同方信息港二期綜合服務樓工程項目同方施工組織設(shè)計

銅陵同方信息港二期綜合服務樓工程施工組織設(shè)計建設(shè)單位：銅陵市同方信息港開發(fā)有限公司施工單位：安徽天工建設(shè)集團有限公司編制日期：二○一四年三月一日施工組織設(shè)計報審表致：銅陵市建設(shè)監(jiān)理有限公司我方已依照施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了施工組織設(shè)計專項施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設(shè)計承包單位項目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師日期建設(shè)單位意見：建設(shè)單位日期工程名稱：銅陵同方信息港二期綜合服務樓工程施工組織設(shè)計會簽表編制講明：該施工組織設(shè)計已依照工程具體情況編制完畢，請予以審核。編制人：方斌年月日審核意見：審核人年月日審批意見：審批人年月日工程名稱：銅陵同方信息港二期綜合服務樓工程目錄1、編制依據(jù)2、工程概況1.1建設(shè)概況1.2建筑設(shè)計及概況1.3施工現(xiàn)場條件1.4工程的技術(shù)特點3、施工部署2.1工程總體施工順序2.2流水段劃分2.3項目部施工治理班子的組建及勞動力打算2.4要緊施工機械設(shè)備、檢測設(shè)備選用打算4、分部分項工程施工方案3.1施工測量3.2土方工程3.3基礎(chǔ)工程3.4主體結(jié)構(gòu)工程3.5屋面工程3.6裝飾裝修工程3.7腳手架工程3.8安裝工程施工5、質(zhì)量保證技術(shù)措施4.1質(zhì)量目標4.2建立質(zhì)量目標治理網(wǎng)絡(luò)4.3質(zhì)量治理措施4.4質(zhì)量操縱措施6、工期保證措施7、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施6.1安全生產(chǎn)目標6.2保證體系建立6.3安全治理6.4安全措施6.5安全消防治理措施8、文明施工安全愛護措施9、施工進度打算10、施工總平面布置圖施工組織設(shè)計編制依據(jù)1.1與工程建設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī)和文件；1.2國家現(xiàn)行有關(guān)標準和技術(shù)經(jīng)濟指標；1.3工程設(shè)計文件；1.4工程施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場條件，工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、氣象等自然條件1.5《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》1.6《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》1.7《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》1.8《地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》1.9《屋面工程施質(zhì)量驗收規(guī)范》1.10《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》1.12《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》2、工程概況銅陵同方信息港二期綜合服務樓工程位于銅陵市翠湖二路與泰山大道交叉口旁，總建筑面積10078m2。本工程包括四個子項目工程工程名稱建筑面積m2層數(shù)高度結(jié)構(gòu)形式人防地下室工程409514.8框架綜合服務樓5983520.1框架2.1建設(shè)概況A、建設(shè)單位：銅陵市同方信息港開發(fā)有限公司B、設(shè)計單位：上海中建建筑設(shè)計院有限公司C、監(jiān)理單位：銅陵市建設(shè)監(jiān)理有限公司D、監(jiān)督單位：銅陵市質(zhì)監(jiān)站E、施工單位：安徽天工建設(shè)集團有限公司工程質(zhì)量標準為優(yōu)良。2.2建筑設(shè)計及結(jié)構(gòu)概況建筑設(shè)計概況1、墻體工程1.1外墻、樓梯間及分戶墻體采納200厚加氣混凝土砌塊；1.2建筑物的內(nèi)隔墻除注明外均采納200厚加氣混凝土砌塊，部分墻體采納100厚或120厚加氣混凝土砌塊；1.3墻身防潮層：在室內(nèi)地坪下60mm處做20厚1:2水泥砂漿墻身防潮層；1.4外墻體的填充墻砌體頂端與鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻交接處，均設(shè)200寬鋼絲網(wǎng)，釘牢后，再抹灰，以防開裂。2、地下室防水工程2.1地下室主體結(jié)構(gòu)混凝土抗?jié)B等級為P6.2.2地下室底板防水做法：4mm厚改性瀝青防水卷材；3、屋面工程3.1地下室頂面：種植頂板防水材料采納4mm厚改性瀝青耐根穿刺防水卷材+4mm厚改性瀝青防水卷材3.2綜合服務樓屋面：3mm厚改性瀝青防水卷材；3.3屋面采取有組織排水，屋面坡度及排水坡口見屋頂平面圖。屋面排水坡度為2%。4、門窗工程4.1建筑外門窗抗風壓性能分級為3級，氣密性能分級為6級，水密性能分級為3級，保溫性能分級為6級，隔聲性能分級為3級；4.2外門窗均采納鋁合金低輻射中空玻璃窗6+12A+6遮陽型。玻璃門均為16.87厚鋼化夾膠安全玻璃門。5、外裝修工程5.1本工程外墻保溫層YT無機活性墻體隔熱保溫砂漿，保溫為40厚；5.2雨棚及陽臺頂面采納20厚水泥砂漿磨光；5.3外墻勒腳飾面材料應深入散水、臺階、平臺面100深，勒腳高300。6、內(nèi)裝修工程6.1衛(wèi)生間防水做法：混凝土底板上15厚1:2水泥找平層，水泥基滲透結(jié)晶型防水材料沿墻角上翻300，面層20厚1:2水泥砂漿找平。衛(wèi)生間四周做250高C20止水帶，與墻等寬。6.2凡與室外、屋面交接處墻身均加250高，寬同墻體防水帶。6.3內(nèi)墻面陽角做2000高，寬度50的1:2水泥砂漿粉護角線結(jié)構(gòu)設(shè)計概況綜合服務樓工程抗震設(shè)防烈度為6度，抗震設(shè)防類不為丙類，合理使用年限50年。人防地下室工程抗震設(shè)防烈度為7度，建筑工程等級一級，耐火等級一級，合理使用年限50年。1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：本工程連體地下室基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。（1）基礎(chǔ)內(nèi)預埋插筋的數(shù)量、型式、位置與低層柱墻配筋相同；（2）場地回填土的壓實系數(shù)應嚴格操縱不小于0.94，雨季施工時可采取摻灰等措施，土虛松處挖除，重新分層夯實回填，每次回填厚度不大于250，且基礎(chǔ)兩邊同時回填。2、混凝土工程：（1）、混凝土強度等級見下表：人防地下室構(gòu)件類不強度等級設(shè)計抗?jié)B等級（MPa）基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)、底板C40抗?jié)B等級為P6砼墻、框架柱C40抗?jié)B等級為P6頂板（梁）C40抗?jié)B等級為P6圈梁、門窗過梁、構(gòu)造柱C20綜合服務樓構(gòu)件類不強度等級設(shè)計抗?jié)B等級（MPa）板C25梁C25柱C30圈梁、門窗過梁、構(gòu)造柱C203、砌體工程：（1）外墻、樓梯間墻體均采納200厚加氣混凝土砌塊；（2）內(nèi)墻除注明外均采納200厚加氣混凝土砌塊，部分墻體采納100或120厚加氣混凝土砌塊；4、排水設(shè)計概況采納自上而下給水方式。5、電氣設(shè)計概況采納三相五線制供電方式。底層設(shè)總配電房，每層每戶設(shè)分配電箱。1.3施工現(xiàn)場條件本工程場地平坦，北面為銅陵市翠湖二路，東面為泰山大道，施工現(xiàn)場開闊，可利用場地較多。周圍的地下管線較少，要緊的材料進場及道路入口將從北面大門進入。1.4工程的技術(shù)特點1、本工程體量大，施工面積達10078m2，共有2個單位項目工程。2、本工程連體地下室基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁具有配筋密集、截面大的特點。3、施工部署3.1工程總體施工順序本工程綜合服務樓、人防地下室連為一體。本工程的施工順序“先地下后地上，先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾?！?.2流水段劃分：（1）基礎(chǔ)施工工序流程為：人防地下室：挖基槽--墊層--磚胎模--卷材防水層--筏板基礎(chǔ)--地下室梁板柱及墻板--頂板卷材防水層--回填土。（2）主體工程：綜合服務樓：混凝土框架結(jié)構(gòu)--填充墻砌筑。（3）屋面工程:綜合服務樓：C20厚細石砼找坡層，最薄處30厚——20厚1：3水泥漿找平——3mm厚改性瀝青防水卷材——擠塑泡沫保溫板——厚C30細石砼內(nèi)配φ4@200雙向。（5）內(nèi)裝飾：綜合服務樓均自上而下進行施工，一層一段。3.3項目部施工治理班子的組建及勞動力打算1、施工組織為了工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級；確保安全生產(chǎn)、文明施工達到省標化工地；確保工期的提早并交付使用。本工程施工經(jīng)驗豐富及治理能力的許定文擔任本工程項目經(jīng)理，選派技術(shù)力量強的骨干人員在現(xiàn)場組成項目經(jīng)理部。（1）組織一個以項目經(jīng)理為主體的指揮機構(gòu)。切實做好重點工程，重點調(diào)配、重點實施、重點保證；指揮各部、各科及后勤等，全力以赴的開展工作，以確保工期按預定目標順利進行。（2）在組織上實行“項目法”施工，實行項目經(jīng)理負責制的模式。項目經(jīng)理部負責整個項目具體事務的運作，直接進行工程的組織、指揮、治理和協(xié)調(diào)工作。（3）項目經(jīng)理部下設(shè)經(jīng)理室、施工組、技術(shù)組、安質(zhì)組、材料供應組五個職能部門，對施工工期、質(zhì)量、安全、文明施工等進行全方位、全過程的協(xié)調(diào)操縱。（4）抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)理、技術(shù)熟練的施工班組承擔本工程的施工任務，實行網(wǎng)絡(luò)化、信息化治理施工。3、勞動力安排：勞動力打算安排表施工時期工種人數(shù)基礎(chǔ)挖工45木工40瓦工50鋼筋工25電焊工6主體木工45瓦工55鋼筋工20電焊工6水電工6架子工12裝飾裝修瓦工40木工8管道工8電工5鋁合金15油漆工30其他工種153.4本工程要緊施工機械設(shè)備、檢測設(shè)備選用打算要緊施工機械設(shè)備、檢測設(shè)備選用打算序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單機功率（KW）總功率（KW）備注1塔吊QTZ50118182砼攪拌機JGL-35025.55．53水泵IS100-65-25023.064潛水泵8NG20-502365木工圓盤鋸MJ1042366木工平刨床MB5041337鋼筋切斷機GO4012.22.28鋼筋彎曲機GW4012.82.89鋼筋調(diào)直機LGT6/1211.11.110氣割111對焊機UN1-100110010012電焊機BX3-300-22234613插入式振動機ZN5021.53常用2臺14平板振動機ZW-721.12.215切管套絲機SQ-B10021.22.216電渣壓力焊機2505017硅式打夯機WD-10021.12.218貨車東風5T319光學垂準儀CJ-6-C6120磅秤TGT-100221經(jīng)緯儀J2122水準儀DS3223規(guī)程組合檢驗工具224坍落筒50M225卷尺5M826游標卡尺C-125127試壓塊模150*150*150、7.07*7.07*7.0744、分部分項工程施工方案4.1施工測量1、保本工程各流水段尺寸相符，確保工程定位與尺寸的質(zhì)量，決定成立一個由項目工程師負責的測量小組，同時嚴格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》、《建筑變形測量規(guī)程》等規(guī)范要求，操作細致耐心，一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢合格后，提請驗線工作，使誤差操縱在最小限度內(nèi)。2、工程測量總體構(gòu)想工程定位采納“坐標定位”的方法進行軸線操縱。垂直方向采納經(jīng)緯儀操縱。標高采納往返“周密水準”測量。按照先整體后局部和高周密操縱低精度的工作程序進行。3、軸線操縱（1）平面軸線操縱網(wǎng)的建立基準平面操縱網(wǎng)的位置將以業(yè)主提供的基準點為基礎(chǔ)，依照施工圖紙以要緊軸線為操縱建立平面操縱網(wǎng)。為了在施工過程中能有效地實施測量操縱，將主控軸線延伸至基坑開挖范圍以外，設(shè)置準永久性操縱點?；鶞庶c設(shè)備要求穩(wěn)定、可靠、通視。并在坐標操縱點投測完畢后，互相之間進行校核，要求其邊長相對中誤差不大于1/30000，測角中誤差不大于“5”。（2）基礎(chǔ)軸線操縱在墊層施工完畢后，將主控軸線用經(jīng)緯儀投測到墊屋上，并在墊屋表面對投測下來的主控軸線進行校核，將誤差操縱在同意范圍內(nèi)。然后依照施工圖紙各軸線與主軸線的關(guān)系，逐一在墊層上放出各軸線之后，彈出各基礎(chǔ)邊線與柱邊線，進行各軸線間復核準確后，畫上紅漆標志，作為扎鋼筋、立模的依據(jù)。基礎(chǔ)澆完后，將主控軸線投測到基礎(chǔ)梁上，放出各柱與各軸線，做為支摸依據(jù)。（3）結(jié)構(gòu)軸線操縱基礎(chǔ)施工完畢后，先檢查各主控軸線操縱點無碰動和位移后，將主控軸線引測到基礎(chǔ)（梁）面上，經(jīng)閉合校核無誤，然后按施工圖紙逐一放出各軸線，再放出柱子邊線與墻體邊線，并對基礎(chǔ)軸線位移與各軸線尺寸進行校核。4、沉降觀測為了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并計算基礎(chǔ)傾斜、局部傾斜、相對變曲等，需要對建筑物在施工期間及使用期間進行沉降觀測。沉降觀測基點使用標高操縱基點，采取妥善愛護措施，使操縱點在整個施工期間能準確、牢固地保留至工程竣工，并能移交給建設(shè)單位接著使用。（1）沉降觀測標志設(shè)置沉降觀測標志點擬采納預埋件設(shè)置。（2）沉降觀測觀測標志點設(shè)置完成后即進行觀測點初值測定，每處觀測標志點首次觀測的高程值是以后各次觀測用以比較的依照，如初期精度不夠或存在錯誤，不僅無法彌補，還會造成沉降觀測中的矛盾形象，因此首次觀測必須精確，要求進行兩次觀測，并及時檢查計確實是否正確、精度是否合格。4.2土方工程：1、施工預備（1）做好施工區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作。（2）做好測量放線工作，在不受基礎(chǔ)施工阻礙的范圍，設(shè)置測量操縱網(wǎng)，包括軸線和水準基點。依照龍門樁上的軸線，放出基坑灰線和水準標志。龍門樁設(shè)置在離基坑邊緣3.0m左右。灰線、標高、軸線進行技術(shù)復核后，方可破土動工。（3）做好基坑挖土各類施工機械的預備工作。2、開挖土方：依照工程情況采納機械開挖為主，人工開挖輔助的方式，排水采納明溝排水的方式?；坶_控程序：測量放線—切線分層開挖—排降水—修坡—留足預留土（1）順序：從東向西進行。（2）余土暫堆放在交通不礙事的位置。（3）挖土自上而下水平分段分層進行，每層1m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠及時修整，每1m左右修一次坡，至設(shè)計標高，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高，要求坑度凹凸不超過15mm。（4）基槽開挖時盡量防止對地基土的擾動。人工挖土部分，如基槽挖好后不能立即進行下道工序時，則預留20-30cm土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計標高。（5）基槽采取分段開挖，同時經(jīng)常檢查邊坡情況，防止槽壁受水浸泡造成塌方。（6）棄土及時運出，在基坑槽邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，與基槽邊緣保持1m以上的距離，以保證基槽邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。（7）挖土至基槽底設(shè)計標高后及時由建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗收，作好記錄。如發(fā)覺地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告、設(shè)計要求不符時，與有關(guān)人員研究及時處理。達到設(shè)計要求后，及時進行墊層施工。（8）為防止超挖，配備專職測量人員進行標高監(jiān)測操縱。（9）挖土時注意檢查基槽是否有古墓、洞穴、暗溝等，如發(fā)覺跡象及時匯報，并進行探查處理。3、回填土為了保證地基不受侵擾，在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗收后應及時回填，但在回填前應做好輸電（強、弱）電纜、上下水管等預埋工程。（1）基坑回填的前提基坑回填時，基礎(chǔ)工程應通過驗收，且已達到優(yōu)良質(zhì)量等級標準。在地面以上工程工期內(nèi)不至產(chǎn)生開挖土方的可能，阻礙結(jié)構(gòu)施工?；靥钔恋膩碓磻鋵崳靥钔临|(zhì)應采納無有機質(zhì)和腐植質(zhì)的土壤，并應符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成團，落地開花為宜。因回填土過干將夯打不實，過濕則易變成橡皮土。基槽內(nèi)無明顯積水（積水和有機質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應清除潔凈）。做好臨基槽四周的排水工作，不使基槽外的地面水流入基坑。（2）施工方法回填土從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機械實鋪不大于30cm。深淺槽相連時，先填深槽，相平后與淺槽全面分層填夯。墻基與管道部分回填采納在兩側(cè)用細土同時均勻回填、夯實，以防止墻基及管道中心線位移。采納挖土機回填?；靥钔凛^少部分采納人工填土，用手推車運輸土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土。（3）回填土施工的注意事項回填土應考慮天氣對回填土的阻礙，必要時應采取暫?；靥钔粱虿扇》浪采w措施。要操縱好因填土土料的質(zhì)量，嚴禁使用淤泥或含水量過大甚至達到飽和及被雨水淋濕的土料進入基坑。當回填土的表層被雨水浸、淋時，回填前應將基表層鏟去，方可填筑。回填時發(fā)覺有機雜質(zhì)應隨時清除，大塊土塊應先敲碎，再填筑。碾壓回填土時，應注意愛護基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻不受破壞。4.3基礎(chǔ)工程在土方工程完成后，抄準標高，釘水平操縱樁，進行100厚C15混凝土墊層施工。鋼筋的混凝土愛護層厚度為40。1、鋼筋工程：鋼筋的質(zhì)量優(yōu)劣直接阻礙結(jié)構(gòu)的安全使用與使用壽命的重要環(huán)節(jié)，為了保證本工程的鋼筋質(zhì)量，鋼材全部由知名鋼材廠家直接供應。同時，鋼材進廠時，項目部質(zhì)量員與材料員等對鋼材嚴格按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》及《混凝土工程施工驗收規(guī)范》等規(guī)范進行外觀質(zhì)量、標志、出廠質(zhì)量證明書等驗收并抽樣進行力學驗收，合格后方可進行施工。（1）為了確保工程質(zhì)量，加強施工現(xiàn)場文明治理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工區(qū)集中制作，由項目部提供鋼筋配料單，及時按要求加工。（2）鋼筋在運輸時，不得損壞標志，并按批分不堆放整齊，幸免銹蝕或油污。（3）鋼筋加工的形狀、尺寸按設(shè)計要求，鋼筋的表面要潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除潔凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。（4）鋼筋要求平直，無局部曲折。采納冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率操縱在4%以內(nèi)。（5）I級鋼筋末端作180度彎鉤，其圓孤彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。II級鋼筋末端需作90度彎折時，彎曲直徑D 不宜小于鋼筋直徑d的4倍。（6）鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。a、鋼筋焊接：鋼筋焊接的操作、質(zhì)量要求見主體工程。b、鋼筋綁扎要點縱向受拉鋼筋的最小錨固長度依照設(shè)計I級是30d，II級是41d。規(guī)格較小的圓鋼采納綁扎接頭，其中縱向受拉鋼筋的最小搭接長度按L1=1.2La。鋼筋接頭避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。焊接接頭及綁扎接頭末端距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，且盡量不位于構(gòu)件的最大彎距處。接頭盡量設(shè)置在受力較小部位，在同一根鋼筋全長上盡量少設(shè)接頭。同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開，焊接接頭在35d且小于500mm長度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)不超過50%。鋼筋綁扎完畢后，及時進行檢查驗收：依照設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距、形狀、尺寸是否正確，檢查負筋的位置是否正確。鋼筋彎鉤朝向是否正確。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋梆扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。要求綁扎缺口、松口的數(shù)量不超過應綁扣數(shù)的10%，且不應集中。鋼筋表面有無油漬、顆粒狀（片狀）鐵銹。2、模板工程基礎(chǔ)模板采納木模板，支撐體系采納Φ48×3.5鋼管扣件連接。在支撐時應嚴格操縱斷面尺寸，保證模板接縫的尺寸，保證模板接縫的嚴密，防止漏漿，同時應當保證位置的正確，防止出現(xiàn)位移現(xiàn)象。在支模工程完成后，應及時進行技術(shù)復核工作，復核模板的強度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求，復核軸線、標高、斷面尺寸是否滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、砼工程在澆筑混凝土時連續(xù)澆筑。要滿足混凝土的連續(xù)施工，供應速度應大于初凝速度，確保在每個施工段內(nèi)連續(xù)施工不發(fā)生施工縫。配備足夠的施工人員和施工機具。配備2臺插入式振動機，每根振動棒配備1人振搗，2人翻鍬，8人負責找平，每班組要1名治理人員監(jiān)督施工。砼澆筑應同向平行，分層振搗，逐層到頂。在施工時就特不注意交接部位，不得漏振，盡可能采取2次振搗工藝，提高混合物的密實度，高頻振動棒要垂直插入，快插慢拔，插點應均勻。在振搗上層砼時應插入下層砼50mm左右，以消除層間接縫。挑撥合適振搗時刻，以砼表面平坦，不冒氣泡，無明顯沉落為合適。澆砼時，應按規(guī)定留置砼塊，制作時應有監(jiān)理人員監(jiān)督，嚴格操縱砼送到場地坍落度。加強砼養(yǎng)護，操縱砼內(nèi)外溫差和溫度陡降，防止砼發(fā)生溫度裂縫，采納覆蓋塑料薄膜加草袋減少內(nèi)外溫差進行養(yǎng)護。應注意的質(zhì)量問題：蜂窩：緣故是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大。露筋：緣故是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁板底振動不實而出現(xiàn)露筋。麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面?？锥矗壕壒适窃阡摻钶^密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就接著澆筑上層砼?？p隙及夾層：施工縫雜物清理不潔凈或未套漿等緣故造成縫隙、夾層。4.4主體結(jié)構(gòu)工程1、施工打算主體工程施工為鋼筋砼工程。2、模板工程模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞，為了保證混凝土密實度及外觀質(zhì)量，我公司打算在模板方面進行一定的投入，決定主體結(jié)構(gòu)模板以采納膠合板為主---在開工前購置，用鋼管與方木支撐。模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工，按項目部提供的模板加工料單及時進行制作，復雜混凝土結(jié)構(gòu)先做好配板設(shè)計，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大樣圖等。制作完成后堆放整齊，隨用隨領(lǐng)。（1）模板支設(shè)注意事項底層模板架子搭設(shè)前，回填土必須夯實，并無積水，鋼管底座下支墊5cm厚木板。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。支模時，必須考慮到足夠的承載力，包括模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設(shè)備荷載、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載、新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力、傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。模板內(nèi)面及時清理潔凈，并涂刷專用脫模油，施工時應注意嚴禁脫模油污梁鋼筋。為了保證混凝土觀感質(zhì)量，在模板拼縫貼膠帶紙，確保無漏漿現(xiàn)象。（2）模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完成后及時進行技術(shù)復核與分項工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標高與截面尺寸準確。模板安裝的同意偏差及檢驗方法項次項目同意偏差（mm）檢驗方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量檢查柱墻梁32標高+2，-5用水準儀或拉線尺量檢查3截面尺寸基礎(chǔ)±10尺量檢查柱墻梁+2，-54每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平坦度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預埋鋼板中心線3拉線和尺量檢查8預埋管預留孔中心線39預埋螺栓中心線2外露長度+10，-010預留洞中心線10（3）梁、板梁、板模板采納膠合板，支柱采納Ф48鋼管，。（4）柱柱采納膠合板，Ф48鋼管抱箍，Ф48鋼管外用地拉螺桿增強剛度。（5）樓梯樓梯底板采納膠合板，擱柵采納50*100mm木檔，下支撐用φ48鋼管搭設(shè)，滿堂排架，間距為700*700mm。踏涉?zhèn)劝寮皳醢宀杉{25mm厚木板。踏步面采納木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準確，棱角分明。（6）拆模拆模前應先將與砼同條件養(yǎng)護的砼試塊試壓，砼強度達到規(guī)范要求，并進行書面申請批準。拆模時，按合理順序進行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，再拆除承重部分。拆模時不得強力震動或硬撬硬砸，不得大面積同時撬落或拉倒，對重要部位應拆除側(cè)模檢查混凝土無質(zhì)量問題后方可接著拆除承重模板。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級后，方可增加施工使用荷載；當施工荷載產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，先進行核算，加設(shè)臨時支撐。3、鋼筋工程（1）下料配料：鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，這一點在配料中值得注意，因此不能直接依照圖紙中尺寸下料，必須了解對砼愛護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再依照圖中尺寸正確計算其下料長度。鋼筋班的書面料單須經(jīng)現(xiàn)場砼加工形成，質(zhì)量檢查員驗收后方可批量加工。對彎鉤增加長度尚要依照具體條件，并滿足設(shè)計要求。在配料計算時，必須準確計算箍筋尺寸，保證構(gòu)件斷面，鋼筋配置的細節(jié)圖沒有明確時，原則上按抗震構(gòu)造規(guī)范要求處理。鋼筋配料應履行節(jié)約利用原則，計算時應填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進行。配料時，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。（2）成形加工：鋼筋表面應潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應在使用前清除潔凈，在焊接前，焊點處的鐵銹應清除潔凈，除銹后留有麻點的鋼筋不得隨意使用。鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長度要求正確，其同意偏差為±10mm。鋼筋彎曲成形，I級鋼筋末端變鉤的圓弧彎曲直徑不應小于2.5d，平直部分長度按要求確定，不作要求時不宜小于3d；II級鋼筋末端彎折時，彎曲直徑不宜小于4d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。梁、柱箍必須作135彎鉤，彎鉤平直段長度為10d。質(zhì)量要求：鋼筋成形形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲點處不同意有裂紋。鋼筋彎曲成形后的同意偏差：全長±10mm，彎起鋼筋起點后移20mm，彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。質(zhì)量員必須檢驗已下好料的鋼筋、箍筋尺寸，特不查明能否滿足構(gòu)造錨固長度。（3）焊接a、閃光對焊質(zhì)量要求：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷；接頭處的彎折不得大于4°；接頭處的鋼筋軸線位移不得大于0.1d，同時不大于2mm；試拉與彎曲試驗必須符合要求。b、電弧焊要求：焊縫表面平坦，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；深度不大于0.5mm，氣孔和夾渣在2d長的焊縫表面上不大于2個，同時不大于6mm；焊縫長度：雙面焊≥5d，單面焊≥10d，同意偏差-0.5d；焊縫高度≥0.5焊縫寬度≥0.3d（或4mm），同意偏差-0.05d；焊縫寬度≥0.7d（或10mm），同意偏差0.1d；接頭處鋼筋軸線位移同意偏差0.1d，同時不大于2mm，鋼筋軸線彎折不大于4°。檢測試拉必須符合要求。（4）綁扎與安裝a、作業(yè)條件鋼筋綁扎前應檢查有無銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后，再運至綁扎現(xiàn)場；已做好抄平放線工作，依照彈線的尺寸檢查下層預留插筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理；假如模板工程先進行、模板安裝要先做預檢，并清除模板內(nèi)雜物。b、鋼筋接頭：φ10以上鋼筋，優(yōu)先用焊接接頭，Ф22及以上鋼筋，不采納綁扎接頭；焊接接頭或綁扎接頭搭接長度末端距鋼筋彎曲處得小于10d，也不宜位于構(gòu)件最彎矩外；受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，綁扎接頭在任一搭接長度內(nèi)（且不小于500）不超過25%，柱中縱向鋼筋的焊接接頭在35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500）不超過50%。d、搭接接頭：搭接位置能夠從各層面開始，或從基礎(chǔ)頂面開始；柱子每邊鋼筋不多于4根時，可在一個水平面上接頭；下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑應滿足上柱要求，當上柱鋼筋多于下柱時，鋼筋的差值應加設(shè)插筋錨在下柱內(nèi)，并滿足搭接及錨固要求，當上下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時，搭接長度近按柱內(nèi)鋼筋直徑計算；下柱伸入上柱的鋼筋彎折度不大于1/6時，下柱鋼筋可不切斷而變伸至上柱，否則應該設(shè)置插筋或?qū)⑸现摻铄^在下柱內(nèi)。焊接接頭應設(shè)置在柱的彎矩較小區(qū)段，規(guī)定接頭最低點距柱端不宜小于柱截面長邊尺，且宜在層以上750mm處，接頭間距不得小于41d。e、受力鋼筋的砼的愛護層：環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強度等級低于C25高于C25室內(nèi)正常條件板、墻2015梁3025柱3030濕度環(huán)境板、墻20梁和柱30f、施工方法：(a)柱子鋼筋綁扎按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋；綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求40d；綁扎接頭的位置相互錯開40d；在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置，然后將已套好的箍筋由上往下采納“纏扣法”綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置；愛護層墊塊應綁在柱立筋外皮上，間距1m左右，以保證砼愛護層厚度正確；柱截面尺寸變化時，鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計要求；設(shè)計要求設(shè)拉筋時，拉筋應鉤住箍筋；凡柱子與砌體連接處，柱內(nèi)必須預埋2φ6@500砌體拉結(jié)筋，設(shè)計要求在柱內(nèi)錨固不小于200，砌體內(nèi)不小于1000及1/5墻長。(b)、梁鋼筋綁扎主筋按圖紙的數(shù)量穿好箍筋，按圖紙位置，間距逐個分開—固定主筋—穿次梁主筋，并按圖紙?zhí)缀霉拷睢胖鳌⒋瘟杭凹芰⒔睢粢欢ㄩg距綁扎箍筋四角用“套扣法”綁扎，主次梁同時配合進行；箍筋的接頭沿梁橫向交錯布置，次梁縱筋放在主梁上面；主次梁鋼筋要在主筋外皮放好墊塊，以保證主筋愛護層厚度。(c)、板鋼筋綁扎在模板上面畫好位置間距；按間距先擺放主筋，后放次筋。綁扎鋼筋用“順扣法”，雙向板全扣綁扎，負彎距鋼筋全扣綁扎；板鋼筋雙層時，兩層間加馬凳，以保證上支鋼筋位置正確，最后在主筋下墊好砂漿墊塊。（5）質(zhì)量操縱要點a、砼愛護層依照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》第3.5.7條規(guī)定：受力鋼筋的砼愛護層厚度，應符合設(shè)計要求。b、鋼筋錨固縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La（mm）：依照設(shè)計圖紙錨固，鋼筋直徑大于25時，錨固長度乘以1.1系數(shù)。c、鋼筋接頭直徑12mm以上的鋼筋，就優(yōu)先采納焊接接頭或機械連接接頭。綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位時，應先研究逐根鋼筋穿插就位順序，并與模板協(xié)調(diào)先后次序，保證質(zhì)量。焊接接頭時，要緊操縱一個截面內(nèi)焊接接頭百分率，且接頭錯開距離不利小于45dx。有抗震要求時，鋼筋接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。d、梁的鋼筋縱向受力筋為雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑大于等于25mm的短鋼筋。板、次梁、主梁相交處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。e、抗震配筋要求考慮抗震要求的受力鋼筋的錨固和接頭其縱向鋼筋的小錨固長度，對本工程而言La+5d。連系梁上下水平筋伸入墻內(nèi)長度不小于有抗震要求的錨固長度La+5d。4、混凝土工程（1）澆砼前的預備工作：將模板內(nèi)的垃圾等雜物及鋼筋上砂漿清除潔凈，并檢查墊塊是否墊好，后澆帶位置固定鋼絲網(wǎng)和方木，要求平直、牢固，能阻止砼流淌，后澆帶位置應進行鑿毛、沖洗。柱頭立模之前必須清除柱頭內(nèi)雜物、浮漿和松動石子。（2）柱的砼澆筑柱澆筑前底部在濕潤基礎(chǔ)上應先填5CM厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱砼分層振搗，每層厚度不大于50CM。振搗時振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時用木敲打模板。（3）梁砼澆筑梁、板同時澆筑，采納“趕漿法”澆筑，即依照梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。大面積砼澆筑前，應先做試驗測定虛鋪厚度。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方一直回振搗，振搗完畢后用長抹子抹平。施工縫處，柱頭內(nèi)有預埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時不同意用振搗棒鋪攤砼。澆筑方向應沿著次梁方向澆筑樓板，一般情況在同一施工段砼連續(xù)澆筑完成，萬一發(fā)生臨時刻斷砼接頭處已終凝，就應按施工縫的施工要求處理。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才同意接著澆筑，在接著澆筑砼前，施工縫砼應鑿毛，剔除松動石子，并用水沖洗潔凈后，先澆一層水泥漿，然后接著澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。（4）養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不小于七晝夜。砼養(yǎng)護所用水利用消防水池貯水，配二只高壓水泵抽水養(yǎng)護。（5）拆模拆除必須按規(guī)范要求進行，如需提早進行必須報技術(shù)部門認可。（6）雨季施工措施充分考慮砂、石中的含水率。嚴格操縱砼的用水量。對已振搗好的砼的及時用草包覆蓋。預先考慮好在大雨情況下，施工縫的留設(shè)位置。5、砌體工程（1）作業(yè)條件在鋼筋砼柱上彈好+1000mm標高水平線。彈好墻身門口位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上口樓板面上彈好墻體外邊線。砌筑前一天，將墻與原結(jié)構(gòu)相接處清理潔凈并灑水濕潤以保砌體粘結(jié)。（2）操作工藝按實地尺寸和磚規(guī)格尺寸進行排列擺塊。最下一層磚的灰縫大于20mm時，應用細石砼找平鋪砌，采納M5混合砂漿滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯縫，轉(zhuǎn)角處互咬搭接?？招拇u與墻體柱的相接處，預留拉結(jié)筋，豎向間距為4皮磚，壓埋2φ6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于1000mm及1/5墻長，拐角砌時將拉結(jié)筋理直、鋪平。4.5屋面工程1、材料要求（1）水泥：應采納425#一般硅酸鹽水泥，要求為同批產(chǎn)品，只是期，不受潮結(jié)塊。（2）砂：應采納含泥量不大于2%的中砂。（3）保溫層面，高分子防水層材料必須有合格證，且現(xiàn)場取樣試驗符合要求后方可使用。2、隔熱保溫層施工要點（1）基層應平坦、潔凈、干燥。（2）擠塑泡沫保溫層鋪貼應平坦、嚴實，分層鋪設(shè)時的接縫應錯開，板縫間或缺角處應用碎屑加膠料拌合填補嚴密。（3）注意通氣孔位置應正確，軸線一致。鋪貼前，應先依照圖紙設(shè)計和規(guī)范要求彈出排氣道位置，使排氣道縱橫貫穿，并應與大氣連通的排氣孔相通。3、水泥砂找平層施工要點：（1）在抹找平層前，應對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當掌握，以達到找平層，保溫層能牢固結(jié)合為度。（2）依照坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行抹找平層。（3）按設(shè)計分格縫位置找平層分格縫寬20mm。（4）在大面積鋪灰前應先做好溝拐角、根部等部位。大面積抹灰在沖筋中間鋪砂漿（配合比應按設(shè)計要求），用抹子抹平，然后用短鋁合金尺依照兩邊沖盤標高刮平，再用木抹子長平后用2m長鋁合金檢查平坦度。（5）當水泥砂漿開始凝聚，人踩上去有腳印但不下沉時，用鐵抹子壓第二遍，注意不得漏壓。（6）找平層抹平壓實后，常溫下24小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時刻一般許多于14天，干燥后即可進行防水層施工。4、防水卷材施工要點：（1）鋪設(shè)順序應先低后高，即先沿口后屋背。（2）在平面與立面相交處應由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得有空鼓和粘貼不牢等到現(xiàn)象。（3）粘結(jié)底膠應鋪刷均勻，其厚度為1.5mm為宜，不得有露底呀凝聚結(jié)塊存在。（4）在沿溝及女兒墻處，其它節(jié)點應做多重鋪貼，防止?jié)B漏。（5）排除空氣。每鋪完一張卷材，應即用潔凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以便使空氣完全排出。（6）滾壓。為保證卷材粘結(jié)牢固，在排除空氣后，用30kg重，30cm長外包橡皮的鐵棍滾壓一遍。6、為保證屋面不滲水，要求主體砼施工如下：（1）屋面板砼采納商品砼。（2）模板支撐間距嚴格按施工方案要求，立桿間距要小于1m，木龍骨間距要小于500mm，模板拼裝嚴密，從底處向高處鋪設(shè)，較大拼縫用灰膏批灰嵌實，幸免砼漏漿。（3）鋼筋配置和綁扎嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求施工，并應特不注意鋼筋與模板之間愛護層墊塊的留設(shè)，施工時由質(zhì)檢員認真檢查愛護層墊塊的間距、厚度等質(zhì)量。（4）屋面板砼澆筑前，提早做好施工預備工作，按工程質(zhì)量的需要事先提出要求，做到砼連續(xù)一次性澆筑完成，砼禁止在雨天施工。（5）屋面板砼澆筑完成，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹平，有效操縱樓板的微裂縫。（6）砼澆筑完12小時后或砼表面開始泛白時開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時刻許多于14天，養(yǎng)護期內(nèi)屋面不得上人。6、屋面滲漏防治措施（1）防治屋面滲漏必須遵守下列二項差不多原則①嚴格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時必須滿足以下幾個條件：嚴格按設(shè)計文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料；使用前必須嚴格進行復試，合格后方可使用，嚴禁使用未經(jīng)有關(guān)部門技術(shù)鑒定的材料；選用的防水產(chǎn)品除有合格證外，其使用講明必須具有耐外性和符合設(shè)計要求的使用期內(nèi)。②面防水工程必須由取得主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計的同時實施精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特不是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達到“無縫無孔”，消除滲漏的最終目的。（2）女兒墻部位滲漏的預防措施①女兒墻轉(zhuǎn)角處應做R>150mm的圓弧，附加層不得漏貼，并逐層做好隱蔽驗收。②墻體為混凝土時，卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯形凹槽，泛水高度應不小于250mm，下口深度為15mm，用釘子釘牢，并用C20細混凝土加微膨脹劑填密實。然后在其上釘兩塊防腐木壓條，粘貼鋁合金“形壓條”件裝飾條，并在鋁合金“形壓條”上、下口與砼墻面交接處，滿打密封膠，以起防水作用。同時，鋁合金“形壓條”下部做成鷹嘴以利排水。（3）落水口滲漏的預防措施①嚴格按屋頂平面圖施工，在女兒墻四周彈出標高線，供窩形落水口用。②落水口標高應比周圍屋面低20-30mm，卷材應按順序方向搭接，不能有翹邊。③落水口施工必須按設(shè)計詳圖施工，要求每層卷材均應貼到落水口杯內(nèi)，并用瀝青膠封嚴，不得漏貼附加層。并做盛水試驗，確保不滲透漏。4.6裝飾裝修工程一、施工程序：1、裝飾工程應在基體或基層的質(zhì)量檢查合格后，方可施工。2、室內(nèi)裝飾工程的施工，在不致被后繼工作所損壞和沾污的條件下進行。3、裝飾工程施工前，預先做樣板（樣品或標準間），經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主等單位認可后，方予全面展開施工。4、抹灰、飾面、隔斷工程，應待隔墻、暗裝的管道、電線管和電器預埋件等完工后進行。二、內(nèi)墻粉刷1、工藝流程內(nèi)墻粉刷工藝流程：澆水濕潤→做灰餅→陽角找方、做護角→抹底層、中層灰——分層趕平、修整→抹面層灰——表面壓光。2、施工預備（1）抹灰前，對磚、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，先清除潔凈，并灑水潤濕。同時，管道突起的墻洞和樓板洞等填嵌密。凡松動的磚應重砌。（2）混凝土表面涂刷界面處理劑，以增強砂漿對基層的粘結(jié)力。磚墻與混凝土結(jié)構(gòu)相接處先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體的搭寬度不小于100。3、內(nèi)墻抹灰一）施工工藝流程：門窗框四周堵縫（或墻身預留線管、槽、孔洞）→墻面清理→ 粘貼加強網(wǎng)→墻體基層處理 →吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋 →澆水濕潤墻面 →分層抹灰二）技術(shù)要求及驗收標準：1.室內(nèi)外抹灰前應先做樣板，經(jīng)有關(guān)各部門驗收合格后，再組織大面積施工。2.砂漿的配合比應符合設(shè)計要求。3.抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、有機聚合物等應符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應有出廠合格證；材料進場時應進行現(xiàn)場驗收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，對阻礙抹灰工程質(zhì)量與安全的要緊材料的某些性能，如水泥的凝聚時刻和安定性應進行現(xiàn)場抽樣復驗。4.抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實。留設(shè)線管、水管的坑槽用水泥砂漿或細石混凝土填塞密實。5.磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理潔凈，并灑水濕潤。6.將柱、梁及剪力墻等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提早刷凈，用水濕透后，再用1∶3水泥砂漿或細石混凝土封堵。7.墻體（混凝土、加氣混凝土砌塊等）基層處理：先將表面上的粉塵掃凈，用水濕潤，按圖紙要求的配合比的細砂漿（砂子應用紗繃篩去篩），用機械噴或用笤帚甩在混凝土（加氣混凝土砌塊）墻體表面，第二天澆水養(yǎng)護，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。8.抹灰前應檢查基體表面的平坦度、垂直度以及墻體角度，以作為打底的依據(jù)。抹灰前應掛線打灰餅，并提早淋水濕潤，每一立面宜一次成型。9.抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采納加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。10.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。11.抹灰層的總厚度應符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。12.外墻墻面抹灰分兩次進行：底層砂漿抹好后，待底層砂漿達到一定強度后方可抹第二層砂漿。應注意在抹第二層灰往常，應先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹第二層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行第二層抹灰。13.有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽寬度和深度均不應小于10mm。在檐口、窗楣雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的線條等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。14.雨期抹灰工程應采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。15.抹灰層表面應光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。16.墻體預留孔洞、槽尺寸正確、方正、整齊、光滑，抹灰面平坦。17.分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平坦光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。18.門窗框上殘存的砂漿應及時清理潔凈，鋁合金門窗框裝前應檢查愛護膜的完整，如采納水泥嵌縫時應用低堿性的水泥，縫塞好后應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。19.各抹灰層在凝聚前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。立面總高度垂直度同意偏差：單層：每層框架或每層大模為H/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000，且不大于30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。20.所有內(nèi)外墻天花抹灰面完成后一天必須進行噴水保養(yǎng)，應許多于3天。22.抹灰工程質(zhì)量的同意偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。抹灰的同意偏差和檢驗方法項次項目同意偏差（mm）檢驗方法一般抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平坦度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43用5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查三、內(nèi)墻涂料施工順序：清掃→填補縫隙→第一遍刮膩子→第二遍刮膩子磨光→復補膩子→磨光→第一遍涂料→磨光→第二遍涂料。施工方法（一）基層處理（1）清掃：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用開刀鏟除，如表面的油污時，用煤油等揩擦潔凈。（2）填補縫隙：表面清掃后，用801膠水、水泥、老粉摻羧甲基纖維素做膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平坦。（二）第一遍滿刮膩子當局部刮膩一刮地沿著物面豎刮，不得漏刮，接頭應平坦。注意不要沾污門窗及其它裝飾，否則，應及時清除。（三）第二遍刮膩子此遍膩子與前遍膩子刮抹方法相同，將墻面進一步刮滿及打磨平坦、光滑為止。（四）第一遍涂料（1）第一遍涂料涂刷前必須將墻面清掃潔凈，擦凈浮灰。涂料在使用前應充分攪拌均勻。如稠度較大，不易涂刷時，可適當加清水稀釋，但每次加水量必須計量準確，不得稀稠不一。涂刷時宜用排刷，涂刷順序一般是從上至下，從左至右，先遠后近，先橫后豎，先邊線、棱角、小面后大面，陰角處不得殘積涂料，陽角處不裹楞，如墻面一次涂刷不能從上至底時，應多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，幸免接槎、刷跡重迭現(xiàn)象。沾污在其他物面上的一切涂料應及時用清水擦凈，并注意愛護已涂之物面，涂方法一般用油刷上下鋪涂料，迅即就手用該刷把鋪好的涂料用力橫豎蛟叉地將涂料刷勻，再把刷跡理平。每蘸涂料一次，均為連續(xù)動作，一氣呵成，并注意每次涂刷應“少蘸料，蘸多次”，盡量減少橫涂、斜涂次數(shù)，最好兩個來回就能把涂料刷開刷均勻。獨立面每遍同一批涂料，并宜一次完成。（2）復補膩子：第一遍膩子干透后，普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補乳膠膩子一遍，用牛角刮刮抹，以免損傷涂料漆膜。（3）磨光：復補膩子干透后，用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜。磨后將表面清掃潔凈或用潔凈潮布擦凈。（五）第二遍涂料第二遍涂料刷及磨光方法與第一遍相同，不應有顏色不勻或露底現(xiàn)象。注意事項每次涂刷前均應清理周圍環(huán)境，防止塵土污染涂料。涂料未干燥前，不得清掃地面，干燥后，也不得挨近墻面潑水，以免沾污涂料面。每遍涂刷后，應將門窗關(guān)閉，防止摸碰，也不得靠墻立放鐵鍬等工具。在施工中遇到氣溫突然下降、曝曬等，應及時采取必要措施加以愛護：磨砂紙時，應戴口罩，人站在順風方向操作。四、樓面工程一）施工工藝流程：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護二）施工要求及驗收標準：1.基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。2.找標高彈線：依照墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。3．灑水濕潤：用水將地面基層均勻灑水一遍。4．抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：依照房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.0m，灰餅上平面即為地面面層標高。假如房間較大，為保證整風光層平坦度，還須抹標筋（或稱沖筋），若砂漿鋪設(shè)厚度超過3.5cm以上應先用花米石混凝土找平，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。5．攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂）且應攪拌均勻，其稠度不應大于35mm，強度等級不應小于M15。6．刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃潔凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7．鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時假如灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。8．木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平坦度。9．當設(shè)計要求需要壓光時，采納鐵抹子壓光：a．鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，假如砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平。b．第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。c．第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。10.養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，灑水濕潤，養(yǎng)護的時刻許多于7d，當抗壓強度達5MPa才能上人。11．有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板之間進行密封處理，嚴禁漏水；排水坡度應正確，無積水。12．水泥砂漿面層的厚度應符合設(shè)計要求，且不應小于20mm。13．面層與下一層應結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。14．面層表面的坡度應符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。15．面層表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。16．地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設(shè)備的愛護，如理在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。17．面層做完之后養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁進入，需要防止漏水的地點必須蓄水試驗。18．假如先做水泥砂漿地面，后進行墻面抹灰時，要特不注意對面層進行覆蓋，并嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。所有工作面完成后必須工完場清，申報驗收合格后才能進行下一工序施工。19．水泥砂漿面層的同意偏差應符合下表規(guī)定。水泥砂漿整風光層的同意偏差和檢驗方法（mm）項次項目同意偏差檢驗方法1表面平坦度4用2m靠尺楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直3五、門窗工程：（一）木門制作方法1、本工程只安裝門框，生產(chǎn)操作程序和一般要求：（1）門生產(chǎn)操作程序：配料→截料→刨料→畫線、鑿眼→開榫、裁口→整理線角→堆放拼裝：（2）榫要飽滿，眼要方正，半榫的長度可比半眼的深度短2mm。拉肩不得傷榫。割角要嚴密、整齊。畫線必須正確，線條要平直、光滑、清秀、深淺淺一致，挖補時要配同樣樹種、同木色，花紋要近似，不得用立木塞。2、配料、截料施工要點：（1）配料、截料要特不注意精打細算，配套下料，不得大材小用、長材短用；采納馬尾松、木麻黃、樺木、楊木易腐朽、蟲蛀的樹種時，整個構(gòu)件應作防腐、防蟲藥劑處理。（2）要合理的確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光者3mm，兩面刨光者留5mm，總長度在50cm以下的構(gòu)件，加工余量可留3-4mm。（3）門窗框料有順彎時，其彎度一般不應超過4mm。扭彎者一般不準使用。3、裁口、起線施工要點：（1）起線刨、裁口刨的刨底應平直，刨刃蓋要嚴密，刨口不宜過大，刨刃要銳利；（2）起線刨使用時應加導板，以使線條平直，操作時應一次推完線條；（3）裁口遇有節(jié)疤時，不準用斧砍，要用鑿剔平然后刨光，陰角處不清時要用單線刨清理；（4）裁口、起線必須方正、平直、光滑，線條清秀，深淺一致，不得戧槎、起刺或凹凸不平。（二）塑鋼窗安裝1、在塑鋼窗上安裝五金零件時，必須先鉆孔，用自攻螺釘擰入，嚴禁直接錘擊釘入，以防損壞門窗。2、與墻體連接的固定件應用自攻螺釘?shù)染o固于門窗框止，將門窗框裝入門洞口用木楔臨時固定，調(diào)整至橫平堅直，固定件與墻體宜用尼龍脹管螺栓連牢固。3、門窗框與洞口的間隙，應用泡沫劑填塞，填塞不應過緊，以免框架受折，門窗框四周的內(nèi)外接縫，用與材料同顏色的密材膏嵌縫嚴密。4.7腳手架工程本工程所有內(nèi)外腳手架全部采納鋼管架：（一）安裝方案1、選用φ48的鋼管扎滿堂腳手架，鋼管的壁厚為3－4mm，長度以3m－3.4m為宜。2、嚴峻銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管不得使用。3、綁扎時地面上先放墊板，并要綁扎掃地桿。4、為防止腳手架受壓后變形，應在1.8m左右再綁一道邊系桿，連成一整體。5、鋼管扣件的螺栓必須松緊適度，確保腳手架的承載能力，穩(wěn)定性和安全性。6、本工程滿堂腳手架的綁扎。7、外腳手為立桿的間距采納1.3m，里排立桿距墻30cm，大橫桿間距1.5m。8、架子底部夯實，墊板或埋深，均要符合規(guī)范要求，并要扎設(shè)掃地桿。9、為加強架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設(shè)剪刀撐，斜桿與地面夾角60°。10、為防止腳手架外傾，與結(jié)構(gòu)采納剛性連接，拉接點間距符合“垂四平七”的原則。11、外架四方均用密目式安全網(wǎng)全封閉，兩片網(wǎng)搭接和網(wǎng)下口必須綁扎緊密，面向道路的一方，及正立面外架,平面采納竹笆滿鋪,立面里用密目網(wǎng)全封閉,外側(cè)立面用竹笆全封閉.安全操作規(guī)定：1、支搭腳手架前由技術(shù)負責人下達技術(shù)及安全交底。2、作業(yè)人員應持證上崗，支搭架子時嚴格按照操作規(guī)程，正確使用佩帶勞保用品。3、及時清理腳手架上及安全網(wǎng)上的垃圾，注意操縱腳手架的荷載。4、腳手架嚴防帶電體接觸，靠近腳手架上的電線要嚴格檢查，并采取安全措施。5、腳手架禁止隨意拆除，遇大風大雨天氣應及時檢查整改。6、腳手架搭設(shè)后經(jīng)驗收合格后方可使用。7、腳手架每周檢查一次，發(fā)覺問題及時整改。8、裝飾抹灰時，不得任意拆除一個連接點，若必須拆除，需經(jīng)申請審批，同時拆一個點，應在必要位置增加一個連接點。（二）腳手架拆除方案拆除建筑物施工腳手架必須遵守GB3608-83高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，及JGJ130-2001的規(guī)定，特不是按關(guān)于強風區(qū)同處作業(yè)、雪天、雨天高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行。本工程屬落地式扣件腳手架，拆除時應注意以下事項：1、拆除前對參與拆除的操作人員、治理人員和檢查、監(jiān)護人員進行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾愛護等措施交底。2、拆除前對腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在隱患。如存在阻礙拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行整修和加固，以保證腳手架在拆除中不發(fā)生危險。3、劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入，交有專人監(jiān)護。4、統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應告知對方，以防墜落。5、材料工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。6、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，拆除順序是：安全網(wǎng)→擋腳板→欄桿→腳手片→剪刀撐（隨每步腳手拆除）→大橫桿→小橫桿→立桿。4.8安裝工程施工方案（一）施工工藝流程圖安裝預備安裝預備備施工測量、放線開溝挖槽預埋預留防腐處理套管安裝管子加工管道安裝填坑填洞閉水試驗水壓試驗防腐處理通水試驗系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)沖洗竣工驗收

電氣施工工藝流程施工預備施工預備配合預埋接地裝置、避雷系統(tǒng)安排配管橋架安排配電柜安裝動力、照明箱安裝電纜敷設(shè)接插母線安裝穿線調(diào)試設(shè)備、照明器具安裝總調(diào)試交工驗收（二）施工順序安裝工程必須按下列施工順序組織施工：1、先地下后地上，安裝與土建緊密配合，交叉施工，做好各項預留、預埋工作。2、先預制后安裝：管道、電氣各種支、吊托架等，凡有條件的均提早預制加工，這是保證總進度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。3、先重點后次點。在土建完工并具備安裝條件后，按先重點后一般的原則，進行設(shè)備、管道、電氣等項工程的安裝工作。（三）工程質(zhì)量操縱程序和要緊操縱部位1、施工預備時期的質(zhì)量操縱——要緊操縱圖紙會審、技術(shù)交底、施工方案、人員的配備。要求做到技術(shù)力量到位，方案可行，安排合理，圖紙會審認真，技術(shù)交底認真。物資供應時期操縱——要緊操縱材料供應打算、材料的采購環(huán)節(jié)、材料入庫前檢驗、材料裝卸、入庫保管、材料發(fā)放以及工機具的操作、保養(yǎng)、校難等，杜絕不合格的產(chǎn)品、材料用于本工程。施工時期的質(zhì)量操縱——要緊操縱施工程序是否合理，安裝質(zhì)量是否符合標準、規(guī)范。尤其是隱蔽工程的質(zhì)量操縱，要嚴格檢查驗收，并有主時做好記錄。要加強文明施工的治理工作。2、要緊操縱部位物資采購由專人統(tǒng)一負責，任何人不得私下聯(lián)系供貨單位。認真、認真地做好圖紙會審預備，施工前進行圖紙技術(shù)交底，技術(shù)員和施工人員要嚴格把住預埋預留質(zhì)量關(guān)。安裝立管時要操縱好固定支架和伸縮節(jié)的位置，應按要求做好伸縮節(jié)應力求放在兩固定支座的中心位置。防水套管要操縱好防水焊縫滲漏，套管的預埋、填料的敷塞，要符合要求。壓力管安裝完畢要依照系統(tǒng)的設(shè)計要求進行試壓，分段分層試壓時要依順序進行，排水、雨水管道要做好灌水試驗，并做記錄，試壓不合格或未經(jīng)試驗的管道不得進行隱蔽。試壓是壓力管道安裝的一個停止點。操縱管道接口的滲漏從加工開始。絲扣加工要松緊合適，長度要符合要求。法蘭焊接后要檢查端面垂直度，檢查焊縫質(zhì)量。電氣工程應操縱接地體線的焊接質(zhì)量和管線的敷設(shè)質(zhì)量，要及時測量接地電阻，并做好記錄。相線和零線、地線要嚴格操縱安裝位置，不得搞錯，要按要求采納多色線。配電箱、配電屏的殼體要單獨接地線，不和是采納殼體過渡。做好衛(wèi)生器具安裝后的愛護工作。因為本工程質(zhì)量要求高，除內(nèi)在質(zhì)量有嚴格要求外，外觀質(zhì)量也應嚴格操縱。要求安裝美觀，配電箱內(nèi)接線整齊有序，表面油漆完整。衛(wèi)生潔具潔凈整潔等等。上述要緊操縱部位在施工時，施工人員要特不重視，現(xiàn)場技術(shù)治理人員應重點指導和勤檢查。某此部位在施工前作重點交底，明確具體的施工方法和要求。（四）水管道安裝工程1、施工順序：熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。施工測量與放線。配合土建進行預留、預埋工作。彎管及管件加工。支（吊）架制作。管道預制及組裝。管道敷設(shè)及安裝。管道與設(shè)備連接。自控儀表及其管道安裝。試壓及清（吹）洗。防腐及保溫。交工驗收。2、施工條件：設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并通過會審。施工方案差不多批準，并向班組作了交底。臨時設(shè)施及供水、供電能滿足正常施工要求。與管道安裝有關(guān)的建筑物差不多完工，并經(jīng)驗收合格，并向安裝單位提供必須的資料，能滿足安裝要求。設(shè)備就位安裝完畢必須在管道安裝前完成的有關(guān)工作：如清洗、脫脂、內(nèi)防腐等已進行完畢。管子、管件、閥門等差不多校驗合作，并具備合格證、質(zhì)量保證書等有關(guān)技術(shù)證件。管材、管件、閥門等差不多按設(shè)計要求校驗無誤，內(nèi)部已清理潔凈，無雜質(zhì)。3、管道安裝工藝要求：管道預制應考慮運輸和安裝的實際情況，并留有調(diào)整活口，預制完畢的管段應予編號，并應將內(nèi)部清理潔凈，封閉管口，嚴防雜質(zhì)進入。預制組合件應具有足夠剛性，其重量與現(xiàn)場施工機械吊裝能力相適應。4、管道安裝：管子在組合安裝前，必須對管子進行外觀檢查并把內(nèi)壁清理潔凈。管道的坡度、坡向應符合設(shè)計要求。管道坡度正、負偏差不得超過設(shè)計要求的三分之一。管道的坡度可用支座下的金屬板調(diào)整。吊架用吊桿螺栓調(diào)整。墊板應與預埋件或鋼結(jié)構(gòu)進行焊接，不得加于管道和支座之間。法蘭及其他連接件的設(shè)置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架上。埋地管道安裝時，如遇地下水或積水，應采取排水措施。埋地管道試壓防腐后，應辦理隱蔽工程驗收，并填寫《隱蔽工程驗收記錄》。5、閥門安裝：閥門安裝前，應用耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且許多于一個，如有漏、裂不合格應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應閥門出廠規(guī)定的壓力。閥門安裝前，應檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。成品愛護：安裝好的地漏、大便器排水管道都在封好，防止雜物掉入管內(nèi)造成堵塞或通水不暢。（五）電氣安裝一般電器器具安裝：1、各種開關(guān)、插座等設(shè)備應安裝牢固，位置準確，安裝蹺板，開關(guān)時，各開關(guān)方向應一致，一般向上為“合”，向下為“斷”開關(guān)應切斷相線。開關(guān)插座的標高和位置應符合圖紙要求，同一室內(nèi)高差不應大于5mm。液位自動操縱裝置中采納的各種角鋼支架，均應進行鍍鋅處理。固定燈頭吊盒的圓臺一律采納塑料圓臺。燈炮容量為100瓦及以下時，可用膠質(zhì)燈口，100瓦以上用防潮封閉型燈具，瓷質(zhì)燈口。燈具內(nèi)部的配線應采納不小于0.4平方毫米的導線。吊燈具有重量超過3千克時，應預埋吊鉤式螺栓，在磚或砼結(jié)構(gòu)上安裝燈具，應采納膨脹栓或塑料脹管，禁止采納木楔代替。嵌入頂棚的燈具，燈罩的邊框應遮蓋面板的板縫，并與頂棚面板貼緊，確定燈具開口位置大小，嚴格按圖施工。燈具排列整齊，對稱安裝時，其縱橫中心線應在同一條直線上，偏差不大于5mm。應急照明燈具安裝。按設(shè)計及規(guī)范要求確定疏散照明燈具的位置，標志燈應有指示疏方向的箭頭標志，各種應急燈應急時刻不低于45分鐘。2、愛護接地：電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜愛護管、電纜的金屬護套等非帶電的裸露金屬部分，均應接地或接零。電氣設(shè)備及燈具的專用接地線或接零愛護線應單獨與接地干線（網(wǎng)）相連，電氣線路中的工作零線不得作為愛護接地線用。電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采納多股軟絞線，其銅線最小搭面面積不得小于4MM2，易受機械損傷的部位應裝設(shè)愛護管。鎧裝電纜引入電氣設(shè)備時，其接地或接零芯線應與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接，鋼帶及金屬外殼應與設(shè)備外接地螺栓連接。接地或接零用的螺栓應有防松裝置，接地線緊固前，其接地端子及上述緊固件，均應涂電力復合脂。

5.質(zhì)量保證技術(shù)措施5.1、質(zhì)量目標本工程的總體質(zhì)量目標是優(yōu)良，創(chuàng)優(yōu)目標是市級優(yōu)良工程。為此，編制技術(shù)措施，對工程的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)起到了專門好的指導作用。5.2建立質(zhì)量目標治理網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量責任制1質(zhì)量責任制1、落實崗位責任制2、分項按工種交底3、加強分包項目治理4、各分項質(zhì)量驗收質(zhì)量操縱點1、指定質(zhì)量操縱點2、跟蹤治理3、分析改進質(zhì)量目標確保優(yōu)良質(zhì)量目標確保優(yōu)良工作質(zhì)量1工作質(zhì)量1、合理設(shè)置崗位指定專項操縱點2、跟蹤治理檢查制度1、加強自檢互檢專檢2、落實整改措施3、評定及獎罰1、質(zhì)量治理制度圖表（見下頁）為確保本工程質(zhì)量目標實現(xiàn)，對所有參加工程項目的施工人員，尤其是治理人員加強質(zhì)量意識、質(zhì)量目標和教育宣傳，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，圍繞質(zhì)量工作目標，形成科學的網(wǎng)絡(luò)化治理模式，并層層分解到各個施工環(huán)節(jié)及日常工作實務治理中去。據(jù)此，特制定以下質(zhì)量保證實施措施：項目經(jīng)理安全職員員質(zhì)檢員技術(shù)員材料員施工員項目經(jīng)理安全職員員質(zhì)檢員技術(shù)員材料員施工員瓦工班長鋼筋班長其它班長各班組操作工人反饋安裝班長木工班長瓦工班長鋼筋班長其它班長各班組操作工人反饋安裝班長木工班長5.3質(zhì)量治理措施①及時做好為業(yè)主提供的有關(guān)水準、坐標軸線操縱點的復核、驗收接收及愛護工作，并做好有關(guān)書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術(shù)保證。②在展開工程施工前，對接收的施工圖紙，由項目工程師組織項目部全體技術(shù)治理人員認真學習閱讀圖紙，了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工措施，并認真參加設(shè)計圖紙交底。由項目經(jīng)理組織召集對技術(shù)標書進行會稿、編制工作，制訂保證各分項工程質(zhì)量措施，落實質(zhì)量交底的制作，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。③現(xiàn)場項目部依照項目質(zhì)量保證打算的要求，制訂一個更具體的質(zhì)量操縱體系，明確每道工序的事前交底，中間驗收及最后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度，及時盡早發(fā)覺問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來保證最終的工程質(zhì)量。④為確保實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)工程目標,對磚墻、砼結(jié)構(gòu)各專業(yè)工種隊全的選擇，從公司范圍內(nèi)調(diào)配與我公司長期作過、具有同類同規(guī)模工程施工經(jīng)驗、參與承建并獲過優(yōu)質(zhì)工程的施工隊伍進場施工。⑤加強施工現(xiàn)場質(zhì)量治理機構(gòu)設(shè)置工作，各級治理人員都必須對本崗位的質(zhì)量要求明確了解，從治理體制上保證工程的施工質(zhì)量。⑥工程施工過程中，必須加強計量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工的硬件的同時，必須抓好軟件的治理工作，從而保證工程的施工質(zhì)量。⑦建立三級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度a.各分部分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天總能整改完畢。b.分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量檢驗批表交項目經(jīng)理確認，最終評定表由專職質(zhì)量員核定。c.由總承包項目經(jīng)理、項目部每月應組織一次各施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。⑧確定本工程施工工序操縱流程：施工預備每道工序(分項工程)不合格的返工技術(shù)員：技術(shù)交底施工班組自檢質(zhì)檢員專檢員監(jiān)理單位檢查建設(shè)單位檢查技術(shù)部：質(zhì)量評定分部工程工程部檢查技術(shù)部檢查項目工程師核定監(jiān)理單位核定建設(shè)單位核定質(zhì)量監(jiān)督站核定施工預備每道工序(分項工程)不合格的返工技術(shù)員：技術(shù)交底施工班組自檢質(zhì)檢員專檢員監(jiān)理單位檢查建設(shè)單位檢查技術(shù)部：質(zhì)量評定分部工程工程部檢查技術(shù)部檢查項目工程師核定監(jiān)理單位核定建設(shè)單位核定質(zhì)量監(jiān)督站核定5.4質(zhì)量操縱措施（1）原材料質(zhì)量操縱措施①加強材料的質(zhì)量操縱，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴格按質(zhì)量標準采購，各類施工材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關(guān)人員進行抽樣檢查，發(fā)覺問題及時書面通知業(yè)主，并與供貨商聯(lián)系，采取退貨措施。2、關(guān)于所有材料，供應部門必須提供所供產(chǎn)品的合格證，按規(guī)程要求必須抽樣復試，質(zhì)量治理人員對提供產(chǎn)品行進抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標準、無合格證明的產(chǎn)品一律不準使用，并采取必要的封存措施，及時退場。3、關(guān)于施工主材加強取樣工作，對每批進場水泥必須取樣進行定性及強度等物理試驗、鋼筋原材料必須取樣進行拉力、抗彎等物理試驗（若有進口鋼筋不覺需進行化學成分分析及可焊性試驗）。所有防水材料必須進行取樣和有關(guān)指標復試；對混凝土及砂漿的粗細骨料必須進行取樣分析，所有原材料均須取得合格的試驗證明方可投入使用，堅決不在工程中使用不合格原材料。4、合理組織材料供應和材料使用并做好儲運、保管工作，特不是對由業(yè)主指定材料供應商，在材料進場后應安排適當?shù)亩逊艌龅貍}貯用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復試取樣、送樣工作。2、現(xiàn)場計量器具治理措施由專職計量員負責本工程施工所用計量器材的定期鑒定、抽檢工作。1、現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管（本工程由項目技術(shù)員及監(jiān)磅員共同保管）、專人使用，并建立使用臺帳，他人不得隨意動用。2、所有計量器具（包括經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、吊磅、天平、濕度計、稠度儀等）要定期進行校對、鑒定、損壞的計時器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。（5）砌筑工程技術(shù)質(zhì)量操縱措施①在磚墻砌筑前，必須按設(shè)計要求的位置和間距，鑿出混水墻面的磚與墻拉結(jié)筋，同時砌墻必須按操作規(guī)程要求拉設(shè)麻線，劃出皮數(shù)桿進行組砌，確保墻體砌筑質(zhì)量，各樓層砌體隨混凝土結(jié)構(gòu)樓層的施工進度情況，同步逐層進行砌筑，總體質(zhì)量要求將混水墻當作清水墻砌筑，砂漿飽滿度要求達到80％以上。②關(guān)于衛(wèi)生間及廚房等管孔處，為幸免在使用過程中，樓面水流向管孔，阻礙使用功能，因此，在砌筑磚墻時，先澆筑200高混凝土擋墻，然后再在其上砌筑墻體。（6）模板及支撐技術(shù)質(zhì)量操縱措施①模板工程作為結(jié)構(gòu)施工的重要分項工程，也是保證混凝土最終質(zhì)量的關(guān)鍵工序，故必須建立起全過程的質(zhì)量操縱體系，其最終目的是保證整個模板體系有足夠的強度與剛度，能夠在承受混凝土工程施工的各種荷載。②模板體系制作時，必須嚴格按照經(jīng)建筑師認可的木工翻樣圖要求進行加工