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(交通運(yùn)輸)帶式運(yùn)輸機(jī)課程設(shè)計(jì)說明書(交通運(yùn)輸)帶式運(yùn)輸機(jī)課程設(shè)計(jì)說明書機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書設(shè)計(jì)題?:設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置?程學(xué)院?程系101班設(shè)計(jì)者指導(dǎo)教師2012年1?_9_??東海洋?學(xué)?錄械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(3)?、傳動(dòng)?案(4)?、選擇電動(dòng)機(jī)(4)三、計(jì)算傳動(dòng)?和分配傳動(dòng)?(5)四、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)?參數(shù)(5)五、普通V帶傳動(dòng)(6)六、齒輪傳動(dòng)(8)七、軸的設(shè)計(jì)(11)(?、)從動(dòng)軸的設(shè)計(jì)(11)(?、)主動(dòng)軸的設(shè)計(jì)(15)?、軸承(17)(?、)主動(dòng)軸軸承(17)(?、)從動(dòng)軸軸承(交通運(yùn)輸)帶式運(yùn)輸機(jī)課程設(shè)計(jì)說明書(交通運(yùn)輸)帶式運(yùn)輸機(jī)課程設(shè)計(jì)說明書機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書設(shè)計(jì)題?:設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置?程學(xué)院?程系101班設(shè)計(jì)者指導(dǎo)教師2012年1?_9_??東海洋?學(xué)?錄械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(3)?、傳動(dòng)?案(4)?、選擇電動(dòng)機(jī)(4)三、計(jì)算傳動(dòng)?和分配傳動(dòng)?(5)四、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)?參數(shù)(5)五、普通V帶傳動(dòng)(6)六、齒輪傳動(dòng)(8)七、軸的設(shè)計(jì)(11)(?、)從動(dòng)軸的設(shè)計(jì)(11)(?、)主動(dòng)軸的設(shè)計(jì)(15)?、軸承(17)(?、)主動(dòng)軸軸承(17)(?、)從動(dòng)軸軸承(17)九、鍵的選擇(18)?、聯(lián)軸器的選擇(18)??、潤滑?式、潤滑油牌號(hào)及密封裝置的選擇(19)參考資料(19)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書?、設(shè)計(jì)題?:設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置。?、原始數(shù)據(jù)分組序號(hào),1,2,3,4,5,6,7,,,輸送帶?作拉?F/kN,3.5,3.3,3.0,2.8,2.6,2.5,2.4,,,輸送帶?作速度v/m/s,1.1,1.2,1.3,1.4,1.5,1.6,1.7,,,滾筒直徑D/mm,250,250,250,250,250,250,250,,,三、已知條件1.輸送帶?作拉?F=3.5kN2.輸送帶?作速度v=1.1m/s(允許輸送帶速度誤差為±5%)3.滾筒直徑D=250mm4.滾筒效率:ηj=0.96(包括滾筒與軸承的效率損失);5.?作情況:每年300個(gè)?作?,兩班制,連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷較平穩(wěn);6.使?折舊期:10年;7.動(dòng)?來源:電?,三相交流,電壓380/220V;8.制造條件及?產(chǎn)批量:?般機(jī)械?制造,?批量?產(chǎn)。四、設(shè)計(jì)內(nèi)容擬定傳動(dòng)?案,選擇電動(dòng)機(jī),計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)?參數(shù)(包括:確定總傳動(dòng)?,分配各級(jí)傳動(dòng)?,計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩等),齒輪、軸、軸承、鍵、聯(lián)軸器等零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算和選擇;減速器裝配圖和齒輪軸零件圖的設(shè)計(jì);編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。五、設(shè)計(jì)?作量1.減速器裝配圖A1?張;2.齒輪或軸零件圖A2?張;3.設(shè)計(jì)計(jì)算說明書1份(A4);計(jì)算及說明,結(jié)果?、傳動(dòng)?案1.按已知的?作要求格條件,選?Y型全封閉籠型三相型電動(dòng)機(jī)2.選擇電動(dòng)機(jī)功率Fv?作機(jī)所需的電動(dòng)機(jī)輸出功率為=故由電動(dòng)機(jī)??作機(jī)之間的總效率(包括?作機(jī)效率)為式中的效率為:(帶傳動(dòng)),(齒輪傳動(dòng)的軸承),(齒輪傳動(dòng)),(聯(lián)軸器),(滾筒)所以3.確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速卷筒軸的?作轉(zhuǎn)速為按推薦的合理傳動(dòng)?范圍,取V帶傳動(dòng)?i1’=2~4,單級(jí)齒輪傳動(dòng)?i2’=3~5,則合理總傳動(dòng)?的范圍為i’=6~20,故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為三、已知條件1.輸送帶?作拉?F=3.5kN2.輸送帶?作速度v=1.1m/s(允許輸送帶速度誤差為±5%)3.滾筒直徑D=250mm4.滾筒效率:ηj=0.96(包括滾筒與軸承的效率損失);5.?作情況:每年300個(gè)?作?,兩班制,連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷較平穩(wěn);6.使?折舊期:10年;7.動(dòng)?來源:電?,三相交流,電壓380/220V;8.制造條件及?產(chǎn)批量:?般機(jī)械?制造,?批量?產(chǎn)。四、設(shè)計(jì)內(nèi)容擬定傳動(dòng)?案,選擇電動(dòng)機(jī),計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)?參數(shù)(包括:確定總傳動(dòng)?,分配各級(jí)傳動(dòng)?,計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩等),齒輪、軸、軸承、鍵、聯(lián)軸器等零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算和選擇;減速器裝配圖和齒輪軸零件圖的設(shè)計(jì);編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。五、設(shè)計(jì)?作量1.減速器裝配圖A1?張;2.齒輪或軸零件圖A2?張;3.設(shè)計(jì)計(jì)算說明書1份(A4);計(jì)算及說明,結(jié)果?、傳動(dòng)?案1.按已知的?作要求格條件,選?Y型全封閉籠型三相型電動(dòng)機(jī)2.選擇電動(dòng)機(jī)功率Fv?作機(jī)所需的電動(dòng)機(jī)輸出功率為=故由電動(dòng)機(jī)??作機(jī)之間的總效率(包括?作機(jī)效率)為式中的效率為:(帶傳動(dòng)),(齒輪傳動(dòng)的軸承),(齒輪傳動(dòng)),(聯(lián)軸器),(滾筒)所以3.確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速卷筒軸的?作轉(zhuǎn)速為按推薦的合理傳動(dòng)?范圍,取V帶傳動(dòng)?i1’=2~4,單級(jí)齒輪傳動(dòng)?i2’=3~5,則合理總傳動(dòng)?的范圍為i’=6~20,故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為nd’=i’*nw=(6~15)×84.03r/minnd’=504.18~1680.6r/min符合這?范圍的同步轉(zhuǎn)速有750r/min、1000r/min、1500r/min,再根據(jù)計(jì)算出的容量有三種適?的電動(dòng)型號(hào),其技術(shù)參數(shù)以及傳動(dòng)?的?較情況見下表?案,電動(dòng)機(jī)型號(hào),額定功率,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速/(r/min),傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)?,,Ped/kW,同步轉(zhuǎn)速,滿載轉(zhuǎn)速,傳動(dòng)?,帶,齒輪1,Y160M2-8,5.5,750,720,8.93,3,2.982,Y132M2-6,5.5,1000,960,11.42,2.5,4.5683,Y132S-4,5.5,1500,1440,17.14,3.5,4.897綜合考濾電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)?案裝置的尺?、重量以及帶傳動(dòng)和減速器的傳動(dòng)?,?較三個(gè)?案可知:?案1電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低,外廓尺?及重量較?,價(jià)格較?,雖然總傳?不?,但因電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低,導(dǎo)致傳動(dòng)裝置尺?較?。?案3電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較?,但總傳??,傳動(dòng)裝置尺?較?。?案2適中,?較適合。因此選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M2-6,額定功率Ped=5.5kw,滿載轉(zhuǎn)速nm=960r/min。總傳動(dòng)?較適中,傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)較緊湊。所選電動(dòng)機(jī)的主要外形尺?和安裝尺?如下所?:中??H,外形尺?L×(AC/2+AD)×HD,底腳安裝尺?A×B,地腳螺栓孔直徑D,軸伸尺?D×E,裝鍵部位尺?F×GD132,515×345×315,216×180,18,38×80,10×41三、計(jì)算傳動(dòng)?和分配傳動(dòng)?由選定電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速nm和?作機(jī)主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速nw,可得傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)?為:i=取帶傳動(dòng)?i0=2.5齒輪傳動(dòng)?i1=4.57四、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)?參數(shù)1、各軸轉(zhuǎn)速Ⅰ軸II軸卷筒軸2、各軸的輸?功率Ⅰ軸II軸卷筒軸3、各軸輸?轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩TdⅠ軸II軸卷筒軸運(yùn)動(dòng)和動(dòng)?參數(shù)的計(jì)算結(jié)果列于下表:參數(shù)軸名,電動(dòng)機(jī)軸,Ⅰ軸,Ⅱ軸,卷筒軸轉(zhuǎn)速n/(r/min),960,384,84.03,84.03輸?功率P/kw,4.53,4.349,4.176,4.011輸?轉(zhuǎn)矩T/(N.m),45.06,108.15,474.64,455.80傳運(yùn)?i,2.5,4.57,1效率η,0.96,0.96,0.96
?案,電動(dòng)機(jī)型號(hào),額定功率,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速/(r/min),傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)?,,Ped/kW,同步轉(zhuǎn)速,滿載轉(zhuǎn)速,傳動(dòng)?,帶,齒輪1,Y160M2-8,5.5,750,720,8.93,3,2.982,Y132M2-6,5.5,1000,960,11.42,2.5,4.5683,Y132S-4,5.5,1500,1440,17.14,3.5,4.897綜合考濾電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)?案裝置的尺?、重量以及帶傳動(dòng)和減速器的傳動(dòng)?,?較三個(gè)?案可知:?案1電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低,外廓尺?及重量較?,價(jià)格較?,雖然總傳?不?,但因電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低,導(dǎo)致傳動(dòng)裝置尺?較?。?案3電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較?,但總傳??,傳動(dòng)裝置尺?較?。?案2適中,?較適合。因此選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M2-6,額定功率Ped=5.5kw,滿載轉(zhuǎn)速nm=960r/min??倐鲃?dòng)?較適中,傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)較緊湊。所選電動(dòng)機(jī)的主要外形尺?和安裝尺?如下所?:中??H,外形尺?L×(AC/2+AD)×HD,底腳安裝尺?A×B,地腳螺栓孔直徑D,軸伸尺?D×E,裝鍵部位尺?F×GD132,515×345×315,216×180,18,38×80,10×41三、計(jì)算傳動(dòng)?和分配傳動(dòng)?由選定電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速nm和?作機(jī)主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速nw,可得傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)?為:i=取帶傳動(dòng)?i0=2.5齒輪傳動(dòng)?i1=4.57四、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)?參數(shù)1、各軸轉(zhuǎn)速Ⅰ軸II軸卷筒軸2、各軸的輸?功率Ⅰ軸II軸卷筒軸3、各軸輸?轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩TdⅠ軸II軸卷筒軸運(yùn)動(dòng)和動(dòng)?參數(shù)的計(jì)算結(jié)果列于下表:參數(shù)軸名,電動(dòng)機(jī)軸,Ⅰ軸,Ⅱ軸,卷筒軸轉(zhuǎn)速n/(r/min),960,384,84.03,84.03輸?功率P/kw,4.53,4.349,4.176,4.011輸?轉(zhuǎn)矩T/(N.m),45.06,108.15,474.64,455.80傳運(yùn)?i,2.5,4.57,1效率η,0.96,0.96,0.96五、普通V帶傳動(dòng)1、確定計(jì)算功率PC,查表8.21,查得KA=1.2則PC=KAP=1.2×5.5kw=6.6kw2、選取普通V帶型號(hào)根據(jù)PC=6.6kw,n1=960r/min,由圖8.13選?A型普通V帶3、確定帶輪基準(zhǔn)直徑dd1,dd2根據(jù)表8.6和圖8.13選取dd1=100mm,且dd1=140mm>ddmin=75mm?輪基準(zhǔn)直徑為(符合標(biāo)準(zhǔn)值)4、驗(yàn)算帶速v帶速在5~25m/s范圍內(nèi)。5、確定帶的基準(zhǔn)長度Ld和實(shí)際中?距a由式(8.14)初步確定中?距的范圍取中?距a0=400由式(8.15)得=1597.25mm由表8.4選取基準(zhǔn)長度Ld=1600mm由式(8.16)得實(shí)際中?距a為中?距a的變動(dòng)范圍為6、校驗(yàn)?帶輪包?由式(8.17)得7、確定V帶根數(shù)z由式(8.18)得根據(jù),,查表8.9?內(nèi)插法得:取=1.63kw由式(8.11)得功率增量P0為由表8.18查得根據(jù)傳動(dòng)?i=2.5,查表8.19得Ki=1.1373,則由表8.4查得帶長度修正系數(shù)KL=0.99,由圖8.11查得包?系數(shù)Ka=0.94,得普通V帶根數(shù):=4.05根圓整取得4根。8、帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)9、設(shè)計(jì)結(jié)果選?4根普通A型帶,中?距401mm,帶輪直徑dd1=140mm,dd2=350mm六、齒輪傳動(dòng)1、選擇齒輪材料及精度等級(jí)
五、普通V帶傳動(dòng)1、確定計(jì)算功率PC,查表8.21,查得KA=1.2則PC=KAP=1.2×5.5kw=6.6kw2、選取普通V帶型號(hào)根據(jù)PC=6.6kw,n1=960r/min,由圖8.13選?A型普通V帶3、確定帶輪基準(zhǔn)直徑dd1,dd2根據(jù)表8.6和圖8.13選取dd1=100mm,且dd1=140mm>ddmin=75mm?輪基準(zhǔn)直徑為(符合標(biāo)準(zhǔn)值)4、驗(yàn)算帶速v帶速在5~25m/s范圍內(nèi)。5、確定帶的基準(zhǔn)長度Ld和實(shí)際中?距a由式(8.14)初步確定中?距的范圍取中?距a0=400由式(8.15)得=1597.25mm由表8.4選取基準(zhǔn)長度Ld=1600mm由式(8.16)得實(shí)際中?距a為中?距a的變動(dòng)范圍為6、校驗(yàn)?帶輪包?由式(8.17)得7、確定V帶根數(shù)z由式(8.18)得根據(jù),,查表8.9?內(nèi)插法得:取=1.63kw由式(8.11)得功率增量P0為由表8.18查得根據(jù)傳動(dòng)?i=2.5,查表8.19得Ki=1.1373,則由表8.4查得帶長度修正系數(shù)KL=0.99,由圖8.11查得包?系數(shù)Ka=0.94,得普通V帶根數(shù):=4.05根圓整取得4根。8、帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)9、設(shè)計(jì)結(jié)果選?4根普通A型帶,中?距401mm,帶輪直徑dd1=140mm,dd2=350mm六、齒輪傳動(dòng)1、選擇齒輪材料及精度等級(jí)?齒輪選?45鋼調(diào)質(zhì),硬度220~250HBS,在?齒輪選?45鋼正?,硬度值為170~210HBS,由表10.21選8級(jí)精度,要求表?粗糙度2、按齒?接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)1)查表10.12得彈性系數(shù)2)載荷系數(shù)K,查表10.11取K=1.13)4)齒寬系數(shù),查表10.20得=15)許?接觸應(yīng)?,由圖10.24查得由表10.10查得查圖10.27得ZNT1=1.02,ZNT2=1.08由式(10.13)得故3、確定有關(guān)系數(shù)與參數(shù)1)模數(shù),齒數(shù)由表10.3查取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m=2mm因齒輪均為軟齒?,取2)分度圓直徑和齒寬齒寬傳動(dòng)的中?距為此值與初選的值相差不?,故不必重新計(jì)算。4、校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度由式(10.37)得出F,如F≤[F]則校核合格。確定有關(guān)系數(shù)與參數(shù):1、齒形系數(shù)YF查表10.13得YF1=2.65,YF2=2.182、應(yīng)?修正系數(shù)Ys查表10.14得Ys1=1.59,Ys2=1.80563、許彎曲應(yīng)?[F]由圖10.25查得Flm1=210MPa,Flm2=190MPa由圖10.10查得SF=1.3由圖10.26查得YNT1=YNT2=1由式(10.14)可得:故由式(10.37)可得:齒根彎曲強(qiáng)度校核合格5、驗(yàn)算齒輪的圓周速度v由表10.22可知,選8級(jí)精度是合適的。6、?何尺?計(jì)算及繪制零件圖。七、軸的設(shè)計(jì)(?、)從動(dòng)軸的設(shè)計(jì)
?齒輪選?45鋼調(diào)質(zhì),硬度220~250HBS,在?齒輪選?45鋼正?,硬度值為170~210HBS,由表10.21選8級(jí)精度,要求表?粗糙度2、按齒?接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)1)查表10.12得彈性系數(shù)2)載荷系數(shù)K,查表10.11取K=1.13)4)齒寬系數(shù),查表10.20得=15)許?接觸應(yīng)?,由圖10.24查得由表10.10查得查圖10.27得ZNT1=1.02,ZNT2=1.08由式(10.13)得故3、確定有關(guān)系數(shù)與參數(shù)1)模數(shù),齒數(shù)由表10.3查取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m=2mm因齒輪均為軟齒?,取2)分度圓直徑和齒寬齒寬傳動(dòng)的中?距為此值與初選的值相差不?,故不必重新計(jì)算。4、校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度由式(10.37)得出F,如F≤[F]則校核合格。確定有關(guān)系數(shù)與參數(shù):1、齒形系數(shù)YF查表10.13得YF1=2.65,YF2=2.182、應(yīng)?修正系數(shù)Ys查表10.14得Ys1=1.59,Ys2=1.80563、許彎曲應(yīng)?[F]由圖10.25查得Flm1=210MPa,Flm2=190MPa由圖10.10查得SF=1.3由圖10.26查得YNT1=YNT2=1由式(10.14)可得:故由式(10.37)可得:齒根彎曲強(qiáng)度校核合格5、驗(yàn)算齒輪的圓周速度v由表10.22可知,選8級(jí)精度是合適的。6、?何尺?計(jì)算及繪制零件圖。七、軸的設(shè)計(jì)(?、)從動(dòng)軸的設(shè)計(jì)1、選擇軸的材料,確定許?應(yīng)?因軸的材料?特殊要求,故選?45鋼,正?處理,由表14.7查得強(qiáng)度極限σb=600MPa,再由表14.2得許?彎曲應(yīng)?[σ-1b]=55MPa.2、按鈕轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算直徑根據(jù)表14.1得C=(107~118),?由式(14.2)得:由于軸的最?直徑處要安裝聯(lián)軸器,會(huì)有鍵槽存在,故將計(jì)算直徑加?3%~5%,取為39.97~44.94mm。由設(shè)計(jì)?冊(cè)取標(biāo)準(zhǔn)直徑d1=40mm。3、設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)并繪制結(jié)構(gòu)草圖。由于設(shè)計(jì)的是單級(jí)減速器,可將齒輪布置在箱體內(nèi)部中央,將軸承對(duì)稱安裝在齒輪兩側(cè),軸的外伸端安裝半聯(lián)軸器。(1)、確定軸上零件的位置和固定?式要確定軸的結(jié)構(gòu)形狀,必須先確定軸上零件的裝配順序和固定?式。確定齒軸從軸的右端裝?,齒輪的左端?軸肩定位,右端?套筒固定。這樣齒輪在軸上的軸向位置被完全確定。齒輪的周向固定?平鍵連接。由于齒輪的圓周速度均?于2m/s,故軸承采?脂潤滑,為了不讓箱體內(nèi)的潤滑油濺到軸承?,故在軸承旁加擋油盤。軸承對(duì)稱安裝于齒輪的兩側(cè),其軸向?軸肩固定,周向采?過盈配合固定。(2)、確定各軸段的直徑如圖軸段1(外伸端)直徑最?,d1=40mm;考慮到要對(duì)安裝在軸段1上的聯(lián)軸器進(jìn)?定位,軸段1上應(yīng)有軸肩,軸段2的直徑同d2=45mm,為軸段3?便加?軸承的安裝軸段,軸段2應(yīng)有軸肩,同時(shí)為能順利的在軸段3上安裝軸承,軸段3必須滿?軸承內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn),故取軸段3的直徑d3為50mm,軸段4由軸段3過度,取直徑d4=55mm,軸段5是?于定位齒輪,軸肩為h=R(C)+(0.5~2)取3.5mm,故d5=62mm;軸段6的直徑d6=55mm;軸段7裝軸承與3段?樣,故d7=d3=50mm。(3)、確定各軸段的長度齒輪輪轂寬度為62mm,為保證輪固定可靠,軸段4的長度應(yīng)略短于齒輪輪轂寬度,取為60mm;為保證齒輪端?與箱體內(nèi)壁不相碰,齒輪端?與箱體內(nèi)壁間應(yīng)留有?定的間距,取該間距為12mm;為保證軸承安裝在箱體軸承座孔中(軸承寬度為16mm),并考濾軸承的潤滑?式為脂潤滑,軸承端?距箱體內(nèi)壁的距離為10~15mm,所以軸段3的長度取44mm,軸承?點(diǎn)距離l=126mm,根據(jù)箱體及聯(lián)軸器以及軸承蓋與聯(lián)軸器要有?定距離15mm,軸段2長取51,軸段1長取60,同樣的?法確定軸段5,6的長度為5mm,7為45mm。(4)、選定軸的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié),如圓?、倒?、退?槽的尺?。4、按彎矩扭合成強(qiáng)度校核軸徑(1)、畫出軸的受?圖(2)、作?平彎矩圖、?點(diǎn)反?為Ⅰ-Ⅰ載?處的彎矩為Ⅱ-Ⅱ截?處的彎矩為(3)、作垂直?的彎矩圖,?點(diǎn)反?Ⅰ-Ⅰ截?左側(cè)彎矩為:Ⅰ-Ⅰ截?右側(cè)彎矩為:Ⅱ-Ⅱ截?處彎矩為:(4)、作合成彎矩圖Ⅰ-Ⅰ截?:Ⅱ-Ⅱ截?:(5)、作轉(zhuǎn)矩圖(6)、求當(dāng)量彎矩因減速器單向運(yùn)轉(zhuǎn),故可以為轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán)變化,修正系數(shù)a為0.6Ⅰ-Ⅰ截?:Ⅱ-Ⅱ截?:(7)、確定危險(xiǎn)截?及校核強(qiáng)度
1、選擇軸的材料,確定許?應(yīng)?因軸的材料?特殊要求,故選?45鋼,正?處理,由表14.7查得強(qiáng)度極限σb=600MPa,再由表14.2得許?彎曲應(yīng)?[σ-1b]=55MPa.2、按鈕轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算直徑根據(jù)表14.1得C=(107~118),?由式(14.2)得:由于軸的最?直徑處要安裝聯(lián)軸器,會(huì)有鍵槽存在,故將計(jì)算直徑加?3%~5%,取為39.97~44.94mm。由設(shè)計(jì)?冊(cè)取標(biāo)準(zhǔn)直徑d1=40mm。3、設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)并繪制結(jié)構(gòu)草圖。由于設(shè)計(jì)的是單級(jí)減速器,可將齒輪布置在箱體內(nèi)部中央,將軸承對(duì)稱安裝在齒輪兩側(cè),軸的外伸端安裝半聯(lián)軸器。(1)、確定軸上零件的位置和固定?式要確定軸的結(jié)構(gòu)形狀,必須先確定軸上零件的裝配順序和固定?式。確定齒軸從軸的右端裝?,齒輪的左端?軸肩定位,右端?套筒固定。這樣齒輪在軸上的軸向位置被完全確定。齒輪的周向固定?平鍵連接。由于齒輪的圓周速度均?于2m/s,故軸承采?脂潤滑,為了不讓箱體內(nèi)的潤滑油濺到軸承?,故在軸承旁加擋油盤。軸承對(duì)稱安裝于齒輪的兩側(cè),其軸向?軸肩固定,周向采?過盈配合固定。(2)、確定各軸段的直徑如圖軸段1(外伸端)直徑最?,d1=40mm;考慮到要對(duì)安裝在軸段1上的聯(lián)軸器進(jìn)?定位,軸段1上應(yīng)有軸肩,軸段2的直徑同d2=45mm,為軸段3?便加?軸承的安裝軸段,軸段2應(yīng)有軸肩,同時(shí)為能順利的在軸段3上安裝軸承,軸段3必須滿?軸承內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn),故取軸段3的直徑d3為50mm,軸段4由軸段3過度,取直徑d4=55mm,軸段5是?于定位齒輪,軸肩為h=R(C)+(0.5~2)取3.5mm,故d5=62mm;軸段6的直徑d6=55mm;軸段7裝軸承與3段?樣,故d7=d3=50mm。(3)、確定各軸段的長度齒輪輪轂寬度為62mm,為保證輪固定可靠,軸段4的長度應(yīng)略短于齒輪輪轂寬度,取為60mm;為保證齒輪端?與箱體內(nèi)壁不相碰,齒輪端?與箱體內(nèi)壁間應(yīng)留有?定的間距,取該間距為12mm;為保證軸承安裝在箱體軸承座孔中(軸承寬度為16mm),并考濾軸承的潤滑?式為脂潤滑,軸承端?距箱體內(nèi)壁的距離為10~15mm,所以軸段3的長度取44mm,軸承?點(diǎn)距離l=126mm,根據(jù)箱體及聯(lián)軸器以及軸承蓋與聯(lián)軸器要有?定距離15mm,軸段2長取51,軸段1長取60,同樣的?法確定軸段5,6的長度為5mm,7為45mm。(4)、選定軸的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié),如圓?、倒?、退?槽的尺?。4、按彎矩扭合成強(qiáng)度校核軸徑(1)、畫出軸的受?圖(2)、作?平彎矩圖、?點(diǎn)反?為Ⅰ-Ⅰ載?處的彎矩為Ⅱ-Ⅱ截?處的彎矩為(3)、作垂直?的彎矩圖,?點(diǎn)反?Ⅰ-Ⅰ截?左側(cè)彎矩為:Ⅰ-Ⅰ截?右側(cè)彎矩為:Ⅱ-Ⅱ截?處彎矩為:(4)、作合成彎矩圖Ⅰ-Ⅰ截?:Ⅱ-Ⅱ截?:(5)、作轉(zhuǎn)矩圖(6)、求當(dāng)量彎矩因減速器單向運(yùn)轉(zhuǎn),故可以為轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán)變化,修正系數(shù)a為0.6Ⅰ-Ⅰ截?:Ⅱ-Ⅱ截?:(7)、確定危險(xiǎn)截?及校核強(qiáng)度由圖可以看出,截?Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ所受轉(zhuǎn)矩相同,但彎矩MeⅠ>MeⅡ,且軸上還有鍵槽,故截?Ⅰ-Ⅰ可能為危險(xiǎn)截?。但由于軸徑d4>d3,故也應(yīng)對(duì)截?Ⅱ-Ⅱ進(jìn)?校核。Ⅰ-Ⅰ截?:Ⅱ-Ⅱ截?:查表14.2得[σ-1b]=55MPa,滿?σe≤[σ-1b]的條件,故設(shè)計(jì)的軸有?夠強(qiáng)度,并有?定裕量。5、繪制軸的零件圖(?、)主動(dòng)軸的設(shè)計(jì)1、選擇軸的材料,確定許?應(yīng)?因軸的材料?特殊要求,故選?45鋼,正?處理,由表14.4查得強(qiáng)度極限σb=600MPa,再由表14.2得許?彎曲應(yīng)?[σ-1b]=55MPa.2、按鈕轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算直徑根據(jù)表14.1得C=(118~107),?由式(14.2)得:由于軸的最?直徑處要安裝V帶輪,會(huì)有鍵槽存在,故將計(jì)算直徑加?3%~5%,取為24.67~27.73mm。由設(shè)計(jì)?冊(cè)取標(biāo)準(zhǔn)直徑d1=30mm。3、設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)并繪制結(jié)構(gòu)草圖。由于設(shè)計(jì)的是單級(jí)減速器,可將齒輪布置在箱體內(nèi)部中央,將軸承對(duì)稱安裝在齒輪兩側(cè)。1)、確定各軸段的直徑軸段1(外伸端)直徑最?,d1=30mm;考濾到要對(duì)安裝定位,軸段2上應(yīng)有軸肩,d2=35mm;為軸段3?便加?軸承的安裝軸段,軸段2應(yīng)有軸肩,同時(shí)為能順利的在軸段3上安裝軸承,軸段3必須滿?軸承內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn),故取軸段3的直徑d3為40mm,軸段5為齒輪軸,軸段4為軸段3到齒輪軸的過度,取d4=48mm;相同的?法確定軸段6的直徑d6=48mm;軸段7的直徑d7=40mm。2)、確定各軸段的長度軸段1的長度由V帶輪轂的寬度確定取63mm,軸段5為齒輪軸的寬度65mm;為保證齒輪端?與箱體內(nèi)壁不相碰,齒輪端?與箱體內(nèi)壁間應(yīng)留有?定的間距,根據(jù)已經(jīng)定好了低速軸的軸段長度情況,確定軸段3的長度為31mm,確定軸段7的長度為32mm,軸段2長為52mm,軸段4和6長為8.5mm;軸承?點(diǎn)距離l=125mm。3)、選定軸的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié),如圓?、倒?、退?槽的尺?。4、按彎矩扭合成強(qiáng)度校核軸徑1)、畫出軸的受?圖2)、作?平彎矩圖、?點(diǎn)反?為Ⅱ-Ⅱ截?處的彎矩為3、求當(dāng)量彎矩因減速器單向運(yùn)轉(zhuǎn),故可以為轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán)變化,修正系數(shù)a為0.6。Ⅱ-Ⅱ截?:4、確定危險(xiǎn)截?及校核強(qiáng)度從圖中可看出截?Ⅱ-Ⅱ?yàn)槲kU(xiǎn)?,應(yīng)對(duì)截?Ⅱ-Ⅱ進(jìn)?校核。Ⅱ-Ⅱ截?:查表14.2得[σ-1b]=55MPa,滿?σe≤[σ-1b]的條件,故設(shè)計(jì)的軸有?夠強(qiáng)度,并有?定裕量。5、繪制軸的零件圖?、軸承
由圖可以看出,截?Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ所受轉(zhuǎn)矩相同,但彎矩MeⅠ>MeⅡ,且軸上還有鍵槽,故截?Ⅰ-Ⅰ可能為危險(xiǎn)截?。但由于軸徑d4>d3,故也應(yīng)對(duì)截?Ⅱ-Ⅱ進(jìn)?校核。Ⅰ-Ⅰ截?:Ⅱ-Ⅱ截?:查表14.2得[σ-1b]=55MPa,滿?σe≤[σ-1b]的條件,故設(shè)計(jì)的軸有?夠強(qiáng)度,并有?定裕量。5、繪制軸的零件圖(?、)主動(dòng)軸的設(shè)計(jì)1、選擇軸的材料,確定許?應(yīng)?因軸的材料?特殊要求,故選?45鋼,正?處理,由表14.4查得強(qiáng)度極限σb=600MPa,再由表14.2得許?彎曲應(yīng)?[σ-1b]=55MPa.2、按鈕轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算直徑根據(jù)表14.1得C=(118~107),?由式(14.2)得:由于軸的最?直徑處要安裝V帶輪,會(huì)有鍵槽存在,故將計(jì)算直徑加?3%~5%,取為24.67~27.73mm。由設(shè)計(jì)?冊(cè)取標(biāo)準(zhǔn)直徑d1=30mm。3、設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)并繪制結(jié)構(gòu)草圖。由于設(shè)計(jì)的是單級(jí)減速器,可將齒輪布置在箱體內(nèi)部中央,將軸承對(duì)稱安裝在齒輪兩側(cè)。1)、確定各軸段的直徑軸段1(外伸端)直徑最?,d1=30mm;考濾到要對(duì)安裝定位,軸段2上應(yīng)有軸肩,d2=35mm;為軸段3?便加?軸承的安裝軸段,軸段2應(yīng)有軸肩,同時(shí)為能順利的在軸段3上安裝軸承,軸段3必須滿?軸承內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn),故取軸段3的直徑d3為40mm,軸段5為齒輪軸,軸段4為軸段3到齒輪軸的過度,取d4=48mm;相同的?法確定軸段6的直徑d6=48mm;軸段7的直徑d7=40mm。2)、確定各軸段的長度軸段1的長度由V帶輪轂的寬度確定取63mm,軸段5為齒輪軸的寬度65mm;為保證齒輪端?與箱體內(nèi)壁不相碰,齒輪端?與箱體內(nèi)壁間應(yīng)留有?定的間距,根據(jù)已經(jīng)定好了低速軸的軸段長度情況,確定軸段3的長度為31mm,確定軸段7的長度為32mm,軸段2長為52mm,軸段4和6長為8.5mm;軸承?點(diǎn)距離l=125mm。3)、選定軸的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié),如圓?、倒?、退?槽的尺?。4、按彎矩扭合成強(qiáng)度校核軸徑1)、畫出軸的受?圖2)、作?平彎矩圖、?點(diǎn)反?為Ⅱ-Ⅱ截?處的彎矩為3、求當(dāng)量彎矩因減速器單向運(yùn)轉(zhuǎn),故可以為轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán)變化,修正系數(shù)a為0.6。Ⅱ-Ⅱ截?:4、確定危險(xiǎn)截?及校核強(qiáng)度從圖中可看出截?Ⅱ-Ⅱ?yàn)槲kU(xiǎn)?,應(yīng)對(duì)截?Ⅱ-Ⅱ進(jìn)?校核。Ⅱ-Ⅱ截?:查表14.2得[σ-1b]=55MPa,滿?σe≤[σ-1b]的條件,故設(shè)計(jì)的軸有?夠強(qiáng)度,并有?定裕量。5、繪制軸的零件圖?、軸承(?、)主動(dòng)軸軸承選??接觸軸承7008AC1、求當(dāng)量動(dòng)載荷P查?冊(cè)得7008AC軸承的C0r=14.5KN,查表15.17得X0=1,Y0=0.76,由式(15.8)可得:P0=X0Fr+Y0Fa=(1*853.63+0.76*487.62)N=1224.22NP0=Fr=853.63N取兩者中較?值為計(jì)算值,即P0=1224.22N2、靜強(qiáng)度校核由表15.18,取S0=1.2~2.5,由式(15.11)得所選軸承的強(qiáng)度?夠。(?、)從動(dòng)軸軸承選??接觸軸承7009AC1、求當(dāng)量動(dòng)載荷P查?冊(cè)得7009AC軸承的C0r=19.5KN,查表15.17得X0=1,Y0=0.76,由式(15.8)可得:P0=X0Fr+Y0Fa=(1*820+0.76*468.4)N=1175.98NP0=Fr=820N取兩者中較?值為計(jì)算值,即P0=1175.98N2、靜強(qiáng)度校核由表15.18,取S0=1.2~2.5,由式(15.11)得所選軸承的強(qiáng)度?夠。九、鍵的選擇1)、?齒輪鍵的選擇,d=50mm,輪轂寬B=62mm,由軸徑d>44~50取b=14mm,h=9mm,選?普通A型鍵L=50mm故選?鍵14X502)、低速軸連接連軸器時(shí)?的鍵的選取,d=30mm,輪轂寬B=60mm,由軸徑d>22~30取b=8mm,h=7mm,選?普通B型鍵L=50mm故選?鍵B8X502)、?速軸與?帶輪連接時(shí)?的鍵的選取,d=30mm,輪轂寬B=63mm,由軸徑d>22~30取b=8mm,h=7mm,選?普通A型鍵L=55mm故選?鍵8X50?、聯(lián)軸器的選擇根據(jù)軸段的直徑35mm和所受轉(zhuǎn)矩,查表得K=1.3Tc=KT=1.3*281.646Nm=366.14Nm
(?、)主動(dòng)軸軸承選??接觸軸承7008AC1、求當(dāng)量動(dòng)載荷P查?冊(cè)得7008AC軸承的C0r=14.5KN,查表15.17得X0=1,Y0=0.76,由式(15.8)可得:P0=X0Fr+Y0Fa=(1*853.63+0.76*487.62)N=1224.22NP0=Fr=853.63N取兩者中較?值為計(jì)算值,即P0=1224.22N2、靜強(qiáng)度校核由表15.18,取S0=1.2~2.5,由式(15.11)得所選軸承的強(qiáng)度?夠。(?、)從動(dòng)軸軸承選??接觸軸承7009AC1、求當(dāng)量動(dòng)載荷P查?冊(cè)得7009AC軸承的C0r=19.5KN,查表15.17得X0=1,Y0=0.76,由式(15.8)可得:P0=X0Fr+Y0Fa=(1*820+0.76*468.4)N=1175.98NP0=Fr=820N取兩者中較?值為計(jì)算值,即P0=1175.98N2、靜強(qiáng)度校核由表1
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