大量生產(chǎn)類型生產(chǎn)組織形式及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃課件

大量生產(chǎn)類型生產(chǎn)組織形式及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃1§1.1大量生產(chǎn)類型的主要組織形式—流

水生產(chǎn)線§1.2流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)§1.3大量生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及實(shí)施

管理2§1.1大量生產(chǎn)類型的主要組織形式

流水生產(chǎn)線流水生產(chǎn)概念及特點(diǎn)流水線的分類對(duì)流水線的評(píng)價(jià)流水生產(chǎn)組織的條件3一流水生產(chǎn)概念及特點(diǎn)概念：是指加工對(duì)象按照一定的工藝路線、有規(guī)律地從前道工序流到后道工序加工，并按照一定的生產(chǎn)速度連續(xù)完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過程特點(diǎn)：1流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品（零件），工作地專業(yè)化程度高2流水線上每個(gè)工作地按照產(chǎn)品工藝過程（零件）順序安排，產(chǎn)品按單向運(yùn)輸路線移動(dòng)3工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序安排為索鏈形式，勞動(dòng)對(duì)象在工序間作單向流動(dòng)，自成系統(tǒng)，便于管理和控制4生產(chǎn)具有明顯的節(jié)奏性5生產(chǎn)具有較高連續(xù)性6流水線上各工序之間的生產(chǎn)能力是平衡的，成比例的4二流水線的分類

分類標(biāo)志對(duì)象移動(dòng)方式對(duì)象數(shù)目對(duì)象輪換方式連續(xù)程度節(jié)奏化機(jī)械化程度流水線固定流水線移動(dòng)流水線單一對(duì)象流水線多對(duì)象流水線不變流水線可變流水線成組流水線連續(xù)流水線間斷流水線強(qiáng)制節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線粗略節(jié)拍流水線自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)械化流水線手工流水線混合流水線5三流水線的評(píng)價(jià)優(yōu)點(diǎn)：1產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性要求2生產(chǎn)率較高3縮短生產(chǎn)周期，減少在制品的占用量和運(yùn)輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)4簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理工作缺點(diǎn)：1柔性差2工人工作單調(diào)、緊張、易疲勞，不利于提高工人生產(chǎn)技術(shù)水平6四流水生產(chǎn)組織的條件1品種穩(wěn)定2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本定型并標(biāo)準(zhǔn)化3原材料、協(xié)作件標(biāo)準(zhǔn)化，能保證及時(shí)供應(yīng)4機(jī)器設(shè)備處于完好狀態(tài)5產(chǎn)品檢驗(yàn)?zāi)茉诹魉€上進(jìn)行7§1.2流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)1流水線生產(chǎn)的技術(shù)設(shè)計(jì)2流水線生產(chǎn)的組織設(shè)計(jì)二流水線組織設(shè)計(jì)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作三單一對(duì)象流水線的組織設(shè)計(jì)8流水生產(chǎn)線的技術(shù)設(shè)計(jì)工藝路線、工藝規(guī)程的制定專用設(shè)備的設(shè)計(jì)●設(shè)備改裝設(shè)計(jì)●專用工夾具設(shè)計(jì)●運(yùn)輸傳送裝置設(shè)計(jì)●信號(hào)裝置設(shè)計(jì)即硬件設(shè)計(jì)9流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)流水線節(jié)拍和生產(chǎn)速度的確定設(shè)備需要量和負(fù)荷的計(jì)算工序同期化設(shè)計(jì)工人配備運(yùn)輸傳送方式的設(shè)計(jì)流水線平面布置的設(shè)計(jì)流水線工作制度生產(chǎn)服務(wù)工作組織和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃圖表的制定即軟件設(shè)計(jì)10二流水線組織設(shè)計(jì)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作1產(chǎn)品零件分析2改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使之適合于流水生產(chǎn)3審查和修改工藝規(guī)程4收集整理設(shè)計(jì)所需資料11三單一對(duì)象流水線的組織設(shè)計(jì)確定流水線節(jié)拍與節(jié)奏工序同期化計(jì)算流水線設(shè)備（工作地）數(shù)量及設(shè)備負(fù)荷率計(jì)算工人人數(shù)確定流水線節(jié)拍性質(zhì)設(shè)計(jì)流水線的運(yùn)輸方式及設(shè)備流水線平面布置12節(jié)拍●概念：流水線上連續(xù)投入或出產(chǎn)兩個(gè)制品的時(shí)間間隔●計(jì)算公式：

r:節(jié)拍F:計(jì)劃期有效工作時(shí)間

N:計(jì)劃期產(chǎn)品產(chǎn)量F0:制度工作時(shí)間

K:時(shí)間利用系數(shù)●例1：設(shè)計(jì)某流水線，計(jì)劃年產(chǎn)量為20000件，外銷件1000件，廢品率2%，兩班制工作，每班8小時(shí)，時(shí)間利用系數(shù)0.95，計(jì)算節(jié)拍

13節(jié)奏概念：流水線順序出產(chǎn)兩批同樣制品的時(shí)間間隔計(jì)算公式：n運(yùn):

運(yùn)輸批量流水線運(yùn)輸批量參考值例2：接例1，若零件重量輕，n運(yùn)=100。求節(jié)奏r0=100×10.66=1066分/批

r0:

節(jié)奏14流水線運(yùn)輸批量參考值0.10.20.51.02.05.0≥10<1.01005020105211.0～2.0502020105212.0～5.020201052215.0～10101052211運(yùn)輸批量單件重量（kg）工序平均加工時(shí)間（分）單件152工序同期化●指通過采取技術(shù)組織措施調(diào)整工序時(shí)間，使之盡可能與節(jié)拍相等或成整數(shù)倍關(guān)系的過程●例：

工作地順序工序號(hào)原工序單件時(shí)間新工作地單件時(shí)間11、2、66、2、21025、71、6733、95、51044、87、310510、115、4911⑧⑩⑤④③②⑥①⑦⑨2665132455716同期化主要措施（1）機(jī)加工工序

●在未同期化的工序上采用高效率設(shè)備，或改裝原設(shè)備，提高出產(chǎn)效率

●采用高效工藝裝備

●改變加工方法，減少切削時(shí)間

●改進(jìn)工作地布置與操作方法

●提高工人的熟練程度和工作效率（2）裝配工序

●適當(dāng)分解和合并工序

●合理配置力量

●采用高效率工具

173計(jì)算流水線設(shè)備數(shù)量及設(shè)備負(fù)荷率①工作地（設(shè)備）計(jì)算數(shù)Si計(jì)：ti：i工序單件工時(shí)r：節(jié)拍②i工作地實(shí)配設(shè)備數(shù)Si：

Si≥Si計(jì)③i工作地負(fù)荷系數(shù)ηi：ηi=Si計(jì)/Si流水線平均設(shè)備負(fù)荷系數(shù)：最少工作地（設(shè)備）數(shù)：

④單件損失時(shí)間

i工序：流水線：t損

=N×r－T流水線時(shí)間損失系數(shù)：18例題某零件生產(chǎn)節(jié)拍10分鐘，工序同期化后各工序單件時(shí)間如表，試計(jì)算流水線平均設(shè)備及負(fù)荷系數(shù)、損失時(shí)間及損失系數(shù)●流水線平均設(shè)備負(fù)荷數(shù)●最少工作地?cái)?shù)：●單件損失時(shí)間：●流水線損失時(shí)間：流水線時(shí)間損失系數(shù)：BD=1－η平

=8%19上例圖表工作地順序工序號(hào)原工序單件時(shí)間新工作地單件時(shí)間Si計(jì)Si工作地空閑時(shí)間11、2、66、2、21011025、71、670.7110-7=333、95、51011044、87、310110510、115、490.9110-9=146464.654204計(jì)算工人人數(shù)（1）手工操作為主的流水線

Pi:

i工序工人總數(shù)Si:

i工序工作地?cái)?shù)

Wi:

i工序工作地同時(shí)工作的人g:每日工作班次

（2）設(shè)備加工為主的流水線

P:流水工人人數(shù)N:流水線總設(shè)備數(shù)S看:平均設(shè)備看管定額b:后備工人與上崗工人之比215確定流水線節(jié)拍性質(zhì)●工序同期化程度高,工藝性好,加工對(duì)象稍重,體積稍大,可嚴(yán)格按節(jié)拍出產(chǎn)符合精度要求的產(chǎn)品,采用強(qiáng)制節(jié)拍流水線(連續(xù)流水線)●反之采用自由節(jié)拍或粗略節(jié)拍流水線(間斷流水線)226設(shè)計(jì)流水線的運(yùn)輸方式及設(shè)備●分配式傳送帶:

●用于自由節(jié)拍間斷流水線●工作式傳送帶:

●用于強(qiáng)制節(jié)拍連續(xù)流水線

●傳送帶速度:

●傳送帶長(zhǎng)度:

L:傳送帶長(zhǎng)度l:相鄰兩工作地間中心距

m:流水線工序數(shù)l附:兩端附加長(zhǎng)度

Si:

i工序工作地?cái)?shù)237流水線平面布置●布置原則：運(yùn)輸路線最短●平面布置形式：直線型：山字型：直角型：環(huán)型：蛇型：開O型：●工作地排列形式：?jiǎn)瘟?/p>

雙列24§1.3大量生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及實(shí)施管理期量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制生產(chǎn)實(shí)施管理25一期量標(biāo)準(zhǔn)1節(jié)拍2流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表（標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃）3在制品占用量（在制品定額）262流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表(1)連續(xù)流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表(2)間斷流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表27連續(xù)流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表流水線特點(diǎn)小時(shí)1234中間休息5678間斷次數(shù)間斷時(shí)間(min)工作時(shí)間(min)裝配簡(jiǎn)單產(chǎn)品220460裝配復(fù)雜產(chǎn)品330450機(jī)械產(chǎn)品（周期長(zhǎng)）440440機(jī)械產(chǎn)品（周期短）660420焊接、熱處理66042028間斷流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表29間斷流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表編制步驟（1）確定看管期及看管期產(chǎn)量

●看管期：工人在所看管的設(shè)備上巡回操作一遍的時(shí)間

●看管期產(chǎn)量：看管期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)量

r：節(jié)拍（2）確定各工序在看管期內(nèi)的工作連續(xù)時(shí)間第i道工序連續(xù)工作時(shí)間：（3）繪制標(biāo)準(zhǔn)圖表,確定各工作地工作起止時(shí)間（4）確定流水線工人人數(shù)及勞動(dòng)組織形式T看：看管期303在制品占用量（定額）●在制品：指從原材料投入生產(chǎn)到成品入庫(kù)為止，處于生產(chǎn)過程各工藝階段尚未完成的各種制品的總稱●在制品定額：指在一定時(shí)間、一定工藝階段和生產(chǎn)環(huán)節(jié)、在一定生產(chǎn)組織條件下，為保證生產(chǎn)連續(xù)、均衡進(jìn)行所規(guī)定的在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)●在制品占用量：（1）流水線內(nèi)在制品的定額①工藝在制品定額Z1

②工序間周轉(zhuǎn)流動(dòng)在制品定額Z2③運(yùn)輸在制品定額Z3

④保險(xiǎn)在制品定額Z4（2）流水線間在制品定額①周轉(zhuǎn)在制品定額Z5

②運(yùn)輸在制品儲(chǔ)備量Z6③保險(xiǎn)在制品定額Z731流水線內(nèi)工藝在制品定額Z1●概念：指正在工作地上加工，裝配或檢驗(yàn)的在制品數(shù)量●公式：

Si:

i工序工作地?cái)?shù)

gi:i工序各工作地同時(shí)加工制品數(shù)

m:工序數(shù)32流水線內(nèi)工序間周轉(zhuǎn)流動(dòng)在制品定額Z2●概念：指間斷流水線由于前后相鄰兩道工序單件加工時(shí)間與節(jié)拍不等或不成整數(shù)倍（生產(chǎn)率不等）形成的在制品和為了使每個(gè)工作地連續(xù)完成看管期內(nèi)產(chǎn)量，在工序之間建立的在制品占用量●計(jì)算：①將看管期根據(jù)相鄰兩道工序參加工作的工作地?cái)?shù)變化情況劃分為若干時(shí)間段②計(jì)算每個(gè)時(shí)間段在制品占用量的最大值

正值表示：相鄰兩工序之間在該工作時(shí)間結(jié)束時(shí)形成的最大儲(chǔ)備量負(fù)值表示：相鄰兩工序之間在該工作時(shí)間開始時(shí)，必須準(zhǔn)備的周轉(zhuǎn)儲(chǔ)備量③確定工序間周轉(zhuǎn)在制品定額：最大占用量在看管期開始或結(jié)束時(shí)形成，記入定額；反之，不記入定額④流水線內(nèi)部周轉(zhuǎn)在制品定額=各工序間在制品定額之和Z2Ti：Ti時(shí)間段在制品最大占用量S供：供應(yīng)工序工作地?cái)?shù)S消：消耗工序工作地?cái)?shù)t供：供應(yīng)工序單件工時(shí)t消：消耗工序單件工時(shí)33流水線內(nèi)運(yùn)輸在制品定額Z3●概念：指流水線上各工序之間正在運(yùn)輸或置于工位器具內(nèi)待運(yùn)輸?shù)脑谥破窋?shù)量●計(jì)算：無傳送帶間斷流水線：周轉(zhuǎn)在制品定額代替Z3有傳送帶流水線：①工作式傳送帶（強(qiáng)制節(jié)拍流水線）工藝在制品定額代替了運(yùn)輸在制品②分配式傳送帶（自由節(jié)拍流水線）

m:流水線工序數(shù)n運(yùn)：運(yùn)輸批量

34流水線內(nèi)保險(xiǎn)在制品定額Z4●概念：為保證流水線遇到偶然突發(fā)事件（工序廢品超量、工具意外損壞、設(shè)備突發(fā)故障）能保證生產(chǎn)正常進(jìn)行而設(shè)置的在制品數(shù)量●計(jì)算：

35各類流水線內(nèi)在制品定額組成

自由節(jié)拍在制品定額=Z1+Z3+Z4有傳送帶強(qiáng)制節(jié)拍在制品定額=Z1+Z4無傳送帶間斷流水線在制品定額=Z1+Z2+Z4

36流水線間周轉(zhuǎn)在制品定額Z5●概念：由于相互關(guān)聯(lián)的兩條流水線生產(chǎn)率不等形成的。為保證生產(chǎn)連續(xù)設(shè)置的在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)●計(jì)算公式：

T高：高生產(chǎn)率生產(chǎn)線每日工作延續(xù)時(shí)間

ρ：生產(chǎn)率r：節(jié)拍●例：供應(yīng)線為加工流水線，ρ供=5件/h兩班制（16h），消耗線為裝配流水線，ρ消=10臺(tái)/h一班制工作。求線間周轉(zhuǎn)在制品用量解：37流水線間運(yùn)輸在制品定額Z6●采用小車工具定期運(yùn)輸時(shí)：

R運(yùn)：相鄰兩次運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間間隔

ρ供：供應(yīng)流水線生產(chǎn)率●采用傳送帶運(yùn)輸時(shí)：

n運(yùn):運(yùn)輸批量

L:流水線間運(yùn)輸裝置總長(zhǎng)度

l:相鄰運(yùn)輸批在裝置上的距離

38二生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制1廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制（1）編制單位：企業(yè)生產(chǎn)管理部門（2）內(nèi)容：①年度、季度和月度廠生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃②確定車間的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)進(jìn)度（3）計(jì)劃單位：產(chǎn)品、部件、零件（4）確定車間生產(chǎn)任務(wù)的方法①對(duì)象專業(yè)化車間②工藝專業(yè)化車間2車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制（1）編制單位：車間計(jì)劃調(diào)度組和工段的計(jì)劃人員（2）內(nèi)容：●工段月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃●工段旬生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

●工段輪班計(jì)劃●工作地輪班計(jì)劃39對(duì)象專業(yè)化車間按各車間承擔(dān)的產(chǎn)品分配生產(chǎn)任務(wù)同時(shí)也要考慮到各車間的生產(chǎn)能力負(fù)荷，適當(dāng)加以調(diào)整40工藝專業(yè)化車間在制品定額法某車間出產(chǎn)量=后車間投入量+該車間外銷量+（庫(kù)存半成品定額-期初庫(kù)存半成品預(yù)計(jì)結(jié)存量）某車間投入量=該車間出產(chǎn)量+該車間計(jì)劃廢品量+（車間在制品定額-期初車間在制品預(yù)計(jì)結(jié)存量）最后車間的出產(chǎn)量根據(jù)廠級(jí)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃而定41生產(chǎn)實(shí)施管理1生產(chǎn)日程管理要點(diǎn)：①全面協(xié)調(diào)好生產(chǎn)過程七要素（人、設(shè)備工裝、材料、工藝、資金、生產(chǎn)組織，信息），使不同作業(yè)計(jì)劃的車間能連續(xù)地、同步地、均衡地進(jìn)行生產(chǎn)②有效地進(jìn)行產(chǎn)品的投入控制、質(zhì)量控制、產(chǎn)出控制，使生產(chǎn)活動(dòng)過程良好的運(yùn)行手段：①日程計(jì)劃②企業(yè)生產(chǎn)信息系統(tǒng)③