項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片課件

項(xiàng)目二:填寫機(jī)械加工工序卡片重點(diǎn)內(nèi)容一.填寫銷軸零件的機(jī)械加工工藝過程卡和機(jī)械加工工序卡片二.工藝過程卡和工序卡片的基本知識三.切削用量的基本概念四.工序尺寸的基本概念項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/20231作者:徐嘉樂一.銷軸零件的機(jī)械加工工藝項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/20232作者:徐嘉樂銷軸的機(jī)械加工工藝過程卡片

常州機(jī)電職業(yè)學(xué)院機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號Z3040零件圖號Z3040-100-10-01總2頁第1頁產(chǎn)品名稱搖臂鉆床零件名稱銷軸共2頁第1頁材料牌號45毛坯種類型材（圓棒料）毛坯外型尺寸?45×85每毛坯可制件數(shù)1每臺件數(shù)1000備注工序號工序名稱工序內(nèi)容車間設(shè)備型號及名稱工藝裝備1備料鋸圓鋼?45×85準(zhǔn)備鋸床G50252車削左端部分三瓜卡盤裝夾?45毛坯外圓，工件外露55：車左端面；粗車外圓至?40.5，長52；倒角1.25×45o；精車外圓至?40h9。機(jī)械加工C6140車床三瓜卡盤3車削右端部分三瓜卡盤裝夾?40h9：車右端面，保證總長80；粗車外圓至?30.5，長29.5；倒角1.25×45o；精車外圓至?30h9，長30。機(jī)械加工C6140車床三瓜卡盤4鉗工去毛刺鉗工用銼刀去毛刺機(jī)械加工5檢驗(yàn)按圖樣要求檢驗(yàn)，清理，涂油入庫。機(jī)械加工項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/20233作者:徐嘉樂1.常用車刀分類：（1）按用途分：直頭外圓車刀450彎頭外圓車刀900偏車刀端面車刀鏜刀切斷刀寬刃光刀成形車刀常用車刀項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/20234作者:徐嘉樂第2道工序的工序卡片工序號工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號程序編號夾具名稱冷卻液車間2車削左端部分臥式車床CA6140三爪卡盤機(jī)械加工工步號工步內(nèi)容刀具量檢具主軸轉(zhuǎn)速n(r∕min)切削速度Vc(m∕min)進(jìn)給量f(mm∕r)背吃刀量ap1三瓜卡盤裝夾?45毛坯外圓，工件外露55：車左端面。90°焊接式外圓車刀刀口尺400570.22.52粗車外圓至?40.5，長52。90°焊接式外圓車刀0～150游標(biāo)卡400570.52.253倒角1.25×45o45°焊接式彎頭車刀0～150游標(biāo)卡4004精車外圓至?40h990°焊接式外圓車刀0～150游標(biāo)卡8001020.20.25項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/20235作者:徐嘉樂第2道工序的工序簡圖項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/20236作者:徐嘉樂第3道工序的工序卡片工序號工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號程序編號夾具名稱冷卻液車間3車削右端部分臥式車床CA6140三爪卡盤機(jī)械加工工步號工步內(nèi)容刀具量檢具主軸轉(zhuǎn)速n(r∕min)切削速度Vc(m∕min)進(jìn)給量f(mm∕r)背吃刀量ap1三瓜卡盤裝夾?40h9：車右端面,保證總長80。90°焊接式外圓車刀刀口尺0～150游標(biāo)卡400570.22.52粗車外圓至?30.5，長29.5。90°焊接式外圓車刀0～150游標(biāo)卡400570.57.253倒角1.25×45o45°焊接式彎頭車刀0～150游標(biāo)卡4004精車外圓至?30h9，長30。90°焊接式外圓車刀0～150游標(biāo)卡900860.20.25項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/20237作者:徐嘉樂第3道工序的工序簡圖項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/20238作者:徐嘉樂二.工藝過程卡和工序卡片的基本知識基本格式

內(nèi)容

應(yīng)用范圍

機(jī)械加工工藝過程卡以工序?yàn)閱挝?，零件整個加工工藝過程，包括：工序號、工序名稱、工序內(nèi)容、加工車間、設(shè)備及工藝裝備、各工序時間定額等多作為生產(chǎn)管理使用，單件小批生產(chǎn)機(jī)械加工工藝卡詳細(xì)零件工藝過程，不但包含了工藝過程卡片的內(nèi)容，而且詳細(xì)說明了每一工序的工位及工步的工作內(nèi)容，對于復(fù)雜工序，還要繪出工序簡圖，標(biāo)注工序尺寸及公差等批量生產(chǎn)的零件和小批生產(chǎn)的重要零件

機(jī)械加工工序卡工序簡圖，該工序的加工表面及應(yīng)達(dá)到的尺寸精度和粗糙度要求、工件的安裝方式、切削用量、工裝設(shè)備等

具體指導(dǎo)工人操作，大批大量生產(chǎn)，

項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/20239作者:徐嘉樂

機(jī)械加工工藝卡（詳細(xì)零件工藝過程）項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202310作者:徐嘉樂表1-7機(jī)械加工工序卡（具體指導(dǎo)工人操作）項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202311作者:徐嘉樂學(xué)習(xí)要求1.切削運(yùn)動---主運(yùn)動----進(jìn)給運(yùn)動2.工件上形成的幾個表面3.切削用量（1）切削速度（2）進(jìn)給量（3）背吃刀量重點(diǎn)和難點(diǎn)：切削用量的計算切削加工基礎(chǔ)知識三.切削用量的基本概念項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202312作者:徐嘉樂

三.切削用量基本概念

1.切削運(yùn)動

機(jī)床為實(shí)現(xiàn)切削加工所必需具有的加工工件與刀具間的相對運(yùn)動。按運(yùn)動在切削加工中所起的作用不同分為主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動。

項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202313作者:徐嘉樂（1）主運(yùn)動由機(jī)床提供的,使工件與刀具產(chǎn)生相對運(yùn)動而進(jìn)行切削的最主要的運(yùn)動。主運(yùn)動特點(diǎn)是運(yùn)動速度最高，消耗功率最大。是切下切屑所必須的基本運(yùn)動。主運(yùn)動一般只有一個。

（2）進(jìn)給運(yùn)動保證金屬的切削能連續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動。進(jìn)給運(yùn)動的特點(diǎn)是運(yùn)動速度低，消耗功率小。進(jìn)給運(yùn)動可以有幾個。項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202314作者:徐嘉樂動畫1切削運(yùn)動131項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202315作者:徐嘉樂注釋:1、主運(yùn)動可以是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，也可以是往復(fù)運(yùn)動；2、主運(yùn)動可以是工件來實(shí)現(xiàn),也可以是刀具來實(shí)現(xiàn);進(jìn)給運(yùn)動可由刀具完成，也可由工件完成，可以是間歇的,也可以是連續(xù)的（如車削）。3、主運(yùn)動只有一個，進(jìn)給運(yùn)動可以一個以上。項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡7/24/202316作者:徐嘉樂（3）其它運(yùn)動：吃刀運(yùn)動

分度運(yùn)動

項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202317作者:徐嘉樂待加工表面：指加工時工件上有待切除的表面已加工表面：指工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的表面;過渡表面(加工表面）：指工件上由刀具切削刃正在切削的表面。

它是待加工表面和已加工表面之間的過渡表面2.工件上形成的幾個表面項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202318作者:徐嘉樂問:車端面的工件表面情況項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202319作者:徐嘉樂①切削速度刀刃上選定點(diǎn)相對于工件的主運(yùn)動速度稱為切削速度。（選定點(diǎn)位置不同切削速度不同，指最大速度）如外圓車削的切削速度為vc=πdwn/1000dw工件待加工表面直徑(mm)n:主軸轉(zhuǎn)速（r/min或r/s)②進(jìn)給量是指刀具在進(jìn)給運(yùn)動方向上相對工件的位移量。（或工件相對于刀具）記f

當(dāng)主運(yùn)動是回轉(zhuǎn)運(yùn)動時，進(jìn)給量指工件或刀具每回轉(zhuǎn)一周，兩者沿進(jìn)給方向的相對位移量，單位為mm/r；

當(dāng)主運(yùn)動是直線運(yùn)動時，進(jìn)給量指刀具或工件每往復(fù)直線運(yùn)動一次，兩者沿進(jìn)給方向的相對位移量，單位為mm/雙行程或mm/單行程；切削用量三要素3.切削用量項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202320作者:徐嘉樂

對于多齒的旋轉(zhuǎn)刀具(如銑刀、切齒刀)，常用每齒進(jìn)給量fz，單位為mm/z或mm/齒。它與進(jìn)給量f的關(guān)系為f=zfz車削時進(jìn)給速度vf可由下式計算vf=fn銑削時進(jìn)給速度為vf=fn=zfzn進(jìn)給速度Vf:單位時間內(nèi)刀具相對于工件在進(jìn)給方向的位移量,單位：mm/min進(jìn)給量、每齒進(jìn)給量、進(jìn)給速度三種都可表示進(jìn)給運(yùn)動的大小項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202321作者:徐嘉樂如圖的外圓的車削運(yùn)動。υc為切削刃某點(diǎn)切削速度，υf為同一點(diǎn)的進(jìn)給運(yùn)動速度，υe為兩個運(yùn)動的合成速度。

外圓車削的切削運(yùn)動與加工表面合成切削速度ve可表達(dá)為vc=ve+vf項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202322作者:徐嘉樂③背吃刀量ap它是指工件上已加工表面和待加工表面間的垂直距離外圓車削:ap＝(dw-dm)/2

項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202323作者:徐嘉樂例1、車外圓時工件加工前直徑為62mm，加工后直徑為56mm，工件轉(zhuǎn)速為4r/s，刀具每秒鐘沿工件軸向移動2mm，工件加工長度為110mm，切入長度為3mm，求v、f、ap項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202324作者:徐嘉樂四.工序尺寸的基本概念1.工序尺寸:是指某一工序加工應(yīng)達(dá)到的尺寸。其公差為工序尺寸公差。編制工藝的一個重要工作就是要確定每道工序的工序尺寸及公差。工序尺寸及公差的確定與加工余量大小有密切關(guān)系。2.加工余量：是指加工過程中所切去的金屬層厚度加工余量又分總余量和工序余量之分。項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡7/24/202325作者:徐嘉樂四.工序尺寸的基本概念3.加工總余量:（也叫毛坯余量）某一加工表面上，毛坯尺寸與零件設(shè)計尺寸之差稱為總余量。4.工序余量:每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序余量。某表面的加工總余量與該表面工序余量之間的關(guān)系為：項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡7/24/202326作者:徐嘉樂單邊余量

零件非對稱結(jié)構(gòu)的非對稱表面，其加工余量一般為單邊余量。項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡7/24/202327作者:徐嘉樂雙邊余量

零件對稱結(jié)構(gòu)的對稱表面，其加工余量一般為雙邊余量。項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡7/24/202328作者:徐嘉樂一般情況下，工序尺寸按“單向、入體原則”標(biāo)注。

軸（被包容尺寸）：指實(shí)體尺寸。

孔（包容尺寸）：指非實(shí)體尺寸。毛坯尺寸則按雙向?qū)ΨQ偏差的形式標(biāo)注。

項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡7/24/202329作者:徐嘉樂工序尺寸及公差的確定

基準(zhǔn)重合時工序尺寸及其公差的計算

確定毛坯的總余量和工序余量確定各工序基本尺寸確定工序公差標(biāo)注