天河景苑鋼筋工程專項施工方案

天河景苑三標段筋工程專項施工方案 企業(yè)名稱：江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司目錄 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 工程專項方案1.3鋼筋連接(Q/HJ09-2000)1.4鋼筋連接(Q/HJ01-2002)1.5建筑物抗震構(gòu)造詳圖(G329—1~9)1.6建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)1.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)1.8鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-96)1.9混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造(11G101-1~4)序號序號鋼筋種類鋼筋直徑本工程中所有直徑≥22以上鋼筋連接采用套管擠壓連接技術(shù)，直徑6.5≤D＜22的鋼筋連接采用焊D開。123梁板m位柱梁件(1)鋼筋原材料加工2)鋼筋調(diào)直：采用卷揚機調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：Ⅰ級鋼不大于4%，Ⅱ級鋼不大于1%；經(jīng)過3)鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)其直徑及鋼筋級別等因素確定使用鋼筋切斷機進行操作，切斷時4)鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上沒有成品要標明分部、分層、格、如(2)直螺紋加工1)絲頭的加工鋼筋端面平頭→套管擠壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢查→帶帽保護→絲頭質(zhì)量抽檢→鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪筋套管擠壓機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。檢驗。帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止每臺設(shè)備配2~3人加工絲頭，其中1人操作設(shè)備，另外1~2人為輔助工，負責(zé)擋紋的直徑靠設(shè)備本身來保證，檢驗方法見下表：規(guī)徑12333)檢驗流程：)、對原材料的要求(1)套筒擠壓連接121)連接施工筒中間位置相互頂緊(鎖母型接頭除外)，經(jīng)擰緊后的鋼筋剝肋滾壓直長度不應(yīng)超過2P。2)質(zhì)量控制；處；在鋼筋下料時，每個接頭要預(yù)長20mm~30mm切割消耗。連接完畢的鋼筋接頭要用明顯的標記示意，以防有鋼筋接頭漏擰，外露絲扣部分需有1個完整絲3)質(zhì)量檢驗如發(fā)現(xiàn)有一接頭的外露有效絲扣超過了2牙，則對該批接頭逐個檢查，對查出的不合格接頭必須重新并按表填寫接頭質(zhì)量檢查記錄。格4)安全保證措施施工人員施工人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。設(shè)備必須有地線連接，電源必須有漏電保護裝置，設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電加工絲頭時必須將鋼筋夾緊。加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起打人，加工中如有鋼筋松動需立即將鋼筋再次夾緊。設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電元件，以防觸電。不得讓水等具有導(dǎo)電能力的物質(zhì)進入電器箱。防雨措施。設(shè)備操作人員嚴禁帶手套操作設(shè)備，以防止鋼筋轉(zhuǎn)動時傷人。擠壓機加工使意項(2)電渣壓力焊連接1)施工準備經(jīng)烤箱250℃恒溫烘烤2小時；2)操作工藝①檢查鋼筋接頭質(zhì)量，對不符合要求者應(yīng)進行處理；等缺陷，上下鋼筋軸線偏移不得超過0.1d，同時不得大于2mm；接頭處鋼筋軸線傾斜不大于40，不合②機械性能試驗以300頭為一批，不足300頭以每單位施工段為一批。取3個作拉力試驗，焊頭的。②焊后不準砸鋼筋接頭，不準往剛焊完的接頭上澆水③焊接時搭好腳手架，不準踩踏其他已綁好的鋼筋上(直徑≥D16)鋼筋(直徑＜梁柱(包括剪力墻暗柱)直徑≥(1)柱鋼筋施工1)柱施工流程套柱箍筋鋼筋接長箍筋綁扎2)柱鋼筋的保護(1)墻體鋼筋(2)梁、板鋼筋施工1)施工流程(1)檢查項目和方法2)力學(xué)性能試驗(4)直螺紋機械連接接頭質(zhì)量檢驗3)現(xiàn)場檢驗1)取樣數(shù)量2)外觀檢查墻、板保護層預(yù)埋件中心線位置5246890(1)、機械必須設(shè)置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。(2)、工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標志。(3)、操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規(guī)程。(4)、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方(5)、起吊或安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷(6)、在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。(7)、對焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。(9)、對焊機選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不超(10)、閃光火花飛賤的方向要有良好的防護安全設(shè)施。(11)、電渣焊使用的焊機設(shè)備外殼應(yīng)接零或接地，露天放置的焊機有防雨遮蓋。(12)、焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。(13)、在潮濕的地方作業(yè)時，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。(14)、焊工作業(yè)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。(16)、在高溫天氣施工蚶，焊接施工現(xiàn)場要做好防暑降溫工作。(17)、用于電渣焊作業(yè)的工作臺、腳手架，應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。(2)、轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。(3)、成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。(4)、成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。(5)、運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。半成品按規(guī)格型號分類堆放整齊，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止日曬雨淋。(8)、轉(zhuǎn)運鋼筋對焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。(9)、電渣壓力焊的時候，不準過早拆卸卡具，防止接頭彎曲變形。(10)、電渣壓力焊焊后不得砸鋼筋接頭，不準往剛焊完的接頭澆水。(1)、鋼筋開料切斷切斷尺寸不準，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)(2)、鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標準允許值，對于Ⅰ級鋼筋只能進行(3)、鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定(4)、保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱(5)、鋼筋骨架吊將入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先(6)、鋼筋骨架綁所完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋、間距不對要及時調(diào)整好。(7)、柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。(9)、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范作調(diào)整才可綁扎成型。應(yīng)(12)、電渣壓力焊焊劑要妥善存放，以免受潮彎質(zhì)。(13)、電渣壓力焊的焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，(14)、電渣壓力焊咬邊主要發(fā)生于上鋼筋。主要原因是焊接時電流太大，鋼筋熔化過快；上鋼筋端頭沒有壓入溶池中，或壓入深度不夠；停機太晚