瓦斯超限預(yù)警分析上報(bào)及追查處理制度

瓦斯超限預(yù)警分析上報(bào)及追查處理制度為進(jìn)一步強(qiáng)化我礦現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理，樹(shù)立“瓦斯超限就是事故，是事故就要分析追究”的理念，嚴(yán)格瓦斯超限追查處理分析，及時(shí)采取針對(duì)性的措施，有效控制和減少瓦斯超限次數(shù)，杜絕瓦斯事故，特制定瓦斯超限事故分析制度：一、事故分析的基本要求1、瓦斯超限事故由通風(fēng)副總工程師負(fù)責(zé)，對(duì)瓦斯超限事故進(jìn)行分析整理。2、調(diào)度員負(fù)責(zé)通知所有參加分析的隊(duì)組及相關(guān)人員。3、監(jiān)測(cè)值班人員負(fù)責(zé)將瓦斯超限記錄填寫(xiě)完整、準(zhǔn)確，將相關(guān)資料準(zhǔn)備好。4、監(jiān)測(cè)機(jī)房要執(zhí)行三班作業(yè)，堅(jiān)守崗位，不得脫崗和空崗，當(dāng)班監(jiān)測(cè)到瓦斯超限時(shí)，監(jiān)測(cè)機(jī)房值班人員要及時(shí)通知調(diào)度員，調(diào)度員匯報(bào)當(dāng)日值班礦長(zhǎng)，同時(shí)通知當(dāng)班相關(guān)人員，班后分析。5、通風(fēng)部門(mén)接到瓦斯超限情況匯報(bào)，必須及時(shí)對(duì)瓦斯超限情況進(jìn)行分析，采取措施，排查隱患。二、瓦斯超限分析處理參加人員由總工程師主持分析，總工程師不在時(shí)由值班礦長(zhǎng)主持分析，參加人員有通風(fēng)副總工程師、生產(chǎn)技術(shù)科長(zhǎng)、調(diào)度室主任、機(jī)電科長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、施工隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員。分析處理記錄由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)。三、瓦斯超限匯報(bào)處理程序1、瓦斯?jié)舛瘸霈F(xiàn)異常，存在上升趨勢(shì)達(dá)到0.8％預(yù)警時(shí)由監(jiān)控人員匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)立即趕到監(jiān)控室了解情況并做出安排，盡量在超限前控制住上升的趨勢(shì)。2、瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警達(dá)到1％時(shí)，監(jiān)控人員的匯報(bào)順序?yàn)椋和L(fēng)值班人員、礦調(diào)度室。礦調(diào)度室接到超限通知后，立即通知通風(fēng)副總工程師、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)隊(duì)等主管人員下井查明瓦斯超限的情況和原因，并按瓦斯管理及排放制度要求立即進(jìn)行瓦斯排放。四、瓦斯超限分析會(huì)召開(kāi)程序1、瓦斯超限分析會(huì)由值班礦長(zhǎng)提前通知分析會(huì)的時(shí)間、地點(diǎn)及參加人員。2、分析時(shí)由通風(fēng)部門(mén)負(fù)責(zé)人先匯報(bào)瓦斯超限基本情況，然后由礦總工程師或值班礦長(zhǎng)主持會(huì)議，嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”原則，組織相關(guān)人員分析處理。3、分析處理完畢后，由安監(jiān)部門(mén)于第二日向各部門(mén)和施工單位下發(fā)分析處理通報(bào)。五、責(zé)任追究制度：1、凡井下發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，每次處罰責(zé)任單位2000元，因無(wú)計(jì)劃停風(fēng)或損壞風(fēng)筒造成工作面瓦斯超限的由通安科組織有關(guān)單位、人員進(jìn)行分析。處罰責(zé)任單位1000元，并處罰責(zé)任人500元。2、凡發(fā)生瓦斯超限，監(jiān)測(cè)機(jī)房值班人員由于不負(fù)責(zé)任，沒(méi)有監(jiān)測(cè)到，或監(jiān)測(cè)到而沒(méi)有通知調(diào)度站值班調(diào)度員的，每發(fā)生一次，罰款200元。3、凡調(diào)度員接到監(jiān)測(cè)機(jī)房值班人員瓦斯超限通知，記錄不清，或無(wú)記錄的處罰責(zé)任人200元，沒(méi)有及時(shí)通知當(dāng)班跟班隊(duì)干、班長(zhǎng)、瓦檢員以及相關(guān)人員和有關(guān)部門(mén)人員班后進(jìn)行瓦斯超限分析的，出現(xiàn)一次罰款200元。4、凡是值班人員接到調(diào)度員告知瓦斯超限時(shí)不及時(shí)采取措施的，或班后不組織分析的、對(duì)值班人員罰款200元。5、凡是接到瓦斯超限分析通知的人員，無(wú)故不參加事故分析的，罰款100元。6、因無(wú)計(jì)劃停風(fēng)造成瓦斯超限的，每發(fā)生一次，對(duì)責(zé)任單位罰款2000元，對(duì)責(zé)任人罰款500元。8、因隊(duì)組電工調(diào)試風(fēng)機(jī)切換造成瓦斯超限的，每發(fā)生一次，對(duì)責(zé)任人罰款200元。9、對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備維護(hù)、檢修不及時(shí)，瓦斯監(jiān)測(cè)探頭不能按時(shí)標(biāo)校的，造成瓦斯監(jiān)測(cè)探頭或系統(tǒng)故障發(fā)生多次或大面積故障斷電的，對(duì)責(zé)任隊(duì)組罰款2000元，對(duì)責(zé)任人罰款200元。10、對(duì)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)知情隱瞞不報(bào)的，由通安科科進(jìn)行分析，對(duì)責(zé)任人罰款200元。礦井無(wú)人區(qū)、已采區(qū)、閉墻、火區(qū)發(fā)生瓦斯超限事故及異常情況，瓦檢員不能及時(shí)查明原因和準(zhǔn)確匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度和值班長(zhǎng)的，對(duì)責(zé)任人罰款200元。11、在因檢修或有計(jì)劃停風(fēng)停電時(shí)排放瓦斯中，不能?chē)?yán)格按照排放瓦斯有關(guān)規(guī)定進(jìn)行排放的，發(fā)生排放瓦斯時(shí)超過(guò)排放瓦斯規(guī)定限度的，對(duì)責(zé)任人罰款1000元。采空區(qū)密閉管理制度

為規(guī)范我礦密閉管理工作，防治密閉管理不善造成事故的要求，特制定本制度。

一、密閉管理要求

1、臨時(shí)停工的巷道，不得停風(fēng)。否則，必須切斷電源、設(shè)置柵攔并懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌，停工時(shí)間不得超過(guò)20天。因停電或其他非人為因素造成的臨時(shí)停風(fēng)巷道。必須立即撤出人員至新鮮風(fēng)流中，并在巷道口設(shè)置柵欄，懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。柵欄內(nèi)的瓦斯超過(guò)3.0%時(shí)，24h內(nèi)必須砌筑密閉墻封閉

2、停工時(shí)間需要超過(guò)20天以上的巷道，巷道停工后24小時(shí)內(nèi)必須設(shè)置密閉;井下盲巷、老空巷道、報(bào)廢巷道必須按永久密閉要求設(shè)置密閉。

3、采區(qū)結(jié)束后45天內(nèi)必須進(jìn)行永久性封閉3、密閉和柵欄設(shè)置的地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，密閉距巷道口不得超過(guò)5米，柵欄必須設(shè)在巷道口邊。4、密閉前必須按規(guī)定懸掛管理牌板、警標(biāo)和設(shè)置柵欄。

5、井下密閉、柵欄統(tǒng)一由通風(fēng)隊(duì)定期檢查和維護(hù)。

6、設(shè)置密閉或柵欄前必須將延伸到巷道溜子、風(fēng)水管、風(fēng)筒、電纜、道軌等物件全部撤出。7、密閉必須采用不燃性材料，嚴(yán)禁漏風(fēng)，并符含以下質(zhì)量要求：

（一）永久密閉1．對(duì)已回采結(jié)束的采煤工作面、采區(qū)及長(zhǎng)期不使用的盲巷，必須砌筑永久密閉加以封閉。2．規(guī)格質(zhì)量及施工標(biāo)準(zhǔn)（1）密閉位置應(yīng)選擇在頂幫完整、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。（2）墻體用不燃性材料（一般包括砼、磚、料石等）砌筑。磚或料石、石子、砂子要經(jīng)沖洗，石子、砂子要經(jīng)篩選，粒度符合規(guī)定；水泥標(biāo)號(hào)425號(hào)以上；水泥、粗砂、粗碎石比1:3:4.5，灰水比要符合規(guī)定；水要凈，禁止使用井下水溝、水坑中的水。（3）墻厚根據(jù)用途和自然條件確定：①防火密閉適用范圍：采煤工作面采空區(qū)、采區(qū)及長(zhǎng)期不使用的盲巷。施工標(biāo)準(zhǔn)：斷面積小于20m2，砼墻厚度不小于0.5m，磚墻厚度不小于0.75m，料石墻厚度不小于1m；斷面積大于20m2應(yīng)適當(dāng)加厚。砌筑2道同規(guī)格的墻，中間間隔1～2m，充填黃土，黃土每增0.2m夯砸一次或水墜法密實(shí)，以用炮棍猛插土中的深度不超一厘米為準(zhǔn)，保證接頂。有條件的礦井，黃土上部留50cm用高分子材料充填密實(shí)，保證接頂。②抗沖擊密閉（防爆密閉）適用范圍：房采采空區(qū)及礦井與小窯貫通的地點(diǎn)封閉。施工標(biāo)準(zhǔn)：砌筑2道1m厚的料石(磚)水泥砂漿墻體，其中靠采空區(qū)側(cè)的一道為磚墻或料石，另一道為巷道四周打錨桿鋼筋砼墻，中間間隔3m，充填黃土，或另一道為1m厚的料石(磚)水泥砂漿墻體，中間間隔5m，充填黃土。黃土每增0.2夯砸一次，以用炮棍猛插土中的深度不超一厘米為準(zhǔn)。黃土上部要充填密實(shí)，保證接頂。③一般永久密閉適用范圍：礦井進(jìn)、回風(fēng)井之間，主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷之間不使用的聯(lián)絡(luò)巷封閉。施工標(biāo)準(zhǔn)：斷面積小于20m2，砌筑1道厚度不小于0.5m的墻料石(磚)水泥砂漿墻；斷面積大于20m2，砌筑1道厚度不小于0.75m的墻料石(磚)水泥砂漿墻。④承漿密閉適用范圍：采煤工作面采空區(qū)、采區(qū)及長(zhǎng)期不使用的盲巷封閉。施工標(biāo)準(zhǔn)：墻體總面積10m2以下，用磚為3磚厚，用料石為2料石厚（料石長(zhǎng)不小于0.25m，下同）,即墻厚0.75m；墻體總面積10～20m2：用磚為4磚厚，用料石為3料石厚，即墻厚1.0m；墻體總面積20～30m2：用磚為5磚厚，用料石為4料石厚，即墻厚1.25m?；A(chǔ)要加厚1磚半或1料石半，基礎(chǔ)要高出巷底。根據(jù)承受水或泥漿垂高增加厚度：a、泥漿垂高1～5m，厚度增加1磚或1料石；b、泥漿垂高5～15m，厚度增加1.5磚或1.5料石；c、泥漿垂高15～25m，厚度增加2磚或2料石；d、廢巷充填灌漿時(shí)，密閉厚度要在上述基礎(chǔ)上再增厚；e、承漿密閉根據(jù)承載壓力要在墻體中部預(yù)設(shè)加強(qiáng)筋，用工字鋼橫豎等距離排列，橫排工字鋼2～3根直達(dá)兩幫槽底，與兩幫煤巖接實(shí)，豎排工字鋼2～3根直達(dá)頂、底槽與頂、底板煤巖接實(shí)。⑤臥式密閉的規(guī)定適用范圍：巷道傾角大于45°以及報(bào)廢不用的煤倉(cāng)、溜煤眼等可建筑臥式密閉。施工標(biāo)準(zhǔn)：a、槽深同直立式密閉的槽深。b、槽的底部挖底梁窩，梁窩的深度等于或大于槽深。c、底梁直徑視密閉總面積的大小而定：斷面10m2以下，底梁直徑不小于240mm；斷面10～20m2，底梁直徑不小于260mm；斷面20～30m2，底梁直徑不小于270mm。d、承漿密閉的底梁應(yīng)盡量采用工字鋼或廢舊道軌代替木底梁，底梁一般應(yīng)順煤巖走向排列，靠槽壁必須設(shè)貼壁梁。底梁排列要平整，上平面必須一致，不能有高低，底梁的上平面要高出槽底80mm，并用水泥砂漿和磚砌平，磚的上下部要鋪水泥砂漿層，也可用混凝土填滿(mǎn)搗實(shí)抹平。e、梁窩的寬度要大于底梁直徑，當(dāng)煤巖的硬度系數(shù)小于2.5時(shí)，梁窩寬度不小于400mm，梁窩底部用水泥砂漿砌4層磚填底后再設(shè)置底梁,底梁與梁窩間的空隙，要用水泥砂漿或混凝土填滿(mǎn)搗實(shí)。f、底梁上面鋪釘三層木板，每層木板厚度要大于30mm，木板排列整齊嚴(yán)密，與煤巖接實(shí)。第一層木板與底梁垂直鋪釘，接縫必須在底梁上并錯(cuò)開(kāi)；第二層木板與底梁平行鋪釘；第三層木板再與底梁垂直鋪釘。g、第三層木板的板面上鋪一層金屬網(wǎng)和20mm厚的水泥砂漿，然后在其上面砌4層磚，磚縫要錯(cuò)開(kāi)，上下和左右都不能有重縫，第四層磚面上鋪一層30mm厚的水泥砂漿，并將槽內(nèi)空間用水泥砂漿或混凝土填滿(mǎn)搗實(shí)。水泥砂漿層上面鋪一層不小于200mm厚的小矸石和砂、土混合物。（4）永久密閉應(yīng)在距巷道口5～6m處。密閉周邊必須掏槽（砌碹巷道先破碹后掏槽），見(jiàn)硬幫硬底與煤巖接實(shí)。掏槽深度：根據(jù)頂板壓力大小和圍巖性質(zhì)，與煤幫聯(lián)接，見(jiàn)實(shí)煤后幫槽0.3～0.5m，頂?shù)撞?.2～0.3m；與巖幫聯(lián)接，見(jiàn)實(shí)巖后幫頂?shù)撞?.2～0.3m。承漿密閉掏槽在原基礎(chǔ)上增加0.5m。（5）用磚、料石砌筑時(shí)，豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，橫縫應(yīng)水平，排列應(yīng)正齊，砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)；灰縫中應(yīng)灰漿飽滿(mǎn)，但不能用水沖漿灌縫，不得有空縫、重縫，墻體內(nèi)側(cè)抹面，墻體外表勾縫；干磚應(yīng)浸濕；墻心逐層用砂漿填實(shí)。（6）密閉內(nèi)有水的必須設(shè)反水池或反水管，脫水管的管口要設(shè)閘閥控制或設(shè)為U形自動(dòng)放水管；觀測(cè)、灌漿、灌水、注氮預(yù)插管應(yīng)設(shè)置在密閉中間的上部并與巷道的頂幫平行，插入密閉內(nèi)的長(zhǎng)度不小于2.0m，插管管口設(shè)閘閥。（7）墻體要平直；墻面要平整，1m內(nèi)凹凸不超過(guò)10mm，墻體與槽壁之間不得有空隙，四周必須與煤巖接實(shí)，用灰漿填滿(mǎn)，并抹有不少于0.2m的裙邊；無(wú)裂縫（雷管腳線不能插入），嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無(wú)感覺(jué)，耳聽(tīng)無(wú)聲音）。（8）密閉在承受水或泥漿壓力前必須加固。加固辦法：用木柱和雙層木板緊貼墻體背牢。木柱直徑視墻體總面積大小定為220～250mm，木柱間距視墻體總面積大小定為600～1000mm，巷道兩幫必須打貼幫柱；每層木板厚度不小于20mm，木板排列要整齊緊密，里層直排，外層橫排，板縫和接縫都要錯(cuò)開(kāi)。木柱靠木板一側(cè)要鋸直并形成30～50mm寬的平面；木柱與外層木板之間要襯填豎板，木柱與襯板之間再用木楔左右相間的楔緊，木楔間距應(yīng)小于400mm，相鄰兩排木楔錯(cuò)開(kāi)。（9）永久密閉墻應(yīng)刷白。3．管理要求（1）密閉里外兩側(cè)各5m的巷道完整，即頂、幫良好，無(wú)片幫、冒頂，無(wú)雜物、積水和淤泥等現(xiàn)象。（2）密閉前要做到無(wú)瓦斯積聚，密閉外側(cè)巷道口必須設(shè)置柵欄、說(shuō)明牌和檢查牌板（入排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外）。說(shuō)明牌應(yīng)注明：地點(diǎn)、砌筑日期、材料、厚度、面積等；應(yīng)每周檢查記錄，檢查內(nèi)容應(yīng)包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度、日期、檢查人。（3）柵欄采用作為人工假頂?shù)慕饘倬W(wǎng)全斷面設(shè)置，四周再用木板壓邊加固。柵欄要整齊，牢固可靠，損壞要及時(shí)維修。柵欄小門(mén)（門(mén)框、門(mén)扇）應(yīng)在地面配套制作，小門(mén)要上鎖。（4）密閉在使用期間，要按規(guī)定進(jìn)行定期檢查，損壞要及時(shí)維修。發(fā)現(xiàn)密閉壓裂時(shí)，應(yīng)在其外側(cè)選擇位置重新建筑，或緊貼原密閉重新建筑。（二）臨時(shí)密閉（包括擋風(fēng)墻）1．規(guī)格質(zhì)量雙巷掘進(jìn)在聯(lián)絡(luò)巷必須砌筑2道厚度不低于0.37m的擋風(fēng)墻，位置在距聯(lián)絡(luò)巷口均不超過(guò)6m。掏槽深度及墻面質(zhì)量與永久密閉相同。2．適用范圍及施工標(biāo)準(zhǔn)適用范圍：臨時(shí)性的調(diào)風(fēng)、封閉暫時(shí)停工的盲巷或雙巷掘進(jìn)工作面聯(lián)絡(luò)巷之間，可用臨時(shí)密閉（擋風(fēng)墻）。施工標(biāo)準(zhǔn)：（1）密閉應(yīng)設(shè)在頂幫良好處，見(jiàn)硬底硬幫與煤巖接實(shí)。（2）密閉四周接觸嚴(yán)密。用木板建筑時(shí)，木板應(yīng)魚(yú)鱗式搭接釘成，里外兩個(gè)表面都要用草泥或麻刀水泥抹面，不漏風(fēng)。用磚砌筑時(shí)，豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，橫縫應(yīng)水平，排列應(yīng)正齊，砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)；灰縫中應(yīng)灰漿飽滿(mǎn)，但不能用水沖漿灌縫，不得有空縫、重縫，墻體內(nèi)側(cè)抹面，墻體外表勾縫；干磚應(yīng)浸濕；墻心逐層用砂漿填實(shí)。3．管理要求（1）密閉里外兩側(cè)各5m的巷道完整，即頂、幫良好，無(wú)片幫、冒頂，無(wú)雜物、積水和淤泥等現(xiàn)象。（2）密閉前要做到無(wú)瓦斯積聚，密閉外側(cè)巷道口必須設(shè)置柵欄、說(shuō)明牌和檢查牌板（入排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外）。（3）柵欄采用作為人工假頂?shù)慕饘倬W(wǎng)全斷面設(shè)置，四周再用木板壓邊加固。柵欄要整齊，牢固可靠，損壞要及時(shí)維修。柵欄小門(mén)（門(mén)框、門(mén)扇）應(yīng)在地面配套制作，小門(mén)要上鎖。（4）密閉在使用期間，要按規(guī)定進(jìn)行定期檢查，損壞要及時(shí)維修。發(fā)現(xiàn)密閉壓裂時(shí)，應(yīng)在其外側(cè)選擇位置重新建筑，或緊貼原密閉重新建筑。二、巷道密閉的啟封、拆除

1、密閉啟封必須制定安全技術(shù)措施經(jīng)礦長(zhǎng)、總工程師、安全副礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后，組織施工人員學(xué)習(xí)貫徹方可施工。

2、啟封密閉的風(fēng)機(jī)安設(shè)必須符合通風(fēng)管理的有關(guān)規(guī)定。

3.

啟封，拆除密閉前必須對(duì)密閉內(nèi)有無(wú)水患進(jìn)行勘查，對(duì)存在水患的密閉必須制定安全技術(shù)措施經(jīng)批準(zhǔn)后方作業(yè)。

4、啟封密閉排瓦斯時(shí)嚴(yán)禁瓦斯超限。

三、工作要求

1、加強(qiáng)責(zé)任落實(shí)，對(duì)密閉檢查施工中不認(rèn)真負(fù)責(zé)，走過(guò)程而引發(fā)事故的，將按“四不放過(guò)原則”嚴(yán)肅追究有關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

2、管理要求

（1）臨時(shí)密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好，無(wú)片幫冒頂，無(wú)雜物、積水和淤泥。

（2）臨時(shí)密閉前無(wú)瓦斯積聚。（3）臨時(shí)密閉前應(yīng)設(shè)置柵欄、警標(biāo)和檢查牌。（4）擋風(fēng)墻兩側(cè)可不設(shè)置柵欄、警標(biāo)和檢查牌板，但必須經(jīng)常進(jìn)行有害氣體的檢查，保證氧氣和有害氣體濃度符合《規(guī)程》規(guī)定。（5）密閉前必須設(shè)置密閉管理牌板、密閉檢查牌板。防火封閉的密閉內(nèi)處空氣成分、溫度、壓差等每7天檢查一次，每次檢查數(shù)據(jù)及時(shí)填寫(xiě)在檢查牌板上并記入密閉檢查記錄，及時(shí)填寫(xiě)密閉檢查臺(tái)帳，礦通風(fēng)部門(mén)對(duì)檢查記錄和束管監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。采空區(qū)密閉周巡檢分析制度1、井下所有密閉要編號(hào)掛牌管理，牌板內(nèi)容有：地點(diǎn)、類(lèi)型、CH4、CO2、溫度施工時(shí)間、施工人員、驗(yàn)收人，填寫(xiě)要清楚，準(zhǔn)確無(wú)誤。2、對(duì)發(fā)現(xiàn)有水的巷道，密閉前方必須設(shè)置反水池。3、對(duì)有自燃發(fā)火煤層的采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)密閉，密閉上要設(shè)觀測(cè)孔、灌漿孔、措施孔，孔口要封堵嚴(yán)密，并且每周對(duì)其進(jìn)行一次CO檢測(cè)。4、回采工作面完畢45天內(nèi)，進(jìn)、回風(fēng)順槽巷道應(yīng)及時(shí)密閉，瓦檢員每班5、每周必須對(duì)井下所有采空區(qū)密閉進(jìn)行一次巡回檢查，檢查內(nèi)容包括：密閉墻質(zhì)量、密閉內(nèi)外的CH4、CO2、co、溫度及密閉內(nèi)外壓差等，并及時(shí)填寫(xiě)在牌板上。如發(fā)現(xiàn)異常，立即匯報(bào)，并進(jìn)行處理。預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度一、預(yù)防煤塵爆炸的措施

1、采取綜合防塵措施,并建立完善的防塵供水系統(tǒng)。

（1）地面建設(shè)的永久性水池其容量不得小于200m3,并設(shè)有備用水池,貯水量不得小于井下連續(xù)兩小時(shí)的用水量；

（2）防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生和沉積粉塵的地點(diǎn),并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi),輔助運(yùn)輸、回風(fēng)巷道內(nèi)每隔100米安設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，運(yùn)輸巷道每隔50米安設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)；

（3）防塵供水系統(tǒng)中,必須安裝過(guò)濾裝置,保證水質(zhì)的清潔。2、井下風(fēng)速必須嚴(yán)格控制,增大風(fēng)量或改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須相應(yīng)地調(diào)節(jié)風(fēng)速,防止煤塵飛揚(yáng)。

（1）井巷風(fēng)流速度應(yīng)符合《規(guī)程》中第一百零三十六條的規(guī)定。

綜合機(jī)械化采煤工作面,當(dāng)采取煤層注水和噴霧降塵等措施后仍達(dá)不到要求時(shí),經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),可以適當(dāng)加大風(fēng)速,但不能超過(guò)5m/s。

（2）回采工作面,當(dāng)風(fēng)速超過(guò)2.5m/s時(shí),必須加強(qiáng)噴霧等防塵措施。其它巷道,當(dāng)接近最高風(fēng)速時(shí)亦須加強(qiáng)防塵措施。

3、產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn),必須采用有效的防塵措施。

（1）掘進(jìn)巖巷、半煤巖巷和煤巷時(shí)都必須采用濕式鉆眼、沖洗巷道頂幫、采用水炮泥、放炮噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合措施。

（2）回采工作面應(yīng)采取噴霧、凈化風(fēng)流、灑水或其他防塵措施。

（3）采煤機(jī)應(yīng)安裝內(nèi)外噴霧裝置,無(wú)噴霧裝置的采煤機(jī)不得工作。生產(chǎn)中,如果采煤機(jī)內(nèi)噴霧裝置損壞或不能正常使用時(shí),必須確保外噴霧裝置能正常使用。

（4）井下煤倉(cāng)、溜煤眼和各運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn),都應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水或設(shè)置除塵器。噴霧、灑水、捕塵設(shè)備應(yīng)指定專(zhuān)人管理和維護(hù),不得任意拆除。（5）對(duì)煤塵沉積強(qiáng)度較大的巷道,可采取用水洗的方法、沖洗周期,按煤塵的沉積強(qiáng)度及煤塵爆炸下限濃度決定。在距塵源3Om的范圍內(nèi),沉積強(qiáng)度大的地點(diǎn),每班必須沖洗一次;距塵源較遠(yuǎn),或沉積強(qiáng)度小的巷道,每天必須沖洗一次。輔助運(yùn)輸巷道每周必須沖洗一次。

4、杜絕引爆火源

（1）防止明火。嚴(yán)格入井檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草及引火物入井，井下嚴(yán)禁使用電焊、氣焊和噴燈焊接，如確需使用時(shí)，必須制定安全措施，嚴(yán)格審批手續(xù)，并按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）防止電火花。井下使用的機(jī)械和電器設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求，并要經(jīng)常檢查和維修，使之處于完好狀態(tài)。

（3）防止摩擦火花。采煤工作面要防止采煤機(jī)截齒和刮板輸送機(jī)鏈條等與煤層中堅(jiān)硬礦物摩擦產(chǎn)生的火花。

（4）防止高溫?zé)嵩?。井下電氣設(shè)備必須嚴(yán)格管理，防止電氣設(shè)備失爆。

二、隔絕煤塵爆炸措施

主要采用隔爆水棚來(lái)隔絕煤塵爆炸的傳播。隔爆棚分為主要隔爆棚及輔助隔爆棚，分別設(shè)置在以下地點(diǎn):1、應(yīng)在下列地點(diǎn)設(shè)置主要隔爆棚:

（1）礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷;

（2）相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道;

（3）相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門(mén)和回風(fēng)石門(mén);

2、應(yīng)在下列地點(diǎn)設(shè)置輔助隔爆棚:

（1）采煤工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)順槽;

（2）煤和半煤巖掘進(jìn)巷道;

（3）采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它巷道。

3、隔爆水棚安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）水棚用水量

集中式水棚的用水量按巷道斷面積計(jì)算:主要水棚不小400L/m2;輔助水棚不小于200L/m2。分散式水槽棚的水量按棚區(qū)所占巷道空間體積計(jì)算,不小于1.2L/m3。

（2）水棚設(shè)置位置

①水棚應(yīng)設(shè)置在直線段巷道內(nèi)。

②水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離須保持50-75m;與風(fēng)門(mén)的距離大于25m。

③第一排集中水棚與工作面的距離須保持60-200m,第一排分散式水棚與工作面的距離必須保持30-60m。

④在應(yīng)設(shè)輔助隔爆棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚,每組間距不大于200m。

（3）水棚排間距離與水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度

①集中式水棚排間距離為1.2-3.Om，分散式水棚沿巷道分散布置,兩個(gè)槽(袋)組的間距離為10-30m。

②棚區(qū)長(zhǎng)度:集中式主要水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于3Om；集中式輔助棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于20m,分散式水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于200m。

（4）水棚的安裝方式

①水棚的安裝方式,采用吊掛式。

②水棚安裝方式的原則是:當(dāng)受爆炸沖擊力時(shí),水袋中的水容易潑出。

③水袋的布置必須符合以下規(guī)定:

S≤10m2時(shí),NB/L×100≥35%;S≤12m2時(shí),NB/L×100≥50%;S≥12m2時(shí),NB/L×100≥65%;式中:S--巷道斷面N--排棚上的水袋個(gè)數(shù);

B--水棚迎風(fēng)斷面寬度;

L--水棚所在水平巷道寬度。

④水袋之間的間隙與水袋同支架或巷壁之間的間隙之和不得大于1.5m,特殊情況下不得超過(guò)1.8m;兩個(gè)水袋之間的排距得大于1.2m;

⑤水袋邊與巷壁、支架、頂板、構(gòu)筑物之間的距離不得小于0.1m;水袋底部至頂梁(頂板)的距離不得大于1.6m,如果大于1.6m則必須在該水袋的上方增設(shè)一個(gè)水袋。

⑥水棚距巷道軌面不應(yīng)小于1.8m;水棚應(yīng)保持同一高度,需要挑頂時(shí),水棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應(yīng)與其前后各20m長(zhǎng)的巷道斷面一致。

⑦當(dāng)水袋采用易脫勾的布置方式時(shí),掛勾位置要對(duì)正,每對(duì)掛勾的方向要相向布置(勾尖與勾尖相對(duì)),用4-8mm的圓鋼,掛勾角度為60士5度,彎勾25mm。

5、隔爆水棚的管理

（1）要設(shè)專(zhuān)人管理，經(jīng)常保持水袋的完好和規(guī)定的水量。

（2）每周必須檢查一次隔爆水棚的吊掛位置以及水棚的質(zhì)量、數(shù)量、水量，發(fā)現(xiàn)不符合要求必須立即進(jìn)行處理。

三、管理制度

1、凈化風(fēng)流管理制度

（1）主要進(jìn)風(fēng)大巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷道、采面進(jìn)、回巷道，掘進(jìn)巷道都要設(shè)凈化風(fēng)流，采面進(jìn)、回巷道設(shè)在距工作面不大于30米的位置；掘進(jìn)工作面設(shè)在距工作面不大于50米的位置，并且要覆蓋巷道全斷面。（2）主要進(jìn)風(fēng)大巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷道、采面進(jìn)、回巷道凈化風(fēng)流由通防隊(duì)負(fù)責(zé)安設(shè)、管理和使用，掘進(jìn)巷道由通防隊(duì)負(fù)責(zé)安設(shè)、管理和使用，所有凈化風(fēng)流設(shè)施都必須完好且成霧狀。

（3）采面采煤機(jī)作業(yè)時(shí)、掘進(jìn)工作面綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)必須打開(kāi)凈化風(fēng)流，確保降塵效果。（4）安設(shè)凈化風(fēng)流設(shè)施的大巷有產(chǎn)塵作業(yè)時(shí)，必須由作業(yè)單位負(fù)責(zé)打開(kāi)凈化風(fēng)流設(shè)施，各大巷凈化風(fēng)流每天由防塵人員負(fù)責(zé)視大巷的干濕度情況進(jìn)行開(kāi)啟凈化風(fēng)流，并要視大巷的干濕度控制凈化風(fēng)流設(shè)施開(kāi)啟時(shí)間的長(zhǎng)短。

（5）凈化風(fēng)流設(shè)施的維護(hù)工作由通防隊(duì)負(fù)責(zé)，對(duì)有問(wèn)題的凈化風(fēng)流要及時(shí)處理，否則對(duì)責(zé)任人處以20--50元罰款。

2、清洗巷道積塵管理制度

（1）根據(jù)井下產(chǎn)塵地點(diǎn)粉塵濃度測(cè)定情況，合理劃分區(qū)域并確定洗塵周期：

①采煤工作面兩順及邊聯(lián)煤塵清洗由施工單位負(fù)責(zé)。要求每周清洗兩次。

②掘進(jìn)巷道的煤塵清洗由施工單位負(fù)責(zé)。要求每周清洗兩次。

③皮帶各轉(zhuǎn)載點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)的煤塵清洗由使用單位負(fù)責(zé)。要求每天清洗一次。

④電纜上的粉塵由電纜所負(fù)責(zé)單位進(jìn)行擦拭或清掃，每周清掃一次。

其各巷道的煤塵清洗周期如下：

a、掘進(jìn)中的巷道每班清洗一次。

b、采區(qū)皮帶道、集中皮帶道每周清洗一次。

（2）各單位粉塵清洗項(xiàng)目包括：巷道幫、頂?shù)装甯鞣N管路、電纜、皮帶運(yùn)輸機(jī)及其它設(shè)備。

（3）洗塵要保證質(zhì)量，巷道地板灑水要適度，灑水后濕潤(rùn)而不泥濘。

（4）該項(xiàng)工作主要由安檢處、生產(chǎn)科、保安區(qū)和礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，對(duì)未達(dá)標(biāo)單位有權(quán)責(zé)令整改并進(jìn)行罰款。3、隔爆設(shè)施管理制度（1）開(kāi)采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦井,在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的巷道地點(diǎn)。除必須采取防塵,防爆的措施外,還必須采取隔爆措施。

（2）隔爆措施的安設(shè)、維修、使用，在礦井開(kāi)拓開(kāi)采設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮。巷道凈斷面除滿(mǎn)足運(yùn)輸,支護(hù),通風(fēng)等要求,還要有安設(shè)隔爆設(shè)施的空間。隔爆設(shè)施的使用。采掘工作面由施工單位負(fù)責(zé)保管使用,主要巷道、采區(qū)巷道等處隔爆設(shè)施由通防隊(duì)負(fù)責(zé)管理使用。通防隊(duì)每周至少檢查一次,隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量、質(zhì)量。每少一處(次)罰款100元。4、測(cè)塵管理制度

（1）粉塵檢測(cè)工作由礦井通風(fēng)隊(duì)具體負(fù)責(zé)。

（2）礦井要配備專(zhuān)職的粉塵檢測(cè)人員和足夠的檢測(cè)設(shè)備，測(cè)塵人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格后方準(zhǔn)上崗。

（3）根據(jù)《規(guī)程》要求，每月對(duì)井上、下主要產(chǎn)塵地點(diǎn)都要進(jìn)行粉塵濃度測(cè)定。井下主要產(chǎn)塵地點(diǎn)每月至少進(jìn)行測(cè)定兩次，井上主要產(chǎn)塵地點(diǎn)每月至少測(cè)定一次。

（4）粉塵測(cè)定必須按程序進(jìn)行，測(cè)定數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確，并認(rèn)真做好記錄，將測(cè)定結(jié)果及時(shí)上報(bào)。

（5）粉塵檢測(cè)儀器必須完好，并且必須按規(guī)定定期進(jìn)行檢定，以保證測(cè)定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

（6）必須建立測(cè)塵技術(shù)檔案，整理和分析各產(chǎn)塵地點(diǎn)粉塵濃度升降的原因。5、采煤機(jī)噴霧管理制度

（1）檢修班負(fù)責(zé)保證采煤機(jī)噴霧完好，每天認(rèn)真檢查，有損壞的噴嘴、管路、密封圈等要及時(shí)更換。否則罰責(zé)任人30元。

（2）生產(chǎn)班在生產(chǎn)過(guò)程中要正確使用采煤機(jī)的噴霧裝置，割煤時(shí)先給噴霧后開(kāi)機(jī)，停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停噴霧。否則罰采煤司機(jī)20元。

（3）生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)噴霧效果不好時(shí)要及時(shí)采取措施處理，發(fā)現(xiàn)噴霧嘴堵塞的要及時(shí)處理，供水管路如出現(xiàn)漏液要及時(shí)更換。噴霧或管路出現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)處理罰當(dāng)班負(fù)責(zé)鉗工30元。

（4）采煤機(jī)沒(méi)有噴霧時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。否則罰采煤司機(jī)50元。

6、綜掘機(jī)噴霧使用管理制度

（1）綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧必須齊全且完好，否則不準(zhǔn)使用。

（2）綜掘機(jī)生產(chǎn)切割時(shí)必須執(zhí)行無(wú)水不準(zhǔn)切割原則。否則對(duì)綜掘機(jī)司機(jī)處以100元罰款。

（3）綜掘機(jī)生產(chǎn)切割前，必須先給水，后切割，停止切割時(shí)，先停止切割，后停水。否則對(duì)綜掘機(jī)司機(jī)進(jìn)行罰款30元。

（4）綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧如出現(xiàn)噴嘴堵塞不噴霧現(xiàn)象，必須停機(jī)進(jìn)行處理。必須保證內(nèi)外噴霧的每一個(gè)噴嘴都完好。否則按每個(gè)噴霧對(duì)當(dāng)班負(fù)責(zé)鉗工罰款10元。

（5）綜掘機(jī)司機(jī)在生產(chǎn)切割時(shí)要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況控制內(nèi)外噴霧的噴水量，在保證能消塵的情況下盡量減少?lài)婌F的供水量。

（6）每個(gè)小班在接班后未生產(chǎn)前必須對(duì)綜掘機(jī)內(nèi)、外噴霧完好情況進(jìn)行一次全面檢查，確保內(nèi)外噴霧每個(gè)噴嘴都完好且能正常噴霧。粉塵檢測(cè)制度1、測(cè)塵管理人員要對(duì)全礦粉塵檢測(cè)工作負(fù)責(zé)。經(jīng)常監(jiān)督、檢查測(cè)塵工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。2、井下作業(yè)場(chǎng)所的總粉塵，每月測(cè)定2次，呼吸性粉塵采掘工作面每3個(gè)月測(cè)定1次，其它工作面或作業(yè)場(chǎng)所每6個(gè)月測(cè)定1次。3、要嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)塵規(guī)程，操作熟練、認(rèn)真細(xì)致，測(cè)定粉塵濃度要準(zhǔn)確無(wú)誤，做好記錄。4、定期分析粉塵濃度升高或降低的原因。如果超過(guò)國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)采取有效降塵措施。5、要將每次粉塵測(cè)定結(jié)果告之現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，加強(qiáng)粉塵濃度數(shù)據(jù)技術(shù)檔案管理。6、測(cè)塵員嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)塵規(guī)程、操作熟練、記錄詳細(xì)，粉塵濃度要準(zhǔn)確無(wú)誤。對(duì)弄虛作假者，根據(jù)情節(jié)輕重給予處理。7、測(cè)塵報(bào)表格式應(yīng)統(tǒng)一，填寫(xiě)正規(guī)，及時(shí)上報(bào)。8、經(jīng)常檢查、維護(hù)保養(yǎng)好粉塵測(cè)定儀器，保證儀器正?？煽渴褂?。9、測(cè)塵員在測(cè)塵的同時(shí)應(yīng)監(jiān)督井下防塵情況，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，測(cè)塵員有權(quán)先行停止作業(yè)，后報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)處理?；贑8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專(zhuān)家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開(kāi)發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開(kāi)發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量?jī)x的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門(mén)傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專(zhuān)用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量?jī)x的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門(mén)機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測(cè)漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無(wú)功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)基于Cygnal單片機(jī)的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機(jī)的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機(jī)與Internet互聯(lián)的研究與實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機(jī)控制器的研究基于單片機(jī)γ-免疫計(jì)數(shù)器自動(dòng)換樣功能的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的倒立擺控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)單片機(jī)嵌入式以太網(wǎng)防盜報(bào)警系統(tǒng)基于51單片機(jī)的嵌入式Internet系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)單片機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在擠壓機(jī)上的應(yīng)用MSP430單片機(jī)在智能水表系統(tǒng)上的研究與應(yīng)用HY