磨削技術(shù)理論與應(yīng)用教學(xué)課件

EU磨削技術(shù)理論與應(yīng)用原所先東北大學(xué)先進(jìn)制造與自動(dòng)化技術(shù)研究所EU1緒論1.1磨粒加工基本概念(1)磨粒加工(AbrasiveProcess):磨粒加工是以硬質(zhì)礦物質(zhì)(磨料)顆粒作為切削工具進(jìn)行材料去除的加工過(guò)程的統(tǒng)稱。(2)磨粒加工工具固結(jié)磨具(砂輪、砂瓦、油石)涂覆磨具(砂帶、砂布、砂紙、砂頁(yè)輪)游離磨料EU(3)磨粒加工工藝方法砂輪、砂瓦、磨削(Grinding)砂帶、砂頁(yè)輪油石珩磨(Honing)超精加工(SuperMachining)砂布、砂紙拋光(Polishing)游離磨料研磨(Lapping)拋光(Polishing)噴射加工(JetMachining)光飾加工(Finishing)EU(4)磨粒加工的特點(diǎn)1)磨料,尤其是金剛石和立方氮化硼(CBN)具有非常高的硬度,可以加工各種高硬度材料。尤其是光學(xué)玻璃、陶瓷、半導(dǎo)體材料等硬脆材料在高科技產(chǎn)業(yè)廣泛應(yīng)用的今天,磨粒加工成為非常重要的加工手段EU2)因磨粒和切屑尺寸細(xì)小,參加切削的磨粒眾多,磨粒加工可容易地獲得高精度和低表面粗糙度表面,是精密加工主要手段特別是應(yīng)用極微細(xì)磨粒可以獲得納米級(jí)切刃半徑,可實(shí)現(xiàn)極薄微細(xì)切削和獲得無(wú)缺啗表面,使它又是超精密加工主要手段,在現(xiàn)代航空航天、精密機(jī)槭和儀器、電子信息、尖端武器、小型和微型機(jī)械等高科技領(lǐng)域獲得重要應(yīng)用。EU3)隨著超硬磨料、數(shù)控磨削、新磨削液和修整技術(shù)、多傳感器智能控制、高速/超高速磨削、高效率磨削等先進(jìn)技術(shù)的廣泛應(yīng)用,磨粒加工成為一種集高精度和高效率于體的、半永久性工具的、過(guò)程穩(wěn)定的、粗精加工集成的加工方法,在高質(zhì)量穩(wěn)定性大批量生產(chǎn),如汽車、工具、機(jī)床等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用,其短工藝流程推動(dòng)了加工王藝變革,使其在機(jī)械制造領(lǐng)域具有更加重要的地位。EU4)磨粒加工工藝適應(yīng)性極強(qiáng)。它方法眾多,應(yīng)用范圍廣,可對(duì)金屬、陶瓷、玻璃、石材、耐火材料、混凝土、骨骼、復(fù)合材料等各種材料進(jìn)行加工;可對(duì)平面、圓柱表面、球面、漸開(kāi)線齒面、螺旋表面、自由曲面等各種表面實(shí)現(xiàn)荒、粗、精和超精加工各種精度加工。磨粒加工機(jī)床是種類最多,目前已超過(guò)3000種,被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、輕工、建筑、耐火材料等多種行EU(5)磨粒加工在機(jī)械制造中的地位工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的磨床在金屬切削機(jī)床總數(shù)中已占25%以上我國(guó)2019年的磨床擁有量也占到機(jī)床總擁有量的13%左右997年歐洲機(jī)床展覽會(huì)期間的調(diào)查表明,25%的被調(diào)查企業(yè)認(rèn)為磨削是他們應(yīng)用的最主要加工技術(shù),磨床的占有比例高達(dá)42%。EU(6)磨粒加工技術(shù)的研究特點(diǎn)1)切刃幾何參數(shù)的隨機(jī)性、時(shí)變性2)切削過(guò)程的斷續(xù)性、瞬時(shí)性、復(fù)雜性3)切削過(guò)程影響參數(shù)的多樣性4)觀察研究的困難性5)磨削研究以實(shí)驗(yàn)研究為主6)黁削杌理仍遠(yuǎn)未成為精確和完善的理論7)是區(qū)別于切削的獨(dú)立學(xué)科分支EU12磨粒加工技術(shù)理論主要研究?jī)?nèi)容材料切除過(guò)程的實(shí)現(xiàn)與