玻纖增強(qiáng)塑料

在原有純塑料的基礎(chǔ)上，加入玻璃纖維和其它助劑，從而提高材料的使用范圍玻纖增強(qiáng)塑料01產(chǎn)品介紹產(chǎn)品缺點(diǎn)工藝控制產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品工藝目錄03050204基本信息玻纖增強(qiáng)塑料是在原有純塑料的基礎(chǔ)上，加入玻璃纖維和其它助劑，從而提高材料的使用范圍。產(chǎn)品介紹產(chǎn)品介紹玻纖增強(qiáng)塑料是在原有純塑料的基礎(chǔ)上，加入玻璃纖維和其它助劑，從而提高材料的使用范圍。一般的來說，大部分的玻纖增強(qiáng)材料多用在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件上，是一種結(jié)構(gòu)工程材料；如：PPABSPA66PA6PCPOMPPOPETPBTPPS。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)1玻纖增強(qiáng)以后，玻纖是耐高溫材料，因此，增強(qiáng)塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多，尤其是尼龍類塑料。2玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動(dòng)，因此，增強(qiáng)塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。3玻纖增強(qiáng)以后，增強(qiáng)塑料不會(huì)應(yīng)力開裂，同時(shí)，塑料的抗沖性能提高很多。4玻纖增強(qiáng)以后，玻纖是高強(qiáng)度材料，從而也大提了塑料的強(qiáng)度，如：拉伸強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，提高很多。5玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖和其它助劑的加入，增強(qiáng)塑料的燃燒性能下降很多，大部分材料不能點(diǎn)燃，是一種阻燃材料。產(chǎn)品缺點(diǎn)產(chǎn)品缺點(diǎn)1玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，不加玻纖前是透明，都會(huì)變成不透明的。2玻纖增強(qiáng)以后，所有塑料的韌性降低，而脆性增加。3玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，所有材料的熔融粘度增大，流動(dòng)性變差，注塑壓力比不加玻纖的要增加很多。4玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，流動(dòng)性差，為了正常注塑，所有增強(qiáng)塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10℃-30℃。5玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖和助劑的加入，增強(qiáng)塑料的吸濕性能大加強(qiáng)，原來純塑料不吸水的也會(huì)變得吸水，因此，注塑時(shí)都要進(jìn)烘干。6玻纖增強(qiáng)以后，在注塑過程中，玻纖能進(jìn)入塑料制品的表面，使得制品表面變得很粗糙，斑斑點(diǎn)點(diǎn)。為了取得較高的表面質(zhì)量，最好注塑時(shí)使用模溫機(jī)加熱模具，使得塑料高分子進(jìn)入制品表面，但不能達(dá)到純塑料的外觀質(zhì)量。7玻纖增強(qiáng)以后，玻纖是硬度很高的材料，助劑高溫?fù)]發(fā)后是腐蝕性很大的氣體，對(duì)注塑機(jī)的螺桿和注塑模具的磨損和腐蝕很大，因此，生產(chǎn)使用這類材料的模具和注塑機(jī)時(shí)，要注意設(shè)備的表面防腐處理和表面硬度處理。產(chǎn)品工藝產(chǎn)品工藝從產(chǎn)品性能方面考慮，所有的玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品均要求剪碎后的玻纖有一定的長度，一般在0.4-0.8mm之間，才能起到增強(qiáng)作用：玻纖過短，只有填充的作用，而浪費(fèi)其增強(qiáng)性能；玻纖過長，將因玻纖與物料之間的界面結(jié)合不好，而影響其增強(qiáng)效果，且產(chǎn)品的表面過于粗糙，不夠光滑，表面性能不好。影響玻纖剪切的條件：（1）、物料在玻纖口處必須熔化了85%以上，否則將因玻纖與物料之間嚴(yán)重的摩檫使玻纖被剪切得過碎；（2）、玻纖口處溫度不能過低，必須在所生產(chǎn)物料的熔點(diǎn)以上，否則將因料過冷，摩擦過大使玻纖剪切過碎。一般工藝表上已經(jīng)考慮到這問題，生產(chǎn)時(shí)需要注意是保證溫度波動(dòng)不大即可。1、增強(qiáng)PP產(chǎn)品生產(chǎn)增強(qiáng)PP產(chǎn)品時(shí)，玻纖很難剪斷，并且與所用的玻纖有關(guān)，玻纖要好一些，而玻纖，玻纖要差一些。生產(chǎn)不順時(shí)會(huì)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象：因玻纖過長，常把模頭模孔堵住，引起斷條，判斷方法：在模頭?？滋幙煽吹揭粓F(tuán)團(tuán)的玻纖，成品的截面處可明顯看到成團(tuán)的玻纖或在粒子的表層有切不斷的玻纖，料條軟而不脆，料條不能完全拗?jǐn)?，拗后將有一層連皮?；驈霓?jǐn)嗟穆曇艨膳袛喑鰜恚涸鰪?qiáng)效果差的料條拗?jǐn)鄷r(shí)的聲音較沉，增強(qiáng)效果好的料條拗?jǐn)鄷r(shí)的聲音較脆。俗稱“玻纖不熔”。若生產(chǎn)時(shí)斷條嚴(yán)重，并且料條較軟，則成品的性能一定會(huì)降低。工藝控制工藝控制1、溫度控制在剪切塊處的溫度若過高，則尼龍很容易變色，剪切塊一般在玻纖口前一區(qū)及真空口前一區(qū)。2、主機(jī)轉(zhuǎn)速，在70機(jī)生產(chǎn)時(shí)主機(jī)轉(zhuǎn)速開得越大越好，而在75機(jī)生產(chǎn)時(shí)主機(jī)轉(zhuǎn)速過大反而容易變色，一般開為350RPM顏色最為穩(wěn)定，為提高班產(chǎn)主機(jī)轉(zhuǎn)速科適當(dāng)提高至400RPM。配方原因：配方內(nèi)有改性BaSO4Micro時(shí)生產(chǎn)的成品顏色常發(fā)灰，發(fā)黃。去掉該成分后生產(chǎn)正常。原因可能是該成分覆蓋在抗氧劑表面，導(dǎo)致后者不其作用。說明：尼龍的變色問題需要各方面配合、預(yù)防，以預(yù)防為主。尼龍變色后一般通過調(diào)節(jié)主機(jī)轉(zhuǎn)速，喂料，電流，溫度來調(diào)節(jié)顏色，但一般效果有限，預(yù)防為主。3、尼龍66本