橋梁墩柱及系梁技術(shù)交底學(xué)習(xí)記錄總結(jié)計(jì)劃大全

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橋梁墩柱及系梁動(dòng)工技術(shù)交底

一、工程概貌

達(dá)州市鳳凰山地道工程項(xiàng)目路徑等級(jí)為城市骨干道，路徑總長(zhǎng)度為5197.11m，路徑紅線寬度30m。線路整體走向呈東向西，里程樁號(hào)為K0+000～K5+197.11，策劃7座橋梁，橋墩立柱共138根，直徑均為1.5m；系梁共28個(gè)，此中地系梁18個(gè)，中系梁10個(gè)，部分橋梁未設(shè)置系梁。

二、所采納規(guī)范、規(guī)程及工程查收規(guī)范

（1）《城市橋梁策劃規(guī)范》（CJJ11-2011）

（2）《城市橋梁抗震策劃規(guī)范》（CJJ166-2011）

（3）《公路橋涵地基與基礎(chǔ)策劃規(guī)范》（JTGD63-2007）

（4）《公路橋涵動(dòng)工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）

（5）《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵策劃規(guī)范》（JTGD-2004

（6）《公路橋涵策劃通用規(guī)范》（JTGD60-2004）

（7）《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐化技術(shù)規(guī)范》（JTG/TB07-01-2006

（8）《混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)方式規(guī)范》（GB50152—92）

（9）《混凝土質(zhì)量控制規(guī)范》（GB50164—92）

（10）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）

（11）《動(dòng)工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46—2012）

（12）《公路工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)比規(guī)范》（JTGF80-1-2012）

）

）

（13）《城市路徑工程動(dòng)工與質(zhì)量查收規(guī)范》（CJJ1-2008）

（14）《公路工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)比規(guī)范》（JTF80/1-2004)

三、動(dòng)工現(xiàn)場(chǎng)部署

1、動(dòng)工便道

機(jī)械設(shè)備、資料利用已有的國(guó)道210、塔石路、石龍溪混凝土路看作主便道，在臨

近橋頭處引接動(dòng)工支便道進(jìn)入動(dòng)工現(xiàn)場(chǎng)。

2、鋼筋制造及混凝土攪拌場(chǎng)合

進(jìn)口端橋梁現(xiàn)場(chǎng)無專門的動(dòng)工場(chǎng)合，將混凝土攪拌場(chǎng)與鋼筋制造場(chǎng)設(shè)在K0+680路

基右邊集中加工和攪拌；出口端橋梁動(dòng)工現(xiàn)場(chǎng)無專門的動(dòng)工場(chǎng)合，將混凝土攪拌場(chǎng)與鋼

筋制造場(chǎng)設(shè)在地道出口集中加工和攪拌。

3、動(dòng)工用水用電設(shè)備

動(dòng)工用水從石龍溪內(nèi)抽水，養(yǎng)生用水采納水車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。動(dòng)工用電從項(xiàng)目部周邊變壓器架線至現(xiàn)場(chǎng)。

四、墩柱及系梁動(dòng)工工藝

（一）、墩柱動(dòng)工工藝

1、墩柱動(dòng)工流程大綱圖

2、丈量放線

依照墩身地址和尺寸，由丈量組在樁基上放出墩柱核心十字線，今后利用十字線控

制樁點(diǎn)，依照十字交叉法定出墩柱標(biāo)準(zhǔn)模板地址的控制線。

3、鋼筋制造安裝

鋼筋按配料單劃定的形狀和尺寸進(jìn)行調(diào)直除銹，剪切劃線、曲折成形。

鋼筋連結(jié)方式：φ12以下鋼筋采納鉛絲綁扎，φ12以上的鋼筋采納電弧焊。φ25

主筋采納機(jī)械連結(jié)。安裝時(shí)鋼筋的接洽應(yīng)錯(cuò)開，兩頭應(yīng)留設(shè)有足夠的錨固長(zhǎng)度，相鄰兩

個(gè)綁扎點(diǎn)目標(biāo)須交叉。

鋼筋的安裝應(yīng)查驗(yàn)鋼筋的間距、根數(shù)、珍愛層厚度、綁扎的接洽質(zhì)量等。

4、標(biāo)準(zhǔn)模板安裝與支撐

（1）、丈量放線：

由丈量隊(duì)依照策劃圖紙?jiān)跇俄敺懦龆蘸诵氖志€，今后利用十字線控制樁點(diǎn)，采納十字交叉法定出墩柱核心地址，據(jù)此判斷墩柱的輪廓邊線。

（2）、標(biāo)準(zhǔn)模板策劃及安裝

①本工程橋梁墩柱為圓形實(shí)心柱。墩柱高在2.3～20.5米之間。為保證墩柱表面質(zhì)

量，墩柱標(biāo)準(zhǔn)模板采納定型鋼模拼裝組合而成，標(biāo)準(zhǔn)模板的面板厚度為5mm。標(biāo)準(zhǔn)模板之間用螺栓緊固。

依照策劃圖紙墩柱尺寸大小，墩柱標(biāo)準(zhǔn)模板一致在廠家訂購。墩柱半圓標(biāo)準(zhǔn)模板直徑為1.5m，標(biāo)準(zhǔn)模板面板厚度5mm，平面及圓弧標(biāo)準(zhǔn)模板單節(jié)長(zhǎng)度辯解為1.5m、1.0m、0.5m不等，可依照實(shí)質(zhì)需要安裝必定命量不一樣樣樣長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)模板。每節(jié)采納兩塊半圓標(biāo)準(zhǔn)模板構(gòu)成。拼縫處采納螺栓固

定保證標(biāo)準(zhǔn)模板的整體性，使標(biāo)準(zhǔn)模板在吊裝經(jīng)過中不變形。

②模型拼裝：標(biāo)準(zhǔn)模板在正式安裝前需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝工作，拼裝以前要認(rèn)真查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)模板的規(guī)格型號(hào)、平坦度和光潔度，并涂刷脫模劑，不切合要求的標(biāo)準(zhǔn)模板不可以使用。標(biāo)準(zhǔn)模板安裝

季節(jié)面之間設(shè)置一道雙面膠條，防范澆筑動(dòng)工中漿液串漏，保證標(biāo)準(zhǔn)模板錯(cuò)臺(tái)小于1.0mm。標(biāo)準(zhǔn)模板在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼查驗(yàn)及格后進(jìn)行整體吊裝、安裝，標(biāo)準(zhǔn)模板安裝前需查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)模板底口地上平坦

度滿足要求，四周緊靠標(biāo)準(zhǔn)模板外側(cè)設(shè)置4-6個(gè)牢固錨栓，保證標(biāo)準(zhǔn)模板整體安裝后筆挺精度及標(biāo)準(zhǔn)模板移位。標(biāo)準(zhǔn)模板的安裝與拆掉均由吊車達(dá)成。墩柱標(biāo)準(zhǔn)模板安裝時(shí)的傾斜度用儀器正確控制，澆筑混凝土提高行校核。

用吊車吊起標(biāo)準(zhǔn)模板緩慢從鋼筋籠外套入，今后依照丈量所放線就位，最后用定位螺栓進(jìn)行定位，使標(biāo)準(zhǔn)模板拼縫親密。今后用緊繩器進(jìn)行調(diào)理標(biāo)準(zhǔn)模板筆挺度，由丈量人員用經(jīng)緯儀從水平、筆挺兩個(gè)目標(biāo)進(jìn)行控制。標(biāo)準(zhǔn)模板下端用木楔將標(biāo)準(zhǔn)模板與預(yù)埋的鋼筋頂緊，上端用四道鋼絲繩拉緊，標(biāo)準(zhǔn)模板支立好后由丈量人員測(cè)出策劃標(biāo)高并在標(biāo)準(zhǔn)模板內(nèi)側(cè)作上記號(hào)。

③標(biāo)準(zhǔn)模板校訂、支撐牢固：標(biāo)準(zhǔn)模板拼裝好后，安裝4根鋼絲繩作纜風(fēng)繩，上端拉住標(biāo)準(zhǔn)模板，下端牢固在地上上的預(yù)埋鋼筋樁上，今后利用全站儀進(jìn)行放樣定位，在丈量組的指導(dǎo)下，調(diào)理纜風(fēng)繩上的松緊螺栓使標(biāo)準(zhǔn)模板筆挺，最后用腳手架鋼管撐緊標(biāo)準(zhǔn)模板，以保牢固。

④搭設(shè)澆筑平臺(tái)：墩柱標(biāo)準(zhǔn)模板安裝達(dá)成后，采納鋼管腳手架在墩柱周邊搭設(shè)混凝土動(dòng)工作業(yè)平臺(tái)，排架間排距按1.0×1.0m控制，布距為1.5m，四周設(shè)置剪刀撐結(jié)構(gòu)，排架

搭設(shè)高度依照墩身的高度不一樣樣樣而定，以滿足墩柱混凝土灌入搗固、修護(hù)和拆模的需要。

作業(yè)平臺(tái)排架搭設(shè)不得與墩柱標(biāo)準(zhǔn)模板連結(jié)，防范荷載影響墩柱標(biāo)準(zhǔn)模板變形移位，動(dòng)工人員上

下采納“掛梯”通行。

⑤安全防范：標(biāo)準(zhǔn)模板及動(dòng)工平臺(tái)搭設(shè)達(dá)成后，對(duì)鋼管排架四周均設(shè)置安全防范網(wǎng)一道，

防范網(wǎng)與排架綁扎牢固。

標(biāo)準(zhǔn)模板拼裝達(dá)成后，利用全站儀查驗(yàn)調(diào)理標(biāo)準(zhǔn)模板的筆挺度、平面尺寸、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)

聯(lián)系及縱橫向牢固性，偏差不大于3mm。標(biāo)準(zhǔn)模板加固及自檢及格后，報(bào)監(jiān)理工程師查驗(yàn)

及格后澆筑混凝土。

5、墩身混凝土澆筑

墩柱混凝土標(biāo)號(hào)為C40，由拌和站拌制，混凝土罐車運(yùn)送，吊車配料斗澆注入模，

插入式振搗器搗固?；炷了涠纫勒仗鞖?、氣溫合適的調(diào)理，正常為120mm～140mm，關(guān)于出席混凝土進(jìn)行坍落度和表面查驗(yàn)，不及格的散場(chǎng)?；炷练謱訚仓?，澆筑前，先

在墩柱底面澆筑1～2cm厚的同標(biāo)號(hào)沙漿。澆注時(shí)將軟式導(dǎo)管（或串筒）伸入墩柱標(biāo)準(zhǔn)模板內(nèi)，每層澆筑高度30cm，混凝土搗固采納φ50插入式振搗棒，振搗時(shí)，振搗器筆挺插入，快入慢出，插入基層混凝土中的深度5-10cm，其挪動(dòng)間距不大于振搗器功能半徑

的1.5倍，即45～60cm。振搗時(shí)插點(diǎn)平勻，成行或交叉式提高，嚴(yán)格控制時(shí)間，免得過振或漏振，振搗時(shí)間約20～30s，每一點(diǎn)振搗達(dá)成后，邊振蕩邊慢慢拔出振搗器。振搗時(shí)留意不碰松標(biāo)準(zhǔn)模板或使鋼筋移位。在混凝土澆筑經(jīng)過中，實(shí)行“三定”，即定人、定位、定機(jī)具，并設(shè)專人對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模板筆挺度、平面地址、標(biāo)準(zhǔn)模板接縫等進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)進(jìn)行

辦理。

6、拆模、修護(hù)：當(dāng)混凝土終凝今后，開始灑水修護(hù)，每天由專人對(duì)墩柱進(jìn)行噴水養(yǎng)生，每天養(yǎng)生次數(shù)依照天氣及氣溫狀況判斷，以保證墩柱處于潤(rùn)濕狀況為準(zhǔn)；拆掉標(biāo)準(zhǔn)模板時(shí)的強(qiáng)度按澆注混凝土?xí)r同期制造的試件做抗壓實(shí)驗(yàn)判斷，開始拆掉標(biāo)準(zhǔn)模板加固槽鋼并松開標(biāo)準(zhǔn)模板橫豎向緊固螺栓，利用汽吊吊開標(biāo)準(zhǔn)模板，標(biāo)準(zhǔn)模板拆掉經(jīng)過中盡可能少用人工撬動(dòng)。模

板拆掉今后，即時(shí)灑水修護(hù)，并用薄膜覆蓋保濕，以防范水分揮發(fā)過快，并提高混凝土

外面修護(hù)溫度，減小混凝土內(nèi)外溫差?；炷列拮o(hù)很多于7天。

（二）、系梁動(dòng)工工藝

本工程部分橋梁設(shè)地系梁和中系梁，C30混凝土；部分橋梁未設(shè)系梁。標(biāo)準(zhǔn)模板全部采

用定型鋼標(biāo)準(zhǔn)模板，提早組拼好后在現(xiàn)場(chǎng)安裝，標(biāo)準(zhǔn)模板的安裝與拆掉均由吊車配合人工達(dá)成，

中系梁采納抱箍法動(dòng)工，在抱箍上采納長(zhǎng)工字鋼配短槽鋼或方木支撐底模。

1、系梁動(dòng)工工藝：動(dòng)工準(zhǔn)備→丈量放出系梁中線→安裝支撐系統(tǒng)→鋪設(shè)底模→綁

扎系梁鋼筋→立?！鷿仓炷痢炷列拮o(hù)。

2、系梁動(dòng)工方式：

地系梁在原地上填筑動(dòng)工平臺(tái)，夯實(shí)后按系梁底標(biāo)高澆筑墊層，看作系梁的底模，今后安裝鋼筋，安裝側(cè)模，澆注混凝土。

（1）、丈量放樣：在樁基動(dòng)工達(dá)成后，依照策劃圖紙及導(dǎo)線點(diǎn)，利用全站儀及水平儀對(duì)系梁現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正確放樣，在核心地址做好標(biāo)志，放線后丈量人員進(jìn)行復(fù)核，將成績(jī)整理成資料上報(bào)監(jiān)理，查收及格后進(jìn)行下道工序的動(dòng)工。

（2）、標(biāo)準(zhǔn)模板安裝：在墊層上直接安裝側(cè)模。①標(biāo)準(zhǔn)模板采納組合定型鋼模，在動(dòng)工提高行詳實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)模板策劃，以保證標(biāo)準(zhǔn)模板有足夠的強(qiáng)

度、剛度和牢固性，可承受動(dòng)工經(jīng)過中發(fā)生的各項(xiàng)荷載。

②標(biāo)準(zhǔn)模板安裝后由丈量工作人員進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)測(cè)工作，必需保證系梁結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的正確無誤。

③標(biāo)準(zhǔn)模板要求平坦，接縫精良，拆裝簡(jiǎn)單，操作利便。

④標(biāo)準(zhǔn)模板安裝前，涂刷脫模劑，以珍愛模型并利便拆模。

（3）、鋼筋動(dòng)工

①系梁鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)一致下料加工，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，鋼筋主骨架可依照

實(shí)質(zhì)狀況提早在鋼筋加工場(chǎng)焊接加工，現(xiàn)場(chǎng)直接安裝和綁扎。

②鋼筋加工尺寸依照策劃圖紙實(shí)行，鋼筋綁扎、焊接等嚴(yán)格依照規(guī)范、規(guī)范實(shí)行。鋼筋安裝達(dá)成后，比較策劃圖紙?jiān)俅螜z測(cè)，保證鋼筋規(guī)格、型號(hào)、間距、數(shù)目等滿足策劃要求。

③鋼筋綁扎竣工后，按策劃地址和標(biāo)高安裝外鋼模，鋼模設(shè)對(duì)拉螺桿牢固。并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師查驗(yàn)查收后，方可進(jìn)行下一道工序動(dòng)工。

（4）、混凝土動(dòng)工：

矩形系梁混凝土采納C30混凝土，用混凝土罐車運(yùn)至工地，直卸入模灌入，水均分層澆筑，分層厚度30cm，插入式搗固棒振搗。

①混凝土澆筑前應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)模板內(nèi)雜物、已澆混凝土面上泥土清理潔凈，標(biāo)準(zhǔn)模板、鋼筋查驗(yàn)

及格后，方可進(jìn)行混凝土的澆筑。

②攙合站的拌和本事必需滿足動(dòng)工需要，原資料質(zhì)量、混凝土動(dòng)工配合比、坍落度

等必需切合策劃要求。

③水平運(yùn)送采納混凝土運(yùn)送車，混凝土筆挺運(yùn)送采納吊車進(jìn)行混凝土澆筑。

④振搗使用插入式搗固器振搗，振搗每一層混凝土?xí)r搗固棒插入基層混凝土10～

15cm，采納插入式振搗器振搗，應(yīng)留意挪動(dòng)間距不超出振搗器功能半徑的1.5倍，對(duì)每

一振蕩部位振搗至混凝土?xí)和Ｏ鲁?，不再冒氣泡，外面平坦、泛漿為止，動(dòng)工中幸免漏振或過振，每一處振完后應(yīng)慢慢提出振蕩棒。

⑤混凝土澆筑時(shí)要隨時(shí)查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)模板、支撐能否松動(dòng)變形，發(fā)現(xiàn)問題要即時(shí)采納挽救措

施。

⑥混凝土澆筑達(dá)成應(yīng)該令覆蓋灑水養(yǎng)生，預(yù)松標(biāo)準(zhǔn)模板拉桿、透水養(yǎng)生，修護(hù)時(shí)間最短很多于7天。當(dāng)系梁混凝土達(dá)2.5Mpa時(shí)利用吊車配合人工拆掉側(cè)模。

（5）、中系梁動(dòng)工

中系梁采納抱箍法動(dòng)工，在墩身混凝土到達(dá)策劃強(qiáng)度的100%后，依照策劃計(jì)算抱箍的地址，抱箍采納吊車配合，人工緊固。在抱箍上采納長(zhǎng)工字鋼配短槽鋼或方木支撐底模。依照策劃圖將墩身預(yù)留鋼筋連結(jié)并綁扎系梁箍筋，達(dá)成后支立側(cè)模，側(cè)模應(yīng)采納外拉內(nèi)撐，保證側(cè)模牢固。標(biāo)準(zhǔn)模板縫采納橡膠條也許雙面膠塞縫，幸免漏漿。

標(biāo)準(zhǔn)模板達(dá)成后澆筑混凝土，混凝土采納料斗澆筑，插入式振搗器振搗密實(shí)。在混凝土到達(dá)5Mpa后，拆掉側(cè)模，在強(qiáng)度到達(dá)策劃強(qiáng)度的75%后，拆掉抱箍和底模，達(dá)成中系梁的澆筑，立刻修護(hù)。

五、質(zhì)量查驗(yàn)規(guī)范

（一）、鋼筋安裝贊同偏差

檢查項(xiàng)目贊同偏差(mm)兩排以上排距±5受力鋼梁、板、拱肋±10同排±20筋間距基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱灌入樁±20

箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10±5寬、高或直徑彎起鋼筋地址±20柱、梁、拱肋±5珍愛層厚度基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±3

（二）、標(biāo)準(zhǔn)模板安裝的贊同偏差，在策劃無要求時(shí)，應(yīng)切合下表的劃定。

標(biāo)準(zhǔn)模板安裝的贊同偏差

項(xiàng)目贊同偏差（mm）基礎(chǔ)±15標(biāo)準(zhǔn)模板標(biāo)高柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10標(biāo)準(zhǔn)模板內(nèi)部上部結(jié)構(gòu)的全部構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30尺寸±20墩臺(tái)基礎(chǔ)15柱或墻8軸線偏位梁10墩臺(tái)10標(biāo)準(zhǔn)模板相鄰兩板外面上下差2標(biāo)準(zhǔn)模板外面平坦5

（三）、表面質(zhì)量

1)外面應(yīng)密實(shí)、平坦。

2)根絕蜂窩、麻面、掉角等缺點(diǎn)，并幸免因過振發(fā)生的砂線，氣泡不超出5‰。如

有重要缺點(diǎn)，影響結(jié)構(gòu)性能時(shí)，應(yīng)剖析狀況，研究辦理。

六、安全生產(chǎn)、文明動(dòng)工

（一）、動(dòng)工安全措施

1、安全教育和訓(xùn)練

（1）、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，經(jīng)查驗(yàn)及格后方可進(jìn)入操作

崗位。

（2）、對(duì)起重、焊接和車輛駕駛等特別工種的人必需進(jìn)行專門安全操作訓(xùn)練，持

證上崗。

（3）、在采納新工藝、新方式、新設(shè)備或招集工作崗位時(shí)，對(duì)工人進(jìn)行新操作方

法和新崗位的安全教育。

(4）建立每周一次的安全活動(dòng)日，在班前班后會(huì)上查驗(yàn)安全生產(chǎn)活動(dòng)狀況，并對(duì)職

工進(jìn)行常常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。

2、安全用電

(1）、全部動(dòng)工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員各自保

護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)找電工辦理，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員

亂動(dòng)電器設(shè)備。

(2）、配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開關(guān)箱表面圓滿、牢固、防雨防塵、外涂安全

色。其安裝模式必需切合有關(guān)劃定，箱內(nèi)電器靠譜、圓滿。

(3）、全部電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按劃定設(shè)臵靠譜的接零及接地珍愛。

(4）、動(dòng)工現(xiàn)場(chǎng)合適用電設(shè)備，必需按劃定設(shè)臵漏電珍愛裝臵，要按期查驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)

問題即時(shí)辦理辦理。

(5）、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種用電設(shè)備，特別是電焊、電熱設(shè)備、電動(dòng)工具，其裝設(shè)使用應(yīng)符

合規(guī)范要求，培修保留有專人負(fù)責(zé)。

3、機(jī)械安全

(1)、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)培修、養(yǎng)護(hù)，并常常對(duì)機(jī)械的要點(diǎn)部位進(jìn)行查驗(yàn)，預(yù)防

機(jī)械故障及機(jī)械損害的發(fā)生。

(2)、對(duì)所適用于提高的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩等進(jìn)行按期檢測(cè)、查驗(yàn)和標(biāo)定，若有損

壞或使用不當(dāng)?shù)?/p>