煉膠崗位安全操作規(guī)程

煉膠崗位安全操作規(guī)程前言為加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理，保障員工人身安全，合理利用資源，根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)和企業(yè)實(shí)際情況，特制訂本安全操作規(guī)程，以規(guī)范煉膠操作流程和崗位操作人員的行為。一、崗位安全操作規(guī)程在每日工作前，應(yīng)仔細(xì)閱讀本規(guī)程，檢查工作區(qū)、設(shè)備工具和消防器材是否齊備，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修。工作前應(yīng)按規(guī)定佩戴工作服、工作鞋、安全帽等勞保用品，不得隨意更改或省略，同時(shí)保持個(gè)人清潔衛(wèi)生。進(jìn)入車間前應(yīng)檢查設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，液位、溫度等參數(shù)是否正常，如有異常應(yīng)立即停車并上報(bào)負(fù)責(zé)人處理。操作人員應(yīng)了解所負(fù)責(zé)設(shè)備的工作原理、技術(shù)要求、安全知識(shí)和應(yīng)急措施并掌握必要的應(yīng)急技能。工作中應(yīng)時(shí)刻保持注意力集中，避免發(fā)生誤操作或事故。嚴(yán)禁操作人員未經(jīng)授權(quán)擅自進(jìn)行設(shè)備維修、拆卸或修改，如需維修須由專業(yè)人員操作。在設(shè)備維修、清理、檢修期間，應(yīng)在設(shè)備閘門等處貼上“禁止入內(nèi)作業(yè)”標(biāo)志，并通知相關(guān)工作人員，確保工作區(qū)域人員安全。操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并報(bào)告該設(shè)備負(fù)責(zé)人處理。煉膠作業(yè)過程中應(yīng)注意安全距離，禁止接近或觸碰高溫、高壓設(shè)備。在操作過程中嚴(yán)禁吸煙、火種接觸煉膠等易引起火災(zāi)事故的行為。操作過程中如需離崗，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備、堵塞管道，保持現(xiàn)場整潔，離崗前需簽到交接班。工作結(jié)束后，應(yīng)定期清理使用過的設(shè)備、工具和用品，保持作業(yè)現(xiàn)場整潔。二、應(yīng)急措施在操作過程中如發(fā)生設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告該設(shè)備負(fù)責(zé)人處理。如發(fā)生火災(zāi)、爆炸等重大安全事故，應(yīng)緊急啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，有序疏散人員，并通知相關(guān)負(fù)責(zé)人及時(shí)處理。如出現(xiàn)燃?xì)庑孤?、異味、煙霧等異常情況，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備，通風(fēng)換氣以確保安全。如發(fā)現(xiàn)員工身體不適，應(yīng)及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)行處理，并通知相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。三、安全防范嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得隨意更改操作流程和設(shè)備參數(shù)。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修。操作人員不得私自進(jìn)入有毒有害、高溫、高壓區(qū)域，必須佩戴專業(yè)防護(hù)用品后方可進(jìn)入。操作人員不得在設(shè)備附近堆放物品，定期清理工作區(qū)域并及時(shí)擦拭設(shè)備，保持整潔。禁止煉膠液濺出設(shè)備飛濺，超出煉膠車間控制范圍，必須及時(shí)清理，防止濺出的煉膠堆積導(dǎo)致安全事故。煉膠車間必須保持通風(fēng)良好，盡量減少室內(nèi)空氣污染，提高崗位操作人員的工作環(huán)境。四、結(jié)語本規(guī)程是煉膠崗位安全操作規(guī)程，旨在強(qiáng)化員工安全意識(shí)、規(guī)范操作流程、提高安全防范能力，保障人員身體安全，同時(shí)也是企業(yè)安全生產(chǎn)管理的基石之一。所有員