潔凈系統(tǒng)風(fēng)管制作工藝簡介

潔凈系統(tǒng)風(fēng)管制作工藝簡介材料鍍鋅鋼板潔凈系統(tǒng)風(fēng)管材料要求表面耐腐蝕、不生銹、不產(chǎn)塵、不積塵，一般采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，廠家有寶鋼、武鋼、首鋼、攀鋼等。鍍鋅鋼板驗收標(biāo)準(zhǔn)如下：表面鍍鋅完整，無明顯氧化層和針孔、麻點、起皮、起泡、起瘤以及鍍鋅層脫落等弊病；厚度誤差為土0.025mm，非卷板對角線之差不大于3mm。制作潔凈風(fēng)管一般優(yōu)先選用卷板，而不采用盒板。因為卷材不僅容易配料節(jié)約材料，而且還可以減少風(fēng)管四角咬縫，減少工耗。國產(chǎn)卷材寬度一般有1000mm、1240mm兩種，可以按風(fēng)管規(guī)格選用不同寬度的卷板，選用原則為風(fēng)管寬度（風(fēng)管寬+咬口余量）W材料板寬。鍍鋅鋼板鍍鋅層含鋅量分120—220g/m2不等，一般優(yōu)先選用鍍鋅層厚的鍍鋅鋼板，因其加工后咬口拼接部位不易出現(xiàn)鋅層脫落，咬口、折邊時，鍍鋅層不易產(chǎn)生起層、裂縫、剝落等。角鋼角鋼的采購要慎重，因為角鋼不象鍍鋅鋼板，鍍鋅鋼板只有大廠可以生產(chǎn)而角鋼一般小作坊就可以生產(chǎn)。小作坊所生產(chǎn)的鋼材其材質(zhì)差異很大，往往其各種成分含量不符合國標(biāo)要求，尤其是含碳量太高，造成角鋼硬度過大、易脆裂、不易加工，造成耗材用量增加和人工的浪費。目前最好選用正規(guī)大廠生產(chǎn)的角鋼，如首鋼等。在采購時，除要求出廠合格證、質(zhì)量保證資料齊全外，還應(yīng)隨機抽樣檢驗（做折彎、鉆孔工藝試驗），沒問題再買，免得買回以后無法使用。鍍鋅鉚釘潔凈風(fēng)管鉚釘必須采用鍍鋅鐵鉚釘，不應(yīng)采用抽芯鉚釘。鍍鋅鉚釘有平頭和半圓頭兩種。鍍鋅鉚釘?shù)囊?guī)格有多種，一般經(jīng)常選用①4X8或W①4X10兩種規(guī)格，根據(jù)法蘭和鍍鋅鋼板厚度選用，鉚釘桿長度計算公式為：L=1.16+1.4d（式中：L—鉚釘桿未鉚前長度；6—鍍鋅鋼板厚度加角鋼厚度；d—鉚釘桿直徑）。鉚接方法有手工鉚接和液壓鉚釘機鉚接兩種。手工鉚接一般采用平頭鉚釘平頭部分在風(fēng)管內(nèi)部；液壓鉚釘機鉚接采用半圓頭鉚釘，半圓頭部分在風(fēng)管外部。鉚釘鉚頭必須壓緊、均勻，不要壓偏，壓實高度長短合適，孔不要過大，否則易在鉚接后產(chǎn)生過大間隙。設(shè)備、機具目前，風(fēng)管加工機械情況大致推薦如表1。

表1風(fēng)管加工機械情況序號名稱加工范圍備注1剪板機取大厚度為4mm，取大長度為2000mm2聯(lián)合角咬口機6=1.0—1.6mm3彎頭聯(lián)合角咬口機6=1.0—1.6mm4新型手動折邊機6=0.3—1.5mm5單平口咬口機6=0.8—1.6mm6共板法蘭咬口機6=0.8—1.6mm7平板機卷板8型鋼聯(lián)合沖剪機各種型材其他工機具；棘輪扳手、手電鉆、鉆床、電剪刀、合縫機等。對于大于L30角鋼，棘輪扳手應(yīng)推廣使用，以提高工效。潔凈風(fēng)管加工制作潔凈系統(tǒng)矩形風(fēng)管加工制作工藝流程，見圖1。圖1風(fēng)管加工流程圖法蘭制作：法蘭一般分為矩形法蘭和圓形法蘭兩種。

圖2矩形法蘭平面結(jié)構(gòu)矩形法蘭由4根角鋼焊接成型，2根等于風(fēng)管的B邊，2根等于風(fēng)管的A邊加上兩個角鋼寬度C。法蘭用角鋼規(guī)格按表2選用：表2法蘭用角鋼規(guī)格風(fēng)管大邊尺寸（mm）W630670—11201250—2000法蘭角鋼規(guī)格（mm）25X330X440X4圓形法蘭平面結(jié)構(gòu)如圖3。圓形法蘭材料規(guī)格按表3選用。表3圓形法蘭材料規(guī)格風(fēng)管直徑nn法蘭材料規(guī)格扁鋼角鋼<14020X4一150—28025X4一300—500一25X3530—1250一30X41320—2000一40X4法蘭下料首先根據(jù)法蘭規(guī)格確定下料尺寸（如圖2.3），矩形法蘭下料尺寸為：A+2C兩根；B兩根。圓形法蘭下料尺寸為：nD，但一般用整根角鋼在卷圓機上卷成螺旋狀然后按周長進(jìn)行切割。劃線時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑大于風(fēng)管的外徑2mm左右，劃完線可用切割機或角鋼切斷機進(jìn)行切斷（要求將法蘭四角立面切成45°角或沖出90°切口），如有條件用聯(lián)合沖剪進(jìn)行切斷，這樣工作效率高，下料精度高。下料時要寫上標(biāo)記。切斷后應(yīng)把角鋼找正調(diào)直，并把切下的兩端用砂輪磨去毛刺，倒成圓角，然后在鉆床上鉆出鉚釘孔（①4.2）,鉚釘孔間距不大于100mm,—般取100mm。鉚釘孔中心距角鋼內(nèi)立邊的距離a=（b-1）/2+1（見圖4）；L25X3a=12mm；L30X4a=14mm；L40X4a=19mm，即能保證角鋼的強度，又能采用機械鉚接。用臺鉆鉆孔時，應(yīng)在平臺上加刻度尺和靠尺，以保證上述的距離。焊接為了保證法蘭平面的平整，焊接應(yīng)在平臺上進(jìn)行，平臺面積在2左右，焊接前應(yīng)仔細(xì)校核角鋼的長度，使焊成的法蘭內(nèi)徑不大于允許誤差+1?1.5mm，不允許負(fù)誤差。成批加工的矩形法蘭可采用靠模法加工，即在平臺鋼板上做靠板，將角鋼靠緊點焊（點牢），點焊成框架后檢查其大小邊（A、B）尺寸及直角、對角線等，合格后焊牢。矩形法蘭對角線在平臺上檢查?？赡艹霈F(xiàn)的常見毛病見圖5。鉆孔螺栓孔的應(yīng)不大于100mm,—般取100mm，便于大批量生產(chǎn)和改制，可以節(jié)省材料。矩形法蘭四角都應(yīng)有螺栓孔。螺栓孔中心距角鋼內(nèi)立邊的距離為L25X3時為12mm；L30X4時為14mm；L40X4時為19mm，既能保證角鋼的強度，又能使用棘輪扳手緊固螺栓。螺栓孔直徑根據(jù)連接螺栓的規(guī)格確定，M6螺栓鉆①7.5的孔；M8螺栓鉆①9.5的孔。將法蘭和樣板用卡蘭緊固在一起，這樣制作的法蘭具有互換性。樣板應(yīng)該按規(guī)定的距離劃線，用樣沖定點。矩形法蘭機樣板劃線步驟：根據(jù)螺栓孔中心距角鋼內(nèi)立邊的距離在法蘭上畫直線，量取各邊交點之間的距離，在法蘭上畫出各孔的位置（如圖6），用樣沖定位。圓形法蘭按中心將圓等分即可。刷漆刷漆前先除銹，去油，干燥后再涂刷。法蘭刷兩遍紅丹防銹漆，刷漆時應(yīng)使漆膜均勻，不得有漏刷、流淌、起泡的現(xiàn)象，不得將鉚釘孔、螺栓孔堵死。風(fēng)管制作：排料根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行風(fēng)管的分段排料，彎頭、三通等管件應(yīng)符合規(guī)范的要求。彎頭采用內(nèi)外圓孤形彎頭，內(nèi)圓孤半徑為A或B邊的0.5倍。三通或四通采用分叉式。小風(fēng)管制作長度為2000mm，大風(fēng)管按板寬確定長度（可不加加固圈），以便使用卷板，減少拼接縫。直風(fēng)管加工（1） 風(fēng)管規(guī)格按外徑尺寸，允許誤差為一1?1.5mm。（2） 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的鋼板厚度，不小于表4選用。表4凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的鋼板厚度大中壓、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)200-3200.50.75340-4500.60.75480-6300.60.75670-10000.751.01120-12501.01.01320-20001.01.23）下料前應(yīng)先檢查板材質(zhì)量：a） 板材厚度是否符合要求。b） 要求卷材兩邊平行。c） 檢查板材邊寬尺寸和對角線。發(fā)現(xiàn)尺寸超差時，注意在下料時校正。d） 表面有無污物、灰塵、油污，鍍鋅層有無氧化現(xiàn)象，處理后方可劃線下料。加工過程中避免腳踏弄臟。4）如果材料表面彎曲，不易擺平，應(yīng)用平板機（卷材）校平。5）劃線下料時應(yīng)保證端面的垂直度，見圖7。6）咬口調(diào)正后，先做試驗，檢查咬口尺寸，應(yīng)先制作一節(jié)檢查成形尺寸及法蘭鉚合質(zhì)量。按鉚合質(zhì)量狀況最后確定下料尺寸。鉚合時一定要保留一定間隙（如圖8），但不要過大。否則鉚合后使風(fēng)管產(chǎn)生鼓肚或凹陷現(xiàn)象。7）風(fēng)管咬口方式有：單平口（用于板材拼接和圓形風(fēng)管的閉合）、立咬口（用于圓形風(fēng)管的橫向縫）、聯(lián)合角咬口（矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角處）、轉(zhuǎn)角咬口、共板法蘭成型等。咬口加工的要求是：表面平整，接縫嚴(yán)密，寬度均勻。（8） 風(fēng)管的加固：矩形風(fēng)管邊長2630mm、保溫矩形風(fēng)管邊長2800mm且管段長度L>1200mm時，可用壓筋或加角鋼圈加固。嚴(yán)禁在風(fēng)管內(nèi)部設(shè)加固筋和加固框。（9） 凈化系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)盡量減少拼縫，底邊W800mm時不應(yīng)有拼縫，底邊〉800mm時應(yīng)盡量減少縱向拼縫且不得有橫向拼縫。

鉚法蘭采用劃針（形狀如圖9）確定翻邊量（7—9mm）,—般選用9mm。圖9劃針示意圖墊鐵尺寸：80X50X50，重量：1.5kg加工步驟：先用劃針畫定位線，然后把風(fēng)管兩端的法蘭套上，用鈑金榔頭輕敲法蘭的角鋼，使之與劃線平齊，卡緊卡蘭，保證風(fēng)管中心線與法蘭平面保持垂直。用手電鉆穿過法蘭的鉚釘孔，在風(fēng)管上先鉆出兩個鉚釘孔，穿上鉚釘鉚好。用盒尺量出已鉚好的法蘭到另一端法蘭的距離，使兩端的法蘭保持平行，同樣鉚上兩個鉚釘。然后將風(fēng)管翻轉(zhuǎn)180°，使法蘭角鋼與劃線平齊，卡緊卡蘭，兩端法蘭各鉚兩個鉚釘。鉚接尺寸邊寬時應(yīng)使用卡子固定，壓平后鉚接。用盒尺量鉚好法蘭的對角線是否相等，檢查兩個法蘭是否平行（見圖10）；用手按風(fēng)管的四角，檢查風(fēng)管是否翹角。合格后鉚好其他剩余的鉚釘。圖10檢查法蘭平行度示意翻邊用木榔頭將翻邊均勻拍平，局部用鈑金榔頭修正，翻邊要均勻、平整。法蘭的四角處要注意用巧勁，避免出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，需用鈑金榔頭的尖頭敲打鍍鋅板，使之延展變薄，再將其翻邊，應(yīng)蓋住四角縫隙，不得有漏。清洗風(fēng)管清洗以脫脂、去塵為主要目的，一般采用半干抹布揩擦方式，避免用水沖洗或滴水抹布擦洗。清洗液一般采用三氯乙烯或工業(yè)酒精。抹布一般采用絲綢布或絲光毛巾（不起塵、不產(chǎn)生短纖維的材料）。三氯乙烯對人體有害，不宜采用，長期接觸會出現(xiàn)頭暈、惡心、腹瀉等不良反應(yīng)，甚至對生殖系統(tǒng)造成傷害。因此，一定要用三氯乙烯清洗時要采取嚴(yán)格的措施（防毒面具、防護(hù)眼鏡、橡膠手套等），并應(yīng)加強通風(fēng)措施。檢驗：用白綢布在風(fēng)管內(nèi)壁不易擦洗的部位檢驗，白綢布不變色為合格打密封膠打密封膠部位：風(fēng)管內(nèi)部咬縫處，鉚釘處，法蘭翻邊的四角。密封膠采用硅密封膠。打密封膠時應(yīng)注意連續(xù)性、均勻性、壓實，尤其是鉚釘處應(yīng)內(nèi)外涂滿，涂膠要不流、不滴，不得出現(xiàn)斷裂、漏涂、虛粘現(xiàn)象，周