蒸汽鍋爐管理制度

—蒸汽鍋爐管理制度蒸汽鍋爐管理制度1

一、為了保證鍋爐及其附屬裝備正常運行，以代班為主按以下挨次每兩小時至少進行一次巡查。

二、鼓風機引風是否正常，電動機和軸承升溫是否超限。

三、檢查燃燒裝備和燃燒工藝是否正常。

四、檢查鍋爐受壓元件可見部位和爐墻等部位是否有異。

五、檢查水溫水位，給水泵軸承電動機溫度，各閥開關位臵和水壓力等是否正常。

六、檢查是否漏電，水膜除塵器水量大小。

七、檢查安全附件和一次儀表，二次儀表量是否正常，各項指標信號有無異樣改變。

八、風機，水泵等潤滑部位的油位是否正常。

九、巡回檢查發(fā)現(xiàn)問題要按時處理，并將檢查結果記入鍋爐及附件裝備運行記錄內(nèi)。

蒸汽鍋爐管理制度2

一、鍋爐崗位責任制

（一）鍋爐房管理人員職責

1、貫徹執(zhí)行生產(chǎn)法規(guī)和鍋爐房管理安全規(guī)定，參與制定鍋爐房各項規(guī)章制度，并監(jiān)督規(guī)章制度的實施。

2、每月對鍋爐房安全生產(chǎn)和各項規(guī)章制度的執(zhí)行情況進行檢查，并認真填寫檢查記錄。

3、強化對司爐工人、水質化驗人員、修理人員的技術培訓和安全教育，提高操作技術水平。

4、參與鍋爐技術改造等工程的決策和研討，催促檢查鍋爐及其輔助裝備的修理和定期檢修計劃的實施。

5、有權制止違章作業(yè)和違章操作，有責任向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構和主管部門報告本單位鍋爐管理的運用情況。

6、解決鍋爐房有關人員提出的問題，改善司爐工人的勞動強度，使鍋爐房做到安全文明生產(chǎn)。

（二）鍋爐班組長崗位責任制

1、在生產(chǎn)管理部門的領導下，全面負責鍋爐班的管理工作。

2、熟識國家鍋爐法律法規(guī)，認真貫徹執(zhí)行鍋爐房的各項規(guī)章制度，確保鍋爐安全經(jīng)濟運行。

3、負責本班人員技術指導、工作布置和考勤工作。

4、組織本班組人員做好供汽（熱水、高溫導熱油）裝備安全運行和鍋爐房衛(wèi)生等工作，嚴格按操作規(guī)程操作，做好各種運行記錄。

5、負責產(chǎn)汽（熱水）量、耗水電量和耗油（煤、氣）量等統(tǒng)計工作。

6、負責鍋爐日常維護和檢修易損備件和大修配件的選購計劃。

7、當裝備發(fā)生故障時，按時組織有關人員按規(guī)定進行處理。

8、遇違規(guī)指揮和違規(guī)操作行為，按時制止。

（三）司爐工崗位責任制

1、堅守崗位，嚴格執(zhí)行鍋爐房各項規(guī)章制度，細心操作、聽從布置、守紀律，確保鍋爐安全經(jīng)濟運行，滿意單位用汽需要。

2、司爐人員必需持技術監(jiān)督部門核發(fā)的司爐證方可上崗，工作中要堅守崗位，嚴格操作；當班人員要嚴格遵守勞動紀律、不做與生產(chǎn)無關的事，不得擅自離開工作崗位，不準違章操作，嚴禁當班人員“大班套小班，小班一人干”。

3、負責進行點火、停爐、換泵等操作，隨時留意掌握箱、工作儀表改變，不斷監(jiān)視壓力表、水位表，觀看爐膛運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題按時匯報處理，對安全附件愛護裝置，煤斗、大小孔門，吹灰器及各擋板位置，認真進行檢查。

4、對鍋爐房運行裝備應每小時進行一次巡回檢查，并準時地填寫鍋爐及附屬裝備運行記錄，做到精確、干凈、不漏項，對裝備故障及所實行設備，要記入運行記錄中，并向領導反映。

5、認真做好鍋爐裝備的維護保養(yǎng)工作，按時按量向各潤滑部位添加潤滑油和潤滑脂。

6、保持消煙除塵裝備運行正常，煙氣排放符合要求。

7、鍋爐發(fā)生異樣或事故時，應主動主動實行緊急處理措施并立刻向有關領導匯報，事故未經(jīng)妥當處理，司爐工不得離開現(xiàn)場。

8、保持鍋爐房內(nèi)外清潔，設備潔凈，儀表清楚，工具存放整齊，道路暢通。

9、努力學習專業(yè)學問，精通業(yè)務。鉆研技術，互教互學，不斷增加安全意識和提高操作水平。

10、對爐體及輔助裝備定期進行檢查，對任何有害鍋爐安全運行的行為，應立刻制止。

二、鍋爐裝備修理保養(yǎng)制度

1、鍋爐專（兼）職管理人員對鍋爐修理裝備保養(yǎng)負領導責任，制定大小修計劃及當月的修理保養(yǎng)計劃，并催促修理人員完成及組織驗收。

2、裝備日常維護保養(yǎng)由司爐工或修理工負責，職責分明，按時消退隱患，不能消退時，應向管理人員或主管領導報告。

3、裝備一般每三個月小修一次，每年大修一次。

4、小修中，應對三大安全附件、閥門、儀表及自動掌握裝置進行檢修，并檢查軸機各部位緊固情況，更換損壞的皮帶或消退漏油現(xiàn)象。

5、安全閥應每周手動放汽一次，每月自動排汽一次，壓力表每周沖洗存水彎管一次，連鎖愛護裝置應每班實驗一次。

6、鍋爐的'大修，除小修工程外，應去除爐內(nèi)積灰、水渣、檢修鍋爐受壓部件，軸機修復破損的拱磚、爐墻、爐排和保溫層，還應清洗軸承箱并換油。

7、應做好備品備件計劃，裝備檢修記錄和事故記錄，同時做好裝備臺帳和檔案等工作。

8、鍋爐停用后應按照有關規(guī)定做好干法和濕法保養(yǎng)工作。

三、鍋爐水質管理制度

1、（蒸汽鍋爐、熱水鍋爐）運行時水質要求，必需符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質》標準和GB12145《火力發(fā)電機組及蒸汽動力裝備水汽質量》標準的規(guī)定。

2、鍋爐用水必需經(jīng)過水處理裝備進行處理，沒有牢靠水處理措施，水質化驗，鍋爐不準投入運行。

3、對額定蒸發(fā)量大于或等于1T/h的蒸汽鍋爐和額定熱功率大于或等于0.7MW的熱水鍋爐應設鍋水取樣裝置，對蒸汽品質有要求時，還應設蒸汽取樣裝置。

4、水質化驗工作每兩小時不少于一次，并認真做好記錄，水質化驗異樣時應實行相應措施恰當增加化驗次數(shù)。

5、對額定蒸發(fā)量大于或等于6T/h的鍋爐應配置除氧裝備。

6、專職或兼職水處理操作人員，必需經(jīng)技術監(jiān)督部門培訓且考核合格取得安全監(jiān)察機構頒發(fā)的相應資格證書后，才能進行相應的水處理工作。

四、鍋爐房清潔衛(wèi)生及安全保衛(wèi)制度

1、鍋爐房清潔衛(wèi)生工作是文明生產(chǎn)的重要內(nèi)容，依靠司爐人員共同搞好。鍋爐房不準存放與鍋爐操作無關的物品，要求做到鍋爐房清潔衛(wèi)生，用具、工具煤場、煤渣堆放、備品備件、應放在指定的地方，擺放整齊，消退跑、冒、滴、漏。

2、當班人員應清掃操作室衛(wèi)生，保持掌握柜表盤潔凈清楚，水位表、壓力表等清楚可見，對輔機裝備，鼓引風機、水泵、閥門、軸承座、電動機、變壓器等裝備常常抹擦清潔。

3、保持爐前清潔衛(wèi)生，并做好裝備四周的環(huán)境衛(wèi)生，保持地面干凈，無積灰、積水、積油。

4、每周由鍋爐管理人員組織所管區(qū)域進行一次清潔大掃除，保持環(huán)境清潔美麗。

5、主管領導要常常組織有關人員，對鍋爐房的清潔衛(wèi)生進行檢查評比作為當班人員獎金考核指標。

6、鍋爐房是生產(chǎn)的重要場所，必需做好安全保衛(wèi)工作。

7、外來人員未經(jīng)答應不得進入鍋爐房，不得擅自亂動裝備、閥門、儀表等。

8、鍋爐房內(nèi)應按規(guī)定配備有效的消防器材，司爐工均應懂得正確運用這些器材。

9、當班人員要堅守崗位，提高警惕，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和巡回檢查制度。

10、非當班人員，未經(jīng)帶班長同意，不準開關鍋爐房的各種閥門，煙風門及電器開關。無證司爐工、水質化驗人員不準單獨操作。

11、禁止鍋爐房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點，并留意檢查燃燒中是否有爆炸物。

12、鍋爐在運行或壓火期間，房門不準鎖住或閂住，壓火期間要有人監(jiān)視。

13、鍋爐一旦發(fā)惹事故，當班人員要精確，快速實行措施，防止事故擴大，并立刻報告有關領導。

五、司爐工交接班制度

1、接班人員按規(guī)定班次和規(guī)定時間提前到鍋爐做好接班準備工作，交班人員要做好本班的運行記錄，要清晰地記錄當班時所顯現(xiàn)的情況以及處理措施，并注明是否處理完畢，接班者要具體了解鍋爐運行情況。

2、交班前應做好本崗位的清潔衛(wèi)生和裝備檢查，擦拭工作。

3、交班人員要填寫好交接班記錄，向接班人員講清晰要留意的事項。

4、接班人員必需提前半小時到達崗位，做好接班準備，提前10分鐘接班，交接班時，假如接班人員沒有按時到達現(xiàn)場，交班人不得離開工作崗位。

5、接班人員要進行接班檢查，沖洗水位表、壓力表、核實鍋爐裝備狀況、點清工具，如不符合應在“內(nèi)容”欄中注明。

6、交班前或交班時發(fā)生的事故由交班人負責處理，接班后的事故由接班人處理。

7、交接雙方人員應在交接記錄上簽名后，接班人員立刻上崗，交班人員方可離去。

8、交班者，需要做到“五交”和“五不交”。

五交是：

8.1鍋爐燃燒、壓力、水位和溫度正常。

8.2鍋爐安全附件、報警和愛護裝置，靈敏牢靠。

8.3鍋爐本體和附屬裝備無異樣。

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1、為了確保鍋爐安全運行，愛護企業(yè)資產(chǎn)和人身安全，依據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定，特制定本規(guī)定。

2、本規(guī)定適用于承壓的以水為介質的固定式蒸汽鍋爐，包括燃煤蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐。

3、運用鍋爐的工廠應根據(jù)勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐運用登記方法》逐臺辦理登記手續(xù)和鍋爐技術檔案，包括安裝鍋爐的技術文件和施工質量證明資料。

4、必需高度重視鍋爐安全工作。各工廠廠長是鍋爐安全的第一責任人。指定專職負責鍋爐裝備的技術管理，根據(jù)規(guī)程的要求搞好鍋爐的運用管理工作。依據(jù)鍋爐的結構型式、燃燒方式和運用要求制訂保證鍋爐安全運行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理方法，并按其嚴格施行。嚴禁酒后和上崗飲酒及脫崗。

5、制訂和施行鍋爐及其安全附件的維護保養(yǎng)和定期檢修制度，對具有自動掌握系統(tǒng)的鍋爐以及鍋爐安全的各種儀表，還應建立巡回監(jiān)視檢查和定期進行校驗檢修的制度。

6、根據(jù)勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術考核管理方法》對司爐工人進行管理。沒有與鍋爐相應類別的合格司爐工人，不得運用鍋爐。鍋爐水質化驗員須經(jīng)法定機關考核取證方可上崗。

7、鍋爐受壓元件損壞，不能保證安全運行至下一個檢修期，應按時組織修理。任何單位和個人不得強令有安全隱患的.鍋爐投入運行，司爐工有權拒絕操作，并可直接向生產(chǎn)總部裝備管理部報告。鍋爐受壓元件的重大修理，如鍋筒、爐膽、封頭、管板、下腳圈、集箱的更換、矯形、挖補、主焊縫的補焊等，應具有國家職能部門認可的有相應資質的單位和個人方可進行修理。修理前應有圖樣和施工技術方案。修理的技術要求參照鍋爐專業(yè)技術標準和有關技術規(guī)定。修理完工后，應將圖樣、材料質量證明書、修理質量檢驗證明書等技術資料存入工廠的鍋爐技術檔案內(nèi)。

8、對于提高鍋爐運行參數(shù)和鍋爐受壓元件的改造，施工的技術要求應符合鍋爐制造和安裝的有關技術標準。由于結構和運行參數(shù)的轉變，水處理措施和安全附件應與新參數(shù)相順應。

9、為了確保鍋爐的正常運行，須制訂司爐交接班制度，并認真填寫鍋爐運行記錄。嚴禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下修理鍋爐受壓元件，以防止氣、水噴出傷人。

10、非鍋爐房操作人員禁止進入工作場所內(nèi)（含鍋爐房、煤場）。外來人員必需經(jīng)有關領導批準或伴隨方可進入。

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1、蒸汽鍋爐司爐工必需持有勞動部門。

2、培訓合發(fā)原上崗操作證。

3、司爐工必需親密留意蒸汽鍋爐的水位表、壓力表、防爆片、防溶裝置、排氣閥、安全閥工作狀態(tài)是否正常。蒸汽鍋爐運行時顯現(xiàn)以下情況應緊急停爐：

（1）汽壓快速上升，壓力表的`指針超過規(guī)定的紅線，雖然安全閥已經(jīng)自動排氣，通風已經(jīng)減弱，但壓力表的指針持續(xù)上升時。

（2）鍋爐水位降到答應水位以下，或上升到答應的最高水位以上實行措施無效時。

（3）不斷加大向鍋爐給水及實行其他措施，水位仍持續(xù)下降時。

（4）給水裝備機械全部失效時。

（5）水位表安全閥全部失效時。

（6）鍋爐元件損壞時，危及運行人員安全時。

（7）燃燒裝備損壞時，嚴峻威逼鍋爐安全運行時。

（8）缺水滿水時。

（9）其他超過安全運行答應范圍的異樣情況時。

（10）司爐工不按操作規(guī)程作業(yè)，產(chǎn)生一切后果自負。

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一、司爐工必需持證上崗，不準無證操作，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，做好各項鍋爐運行記錄。

二、堅守崗位，集中思想，嚴格操作，當班時，不看書，不看報，不打瞌睡，不準任意離開工作崗位。

三、接班前按規(guī)定巡察，檢查好各種裝備，包括水位表，壓力表，鼓風機，給水系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，冷卻水，進煤，出漬等裝臵運行情況，交班時要核對記錄，清點用具。

四、努力學習專業(yè)學問，精通業(yè)務，鉆研技術，不斷提高技術水平，確保鍋爐安全經(jīng)濟運行。

五、對爐體及輔助裝備定期檢查，做到文明生產(chǎn)。

六、發(fā)現(xiàn)鍋爐有異樣現(xiàn)象危及安全時，應實行緊急停爐措施，并按時報告單位負責人。

七、聽從鍋爐安全監(jiān)察人員和單位安全管理人員的管理，做好本職工作。

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（一）司爐工崗位責任制

1、持證上崗，嚴格執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度，細心操作，確保鍋爐安全運行、經(jīng)濟運行，滿意單位供氣需要。

2、熱愛本職工作，堅守工作崗位，嚴格遵守各項規(guī)章制度，不擅自離開鍋爐房，努力學習業(yè)務技術學問，不斷提高安全操作技能水平。

3、對鍋爐房內(nèi)運行裝備做到每兩小時一次巡回檢查，并準時、認真地填寫鍋爐及附屬裝備的運行記錄，做到精確、清楚不漏項。

4、認真做好鍋爐及輔機裝備、安全附件的常常性日常維護保養(yǎng)，并定期（一個月至少一次）自行作檢查工作，并作出記錄交管理人員存檔。對日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異樣情況時應按時處理，并向管理人員反映。

5、作業(yè)過程中鍋爐有異樣現(xiàn)象，危及安全時應實行緊急停爐措施，并按時報告有關負責人，事故未經(jīng)妥當處理，鍋爐工不得離開現(xiàn)場。

6、對任何有違反鍋爐安全運行的違章指示，應拒絕執(zhí)行，并有權向特種裝備安全監(jiān)督管理部門及有關部門舉報。

7、幫助鍋爐房管理員申報在用鍋爐的定期檢驗，并提前按“鍋爐定期檢驗規(guī)章”有關要求做好檢測前準備工作。

8、保持鍋爐房內(nèi)清潔衛(wèi)生、裝備潔凈；儀表清楚，工具存放整齊，道路暢通，做到文明生產(chǎn)，安全運行。

（二）鍋爐巡回檢查制度

1、當班人員每二小時（主管領導每月，管理人員每周）至少對鍋爐裝備（鍋爐房內(nèi)）進行一次巡回檢查，并將檢查結果填入運行（鍋爐安全運行）記錄。

2、巡回檢查內(nèi)容：

①水位、壓力，蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。三大安全附件、愛護裝置和儀表靈敏牢靠，無泄漏現(xiàn)象。

②受壓部件可見部位無鼓包、滲漏、變形、爐內(nèi)燃燒工況良好、無漏水、汽。

③爐墻、爐拱、爐門、看火門無破損，完好堅固。

④管道、閥門無泄漏（包括內(nèi)漏），閥門開關敏捷。

⑤爐排及轉動機械無摩擦異樣響聲，油位正常，軸承冷卻充足，并注入了潤滑油。

⑥鍋爐進水系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、煙灰系統(tǒng)、水處理裝備。

3、如有異樣情況，重大事故后必需增加巡回檢查次數(shù)，隨時把握運行情況。

4、巡回檢查時應遵守安全規(guī)章制度，集中思想、看、聽、摸、嗅裝備各方面情況。對各主要裝備（含水處理）應繞周巡察。

5、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應按時記入運行記錄中，并匯報有關部門人員通知檢修人員按時處理，重大問題應報主管領導。

6、鍋爐房照明良好，道路通暢。

7、巡回檢查線路。

A燃煤鍋爐

電控柜→壓力表，水位表→安全閥→自控聯(lián)鎖裝置→上煤裝置→爐排→燃燒狀況→爐墻（門）→出渣機→省煤器→鼓引風→煙風道→除塵器→水泵→儲水池→水處理裝備（除氧裝備）→排污閥→各類閥門→分汽缸→電控柜

B燃油鍋爐

電控柜→壓力表、水位表→安全閥→自控聯(lián)鎖裝置→燃燒器→油壓力表→燃燒室→防爆裝置→進水系統(tǒng)→排污閥→煙道→尾部排煙溫度→日用油箱→過濾器→水處理→各類閥門→分氣缸→電控柜

（三）鍋爐裝備修理保養(yǎng)制度

1、鍋爐專（兼）職管理人員對鍋爐裝備修理保養(yǎng)負領導責任，制定大、小修改計劃及當月的維護保養(yǎng)計劃，將修理改造有關技術資料，存入特種裝備安全技術檔案。

2、鍋爐重大修理、改造時，必需經(jīng)法定的檢測機構按安全技術標準的要求進行檢驗。

3、裝備日常維護保養(yǎng)由司爐工或修理工負責，定人定責、職責分明、按時消退隱患，不能消退時應向管理人員或主管領導報告。

4、裝備一般每三個月小修一次，一年大修一次。

5、小修中，應對三大安全附件、閥門、儀表及自動掌握裝置進行檢修，并檢查輔機各部位情況，更換已損壞的`零件或消退漏油、水、汽現(xiàn)象。

6、鍋爐的大修，除小修工程外、應消退爐內(nèi)積灰、水渣、檢修鍋爐受壓部件、輔機、修復破損的拱磚、爐墻、爐排和保溫層，還應清洗軸承箱并換油。

7、安全閥每周應手動放汽一次，每月自動排汽一次。壓力表每周沖洗存水彎管一次，水位表每班沖洗一次，水位報警器接班時試叫一次，連鎖愛護裝置每班應實驗一次。

8、應將裝備備件計劃、裝備檢修記錄和事故記錄，存在檔案內(nèi)。

9、鍋爐停用后應按照有關規(guī)定做好干法或濕法保養(yǎng)工作。

10、鍋爐長期停爐應向特種裝備安全管理部門申請停用報告。

（四）交接班制度

1、交班人員要做好本班的運行記錄，要清晰地記錄當班時所顯現(xiàn)的情況以及處理措施，并注明是否處理完畢。

2、交班前應做好本崗位的清潔衛(wèi)生和裝備檢查、擦拭工作。

3、交班人員要填寫好交接班記錄后，向接班人員講清要留意的事項。

4、接班人員必需提前一刻鐘到達崗位，做好接班準備，提前10分鐘接班。

5、接班人員要進行接班前檢查水位表、壓力表，核實鍋爐裝備狀況、清點工具，如不相符，應在“內(nèi)容”欄中注明。

6、交班前或交班時發(fā)生的事故，由交班人負責處理，接班后的事故則由接班人處理。

7、接班人未到，交班人不得離開鍋爐房，不準將鍋爐交給接班前喝酒、發(fā)高燒或無證人員。

8、交接雙方人員應在交接記錄上簽名后，接班人員立刻上崗，交班者方可離去。

9、保管交接班記錄，每月合訂后放入檔案內(nèi)以備查閱。

（五）鍋爐水質管理制度

1、（蒸汽鍋爐、熱水鍋爐）運行時水質要求，必需符合GB15760X20XX《低壓鍋爐水質》標準的規(guī)定。

2、鍋爐用水必需經(jīng)過水處理裝備進行處理，沒有牢靠的水處理系統(tǒng)、水質化驗，鍋爐不準投入運行。

3、結合本單位的實際情況建立水處理管理制度、化驗員崗位責任制、水處理裝備運行和維護保養(yǎng)制度。

4、依據(jù)鍋爐參數(shù)和汽水性質要求，對鍋爐原水、給水、鍋水、回流水的水質及蒸汽品質定期進行分析。化驗時間、工程、數(shù)據(jù)均應具體填寫在水質化驗記錄表上。

5、對額定蒸發(fā)量大于或等于1T/H的蒸汽鍋爐和額定熱動率大于或等于0.7MW的熱水鍋爐應設取樣裝置。對于蒸汽品質有要求時，還應設蒸汽取樣裝置。

6、水質化驗每兩小時不少于一次，并認真做好記錄，水質化驗異樣時應實行相應措施恰當增加化驗次數(shù)。

7、額定蒸發(fā)量小于等于2T/H，且蒸汽壓力小于等于1.0Mpa的蒸汽鍋爐可采納鍋內(nèi)加藥水處理，但必需做好加藥、排污和和清洗工作。

8、功率小于等于2.8MW的熱水鍋爐可采納鍋爐內(nèi)加藥處理，但必需對鍋內(nèi)的結垢、腐蝕和水質強化監(jiān)督，認真做好加藥工作。

9、對額定蒸汽發(fā)量大于等于6T/H的鍋爐應配置除氧裝備。

10、專職或兼職水處理操作人員，必需經(jīng)過培訓，考核合格，并取得特種裝備安全監(jiān)察機構頒發(fā)的相應資格證書后，才能從事相應的水處理工作。

11、水質化驗人員應熱愛本職工作，認真貫徹GB1576—20XX《低壓鍋爐水質標準》，保證鍋爐經(jīng)濟運行與安全運行。

12、對備用或停用的鍋爐及水處理裝備，必需做好保養(yǎng)工作，防止鍋爐和水處理裝備嚴峻腐蝕及樹脂中毒。

蒸汽鍋爐管理制度7

前言為了確保壓力管道的安全運用，做好壓力管道的安全管理工作，依據(jù)國家有關法律法規(guī)，我們編制了在用壓力管道的安全管理制度，供大家在編制本單位的壓力管道的安全管理制度參考，各單位應依據(jù)不同的運用情況加以完善，以確保安全。壓力管道的安全監(jiān)察和管理是一項新開展的工作，希望各單位主動探究，制造經(jīng)驗，廣泛溝通。在制度制訂后，應由法人或單位負責人簽發(fā)執(zhí)行。

一、壓力管道的運用登記

運用單位應對其管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道，根據(jù)《壓力管道運用登記規(guī)章》的要求辦理運用登記和注冊。

1、新建、改建、擴建工程的壓力管道在投入運用前，運用單位應攜帶以下資料向安全監(jiān)察機構申請運用登記：

（1）壓力管道運用申請書；

（2）壓力管道運用注冊登記匯總表；

（3）壓力管道安裝竣工圖（單線圖）；

（4）壓力管道安裝質量證明書；

（5）監(jiān)督檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質量監(jiān)督檢驗報告》；

（6）壓力管道運用單位的安全管理制度、預防事故方案（包括應急措施和救援方案）管理和操作人員名單。

2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，運用單位應攜帶以下資料向安全監(jiān)察機構申請運用登記：

（1）壓力管道運用申請書；

（2）壓力管道運用注冊登記匯總表；

（3）壓力管道運用單位的安全管理制度、預防事故方案（包括應急措施和救援方案）管理和操作人員名單；

（4）壓力管道單線圖；

（5）《在用壓力管道檢驗報告》；

（6）安全附件（安全閥、壓力表等）校驗報告。

二、壓力管道的技術檔案管理制度

壓力管道的技術檔案是安全地管理、運用、檢驗、修理壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的全部壓力管道，都必需建立技術檔案。管道的技術檔案包括：

1、壓力管道的運用登記證；

2、壓力管道運用登記匯總表；

3、原始設計資料（包括壓力管道的設計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側圖等）；

4、管道制造安裝資料（包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質量證明書及監(jiān)督檢驗報告等）。

5、運用資料

（1）壓力管道的運行記錄（包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等）；

（2）管道的定期檢驗報告；

（3）管道變更記錄（包括修理和改造記錄）；

（4）安全附件校驗、修理和更換記錄；

（5）管道事故記錄和事故分析報告；

（6）其它技術資料和記錄。

三、壓力管道管理人員的職責

壓力管道必需由專人管理，并履行以下職責：

1、貫徹執(zhí)行國家有關壓力管道的標準、法規(guī)、制度；

2、建立、健全壓力管道的技術檔案，辦理壓力管道的運用證；

3、編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度；

4、參與壓力管道的安裝驗收及試車工作；

5、制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負責實施；

6、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作；

7、組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作；

8、參與壓力管道事故分析；

9、負責有關壓力管道的統(tǒng)計上報。

四、操作人員崗位責任制

1、操作人員必需經(jīng)過安全監(jiān)察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

2、操作人員必需熟識本崗位壓力管道的技術特性、系統(tǒng)結構、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應實行的措施。做到'四懂三會'，即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途；會運用、會維護、會排解故障。

3、操作人員必需嚴格根據(jù)操作規(guī)程進行操作，嚴禁超壓、超溫運行。

五、巡線檢查制度

操作人員應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異樣情況應按時匯報和處理。巡回檢查的工程應包括：

1、各項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況；

2、管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；

3、保溫層、防腐層和愛護層是否完好；

4、管道振動情況；

5、管道支吊架是否完好；

6、管道之間、管道和相鄰構件的摩擦情況；

7、閥門等操作機構潤滑是否良好；

8、安全閥、壓力表、爆破片等安全愛護裝置的運行、完好狀態(tài)；

9、靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極愛護裝置是否完好；

10、是否存在其它缺陷。

六、壓力管道安全操作規(guī)程

壓力管道的運用單位應依據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術性能，分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應包括：

1、操作工藝掌握指標，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度；

2、壓力及溫度波動掌握范圍，介質成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質成分的掌握值；

3、崗位操作法，開停車的操作程序和有關留意事項；

4、運行中重點檢查的部位和工程；

5、運行中可能顯現(xiàn)的異樣現(xiàn)象的推斷和處理方法、報告程序和防范措施；

6、停用時的封存和保養(yǎng)方法；

七、壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度

壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長運用壽命的重要基礎。壓力管道的操作人員必需認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。

1、常常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損，削減管道外表腐蝕；

2、閥門的操作機構要常常除銹上油，定期進行操作，保證其操縱敏捷；

3、安全閥和壓力表要常常擦拭，確保其靈敏精確，并按時進行校驗；

4、定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完好、聯(lián)結牢靠；

5、留意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異樣振動應實行隔斷振源，強化支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應按時實行措施；

6、靜電跨接、接地裝置要保持良好完好，發(fā)現(xiàn)損壞按時修復；

7、停用的壓力管道應排解內(nèi)部介質，并進行置換、清洗和枯燥，必要時作惰性氣體愛護。外外表應進行油漆防護，有保溫的管道留意保溫材料完好；

8、檢查管道和支架接觸處等簡單發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題按時實行措施。

9、按時消退管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；

10、對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結螺栓進行熱緊；對低溫管道，在降溫過程中進行冷緊；

11、禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點；

12、協(xié)作壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。

13、對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越大路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應重點進行維護和檢查。

14、當操作中遇到以下情況時，應立刻實行緊急措施并按時報告有關管理部門和管理人員：

（1）介質壓力、溫度超過答應的范圍且實行措施后仍不見效；

（2）管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；

（3）壓力管道發(fā)生凍堵；

（4）壓力管道發(fā)生異樣振動、響聲，危及安全運行；

（5）安全愛護裝置失效；

（6）發(fā)生火災事故且直接威逼正常安全運行；

（7）壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運行。

八、壓力管道的統(tǒng)計報表制度

壓力管道的運用單位，必需根據(jù)壓力管道監(jiān)察部門和主管部門的要求，定期對壓力管道進行統(tǒng)計上報。上報的內(nèi)容包括：

（1）壓力管道基礎數(shù)字統(tǒng)計；

（2）壓力管道定期檢驗情況；

（3）壓力管道存在的問題；

（4）壓力管道的.事故統(tǒng)計。

九、壓力管道的新建、擴建、改建管理制度

1、必需根據(jù)《壓力管道安裝安全質量監(jiān)督檢驗規(guī)章》的規(guī)定按時向壓力管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢。

2、工程報建審批及備案手續(xù)必需齊全；

3、按規(guī)定組織設計交底和施工圖檢查；

4、對壓力管道安裝施工進行必要的管理，包括設置管理機構，配備專職、兼職管理人員，建立質量管理體系，明確安全質量管理責任等內(nèi)容；

5、所選擇的設計單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應的材料、元件、附屬設備制造單位必需具備相應的資格；

6、選購的材料、元件、附屬設備和裝備必需符合設計文件及質量要求；

7、壓力管道的修理與技術改造的根本要求：

（1）壓力管道的修理與技術改造單位必需具備肯定的力量和資格；

（2）必需具有完好的質量保證體系；

（3）具有與之相應的技術力量、裝備和檢測手段。

（4）對壓力管道進行重大的技術改造時，其技術和管理要求應與新建的壓力管道要求全都。

注：壓力管道的技術改造一般指：

（1）較大數(shù)量的更換原有管線（國外有規(guī)定更換599米以上）；

（2）轉變管道公稱直徑，公稱直徑的轉變將導致介質流速、流量，管道的應力等技術參數(shù)改變；

（3）提高工作壓力；

（4）提高工作溫度；

（5）轉變輸送介質

（6）管道掌握系統(tǒng)的變更等。

8、壓力管道的修理和技術改造必需做到：

（1）結構合理，保證管系的強度能滿意最高工作壓力的要求。

（2）管道的補焊、更換管段、管及熱處理等技術要求，應按現(xiàn)行的技術標準，制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核。

（3）修理改造的焊接必需作焊接工藝評定，焊接材料必需符合標準要求。

9、管道的檢修前的安全要求：

（1）管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換：管道系統(tǒng)停車后，應按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應徹底。介質為易然、易爆和有害氣體的管道，應采納惰性氣體進行置換。

（2）用盲板將待修管道與不修的管道隔離。

（3）清洗和吹掃：清洗一般采納蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗，強堿性介質用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體（通常用氮氣）吹掃。

（4）氣體取樣分析，確認合格前方能交付檢修。

十、壓力管道的定期檢驗制度

壓力管道的定期檢驗，分為在線檢驗與全面檢驗。

1、在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的檢驗，運用單位依據(jù)詳細情況制定檢驗計劃和方案，在線檢驗每年至少檢驗一次。

2、在線檢驗工作由運用單位進行，運用單位也可將檢驗工作托付給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質量技術監(jiān)督部門考核或認可。運用單位依據(jù)詳細情況制定檢驗計劃，布置檢驗工作。

3、在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主，必要時進行測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點檢查部位：

a、壓縮機、泵的出口部位；

b、三通，彎頭、大小頭、支管聯(lián)結等部位；

c、支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫；

d、處于生產(chǎn)流程關鍵部位的管段和與重要裝置或裝備相聯(lián)結的管段；

e、工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。

4、以上規(guī)定的在線檢驗工程是在線檢驗的根本要求，檢驗員可依據(jù)實際情況確定實際檢驗工程和內(nèi)容，并進行檢驗工作。

5、在在線檢驗開頭前，運用單位應準備好與檢驗有關的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報街、運行參數(shù)等技術資料，檢驗人員應在了解這些資料的基礎上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護措施實施情況記錄、管通改造施工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進行檢查，并依據(jù)實際情況制定檢驗方案。

6、宏觀檢查的主要檢查工程和內(nèi)容如下：

1、）泄漏檢查

主要檢查管子及其附件泄漏情況。

2、）絕熱層、防腐層檢查

主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況；防腐層是否完好。

3、）振動檢查

主要檢查管道有無異樣振動情況。

4、）位置與變形檢查

主要檢查管道與管道、管道與相鄰裝備之間有無互相碰撞及摩擦情況；管道是否存在撓曲、下沉以及異樣變形等。

5、）支吊架檢查

（1）支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞；

（2）支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象；

（3）恒力彈簧艾吊架轉體位移指示是否越限；

（4）變力彈簧支吊架是否異樣變形、偏斜或失載；

（5）剛性支吊架狀態(tài)是否異樣；

（6）吊桿及聯(lián)結配件是否損壞或異樣；

（7）轉導向支架間隙是否適宜，有無卡澀現(xiàn)象；

（8）阻尼器、減振器位移是否異樣，液壓阻尼器液位是否正常；

（9）承載結構與支撐輔助鋼結構是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。

6、）閥門檢查

（1）閥門外表是否存在腐蝕現(xiàn)象；

（2）閥體外表是否有裂紋、嚴峻縮孔等缺陷；

（3）閥門聯(lián)結螺栓是否松動：

（4）閥門操作是否敏捷。

7、）法蘭檢查

（1）法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動和腐蝕現(xiàn)象；

（2）法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。

8、）膨脹節(jié)檢查

（1）波紋管膨脹節(jié)外表有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象；

（2）波紋管波間距是否正常、何無失穩(wěn)現(xiàn)象；

（3）鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象；

（4）拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、聯(lián)結支座有無異樣現(xiàn)象。

9、）陰極愛護裝置檢查

對有陰極愛護裝置的管道應檢查其愛護裝置是否完好。

10、）管道標識檢查

檢查管道標識是否符合因家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

7、對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應實行抽查的方式進行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。

8、對輸送易燃、易爆介質的管道實行抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于XXXω，法蘭間的接觸電阻值應小于0、03ω。

9、安全附件檢驗按規(guī)程相關要求進行。

10、檢驗報告及問題處理

在線檢驗的現(xiàn)場檢驗工作結束后，檢驗人員應依據(jù)檢驗情況，根據(jù)附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗報告書》，認真、精確填寫在線檢驗報告。

11、在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異樣情況和問題時，運用單位應認真分析原因，按時實行整改措施。重大安全隱患應報質量技術監(jiān)督部門備案。

12、全面檢驗是按肯定的檢驗周期在在用工業(yè)管道停車期間進行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用工業(yè)管道檢驗周期一般不超過6年；安全狀況等級3級的，檢驗周期X般不超過3年，管道檢驗周期可依據(jù)下述情況恰當延長或縮短：

1）經(jīng)運用經(jīng)驗和檢驗證明可以長期安全運行的管道，運用單位提出申請，經(jīng)檢驗確認，檢驗周期可恰當延長，但最長不得超過9年。

2）屬于以下情況的管道，應恰當縮短檢驗周期：

（1）新管道投用后的首次檢驗

（2）發(fā)現(xiàn)應力腐蝕開裂或嚴峻局部腐蝕，且經(jīng)檢驗確認可能發(fā)生失效的管道；

（3）長期承受明顯交變載荷的管道；

（4）材料產(chǎn)生劣化的管道；

（5）對有設計壽命要求且服役期超過設計壽命的管道；

（6）焊縫申存在嚴峻超標缺陷的管道；

（7）在線檢驗中發(fā)現(xiàn)存在嚴峻問題的管道；

（8）檢驗員和運用單位認為應當縮短檢驗周期的管道。

13、在用工業(yè)管道全面檢驗工作由獲得質量技術監(jiān)督部門的資格認可的檢驗單位（取得在用壓力管道自檢資格的運用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力管道，下同）進行。從事在用壓力管道全面檢驗的檢驗人員應按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種裝備檢驗人員資格考核規(guī)章》的要求考核合格，取得相應的檢驗資格證書（具備全面檢驗人員資格即具備在線檢驗人員資格）

14、檢驗單位和檢驗人員應做好檢驗的安全防護工作，嚴格遵守運用單位的安全生產(chǎn)制度。

15、運用單位負責制定在用工業(yè)管道全面檢驗計劃，布置全面檢驗工作，按時申報全面檢驗。運用單位進行全面檢驗工作的現(xiàn)場準備工作，確保所提供檢驗的壓力管道處于適合的待檢驗狀態(tài)；提供安全的檢驗環(huán)境，負責檢驗所必需的輔助工作（如搭腳手架、配起重設置、提供檢驗用電、水、氣等），并幫助檢驗單位進行全面檢驗工作。

16、規(guī)定的全面檢驗工程是全面檢驗的根本要求，檢驗員可依據(jù)實際情況確定實際檢驗項日和內(nèi)容，并進行檢驗工作。

十一、安全附件檢驗制度

1、安全附件應符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》，以及有關法規(guī)和標準的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準連續(xù)運用；

2、安全閥一般每年至少校驗l次；

3、從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應的檢驗資格；

4、屬于以下情況之一的，不得運用：

1）無產(chǎn)品合格證和銘牌的；

2）性能不符合要求的；

3）逾期不檢查、不校驗的；

4）爆破片已超過運用期限的。

5、安全附件的檢驗分為兩種：

1）運行檢查：指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。

2）停機檢查，指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。

運行檢查可與在線檢驗同時進行，停機檢查可與全面檢驗同步進行，也可單獨進行。

6、安全附件的運行檢查

1）壓力表

檢驗人員應留意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否全都。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃裂開、泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動、指針斷裂或外殼腐蝕嚴峻、三通旋塞或針形閥開啟標記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況，應立刻更換。

2）安全閥

（a）檢驗人員應留意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗期內(nèi)。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。

（b）安全閥與排放口之間裝設截止閥的，運行期間必需處于全開位置并加鉛封。

（c）檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時，應立刻處置或停止運行。

（d）當安全閥須進行在線校驗和壓力調(diào)整時，運用單位壓力管道的管理人員和具有相應資格的檢驗人員應到場確認。調(diào)整合格的安全閥應加鉛封。調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級。檢驗和調(diào)整時，應有牢靠的安全防護措施。

3）爆破片

（a）檢查爆破片的安裝方向是否正確；并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。

（b）爆破片單獨作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。還應檢查爆破片有無泄漏及其它異樣現(xiàn)象。

（c）爆破片和安全閥串聯(lián)運用：

爆破片裝在安全閥出口側時，應留意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。

爆破片裝在安全閥進口側時，應留意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判斷爆破片的完好情況。

（d）爆破片和安全閥并聯(lián)運用時，應參照款2進行檢查。

7、安全附件的停機檢查

1）壓力表

檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應符合有關規(guī)程、標準的要求。

校驗壓力表必需由有資格的計量單位進行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期。

2）安全閥

對拆換下來的安全閥，應解體檢查，修理和調(diào)整，進行耐壓實驗和密封實驗，然后校驗開啟壓力，并應符合有關規(guī)程、標準的要求。

新安全閥應校驗合格后才準安裝運用。

安全閥校驗合格后，打上鉛封并出具校驗報告。

3）爆破片

應按有關規(guī)定，定期更換。

4）緊急迫斷裝置

對拆下來的緊急迫斷裝置，應解體、檢驗、修理和調(diào)整，進行耐壓、密封、緊急迫斷、耐振動等性能實驗。詳細要求應分別符合相關規(guī)程、標準的規(guī)定。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格報告。

十二、壓力管道事故處理制度

1、對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查制度，制定應急措施和救援方案，依據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期演練。

2、對事故隱患應按時實行措施進行整改，重大事故隱患應以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。

3、發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴峻事故后必需立刻報告主管部門和質量技術監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必需直接報告國家質量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。

4、事故報告應當包括以下內(nèi)容：

（1）事故發(fā)生單位（或者業(yè)主）名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；

（2）事故發(fā)生地點、時間（年、月、日、時、分）；

（3）事故裝備名稱；

（4）事故類別以及事故概況；

（5）人員傷亡、經(jīng)濟損失。

5、事故發(fā)生部門及有關人員，必需腳踏實地地向事故調(diào)查組提供有關裝備及事故的情況，照實答復事故調(diào)查組的詢問，并對所提供情況的真實性負責。

6、按有關規(guī)定按時照實向主管部門和質量技術監(jiān)督行政部門報告壓力管道事故，并幫助做好事故調(diào)查和藹后處理工作；

7、認真總結經(jīng)驗教訓，做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關人員沒有接受教育不放過、沒有實行措施不放過，以防止事故的再次發(fā)生。

蒸汽鍋爐管理制度8

一、交接班制度

交接班由值班負責人組織，雙方值班員在交接班室交接。交班值班負責人手持值班記錄薄，高聲匯報值班情況，要內(nèi)容齊全、交接清晰；接班人員要精力集中，認真聽取交班匯報，做到運行情況清晰、現(xiàn)場檢查正常，最終雙方負責人簽字為交接完畢。

交班前值班負責人應根據(jù)'交接班制度'要求，逐項檢查落實，應交待的事項寫在值班記錄薄中。

交班必需做到'五清'。五清即：講清、看清、問清、查清、點清。

1、1交接班的主要內(nèi)容如下：

1、裝備檢修情況、缺陷情況、信號異樣等。

2、裝備潤滑情況、鍋爐房衛(wèi)生。

3、鍋爐本體除渣、水浴脫硫除灰是否清理到指定位置。

4、本班運行及調(diào)整情況和留意事項。

5、上級指令或通知。

6、各種安全用具、鑰匙及有關材料工具等。

7、下一值應做的工作和留意事項。

1、2交接班的幾項規(guī)定

1、履行交接班手續(xù)后，方可交接班。

2、事故處理或執(zhí)行起停爐操作時，禁止交接班。

3、交班人員不齊不交接班。

4、特別情況，應向上級請示。

二、裝備的巡回檢查制度

裝備巡察檢查制度是保證身邊安全運行的'一項重要工作，其巡查的質量直接影響鍋爐機組能否安全運行的依據(jù)，故運行值班人必需按規(guī)程規(guī)定工程及內(nèi)容依次巡回檢查、不得漏查、漏項。巡察檢查應遵循的規(guī)定：

1、運行人員必需認真、按時巡察裝備。對裝備的異樣狀態(tài)要做按時發(fā)現(xiàn)，認真分析，正確處理、每次巡察工作結束，均應將巡察情況和結果向值班負責人或其他有關人員說明，將巡查結果做好記錄并簽名。

2、各級人員巡察高壓裝備時必需嚴格遵守《熱力機械安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定。

3、巡察時，必需在巡察記錄本上登記巡檢時間，并記錄裝備有關運行數(shù)據(jù)，若發(fā)現(xiàn)裝備有缺陷按時處理，如不能處理按時匯報。

3.1巡察檢查的根本方法：

①巡察之前應預先考慮巡察內(nèi)容，對規(guī)定的檢查工程重點巡察。

②必需敏捷運用聽覺、觸覺、嗅覺等認真巡察和綜合分析，還應把握裝備的缺陷，對薄弱環(huán)節(jié)應重點巡察管理。

3.2特別巡察檢查的規(guī)定：

①帶缺陷運行的裝備每小時巡查一次。

②發(fā)生故障的裝備，搶修投運后，特別一小時。

③危及安全運行的重大裝備缺陷，每隔半小時或一小時巡察一次。

④由各級領導提出重點裝備巡察，值班員應按其要求執(zhí)行。

三、裝備定期實驗輪換制度

1、備用水泵應半月輪換運行一次。

2、因系統(tǒng)原因長期不投入運行的裝備，應在保證裝備正常的情況下，投入運行一段時間，對裝備狀況進行實驗。

蒸汽鍋爐管理制度9

1.崗位責任制

1.1司爐工為鍋爐崗位第一責任人，必需持證上崗，嚴禁無證操作。

1.2嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，各項鍋爐運行記錄完備，全部記錄都需有當班人員的簽字。

1.3堅守崗位，集中思想，嚴格操作，當班時，不看書，不看報，不打瞌睡，不任意離開工作崗位。

1.4接班前按規(guī)定巡檢各種裝備，包括水位表、壓力表、給水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻水、燃氣管道、蒸汽管道

等裝置情況，交班時要核對記錄，清點用具。1.5對爐體及輔助裝備進行定期檢查，做到安全生產(chǎn)。1.6鍋爐房內(nèi)外嚴禁吸煙、嚴禁明火作業(yè)。

1.7發(fā)現(xiàn)鍋爐有異樣現(xiàn)象危及安全時，應實行緊急停爐等措施，并按時報告部門負責人。

2.巡回檢查

2.1檢查燃燒裝備和燃燒工藝是否正常。

2.2檢查鍋爐受壓元件可見部位和爐墻等部位是否有異。

2.3檢查水溫水位，給水泵軸承電動機溫度，各閥開關位置和鍋爐壓力等是否正常。

2.4燃氣管道閥門每個星期一用肥皂水做一次泄露檢測實驗，燃氣管道法蘭每個月做同樣實驗一次。

3.定期維護

3.1安全閥手動放氣實驗每周至少一次，自動放氣實驗每月一次，做好記錄并簽名。

3.2壓力表正常運行時每周一次沖洗存水彎管，并在刻度盤上劃標工作壓力紅線。校后鉛封。3.3上下水位報警器，低水位聯(lián)鎖裝置，超壓，超溫，報警器，每月至少做一次報警聯(lián)鎖實驗。3.4鍋爐、安全閥和壓力表每年進行一次法定校驗，取得校驗合格證前方可連續(xù)運用。

3.5鍋爐在投入運用前或者投入運用后30日內(nèi)，應當向煙臺市特種裝備安全監(jiān)督管理部門辦理注冊登記。登記標志應當置于或者附著于鍋爐的顯著位置。

4.交接班

4.1接班人員按規(guī)定班次和時間提前到鍋爐房做好接班準備工作，并具體了解鍋爐運行情況。

4.2交接者提前做好準備工作，進行全面認真的'檢查和調(diào)整保持鍋爐運行正常。

4.3交接班時，假如接班人員沒有按時到達現(xiàn)場，交班人員不能離開工作崗位。

4.4交班者需要做到“五交”“五不交”4.4.1五交是：

鍋爐燃燒、壓力、水溫正常；

鍋爐安全附件、報警和愛護裝置靈敏牢靠；鍋爐本體和附件裝備無異樣；

鍋爐運行資料、備件、工具、用具齊全；鍋爐房清潔衛(wèi)生，文明生產(chǎn)。

4.4.2五不交：

不交給喝酒和有病的司爐人員；

鍋爐本體和附件顯現(xiàn)異樣現(xiàn)象時不交接；在事故處理時不進行交接；

接班人員不到位時不交給無證司爐人員；鍋爐壓力、水位、溫度和燃燒不正常不交接。

文件名稱：燃氣蒸汽鍋爐安全管理制度（第1版）文件編號總頁數(shù)SG01X57共3頁制訂部門實施日期裝備部4.5交接班雙方人員簽字確認后，交班人員方可離開崗位，否則不得擅自離崗。

5.安全防范

5.1鍋爐房是運用鍋爐的關鍵部門之一，除鍋爐房工作人員、修理人員、安全管理人員和有關領導外，其他人員不準擅自進入。

5.2當班人員要堅守崗位，提高警惕，嚴格執(zhí)行鍋爐操作技術規(guī)程和各項規(guī)章制度。5.3非當班人員，未經(jīng)班長同意，不準開關鍋爐房的各種閥門、開關、裝備等。5.4禁止鍋爐房存放易燃、易爆物品。

5.5鍋爐房配有消防器材，責任人需認真管理，不得隨便移動或挪做它用。

5.6鍋爐房內(nèi)動火作業(yè)需到安全員處辦理動火答應證，實行相應安全防范措施后，方可作業(yè)。

5.7鍋爐一旦發(fā)惹事故，當班人員要精確、快速的實行措施，防止事故擴大，并立刻向有關領導報告。6.應急處理6.1超壓

6.1.1超壓現(xiàn)象：

①壓力表指示壓力急劇上升超過鍋爐最高容許壓力。鍋爐汽化引起超壓時，壓力表抖動甚至壓力表晃動；②安全閥起跳；

③系統(tǒng)局部變形、泄漏或開裂。6.1.2超壓處理：

①停止燃燒設備的運行；

②鍋爐超壓時，如安全閥未起跳，應立刻手動打開安全閥泄水降壓；③因定壓裝置失效，而引起超壓時，應對壓力掌握系統(tǒng)從新調(diào)整。6.2爆管事故6.2.1爆管現(xiàn)象：

①爆管時，有爆破聲并可聽到水流的噴出聲；

②爐膛由負壓變正壓，且有蒸汽、煙氣和水，由爐墻各孔門噴出；③爐膛火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定或熄滅；④排煙溫度下降；

⑤鍋爐壓力下降，補水后壓力仍下降。6.2.2爆管處理：

①水冷壁管或對流排管、爆管如裂口較小，還能維持運行，應先通知有關部門后停爐；②雖經(jīng)補水，但壓力仍然不能維持，或其它原因無法運行時，應立刻緊急停爐；③停爐后，應關閉鍋爐的出水閥門與回水閥門。6.3立刻停爐

鍋爐運行中，遇有以下情況之一時，應立刻停爐：①鍋爐溫度急劇上升，而水位明顯下降；②補給水泵失效時；

③壓力表或安全閥全部失效時；

④鍋爐元件損壞，危及運行人員安全時；

⑤不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力仍然連續(xù)下降時；

⑥燃燒裝備損壞，外墻倒塌或鍋爐構件被燒紅，嚴峻威逼鍋爐安全時；⑦燃氣泄露報警，排解誤報警后。6.4燃氣泄露報警

若燃氣泄露報警儀報警，當班人員要立刻查清報警原因，排解誤報警的可能后，要立刻實行措施，確保安全：

①關閉燃氣供應閥門，停爐；

蒸汽鍋爐管理制度10

（一）總則

1、鍋爐、壓力容器是有爆炸危險的承壓裝備和裝置。為確保其安全、經(jīng)濟、合理地運行，保障職工生命和裝備的安全，依據(jù)部頒管理方法的規(guī)定，結合我公司實際情況，特制定本管理規(guī)程。

2、本管理方法之目的，是為了更好地貫徹執(zhí)行、國家質監(jiān)總局新頒發(fā)的“特種裝備安全監(jiān)察條例”、“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”等有關規(guī)定。

3、本管理方法不適用船舶、機車上的鍋爐和壓力容器。

（二）職責與分工

1、分管裝備工作的副經(jīng)理，必需高度重視鍋爐和壓力容器科學管理，并列入工作議事日程，抓好各職能部門的業(yè)務管理工作。

（1）鍋爐壓力容器管理的職能部門為安全科、安全科須設專人負責鍋爐、壓力容器的安全技術管理工作和協(xié)同上級主管監(jiān)察檢驗部門，做好鍋爐、壓力容器的檢查、檢驗、監(jiān)察工作，分工明確，各負其責。

（2）車間應依據(jù)本單位鍋爐和壓力容器的擁有量配備專職或兼職技術管理員，負責編制其檢修、備件、檢驗以及安全附件表、計等定期校試的計劃，按時向主管科室報告裝備不良狀況，各級專業(yè)管理人員要保持相對穩(wěn)定，不應頻繁調(diào)動。

2、責任分工

（1）分管裝備工作的副經(jīng)理，對全公司鍋爐和壓力容器的安全技術管理工作負領導責任，必需按時精確地批轉上級領導部門頒發(fā)的有關文件、規(guī)程以及校試管理方法等，并責成主管職能部門組織學習、實施和檢查落實，有權對工作人員和操作運行人員的工作進行獎懲。

（2）主管業(yè)務部門安全科，負責對全公司鍋爐、壓力容器的安全技術管理工作，負責協(xié)同上級主管監(jiān)察部門定期對鍋爐、壓力容器及其安全附件進行審驗、校試工作；負責按“條例”、“規(guī)程”的要求制定安全運行規(guī)章制度并催促貫徹執(zhí)行，負責組織安全技術培訓教育工作。

（3）各運用車間、單位，對所擁有之鍋爐和壓力容器的全部安全技術管理工作負責。包括臺賬、檔案、修理、記錄以及計劃檢修、定期檢查審驗、校試以及制定操作規(guī)程、崗位責任、事故、報告、處理及防范措施和交接班制度等。

3、凡有以下情況之一者必需經(jīng)報分管裝備的公司領導和批準，并與當?shù)貏趧硬块T協(xié)商取得全都看法后，方可進行設計、施工、安裝和投入運行。

（1）在技術改造和裝備大修（包括移地大修）中，鍋爐壓力容器的建筑與其他建筑、管線等安全距離不符合國家規(guī)定，而由于環(huán)境條件限制無法轉變者；

（2）鍋爐、壓力容器由于生產(chǎn)布置不能按規(guī)定定期進行檢驗者；

（3）鍋爐、壓力容器存在缺陷和隱患，而生產(chǎn)布置不答應立刻停運者；

（4）新購置的鍋爐、壓力容器的安裝和首次投入運行者；

（5）鍋爐、壓力容器承壓元件的挖補、改造修理者。

（三）設計制造與安裝驗收

1、鍋爐、壓力容器的設計制造必需經(jīng)由政府質監(jiān)部門的'檢查批準，不經(jīng)檢查、批準的任何單位、部門不得肆意設計、制造。

2、鍋爐、壓力容器（包括成套裝備中的壓力容器）在驗收交貨時，必需附有國家規(guī)定的有關圖紙、文件資料（說明書、合格證和質量保證書）并認真清點存檔。

3、鍋爐、壓力容器的施工安裝，一般由經(jīng)質監(jiān)部門批準的專業(yè)隊伍擔當，有條件力量施工的，也必需報經(jīng)質監(jiān)部門檢查批準前方能進行。

4、鍋爐、壓力容器的施工過程中，除主管工程的人員外，安全、裝備部門的主管專業(yè)人員也必需參與監(jiān)督和檢查施工質量。

5、鍋爐、壓力容器的安裝、檢修竣工后，必需經(jīng)裝備、安全等主管部門的檢查驗收合格，必要時，須報經(jīng)上級質監(jiān)部門的認可、簽證方可投入運行。

（四）運用與管理

1、運用單位必需對每臺鍋爐、壓力容器進行編號、登記、建立臺賬、卡片等技術檔案及其圖紙、質量書等文件資料必需報送技術檔案室存檔和借閱。

2、每臺鍋爐必需有質監(jiān)局鍋爐科簽發(fā)的運行運用證書方可投入運行。

3、運用單位必需按生產(chǎn)工藝要求和鍋爐壓力容器技術性能，編制操作、維護、檢修規(guī)程，包括運行參數(shù)和安全管理制度以及裝備運行記錄，巡回檢查修理記錄，安全附件更換校試記錄等。

4、修理鍋爐、壓力容器，必需按規(guī)程依據(jù)其技術狀況和運用條件，嚴格執(zhí)行日常和定期的檢修、檢驗、校試制度。每年至少進行一次外部檢查，每三年進行一次內(nèi)部檢查，每六年進行一次全面檢查超水壓強度實驗，其實驗壓力為工作壓力的1.25倍（氣密實驗壓力為工作壓力）必要時將自檢情況報上級主管部門備案。

5、投運的鍋爐、壓力容器，安全裝置必需完好、靈敏、精確、牢靠；其零部件必需完好。防止“跑、冒、滴、漏”和異樣振動音響。

6、依據(jù)國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品或經(jīng)檢驗鑒定已達報廢標準的鍋爐、壓力容器，必需按時辦理報廢手續(xù)，予以報廢。不得任意拖延和挪作它用。

7、鍋爐、壓力容器在運行、維護、檢修時，必需做到以下幾點：

（1）安全附件必需齊全完好，安全牢靠；

（2）未經(jīng)批準不得任意轉變原設計的工藝運行參數(shù)；

（3）檢修施焊的焊工，必需持有相應工程的考試合格證；

（4）對受壓元件，未經(jīng)批準，禁止割、焊；

（5）不準帶壓檢修或處理缺陷，不準敲擊和緊固螺絲，對不同介質的容器處理后必需實行安全措施。

8、容器操作人員，必需經(jīng)技術培訓和考試合格憑操作證并嚴格按安全操作規(guī)程和崗位責任制進行操作。

9、鍋爐給水，必需按規(guī)定選擇配置軟水裝備并嚴格掌握水質，無牢靠的水質處理措施，不準投入運行。

10、對季節(jié)性、間斷性運用的或是停運、閑置的鍋爐、壓力容器，必需實行防腐保養(yǎng)措施。

11、鍋爐、壓力容器發(fā)生以下異樣現(xiàn)象之一時，操作人員有權實行緊急停運措施并按時報告有關部門：

（1）工作壓力、介質、溫度或壁溫超過答應范圍實行各種措施不見下降；

（2）主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄露等缺陷危及安全。

（3）安全附件失靈，附屬裝備失效，接管斷裂，緊固件損壞等危及安全；

（4）發(fā)生火警、房屋倒塌等外來因素威逼容器安全運行。

12、屬以下情況之一者，在啟用投入運行前，必需作內(nèi)外部或全面檢查：

（1）停止運用兩年以上的；

（2）由外單位調(diào)入安裝運用的；

（3）轉變或修理容器主體結構，而影響強度的。

（五）事故管理和技術培訓

1、鍋爐、壓力容器發(fā)生超溫、超壓造成脫水過熱、鼓包變形以至爆炸重大事故，除按時上報外，必需按冶金部頒發(fā)壓力容器有關管理規(guī)程調(diào)查處理。

2、發(fā)生重大事故，安全科必需派員會同市勞動監(jiān)察和勞動愛護部門等進行調(diào)查分析，查清事故原因，提出改進或修復的安全措施，提出對事故責任者的處理看法直至依法追究其刑事責任。

3、安全科、技術處必需負責和組織對鍋爐、壓力容器管理人員操作人員的技術培訓，安全教育及專業(yè)基礎學問和國家有關管理規(guī)程的學習、商量，以不斷提高操作和管理水平。

4、安全科必需會同上級主管部門對從事鍋爐、壓力容器操作和檢修的焊工進行技術學習、培訓和考核工作。達不到要求者，不準上崗。

5、本方法與上級規(guī)定有抵觸時按上級規(guī)定執(zhí)行。

蒸汽鍋爐管理制度11

一、制定制度的目的

為進一步強化特種裝備安全管理，提高員工對特種裝備的認識，提高安全意識，防止事故發(fā)生，保證特種裝備安全運行，依據(jù)國家相關政策法規(guī)，結合本醫(yī)院實際，制定特種裝備安全管理制度。

二、特種裝備定義

鍋爐壓力容器按《特種裝備安全監(jiān)察條例》（簡稱《條例》）規(guī)定的定義，包括承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機熱載體斷爐、空壓機儲氣罐、立式儲氣罐、油氣別離器、烘筒、高溫染色機、蒸壓釜等。

三、特種裝備安全管理機構職責

醫(yī)院建立特種裝備安全管理機構，并落實以下崗位職責：

1、負責本單位特種裝備安全管理工作。

2、負責組織貫徹國家有關特種裝備的法律法規(guī)。

3、負責監(jiān)督特種裝備安全管理制度和操作規(guī)程的落實。

4、負責組織特種裝備包括安全附件的定期檢驗工作。

5、負責監(jiān)督檢查特種裝備日常維護保養(yǎng)、定期自行檢查執(zhí)行情況。

6、負責組織特種裝備作業(yè)人員進行安全教育、培訓。

7、負責組織特種裝備事故應急救援預案的制定和演練。

8、負責特種裝備檔案資料的整理歸檔工作。

四、特種裝備安全管理人員崗位職責

醫(yī)院設置專職或兼職的特種裝備安全管理人員，并落實以下崗位職責：

1、負責制定和監(jiān)督實施特種裝備安全管理制度和操作規(guī)程。

2、負責檢查特種裝備日常運行、維護保養(yǎng)執(zhí)行情況。

3、負責組織特種裝備安全檢查，消退本單位特種裝備安全隱患。

4、負責制定特種裝備包括安全附件的定期檢驗計劃，并組織落實。

5、負責特種裝備操作人員進行安全教育、培訓。

6、負責制定特種裝備事故應急救援預案，并組織應急救援演練。

7、負責對特種裝備進行運用登記及檔案資料的管理。

五、特種裝備作業(yè)人員崗位職責

1、操作人員應參與特種裝備安全監(jiān)督管理部門的考核，取得《特種裝備作業(yè)人員證》，持有效期內(nèi)的特種裝備作業(yè)人員證書上崗作業(yè)。作業(yè)人員證書每2年復審一次，提前三個月申請復審。

2、特種裝備作業(yè)人員應將作業(yè)人員證件（副卡）隨身攜帶。

3、特種裝備作業(yè)人員應遵守國家有關法律法規(guī)，執(zhí)行本醫(yī)院制定的特種裝備安全管理制度。

4、特種裝備作業(yè)人員應根據(jù)操作規(guī)程進行運用操作特種裝備。

六、特種裝備作業(yè)人員安全教育和培訓

1、為提高特種裝備作業(yè)人員的安全意識、特種裝備安全認識和操作力量，制定本制度。

2、醫(yī)院的裝備安全管理機構及其安全管理人員每年應組織特種裝備作業(yè)人員學習特種裝備相關法律法規(guī)和專業(yè)學問。

3、醫(yī)院至少每季度組織一次對特種裝備作業(yè)人員的安全教育和培訓，特種裝備作業(yè)人員必需參與醫(yī)院組織的安全教育和培訓，并做好安全教育和培訓的記錄。

七、特種裝備運用登記、定期檢驗申報

1、在投入運用前，按《條例》和《鍋爐壓力容器運用登記管理方法》的規(guī)定到特種裝備安全監(jiān)督管理部門逐臺辦理運用登記，取得《特種裝備運用登記證》前方可運用，并在裝備顯著位置噴涂、粘貼或懸掛裝備運用登記證編號。

2、鍋爐壓力容器及其安全附件施行定期檢制度，在檢驗有效期前1個月向當?shù)靥胤N裝備檢驗機構申請檢驗。鍋爐分為內(nèi)部檢驗、外部檢驗、水壓實驗；壓力容器分為年度檢查、全面檢驗、耐壓實驗。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種裝備，不得連續(xù)運用。安全閥一年校驗一次，新的也要校驗前方可安裝運用。壓力表每半年檢定一次，新的也要檢定前方可安裝運用