普通工壯工安全技術(shù)操作規(guī)程

普通工壯工安全技術(shù)操作規(guī)程普通工壯工安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作原則1.安全第一，預(yù)防為主。2.制定安全技術(shù)操作規(guī)程，作為日常操作的依據(jù)，規(guī)范操作過程。3.對新員工進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)過合格后方可上崗。4.嚴(yán)格遵守操作流程，杜絕違規(guī)操作。5.操作完畢后，對設(shè)備、工具、儀器等進行清潔、維護、保養(yǎng)。6.配合組長、班長、工程師，做好工作任務(wù)。二、安全技術(shù)操作規(guī)程1.穿戴勞保用品:做任何工作前應(yīng)先穿戴勞保用品。包括工作服、安全帽、口罩、雨衣、安全鞋、手套等，必要時還要佩戴耳罩、護目鏡等。2.制定加工方案:只有有了操作計劃，才會做到有預(yù)謀的進行操作，方便操作人員能夠更好地掌握工作要領(lǐng)。3.確認(rèn)設(shè)備的性能:在開機前，要檢查設(shè)備是否齊全，設(shè)備的傳動裝置、制動裝置，電纜線路、電機等各項性能是否正常。在設(shè)備操作過程中，如設(shè)備異常發(fā)生，應(yīng)立即停機，檢查原因，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障。4.進行操作前的準(zhǔn)備:操作前，應(yīng)對設(shè)備及周圍環(huán)境進行檢查，確認(rèn)所有要操作的物品是否在操作區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁抽煙、喝酒、笑聲大等任何可能影響安全的行為。5.操作過程中的注意事項:在操作過程中，應(yīng)集中注意力，嚴(yán)禁粗心大意、脫崗等行為。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，應(yīng)立即停機處理，嚴(yán)禁擅自修理設(shè)備。6.完成操作后:完成操作后，應(yīng)做好設(shè)備的保養(yǎng)及現(xiàn)場環(huán)境的清潔、整理，干凈整潔，以確保下一次操作的進行。7.作業(yè)細則:在作業(yè)時要注意作業(yè)要求，并遵守有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程。對未排除的安全隱患和應(yīng)排除的不安全因素，及時向組長和相關(guān)部門反映。三、操作指南1.機床操作（1）制定好加工計劃和任務(wù)書，確認(rèn)材料和工具。（2）檢查機床的完好性和機械零件的運轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)禁無人值班。（3）機床操作人員必須了解其相關(guān)知識和操作，建立操作知識庫。（4）在機床操作過程中，操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，避免扯班帶子。（5）機床下機后，要進行設(shè)備的保養(yǎng)及現(xiàn)場環(huán)境的清潔、整理，干凈整潔以確保下次操作的進行。2.起重機械操作（1）起重前檢查起重機械的穩(wěn)定性和強度，嚴(yán)禁載重過大。（2）操作人員和指揮扣件必須持有操作證件，了解貨物的大小、重量、中心位置，避免操作不當(dāng)而造成的傷害。（3）確認(rèn)好操作場地，并保持場地的清潔整潔。（4）操作起重機械時，要注意起重機械的定位，檢查好行走軌距數(shù)組合方式。（5）在起重機械操作過程中，操作人員必須用穩(wěn)定牢固、不易滑動的扣件來固定貨物，嚴(yán)禁粗心大意，以確保操作的順利進行。四、特殊作業(yè)的操作規(guī)程1.電氣焊接（1）所有需要進行電氣焊接的操作人員必須經(jīng)過消防安全培訓(xùn)，熟悉電氣焊接相關(guān)知識。（2）在電焊過程中，全程戴好安全帽、切割鏡、手套、防塵口罩等，確保必要的勞保用品有效使用。（3）在電焊過程中，嚴(yán)禁使用打火機引燃工作區(qū)域并嚴(yán)重影響施工、安裝等操作。2.預(yù)應(yīng)力作業(yè)（1）進行作業(yè)前，必須檢查作業(yè)道路、機器裝備等的可行性，作業(yè)人員必須有離崗轉(zhuǎn)崗制度。（2）室外的預(yù)應(yīng)力施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計文件，確保作業(yè)過程中的安全，并嚴(yán)禁進行未得批準(zhǔn)的操作。（3）在安裝預(yù)應(yīng)力錨具、錨固臺架等設(shè)備時，要清潔處理錨具與錨固部位，能過檢測，保證安裝正確性。（4）作業(yè)完成后及時清理預(yù)應(yīng)力的鋼絲及各種工具、器具。以上就是普通工壯工安全技術(shù)操作規(guī)程的