大型群體筒倉多倉聯(lián)滑施工技術(shù)課件

大型群體筒倉多倉聯(lián)滑施工技術(shù)16、自己選擇的路、跪著也要把它走完。17、一般情況下)不想三年以后的事，只想現(xiàn)在的事。現(xiàn)在有成就，以后才能更輝煌。18、敢于向黑暗宣戰(zhàn)的人，心里必須充滿光明。19、學(xué)習(xí)的關(guān)鍵--重復(fù)。20、懦弱的人只會裹足不前，莽撞的人只能引為燒身，只有真正勇敢的人才能所向披靡。大型群體筒倉多倉聯(lián)滑施工技術(shù)大型群體筒倉多倉聯(lián)滑施工技術(shù)16、自己選擇的路、跪著也要把它走完。17、一般情況下)不想三年以后的事，只想現(xiàn)在的事?，F(xiàn)在有成就，以后才能更輝煌。18、敢于向黑暗宣戰(zhàn)的人，心里必須充滿光明。19、學(xué)習(xí)的關(guān)鍵--重復(fù)。20、懦弱的人只會裹足不前，莽撞的人只能引為燒身，只有真正勇敢的人才能所向披靡。大型群體筒倉多倉聯(lián)滑施工技術(shù)020/5/31◆工程簡介大型筒倉項目包括兩個單項工程,一是焦化備煤貯煤倉,共20個,直徑q21m,高57m,單倉儲煤量10000設(shè)備主要有圓盤給料機120臺,皮帶秤40臺,空氣720臺,上料小車2臺,進出料皮帶機4臺;二是緩沖倉,共12個,直徑22m,高40.65m,單倉儲量8000m設(shè)備主要有震動給料機72臺,皮帶稱4臺,空氣炮216臺,上料小車8臺,進料折返溜槽24套,進出料皮帶機12臺,料位計48臺。以上兩工程全部采用自動計量,全部集中控制,機械化、信息化程度高,操作人員勞動強度低。經(jīng)過全體參建人員的共同努力,克服場地狹小、邊生產(chǎn)邊改造難題,兩個項目均在合同工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)高效施工完成,取得一定經(jīng)濟效益和社會效益。大型群體筒倉多倉聯(lián)滑施工技術(shù)020/5/31◆工程簡介大型筒倉項目包括兩個單項工程,一是焦化備煤貯煤倉,共20個,直徑q21m,高57m,單倉儲煤量10000設(shè)備主要有圓盤給料機120臺,皮帶秤40臺,空氣720臺,上料小車2臺,進出料皮帶機4臺;二是緩沖倉,共12個,直徑22m,高40.65m,單倉儲量8000m設(shè)備主要有震動給料機72臺,皮帶稱4臺,空氣炮216臺,上料小車8臺,進料折返溜槽24套,進出料皮帶機12臺,料位計48臺。以上兩工程全部采用自動計量,全部集中控制,機械化、信息化程度高,操作人員勞動強度低。經(jīng)過全體參建人員的共同努力,克服場地狹小、邊生產(chǎn)邊改造難題,兩個項目均在合同工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)高效施工完成,取得一定經(jīng)濟效益和社會效益?！粢?、課題研發(fā)的組織開展情況按照公司關(guān)于做好科技攻關(guān)的精神,我公司及時組建課題研發(fā)組,對國內(nèi)國際大型筒倉多倉施工技術(shù)進行深入調(diào)研,收集整理了相關(guān)的數(shù)據(jù)資料,在組建課題編寫組、建立工作保障機制和籌措課題經(jīng)費等方面做了相應(yīng)的工作,為下一步科技攻關(guān)創(chuàng)造了一個良好的開端。020/5/31抓好組織保障,突出工作重點大型群體筒倉多倉聯(lián)滑施工技術(shù)作為公司發(fā)展的重大戰(zhàn)略課題。我們認(rèn)為,通過開展《大型群體筒倉多倉聯(lián)滑施工技術(shù)》,首要的任務(wù)就是要結(jié)合公司自身特點和實際,找準(zhǔn)目標(biāo),制定規(guī)劃。為此,我們及時與項目部內(nèi)計劃經(jīng)營部、物資采供部、施工安全部等科室進彳溝通,擬定了工作思路,并專門向公司經(jīng)理做了專題匯報,并與公司相關(guān)主管部門取得聯(lián)系,主動匯報情況,爭取支持。在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心重視下,經(jīng)多方協(xié)調(diào)一致,成立了以公司總工譚福生為組長,多名專家及部門負(fù)責(zé)同志參加的課題組。通過整合各方優(yōu)勢,為開展研究工作提供了有力的組織保障。2020/5/31進度情況土建施工:2010年5月~2011年4月;安裝施工:2011年4月~2011年8月;緩沖倉已經(jīng)于2011年5月底順利投產(chǎn),焦化煤倉也已經(jīng)于2011年8月底順利投產(chǎn)。按合同工期優(yōu)質(zhì)高速完成各項施工任務(wù)。020/5/31技術(shù)指標(biāo)①邯鋼老區(qū)緩沖倉、煤倉均是環(huán)保項目。儲煤倉工程是由20個高度為57m(包括筒身、倉頂結(jié)構(gòu)):直徑(內(nèi)徑)為q21m的圓形筒倉組成,筒倉南北2排呈長方形排列。倉內(nèi)部在標(biāo)高V+9.8m臺處設(shè)有6個現(xiàn)澆鋼筋砼外觀圓形漏內(nèi)壁為拋物狀弧形,倉外壁共設(shè)有6部鋼樓梯,1部電梯。單倉貯量10000t,緩沖倉工程是由12個高度為40.65m(包括筒身、倉頂框架內(nèi)徑)為q22m的圓形筒倉組成,筒倉成矩陣型排列,單個緩沖倉有效容積約為8000m13。倉內(nèi)部在標(biāo)高+7.628m平臺處設(shè)有6個現(xiàn)澆鋼筋砼錐形漏斗,V+25.60m~V+30.00m處為外錐殼構(gòu)造,1#、4#、9#、12#倉外壁設(shè)有4部鋼樓梯?？傆嫲惭b設(shè)備2600噸,混凝土77000m3,鋼筋12788t。020/5/31②在施工中基礎(chǔ)分部工程應(yīng)用預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù)、快速割砼預(yù)應(yīng)力管樁器,后插筋砼灌注樁技術(shù)并在基礎(chǔ)、主體鋼筋工程中應(yīng)用了直螺紋連接技術(shù);筒體時應(yīng)用了群倉聯(lián)滑技術(shù),傳統(tǒng)筒倉筒壁施工往往采用倒?；騿蝹}獨滑,倒模費用高,防護措施不到位存在安全隱患,單倉獨滑砼通過塔吊提升滑模速度慢,垂運困難,施工速度慢,費用高;采用雙倉聯(lián)滑配一臺砼輸送泵,馬道也好布置,速度快、安全;漏斗內(nèi)襯應(yīng)用了輕骨料砼新技術(shù),利用工業(yè)廢棄水渣為骨料,比加氣砼砌塊強度高,且減輕了荷載,施工速度快,質(zhì)量好;加快了施工進度;采用雙吊聯(lián)抬吊裝倉上鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備,節(jié)省費用,不占施工場地,也能提高速度。020/5/31③鋼筋φ20mm及以上采用直螺紋連接,2倉聯(lián)滑配備43臺6t千斤頂,每天滑升3.0m以上,配臺60型砼輸送泵;輕質(zhì)砼共16000m3,砼標(biāo)號C10,容重1.6t/m3,大部分采用高爐水渣,加膨脹珍珠巖、粉煤灰;塔吊最小的為QT5013型,起重設(shè)備3以內(nèi)盡量單機作業(yè),超過3t的卸料小車、皮帶及減速機等用雙吊聯(lián)抬。020/5/31經(jīng)濟指標(biāo):·①模板工程:采用滑模比倒模節(jié)省費用674.06萬元·②鋼筋工程:應(yīng)用直螺紋技術(shù)比冷搭接節(jié)約費用14.6萬·③內(nèi)砌用輕質(zhì)砼代替加氣砼塊內(nèi)砌節(jié)約費用314.56萬元。④設(shè)備安裝選用兩臺相同型號的塔式起重機抬吊節(jié)省30汽車吊臺班2個,合計節(jié)約:5萬元,用叉車安裝給料機節(jié)約費用40.1萬元。節(jié)支總額:1048.32萬元020/5/31下一步的攻關(guān)課題1、錐殼施工的支撐系統(tǒng)由現(xiàn)在的滿堂腳手架向隨滑模系統(tǒng)提升的大型鋼操作平臺轉(zhuǎn)化2、滑模由單倉變?yōu)殡p倉聯(lián)滑繼續(xù)研究改進,成雙倉變?yōu)樗膫}聯(lián)滑,進一步節(jié)省費用,提高施工速度3、研究將漏斗內(nèi)襯由輕質(zhì)混凝土改為空芯混凝土結(jié)構(gòu),以提高速度,使結(jié)構(gòu)更為合理020/5/31謝謝騎封篙尊慈榷灶琴村店矣墾桂乖新壓胚奠倘擅寞僥蝕麗鑒晰溶廷籮侶郎蟲林森-消化系統(tǒng)疾病的癥狀體征與檢查林森-消化系統(tǒng)疾病的癥狀體征與檢查11、越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。——鄧