普通泥漿護(hù)壁旋挖樁施工方案

XXXZ程普通泥漿護(hù)壁旋挖樁施工方案中國交建CHINACOMMUNICATIONSCONSTRUCTION編制人： 審核人： 審批人： 目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1編制依據(jù) 3\o"CurrentDocument"1.1施工組織設(shè)計 3\o"CurrentDocument"1.2施工圖紙 3\o"CurrentDocument"1.3主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程 3\o"CurrentDocument"1.4主要法規(guī) 3\o"CurrentDocument"2工程概況 4\o"CurrentDocument"2.1工程簡介 4\o"CurrentDocument"2.2樁基持力層 4\o"CurrentDocument"2.3工程特點 4\o"CurrentDocument"2.4施工目標(biāo) 5\o"CurrentDocument"3施工部署 6\o"CurrentDocument"3.1組織準(zhǔn)備 6\o"CurrentDocument"3.2資金準(zhǔn)備 7\o"CurrentDocument"3.3進(jìn)場準(zhǔn)備 7\o"CurrentDocument"3.4機(jī)具安排 7\o"CurrentDocument"3.5臨時道路 8\o"CurrentDocument"3.6場區(qū)內(nèi)排水 8\o"CurrentDocument"4主要施工方法 9\o"CurrentDocument"4.1旋挖鉆機(jī)成孔概述 9\o"CurrentDocument"4.2工藝選擇 9\o"CurrentDocument"4.3施工方法 9\o"CurrentDocument"5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各項質(zhì)量控制措施 13\o"CurrentDocument"5.1鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 13\o"CurrentDocument"5.2混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 14\o"CurrentDocument"6勞動組織及質(zhì)量保證體系 16\o"CurrentDocument"6.1勞動組織、人員配備及崗位職責(zé) 16\o"CurrentDocument"7安全保證措施： 18\o"CurrentDocument"7.1確保工地臨時用電安全： 18\o"CurrentDocument"7.2確保機(jī)械安全 18\o"CurrentDocument"8環(huán)境保護(hù)、文明施工： 191編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計序號合同（協(xié)議）名稱編號簽訂/編制日期1XXX施工組織設(shè)計00-00-C1-002018.011.2施工圖紙序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計說明（一）、（二）、（三）結(jié)施0-2至結(jié)施0-42018.01基礎(chǔ)詳圖通用圖結(jié)施0-52018.01---2建筑施工圖總平面圖總施-0012018.01地下二層平面組合圖建施-1012018.01---1.3主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程序號類別名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002工程測量規(guī)范GB50026-2007建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2013建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范GB51004-20152行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2014/J256-2014建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20121.4主要法規(guī)序號類別名稱編號1建設(shè)部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)[2009]87號關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險性較大的分部分項工程安全管理的通知建辦質(zhì)[2017]39號關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知建質(zhì)[2009]254號2北京市北京市實施《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》規(guī)定京建施[2009]841號

北京市危險性較大的分部分項工程安全動態(tài)管理辦法京建法北京市危險性較大的分部分項工程安全動態(tài)管理辦法京建法[2012]1號2工程概況2.1工程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱XXX2建設(shè)地點XXX3建設(shè)單位XXX4設(shè)計單位XXX5監(jiān)理單位XXX6施工總承包單位中交一公局集團(tuán)有限公司7建筑功能8建筑面積（m2）總建筑面積占地面積9地下建筑面積地上建筑面積10建筑層數(shù)地上層數(shù)地下層數(shù)111層122層133-23層（標(biāo)準(zhǔn)層）141層153-23層（標(biāo)準(zhǔn)層）16地下部分17結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型18結(jié)構(gòu)類型19建筑高度絕對標(biāo)高室內(nèi)外高差20檐口高度建筑總高注：此表可根據(jù)方案內(nèi)容自行調(diào)整，能明確表示出危大工程的信息。2.2樁基持力層根據(jù)設(shè)計，地基持力層定為中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖和中風(fēng)化砂巖，要求砂質(zhì)泥巖的天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值N7.7Mpa，地基承載力特征值為N1.32Mpa；要求砂巖飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值N20.6Mpa，地基承載力特征值為N6.18Mpa。2.3工程特點2.3.1雨季高溫天氣施工、工期緊；2.3.2回填較松散，易塌孔，需多次成孔；2.3.3無排污通道，需現(xiàn)場設(shè)置污水溝，排洪溝。2.4施工目標(biāo)本工程施工的指導(dǎo)思想是“嚴(yán)守合同、注重信譽(yù)、重視質(zhì)量、抓好安全、確保工期”。2.4.1質(zhì)量質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范施工，質(zhì)量要求合格率達(dá)到100%和“xx市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎”。確立工程質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系運(yùn)作，執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊及其作業(yè)文件，爭取工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2.4.2進(jìn)度嚴(yán)格遵守合同工期，根據(jù)本工程的特點和要求，在保證質(zhì)量，安全的前提下按輕重緩急、合理地安排施工程序與順序，優(yōu)化資源配置，分期分批組織施工。各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)，有序地進(jìn)行，施工進(jìn)度安排時充分考慮氣候和季節(jié)對施工的影響，確保施工工期并力爭提前完成。嚴(yán)格按照業(yè)主要求，單棟考慮工期15天，流水作業(yè)，循序漸進(jìn)，合理銜接。2.4.3安全確立安全工作目標(biāo)、完善規(guī)章制度、層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任制、強(qiáng)化安全教育和狠抓各項制度、措施的落實，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級技術(shù)交底，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。杜絕死亡事故、重傷事故、重大交通事故和火災(zāi)事故，工傷率控制在15%。以下。2.4.4文明施工貫徹執(zhí)行國家及xx有關(guān)建設(shè)施工法規(guī)，保持施工現(xiàn)場規(guī)范、整潔，布局井然有序；嚴(yán)格按照xx市《建筑安全文明檢查標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定施工，做到現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)化，滿足甲方要求。堅持自始至終對施工現(xiàn)場的全過程進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理，并按動、靜結(jié)合的方法精心布置和規(guī)劃施工現(xiàn)場，合理安排施工便道，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，節(jié)約施工臨時用地，保護(hù)周圍環(huán)境。嚴(yán)格施工管理，開展文明施工活動，做到文明施工，爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。3施工部署3.1組織準(zhǔn)備3.1.1本工程采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組織精干項目管理人員組成強(qiáng)有力的組織實施機(jī)構(gòu)，對本工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、資金等進(jìn)行直接有效的控制。施工管理人員及勞動力組織見下二表：施工管理人員表序號崗位主要職責(zé)姓名1項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程項目管理2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場技術(shù)管理3施工員負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場施工管理4項目技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)工程資料及計劃5材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程材料供應(yīng)和后勤工程6專職質(zhì)檢員對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查7專職安全員對工程安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查勞動力計劃表工種人數(shù)（人）工種人數(shù)（人）鉆工15鋼筋工70砼工15電工2操作手17機(jī)修工2庫管2看守23.1.2堅持持證上崗制度，進(jìn)入項目部各管理人員、技術(shù)工種、操作人員必須持有上崗證。3.1.3收集各種施工必須的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、組織全體施工人員學(xué)習(xí)、掌握施工技術(shù)規(guī)范，熟悉設(shè)計圖紙并做好圖紙會審工作，做好技術(shù)交底。3.1.4組織好各種原材料施工前的送檢、抽檢和試驗工作。3.1.5組織測量小組，復(fù)核甲方提供的水準(zhǔn)點及坐標(biāo)控制點，無誤后建立施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，施工范圍內(nèi)的所有樁點都要引出機(jī)械活動區(qū)域外，并加以保護(hù)，同時將復(fù)測成果資料報業(yè)主及監(jiān)理工程師認(rèn)可。3.2資金準(zhǔn)備制定資金使用計劃，預(yù)備各種材料預(yù)付金和周轉(zhuǎn)金，制定各種經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析計劃。3.3進(jìn)場準(zhǔn)備3.3.1為便于生產(chǎn)，根據(jù)就近、方便的原則，按照施工總平面布置圖平場場地，搭設(shè)各種臨設(shè)，修理房，接通生產(chǎn)、生活用水、用電，同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況修建儲水池，以確保施工用水。3.3.2組織施工力量及機(jī)械設(shè)備。3.3.3組織交樁、進(jìn)行測量放線，堅守必要的控制系統(tǒng)。3.3.4逐級組織技術(shù)交底，使全體施工人員心中有數(shù)。3.3.5組織好施工用柴油，鋼材、水泥及地材的采購、供應(yīng)。3.4機(jī)具安排主要施工機(jī)械表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量主要用途1挖掘機(jī)卡特3201臺余土外運(yùn)裝土及平整場地2推土機(jī)推土機(jī)1臺推土平場3紅巖自卸車15T3輛余土外運(yùn)4吊車（25T）徐工3臺吊鋼筋籠、配合澆注混凝土5旋挖鉆機(jī)（含配套設(shè)備）進(jìn)口RS280型5臺成孔650裝載機(jī)徐工2臺轉(zhuǎn)運(yùn)孔樁的土石方及現(xiàn)場材料7氧焊設(shè)備2套鋼筋工程8電焊機(jī)2臺鋼筋工程9鋼筋切斷機(jī)2臺鋼筋工程10直螺紋連接機(jī)2臺鋼筋加工用11鋼筋彎曲機(jī)2臺鋼筋加工用12污水泵70mm2臺排水13發(fā)電機(jī)150KW1臺停電或電量不足時使用3.5臨時道路施工過程中有大量材料進(jìn)場，材料車多為大噸位運(yùn)輸車，材料是否到位，將影響整個工程的工期。材料供應(yīng)成為制約整個工程工期關(guān)鍵，材料便道的暢通是保證材料供應(yīng)的前提，重中之重。因此必須修建一條好的施工便道才能保證材料供應(yīng)和工程的順利進(jìn)行。擬建工程場內(nèi)為新近回填土層、粉砂巖、上部較為松散，無法滿足大噸位材料車的承載要求；且目前正值雨季，雨水浸泡將軟化路基，影響道路的穩(wěn)定性及強(qiáng)度。綜合以上各種情況對臨時道路（標(biāo)準(zhǔn)寬度4m，局部匯車道采用8m，根據(jù)現(xiàn)場實際情況布置）做以下處理：3.5.1對臨時道路路基范圍（兩邊各加寬50cm）先采用推土機(jī)整平，然后用20T壓路機(jī)開強(qiáng)震碾壓至密實，壓實度N94%，對不適合做路基的路段進(jìn)行換填，填料用合格路基填料；3.5.2路基處理好后，鋪30cm厚手?jǐn)[片石碎石填縫，寬度4.50米；3.5.3最后做15cm厚C30混凝土面層。面層成型后每6m進(jìn)行割縫。3.5.4道路兩邊設(shè)40cm*60cm臨時排水溝。排水溝采用人工開挖。接場區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)。3.6場區(qū)內(nèi)排水為防止在暴雨季節(jié)雨水對整個場區(qū)的沖刷、浸泡、破壞，在場區(qū)內(nèi)標(biāo)高較高處根據(jù)實際情況設(shè)置連續(xù)截水排洪溝，與現(xiàn)場的臨時排水溝組成一個排水系統(tǒng)，匯入沉沙井過濾后將水排入臨近河溝。在橫穿道路處埋設(shè)中600或中800鋼筋混凝土管。管基采用30cm厚混凝土180°包封，管基寬度：中600：90cm；①800：113cm。溝尺寸：60cm*60cm梯形排水溝；材料：30cm厚M7.5漿砌片石，片石強(qiáng)度不低于Mu30；溝槽開挖方式：人工開挖。以上工程量現(xiàn)場收方簽證確認(rèn)。4主要施工方法4.1旋挖鉆機(jī)成孔概述根據(jù)本工程地質(zhì)條件、設(shè)計及工期要求，結(jié)合樁基設(shè)計參數(shù)及業(yè)主要求，本工程灌注樁成孔工藝采用旋挖鉆機(jī)成孔，混凝土采用商品砼，鋼筋籠焊接綁扎成型、整體吊裝，導(dǎo)管灌注水下混凝土。4.2工藝選擇該工程鉆孔施工采用旋挖鉆機(jī)成孔方式、干法成孔施工。結(jié)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)情況，數(shù)量多、工期緊等綜合因素，回填土鉆頭采用旋挖斗鉆頭，清孔時采用旋挖撈砂鉆頭。嵌巖時采用旋挖截齒桶鉆，有局部砂巖的樁采用旋挖螺旋鉆頭。對于部分地下水較為豐富的樁需采用泥漿護(hù)壁作為支撐，垮方較大的樁采用鋼護(hù)筒支撐。4.3施工方法4.3.1場地平整及鉆機(jī)就位液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時與平面最大傾角不超過4°，現(xiàn)場地面承載能力大于250KN/m2，所以鉆機(jī)平臺處必需碾壓密實。進(jìn)行樁位放樣，將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷揚(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時稍微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動孔內(nèi)。旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對準(zhǔn)樁位中心十字線時，各項數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對正準(zhǔn)確，誤差控制在2cm內(nèi)。4.3.2鋼護(hù)筒埋置根據(jù)樁位點設(shè)置護(hù)筒，護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定，護(hù)筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm，傾斜度的偏差不大于1%，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實。施工中，護(hù)筒的埋設(shè)采用旋挖鉆機(jī)靜壓法來完成。首先正確就位鉆機(jī)，使其機(jī)體垂直度和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護(hù)筒并正確就位，用旋挖鉆機(jī)動力頭將其垂直壓入土體中。護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心通過四個控制護(hù)樁引回，使護(hù)筒中心與樁位中心重全，并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識護(hù)樁方向線位置。護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于4m，在砂土中不宜小于8m。護(hù)筒應(yīng)高出地面20?30cm。4.3.3鉆孔當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確后開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時每回次進(jìn)尺控制在60cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口5?8m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏差及時進(jìn)行糾正。操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時，底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后再提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進(jìn)時采用低速鉆進(jìn)，主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重磨擦加壓，150Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為20cm/min；200Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為30cm/min；260Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為50cm/min。4.3.4清孔鉆進(jìn)到設(shè)計孔深后，將鉆斗留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi)，起鉆后仍需對孔底虛土進(jìn)行清理。一般用沉渣處理鉆斗（帶擋板的鉆斗）來排出沉渣。在灌注水下混凝土前，用大方量漏斗裝滿砼，然后快速放下，用砼下滑重力沖擊樁底，以減少樁底沉碴厚度。4.3.5鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點，按設(shè)計要求的孔底標(biāo)高計算孔深，以鉆具長度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計要深度，超鉆深度不大于50cm；孔徑用檢孔器測量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符合要求后方可能進(jìn)行下道工序。4.3.6余土外運(yùn)該旋挖鉆孔灌注樁施工時場地內(nèi)的土石方已按設(shè)計平場完工，場區(qū)內(nèi)無法將樁開挖的土石方利用，必須另設(shè)棄土場。棄土場由甲方指定，運(yùn)距現(xiàn)場收方簽證。棄土工程量按樁深直徑乘以樁深計算。樁基開挖出的土石方用裝載機(jī)轉(zhuǎn)移至不影響現(xiàn)場施工的位置堆放，挖掘機(jī)上車，自卸汽車密閉外運(yùn)至業(yè)主指定棄土場。4.3.7鋼筋籠施工：制作鋼筋使用前除銹、去油污、去泥土等，然后采用機(jī)械或人工調(diào)直，調(diào)直后不能有彎曲、死彎、小波浪形等。鋼筋切斷后應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，盡量節(jié)約鋼材。主筋定位要準(zhǔn)確，彎起或綁扎的搭接長度要符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋搭接處，應(yīng)用鐵絲在中間和兩端扎牢。箍筋制作采用中8、中10圓盤，調(diào)直重繞方式進(jìn)行，螺旋箍內(nèi)徑為樁徑一倍。鋼筋保護(hù)層厚度40mm，箍筋接頭全部采用搭接。加勁箍采用單面電焊連接10D，加勁箍直徑中14?？v向主筋中12、①14、①18，均要求采用焊接，單面焊焊長度不小于10d。大于12m的鋼筋籠采用分段制作、主筋接頭錯開，保證在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50%。鋼筋籠存放場地應(yīng)平整，鋼筋籠應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收方能下放，下放時應(yīng)保證鋼筋籠順直，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁，就位后焊制定位鋼筋。吊裝鋼筋籠利用25T吊機(jī)整體吊裝到孔內(nèi)，鋼筋籠上口到達(dá)護(hù)筒口上方時，用型鋼扁擔(dān)將鋼筋籠擱置在護(hù)筒上。吊裝時考慮起吊和移位時的鋼筋籠變形控制。為了保證鋼筋籠起吊時不變形，宜用兩點吊。第一吊點設(shè)在骨架的下部，第二吊點設(shè)在骨架長度的中點到上部三分之二點之間。起吊時，先提第一吊點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架與地面或平臺垂直，停止第一吊點起吊，用勁形骨架固定。鋼筋籠在起吊的部位設(shè)置加強(qiáng)措施，防止或盡量減小在起吊和安放的過程中鋼筋籠變形。吊放時應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放，禁止強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。如果放不下去，要吊起分析原因然后重新下放。鋼筋籠就位后，立即將吊筋固定，防止鋼筋籠移動。鋼筋籠頂面和底面標(biāo)高誤差不大于50mm。鋼筋籠下放到設(shè)計深度后，立即下放混凝土輸送導(dǎo)管，避免導(dǎo)管與鋼筋籠碰撞，遇導(dǎo)管下放困難應(yīng)及時查明原因。為保證鋼筋籠豎向軸線垂直度及混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋籠外周采用焊接鋼筋耳環(huán)或綁扎與樁基混凝土同標(biāo)號預(yù)制塊形式進(jìn)行控制。鋼筋籠入孔后，按設(shè)計要求檢查安放位置并作好記錄。符合要求后，鋼筋籠上端可采取鋼筋連接加長4根主筋的措施，延至孔口定位，防止鋼筋籠因自重下落或灌注混凝土?xí)r往上竄動造成錯位。4.3.8安裝聲測管根據(jù)《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ-106-2003對樁基檢測要求，聲測管內(nèi)徑選用50?60mm。聲測管下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物；聲測管連接處光滑，管口高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度保持一致。聲測管固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，采用鐵絲綁扎，對稱形狀布置。埋設(shè)根數(shù)：中800樁2根、中1000樁3根。根據(jù)質(zhì)監(jiān)站有關(guān)規(guī)定及甲方要求，樁深N15m的按相關(guān)要求進(jìn)行超聲波檢測。聲測管材質(zhì)及埋設(shè)頻率按質(zhì)監(jiān)站有關(guān)規(guī)定及甲方要求進(jìn)行施工，埋設(shè)聲測管發(fā)生的人工及材料工程量現(xiàn)場收方簽證確認(rèn)。4.3.9混凝土灌注導(dǎo)管連接導(dǎo)管采用壁厚5=3mm，直徑中300導(dǎo)管，每節(jié)長2?4米，最下端一節(jié)導(dǎo)管長應(yīng)為4.5?6m，不得短于4m，為了配備適合的導(dǎo)管柱長度，上部導(dǎo)管長為1m或0.5m。導(dǎo)管采用游輪螺母連接，橡膠“O”型密封圈密封，嚴(yán)防漏水。導(dǎo)管初次使用時做水密承壓力試驗，進(jìn)行水密試驗的水壓不小于井孔內(nèi)水深1.5倍的壓力。以保證密封性能可靠和在水下作業(yè)時導(dǎo)管不滲漏，以后每次灌注前更換密封圈。導(dǎo)管吊放入孔時，將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴(yán)密，確保密封良好。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止導(dǎo)管跑管，撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管；導(dǎo)管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞和混凝土為度，一般為250?400mm。導(dǎo)管全部入孔后，計算導(dǎo)管柱總長和導(dǎo)管底部位置，并作好記錄。4.3.10二次清孔將頭部帶有1m長管子的氣管插入導(dǎo)管內(nèi)，氣管底部與導(dǎo)管底部最小距離2m，壓縮空氣從氣管底部噴出，如能使導(dǎo)管底部在樁孔底部不停的移動，就能全部排出沉渣，對深度不足10m的樁孔，用空吸泵清渣。灌注混凝土前的孔底沉渣厚度應(yīng)滿足要求。4.3.11灌注混凝土成樁混凝土灌注采用導(dǎo)管法，混凝土灌注應(yīng)在鋼筋籠吊放完成，各項檢測數(shù)據(jù)合格后立即開始，采用砍球法灌注混凝土，確認(rèn)初存量備足后，即可剪斷隔水塞鐵絲，灌入首批混凝土。同時，觀察孔內(nèi)返漿情況，測定埋管深度并作好記錄。鉆孔樁灌注前，計算初灌的灌注量，確保初灌埋管的成功?；炷敛捎肅25商品砼，輸送車運(yùn)至樁位，汽車吊配合灌注?；炷翉?qiáng)度等級必須滿足設(shè)計要求，應(yīng)具備良好的和易性。開始灌注混凝土?xí)r，為使隔水栓順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30?50cm，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面下0.8m以上?；炷帘仨氝B續(xù)灌注至設(shè)計標(biāo)高，實際灌注樁頂面高度要求高于設(shè)計要求0.3m，以確保設(shè)計樁頂下樁身混凝土強(qiáng)度。灌注過程中導(dǎo)管埋深宜為2?6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，設(shè)專人檢測導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土液面高差。隨著孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)拆除導(dǎo)管，拆下的導(dǎo)管立即洗刷干凈。灌注接近樁頂部位時，為了嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，計算混凝土的需要量，嚴(yán)格控制最后一次混凝土灌入量。混凝土灌注過程中，配備發(fā)電機(jī)發(fā)電，保證混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行。灌注樁的混凝土面高出設(shè)計0.5m?1.0m，以便鑿除浮漿與樁頭，確保樁身混凝土質(zhì)量。樁基混凝土工程量按《xx區(qū)天府煤礦棚戶區(qū)改造安置房建設(shè)工程代建合同》的補(bǔ)充協(xié)議相關(guān)規(guī)定計量。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各項質(zhì)量控制措施5.1鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度±1002鋼筋骨架直徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)箍間距±105箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度骨架長度1%5.2混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)5.2.1主控項目樁位偏差滿足下表規(guī)定：樁徑(DW1000)，樁位允許偏差(mm)D/6，且不大于100。樁徑(D>1000),100+0.01H150+0.01H。檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心。孔深允許偏差+300mm檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：只深不淺，用重錘測或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計要求的嵌巖深度。5.2.2一般項目：垂直度允許偏差1%檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：測套管或鉆桿，或用超聲波探測。樁徑允許偏差50mm檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：井徑儀或超聲波檢測。沉渣厚度：W50mm檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用沉渣儀或重錘測量?；炷了涠龋?60?220mm檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：用塌落度儀。鋼筋籠安裝深度允許偏差100mm檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：檢查每根樁的實際灌注量。其余按相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行檢測。5.2.3質(zhì)量保證措施護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒既保護(hù)孔壁，又是鉆孔的導(dǎo)向，則護(hù)筒的垂直度要保證。為防止跑漿，護(hù)筒周圍土要夯實，最好粘土封口。在上層土質(zhì)較差時、松散的雜填土層和流砂層，將護(hù)筒加長至4?6m，提高護(hù)壁效果。坍孔處理鉆孔過程中發(fā)生坍孔后，要查明原因進(jìn)行分析處理，可采用原地回填搗實和加深埋護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。坍孔嚴(yán)重時，應(yīng)回填重新鉆孔。對于比較松散的拋填土層及石塊含量大的樁基位置可采用在樁基周圍100cm處對稱鉆中100孔后壓灌M30水泥砂漿，孔深鉆至原土基為準(zhǔn)。（3） 縮孔處理鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時，一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時，采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實后再鉆孔糾偏。（4） 埋鉆和卡鉆處理干法成孔埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多時，卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過程中自動打開或在碎石地層鉆進(jìn)時，碎石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周圍形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后保持孔內(nèi)壓力，穩(wěn)定孔壁防止坍塌，為事故處理奠定基礎(chǔ)。（5） 遇到流砂、淤泥采取的措施1） 流砂、淤泥比較嚴(yán)重的樁基開挖，采用鋼護(hù)管支撐流砂段樁壁，邊鉆孔邊跟管，混凝土澆筑流砂段以上后，再將鋼護(hù)管迅速拔出。該法缺點是混凝土澆筑后鋼護(hù)管拔出比較困難，增加成本。2） 流砂、淤泥不嚴(yán)重的樁基開挖，采用穩(wěn)定液護(hù)壁施工，穩(wěn)定液主要成份：粘土、膨脹土、工業(yè)用堿、纖維素、滲水防止劑。在泥漿池中用攪漿機(jī)將泥漿攪拌好后，泵入孔內(nèi)，旋挖鉆均勻緩慢鉆進(jìn)，這樣既鉆進(jìn)又起到泥漿護(hù)壁的作用。鉆進(jìn)時掌握好進(jìn)尺速度，隨時注意觀察孔內(nèi)情況，及時補(bǔ)加泥漿保持液面高度。泥漿制備應(yīng)注意兩個方面：一是泥漿的指標(biāo)問題，其比重一般應(yīng)控制在1.05?1.2之間，粘度控制在17?20s，砂率控制在4%以內(nèi)。常用的泥漿材料，一般使用優(yōu)質(zhì)澎潤土加燒堿、聚丙稀酰胺或纖維素等配置；二是補(bǔ)漿的速度，泥漿補(bǔ)充一般采用泵送方式，其速度以保證液面始終在護(hù)筒面以上為標(biāo)準(zhǔn)，否則有可能造成塌孔，影響成孔質(zhì)量。（6） 對導(dǎo)管的要求導(dǎo)管在使用前必須作密封性檢查，接頭嚴(yán)密，不漏水、不漏漿。導(dǎo)管上料斗的體積，由樁徑、樁長和導(dǎo)管埋入混凝土中的深度來確定，料斗體積應(yīng)大些為好，確保首批澆筑混凝土的埋管深度。（7）澆筑混凝土的要求混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中間不得停頓。由于樁內(nèi)混凝土不能振搗，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動成型，必須控制好配合比、澆筑速度以確?；炷恋馁|(zhì)量，隨時檢查混凝土的塌落度。由于混凝土澆筑到頂時殘留泥漿會與混凝土混合，則實際樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高0.5m?1.0m，最后機(jī)械破樁頭處理。鋼筋籠上浮的處理鋼筋籠上浮發(fā)生于灌注混凝土的導(dǎo)管位于鋼筋籠底部或更下方而混凝土埋管深度已經(jīng)較大時，此時鋼筋籠靠自身重力及孔壁的摩擦力來抵抗混凝土上頂力、摩擦力，一旦失去平衡，鋼筋籠就會上浮。為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)加強(qiáng)觀察，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，并在鋼筋籠頂施加豎向的約束，如將鋼筋籠頂部鋼筋接長，焊于護(hù)筒頂部，一方面阻止鋼筋籠上浮，另一方面可懸掛住鋼筋籠，以保證鋼筋籠的垂直度。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮之后，應(yīng)立即停止灌注混凝土，查明原因及程度。如鋼筋籠上浮不嚴(yán)重，則檢查鋼筋籠底及導(dǎo)管底的準(zhǔn)確位置，拆除一定數(shù)量的導(dǎo)管，使導(dǎo)管底部升至鋼筋籠底上方后可恢復(fù)灌注；如上浮嚴(yán)重，應(yīng)立即通過吸渣等方式清理已灌注的混凝土，砼澆過程中漏漿、塌孔另行處理。其它注意事項成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和坍孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)采取措施后，方能繼續(xù)施工。鉆進(jìn)硬層，回次進(jìn)尺深度太小，斗內(nèi)鉆渣太少時，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn)，也可換用短螺旋鉆進(jìn)，然后再下鉆斗撈渣，鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定，在砂礫、砂卵、卵石地層中鉆進(jìn)時，為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球，下入孔內(nèi)的鉆頭，其底盤進(jìn)渣口必須裝閉合