿末端,并和(十三)將桅桿前傾2~3度,提升鉆桿到末端高度超過動力頭(十四)鉆機安裝完畢后,檢查鉆機發(fā)動機,傳動裝置,操作系(十五)檢查井口護筒及其埋設(shè)是否符合要求。(一)旋挖鉆機開始作業(yè)前應(yīng)發(fā)出信號。將鉆頭移至孔位,并將(二)將鉆頭對準孔位后,鎖定回轉(zhuǎn)裝置,踩住浮動腳踏,通過(三)鉆進時,應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員,不允許多頭指揮,多班作(四)在旋挖過程中,應(yīng)根據(jù)使用的鉆具和土層硬度的不同,操(七)鉆頭卸完土后,朝合適的方向轉(zhuǎn)動,并輕輕的降至地面,(八)隨時注意井內(nèi)的水位,保持規(guī)定的水壓,經(jīng)常測量泥漿的(九)作業(yè)時,禁止任何人上下機械和傳遞物體,不準邊工作邊(十)回轉(zhuǎn)平臺上部回轉(zhuǎn)運動時,不能反向操作回轉(zhuǎn)手柄,必須(十
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