服裝技術部年終總結（6篇）

第服裝技術部年終總結（6篇）

服裝技術部年終總結（精選6篇）

服裝技術部年終總結篇1

本人季茂琴，1990年參加工作，現(xiàn)擔任機縫車間主任一職。在廠部工作期間，參加廠部安排的各項學習，不僅在學習和工作中不斷的積累經(jīng)驗，而且在以生產(chǎn)羽絨服為主的工作中，總結了一套判斷成品品質(zhì)等級制定標準。在制作完成的成品檢驗中，按照這一標準檢驗出的成品，均得到廠部及客戶的滿意，減少了因為檢驗階段出現(xiàn)問題時出現(xiàn)的種種問題?，F(xiàn)在我就把自己總結的標準，做一下詳細的說明。

目的：

為了規(guī)范羽絨服成衣驗貨方式方法及驗貨標準工作次序以更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量，統(tǒng)一驗貨準則，確定判斷成品品質(zhì)等級特制定本標準。

1.判定原則

抽檢合格率在95%以上（含95%）判定為合格；

計算公式：

2.依據(jù)所設定的標準為依據(jù)

不良品質(zhì)的百分比在設定的標準內(nèi)為可以接受；

不良品質(zhì)的百分比超出設定的標準時為不接受（拒收）；不接受分為三類：重檢返修，由生產(chǎn)廠家自行重新整理，如需公司代為重整時，生產(chǎn)廠家須負擔重整費用；

退廠返修：經(jīng)檢品中心檢驗判定為不合格的貨品，需要退回生產(chǎn)廠家，重新檢驗返修；

拒收：退回原生產(chǎn)廠商自行處理，并負此產(chǎn)品的賠償責任；

3.品質(zhì)不良包括：

做法、做工、尺寸不符、包裝，色差，附件、主輔料、繡花、印花及訂扣牢固度、扣位不正等不符合制作標準而影響美觀及功能性的視為不良品。

尺寸有差異時，由驗貨人員直接判定是否為不良品；不良品不可修改或無法處理完整時，必須列入次品處理；※人為疏失，由生產(chǎn)廠商負責，賠償方式另行規(guī)定；※非人為疏失，則視不良情形而定，由原提供商負責，賠償方式另行規(guī)定；

4.抽樣規(guī)定

被檢貨品在300件以內(nèi)，全檢；

被檢貨品在301件500件以內(nèi)，抽檢50%；被檢貨品在501件1000件以內(nèi)，抽檢20%；被檢貨品在1001件20__件以內(nèi)，抽檢15%；被檢貨品在20__件以上，抽檢10%；

抽檢合格率要求達到95%以上。接受5%的`輕微次品率，工廠送貨到倉庫必須有QC簽字的“驗貨合格、可以出貨”的驗貨報告單；但抽查中發(fā)現(xiàn)掛牌錯,破洞,洗水嘜錯,裝箱錯誤,明顯部位3處疵點以上的問題時，檢驗人員根據(jù)實際情況加大抽檢數(shù)量。

5.尺寸抽檢

尺寸抽檢要做到每色每碼都必須抽到，每色每碼必須抽檢5件以上，如發(fā)現(xiàn)有嚴重偏差的，要求根據(jù)實際情況加大抽查數(shù)量。

6.面料

按國家有關紡織面料標準選用符合本標準質(zhì)量要求的面料。

7.輔料

7.1襯布：采用適合面料的襯布,其尺寸變化率應與面料相適宜。

7.2縫線：采用適合所用面輔料、里料質(zhì)量的縫線。釘扣線應與扣的色澤相適宜；釘商標線應與商標底色相適宜（裝飾線除外）。

7.3紐扣及附件：采用適合所用面料的鈕扣（裝飾扣除外）及附件。鈕扣及附件經(jīng)洗滌和熨燙后不變形、不變色、不生銹。

以上總結，就是我多年來憑借工作經(jīng)驗匯總出來的判斷成品品質(zhì)等級特制定本標準。這套標準，在成品檢驗工序中一直發(fā)揮著作用，并且沿用至今，為此，我要特別感謝廠部多年來的培養(yǎng)，讓我在工作中學到了很多，在今后的工作中，我會繼續(xù)發(fā)揮自身所長，為廠部的未來出力。

服裝技術部年終總結篇2

來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。

在工作中，我始終服從上級領導的一切安排，時刻不忘廠部多年來對我工作的信任，并給予我肩負的責任和義務，充分發(fā)揮自身的領導帶頭作用，帶動同事們的工作積極性，與同事們一同完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務。

在流水生產(chǎn)工作方面，我不斷摸索實際操作經(jīng)驗，刻苦鉆研，自行獨立完成了一些總結經(jīng)驗，下面我就整理出一些經(jīng)驗，并作詳細的匯報總結。

對于直開領很深及前領圈形狀可任意變化的立領，應如何確定其領底線形狀？

首先，我們給出三種不同深度和不同形狀的前領圈形狀，如圖29-1所示。

現(xiàn)假定給每種前領圈分別配上三種不同造型的立領，并要求第一種立領的前段有較大一部分與前領圈重合，第二種立領的前段部分幾乎不與領圈重合，第三種立領的造型則是介于前二者之間的一種造型。

很顯然，這三種立領具有各自不同的領底線形狀，那么，應該如何來確定這三種不同領底線的形狀呢？

如果采用立領的獨立裁剪制圖方法來確定這三種領底線形狀，那是很難辦到的。

如果采用立領依賴前衣身裁剪制圖的方法，那就不難確定這三種領底線形狀，如圖29-2~4所示。

從圖29-3和圖29-4可以看到，當直開領較深或領圈不呈標準圓弧形時，應先作一個基型領圈，然后以其作為媒介，選擇立領的轉(zhuǎn)折點位置。

轉(zhuǎn)折點越往上移，說明領與衣身近似處于同一平面的部分越多；轉(zhuǎn)折點越往下移，說明領與衣身近似處于同一平面的部分越少。

同時，我們還可以看到，當領圈為方角形時，可先將方角圓弧化，最后在由此而劃出的立領領底線上確定相應的角點。如果轉(zhuǎn)折點落在方角領圈的角點以上時，方角可不必圓弧化。

由此可充分說明，在應用的廣度和精度方面，立領依賴前衣身制圖的方法要比立領獨立

以上是我通過多年來的實踐工作里總結出來的一些工藝技術經(jīng)驗，在未來的工作中，我會繼續(xù)努力，為廠部的明天奮斗終身。

服裝技術部年終總結篇3

本人，19_年_來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部技術科從事樣衣制作工作。

在技術科這些年的工作中，我學到了許多服裝制作方面的工藝技能，通過學習，使自身素質(zhì)得以提高，進而更好地為廠部工作。

在工作中，我對口袋的功能、種類原理及工藝鉆研已久，對其工藝尤為精通。下面我就把自己多年來總結的口袋的工藝分類總結如下。

口袋的工藝分類內(nèi)容一、口袋簡介二、口袋的功能三、衣袋的種類原理

一、口袋簡介

1、定義

是服裝的一個設計小節(jié)，可作裝飾與盛物之用

2、款式襯衫明貼袋西裝手巾袋/D袋西褲斜插袋唇袋其他

二、口袋的功能

1、實用性：服裝的實際功能盛物：錢包、記事本等，如西裝內(nèi)袋位置：實用方便大?。哼m中

2、裝飾性：作為服裝的一個設計小節(jié)位置：據(jù)款式需要，如袖臂袋、后背袋大小：據(jù)款式需要

3、綜合性實用與裝飾效果如衣服胸袋

三、衣袋的分類原理

1、明貼袋/patchpocket

一塊原身或其它色布袋布直接置于衣服上面，如襯衫明貼袋、牛仔褲后袋形狀長方形、正方形、三尖形、圓形等袋花與切駁圖形：據(jù)款式需要袋口處理卷邊/還口袋口貼/捆條附加袋蓋原身袋蓋夾里處理

2、縫骨袋/SeamPocket

袋口位于縫骨處，袋布位于衣服內(nèi)如西褲直插袋、牛仔縫骨袋位置：

橫向，如牛仔上衣胸袋、直向，如西褲直插袋斜向，如西褲斜插袋、前彎袋、曲尺袋袋口處理原身出貼，如西褲貼襯處理，如牛仔袋布直接處理，如牛仔3、切割袋/挖袋/weltpocket在服裝中切一開口作為袋口，然后通過工藝方式處理袋口位，并將袋布置于衣服里面位置橫向，如西服唇袋、D袋等直向，如夾克直插袋斜向，如夾克斜插袋袋口處理包邊、捆條效果以上總結，對于那些剛剛從事服裝流水生產(chǎn)工作的新員工有一定的幫助，尤其是做口袋流水的機工，熟悉各類服裝中的口袋，是最基本的工藝知識。只有熟悉，才會去學習怎么去做。

在未來的工作中，我會繼續(xù)努力學習，刻苦鉆研，提升自己的工藝技術水平，認真工作，把每一件經(jīng)手的樣衣都做的盡可能嚴謹，讓廠部放心，讓客戶滿意。

服裝技術部年終總結篇4

本人，1984年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。

多年的從事服裝行業(yè)，讓我對服裝縫制的工藝尤為熟練和精通，下面我就總結一些在工作中總結的一些經(jīng)驗，并作詳細的說明與匯報。

在胸圍相同的情況下，為什么冬季服裝的袖籠要大于春、秋季服裝的袖籠，而春、秋季服裝的袖籠又要大于夏季服裝的袖籠？

翻閱眾多的裁剪書，都可得到這樣的結論：在計算袖籠深的公式“KB+C”中（B表示胸圍，k為比例系數(shù)，C為常數(shù)），冬季服裝的C要比春、秋季服裝的C大，而春、秋季服裝的C又要比夏季服裝的大。這相當于冬季服裝的袖籠比春秋季服裝的袖籠大，而春、秋季服裝的袖籠要比夏季服裝的袖籠大。針對這個問題，略作如下的定量分析。內(nèi)部穿著層次較多的是冬季服裝，內(nèi)部穿著層次較少的是春、秋季服裝，內(nèi)部穿著層次不存在的是夏季服裝，這樣的說法是籠統(tǒng)而含糊的。因它沒有定量地反映客觀事物的本質(zhì)。實際上，不管什么季節(jié)的服裝，相同胸圍下的袖籠大小最終與人體穿著層次的厚薄有關。假設人體的凈胸圍為B，成品胸圍為B，凈腋圍為N，成品腋圍（即袖籠大）為N，穿著層次的厚度為_。當_為0時，上裝穿在人體上的胸部、腋部都有一定的空隙量，如圖53-1所示。圖中，成品胸圍與凈腋圍的間隔稱胸圍空隙量，并設其為m，其計算式為：m=BB/2π；成品腋圍與凈腋圍的間隔稱腋圍空隙量，設其為n，顯然，胸圍空隙量m必定大于腋圍空隙量n，其計算式為：n=NN/2π。按照一般夏季服裝的制圖結果，腋圍空隙量約為胸圍空隙量的0.385倍，即NN/2π=0.385_（BB/2π），整理后變成（NN）=0.385（BB）。也就是說，腋圍放松量是胸圍放松量的0.385倍。如果胸圍放松量（BB）=12（厘米），則腋圍放松量（NN）=0.385_12=4.62（厘米）。在穿著層次的厚度_為0的條件下，這點放松量基本上能保證腋部的自由運動。當穿著層次為一件羊毛衫時，則其厚度_約為0.32厘米，則將其套在凈胸圍上后必然使胸圍放松量減少2π_=2_3.14_0.32_≈2（厘米），而剩下的為12-2=10（厘米），同時使腋圍放松量也減少2π_=2（厘米），而剩下4.62-2=2.62（厘米）。由此可見，胸圍所剩下的10厘米放松量還有一定的胸部活動余地，而腋圍所剩下的2.62厘米放松量幾乎小于腋部活動的最小余地（對于無彈力的面料，腋圍的最小放松量應為3厘米）。其中，還不考慮由于縫頭的豎起而引起成品腋圍變小的因素（有襯頭的服裝尤為明顯）。要解決這一問題，必須先將前、后身的袖籠開深，以求得腋圍放松量的增大，以滿足穿著層次的增加。這就是春秋季服裝的袖籠大于夏季服裝的袖籠的原因所在。

如果胸圍放松量（BB）=28（厘米），再將上面的一件羊毛衫考慮進去，此時胸圍的有效放松量應是［B（B2）]=26（厘米），腋圍的有效放松量應是0.38_26≈10（厘米）。當穿著層次又增加了兩件厚絨線衫，其厚度為2_=2_0.64=1.28（厘米）時，則將其套在羊毛衫外后必然會使胸圍的有效放松量減少2π_1.28≈8（厘米），而剩下26-8=18（厘米）。同時使腋圍的有效放松量減少8厘米，而剩下2厘米。顯然這2厘米的有效放松量無法滿足腋部的自由運動。要解決這個問題也只有先將前、后身的袖籠開深，以求得腋圍有效放松量的增大。這就是冬季服裝的袖籠大于春、秋季服裝的袖籠的原因所在。

根據(jù)上述分析方法，我們還可以推出袖壯、袖口、領圍、褲籠門、橫檔、腳口等一類圍度部位都具有類似于腋圍一樣的特性的結論。

以上是我總結出來的一些經(jīng)驗，未來我會繼續(xù)努力工作，爭取為廠部創(chuàng)造出更大的價值。

服裝技術部年終總結篇5

本人，19__年參加工作，在廠部現(xiàn)擔任機縫車間主任一職。在工作中我團結同事，照顧新員工，不斷學習新工藝，進一步改進和完善自身的素質(zhì)修養(yǎng)，并且每天都會保質(zhì)保量按時完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務。

在生產(chǎn)過程中，我不斷總結經(jīng)驗，并把自己總結的經(jīng)驗實踐到生產(chǎn)中，下面我就對我多年來總結的經(jīng)驗進行詳細的匯報。本總結主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產(chǎn)流程的典型來進行逐項的匯報總結。

牛仔褲的工業(yè)生產(chǎn)會采用流水作業(yè)，在一條生產(chǎn)線上使用各種不同的生產(chǎn)設備和配備各種技術的工人操作，整個制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設計，又包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產(chǎn)工藝。

牛仔褲的工藝流程：

為確保牛仔褲服裝產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，以牛仔褲為例，在制作過程中，需制定一系列工序并加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產(chǎn)出兩方面。

1、產(chǎn)前階段

產(chǎn)前階段，生產(chǎn)定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對后即發(fā)送到相關部門。

生產(chǎn)開始，要制定產(chǎn)品的生產(chǎn)流程圖表。生產(chǎn)技術部門與客戶共同協(xié)定、修正樣板和樣衣，以便制定生產(chǎn)工序和降低成本。有了詳細的制作程序，就展開工作，將修正后的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，并將裁片分包捆扎送達縫制車間。

2、縫制

將裁好的衣片分包捆扎，按工藝師安排分別發(fā)送到縫制流水線的指定工位上。以牛仔褲縫制為例，前后片的縫制一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前，同樣要進行檢驗。一些個別工序，如制穿帶袢、清除口袋里的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排于制作過程的工藝流程里。例如，制作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及绱拉鏈、做后片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。

1）前片

前褲片的工序涉及縫制前側(cè)插袋。將相關裁片如左右袋布、標簽、小側(cè)片和前褲片等分配給機工縫制前側(cè)插袋。先在左袋上車縫標簽（水洗說明和廠標），接著車縫硬幣袋袋口明線，并將其緝在右側(cè)片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側(cè)片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布并將前片半成品過渡到下一組工序。

2）做前門襟及绱拉鏈

绱拉鏈前，機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品?？p合好雙折的底襟，將其正面轉(zhuǎn)遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上，并與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然后，車縫右半邊拉鏈與底襟，并與右褲片縫合。本組工序最后一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質(zhì)檢。

3）后片

工人事先準備好左右后袋、后育克、后褲片和袋上的標簽。第一道工序：用特制的模板確定后袋造型線并修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據(jù)描繪的紋樣車縫后袋裝飾線，然后用熨斗或折袋機扣出后袋造型。與此同時，其他機工縫合后褲片和育克，最后把后袋和標識绱在后片上。與前片一樣，后片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質(zhì)檢。

4）縫合

縫制完成后袋和門襟拉鏈后，工人開始縫合前后片。車縫牛仔褲側(cè)縫明線，以加固前后褲片的牢度。然后绱腰頭，并在折褲口貼邊前縫合下襠?？p下道工序：用穿帶袢機制出所需長寬規(guī)勤務員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在后中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至后中縫之間的位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質(zhì)量檢驗。

5）套結

牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結加固。另外，腰帶袢、門襟、后袋、襠等重要部位也要套結加固。最后，將皮標牌縫在腰頭上。

3、包裝

縫制完成，水洗處理是牛仔褲制作中不可或缺的工序。經(jīng)過水洗處理后，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋里面的沙子，并在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質(zhì)檢的產(chǎn)品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經(jīng)二次整燙，裝上吊牌、腰牌和后袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。

以上就是我在生產(chǎn)過程中所總結的服裝工藝總結，這些總結在過去的生產(chǎn)過程中均得到了一定的實踐證明，時間是檢驗真意的唯一標準，在實踐中我的總結能更好的為生產(chǎn)服務，間接的為生產(chǎn)推波助瀾。在今后的工作中，我會時刻記住廠部給予我多年的恩惠，并用實際行動報答廠部。

服裝技術部年終總結篇6

本人，19__年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。

在多年的流水生產(chǎn)實踐工作中，我對男襯衫領子的制作工藝研究了許久，并且有一定的獨到的工藝技術，所以，下面我就對多年來的研究進行整理，并作相應的匯報總結。

男襯衫領領腳的前端為何要有寬窄及長短之差？

解決這個問題應首先了解男襯衫領最基本的外觀要求：

①當正視時（穿在人體上觀