鋼筋混凝土質(zhì)量通病

鋼筋混凝土質(zhì)量通病一、混凝土工程1、軸線、尺寸產(chǎn)生偏差預(yù)防措施：（1）模板使用前要經(jīng)修整和補(bǔ)洞，拼裝嚴(yán)密平整；（2）模板要有模板施工方案，方案要經(jīng)過計(jì)算，保證足夠剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性；（3）下料高度不大于2m；（4）振搗時振搗棒不要接觸模板；（5）澆筑混凝土前，要對構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)檢查核對，確保軸線、尺寸準(zhǔn)確無誤。2、砌塊、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求防治措施：砌磚工程所用的原材料砌塊強(qiáng)度、商品砂漿符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，并持有合格證及復(fù)試報告方可使用。3、混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫防治措施：（1）模板使用前要經(jīng)過計(jì)算，保證有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性；（2）加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，澆灌完的混凝土要及時養(yǎng)護(hù)；（3）大體積現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)合理設(shè)計(jì)澆筑方案，避免出現(xiàn)施工縫；（4）加強(qiáng)施工管理，混凝土施工時應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件，采取有效措施，避免混凝土早期受到?jīng)_擊。處理方法：對結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載能力無影響的細(xì)小裂縫，可將裂縫處加以沖洗，用水泥砂漿抹補(bǔ)。當(dāng)裂縫較大、較深時，應(yīng)將裂縫附近混凝土鑿成V型凹槽，掃凈并濕潤，先刷一道水泥砂漿，然后用1∶2水泥砂漿分2～3層涂抹，總厚度在10～20mm，壓實(shí)抹光，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。4、混凝土產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞防治措施：（1）混凝土澆搗前應(yīng)檢查模板縫隙嚴(yán)密性，模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密；（2）混凝土澆筑高度一般不超過2m，超過2m時要采取措施，如用串筒等進(jìn)行下料；處理方法：（1）如果蜂窩較小，可先用水洗刷干凈后，用1∶2或2∶5水泥砂漿修補(bǔ)；（2）如果蜂窩較大則先將松動石子剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用提高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土搗實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；（4）如果是孔洞，鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水管或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，涂純環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理或用壓力灌漿。孔洞較嚴(yán)重時，則要經(jīng)過有關(guān)人員研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案進(jìn)行處理。二、鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病的防治措施1、柱筋偏位防治措施：（1）加強(qiáng)混凝土的現(xiàn)場澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架?；炷翝矒v均勻下料，分層澆筑，分層振搗。這樣既能保證混凝土的施工，又可防止撞偏鋼筋骨架；（2）在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的箍筋位置，使接長的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)。這樣在腳手架上安裝墻柱的鋼筋、綁扎箍筋既安全，又能保證框架柱鋼筋骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。處理方法：按照1∶6的斜率調(diào)整柱筋位置，并在鋼筋底部加設(shè)倒“7”字形相同鋼筋型號規(guī)格的加強(qiáng)筋2.爛根預(yù)防措施：（1）支模前將剪力墻部位和柱根部的雜物等清理干凈。（2）混凝土樓板澆筑過程中，將樓板振搗密實(shí)，拉線找平用3米刮杠將表面刮平壓光。（3）支模前，在模板側(cè)面粘貼海綿條，以減少模板與樓板的間隙，防止漏漿。（4）嚴(yán)格要求攪拌站混凝土的配合比實(shí)施的準(zhǔn)確性，確保混凝土有良好的和易性。（5）混凝土內(nèi)摻加外加劑，以提高其和易性。3、鋼筋綁扎出現(xiàn)骨架外形尺寸偏移、墊塊厚度不準(zhǔn)確等防治措施：（1）綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏度規(guī)定位置及骨架扭曲彎形；（2）墊塊間距應(yīng)適宜，板筋墊塊間距不大于1000mm，梅花形放置；（3）按規(guī)定檢查鋼筋