承臺砼分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底

承臺砼分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底鄒家莊特大橋承臺砼分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底編制：審核：接受：中鐵二十三局集團(tuán)山西中南部鐵路通道項(xiàng)目部工程部二O—O年^一月根據(jù)《客貨共線鐵路橋涵施工技術(shù)指南》 、《客貨共線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)［2005］號1）、6《0鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（ ）以及《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)0鐵建設(shè) 號），結(jié)合廈深鐵路工程的具體要求，承臺砼拌合站集中進(jìn)行拌制，混凝土攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行水平運(yùn)輸，采用地泵及滑槽進(jìn)行澆注，為確保承臺混凝土澆注的質(zhì)量，對承臺的混凝土澆注分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底如下：一、設(shè)計(jì)交底橋位區(qū)地上水主要為第四系砂土層及花崗巖風(fēng)化殘積土為主要的含水層，水位較淺，地下水位埋深? ，根據(jù)第勘察資料，地下水受季節(jié)變化比較大，主要為包氣帶水和潛水，水位變化幅度較大，地下水主要受大氣降水和河水補(bǔ)給，以蒸發(fā)為主要的排泄途徑。本橋樁基承臺環(huán)境影響等級按設(shè)計(jì)，混凝土強(qiáng)度等級為 3二、施工技術(shù)交底（一）、模板部分1、模板支立模板在向承臺吊放之前，要對其面板進(jìn)行表面打磨處理，打磨掉銹跡及其它不該有的附屬物后，對其表面涂脫模劑，脫模劑要涂沫均勻，以保證澆注出的承臺砼面光滑。模1板設(shè)計(jì)采用組合鋼模組拼成大片模板。組合鋼模采用最大規(guī)格,組拼成 X和X 大片模板使用。大塊模板肋條在四周設(shè)置連接孔。支撐萬案模板、背帶模板高度方向根據(jù)承臺高度采用兩塊疊加，不經(jīng)常拆分部分用e螺栓連接，需要經(jīng)常拆分部分用型卡相互連接，模板之間夾 厚的海棉條或雙面膠帶。橫帶采用 槽鋼或鋼管（e以上），如用鋼管，則每道橫帶設(shè)根合并，用蝶型卡、勾螺栓將背帶與模板連接成整體，橫帶在承臺的高度方向布置間距 6豎向背帶，安裝在橫向背帶的外面，用不小于10*的1方0木，豎向背帶中心間距不得大于70c，外側(cè)用鋼管配上頂托或底托頂在承臺基坑側(cè)壁方向的受力支撐方木上，加固并調(diào)整模板。支模有加臺的承臺，所有鋼筋（包括墩柱預(yù)埋筋）一次綁扎完畢，模板分二次支立。采用二次支模時分別澆筑，即承臺模板支立完畢后澆筑承臺混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上，再支立加臺模板。模板組施工人員要熟知模板組拼方案。承臺模板按基坑開挖完畢在墊層上放出的邊線立模。側(cè)面保護(hù)層設(shè)置：在承臺鋼筋上焊接鋼筋頭，外露長度與保護(hù)層厚度相同，支模時模板頂靠在保護(hù)層鋼筋頭上。外部支頂：根據(jù)模板到基坑壁的距離，選擇鋼管（e鋼管）長度。與模板、基坑壁接觸部位使用可調(diào)碗扣式腳手架底托，底托與鋼管連接（如鋼管不能套入底托時，適當(dāng)增大鋼管直徑）。長度少量不滿足要求時，調(diào)整底托絲扣；底托與基坑壁接觸處用方中鐵二十三局集團(tuán)山西中南部鐵路通道項(xiàng)目部工程部木或厚模板墊實(shí)。支頂點(diǎn)必須在橫豎背帶的交叉處。按 的承臺高度計(jì)算，每根豎向背帶不得少于個支撐點(diǎn)，同時上下支撐點(diǎn)不能大于模板的頂?shù)酌?。模板底部輔助支撐：在施工墊層時，在承臺邊線外 出預(yù)埋支頂鋼筋，規(guī)格e以上，埋入地下不小于 ，露出墊層頂面 ，用兩個在角木楔對頭頂實(shí)，打緊。（二），砼施工i澆注前準(zhǔn)備工作原材料準(zhǔn)備拌和混凝土所需的水泥、粉煤灰、粗骨料、細(xì)骨料、外加劑、拌和用水等原材料應(yīng)為項(xiàng)目部同意且經(jīng)試驗(yàn)合格的原材料，其數(shù)量應(yīng)能滿足澆注混凝土施工的需要。1.配2合比通知單混凝土拌和前需具備項(xiàng)目部試驗(yàn)室開具的施工配合比通知單。在混凝土拌和前和項(xiàng)目部試驗(yàn)室進(jìn)行聯(lián)系，試驗(yàn)人員對現(xiàn)場砂、石料含水量進(jìn)行測定，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行施工配合比的調(diào)整并開具施工配合比通知單，根據(jù)通知單的數(shù)據(jù)對計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。1.現(xiàn)3場機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場需準(zhǔn)備如下機(jī)具：振動棒、吊車、溜槽、鐵鍬及抹面用的小機(jī)具1.場4地準(zhǔn)備對承臺四周處的場地進(jìn)行平整壓實(shí)，清除雜物，暫時不用的材料合理堆碼和轉(zhuǎn)移，保證混凝土罐車的順利進(jìn)出，合理布置溜槽的位置，保證澆注現(xiàn)場整齊有序。2、混凝土的拌和及運(yùn)輸混1凝土的拌和在接到混凝土開盤的通知后立即進(jìn)行混凝土的拌和，不得擅自開盤進(jìn)行混凝土的拌和工作，防止混凝土罐車的靜停時間過長，做好工序的銜接?；炷敛捎冒韬驼炯邪柚频纳唐坊炷?，其計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)檢定合格后方可使用，計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)能滿足膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）±1%；外加劑±1%；粗、細(xì)骨料±2%；拌和用水±1%的偏差要求。攪拌混凝土前，清除攪拌機(jī)內(nèi)的積水、雜物，用水濕潤攪拌機(jī)。拌和物要進(jìn)行充分?jǐn)嚢柚辆鶆驗(yàn)橹?。自全部材料裝入攪拌機(jī)起，至開始卸料時止，連續(xù)攪拌混凝土的時間應(yīng)參照攪拌機(jī)的性能參數(shù)和現(xiàn)場試驗(yàn)檢測進(jìn)行確定?；炷撂涠瓤刂圃? ，偏差不得超過土 ，在運(yùn)輸至現(xiàn)場之前需進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，確保坍落度滿足配合比設(shè)計(jì)要求。攪拌設(shè)備停用時間超過 或混凝土的初凝時間時，須將攪拌筒徹底清洗后才能重新拌和混凝土?；炷恋倪\(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用 混凝土攪拌車運(yùn)輸，在裝運(yùn)混凝土前，認(rèn)真檢查運(yùn)輸設(shè)備內(nèi)是否存留有積水，內(nèi)壁粘附的混凝土是否清除干凈?；炷翑嚢柢嚸刻旃ぷ骱蠡蛑袛噙\(yùn)輸時間超過混凝土初凝時間后再行運(yùn)送混凝土?xí)r，必須再次清洗罐車攪拌筒。砼到達(dá)現(xiàn)場，應(yīng)保證砼不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。如發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆注前對砼進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)送混凝土?xí)r，運(yùn)輸過程中以? 的轉(zhuǎn)速攪動；當(dāng)攪拌運(yùn)輸車到達(dá)澆灌現(xiàn)場時，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)攪拌?后再將混凝土拌和物卸入混凝土料斗中。冬季施工時，在混凝土攪拌運(yùn)輸車的滾筒上覆蓋棉蓬布保溫，減少混凝土的熱量損失，保證到達(dá)現(xiàn)場的砼入模溫度不底于°C。夏季施工時，砼到達(dá)現(xiàn)場的入模溫度不高于C。3、混凝土澆注待各項(xiàng)指標(biāo)（承臺底無積水，模板尺寸正確，加固可靠，標(biāo)高控制點(diǎn)正確，預(yù)埋件緊固，側(cè)面模板不少于4個墊塊/，、2模板及鋼筋表面上無泥、冰雪及污垢等）檢查全部合格后方可進(jìn)行澆注工作。整個承臺盡量一次性澆注，避免有連接縫。砼用溜槽（根據(jù)現(xiàn)場情況，長度以 為宜，且有一定剛度）從四個不同的對稱方向分層澆筑，并且在澆注過程中，根據(jù)情況適當(dāng)移到溜槽，保證砼水平分層澆注。溜槽前端砼由高處自由落下的高度不得超過2，，超過2，時采用短溜槽順接。砼每次澆注的厚度不大于，砼的振搗由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)定操作：當(dāng)使用插入式振搗器時，振搗器應(yīng)快插慢拔，以免產(chǎn)生空洞；振搗器要以傾斜1°度左右插入砼內(nèi)，并要插至下一層砼振搗?為宜，以保證兩層砼結(jié)合良好，插進(jìn)時應(yīng)避免振搗棒觸及模板、鋼筋,與側(cè)模應(yīng)保持? 的距離。插入振搗器移動間距不得超過有效作用半徑的倍。加強(qiáng)振點(diǎn)布置，盡量避免重復(fù)振搗，不得漏振、過振。砼振搗密實(shí)的標(biāo)志：砼表面停止下沉、不再冒出氣泡，表面平整、泛漿。砼澆筑過程中,設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件的穩(wěn)固情況,以防個別地方出現(xiàn)松動、變形、后支撐松馳,漏漿等現(xiàn)象,如出現(xiàn)上述情況,及時補(bǔ)救。如有偏移及時校正。澆筑速度不宜過快，不能用振搗棒運(yùn)輸混凝土，發(fā)現(xiàn)混凝土不易流動或被鋼筋阻擋,施工人員可從綁鋼筋時預(yù)留的“天窗”處下到受阻工作面人工處理。承臺混凝土澆筑到1/時2將“天窗”封閉。砼澆注完畢，承臺頂面（加臺范圍外）的部分要用抹子進(jìn)行搓壓表面抹平處理，在砼初凝前用光面抹子二次壓光。在抹面過程中，在加臺的外側(cè) 處，縱橫向每隔 預(yù)埋一根鋼筋頭，鋼筋直徑不小于 ，埋入砼內(nèi)不少于 ，露出砼面不小于 。用作加固加臺模板用。4混凝土的養(yǎng)護(hù)砼強(qiáng)度達(dá)到表面站人不留腳印后,立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用蓬布、塑料布或吸水氈覆蓋砼，加以灑水，以砼表面始終保持濕潤為標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)養(yǎng)護(hù)水溫度低于砼表面溫度時，二者溫差不得大于°C。砼養(yǎng)護(hù)時間不少于8冬季施工，大氣溫度低于°C時，嚴(yán)禁灑水養(yǎng)護(hù)。、混凝土的拆模待養(yǎng)護(hù)砼強(qiáng)度達(dá)到 后，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可以拆除模板。拆模時盡量整體拆除，以利于模板縫的嚴(yán)密。宜按照立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷砼，并減少模板破損。當(dāng)模板與砼脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板。模板吊離工作面后，要找平整場地放置，去除表面的砼碴及殘留物，刷上脫模劑，為下次倒用做準(zhǔn)備。6、 施工中的異常情況處理及注意事項(xiàng)如因受不可控制的情況阻止施工，中途停止施工，進(jìn)行第二次澆注前，必須把下一層的砼面鑿毛，并灑水濕潤，以利于兩層砼良好的連接。并且待處理層砼達(dá)到1.2M后才能繼續(xù)澆注砼。砼初凝后至拆模時，模板不得振動，伸出的鋼筋亦不得承受外力。冬季施工時，當(dāng)用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制砼，其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前，砼不得受凍。當(dāng)抗壓強(qiáng)度未達(dá)到 時，砼也不得受凍。拆除模板時，不得中斷砼的養(yǎng)護(hù)工作。模板四周的底部外側(cè)用砂漿或土密封以防澆注砼時漏漿。注意接地鋼筋的正確性及可靠性，否則要提前采取措施。7、 安全注意事項(xiàng)在基坑邊操作的人員應(yīng)特別注意安全，防止墜入坑中。進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須佩戴安全帽。加強(qiáng)施工用電管理，嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，確保用電安全。用電線路埋設(shè)、架空高度必須符合要求，嚴(yán)防行走施工機(jī)械損壞輸電線路。施工機(jī)械、設(shè)備經(jīng)常檢修、保養(yǎng)，保持完好，機(jī)械、設(shè)備必須由考試合格并持有合格證的人員上崗。起吊重物和攪拌運(yùn)輸車倒車時必須有專人指揮。起重機(jī)的吊臂下嚴(yán)禁站人。汽車起重機(jī)、攪拌運(yùn)輸車、裝載機(jī)等車輛應(yīng)由專業(yè)司機(jī)駕駛，嚴(yán)禁非司機(jī)開車和酒后開車。夜間施工必須有充足的照明。施工人員必須嚴(yán)格按照《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行操作和施工。其它安全注意事項(xiàng)要符合項(xiàng)目部有關(guān)安全施工文件的相關(guān)要求。8、 環(huán)保注意事項(xiàng)剩余的砼拌合物應(yīng)及時的定點(diǎn)處置，或進(jìn)行硬化施工場地、便道，嚴(yán)禁隨意丟棄。廢棄的砼漿應(yīng)棄至指定的棄土場，避免污染周圍的土壤、農(nóng)田和道路。清洗拌和站、攪拌運(yùn)輸車的廢水，不得倒入當(dāng)?shù)氐呐潘到y(tǒng)。夜間進(jìn)行施工時，應(yīng)采取措施降低噪音，防止噪聲影響居民和職工的正常休息。經(jīng)常灑水，降低施工場地和施工便道的揚(yáng)塵。施工中注意保護(hù)自然和生態(tài)，不得隨意拆堵水利設(shè)施，不污染水源，不損毀林木和地表植被，盡量不占或少占耕地，臨時用地在工程完畢后要恢復(fù)原貌。其它環(huán)保注意事項(xiàng)要符合項(xiàng)目部有關(guān)環(huán)境保護(hù)文件的相關(guān)要求。

9、其它此交底中遺漏未交到的事宜，按有關(guān)客運(yùn)專線技術(shù)指南和工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)尺量每邊不少于處梁、柱、板、墻、拱表面平整度靠尺和塞尺不少于處咼程基礎(chǔ)土測量梁、柱、板、墻、拱土模板的側(cè)向彎曲柱拉線尺量梁、板、墻梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+尺量不少于處梁底模拱度+拉線尺量相鄰兩板表面咼底差尺量結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)每邊尺量不少于處