橋梁墩柱及系梁技術(shù)交底學習記錄總結(jié)計劃大全

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橋梁墩柱及系梁動工技術(shù)交底

一、工程概貌

達州市鳳凰山地道工程項目路徑等級為城市骨干道，路徑總長度為5197.11m，路徑紅線寬度30m。線路整體走向呈東向西，里程樁號為K0+000～K5+197.11，策劃7座橋梁，橋墩立柱共138根，直徑均為1.5m；系梁共28個，此中地系梁18個，中系梁10個，部分橋梁未設(shè)置系梁。

二、所采納規(guī)范、規(guī)程及工程查收規(guī)范

（1）《城市橋梁策劃規(guī)范》（CJJ11-2011）

（2）《城市橋梁抗震策劃規(guī)范》（CJJ166-2011）

（3）《公路橋涵地基與基礎(chǔ)策劃規(guī)范》（JTGD63-2007）

（4）《公路橋涵動工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）

（5）《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵策劃規(guī)范》（JTGD-2004

（6）《公路橋涵策劃通用規(guī)范》（JTGD60-2004）

（7）《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐化技術(shù)規(guī)范》（JTG/TB07-01-2006

（8）《混凝土結(jié)構(gòu)實驗方式規(guī)范》（GB50152—92）

（9）《混凝土質(zhì)量控制規(guī)范》（GB50164—92）

（10）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）

（11）《動工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46—2012）

（12）《公路工程質(zhì)量查驗評比規(guī)范》（JTGF80-1-2012）

）

）

（13）《城市路徑工程動工與質(zhì)量查收規(guī)范》（CJJ1-2008）

（14）《公路工程質(zhì)量查驗評比規(guī)范》（JTF80/1-2004)

三、動工現(xiàn)場部署

1、動工便道

機械設(shè)備、資料利用已有的國道210、塔石路、石龍溪混凝土路看作主便道，在臨

近橋頭處引接動工支便道進入動工現(xiàn)場。

2、鋼筋制造及混凝土攪拌場合

進口端橋梁現(xiàn)場無專門的動工場合，將混凝土攪拌場與鋼筋制造場設(shè)在K0+680路

基右邊集中加工和攪拌；出口端橋梁動工現(xiàn)場無專門的動工場合，將混凝土攪拌場與鋼

筋制造場設(shè)在地道出口集中加工和攪拌。

3、動工用水用電設(shè)備

動工用水從石龍溪內(nèi)抽水，養(yǎng)生用水采納水車運送到現(xiàn)場。動工用電從項目部周邊變壓器架線至現(xiàn)場。

四、墩柱及系梁動工工藝

（一）、墩柱動工工藝

1、墩柱動工流程大綱圖

2、丈量放線

依照墩身地址和尺寸，由丈量組在樁基上放出墩柱核心十字線，今后利用十字線控

制樁點，依照十字交叉法定出墩柱標準模板地址的控制線。

3、鋼筋制造安裝

鋼筋按配料單劃定的形狀和尺寸進行調(diào)直除銹，剪切劃線、曲折成形。

鋼筋連結(jié)方式：φ12以下鋼筋采納鉛絲綁扎，φ12以上的鋼筋采納電弧焊。φ25

主筋采納機械連結(jié)。安裝時鋼筋的接洽應(yīng)錯開，兩頭應(yīng)留設(shè)有足夠的錨固長度，相鄰兩

個綁扎點目標須交叉。

鋼筋的安裝應(yīng)查驗鋼筋的間距、根數(shù)、珍愛層厚度、綁扎的接洽質(zhì)量等。

4、標準模板安裝與支撐

（1）、丈量放線：

由丈量隊依照策劃圖紙在樁頂放出墩核心十字線，今后利用十字線控制樁點，采納十字交叉法定出墩柱核心地址，據(jù)此判斷墩柱的輪廓邊線。

（2）、標準模板策劃及安裝

①本工程橋梁墩柱為圓形實心柱。墩柱高在2.3～20.5米之間。為保證墩柱表面質(zhì)

量，墩柱標準模板采納定型鋼模拼裝組合而成，標準模板的面板厚度為5mm。標準模板之間用螺栓緊固。

依照策劃圖紙墩柱尺寸大小，墩柱標準模板一致在廠家訂購。墩柱半圓標準模板直徑為1.5m，標準模板面板厚度5mm，平面及圓弧標準模板單節(jié)長度辯解為1.5m、1.0m、0.5m不等，可依照實質(zhì)需要安裝必定命量不一樣樣樣長度標準模板。每節(jié)采納兩塊半圓標準模板構(gòu)成。拼縫處采納螺栓固

定保證標準模板的整體性，使標準模板在吊裝經(jīng)過中不變形。

②模型拼裝：標準模板在正式安裝前需在現(xiàn)場進行拼裝工作，拼裝以前要認真查驗標準模板的規(guī)格型號、平坦度和光潔度，并涂刷脫模劑，不切合要求的標準模板不可以使用。標準模板安裝

季節(jié)面之間設(shè)置一道雙面膠條，防范澆筑動工中漿液串漏，保證標準模板錯臺小于1.0mm。標準模板在現(xiàn)場預(yù)拼查驗及格后進行整體吊裝、安裝，標準模板安裝前需查驗標準模板底口地上平坦

度滿足要求，四周緊靠標準模板外側(cè)設(shè)置4-6個牢固錨栓，保證標準模板整體安裝后筆挺精度及標準模板移位。標準模板的安裝與拆掉均由吊車達成。墩柱標準模板安裝時的傾斜度用儀器正確控制，澆筑混凝土提高行校核。

用吊車吊起標準模板緩慢從鋼筋籠外套入，今后依照丈量所放線就位，最后用定位螺栓進行定位，使標準模板拼縫親密。今后用緊繩器進行調(diào)理標準模板筆挺度，由丈量人員用經(jīng)緯儀從水平、筆挺兩個目標進行控制。標準模板下端用木楔將標準模板與預(yù)埋的鋼筋頂緊，上端用四道鋼絲繩拉緊，標準模板支立好后由丈量人員測出策劃標高并在標準模板內(nèi)側(cè)作上記號。

③標準模板校訂、支撐牢固：標準模板拼裝好后，安裝4根鋼絲繩作纜風繩，上端拉住標準模板，下端牢固在地上上的預(yù)埋鋼筋樁上，今后利用全站儀進行放樣定位，在丈量組的指導下，調(diào)理纜風繩上的松緊螺栓使標準模板筆挺，最后用腳手架鋼管撐緊標準模板，以保牢固。

④搭設(shè)澆筑平臺：墩柱標準模板安裝達成后，采納鋼管腳手架在墩柱周邊搭設(shè)混凝土動工作業(yè)平臺，排架間排距按1.0×1.0m控制，布距為1.5m，四周設(shè)置剪刀撐結(jié)構(gòu)，排架

搭設(shè)高度依照墩身的高度不一樣樣樣而定，以滿足墩柱混凝土灌入搗固、修護和拆模的需要。

作業(yè)平臺排架搭設(shè)不得與墩柱標準模板連結(jié)，防范荷載影響墩柱標準模板變形移位，動工人員上

下采納“掛梯”通行。

⑤安全防范：標準模板及動工平臺搭設(shè)達成后，對鋼管排架四周均設(shè)置安全防范網(wǎng)一道，

防范網(wǎng)與排架綁扎牢固。

標準模板拼裝達成后，利用全站儀查驗調(diào)理標準模板的筆挺度、平面尺寸、頂部標高、節(jié)點

聯(lián)系及縱橫向牢固性，偏差不大于3mm。標準模板加固及自檢及格后，報監(jiān)理工程師查驗

及格后澆筑混凝土。

5、墩身混凝土澆筑

墩柱混凝土標號為C40，由拌和站拌制，混凝土罐車運送，吊車配料斗澆注入模，

插入式振搗器搗固?；炷了涠纫勒仗鞖狻鉁睾线m的調(diào)理，正常為120mm～140mm，關(guān)于出席混凝土進行坍落度和表面查驗，不及格的散場?；炷练謱訚仓瑵仓?，先

在墩柱底面澆筑1～2cm厚的同標號沙漿。澆注時將軟式導管（或串筒）伸入墩柱標準模板內(nèi)，每層澆筑高度30cm，混凝土搗固采納φ50插入式振搗棒，振搗時，振搗器筆挺插入，快入慢出，插入基層混凝土中的深度5-10cm，其挪動間距不大于振搗器功能半徑

的1.5倍，即45～60cm。振搗時插點平勻，成行或交叉式提高，嚴格控制時間，免得過振或漏振，振搗時間約20～30s，每一點振搗達成后，邊振蕩邊慢慢拔出振搗器。振搗時留意不碰松標準模板或使鋼筋移位。在混凝土澆筑經(jīng)過中，實行“三定”，即定人、定位、定機具，并設(shè)專人對標準模板筆挺度、平面地址、標準模板接縫等進行觀察，發(fā)現(xiàn)問題即時進行

辦理。

6、拆模、修護：當混凝土終凝今后，開始灑水修護，每天由專人對墩柱進行噴水養(yǎng)生，每天養(yǎng)生次數(shù)依照天氣及氣溫狀況判斷，以保證墩柱處于潤濕狀況為準；拆掉標準模板時的強度按澆注混凝土時同期制造的試件做抗壓實驗判斷，開始拆掉標準模板加固槽鋼并松開標準模板橫豎向緊固螺栓，利用汽吊吊開標準模板，標準模板拆掉經(jīng)過中盡可能少用人工撬動。模

板拆掉今后，即時灑水修護，并用薄膜覆蓋保濕，以防范水分揮發(fā)過快，并提高混凝土

外面修護溫度，減小混凝土內(nèi)外溫差?；炷列拮o很多于7天。

（二）、系梁動工工藝

本工程部分橋梁設(shè)地系梁和中系梁，C30混凝土；部分橋梁未設(shè)系梁。標準模板全部采

用定型鋼標準模板，提早組拼好后在現(xiàn)場安裝，標準模板的安裝與拆掉均由吊車配合人工達成，

中系梁采納抱箍法動工，在抱箍上采納長工字鋼配短槽鋼或方木支撐底模。

1、系梁動工工藝：動工準備→丈量放出系梁中線→安裝支撐系統(tǒng)→鋪設(shè)底模→綁

扎系梁鋼筋→立?！鷿仓炷痢炷列拮o。

2、系梁動工方式：

地系梁在原地上填筑動工平臺，夯實后按系梁底標高澆筑墊層，看作系梁的底模，今后安裝鋼筋，安裝側(cè)模，澆注混凝土。

（1）、丈量放樣：在樁基動工達成后，依照策劃圖紙及導線點，利用全站儀及水平儀對系梁現(xiàn)場進行正確放樣，在核心地址做好標志，放線后丈量人員進行復(fù)核，將成績整理成資料上報監(jiān)理，查收及格后進行下道工序的動工。

（2）、標準模板安裝：在墊層上直接安裝側(cè)模。①標準模板采納組合定型鋼模，在動工提高行詳實的標準模板策劃，以保證標準模板有足夠的強

度、剛度和牢固性，可承受動工經(jīng)過中發(fā)生的各項荷載。

②標準模板安裝后由丈量工作人員進行結(jié)構(gòu)復(fù)測工作，必需保證系梁結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的正確無誤。

③標準模板要求平坦，接縫精良，拆裝簡單，操作利便。

④標準模板安裝前，涂刷脫模劑，以珍愛模型并利便拆模。

（3）、鋼筋動工

①系梁鋼筋在鋼筋加工場一致下料加工，再運至現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋主骨架可依照

實質(zhì)狀況提早在鋼筋加工場焊接加工，現(xiàn)場直接安裝和綁扎。

②鋼筋加工尺寸依照策劃圖紙實行，鋼筋綁扎、焊接等嚴格依照規(guī)范、規(guī)范實行。鋼筋安裝達成后，比較策劃圖紙再次檢測，保證鋼筋規(guī)格、型號、間距、數(shù)目等滿足策劃要求。

③鋼筋綁扎竣工后，按策劃地址和標高安裝外鋼模，鋼模設(shè)對拉螺桿牢固。并報請監(jiān)理工程師查驗查收后，方可進行下一道工序動工。

（4）、混凝土動工：

矩形系梁混凝土采納C30混凝土，用混凝土罐車運至工地，直卸入模灌入，水均分層澆筑，分層厚度30cm，插入式搗固棒振搗。

①混凝土澆筑前應(yīng)將標準模板內(nèi)雜物、已澆混凝土面上泥土清理潔凈，標準模板、鋼筋查驗

及格后，方可進行混凝土的澆筑。

②攙合站的拌和本事必需滿足動工需要，原資料質(zhì)量、混凝土動工配合比、坍落度

等必需切合策劃要求。

③水平運送采納混凝土運送車，混凝土筆挺運送采納吊車進行混凝土澆筑。

④振搗使用插入式搗固器振搗，振搗每一層混凝土時搗固棒插入基層混凝土10～

15cm，采納插入式振搗器振搗，應(yīng)留意挪動間距不超出振搗器功能半徑的1.5倍，對每

一振蕩部位振搗至混凝土暫停下沉，不再冒氣泡，外面平坦、泛漿為止，動工中幸免漏振或過振，每一處振完后應(yīng)慢慢提出振蕩棒。

⑤混凝土澆筑時要隨時查驗標準模板、支撐能否松動變形，發(fā)現(xiàn)問題要即時采納挽救措

施。

⑥混凝土澆筑達成應(yīng)該令覆蓋灑水養(yǎng)生，預(yù)松標準模板拉桿、透水養(yǎng)生，修護時間最短很多于7天。當系梁混凝土達2.5Mpa時利用吊車配合人工拆掉側(cè)模。

（5）、中系梁動工

中系梁采納抱箍法動工，在墩身混凝土到達策劃強度的100%后，依照策劃計算抱箍的地址，抱箍采納吊車配合，人工緊固。在抱箍上采納長工字鋼配短槽鋼或方木支撐底模。依照策劃圖將墩身預(yù)留鋼筋連結(jié)并綁扎系梁箍筋，達成后支立側(cè)模，側(cè)模應(yīng)采納外拉內(nèi)撐，保證側(cè)模牢固。標準模板縫采納橡膠條也許雙面膠塞縫，幸免漏漿。

標準模板達成后澆筑混凝土，混凝土采納料斗澆筑，插入式振搗器振搗密實。在混凝土到達5Mpa后，拆掉側(cè)模，在強度到達策劃強度的75%后，拆掉抱箍和底模，達成中系梁的澆筑，立刻修護。

五、質(zhì)量查驗規(guī)范

（一）、鋼筋安裝贊同偏差

檢查項目贊同偏差(mm)兩排以上排距±5受力鋼梁、板、拱肋±10同排±20筋間距基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱灌入樁±20

箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10±5寬、高或直徑彎起鋼筋地址±20柱、梁、拱肋±5珍愛層厚度基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±3

（二）、標準模板安裝的贊同偏差，在策劃無要求時，應(yīng)切合下表的劃定。

標準模板安裝的贊同偏差

項目贊同偏差（mm）基礎(chǔ)±15標準模板標高柱、墻和梁±10墩臺±10標準模板內(nèi)部上部結(jié)構(gòu)的全部構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30尺寸±20墩臺基礎(chǔ)15柱或墻8軸線偏位梁10墩臺10標準模板相鄰兩板外面上下差2標準模板外面平坦5

（三）、表面質(zhì)量

1)外面應(yīng)密實、平坦。

2)根絕蜂窩、麻面、掉角等缺點，并幸免因過振發(fā)生的砂線，氣泡不超出5‰。如

有重要缺點，影響結(jié)構(gòu)性能時，應(yīng)剖析狀況，研究辦理。

六、安全生產(chǎn)、文明動工

（一）、動工安全措施

1、安全教育和訓練

（1）、對新進場的工人進行安全生產(chǎn)的教育和培訓，經(jīng)查驗及格后方可進入操作

崗位。

（2）、對起重、焊接和車輛駕駛等特別工種的人必需進行專門安全操作訓練，持

證上崗。

（3）、在采納新工藝、新方式、新設(shè)備或招集工作崗位時，對工人進行新操作方

法和新崗位的安全教育。

(4）建立每周一次的安全活動日，在班前班后會上查驗安全生產(chǎn)活動狀況，并對職

工進行常常性的安全教育和安全宣傳活動。

2、安全用電

(1）、全部動工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保

護好設(shè)備的負荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題即時找電工辦理，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員

亂動電器設(shè)備。

(2）、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱表面圓滿、牢固、防雨防塵、外涂安全

色。其安裝模式必需切合有關(guān)劃定，箱內(nèi)電器靠譜、圓滿。

(3）、全部電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按劃定設(shè)臵靠譜的接零及接地珍愛。

(4）、動工現(xiàn)場合適用電設(shè)備，必需按劃定設(shè)臵漏電珍愛裝臵，要按期查驗，發(fā)現(xiàn)

問題即時辦理辦理。

(5）、現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備，特別是電焊、電熱設(shè)備、電動工具，其裝設(shè)使用應(yīng)符

合規(guī)范要求，培修保留有專人負責。

3、機械安全

(1)、各種機械要有專人負責培修、養(yǎng)護，并常常對機械的要點部位進行查驗，預(yù)防

機械故障及機械損害的發(fā)生。

(2)、對所適用于提高的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩等進行按期檢測、查驗和標定，若有損

壞或使用不當?shù)?/p>