防腐層與絕熱層施工課件

防腐層與絕熱層的施工

2021/7/221第一節(jié)防腐層涂料一、涂料的基本性能

涂料的基本性能應(yīng)包括涂料本身的性能、涂料的施工性能和涂層的保護(hù)性能等三項(xiàng)內(nèi)容。

(一)涂料本身的性能涂料本身除應(yīng)具要求的顏色、一定的粘度和細(xì)度，包裝桶貯存中應(yīng)無結(jié)皮現(xiàn)象外，尚應(yīng)對(duì)一些性質(zhì)有一定要求。2021/7/2221.觸變性是指涂料在攪拌和振蕩時(shí)呈流動(dòng)狀態(tài)，而靜止后卻成凝膠狀的性質(zhì)。2.揮發(fā)速度涂料的各種稀釋劑中所含的混合溶劑的揮發(fā)率應(yīng)配比到適當(dāng)?shù)钠胶恻c(diǎn)，才能結(jié)成良好的涂層。3.貯存穩(wěn)定性4.活化期分裝的雙組分或多組分涂料，使用時(shí)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定比例混合，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完畢，這段時(shí)間稱活化期。2021/7/223（二）涂料的施工性能

1.干燥時(shí)間是指涂料從粘稠液體轉(zhuǎn)化成固體時(shí)所需時(shí)間。表面干燥（手指輕觸不覺粘）實(shí)際干燥（不粘棉花纖維）2.遮蓋力

是指有色不透明的涂料均勻地涂在被涂物表面，遮蓋被涂物表面底色的能力。2021/7/2243.重涂性是指在規(guī)定時(shí)間內(nèi)涂層與第二層之間結(jié)合力的好壞，重涂性好的涂層不會(huì)出現(xiàn)咬底、滲色或不干等缺陷。4.漆膜厚度在施工涂刷時(shí)，要求控制涂層的適當(dāng)厚度。例如，煤焦油環(huán)氧樹脂涂料干膜的平均總厚度以100μm為好。5.附著力

指涂層與被涂物表面之間或涂層之間相互粘結(jié)的能力。2021/7/225（三）涂層的保護(hù)性能

1.耐候性

是指涂層能抵抗大氣中各種破壞因素（太陽輔射、溫度和濕度變化、水分和各種污染的侵蝕等）對(duì)其破壞的性能。2.防濕熱性耐潮氣和飽和水蒸汽對(duì)涂層的破壞作用。2021/7/2263.防鹽霧性

涂層耐鹽霧（氯化鈉、氯化鎂）腐蝕作用的性能稱之為防鹽霧性。4.防霉性

涂層耐霉菌破壞作用的性能稱之為防霉性。5.化學(xué)穩(wěn)定性

是指涂料保護(hù)鋼鐵金屬不被腐蝕的性能。6.電絕緣性防腐涂料應(yīng)是絕緣體。2021/7/227二、涂料組成

（一）成膜物質(zhì)涂刷后要求迅速形成固化膜層，一般為天然油脂、天然和合成樹脂。（二）顏料所用顏料除呈現(xiàn)顏色和產(chǎn)生遮蓋力外，還可增強(qiáng)機(jī)械性質(zhì)、耐久性和防蝕性等（三）溶劑主要用于降低涂料粘度，以符合施工工藝要求，又稱作稀釋劑。（四）助劑用量較少，主要用于改善涂料儲(chǔ)存性、施工性和漆膜的物理性質(zhì)。燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備的防腐層在工藝上一般由底漆和面漆組成，底漆和面漆的組分含量各不相同。2021/7/228三、涂料的分類和命名

（一）涂料的分類

我國的涂料產(chǎn)品以成膜物質(zhì)為基礎(chǔ)進(jìn)行分類，若主要成膜物質(zhì)由兩種以上的樹脂混合組成，則按在成膜中起決定作用的一種樹脂作為分類的依據(jù)，據(jù)此，我國目前涂料產(chǎn)品共有十八大類，其中燃?xì)夤こ躺铣Ｓ玫牧箢悺?021/7/229（二）涂料產(chǎn)品命名和型號(hào)

涂料產(chǎn)品的全名規(guī)則一般為：顏料或顏色名稱＋成膜物質(zhì)名稱十基本名稱。

涂料產(chǎn)品的型號(hào)一般包括三部分內(nèi)容：

第一部分為成膜物質(zhì)的類別代號(hào)；第二部分是涂料的基本名稱，用一、二位數(shù)字表示；燃?xì)夤こ讨兴猛苛系幕久Q代號(hào)均在00～06（涂料基本名稱）和50～59（防腐蝕漆）之間。第三部分是序號(hào)，用三、四位數(shù)字表示，序號(hào)說明同類品種之間在組成、配比、性質(zhì)或用途方面具有差異。第二部分?jǐn)?shù)字與第三部分?jǐn)?shù)字用橫道隔開。2021/7/2210四、常用涂料類別介紹

（一）油脂涂料油脂涂料是以聚合油、催干劑和顏料制成的涂料，可用于調(diào)制各色調(diào)和漆和防銹漆。油脂涂料干燥緩慢，涂層過厚易起皺。（二）酚醛樹脂涂料是涂料中使用較廣泛的品種之一，又分為改性酚醛樹脂涂料和純酚醛樹脂涂料。（三）醇酸樹脂涂料是以多元醇與多元酸和酯肪酸經(jīng)酯化縮聚而成，并可與其他多種樹脂拼制成多種多樣的涂料品種，性能各異，但均具有良好的柔韌性、附著力和機(jī)械強(qiáng)度；耐久性和保光性也較好，且施工方便，價(jià)格便宜。2021/7/2211（四）過氯乙烯樹脂涂料過氯乙烯樹脂是聚氯乙烯進(jìn)一步氯化而制得，可與多種涂料用樹脂混溶而制成不同性能和使用要求的涂料。（五）環(huán)氧樹脂涂料涂料用的環(huán)氧樹脂由環(huán)氧氯丙烷和二酚基丙烷在堿作用下縮聚而成，是一種高分子化合物，又稱雙酚A型環(huán)氧樹脂。呈粘稠狀液體或豎硬固體，為線型結(jié)構(gòu)，加入胺類、有機(jī)酸、酸酐或其他合成樹脂后，經(jīng)反應(yīng)可交聯(lián)固化成膜。（六）橡膠涂料采用天然橡膠或合成橡膠及其衍生物制成的涂料，具有良好的防腐蝕特性。2021/7/2212

（七）瀝青涂料

瀝青涂料在燃?xì)夤こ谭栏苛现姓加兄匾匚?，除價(jià)格低，貨源充足外，還具有良好的施工性能和保護(hù)性能。1.瀝青的組分與結(jié)構(gòu)瀝青是由多種極其復(fù)雜的碳?xì)浠衔锛捌浞墙饘伲ㄖ饕獮檠?、硫、氮）衍生物所組成的一種混合物。

油分、樹脂和瀝青質(zhì)是瀝青中的三大主要組分，還含有2～3％的瀝青碳和似碳物。2021/7/2213老化：瀝青在熱、陽光、空氣和水等外界因素作用下，各個(gè)組分會(huì)不斷遞變。低分子化合物將逐步轉(zhuǎn)變?yōu)楦叻肿踊衔?，即油分和樹脂逐漸減少，而瀝青質(zhì)逐漸增多。使流動(dòng)性和塑性逐漸變小，硬脆性逐漸增大，直至脆裂。2021/7/22142.瀝青的技術(shù)性質(zhì)瀝青除具有防水性、電絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性等涂料的基本性能外，為了合理應(yīng)用，正確施工，還需明確下述各項(xiàng)性質(zhì)。（1）粘性是瀝青內(nèi)部阻礙其相對(duì)流動(dòng)的一種特性。粘性較大的瀝青，其流動(dòng)性較小。粘稠瀝青的粘性（粘度）用針入度儀測(cè)定的針入度值表示。針入度值越小，表明粘度越大。2021/7/2215

針入度是在規(guī)定溫度（25℃）條件下，以規(guī)定質(zhì)量（100g）的標(biāo)準(zhǔn)針，經(jīng)歷規(guī)定時(shí)間（5s）貫入試樣中的深度，以1/10mm為單位表示。液體瀝青的粘度用標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)粘度表示。標(biāo)準(zhǔn)粘度是在規(guī)定溫度，規(guī)定直徑的孔口流出50cm3，瀝青所需的時(shí)間秒數(shù)，常用符號(hào)“T”表示，d為孔口直徑，t為試樣溫度，T為流出50cm3的秒數(shù)。2021/7/2216（2）塑性

是指瀝青在外力作用時(shí)產(chǎn)生變形而不破壞，除去外力后，則仍保持變形的形狀的性質(zhì)。

瀝青的塑性用延度（伸長(zhǎng)度）表示。延度愈大，塑性愈好。瀝青延度是把瀝青試樣制成8字形標(biāo)準(zhǔn)試模（中間最小截面積lcm2）在規(guī)定速度每分鐘5cm和規(guī)定溫度（25℃）下拉斷時(shí)的長(zhǎng)度，以cm為單位表示。2021/7/2217（3）溫度敏感性是指瀝青的粘性和塑性隨溫度升降而變化的性能。溫度敏感性通常用軟化點(diǎn)表示。軟化點(diǎn)一般采用環(huán)與球法軟化點(diǎn)儀測(cè)定。把瀝青試樣裝在規(guī)定尺寸的鋼環(huán)內(nèi)，試樣上放置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)鋼球，浸入水或甘油中，以規(guī)定的升溫速度加熱使瀝青軟化下垂，當(dāng)下垂到規(guī)定距離時(shí)的溫度，即為該瀝青試樣的軟化點(diǎn)，以℃表示。軟化點(diǎn)愈高，溫度敏感性愈小，針入度和延度愈小。2021/7/2218

（4）大氣穩(wěn)定性

是指瀝青在大氣因素作用下抵抗老化的性能。常以蒸發(fā)損失和蒸發(fā)后針入度來評(píng)定。其測(cè)定方法是，先測(cè)定瀝青試樣的重量及其針入度，然后將試樣置于加熱損失試驗(yàn)專用的烘箱中，在160℃下蒸發(fā)5小時(shí)，待冷卻后再測(cè)定其重量及針入度。計(jì)算蒸發(fā)損失重量占原重量的百分?jǐn)?shù)，稱為蒸發(fā)損失，計(jì)算蒸發(fā)后針入度占原針入度的百分?jǐn)?shù)，稱為蒸發(fā)后針入度比。蒸發(fā)損失百分?jǐn)?shù)愈小和蒸發(fā)后針入度百分比愈大，則表示大氣穩(wěn)定性愈高，“老化”愈慢。2021/7/2219（5）閃點(diǎn)與燃點(diǎn)閃點(diǎn)指加熱瀝青至揮發(fā)出的可燃?xì)怏w和空氣的混合物，在規(guī)定條件下與火焰接觸時(shí)，初次呈現(xiàn)藍(lán)色閃火時(shí)的瀝青溫度（℃）。燃點(diǎn)是指加熱瀝青產(chǎn)生的氣體和空氣混合物，與火焰接觸能持續(xù)燃燒5秒以上時(shí)的瀝青溫度（℃）。

燃點(diǎn)溫度比閃點(diǎn)溫度約高10℃。閃點(diǎn)和燃點(diǎn)關(guān)系到瀝青的運(yùn)輸、貯存和加熱使用等方面的安全。2021/7/22203.瀝青的分類目前常用石油瀝青和煤瀝青（改性煤瀝青如：環(huán)氧煤瀝青）。2021/7/2221五、涂料的選用選用涂料時(shí)，除了要注意顏色、外觀、附著力、干燥時(shí)間等因素外，主要應(yīng)對(duì)漆膜的保護(hù)性能和經(jīng)濟(jì)性加以考慮。

應(yīng)該從涂料價(jià)格、設(shè)備壽命、檢修周期、維護(hù)和使用條件、維修費(fèi)用，便于施工、停氣損失等諸多方面作綜合考慮，采用價(jià)值工程分析方法來選擇最佳涂料。

2021/7/2222第二節(jié)鋼材表面處理與涂料的施工

一、防腐前鋼材表面除銹質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)1．鋼材表面原始銹蝕等級(jí)鋼材表面原始銹蝕程度決定了除銹所需的工作量、時(shí)間和費(fèi)用。在做表面處理時(shí)，應(yīng)考慮到鋼表面上氧化皮、銹、孔蝕、舊涂層和污物的數(shù)量。為此，根據(jù)鋼材表面上氧化皮、銹和蝕坑的狀態(tài)和數(shù)量，劃分了銹蝕等級(jí)。2021/7/2223

目前我國石油工業(yè)部SY/T0407-1997《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，將鋼材表面原始銹蝕程度分成A、B、C、D4級(jí)，見下表。一般說，C級(jí)和D級(jí)鋼材表面需要做徹底的表面處理。鋼材表面原始銹蝕等級(jí)表2021/7/22242．鋼材表面除銹質(zhì)量等級(jí)在鋼材表面除銹質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)上，國內(nèi)外都趨向采用瑞典SIS055900、美國鋼結(jié)構(gòu)委員會(huì)（SSPC）制定的《表面處理規(guī)定》、SY/T0407-1997《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》。2021/7/22252021/7/2226二、漆前表面處理

為了獲得優(yōu)良的防腐工程質(zhì)量，首要條件是涂層能堅(jiān)固地粘附在被涂金屬表面。這一方面取決于涂料本身的質(zhì)量，另一方面取決于涂前的表面處理。涂前清除被涂物表面上的所有污物，或用化學(xué)方法生成一層有利于提高涂層防腐蝕性的非金屬轉(zhuǎn)化膜的處理工藝、統(tǒng)稱為涂前表面處理。各種因素對(duì)涂層壽命的影響：表面處理占49.5%，其他因素占26.5%，涂料本身的性能和質(zhì)量?jī)H占24%。由此可見，涂刷前表面處理是提高涂層壽命十分重要的因素。2021/7/22271.金屬表面污物油庫設(shè)備的表面污物主要有氧化皮、鐵銹、焊渣、舊漆和油污，在涂刷防腐層以前一般要被清除。（1）氧化皮氧化皮是在高溫情況下金屬發(fā)生化學(xué)氧化而產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物，是無水氧化物，由氧化亞鐵、四氧化三鐵和三氧化二鐵組成，一般存在于熱軋鋼板、熱處理件、鑄造件、鍛件和焊接的地方。如果把涂料涂于帶有氧化皮的鐵件上，當(dāng)時(shí)看不出毛病，認(rèn)為質(zhì)量很好，當(dāng)受到機(jī)械作用或大氣腐蝕作用后，漆膜則早期凸裂破壞，氧化皮帶漆一起剝落。2021/7/2228（2）鐵銹鐵銹是氧化鐵的水化物，是黃褐色質(zhì)松的物質(zhì)，俗稱“黃銹”，分子式為XFeO·YFe2O3·ZH2O，其中X，Y，Z系數(shù)不固定。鐵銹的危害有三：1)鐵銹的電位較鐵高，因而會(huì)使鐵進(jìn)一步被腐蝕；2)由于鐵銹的多孔性，吸水性并存在含水基因，鐵銹與金屬結(jié)合得不牢固，留在表面時(shí)能促使鐵在膜下繼續(xù)被腐蝕；3)腐蝕的產(chǎn)物的體積較鐵為大而發(fā)生膨脹，能引起漆膜開裂更進(jìn)一步加速鐵的腐蝕。

2021/7/2229（3）焊渣焊渣是由金屬的氧化物、無機(jī)鹽類、氯化銨、氯化鋅及松香等物質(zhì)組成，能促使膜下的金屬腐蝕，造成覆蓋涂層的破壞。（4）油污隨著加工過程的不同，物體表面會(huì)沾上油污，在油庫中更加明顯，同時(shí)加工條件及環(huán)境的影響還會(huì)在物體上粘附灰塵。這污垢直接影響涂層的附著力、干燥性能及保護(hù)性能。（5）舊漆舊漆一般存在于設(shè)備及某些部件的標(biāo)志部分。2021/7/22302．金屬表面處理

(1)

手工除銹一般使用刮刀、鏟、錘、銼、鋼絲刷、砂布或廢砂輪片等簡(jiǎn)易手工工具在金屬表面打磨（在易燃易爆的環(huán)境中除銹應(yīng)使用銅質(zhì)工具。

），直至露出金屬光澤。手工清除勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，質(zhì)量差。金屬表面經(jīng)手工除銹后，應(yīng)用有機(jī)溶劑如汽油、丙酮、苯等將浮銹和油污洗凈，方可涂刷防腐涂料。2021/7/2231清洗方法適用范圍注意事項(xiàng)溶劑（如工業(yè)汽油、溶劑汽油、過氯乙烯、三每乙烯等）清洗除油、油脂、可溶污物和可溶涂層若需保留舊涂層，應(yīng)使用對(duì)該涂層無損的溶劑，溶劑與抹布應(yīng)經(jīng)常更換堿清洗除掉可皂化的涂層、油、油脂和其他污物清洗后要充分清洗，并作鈍化處理乳劑除油、油脂和其他污物清洗后應(yīng)將殘留物從鋼表面上沖洗干凈2021/7/2232（2）機(jī)械清除

對(duì)于局部清除可采用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具：利用壓縮空氣或電力使除銹機(jī)械產(chǎn)生圓周或往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)與被清除表面接觸時(shí)，利用摩擦力或沖擊力達(dá)到表面清除目的。例如風(fēng)砂輪、風(fēng)動(dòng)鋼絲刷、外壁除銹機(jī)和內(nèi)壁除銹機(jī)等。2021/7/22332021/7/22342021/7/22352021/7/2236對(duì)于鋼管和儲(chǔ)氣罐的大面積清除：大多采用噴（拋）射除銹。此法能使管子表面變得粗糙而均勻，增強(qiáng)防腐層對(duì)金屬表面的附著力，并且能將鋼管表面凹處的銹污除凈，除銹速度快，故實(shí)際施工中應(yīng)用較廣。該法與表面化學(xué)處理相比，具有表面光潔度和粗糙度質(zhì)量容易控制，無化學(xué)污染，可滿足任意涂層要求等優(yōu)點(diǎn)。2021/7/2237①敞開式干噴射

用壓縮空氣通過噴嘴噴射清潔干燥的金屬或非金屬磨料。常用的敞開式噴砂方法是用壓縮空氣把干燥的石英砂通過噴槍嘴噴射到管子表面，靠砂子對(duì)鋼管表面的撞擊去掉銹污。噴砂用的壓縮空氣的壓力為0.35～0.5MPa，采用1～4mm的石英砂或1.2～1.5mm的鐵砂。敞開式干噴射，污染環(huán)境，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率不高，故不多用。有時(shí)用于鋼板除銹。2021/7/2238噴砂流程圖

1－空氣壓縮機(jī)；2－分離器；3－砂堆；4－噴嘴；

5－鋼管；6－壓縮空氣膠管；7－吸砂管

2021/7/2239②封閉式循環(huán)噴射

采用封閉式循環(huán)磨料系統(tǒng)，用壓縮空氣通過噴嘴噴射金屬或非金屬磨料。將n個(gè)噴嘴套在鋼管上，外套封閉罩，鋼管由機(jī)械帶動(dòng)管子自轉(zhuǎn)并在噴嘴中緩慢移動(dòng)。開動(dòng)壓縮空氣機(jī)噴砂，鋼管一邊前進(jìn)，一邊除銹。如除銹不凈可倒車再除銹。用此法除銹效率較高，應(yīng)用廣泛，多為自制設(shè)備。2021/7/2240③封閉式循環(huán)拋射

用離心式葉輪拋射金屬磨料與非金屬磨料。

拋砂除銹機(jī)1－砂斗；2，6－送砂機(jī)構(gòu)；3－拋砂裝置；4，8－電動(dòng)機(jī)；5－除銹箱；7－檢查孔；9－傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；10－出砂口；11－斗式提升機(jī)；12－回砂管；13－砂子進(jìn)出口

2021/7/2241④噴（拋）射除銹用磨料

金屬磨料：常用的金屬磨料有鑄鋼丸、鑄鐵丸、鑄鋼砂、鑄鐵砂和鋼絲段等。非金屬磨料：天然礦物磨料（如石英砂、燧石等）和人造礦物磨料（如溶渣、爐渣等）。天然礦物磨料使用前必須凈化，清除其中的鹽類和雜質(zhì)，人造礦物磨料必須清潔干凈，不含夾渣、砂子、碎石、有機(jī)物和其他雜質(zhì)。2021/7/22422021/7/2243（3）化學(xué)清除

表面銹層可用酸洗方法清除。將管子完全或不完全侵入盛有酸溶液的槽中，鋼管表面的鐵銹便和酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成溶于水的鹽類。然后，將管子取出，置于堿性溶液中中和。再用水把管子表面洗刷干凈，并烘干，立即涂底漆。2021/7/2244無機(jī)酸除銹速度快，價(jià)格低廉。浸泡酸洗時(shí)應(yīng)掌握好酸的濃度、溫度和酸洗時(shí)間等因素。酸濃度大，酸洗速度快，但硫酸濃度過高易造成侵蝕過度現(xiàn)象。Fe3O4+4H2SO4=FeSO4+Fe2(SO4)3+4H2OFe2O3+3H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2OFeO+H2SO4=FeSO4+H2OFe+H2SO4=FeSO4+H2↑

2021/7/2245(4)漆前磷化處理

磷化處理是將鋼鐵放入含有磷酸和可溶性磷酸鹽的稀溶液中進(jìn)行適當(dāng)處理，在其表面生成一層非金屬的、不可溶的、不導(dǎo)電的、附著性良好的多孔磷化膜。涂料可以滲入到磷化膜孔隙中，從而顯著提高涂層附著力。由于磷化膜為不良導(dǎo)體，從而抑制了金屬表面微電池的形成，可以成倍地提高涂層的耐蝕性和耐水性。磷化膜為公認(rèn)的最好基底。2021/7/2246三、涂料施工

1．涂料選擇涂料種類很多，性能上各不相同，正確選用涂料品種對(duì)延長(zhǎng)防腐涂層的使用壽命至關(guān)重要，選擇涂料除考慮涂料本身性能外，還應(yīng)考慮涂刷的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。2021/7/2247使用環(huán)境涂料選用應(yīng)考慮被涂物的使用環(huán)境與選用的涂料適用的一致性，如環(huán)境的溫度、濕度、腐蝕性，使用中是否受磨擦、沖擊和振動(dòng)等。②被涂物材料性質(zhì)所選涂料應(yīng)符合被涂材料的要求。2021/7/2248③涂料的正確配套如采用不同品種的復(fù)合涂層，必須遵循底強(qiáng)上弱和底層涂料及稀釋劑能耐受中間層和面層強(qiáng)溶劑涂料及稀釋劑的配套原則，也可采用中間涂層過渡方法，復(fù)合涂層選擇的配套性，還要注意涂料之間的含油度、硬度、流平性等性能相一致或相近的問題，否則會(huì)因面層涂料含油度大，底層涂料油度小使涂層因收縮性不同而產(chǎn)生龜裂、耐久性差等弊病。硬度與流平性不同，則涂層會(huì)產(chǎn)生凹凸不同的堆積、流性、起皺、桔皮等現(xiàn)象。2021/7/2249④涂刷經(jīng)濟(jì)效益

選擇涂料遵循高效、高質(zhì)、低耗、節(jié)約，減少環(huán)境污染或完全消除環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件等原則。在計(jì)算涂層費(fèi)用時(shí)，應(yīng)將表面處理和施工費(fèi)用考慮在內(nèi)，這項(xiàng)費(fèi)用往往會(huì)超過涂料本身的價(jià)值。在一些重要的設(shè)備上采用價(jià)格較貴，但性能優(yōu)良，使用期限長(zhǎng)的觀點(diǎn)有一定的合理性。2021/7/2250

2．涂漆方法及基本要求涂漆方法很多，由于燃?xì)庠O(shè)施和管道的特殊性、涂料的性能及使用條件，常用刷涂、噴涂、電泳等3種。1）手工刷漆手工刷漆是指人工用刷子等工具，蘸取涂料在金屬表面涂刷。手工刷涂適用范圍廣，無需專用設(shè)備，工具簡(jiǎn)單，操作方便，適宜涂料品種多，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，但涂層進(jìn)度難以控制均勻，施工環(huán)境差。

2021/7/22512）噴涂手工噴涂手工自動(dòng)噴涂高壓空氣噴涂高壓空氣噴漆機(jī)由空氣缸和漆缸組成，兩缸之間有一定壓差。工作原理是以一定的壓縮空氣作動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)高壓泵，使油漆缸內(nèi)吸入油漆并增至高壓，當(dāng)高壓漆流通過高壓軟管至噴嘴小孔到大氣中時(shí)，立即劇烈膨脹，霧化成極細(xì)的漆粒噴向已除銹的金屬表面。高壓噴涂法效率高、速度快、涂料省，涂料、溶劑和稀釋劑量都少，污染小，涂層質(zhì)量好。

2021/7/22523）電泳涂裝

電泳涂裝附著力強(qiáng)，涂層薄厚均勻，質(zhì)量高，涂料省，污染小，勞動(dòng)強(qiáng)度低。在燃?xì)夤こ讨袃H適用于分離器等小型容器內(nèi)部及金屬附件的涂漆。2021/7/2253第三節(jié)埋地鋼管防腐絕緣層的施工燃?xì)夤艿啦贾梅绞讲煌?，其遭受腐蝕的程度也不同，因而所采取的防腐措施也不同。地面管道和管溝管道由于腐蝕相對(duì)較輕，多采用涂料防腐蝕的方法。而埋地管道由于所處環(huán)境惡劣，腐蝕比較嚴(yán)重，采用涂料防腐是達(dá)不到要求的，必須使用絕緣層防腐的方法。因此，對(duì)于埋地管道采用陰級(jí)保護(hù)與防腐絕緣層聯(lián)合保護(hù)，被認(rèn)為是目前最經(jīng)濟(jì)最有效的防護(hù)措施。國內(nèi)外埋地管道防腐絕緣層的種類較多常采用的有石油瀝青、煤焦油瀝青、環(huán)氧煤瀝青、聚乙烯膠粘帶等。2021/7/2254一、防腐等級(jí)與絕緣層的質(zhì)量要求1．埋地管道的防腐等級(jí)埋地管道的外防腐絕緣層分為普通、加強(qiáng)和特加強(qiáng)三級(jí)。應(yīng)根據(jù)土壤的腐蝕性和環(huán)境因素確定；在確定涂層種類和等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮陰極保護(hù)的因素；站場(chǎng)內(nèi)埋地管道，以及穿越鐵路、公路、江河、湖泊的管道，均應(yīng)采用特加強(qiáng)級(jí)防腐。2021/7/22552.防腐絕緣層的質(zhì)量要求

防腐絕緣層質(zhì)量的優(yōu)劣主要取決于它的粘結(jié)力和耐老化性。要得到性能良好的覆蓋層，除選用合適的材料外，還需選用先進(jìn)的施工工藝。其質(zhì)量必須滿足下述要求：

2021/7/22561）有良好的電絕緣性：覆蓋層的表面電阻不小于10000Ω·m2；耐擊穿電壓強(qiáng)度不得低于電火花檢測(cè)儀檢測(cè)的電壓標(biāo)準(zhǔn)，即耐擊穿電壓不低于下式計(jì)算的數(shù)值。2021/7/22572）覆蓋層應(yīng)具有一定的耐陰極剝離強(qiáng)度的能力，并能長(zhǎng)期保持恒定的電阻率。2021/7/22583）足夠的機(jī)械強(qiáng)度有一定的抗沖擊強(qiáng)度，以防止由于搬運(yùn)和土壤壓力而造成損傷；有良好的抗彎曲性，以確保管道施工時(shí)受彎曲而不致?lián)p壞；有較好的耐磨性，以防止由于土壤摩擦而損傷；針入度達(dá)到足夠的指標(biāo)，以確保涂層可抵抗較集中的負(fù)荷；與管道有良好的粘結(jié)性。2021/7/22594）有良好的穩(wěn)定性耐大氣老化性能好；化學(xué)穩(wěn)定性好；耐水性好，吸水率??；有足夠的耐熱性，確保其在使用溫度下不變形、不流淌、不加快老化速度；耐低溫性能好，確保其在堆放、拉運(yùn)和施工時(shí)不龜裂、不脫落。2021/7/22605）覆蓋層的破損要易于修補(bǔ)：選擇覆蓋層類型時(shí)，既要考慮覆蓋層本身的性質(zhì)，也要考慮使用的環(huán)境與投資的效益回報(bào)。例如選擇某種覆蓋層時(shí)，不僅要考慮被涂物的使用條件與選用的覆蓋層適應(yīng)范圍的一致性，考慮被涂物表面的材料性質(zhì)與施工條件的可能性，還要考慮選擇該覆蓋層的經(jīng)濟(jì)效果與覆蓋層產(chǎn)品的正確配套。6）抗微生物性能好。2021/7/2261二、石油瀝青防腐層1．材料(1)石油瀝青石油瀝青不應(yīng)夾有泥土、雜草、碎石及其他雜物。(2)瀝青底漆瀝青底漆配合比為：

瀝青:汽油＝1:2.5～3.5瀝青底漆相對(duì)密度（25℃）為0.82～0.77。在配制底漆應(yīng)使用與防腐涂層相同牌號(hào)的瀝青，汽油為工業(yè)汽油。2021/7/2262

(3)中堿玻璃布性能及規(guī)格應(yīng)符合下表的要求。2021/7/2263

(4)外保護(hù)層可用牛皮紙或聚氯乙烯工業(yè)膜。聚氯乙烯工業(yè)膜不得有局部斷裂、起皺和破洞，邊緣應(yīng)整齊，幅寬宜與玻璃布相同，其性能指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定。2021/7/22642．石油瀝青涂層施工要求涂層等級(jí)及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下表的要求。2021/7/2265石油瀝青防腐管生產(chǎn)工藝流程圖2021/7/2266(1)除銹必須除去浮鱗屑、鐵銹及其他污垢，然后將表面清除干凈，露出金屬本色。(2)

涂底漆底漆用的瀝青應(yīng)與面漆用的瀝青標(biāo)號(hào)相同，嚴(yán)禁用含鉛汽油調(diào)制底漆。調(diào)制底漆用的汽油應(yīng)沉淀脫水，并按比例配制。經(jīng)除銹后的管子表面應(yīng)干燥、無塵，方能涂刷底漆。

底漆涂刷應(yīng)均勻，無氣泡、凝塊、流痕、空白等缺陷，厚度應(yīng)為0.1～0.2mm。

2021/7/2267(3)

熬制瀝青熬制前，宜將瀝青破碎成粒徑為100～200mm的塊狀，并清除雜物。熬制時(shí)，應(yīng)緩慢加熱，熬制溫度宜控制在230℃左右，最高不超過250℃。熬制中應(yīng)經(jīng)常攪拌，并清除熔化瀝青表面上的漂浮。每鍋瀝青的熬制時(shí)間宜控制在4～5h左右。熱熔瀝青主要技術(shù)性能：（1）軟化點(diǎn)：瀝青加熱成半液態(tài)，開始流動(dòng)時(shí)的溫度不低于80～90℃，針入度為15～30。（2）伸長(zhǎng)度（25℃）：瀝青的伸長(zhǎng)一般為2～3cm。（3）閃點(diǎn)：瀝青加熱后逸出表面與空氣混合，遇火即發(fā)生閃光現(xiàn)象，著火溫度不低于230℃。（4）凍裂點(diǎn)：低溫時(shí)抗裂能力，應(yīng)不小于－6℃。2021/7/2268(4)纏扎玻璃布纏扎時(shí)，應(yīng)控制在鋼管面層澆涂瀝青處于半凝固狀態(tài)時(shí)進(jìn)行，與管軸線保持60℃方向。包扎時(shí)，必須用干燥的玻璃布。玻璃布?jí)哼厼?0～15mm，搭接頭長(zhǎng)度為50～80mm。玻璃布浸透率應(yīng)達(dá)95%以上，嚴(yán)禁出現(xiàn)50mm×50mm以上空白。管子兩端按管徑預(yù)留出一定長(zhǎng)度，不澆涂瀝青，作為現(xiàn)場(chǎng)焊接后補(bǔ)口用。預(yù)留頭的各層瀝青應(yīng)作成階梯接茬。包扎時(shí)，玻璃布不應(yīng)折皺與鼓泡。2021/7/2269移動(dòng)式鋼管絕緣層包扎機(jī)1－電動(dòng)機(jī)；2－絕緣玻璃布；3－活動(dòng)瀝青箱；4－鋼管；5－被動(dòng)滾輪；6－升降支架；7－縱向控制手輪；8－減速箱；9－橫向控制手輪；10－瀝青箱傳動(dòng)鏈

2021/7/2270(5)外保護(hù)層包扎應(yīng)緊密適度，無折皺、脫殼等現(xiàn)象，壓力均勻。壓邊厚度應(yīng)為30～40mm，搭接長(zhǎng)度宜為100～150mm。(6)對(duì)作業(yè)時(shí)的氣候與氣溫的要求。除采取特別措施外，嚴(yán)禁在雨、雪、霧及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天作業(yè)。氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理；氣溫低于－15℃或相對(duì)濕度大于85%時(shí)，在未采取可靠措施的情況下，不得進(jìn)行鋼管的防腐作業(yè)。(7)冬季施工的要求。冬季施工時(shí)，應(yīng)按《石油瀝青脆點(diǎn)測(cè)定法》測(cè)定瀝青的脆化溫度。當(dāng)氣溫接近脆化溫度時(shí)，不得進(jìn)行防腐管的吊裝、運(yùn)輸和敷設(shè)工作。2021/7/22713.防腐絕緣層的質(zhì)量檢查(1)

外觀用目視逐根逐層檢查，表面應(yīng)平整，無氣泡、麻面、皺紋、瘤子、破損、裂紋、剝離等缺陷。(2)

厚度按設(shè)計(jì)防腐等級(jí)要求，總厚度應(yīng)符合規(guī)定。檢查時(shí)，每20根抽查1根，每根測(cè)3個(gè)截面，每個(gè)截面應(yīng)測(cè)上、下、左、右4點(diǎn)，并以薄點(diǎn)為準(zhǔn)。若不合格，再抽查2根，其中1根仍不合格時(shí)，判定全部為不合格。2021/7/2272(3)

粘附力采用剝離法，在測(cè)量截面圓周上取一點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。在防腐層上切一夾角為45°～60°的切口，從角尖端撕開涂層，撕開面積為30～50cm2。不易撕開而且撕后粘附在鋼管表面上的第一層瀝青占撕開面積的100%，為合格。按上述方法每20根抽查1根，每根測(cè)1點(diǎn)。若不合格，再抽查2根，其中1根還不合格時(shí)，判定全部為不合格。2021/7/2273(4)

防腐層的絕緣性用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測(cè)，以不打火花為合格。1)每20根抽查1根，從管道一端測(cè)至另一端。若不合格，再抽查2根，其中1根仍不合格時(shí)，判定全部為不合格。2)防腐鋼管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在下溝前應(yīng)進(jìn)行全方位檢查。3)回填土前，對(duì)施工好的管道防腐層再進(jìn)行一次檢查。2021/7/22744.防腐管的儲(chǔ)存與搬運(yùn)(1)儲(chǔ)存經(jīng)檢查合格的防腐管應(yīng)按不同的防腐等級(jí)分別碼放整齊，堆放層數(shù)以防腐層不被壓壞為準(zhǔn)。防腐管底部應(yīng)墊上軟物，以免損壞防腐層。

2021/7/2275

(2)裝車與運(yùn)送裝車時(shí)，應(yīng)使用寬尼龍帶或其他專用吊具，應(yīng)保護(hù)防腐層結(jié)構(gòu)及管口。嚴(yán)禁摔、碰、撬等有損于防腐層的操作方法。每層鋼管間及鋼管與車箱之間應(yīng)墊放軟墊。捆綁時(shí)，應(yīng)用外套膠管的鋼絲繩，鋼絲繩與防腐管間應(yīng)墊軟墊。2021/7/2276(3)卸管應(yīng)采用專用吊具，輕吊輕放，禁止碰撞。應(yīng)沿管溝擺開，避免二次搬運(yùn)。嚴(yán)禁用損壞防腐層的撬杠撬動(dòng)及滾滑的方法卸車。

5.補(bǔ)口與補(bǔ)傷(1)補(bǔ)口鋼管下溝后安裝焊接完畢，無損探傷合格，強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)將管道焊縫處除銹補(bǔ)口。

補(bǔ)口的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料均應(yīng)與原管道防腐層相同。補(bǔ)口完成后，用電火花檢漏儀進(jìn)行全力位檢查，并檢查補(bǔ)口的兩側(cè)（清理操作坑時(shí)易碰傷防腐層），合格后方可回填。2021/7/2277（2）補(bǔ)傷

補(bǔ)傷的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料均應(yīng)與原管道防腐層相同。補(bǔ)傷時(shí)，對(duì)于損傷面直徑大于100mm的，應(yīng)按防腐層結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)傷；小于100mm的可用瀝青補(bǔ)傷。玻璃布之間、保護(hù)層之間的搭接寬度應(yīng)大于50.0m。2021/7/2278三、環(huán)氧煤瀝青防腐涂層施工

環(huán)氧煤瀝青是以煤瀝青和環(huán)氧樹脂為主要基料，再適量加入其他顏料組分所構(gòu)成的防腐涂料。它綜合了環(huán)氧樹脂膜層機(jī)械強(qiáng)度大，附著力強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性良好和煤瀝青的耐水、防霉等優(yōu)點(diǎn)。涂料分底漆和面漆兩種，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和涂刷方法加入適量的稀釋劑（如正丁醇液）和固化劑（如聚酰銨），充分?jǐn)嚢杈鶆虿⑹旎蠹纯赏克?。每次配料一般?小時(shí)內(nèi)用完，否則施工粘度增加，影響涂層質(zhì)量。2021/7/2279環(huán)氧煤瀝青涂層等級(jí)及結(jié)構(gòu)

等級(jí)結(jié)構(gòu)總厚度mm普通底漆－面漆－玻璃布－兩層面漆≥0.4加強(qiáng)底漆－面漆－玻璃有－面漆－玻璃布－兩層面漆≥0.6特加強(qiáng)底漆－面漆－玻璃布－面漆－玻璃布－面漆－玻璃布－兩層面漆≥0.82021/7/22801．施工技術(shù)要求

環(huán)氧煤瀝青絕緣層施工類同于石油瀝青絕緣層，但補(bǔ)口和管體補(bǔ)傷施工有不同點(diǎn)。(1)補(bǔ)口施工

為了保證厚度不同的兩種涂層接茬的密封性，環(huán)氧煤瀝青涂層要搭接到石油瀝青涂層的玻璃布上，搭接寬度100mm。為此，要在石油瀝青涂層內(nèi)找出玻璃布的邊沿，并把100mm內(nèi)的外層塑料布割除干凈，同時(shí)用刀把這個(gè)區(qū)域的凸起部分削平，使之成為圓錐刮接口。2021/7/2281

低溫季節(jié)，涂層固化較慢，但在土壤中能繼續(xù)發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，可以達(dá)到完全固化，所以，施工中只要不在補(bǔ)口處造成人為損傷，盡管涂層尚未完全固化，仍可下溝回填。(2)管體補(bǔ)傷施工待修復(fù)的管體缺陷，必須將腐蝕產(chǎn)物清除干凈，并修茬口。如果缺陷面積較小，即未露出金屬時(shí)，可只漆面漆，不必纏繞玻璃布。如果缺陷面積較大，即露出金屬時(shí)，則按照補(bǔ)口相同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)。2021/7/2282（3）檢查防腐層干性的標(biāo)準(zhǔn)1）表干：用手指輕觸防腐層不粘手。2）實(shí)干：用手指推捻防腐層不移動(dòng)。3）固化：用手指甲用力刻劃，防腐層不留劃痕。2021/7/22832．質(zhì)量檢查(1)

外觀檢查涂補(bǔ)層無白茬，玻璃布平整、無皺褶，網(wǎng)眼漆量飽滿，表面呈光亮的漆膜。(2)

厚度檢查待涂層接近實(shí)干時(shí)，用小刀割開并揭起100×100mm2的一塊試片，待試片在常溫下完全固化后，用千分尺測(cè)量其厚度。

(3)

絕緣性能檢查待涂層實(shí)干后，采用電火花檢漏儀試壓，擊穿強(qiáng)度一般應(yīng)達(dá)到25kV/mm以上，或類同于石油瀝青絕緣層的擊穿強(qiáng)度，否則應(yīng)返工重新修補(bǔ)。2021/7/2284四、塑料膠帶防腐絕緣層

塑料膠帶防腐層與石油瀝青結(jié)構(gòu)的防腐層相比，具有吸水率低，電阻高，防腐性能好，施工簡(jiǎn)便，進(jìn)度快，宜于野外作業(yè)，工作環(huán)境衛(wèi)生等特點(diǎn)，所以應(yīng)用越來越廣。2021/7/22851．性能指標(biāo)國內(nèi)外生產(chǎn)的塑料膠帶種類很多。常見的有聚乙烯和聚氯乙烯兩種，其牌號(hào)有壓敏型和自融型。壓敏型：在制成的塑料帶基材上有壓敏型粘合劑，厚約0.1mm。它的特點(diǎn)是基材本身起著防腐作用，而以粘合劑作為纏繞粘結(jié)的手段。自融型：區(qū)別在于前者的粘合劑（膠層厚0.3mm）本身就是防腐涂層，而外側(cè)的塑料帶（厚0.1mm）起機(jī)械保護(hù)作用。2021/7/22862.絕緣層結(jié)構(gòu)聚乙烯膠帶防腐層的結(jié)構(gòu)以一層底漆，兩層膠帶，最外包一層保護(hù)層為宜。2021/7/22872021/7/2288

塑料膠帶用于管道外壁防腐，雖具有很多優(yōu)點(diǎn)，但最大缺點(diǎn)是粘合劑層硬化，并可能完全失去與金屬的粘結(jié)力。原因：金屬與薄膜界面上發(fā)生的電化學(xué)過程使粘合劑發(fā)生不可逆的組織破壞，在焊縫和表面粗糙不平的地方成為水分和氧的擴(kuò)散道，致使膠帶的性能也發(fā)生很大的改變，如變硬、相對(duì)伸長(zhǎng)度減小，最后在膠帶性能變壞的部位上可能造成腐蝕。2021/7/22893.施工技術(shù)要求涂刷底膠前，必須除凈鋼管表面的鐵銹、焊渣、油質(zhì)、泥土等雜物，確保管面干凈、干燥。纏繞膠帶前，先涂上一層專用底膠，以加強(qiáng)膠帶與鋼管表面的粘結(jié)力，提高防腐效果。

纏繞膠帶要求平整，無皺褶，做到一次完成。搭邊寬度為25mm。為了防止施工過程中損傷膠帶絕緣層，可外包一層保護(hù)層，材料可選用聚氯乙烯膠帶，牛皮紙膠帶等。2021/7/22904.質(zhì)量檢查1.外觀沿管線目視檢查，表面應(yīng)平整，搭接均勻，無皺褶，無凸起，無破損，無開裂。2.厚度用測(cè)厚儀測(cè)量，厚度值應(yīng)符合要求。2021/7/22913.粘結(jié)力（剝離強(qiáng)度）用刀沿環(huán)向劃開10mm寬的帶，然后用彈簧秤與管壁成900角拉開。如圖所示。拉開速度應(yīng)不大于300mm/min，剝離強(qiáng)度應(yīng)大于15N/cm。該測(cè)試應(yīng)在纏好膠粘帶2h以后進(jìn)行。每千米防腐管線應(yīng)測(cè)試3處，補(bǔ)口處的抽查數(shù)量為1％，若有一個(gè)不合格，應(yīng)加倍抽查，再不合格，全部返修。2021/7/22924.電火花檢漏

對(duì)管道進(jìn)行全線檢查，檢漏探頭移動(dòng)速度為3m/s，以不打火花為合格。

如發(fā)現(xiàn)膠帶防腐層有破損漏鐵或皺褶的部位，應(yīng)用刀割掉，重新涂底膠，纏膠帶，搭邊應(yīng)超過切口處各200mm?；靥罟軠蠒r(shí)，應(yīng)避免將帶有油質(zhì)的土壤或硬雜物填入溝內(nèi)。2021/7/2293塑料膠帶用于補(bǔ)傷圖2021/7/2294塑料膠帶用于補(bǔ)口圖2021/7/2295五、塑料噴涂法

其原理是將表面清除過的管子預(yù)熱到200℃～250℃，再將粉末狀塑料噴向管子表面，管子本身的熱量將塑料熔化，冷卻后形成堅(jiān)韌的薄膜。粉末狀塑料可采用聚乙烯粉末、環(huán)氧粉末、酚醛樹脂粉末或苯乙烯一丁二烯共聚物粉末等。

管子的加熱方法可使用反射爐、循環(huán)熱風(fēng)爐、紅外線輻射、火焰噴頭和中頻感應(yīng)加熱器等。常的噴涂方法有空氣噴涂法和火焰噴涂法。2021/7/2296六、聚乙烯涂層

將聚乙烯粒料放入專用的塑料擠出機(jī)內(nèi)，加熱熔融，然后擠向經(jīng)過清除并被加熱至160～180℃的鋼管表面，涂層冷卻后聚乙烯膜則牢固地粘附在管壁上。1.施工工藝根據(jù)塑料熔液被擠出的方法，聚乙烯涂層的施工可采用三種工藝方法，即橫頭擠出法，斜頭擠出法和擠出纏繞法。2021/7/22971）橫頭擠出法

首先將鋼管經(jīng)噴砂處理后進(jìn)行預(yù)熱，接著涂底層（聚乙烯涂層和鋼管表面之間的粘合劑），然后聚乙烯液通過環(huán)行的橫頭模被擠出，擠出的聚乙烯液成喇叭狀薄膜，縮套在穿過模頭前移的鋼管上，水冷后即成連續(xù)無縫的外套。2021/7/22982）斜頭擠出法

經(jīng)過清理并預(yù)熱的管子連續(xù)通過專用斜頭模的中心孔，斜頭由兩臺(tái)擠出機(jī)同時(shí)供料。粘合劑和面層同時(shí)連續(xù)地被擠到管子上，形成無縫的套子。然后進(jìn)行水冷，質(zhì)量檢驗(yàn)和管端修切。2021/7/22993）擠出纏繞法

粘合劑底層和聚乙烯面層像一條連續(xù)的膜帶從兩個(gè)擠出機(jī)的模縫中同時(shí)擠出，螺旋地纏繞在預(yù)熱的管子上，管子緩慢旋轉(zhuǎn)并向前移動(dòng)。粘合劑覆蓋在鋼管表面上，聚乙烯面層則借助于壓力輥與底層及其他各層熔合在一起，形成堅(jiān)韌的覆蓋層。2021/7/221002.聚乙烯防腐層的結(jié)構(gòu)

聚乙烯防腐管道的防腐層分二層和三層結(jié)構(gòu)兩種。二層結(jié)構(gòu)的底層為膠粘劑，外層為聚乙烯。三層結(jié)構(gòu)的底層為環(huán)氧類涂料，中間層為膠粘劑，外防護(hù)層為聚乙烯。三層結(jié)構(gòu)中的底層比較多的是用熔結(jié)環(huán)氧粉末，施工效率高，環(huán)境污染少。防腐層的厚度見下表2021/7/221013．聚乙烯防腐層的材料防腐層的各種原材料必須符合我國標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-95中規(guī)定的要求。2021/7/221024.三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層簡(jiǎn)介第一層（底層）：熔結(jié)環(huán)氧（FBE）厚度一般為60～100μm。以粉末形態(tài)進(jìn)行噴涂并熔融成膜。這種熱固性粉末涂料無溶劑污染，固化迅速，具有極好的粘結(jié)性能。第二層(中間層）：聚烯烴共聚物。它作為膠粘劑的作用是連接底層與外防護(hù)層，厚度為200～400μm。三層PE中的膠粘劑具有粘結(jié)性強(qiáng)、吸水率高、抗陰極剝離的優(yōu)點(diǎn)，而且在施工過程中可以與防護(hù)層聚乙烯共同擠出，方便施工。第三層（防護(hù)層）：聚烯烴，如低密度聚乙烯。高/中密度聚乙烯，或改性聚丙烯（PP）。一般厚度為1.8～3.7mm，或視工程的特殊要求增加厚度。2021/7/22103第五節(jié)燃?xì)夤艿澜^熱層的施工

嚴(yán)寒地區(qū)，敷設(shè)在土壤冰凍線以上的燃?xì)夤艿罍囟冗^低，會(huì)使燃?xì)庵械乃羝?、萘或焦油等雜質(zhì)凝結(jié)或凍結(jié)，造成管徑減小甚至堵塞，為此，管道外壁必須作絕熱層。2021/7/22104一、對(duì)絕熱材料的要求

絕熱材料應(yīng)符合下列條件，方適用于燃?xì)夤艿赖慕^熱層。1.導(dǎo)熱系數(shù)和密度要小，一般要求導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.14W／m·℃，密度ρ≤450kg／m32.具有一定的強(qiáng)度，一般應(yīng)能承受0.3MPa的壓力；3.能耐一定的溫度和潮濕，吸濕性小，4.不含有腐蝕性物質(zhì)，不易燃燒，不易霉?fàn)€，5.施工方便，價(jià)格低廉等。選擇材料時(shí)還應(yīng)考慮管道敷設(shè)方式和敷設(shè)地點(diǎn)，燃?xì)饨橘|(zhì)溫度，周圍環(huán)境特點(diǎn)等因素。2021/7/22105二、燃?xì)夤艿澜^熱材料1.常用的絕熱材料基本符合要求的絕熱材料種類很多，一般分為有機(jī)絕熱材料和無機(jī)絕熱材料。燃?xì)夤艿赖慕^熱層一般使用無機(jī)絕熱材料?，F(xiàn)將常用的絕熱材料簡(jiǎn)介如下。(1)

石棉及其制品石棉是一種纖維結(jié)構(gòu)的礦物，可耐700℃的高溫，因纖維長(zhǎng)度不同可制成各種制品。長(zhǎng)纖維可制成石棉布、石棉氈和石棉繩等。短纖維的石棉粉可與其他絕熱材料混合制成各種制品，如石棉水泥和石棉硅藻土等。

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(2)

玻璃棉及其制品玻璃棉是用熔化的玻璃噴成的纖維狀物體，其導(dǎo)熱系數(shù)小，機(jī)械強(qiáng)度高，耐高溫，吸水率小，很容易制成各種制品，如玻璃棉布、玻璃氈和玻璃棉弧形預(yù)制塊等，因此得到