機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理制度范文（3篇）

第13頁(yè)共13頁(yè)機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理制度范文設(shè)備的潤(rùn)滑及潤(rùn)滑管理工作是港口設(shè)備管理工作的重要組成部分，涉及采購(gòu)、保管、技術(shù)、管理、維修等諸多環(huán)節(jié)，是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。設(shè)備的潤(rùn)滑要求視其運(yùn)行速度、負(fù)荷及摩擦副的形式而定，各種設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑的要求不同，潤(rùn)滑方式也不同。因此要正確選擇潤(rùn)滑油的種類和標(biāo)號(hào)，并做好潤(rùn)滑油的保管工作。在設(shè)備的維修和潤(rùn)滑過(guò)程中要特別注意磨粒磨損、維修操作方法及液壓油的使用與管理。加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)約能源，減少維修費(fèi)用，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，是提高港口經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。1、潤(rùn)滑機(jī)理與潤(rùn)滑油在機(jī)械運(yùn)動(dòng)副摩擦表面發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于表面直接接觸并產(chǎn)生摩擦阻力，使機(jī)械所傳遞的一部分能量由于摩擦使表面發(fā)熱而消耗掉，這樣就消耗了能量，磨損了機(jī)件。潤(rùn)滑的作用是在摩擦表面形成能承受部分或全部載荷的潤(rùn)滑油劑膜，將兩個(gè)運(yùn)動(dòng)副摩擦表面分開(kāi)，起到潤(rùn)滑作用，使金屬與金屬之間的摩擦轉(zhuǎn)化成具有較低剪切強(qiáng)度的油膜分子之間的內(nèi)摩擦，從而降低了摩擦阻力與表面磨損，減少了能耗，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。石油基潤(rùn)滑油都是由石油組成的，組成石油的主要元素是碳和氫，這兩種元素占石油組成的____％-____％，其中碳大約占____％-____％，氫大約占____％-____％。而石油基潤(rùn)滑油所含烴類的組成決定著潤(rùn)滑油的粘度、氧化性等主要性能。潤(rùn)滑油的粘度是一項(xiàng)極其重要的指標(biāo)，它對(duì)摩擦損失、負(fù)荷承載能力、油膜厚度、潤(rùn)滑油流動(dòng)性和密封性的影響較為顯著，不同粘度的潤(rùn)滑油其使用性能不同。此外還應(yīng)注意潤(rùn)滑油的抗腐蝕性、防銹性、傾點(diǎn)（低溫流動(dòng)性）、閃點(diǎn)、水分、機(jī)械雜質(zhì)和酸值等。潤(rùn)滑油中的含水率是一項(xiàng)較為重要的物理指標(biāo)，若含水率超標(biāo)則對(duì)潤(rùn)滑油的損害較大。為了達(dá)到在不同條件下使用的要求，在潤(rùn)滑油中分別加入了不同的添加劑，以改善潤(rùn)滑油的物理和化學(xué)性能。如加入降凝劑以得到低凝固點(diǎn)的潤(rùn)滑油，保證冬季低溫條件下使用，加入硫、氯、磷等及金屬皂與極性強(qiáng)的化合物可提高極壓抗磨性能，防止金屬表面擦傷和咬粘等。潤(rùn)滑視條件不同可分為流體潤(rùn)滑、彈性流體潤(rùn)滑、邊界潤(rùn)滑及混合潤(rùn)滑等幾種狀態(tài)。一般較好的潤(rùn)滑狀態(tài)是流體潤(rùn)滑，也是較為理想的潤(rùn)滑。摩擦副不同要求的潤(rùn)滑條件也不相同。2、港口機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑要求港口機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑要求應(yīng)視其速度、負(fù)荷及摩擦副形式而定。各種機(jī)械齒輪箱都采用油浴潤(rùn)滑的方式，因而要求潤(rùn)滑油脂的抗氧化性、防銹性、抗污性要好。在潤(rùn)滑工作中，一定要防止油路阻塞，注意潤(rùn)滑油的標(biāo)號(hào)，要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的油位顯示窗口，避免缺油導(dǎo)致機(jī)械損壞，造成經(jīng)濟(jì)損失。在日常潤(rùn)滑管理中，要根據(jù)設(shè)備的潤(rùn)滑要求，制訂出詳細(xì)的潤(rùn)滑周期，嚴(yán)格按照定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定時(shí)“五定”進(jìn)行潤(rùn)滑，同時(shí)要有相應(yīng)的檢查手段，以保證潤(rùn)滑質(zhì)量，確保紡織設(shè)備的正常運(yùn)行，發(fā)揮設(shè)備的正常效能。3、潤(rùn)滑油的選擇與保管港口機(jī)械設(shè)備的機(jī)型較多，運(yùn)轉(zhuǎn)速度和負(fù)荷各不相同，使用的潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)也各不相同。潤(rùn)滑油的種類和標(biāo)號(hào)繁多，正確選擇潤(rùn)滑油的種類和標(biāo)號(hào)以及潤(rùn)滑油的保管工作則特別重要。潤(rùn)滑油的選擇可按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的種類和標(biāo)號(hào)進(jìn)行。選購(gòu)潤(rùn)滑油時(shí)，要注意潤(rùn)滑油的物理、化學(xué)性能指標(biāo)，如潤(rùn)滑油的粘度、抗腐蝕性、防銹性、閃點(diǎn)、含水量、含雜率以及酸值等。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際性能、運(yùn)轉(zhuǎn)條件和潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠商的說(shuō)明，在考慮綜合經(jīng)濟(jì)效益，且能達(dá)到潤(rùn)滑要求，有利于管理的原則下，盡可能地減少潤(rùn)滑油的種類和標(biāo)號(hào)，以降低購(gòu)置保管費(fèi)用。潤(rùn)滑油的貯存與保管對(duì)潤(rùn)滑油的性能有重要的影響。石油產(chǎn)品在與光、熱和有色金屬，特別是和銅接觸時(shí)易發(fā)生分解，或者和空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成極不穩(wěn)定的氧化物，甚至生成膠質(zhì)和酸性物質(zhì)，從而嚴(yán)重影響其使用性能，甚至發(fā)生腐蝕作用而損壞機(jī)械。為了防止?jié)櫥偷难趸冑|(zhì)，在貯存時(shí)不應(yīng)與銅、鉛等有色金屬接觸，原桶裝潤(rùn)滑油貯存時(shí)應(yīng)保持清潔、避光、陰涼、通風(fēng)，各種類和標(biāo)號(hào)潤(rùn)滑油要有醒目的標(biāo)識(shí)，以免種類和標(biāo)號(hào)混淆。潤(rùn)滑油的存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般不應(yīng)超過(guò)____年，以免變質(zhì)影響潤(rùn)滑效果，因此要嚴(yán)格掌握貯存數(shù)量。有些潤(rùn)滑油需要自然沉淀一定時(shí)期后才能使用，如液壓油在購(gòu)置后需存放_(tái)___周后才能再投入使用，以使雜質(zhì)充分沉淀，因此有些潤(rùn)滑油要掌握不能購(gòu)來(lái)就投入使用的原則。4、設(shè)備潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題港口機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境較差，大多在含塵量較高的狀態(tài)下運(yùn)行。機(jī)械傳動(dòng)件的支撐點(diǎn)易受粉塵污染，致使摩擦阻力增大，機(jī)械磨損加劇。在設(shè)備的維修和潤(rùn)滑過(guò)程中要特別注意減少設(shè)備的磨粒磨損。磨粒磨損是在兩摩擦表面存在著磨損的粒子（細(xì)砂、鐵屑、粉塵等）引起的非正常性磨損，其對(duì)機(jī)械的磨損極為嚴(yán)重。磨粒磨損是由于維修和潤(rùn)滑管理不善所致，組裝粗心殘留在潤(rùn)滑點(diǎn)的粉塵、密封不良外界粉塵侵入、潤(rùn)滑劑管理不善而被污染、磨合不良初期運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的金屬粉末、潤(rùn)滑系統(tǒng)過(guò)濾裝置不良等都會(huì)引起磨粒磨損。磨粒磨損對(duì)機(jī)械的壽命影響極大，磨損損壞約占機(jī)械損壞____％，應(yīng)引起足夠重視。在磨粒磨損中，磨粒的來(lái)源與維修操作和潤(rùn)滑質(zhì)量有關(guān)，所以加強(qiáng)維修操作和潤(rùn)滑管理極為重要?？諝庵械姆蹓m、尤其是礦粉對(duì)運(yùn)動(dòng)副的磨損極為嚴(yán)重。機(jī)械的潤(rùn)滑中，流體潤(rùn)滑油膜厚度在1oμm-12μm之間，邊界潤(rùn)滑油膜厚度在0.1μm以下，實(shí)際上潤(rùn)滑油膜在這兩者之間為0.05μm-1μm，而粉塵的粒度遠(yuǎn)比油膜厚度大的多，所以粉塵污染潤(rùn)滑油膜后，造成磨粒磨損對(duì)機(jī)械的磨損極為嚴(yán)重。在工作實(shí)踐中，設(shè)備故障的原因近一半是由于潤(rùn)滑不良所致，引起潤(rùn)滑不良的原因有：用油是否得當(dāng)、油路是否暢通、油品有無(wú)污染、加油方法是否正確、換油是否及時(shí)等，這些都可能導(dǎo)致機(jī)械磨損加劇，引起機(jī)械故障。維修操作方法是否正確，對(duì)運(yùn)動(dòng)副磨損狀況影響極為重要，維修過(guò)程中是否潔凈、試布是否清潔等都會(huì)影響磨損過(guò)程。潤(rùn)滑油的貯存與保管時(shí)，容器不能不加蓋而存放于車間，而加油工具也要定期清理，防止?jié)櫥捅晃廴荆鹉p加劇。在維修工作中，應(yīng)認(rèn)真做好機(jī)的更換和潤(rùn)滑油的更換工作，更換機(jī)配件擦試揩布一定要清潔，重要部位的揩布應(yīng)先清洗后使用，避免塵埃污染機(jī)件，新更換的機(jī)件其潤(rùn)滑部位要徹底清潔，安裝部位也要徹底清潔。如齒輪箱新更換齒輪磨合后重新清理并更換潤(rùn)滑油后再投入正常運(yùn)行。更換軸承時(shí)若是密封軸承，軸承內(nèi)已加入了潤(rùn)滑脂，不必再加入潤(rùn)滑脂，安裝時(shí)保護(hù)密封蓋不被損壞，以免潤(rùn)滑脂溢出和塵埃入侵；加熱安裝時(shí)要注意使加熱溫度不得超過(guò)120℃，防止?jié)櫥椭刍绯觥Ｍ瑫r(shí)更換軸承時(shí)要注意清潔工作，潤(rùn)滑油脂中的塵埃、雜質(zhì)或水分對(duì)軸承的磨損較大，當(dāng)雜質(zhì)的含量由o增加至____％時(shí)磨損可增加5倍-10倍。潤(rùn)滑油脂的加入量要適當(dāng)，一般為軸承空腔的1／2-1／3。液壓油的使用和管理比一般潤(rùn)滑油要求高。實(shí)踐證明，液壓系統(tǒng)的工作性能優(yōu)劣，在很大程度上取決于液壓油的選擇、保管和使用，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的故障至少有____％是由于潤(rùn)滑油的選擇不合理或保管使用不善造成。液壓油要具有良好的潤(rùn)滑性能、耐熱氧化性能、絕緣性能，并且有較高的體積彈性系數(shù)。在日常管理工作中，要定期清洗液壓系統(tǒng)的濾網(wǎng)，清潔的濾網(wǎng)可以保證液壓油的性能，及時(shí)清除雜質(zhì)，一次性濾網(wǎng)必須定期更換。液壓系統(tǒng)的維修，電磁閥、管路等的拆裝應(yīng)做好已拆部位的保護(hù)工作，防止雜質(zhì)進(jìn)入造成系統(tǒng)污染。需更換的機(jī)件應(yīng)先清洗后安裝，液壓系統(tǒng)的閥、缸、儲(chǔ)油箱等修理或清潔時(shí)，揩拭物不能使用棉紗、棉布等，應(yīng)用綢布或乙烯樹(shù)脂海綿揩擦。液壓系統(tǒng)不可避免受水、油溶和非油溶性雜質(zhì)混入油液和液壓油變質(zhì)等產(chǎn)生污染，因而須定期換油。在實(shí)際工作中由于液壓系統(tǒng)不可避地發(fā)生輕微泄漏，需補(bǔ)充新液壓油，但是還應(yīng)按周期更換，只補(bǔ)不換也不行。更換液壓油時(shí)必須徹底清理液壓系統(tǒng)的污垢，清洗后要用相同標(biāo)號(hào)的液壓油進(jìn)行置換，并打開(kāi)油泵加熱至60℃至少保持2h，置換油至少連續(xù)循環(huán)24h，或經(jīng)過(guò)濾器和液袋過(guò)濾至無(wú)雜質(zhì)污垢為止。液壓油須經(jīng)150目／25.4mm-200目／25.4mm的濾網(wǎng)過(guò)濾后才能加入使用。5、做好設(shè)備潤(rùn)滑管理以提高綜合效益設(shè)備的潤(rùn)滑工作是企業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)工作的重要內(nèi)容，潤(rùn)滑也稱預(yù)防養(yǎng)護(hù)，主要在于預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生和提高設(shè)備生產(chǎn)率，增加經(jīng)濟(jì)效益。做好設(shè)備的潤(rùn)滑管理可以提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率、降低故障率、減少維修費(fèi)用、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。潤(rùn)滑劑費(fèi)用占機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用比例不高（大約不到____％），但對(duì)維修保養(yǎng)及生產(chǎn)影響很大。做好設(shè)備潤(rùn)滑工作的出發(fā)點(diǎn)是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)約能源，減少維修費(fèi)用，延長(zhǎng)使用壽命，其根本是提高企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備由于潤(rùn)滑不良造成的損壞是嚴(yán)重的，尤其是一些關(guān)鍵部件損壞后，維修所用時(shí)間較長(zhǎng)，直接影響港口的生產(chǎn)。所以，做好潤(rùn)滑管理工作是保證和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵之一?？傊?，機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理是一項(xiàng)比較復(fù)雜的系統(tǒng)工作，它涉及到采購(gòu)、保管、技術(shù)、管理、維修等諸多環(huán)節(jié)。如何把港口機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑管理，從油的種類、采購(gòu)、保管、使用、加（換）油工作做好，還需不斷努力探索研究，使設(shè)備潤(rùn)滑管理工作日臻完善。第三篇：機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤(rùn)滑管理制度機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤(rùn)滑管理制度工程名稱：鹿山學(xué)院續(xù)建及擴(kuò)建-____棟實(shí)訓(xùn)樓工程設(shè)備型號(hào)：qtz5513設(shè)備編號(hào)：093352編制：柳州市建筑集團(tuán)有限責(zé)任公司日期：____年____月____日機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤(rùn)滑管理制度第一章總則第一條目的設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤(rùn)滑是設(shè)備管理工作中及其重要的組成部分，是設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命，防止和減少事故發(fā)生，保證設(shè)備安全運(yùn)行和正常生產(chǎn)，特定本制度。第二條適應(yīng)范圍本規(guī)定適用于全司的所有設(shè)備的維修、保養(yǎng)和潤(rùn)滑管理。第三條職責(zé)1、材料設(shè)備處負(fù)責(zé)設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤(rùn)滑的管理工作，包括工作的組織協(xié)調(diào)，制度的制定、修改和完善，對(duì)二層機(jī)構(gòu)和三層機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢查，推廣先進(jìn)的維修、保養(yǎng)和潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)。2、二層機(jī)構(gòu)材料設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)制度的落實(shí)，對(duì)三層機(jī)構(gòu)進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和檢查，組織人員學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，建立、健全設(shè)備的維修、保養(yǎng)和潤(rùn)滑資料檔案。3、三層機(jī)構(gòu)設(shè)備管理負(fù)責(zé)人對(duì)本車間（項(xiàng)目）的設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤(rùn)滑管理工作負(fù)責(zé)，及時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)和收集有關(guān)資料，按規(guī)定上報(bào)。操作員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)和潤(rùn)滑工作，包括按公司規(guī)定的有關(guān)表格的填寫(xiě)，也包括消耗定額管理。第二章設(shè)備潤(rùn)滑管理第四條設(shè)備用潤(rùn)滑油必須嚴(yán)格管理，不得濫用、混用，不得使用不合格油品。第五條設(shè)備潤(rùn)滑必須堅(jiān)持“五定”。其內(nèi)容如下1、定點(diǎn)：按規(guī)定的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏；2、定人：設(shè)備的日常加油、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)；3、定質(zhì)：按設(shè)備要求所選定的潤(rùn)滑油脂的牌號(hào)，質(zhì)量合格的油脂（屬機(jī)械油潤(rùn)滑的油料必須經(jīng)過(guò)篩選或過(guò)濾），方可注入設(shè)備的潤(rùn)滑部位，禁止亂用、混用油脂；4、定時(shí)。在設(shè)備的潤(rùn)滑部位要按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油、清洗或根據(jù)潤(rùn)滑油的質(zhì)量情況更換新油。5、定量。按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量加注規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油脂。第六條不同種類、牌號(hào)潤(rùn)滑油品要分別存放，明確標(biāo)識(shí)，不得亂堆亂放。各種潤(rùn)滑器具要做到專油專具，不得亂用、混用。第七條所有貯油、加油器具應(yīng)做到防塵、防水、防腐蝕。第八條設(shè)備維修、維護(hù)人員應(yīng)保證油位準(zhǔn)確，濾網(wǎng)、注油絲堵齊全完整，無(wú)潤(rùn)滑油泄漏點(diǎn)。第九條設(shè)備加油后應(yīng)保持設(shè)備本體清潔，不得存在油污。第十條設(shè)備在用油外觀氧化變黑或乳化變質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，為避免環(huán)境污染，廢油禁止排入、倒入地溝，應(yīng)進(jìn)行回收并集中存放處理。第十一條所有設(shè)備潤(rùn)滑裝置設(shè)施的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足設(shè)備潤(rùn)滑的需要。第十二條設(shè)備的潤(rùn)滑應(yīng)參照公司____年____月版《機(jī)械工手冊(cè)》。第十三條潤(rùn)滑檔案管理：（1）主要施工設(shè)備要建立潤(rùn)滑檔案，檔案由二層機(jī)構(gòu)和三層機(jī)構(gòu)組織建立并負(fù)責(zé)保存，檔案內(nèi)容包括設(shè)備基礎(chǔ)參數(shù)，規(guī)定使用油品主要質(zhì)量指標(biāo)，潤(rùn)滑點(diǎn)注油記錄等，要求一機(jī)一檔。（2）主要施工設(shè)備的主要潤(rùn)滑點(diǎn)注油記錄由注油人填寫(xiě)，注油記錄三層機(jī)構(gòu)保存一份，并每月按時(shí)整理交二層機(jī)構(gòu)主管部門(mén)一份歸檔。第三章設(shè)備維修與保養(yǎng)管理第十四條維修與保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的設(shè)備磨損規(guī)律與故障變化規(guī)律（初期故障期、偶發(fā)故障期和磨損故障期）有針對(duì)性進(jìn)行管理。第十五條定期檢查設(shè)備的空壓系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)、傳送系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)中的各零件和與其相關(guān)聯(lián)的零件有無(wú)異常狀態(tài)，并適時(shí)進(jìn)行修理、更換、保養(yǎng)等，從而延長(zhǎng)零件及設(shè)備的使用壽命，降低故障損失。第十六條實(shí)行三級(jí)保養(yǎng)制度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，依據(jù)工作量大小和難易程度，分為一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)，所形成的維護(hù)保養(yǎng)制度稱為“三級(jí)保養(yǎng)制度”。（1）一級(jí)保養(yǎng)其內(nèi)容包括。清掃、加油、調(diào)整或更換個(gè)別零件，檢查潤(rùn)滑、異音、漏油、損傷以及安全等情況。1）一級(jí)保養(yǎng)可通過(guò)推動(dòng)設(shè)備日點(diǎn)檢進(jìn)行，可由操作人員在設(shè)備操作過(guò)程中及交接班中完成，是一種不占據(jù)工時(shí)的設(shè)備保養(yǎng)方式。2）一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)以點(diǎn)檢表的形式將點(diǎn)檢項(xiàng)目及內(nèi)容明確，以方便操作人員點(diǎn)檢及記錄，可將日點(diǎn)檢內(nèi)容一并列入操作記錄中進(jìn)行，另為防止點(diǎn)檢流于形式，同時(shí)要完善相應(yīng)的查核及交接班制度。3）點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)及異常要視情況及時(shí)處理，若生產(chǎn)中無(wú)法完成，應(yīng)由班（組）長(zhǎng)協(xié)調(diào)處理。（2）二級(jí)保養(yǎng)是以定期檢查為主，輔以維護(hù)性檢修的一種間接性維修形式，是設(shè)備使用部門(mén)的主要設(shè)備保養(yǎng)方式。其主要內(nèi)容包括：檢查、清掃、調(diào)整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設(shè)備外表，檢查設(shè)備內(nèi)部；檢查、調(diào)整各操作、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質(zhì)、油量；檢查、調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護(hù)裝置等。1）設(shè)備使用部門(mén)應(yīng)結(jié)合設(shè)備操作手冊(cè)及操作經(jīng)驗(yàn)，建立“機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑記錄表”，將維修保養(yǎng)內(nèi)容記錄于設(shè)備資料中，以明確各設(shè)備及部位的點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、更換周期。2）設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況及生產(chǎn)性質(zhì)并結(jié)合潤(rùn)滑、保養(yǎng)周期，合理安排年度維修保養(yǎng)計(jì)劃，明確其內(nèi)容及時(shí)間，從而使保養(yǎng)更易落實(shí)執(zhí)行。3）二級(jí)保養(yǎng)的部分內(nèi)容可由專業(yè)人員（鉗工、焊工、電工等）配合完成。4）保養(yǎng)完成后要做好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，確保保養(yǎng)品質(zhì)。5）設(shè)備使用部門(mén)應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用狀況及“機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑記錄表”的維修保養(yǎng)記錄，及時(shí)調(diào)整維修與保養(yǎng)周期，并能針對(duì)異常點(diǎn)擬訂相應(yīng)改善措施。（3）三級(jí)保養(yǎng)三級(jí)保養(yǎng)是以維持設(shè)備的技術(shù)狀況為主的檢修形式，其主要內(nèi)容包括：結(jié)合換油周期檢查潤(rùn)滑油質(zhì)，進(jìn)行清洗換油；檢查設(shè)備的動(dòng)態(tài)技術(shù)狀況與主要精度（噪音、振動(dòng)、溫升、油壓、表面粗糙度等），調(diào)整安裝水平，更換或修復(fù)部件；修復(fù)調(diào)整精度已劣化部位，校驗(yàn)機(jī)裝儀表，修復(fù)安全裝置；清洗或更換電機(jī)軸承，測(cè)量絕緣電阻等。1）三級(jí)保養(yǎng)以專業(yè)人員（鉗工、電工及設(shè)備制造廠方技術(shù)人員）為主，設(shè)備使用部門(mén)相關(guān)人員參加。2）設(shè)備使用部門(mén)可根據(jù)本部門(mén)設(shè)備狀況，定期委托專業(yè)人員（鉗工、焊工、電工等）或設(shè)備制造廠方配人員進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)。3）經(jīng)三級(jí)保養(yǎng)后要求精度和性能達(dá)到工藝要求，無(wú)漏油、漏水、漏汽、漏電現(xiàn)象，聲音、震動(dòng)、壓力、溫升等符合標(biāo)準(zhǔn)。4）三級(jí)保養(yǎng)前后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)、靜技術(shù)狀況測(cè)定，并認(rèn)真做好保養(yǎng)記錄。第十七條計(jì)劃維修計(jì)劃維修包括小修、中修、大修，設(shè)備使用部門(mén)可視設(shè)備運(yùn)作狀況安排計(jì)劃性維修。1）小修理檢修時(shí)間短，一般結(jié)合工藝性停機(jī)定期進(jìn)行。修理內(nèi)容包括更換或修理部分易損零部件，清洗換油，檢查并緊固連結(jié)件等。2）中修理為了延長(zhǎng)大修時(shí)間，在兩次大修中間安排若干次中修，保證設(shè)備恢復(fù)和達(dá)到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)。中修的內(nèi)容包括全部小修內(nèi)容外，還要更換部分磨損嚴(yán)重的主要零部件，清除小修理中不能處理的缺陷和事故隱患，堅(jiān)固所有機(jī)件，校正設(shè)備基礎(chǔ)。中修可利用月盤(pán)點(diǎn)停機(jī)時(shí)間完成。3）大修理當(dāng)設(shè)備磨損程度使其技術(shù)狀況下降到合格的臨界程度時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面性的大修理，使其技術(shù)精度、功能、安全性和生產(chǎn)效率得到全面恢復(fù)。大修的內(nèi)容包括拆卸和清洗設(shè)備的全部零部件，修理或更換所有損壞和具有缺陷的零部件及機(jī)體，整修設(shè)備基礎(chǔ)，清洗管路系統(tǒng)，更換全部潤(rùn)滑材料，裝配調(diào)試。大修理可結(jié)合三級(jí)保養(yǎng)，按年度大修理計(jì)劃進(jìn)行。第四章附則第十八條本制度施行時(shí)間本制度從____年____月____日起施行。第十九條附表附表一：《機(jī)械設(shè)備大修理計(jì)劃表》附表二：《機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑記錄表》機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理制度范文（二）本制度規(guī)定了潤(rùn)滑管理的職責(zé)與權(quán)限、管理工作內(nèi)容與要求以及檢查與考核本制度適用于本廠機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑管理。2目的作用設(shè)備的潤(rùn)滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個(gè)重要組成部分，正確地搞好潤(rùn)滑工作與合理使用潤(rùn)滑油脂，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機(jī)器磨損，延長(zhǎng)使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項(xiàng)有效措施。因此，必須建立和健全設(shè)備潤(rùn)滑管理機(jī)構(gòu)和制度，切實(shí)做好工作3術(shù)語(yǔ)設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”。①定量：指設(shè)備一次用油（脂）的量和以后的補(bǔ)充量，必須按下列規(guī)定：a）b）c）d）管游標(biāo)：油位應(yīng)在標(biāo)線以上。大型減速機(jī)內(nèi)油位最低標(biāo)圓游標(biāo)：油位為圓的一半；滾動(dòng)軸承的裝脂量為軸承空間容積的1/2~1/3；齒輪箱潤(rùn)滑油的油位應(yīng)浸沒(méi)____個(gè)齒高。如采用潤(rùn)滑脂應(yīng)線以上20~30mm；保持齒面經(jīng)常有一層油膜。②定質(zhì)。按設(shè)備規(guī)定的潤(rùn)滑油（脂）品種，牌號(hào)使用。若需改變或代用，須經(jīng)安全生產(chǎn)部批準(zhǔn)。③定點(diǎn)。定設(shè)備潤(rùn)滑部位的加油點(diǎn)。④定期：定設(shè)備換油（脂）和補(bǔ)充油（脂）的周期⑤定人。即每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑設(shè)備專人負(fù)責(zé)。4職責(zé)與權(quán)限4.1安全生產(chǎn)部職責(zé)4.1.1在設(shè)備經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由安全生產(chǎn)部確定專人負(fù)責(zé)全公司的設(shè)備潤(rùn)滑管理工作，組織編制全公司設(shè)備的潤(rùn)滑油使用目錄和主要設(shè)備的潤(rùn)滑圖，指導(dǎo)各車間正確選擇，合理使用各種潤(rùn)滑油（脂）。4.1.2推廣使用潤(rùn)滑新技術(shù)和潤(rùn)滑油（脂）新品種。4.1.3監(jiān)督主要設(shè)備潤(rùn)滑油使用過(guò)程中質(zhì)量變化的情況，每半年進(jìn)行一次抽樣分析，檢驗(yàn)油品的技術(shù)性能，審定主要設(shè)備的潤(rùn)滑油（脂）品的代有或摻配。4.1.4處理生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑管理中出現(xiàn)的疑難雜癥，有權(quán)制止生產(chǎn)車間那些潤(rùn)滑系統(tǒng)存在的缺陷或使用不合質(zhì)量要求的潤(rùn)滑油（脂）的設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1.5監(jiān)督、檢查各車間設(shè)備的潤(rùn)滑“五定”工作，組織和指導(dǎo)全廠的潤(rùn)滑技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。4.1.6向供應(yīng)部提報(bào)特種油脂計(jì)劃。3.2生產(chǎn)車間職責(zé)4.2.1設(shè)備主任負(fù)責(zé)本車間設(shè)備潤(rùn)滑管理，領(lǐng)導(dǎo)車間設(shè)備技術(shù)人員、操作人員搞好設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”工作。4.2.2車間設(shè)備主管應(yīng)對(duì)本車間設(shè)備的潤(rùn)滑狀況做以下方面的檢查：a）潤(rùn)滑裝置是否齊全；b）油路是否暢通；c）油量、油壓、油溫是否正常；d）潤(rùn)滑自控信號(hào)及控制系統(tǒng)是否安全可靠；e）有無(wú)潤(rùn)滑不良引起的異常等。做好詳細(xì)記錄，歸檔備查。4.2.3車間設(shè)備主管應(yīng)督促崗位工、操作工進(jìn)行日常點(diǎn)檢。4.2.4車間設(shè)備主管應(yīng)負(fù)責(zé)記載車間所有設(shè)備的加油、換油情況，主要設(shè)備的加油、換油情況報(bào)安全生產(chǎn)部歸檔備案。4.2.5車間設(shè)備主管應(yīng)組織技術(shù)人員編制本車間設(shè)備年、季、月度的用油申請(qǐng)計(jì)劃，定期報(bào)供應(yīng)處（申報(bào)計(jì)劃應(yīng)注明：設(shè)備名稱、油（脂）詳細(xì)名稱、牌號(hào)和數(shù)量）。核定本車間各機(jī)臺(tái)潤(rùn)油（脂）消耗定額，編制機(jī)臺(tái)用油（脂）明細(xì)表，由車間材料員控制油（脂）的領(lǐng)用。4.2.6車間設(shè)備主管應(yīng)處理本車間設(shè)備潤(rùn)滑中的一半問(wèn)題，對(duì)潤(rùn)滑裝置、控制系統(tǒng)中不合理的結(jié)構(gòu)和部位，提出意見(jiàn)或改進(jìn)方案上報(bào)安全生產(chǎn)部。4.2.7有權(quán)拒絕使用質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)的油（脂）。4.3班組職責(zé)4.3.1班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班所有設(shè)備的潤(rùn)滑管理，按潤(rùn)滑規(guī)定做好“五定”。督促本班組操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢，并做好其檢查點(diǎn)的點(diǎn)檢工作。4.3.2潤(rùn)滑油（脂）有下列情況時(shí)，立即更換新油或過(guò)濾a）油內(nèi)有水、油已變色；b）油內(nèi)有雜物或異物；c）粘度已不符合設(shè)備要求。4.3.3定期清洗潤(rùn)滑油注油裝置、管道和濾油冷卻裝置，保持油窗、油位標(biāo)志的干凈，嚴(yán)防儲(chǔ)脂筒空筒或斷脂。對(duì)滴油、滲油現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理（本班組處理），處理不了的部位或重大部位，應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間，車間協(xié)助處理。4.3.4軸承溫度控制應(yīng)嚴(yán)格按該設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求控制4.3.5負(fù)責(zé)按潤(rùn)滑油使用目錄或潤(rùn)滑圖規(guī)定的油（脂）品種、牌號(hào)和數(shù)量，領(lǐng)用本崗位的油（脂），若要改變品種或摻配用油，應(yīng)經(jīng)車間批準(zhǔn)。4.3.6領(lǐng)用的油（脂）應(yīng)妥善保管，不得混雜，要有明顯的標(biāo)識(shí)。4.3.7負(fù)責(zé)維修前的放油和維修后的加油。放出的油應(yīng)妥善保管，此油能否繼續(xù)使用應(yīng)經(jīng)機(jī)械技術(shù)人員鑒定，不得擅自處理。加油必須嚴(yán)格過(guò)濾，嚴(yán)禁將臟油注入設(shè)備中，加油量按規(guī)定執(zhí)行。4.3.8積極配合安全生產(chǎn)部、車間展開(kāi)新品種潤(rùn)滑新技術(shù)的試用，試用期間要加強(qiáng)維護(hù)，仔細(xì)觀察，做好記錄，以便做出結(jié)論。5潤(rùn)滑油（脂）的采購(gòu)與保管5.1供應(yīng)部要指定熟悉潤(rùn)滑的人員負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油（脂）的供應(yīng)工作，負(fù)責(zé)按安全生產(chǎn)部，各車間的用油計(jì)劃，采購(gòu)全公司生產(chǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑油（脂）品種。5.2購(gòu)進(jìn)的油（脂）應(yīng)有產(chǎn)品合格證，特種油（脂）應(yīng)有產(chǎn)品合格證和化驗(yàn)單，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即復(fù)檢，并向制造廠家交涉處理，任何部門(mén)都無(wú)權(quán)決定能否湊合使用。5.3潤(rùn)滑油（脂）應(yīng)存放在干燥、清潔、通風(fēng)良好、消防設(shè)施完善的庫(kù)房?jī)?nèi)，潤(rùn)滑油（脂）存放應(yīng)符合安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁與其他材料混放。5.4各種潤(rùn)滑油（脂）應(yīng)分內(nèi)儲(chǔ)存，存放油（脂）的容器必須完好無(wú)損、干燥清潔，容器上的油（脂）品種、牌號(hào)標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚完整，取樣工具要按不同類型的油品專用，不得混用。5.5冬季儲(chǔ)存高粘度油的容器可設(shè)置加熱，嚴(yán)禁明火加溫。5.6做好潤(rùn)滑油（脂）入庫(kù)、領(lǐng)用和庫(kù)存臺(tái)帳，監(jiān)督各單位嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑油（脂）的消耗定額，特種油（脂）的領(lǐng)用應(yīng)經(jīng)安全生產(chǎn)部審核后才能發(fā)放。6檢查與考核本制度由安全生產(chǎn)部根據(jù)本公司《經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》中有關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)檢查與考核。機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理制度范文（三）情況。2、對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)和管理進(jìn)行指導(dǎo)，組織潤(rùn)滑技術(shù)的推廣與培訓(xùn)工作。3、組織推廣設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)、新工藝、新材料，不斷改進(jìn)、完善設(shè)備的潤(rùn)滑條件。4、審查確定重要的潤(rùn)滑方式和代用油脂品種。5、組織分析因潤(rùn)滑不良造成的重大設(shè)備事故，并研究制定防止事故的措施。6、組織關(guān)于摩擦學(xué)及設(shè)備泄漏防治技術(shù)等專業(yè)會(huì)議，作好經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、交流及資料匯編工作。第二條倉(cāng)庫(kù)職責(zé)1、采購(gòu)部負(fù)責(zé)全公司潤(rùn)滑材料的采購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)保管、發(fā)放和廢油回收等管理工作。2、妥善保管好潤(rùn)滑油脂和其它潤(rùn)滑材料，做到專桶專用，標(biāo)志分明，分類存放，嚴(yán)禁露天和敞口存放。3、制定潤(rùn)滑材料采購(gòu)、貯存、保管、發(fā)放和安全消防等各項(xiàng)制度細(xì)則，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。第三條制氧廠職責(zé)對(duì)設(shè)備部、油庫(kù)和各生產(chǎn)單位送來(lái)的油樣要及時(shí)進(jìn)行化驗(yàn)和登記，做到工作認(rèn)真，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁推諉扯皮。第四條各廠設(shè)備科職責(zé)1、全面負(fù)責(zé)本單位潤(rùn)滑技術(shù)及其管理工作，制定各項(xiàng)潤(rùn)滑管理制度細(xì)則、設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)程等；按照潤(rùn)滑“五定”的要求，建立每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑卡片；擬定潤(rùn)滑人員的職責(zé)范圍。2、確定各潤(rùn)滑設(shè)備用油數(shù)量和消耗定額，編制年、季、月用油脂計(jì)劃，潤(rùn)滑治漏計(jì)劃，報(bào)公司有關(guān)部門(mén)。3、加強(qiáng)潤(rùn)滑管理的基礎(chǔ)工作，建立潤(rùn)滑事故臺(tái)帳、油脂單耗臺(tái)帳、定期化驗(yàn)和換油臺(tái)帳、費(fèi)油回收臺(tái)帳及小改小革治漏臺(tái)帳；對(duì)主要潤(rùn)滑設(shè)備建立潤(rùn)滑技術(shù)擋案。4、指導(dǎo)和監(jiān)