機(jī)械制造畢業(yè)論文

機(jī)械制造畢業(yè)論文

前言機(jī)械制造工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)中至關(guān)重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，為人類的生存、生產(chǎn)和生活提供各種設(shè)備?，F(xiàn)代化設(shè)備裝備工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)事業(yè)，是實現(xiàn)四個現(xiàn)代化的關(guān)鍵。制造業(yè)是一個國家的立國之本，制造技術(shù)支持著制造業(yè)的健康發(fā)展。機(jī)械工業(yè)對提高人民生活質(zhì)量、推動科學(xué)技術(shù)進(jìn)步起著十分重要的作用。機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步對機(jī)械工業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要，歷史上的第一次產(chǎn)業(yè)革命就是機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展所帶來的結(jié)果。在現(xiàn)代工業(yè)中，機(jī)械制造技術(shù)的要求越來越高，如要求達(dá)到納米級的超精密加工和大規(guī)模集成電路硅片劃片的超微加工。第一章我國機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析我國機(jī)械制造技術(shù)在長期的發(fā)展中取得了長足的進(jìn)步，但與發(fā)達(dá)國家相比仍有一定差距。目前，我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展存在著一些問題，如技術(shù)水平不高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低等。同時，我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展也面臨著一些挑戰(zhàn)，如國際市場競爭激烈、環(huán)保要求高、資源和能源短缺等。第二章機(jī)械制造技術(shù)的特點機(jī)械制造技術(shù)具有多樣性、專業(yè)性和高度自動化的特點。隨著科技的發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)的特點也在不斷改變?，F(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)越來越注重數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和綠色化。數(shù)字化制造將成為未來機(jī)械制造技術(shù)的一個重要方向。第三章我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向包括提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、加強(qiáng)環(huán)保意識和推進(jìn)數(shù)字化制造等。同時，我國機(jī)械制造技術(shù)還需要加強(qiáng)人才培養(yǎng)、加強(qiáng)國際合作和加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)。第四章結(jié)論機(jī)械制造技術(shù)是國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國際間科技競爭的重點。我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展面臨著一些問題和挑戰(zhàn)，但也有著廣闊的發(fā)展前景和機(jī)會。通過加強(qiáng)人才培養(yǎng)、國際合作和知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)，我國機(jī)械制造技術(shù)必將迎來更加美好的未來。參考文獻(xiàn)[1]王光遠(yuǎn).機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展與趨勢[J].科技導(dǎo)報,2017(10):36-39.[2]趙世杰,李曉峰,王曉東.機(jī)械制造技術(shù)的特點分析[J].機(jī)械設(shè)計與制造,2018,37(2):1-4.[3]陳紅,張三.我國機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展方向[J].機(jī)械工程師,2019,40(5):1-5.現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)面臨著許多新的挑戰(zhàn)，例如對于重型設(shè)備超大型件的加工、難加工材料和具有特殊物理性能材料的加工等等。因此，采用先進(jìn)的制造技術(shù)成為提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率、降低成本的關(guān)鍵。在未來的競爭中，掌握先進(jìn)的制造技術(shù)將成為控制市場的主動權(quán)。另一方面，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展為機(jī)械制造技術(shù)提供了工具和手段，特別是計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展促使常規(guī)技術(shù)與精密檢測技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、傳感技術(shù)等相互結(jié)合，帶來了許多新技術(shù)、新觀念，使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率大大提高。機(jī)械制造技術(shù)是一個以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標(biāo)，涵蓋物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。它研究產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個過程的工程學(xué)科。在20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對簡單，一個新產(chǎn)品上市后很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。但是隨著市場全球化的進(jìn)一步發(fā)展，市場競爭變得越來越激烈，機(jī)械制造技術(shù)面臨著更多的挑戰(zhàn)。，工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用了機(jī)器人、自動化生產(chǎn)線、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)等高級自動化技術(shù)。我國在數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人等方面還有待提高。在20世紀(jì)90年代初，CIMS技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用和推廣，包括CIMS實驗工程中心和7個開放實驗室的研究環(huán)境的建立。CIMS的部署在全國范圍內(nèi)，取得了豐碩成果，如成都飛機(jī)工業(yè)公司的計算機(jī)集成制造系統(tǒng)工程。然而，大部分機(jī)械制造企業(yè)仍然存在底層基礎(chǔ)自動化薄弱的問題，制造業(yè)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比存在整體上的差距，表現(xiàn)在管理、設(shè)計、制造工藝和自動化技術(shù)方面。在管理方面，工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計算機(jī)管理和新的管理思想和技術(shù)，而我國多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。在設(shè)計方面，工業(yè)發(fā)達(dá)國家采用新的設(shè)計方法和廣泛采用CAD/CAM技術(shù)，而我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。在制造工藝方面，工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用新型加工方法，而我國普及率不高。在自動化技術(shù)方面，工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用高級自動化技術(shù)，而我國在數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人等方面還有待提高。工業(yè)發(fā)達(dá)國家采用數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)等先進(jìn)制造技術(shù)，實現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。相比之下，我國機(jī)械工業(yè)技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，發(fā)展后勁不足，技術(shù)來源主要依靠引進(jìn)國外技術(shù)，對國外技術(shù)的依存度較高，對引進(jìn)技術(shù)的消化吸收仍停留在掌握已有技術(shù)和提高國產(chǎn)化率上，沒有上升到形成產(chǎn)品自主開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力的高度。隨著我國加入WTO，機(jī)械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)和新的機(jī)遇，需要全面拓展，面向五化發(fā)展，即全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動化、綠色化。在這樣的背景下，做好基礎(chǔ)自動化工作是我國制造企業(yè)一項十分緊迫而艱巨的任務(wù)。但目前我國加工中心數(shù)量和利用率都很低，可編程控制器的使用并不普及，工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用也很有限。因此，我們需要立足于我國的實際情況，在看到國際上制造業(yè)發(fā)展趨勢的同時扎扎實實地做好基礎(chǔ)工作。機(jī)械制造技術(shù)是一個系統(tǒng)工程，它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。同時，機(jī)械制造技術(shù)也是一個綜合性技術(shù)，它涉及產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機(jī)的整體，以便提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。此外，機(jī)械制造技術(shù)也是市場競爭要素的統(tǒng)一體，先進(jìn)制造技術(shù)把時間、成本和質(zhì)量的三要素有機(jī)結(jié)合起來，使三者達(dá)到了統(tǒng)一，成為贏得市場競爭的關(guān)鍵。機(jī)械制造技術(shù)是一項全球性的技術(shù)。自20世紀(jì)80年代以來，隨著全球市場的形成，市場競爭變得越來越激烈，為了適應(yīng)這種競爭，一個國家的制造技術(shù)應(yīng)具有世界先進(jìn)水平，以支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。同時，機(jī)械制造技術(shù)是面向21世紀(jì)的技術(shù)，應(yīng)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合，成為一種新的技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)代制造技術(shù)是由計算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)以及管理技術(shù)等諸技術(shù)相結(jié)合而成的系統(tǒng)工程。它不僅關(guān)注技術(shù)方面的發(fā)展，還注重生產(chǎn)經(jīng)驗管理的密切結(jié)合，成為一種生產(chǎn)、技術(shù)系統(tǒng)，具有先進(jìn)制造技術(shù)系統(tǒng)的系統(tǒng)特性?，F(xiàn)代制造技術(shù)比傳統(tǒng)制造技術(shù)更加重視工程技術(shù)與經(jīng)營管理的結(jié)合，更加重視制造過程組織和管理體制的簡化及合理化，產(chǎn)生了一系列技術(shù)與管理結(jié)合的新的生產(chǎn)方式。傳統(tǒng)制造技術(shù)只關(guān)注加工制造過程的工藝方法，而現(xiàn)代制造技術(shù)貫穿了從產(chǎn)品設(shè)計、加工制造到產(chǎn)品銷售及使用維護(hù)等全過程，成為“市場-產(chǎn)品設(shè)計-制造-市場”的大系統(tǒng)。其中柔性制造系統(tǒng)（FMS）對技術(shù)與管理的融合具有典型性。FMS使生產(chǎn)過程成為一個整體，從工藝過程的編制、材料（或毛坯）消耗、生產(chǎn)計劃控制到設(shè)備、工量具準(zhǔn)備與維護(hù)、生產(chǎn)統(tǒng)計、質(zhì)量檢測等方面都得到了優(yōu)化。隨著市場競爭的加劇，現(xiàn)代制造技術(shù)不斷發(fā)展，從企業(yè)內(nèi)部的組成技術(shù)（GT）、準(zhǔn)時制（JIT）、制造資源計劃（MRPII）、并行工程（CE）、靈捷制造（AE）、精益生產(chǎn)（LP）發(fā)展到企業(yè)外部的虛擬企業(yè)、分散網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)系統(tǒng)等，實現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，取得了理想的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。在我國，先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展方向應(yīng)當(dāng)是不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并將其滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。同時，應(yīng)注重技術(shù)與管理的融合，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高我國制造業(yè)在全球市場的競爭力。全球化制造是21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)自動化最重要的發(fā)展趨勢之一。在各種工業(yè)領(lǐng)域中，國際化經(jīng)營已成為大公司和中小規(guī)模企業(yè)取得成功的重要因素。這是因為國內(nèi)外市場上的競爭越來越激烈，許多企業(yè)在這種無情的競爭中紛紛落敗，不得不擴(kuò)展新的市場。另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展為技術(shù)信息交流、產(chǎn)品開發(fā)和經(jīng)營管理提供了國際化手段，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國際間市場的競爭，成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力。全球化制造的技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化、標(biāo)準(zhǔn)化和集成化。虛擬化是指設(shè)計和制造過程中的擬實技術(shù)和虛擬技術(shù)。虛擬化可以大大加快產(chǎn)品的開發(fā)速度和減少開發(fā)的風(fēng)險。產(chǎn)品設(shè)計中的擬實技術(shù)包括產(chǎn)品的運動仿真和干涉檢驗、動力學(xué)分析、造型設(shè)計、人機(jī)工程學(xué)分析、強(qiáng)度和剛度有限元計算等。制造過程中的虛擬技術(shù)包括生產(chǎn)過程的模擬和檢驗，檢驗產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，進(jìn)行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機(jī)仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。綠色化是指制造過程中的環(huán)保措施，以減少對環(huán)境的影響。在全球化制造中，綠色化已成為一個重要的趨勢。綠色化包括節(jié)能減排、資源回收利用、環(huán)境保護(hù)等方面。通過綠色化，可以減少能源消耗和廢棄物的產(chǎn)生，降低產(chǎn)品制造的成本，同時也保護(hù)了環(huán)境，符合可持續(xù)發(fā)展的理念?，F(xiàn)代制造技術(shù)是現(xiàn)代技術(shù)和工業(yè)創(chuàng)新的集成，是國家制造業(yè)水平的主要標(biāo)志，也是國家工業(yè)的基礎(chǔ)和支柱。隨著社會的發(fā)展，人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化。要求品種多樣、更新快捷、質(zhì)量高檔、使用方便、價格合理、外形美觀、自動化程度高、售后服務(wù)好，以滿足人們越來越高的要求。因此，必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。我們應(yīng)該抓住機(jī)遇，了解我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，把握現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的