地鐵深基坑鋼支撐施工方案

施工方案車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁的圍護(hù)形式，采取坑內(nèi)降水、坑外止水的措施，鉆孔灌注樁樁間采用三軸攪拌樁止水帷幕。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用Ф1000mm@1200mm織機(jī)構(gòu)為保證基坑支撐按期優(yōu)質(zhì)完工，將嚴(yán)格按照既定的施工計(jì)劃，合理安排施工，合理安排機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃，監(jiān)督落實(shí)計(jì)劃中每個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)際完成情況，及時(shí)制定相應(yīng)有效措施，確保工程單項(xiàng)工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部成立如下組3.2主要機(jī)械設(shè)備116t龍門2臺(tái)垂直吊裝225t吊車2300t液壓千斤頂2臺(tái)45臺(tái)5挖掘機(jī)2臺(tái)66自卸汽車10輛3.3勞動(dòng)力計(jì)劃為便于管理，勞動(dòng)力使用時(shí)，根據(jù)專業(yè)工作性質(zhì)，將其編為四個(gè)施工班組，即混凝土施工班組、鋼支撐加工班組、鋼支撐安裝班組、土方開挖施工班組，進(jìn)行默普工合計(jì)5人6人2人3人5人10人435人12345673.4主要工程材料4.1土方開挖基坑開挖遵循“由上而下，先撐后挖，分層開挖”的原則，采用“豎向分層、縱向。的設(shè)計(jì)要求擬分4個(gè)開挖層，縱向大段分為20~30m，按照分層分小段的設(shè)計(jì)要求小段擬劃分為4~5m，逐層分階開挖并加橫撐，土體開挖方法如下：(1)冠梁擋土墻施工完畢且垂直運(yùn)輸龍門吊安裝完畢后進(jìn)行土方開挖，第一層cm坑周邊設(shè)置排水溝，匯集雨水排入市政排水系統(tǒng)。待開挖結(jié)束后，分段安裝第一道鋼支撐。之后，進(jìn)行以下土體的開挖。在每步開挖后及時(shí)進(jìn)行樁間土的噴射混凝土面(2)豎向和縱向分段的劃分豎向分層：豎向分層高度按立體結(jié)構(gòu)尺寸、橫撐排距及豎向?qū)泳嘁约巴诰驒C(jī)最開挖按照施工安排的方向和順序，橫向逐層逐段，向基底深入，放坡包括平臺(tái)在內(nèi)構(gòu)的穩(wěn)定，又可為鋼支撐安裝提供平臺(tái)，同時(shí)可以確保在鋼支撐施工時(shí)土方開挖正的土方。(3)基坑每一個(gè)開挖面采用2~3臺(tái)反鏟挖掘機(jī)開挖，當(dāng)基坑深度在4.0m以內(nèi)挖機(jī)或用吊車出土。4.2鋼支撐施工4.2.1鋼支撐設(shè)計(jì)布置新龍路站主體明挖基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)共設(shè)267道鋼支撐(包括斜撐及換撐)。支撐采采用鋼圍檁(鋼圍檁采用兩根I45b工字鋼并放焊接)。第二道鋼支撐在標(biāo)高mmm撐鋼支撐標(biāo)高在74.56m-74.933m處。沿南向北2‰的坡度布設(shè)，第一道鋼支撐設(shè)置45道支撐(包括第三道支第三道支撐換撐設(shè)計(jì)軸力9kN預(yù)力849kN設(shè)計(jì)軸力N加力23761509kN00kN33kN支撐設(shè)計(jì)位加軸置軸力力斜10324kN標(biāo)準(zhǔn)549k3段N00kN直撐設(shè)計(jì)軸力力849kN23269kN00kN預(yù)面布置圖”。4.2.2鋼支撐施工1)腰梁支架安裝鋼支撐腰梁支架采用L75X8角鋼焊接三角支架而成，為增加支架的穩(wěn)定性支架M2)鋼圍檁安裝第一層鋼支撐直接支撐于冠梁上，鑿出冠梁上預(yù)埋件，與預(yù)埋鋼板相焊接，以下各層鋼支撐架設(shè)于鋼圍檁上，鋼圍檁采用I45b工字鋼兩根并放。工字鋼樁側(cè)及基坑側(cè)為2.0cm厚的幫焊板，支撐間距設(shè)2塊。為防止鋼圍檁傾覆和減輕腰梁對(duì)支架3)鋼支撐固定端及活動(dòng)端圍檁上事先焊接托架所需鋼板)；施工時(shí)固定端端頭板與預(yù)埋(或圍檁)鋼板點(diǎn)焊連圍檁支座圖。4)鋼支撐施工要點(diǎn)在鋼支撐活接頭兩端各焊有千斤頂支托架，以便由千斤頂施加預(yù)應(yīng)力，支托架采用2.0cm厚的鋼板加工，主背鋼板與鋼管間(鋼管外側(cè))每側(cè)各焊有2道2.0cm鋼管對(duì)稱確保兩端同步，與鋼圍檁正交，斜撐要確保剪力塊角度與斜撐角度一3005841002001004.2.3鋼支撐架設(shè)方法及流程鋼支撐架設(shè)與基坑土方開挖是深基坑施工密不可分的兩道關(guān)鍵工序，支撐架設(shè)極具時(shí)間性和協(xié)調(diào)性，支撐架設(shè)的時(shí)間、位置及預(yù)加力的大小直接關(guān)系到深基坑的穩(wěn)定性，支撐架設(shè)必須嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)工況要求。1)鋼支撐架設(shè)流程(1)基坑開挖至第一道鋼支撐以下0.5m后，立即放測(cè)出支撐位置線，鑿出冠梁內(nèi)的預(yù)埋鋼板，并開始吊裝第一層鋼支撐，施工時(shí)擬采用一吊裝機(jī)械在基坑內(nèi)架設(shè)，固定端與冠梁內(nèi)鋼板點(diǎn)焊，以防支撐水平滑動(dòng)；活動(dòng)端微調(diào)采用特制鋼楔加塞法。采用兩臺(tái)100t的油壓千斤頂施加鋼支撐預(yù)加力，在活動(dòng)端沿支撐兩側(cè)對(duì)稱逐級(jí)加壓，按照支撐設(shè)計(jì)預(yù)加軸力控制值，首先施加預(yù)加軸力的75%，停10分鐘，再加至預(yù)加軸力值，且壓力表讀數(shù)穩(wěn)定為止，施加過(guò)程中并采用特制鑄鐵(2)第一層支撐安裝完畢后，進(jìn)行第二層土方的開挖，開挖至其底標(biāo)高后，開(3)以下架設(shè)第三道鋼支撐，施工工序及方法與第二道鋼支撐相同。(4)第三道鋼支撐加設(shè)完成，基坑開挖至設(shè)計(jì)底部、開始施做主體結(jié)構(gòu)，先施工主體結(jié)構(gòu)底板及設(shè)計(jì)換撐高度位置側(cè)墻。施工換撐位置側(cè)墻時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)在主體撐架設(shè)流程見(jiàn)框圖。2)鋼支撐架設(shè)方法(1)每節(jié)段分層開挖至鋼支撐架設(shè)的高度后，立即放出支撐位置線。(2)護(hù)坡樁上鉆孔安裝型鋼支架和加工好的鋼圍檁。鋼支撐兩端的鋼圍檁應(yīng)保(3)將鋼支撐活絡(luò)頭和固定端頭與鋼支撐端頭板采用螺栓連接，組裝成為成型(4)用龍門吊吊放鋼支撐到型鋼支架。校準(zhǔn)位置后將活絡(luò)頭和固定端焊接在鋼(5)為防止鋼支撐在施加軸力時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的撓度，在對(duì)鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力前先(6)在三角形鋼支架下方焊接防墜鋼板及千斤頂支托板，完成施加預(yù)應(yīng)力前的(7)在活動(dòng)端沿支撐兩側(cè)對(duì)稱逐級(jí)加壓，按照支撐設(shè)計(jì)預(yù)加軸力控制值，當(dāng)壓4.2.4確保鋼支撐穩(wěn)定的措施1)鋼支撐拼裝過(guò)程(1)鋼支撐在拼裝時(shí)，軸線偏差在2cm之內(nèi)，并保證支撐接頭的承載力符合設(shè)計(jì)要求。鋼支撐連接時(shí)必須對(duì)稱上螺栓，按順序緊固。要有鋼支撐支托措施，同時(shí)(2)鋼支撐安裝前一定要檢查鋼管的垂直度，若不垂直要進(jìn)行矯正；然后將鋼支撐安裝在牛腿上，并且緊固好，必要時(shí)可在鋼支撐中部架設(shè)臨時(shí)支撐，確保鋼支(3)所有鋼支撐裝配件的鋼板加工以及鋼管焊接加工都必須雙面滿焊。在有內(nèi)程采用中心挖槽法或小挖掘機(jī)開挖鋼支撐附近土方，防止機(jī)械碰撞支撐；采用人4.2.5鋼支撐拆除1)鋼支撐拆除步驟最下層鋼支撐等到車站底板結(jié)構(gòu)施工完畢且砼達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行換撐后，拆除第三道鋼支撐。施工地下二層側(cè)墻及中板、側(cè)墻及中板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后、拆除第二道2)支撐拆除方法鋼支撐拆除應(yīng)隨車站結(jié)構(gòu)施工進(jìn)程分段分層拆除。用吊裝設(shè)備將鋼支撐托起，完鋼楔，最后將支撐吊出基坑。換撐拆除后在結(jié)構(gòu)底板上運(yùn)送至吊裝口位置后，由5.1支撐軸力監(jiān)測(cè)布置支撐軸力測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)“廣播臺(tái)站施工監(jiān)測(cè)平面布置圖”。5.2軸力應(yīng)變計(jì)埋設(shè)與安裝1)采用專用的軸力架安裝架固定軸力計(jì)，安裝架圓形鋼筒上沒(méi)有開槽的一端面2)待焊接冷卻后，將軸力計(jì)推入安裝架圓形鋼筒內(nèi)，并用螺絲(M10)把軸力3)鋼支撐吊裝到位后，即安裝架的另一端(空缺的那一端)與圍護(hù)墻體上的鋼板防止軸力計(jì)受力后陷入鋼板影響測(cè)試結(jié)果。4)將讀數(shù)電纜接到基坑頂上的觀測(cè)站；電纜統(tǒng)一編號(hào)，用白色膠布綁在電纜線6.1鋼支撐穩(wěn)定的保證措施1)基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格遵守“分層開挖”的原則，支撐架設(shè)與土方開挖密切配合，開挖時(shí)采用中心挖槽法開挖鋼支撐附近土方，以防止機(jī)械碰撞支撐；采用人工配合小型機(jī)具開挖護(hù)坡樁附近土方，嚴(yán)禁機(jī)械開挖碰撞鋼支撐和鉆孔灌注樁,土方挖到設(shè)計(jì)并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，尤其注意斜撐的穩(wěn)定性，在斜撐作業(yè)時(shí)，安裝每一環(huán)節(jié)均要做到精心作業(yè)，同時(shí)鋼圍檁在制作、安裝過(guò)程中也必須保證其穩(wěn)定、強(qiáng)度及變形的要求，另外，從基坑鋼支撐架設(shè)至拆除的整個(gè)施工過(guò)程中，須對(duì)鋼支撐嚴(yán)支撐連接時(shí)必須對(duì)稱上螺栓，按順序緊固，同時(shí)為防止鋼支撐在施加軸力時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的撓度，在施加軸力前先將撓度校正至水平。4)鋼支撐安裝前一定要檢查加工成型的支撐是否垂直，不垂直的要進(jìn)行矯正；然后將鋼支撐安裝在牛腿上支座上，并且緊固好。5)鋼管支撐、鋼圍檁為鋼構(gòu)件，一定要確保焊縫和螺栓連接質(zhì)量，使用前需進(jìn)6.2鋼支撐的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1)外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)表表6.2-1項(xiàng)項(xiàng)目扭曲垂直度端部連接板對(duì)腹板的垂直度允許偏差(mm)3鋼支撐型鋼2)支撐構(gòu)件的安裝標(biāo)準(zhǔn)允許偏差(mm)目0差體直線度3)施加預(yù)應(yīng)力質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差(mm)橫撐預(yù)應(yīng)力施加后軸線偏移504)鋼支撐的撓度要求鋼支撐的撓度控制是支撐架設(shè)與使用過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，預(yù)應(yīng)力施加過(guò)程整處理后方可繼續(xù)時(shí)施工。鋼支撐的撓度不應(yīng)大于1/400的支撐長(zhǎng)(不含初始變形)。根據(jù)本基坑寬度等因素綜措施除的整個(gè)施工過(guò)程中，須對(duì)鋼支撐嚴(yán)格監(jiān)測(cè)及防護(hù)，以確保其穩(wěn)定性。為此，特制1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律戴安全帽，并接受入場(chǎng)教育。2)對(duì)施工人員加強(qiáng)安全施工的教育，定期進(jìn)行安全檢查專業(yè)安全檢查。3)鋼支撐加工前由負(fù)責(zé)加工的工長(zhǎng)對(duì)加工機(jī)械的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行用?？又苓叡仨氃O(shè)置防護(hù)欄桿，上下基坑搭設(shè)臨時(shí)馬道。5)鋼支撐在運(yùn)輸過(guò)程中要注意交通安全，運(yùn)輸車尾應(yīng)設(shè)置小紅旗、警示燈等安6)在安裝牛腿、鋼圍檁時(shí)一定要注意在邊坡設(shè)防護(hù)欄，并同時(shí)安排專人將邊坡7)支撐吊裝時(shí)其吊車下方及支撐回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，高空作業(yè)要系安全帶。8)由于鋼支撐跨度較大，活荷載對(duì)其影響較大，易使支撐因震動(dòng)而失穩(wěn)，所9)土方開挖時(shí)在