提高鋸片鋸切能力課件

提高鋸片鋸切能力發(fā)布人：尹正華7/23/20231馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組一、鋸機QC小組簡介課題名稱：提高鋸片鋸切能力小組類型：攻關(guān)型小組成員：組長：袁成崗、張衛(wèi)斌小組成員：尹正華、馬龍、萬曉鋼、楊勇、何守榮、張勇、

虞舒佳平均年齡：31.3歲平均工齡：12.7年文化程度：大學(xué)3人，大專2人，中技3人，高中1人活動日期：2007.2～2007.11活動情況：QC小組自組建以來，每月舉行一次活動，針對影響鋸片鋸切能力的問題進行分析，并制定出相應(yīng)的對策。7/23/20232馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組小組活動計劃及實施表活動階段活動內(nèi)容活動進度123456789101112P課題選擇現(xiàn)狀調(diào)查原因分析要因確定制定對策D對策實施C效果檢查A遺留問題及今后打算計劃實施7/23/20233馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組二、選題理由小H型鋼生產(chǎn)線2006年每月因鋸片磨損導(dǎo)致平均更換鋸片次數(shù)約320片，單位鋸片鋸切能力僅180噸/片，平均停機時間約4800分鐘，成為限制小H型鋼2007年產(chǎn)能提升的瓶頸。為了在保證鋸切質(zhì)量的前提下降低換鋸片次數(shù)，提高鋸機有效作業(yè)時間，確保完成全年生產(chǎn)任務(wù)，小H型鋼分廠鋸機QC小組把提高鋸片鋸切能力作為攻關(guān)課題，組織技術(shù)攻關(guān)。7/23/20234馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組三、現(xiàn)狀調(diào)查及分析

2006.7～2007.2因換鋸片，導(dǎo)致停鋸時間如見下表。7/23/20235馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組表一：2006.7-2007.2鋸機停機時間與換鋸片數(shù)量月份2006.72006.8.2006.92006.102006.112006.122007.12007.2總計生產(chǎn)噸位62940.9457931.554827.462830.558167.226133565362.657166.2480561.4使用鋸片數(shù)量3512923073263113263023492564平均噸位179198179193187188216164188換鋸片時間52654380460548904665489045305235384607/23/20236馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組現(xiàn)狀調(diào)查及分析（二）為了找出影響鋸片鋸切能力的主要因素，QC小組對2006年7月～2007年2月，鋸機換鋸片停機產(chǎn)生的原因進行了分類，并主要從以下幾個方面進行了分析。具體情況如下表：7/23/20237馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組影響鋸切能力原因冷卻水鋸切工藝設(shè)備問題鋸片裂紋大鋸片直徑小生產(chǎn)規(guī)格其他總計更換鋸片數(shù)量1090596352193156103742564比例（％）42.5%23.2%13.7%7.5%6.1%4.0%2.9%100.0%累計百分率42.5%65.8%79.5%87.0%93.1%97.1%100.0%

表二：2006.7-2007.2鋸機換鋸片原因分析7/23/20238馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組圖一：排列圖7/23/20239馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組現(xiàn)狀調(diào)查及分析（三）從排列圖中可以看出，因鋸片冷卻水、鋸切工藝、設(shè)備問題等原因?qū)е碌匿徠鼡Q次數(shù)占總量79.5％，是導(dǎo)致單位鋸片鋸切能力低的主要原因，成為我們目前亟待解決的問題。通過開展技術(shù)攻關(guān)，完善設(shè)備功能，改善鋸片冷卻條件，優(yōu)化鋸切工藝，同時提高鋸片質(zhì)量，加強操作工培訓(xùn)完全有可能使鋸片使用量在保證質(zhì)量前提下得到降低。7/23/202310馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組四、目標(biāo)確定目標(biāo)設(shè)定：

根據(jù)2006年鋸片使用情況，制定了分廠QC小組的活動目標(biāo)：

單位鋸片平均鋸切噸位：≥250噸7/23/202311馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組五、可行性分析通過對大小H型鋼及同類設(shè)備使用狀況進行比較，鋸機及鋸片使用狀況對比如下：根據(jù)大H生產(chǎn)實踐，鋸片鋸切能力約為300噸/片，且我分廠鋸片同大線采用同一材質(zhì)、齒型鋸片。大H鋸機冷卻水量為15噸/小時，壓力為30bar，我分廠為4.5噸/小時，壓力為60bar，且根據(jù)現(xiàn)場跟蹤，由于鋸片冷卻為側(cè)面冷卻，鋸齒冷卻不充分，鋸片異常磨損情況較多。根據(jù)兄弟企業(yè)設(shè)備使用情況，日照鋼廠同類鋸機實際鋸切能力約300噸/片。根據(jù)以上狀況，如能改善鋸片冷卻狀況，降低異常磨損，同時合理優(yōu)化鋸切工藝，鋸片鋸切能力應(yīng)能得到一定的提高。7/23/202312馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組六、原因分析及要因確定QC小組經(jīng)過多次討論，按人、機、料、法、測五大因素，對生產(chǎn)過程中導(dǎo)致鋸片鋸切能力降低的原因進行了分析，并對要因進行了確定。

請看因果分析圖：原因分析要因確定7/23/202313馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組鋸機振動大托起不到位鋸片質(zhì)量不穩(wěn)定來料規(guī)格、鋼種不同降低鋸片鋸切能力鋸切方式操作隨意夾緊方式操作工責(zé)任心不強機法圖二：因果分析圖料人測量方法有誤無專用測量工具測成排支數(shù)多為主要原因鋸齒冷卻不足冷卻水位置不正確冷卻水量不足鋸切工藝不合理7/23/202314馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組要因確定分廠QC小組在對現(xiàn)狀調(diào)查分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合因果分析圖，將以下幾點確定為主要因素：7/23/202315馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組要因確定鋸片冷卻水嘴位置不正確，冷卻水量不足部分品種鋸切工藝不合理鋸機托起裝置經(jīng)常托起不到位操作工責(zé)任心不強7/23/202316馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組七、制定對策根據(jù)要因分析，小組制定了相應(yīng)的對策，具體計劃及實施情況如下表：7/23/202317馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組根據(jù)要因分析，小組制定了相應(yīng)的對策，具體計劃及實施情況如表三：序號項目對策目標(biāo)負(fù)責(zé)人實施日期1提高鋸片冷卻能力增加冷卻水量，合理布置鋸片冷卻水嘴改善鋸片冷卻條件尹正華馬龍2007.3～52優(yōu)化鋸切工藝通過數(shù)據(jù)收集，重新制定鋸切工藝參數(shù)，同時對每個規(guī)格使用鋸片直徑、鋸片質(zhì)量提出要求。1）合理修訂不同規(guī)格鋸切工藝參數(shù)2）根據(jù)不同規(guī)格合理使用不同直徑的鋸片袁成崗尹正華2007.3～83制定分廠質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，完善分廠管理考核制度制定各項質(zhì)量管理考核制度，并通過加強檢查加以落實。增強操作工責(zé)任心，提高崗位員工質(zhì)量意識。袁成崗張衛(wèi)斌2007.4～114加強與設(shè)備部門的協(xié)作對輥道托起裝置進行改造，增加液壓缸行程，提高了托起壓力保證軋件在鋸切過程中位置穩(wěn)定，防止鋸片在鋸切過程中被夾持，張衛(wèi)斌尹正華2007.4～105加強操作工技能的培訓(xùn)開展理論培訓(xùn)，組織操作工進行操作交流。提高操作工崗位相關(guān)知識水平和解決實際問題的能力。張衛(wèi)斌尹正華2007.3～107/23/202318馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組八、對策實施鋸機冷卻水能力不足

現(xiàn)狀：粘齒現(xiàn)象嚴(yán)重,鋸片異常磨損上線使用的鋸片下線后發(fā)現(xiàn)粘齒現(xiàn)象嚴(yán)重，鋸齒磨損現(xiàn)象較明顯，根據(jù)以往的經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)場觀察，確定鋸機冷卻水量小，鋸片異常磨損。（鋸機冷卻水源額定流量為72L/min，額定壓力為60BAR，每臺鋸機共有8個噴嘴，均是從側(cè)面噴向鋸片）。解決方案：1）增加鋸機冷卻水量,合理配置冷卻水嘴位置：利用每臺鋸機附近的消防水，通過管路引到裝在鋸罩上的噴嘴上，水源到鋸后的一段為一寸硬管，在鋸機拖拉處使用和原軟管長度相同的一寸軟管，鋸機搖擺臂下使用一寸硬管，管路連接到一個三通分配塊上，然后分別用軟管引至鋸罩前和鋸罩后。鋸罩后增加安裝4個噴嘴一組的母管，鋸罩前增加安裝2個噴嘴一組的母管。噴嘴使用3/4寸的A線鋸機上的冷卻水嘴。同時對水嘴布置位置進行調(diào)整，使水嘴正對鋸片齒面，使鋸片齒面得到充分的冷卻，具體布置見下圖：7/23/202319馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組

水管底版框架壓塊墊板螺母螺絲備注名稱圖號位置號重量4套數(shù)量尹正華審核制圖水嘴裝置三鋼軋型鋼分廠鋸機新增冷卻水管截面圖7/23/202320馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組2）制定鋸片上線前檢查制度，并根據(jù)鋸片直徑對冷卻水嘴位置進行校正。具體檢查及校正方法如下：檢查及校正方法：用一根校正棒，彎一段40mm長端頭對準(zhǔn)鋸齒齒尖，水嘴在校正棒另一端，擰緊固定水嘴螺母，將冷卻水打開檢查水嘴位置是否正確。卡盤外緣鋸片水嘴水嘴水嘴位置調(diào)整簡圖檢查棒7/23/202321馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組優(yōu)化鋸切工藝參數(shù)1）通過數(shù)據(jù)收集，重新制定鋸切工藝參數(shù)，同時對每個規(guī)格使用的成排支數(shù)、鋸切速度、夾緊壓力進行優(yōu)化，根據(jù)鋸切后鋸切質(zhì)量的效果合理修訂鋸切工藝參數(shù)。2）在鋸切參數(shù)相同的基礎(chǔ)上，對不同規(guī)格使用不同鋸片直徑，并根據(jù)鋸切質(zhì)量的情況，合理配置鋸片直徑。對加強對上線鋸片鋸齒狀況進行檢查

制作鋸片齒型卡板，對上線及使用后鋸片磨損狀況進行檢查，并結(jié)合鋸切噸位建立鋸片使用跟蹤記錄。7/23/202322馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組鋸片上線前、下線后檢查比較鋸切后軋件質(zhì)量檢查鋸片質(zhì)量檢查鋸片齒型檢查7/23/202323馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組加強崗位之間的聯(lián)系，開展了技術(shù)交流活動。利用每月召開一次質(zhì)量例會和一次QC小組會議的機會，對當(dāng)月鋸切質(zhì)量情況及在對策實施過程中產(chǎn)生的問題進行討論分析，并制定下一步計劃，并將計劃落實到個人。2)針對操作工水平不一的情況，同時利用檢修時間對操作工進行了理論培訓(xùn)，使操作工真正了解所操作的設(shè)備，操作技能得以提高。加強與設(shè)備部門的協(xié)作確保設(shè)備正常穩(wěn)定的運行。

同設(shè)備部門協(xié)作對輥道托起裝置進行改造，增加液壓缸行程，提高了托起壓力，保證軋件在鋸切過程中保持位置穩(wěn)定，防止鋸片在鋸切過程中被夾持，降低鋸片異常磨損。完善分廠管理考核制度。加大對重復(fù)性、因責(zé)任心造成的事故的考核力度，提高職工質(zhì)量意識。7/23/202324馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組九、效果檢查與效益計算通過上述對策的實施，單位鋸片鋸切能力得到了明顯的提高,2007年3月至2007年10月，分廠換鋸片時間由每月4807分鐘降到3551分鐘，單位鋸片鋸切噸位由原來188t/片,上升到252t/片。達到了預(yù)期的目標(biāo)。具體情況見表四：7/23/202325馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組表四：2007.3-2007.10鋸機停機時間與換鋸片數(shù)量月份2007.32007.42007.52007.62007.72007.82007.92007.10總計生產(chǎn)噸位65478.141212.845351.463103.065363.864769.261856.465711.0472845.9使用鋸片數(shù)量3032282172462072432112391894平均噸位216181209257316267293275252換鋸片時間45453420325536903105364531653585284107/23/202326馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組圖三：柱狀比較圖7/23/202327馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組圖四：柱狀比較圖7/23/202328馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組效果檢查根據(jù)對2007年3月～2007年10月降低鋸片鋸切能力產(chǎn)生原因的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，主要從冷卻水、鋸切工藝、設(shè)備問題、鋸片裂紋大、鋸片直徑小、生產(chǎn)規(guī)格等方面進行了分類，具體情況如下表：

7/23/202329馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組影響鋸機能力原因冷卻水鋸切工藝設(shè)備問題鋸片裂紋大鋸片直徑小生產(chǎn)規(guī)格其他總計更換鋸片數(shù)量143103116252396790941894比例（％）7.6%5.4%6.1%13.3%20.9%41.7%5.0%100.0%累計百分率7.6%13.0%19.1%32.4%53.3%95.0%100.0%

表五：2007.3-2007.10鋸機換鋸片原因分析7/23/202330馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組圖五：排列圖7/23/202331馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組效果檢查由表四、五可知，鋸片更換數(shù)量明顯下降，同時因冷卻水、鋸切工藝、設(shè)備問題、導(dǎo)致?lián)Q鋸片比例也有所下降，2007年3月至2007年10月，分廠換鋸片時間由每月4807分鐘降到3551分鐘，鋸切噸位由原來188t/片,上升到252t/片。達到了預(yù)期的目標(biāo)。7/23/202332馬鋼第三鋼軋總廠小H型鋼分廠鋸機QC小組效益計算：2007.3～10月我廠共生產(chǎn)成品472845.9噸，經(jīng)過QC小組的攻關(guān)，鋸片噸鋼消耗由2006年5.77元/噸降低到2007年3.5元/噸,可節(jié)約成本：472845.9×(5.77-3.5)＝1073360元2007.3～10月比2006.7