扶風(fēng)縣鎮(zhèn)污水廠工藝設(shè)計(jì)-SBR池畢業(yè)設(shè)計(jì)書

┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊畢業(yè)設(shè)計(jì)共NUM摘要 2目錄 4緒論 5第一章概述 61.1設(shè)計(jì)題目 61.2設(shè)計(jì)規(guī)模 61.3設(shè)計(jì)資料 6第二章設(shè)計(jì)工藝說明 62.1污水廠位置的選擇原則 62.2處理方案的確定 7第三章設(shè)計(jì)計(jì)算 103.1處理程度計(jì)算 113.2流量 123.3粗格柵 123.4提升泵房 143.5細(xì)格柵 153.6卡魯塞爾氧化溝工藝計(jì)算 163.6.1卡魯塞爾氧化溝工藝的運(yùn)行原理 163.6.2沉砂池 163.6.3厭氧池 183.6.4卡魯塞爾氧化溝 193.6.5二沉池 263.6.6接觸消毒池 313.6.7計(jì)量設(shè)施 333.6.8污泥泵站 343.6.9污泥濃縮池 353.6.10工程總投資計(jì)算書 393.7SBR工藝 413.7.1SBR池工藝運(yùn)行原理 413.7.2平流沉砂池 433.7.3SBR池 463.7.4纖維轉(zhuǎn)盤濾池 543.7.5污泥濃縮池 553.7.6接觸消毒池 593.7.7巴氏計(jì)量槽 613.7.8工程總投資計(jì)算書 633.8污水處理廠布置 651、污水處理廠總平面布置原則 652、主體和輔助構(gòu)筑物 663、污水處理廠高程布置 68結(jié)論 71致謝 72參考文獻(xiàn) 73

緒論中國(guó)是一個(gè)水資源極度緊缺的國(guó)家，我國(guó)的水環(huán)境現(xiàn)狀不容樂觀。水資源緊缺矛盾的日益加劇，使得污水處理成為水污染治理的首要任務(wù)。我國(guó)污水處理行業(yè)正在快速發(fā)展，污水處理總量逐年增加，城鎮(zhèn)污水處理率不斷提高。從環(huán)保的嚴(yán)格意義上來講，建立污水處理廠不過是將污染進(jìn)行了減量和形態(tài)轉(zhuǎn)變，并沒有完全地消除，并且這種轉(zhuǎn)變甚至可能使某些有害污染物（如重金屬離子等）富集，它們一旦進(jìn)入了食物鏈，所造成的危害反而更大。隨著工業(yè)化、城鎮(zhèn)化的加快，城市污水排放量越來越大，如果不能得到妥善處理，將嚴(yán)重污染環(huán)境，影響人居環(huán)境質(zhì)量和城市可持續(xù)。因此，城市污水處理事業(yè)的發(fā)展好壞十分重要。污水處理是為使污水達(dá)到排放某一水體或再次使用的水質(zhì)要求，而對(duì)其進(jìn)行凈化的過程。處理過的污水被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)，交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個(gè)領(lǐng)域，也越來越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。污水處理的方式有很多種，但在水處理上各有各的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)，鑒于此設(shè)計(jì)要求是一個(gè)縣城的小型水廠，氮磷含量有較高。本設(shè)計(jì)基于對(duì)水污染的詳細(xì)情況，以達(dá)到最好的還原水質(zhì)的宗旨，以及經(jīng)濟(jì)條件的考慮，而采用SBR工藝。

第一章概述1.1設(shè)計(jì)題目扶風(fēng)縣污水處理廠1.2設(shè)計(jì)規(guī)模1.3設(shè)計(jì)資料自然概況扶風(fēng)縣城市位于關(guān)中地區(qū)。主要屬于大陸性半濕潤(rùn)溫暖氣候，四季分明，雨熱同季。年平均日照2090.9h，年平均氣溫13.30C，一月份平均氣溫-0.90C,七月份平均氣溫25.80C，年平均降水量580mm，年平均無(wú)霜期218.3d，歷年最大凍土深度32cm，常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)，次為東南風(fēng)。渭河多年平均流量124.2m3/d,歷史洪峰流量5780m3/d，地震烈度為7級(jí)。進(jìn)出水水質(zhì)CODmg/LBOD5mg/LSSmg/LTNmg/LTPmg/LNH3-N進(jìn)水28018030040616出水501010150.55注：該水經(jīng)處理后應(yīng)符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。第二章設(shè)計(jì)工藝說明2.1污水廠位置的選擇原則在城鎮(zhèn)水體的下游；在城鎮(zhèn)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；有良好的工程地質(zhì)條件；少拆遷，少占農(nóng)田，有一定的衛(wèi)生防護(hù)距離；有擴(kuò)建的可能；便于污水、污泥的排放和利用；廠區(qū)地形不受水淹，有良好的排水條件；有方便的交通、運(yùn)輸和水電條件。2.2處理方案的確定2.2.1氧化溝工藝工藝流程如下： 進(jìn)水 出水 泥餅 濃縮池加氯消毒氧化溝脫水車間厭氧選擇池二沉池沉砂池細(xì)格柵污水提升泵房粗格柵濃縮池加氯消毒氧化溝脫水車間厭氧選擇池二沉池沉砂池細(xì)格柵污水提升泵房粗格柵特點(diǎn)：氧化溝又稱連續(xù)循環(huán)式反應(yīng)池或“循環(huán)曝氣池”，是1950年由荷蘭公共工程研究所研究成功的，因其構(gòu)筑物成封閉的溝渠型而得名。故有人稱其為“無(wú)終端的曝氣系統(tǒng)”。其本特征是曝氣池呈封閉的溝渠形。污水和活性污泥的混合液在其中不停地循環(huán)流動(dòng)，其水力停留時(shí)間一般較長(zhǎng)，為15～16h，泥齡長(zhǎng)達(dá)15～30天，屬于延時(shí)曝氣法。氧化溝處理系統(tǒng)的構(gòu)造形式較多，有圓形或馬蹄形的，有平行多渠道形式以側(cè)渠作為二沉池的，有將二沉池建在渠上或單獨(dú)分建的等等，其供氧和水流動(dòng)力都是靠提升曝氣設(shè)備，這種設(shè)備分為早期使用的水平中心軸旋轉(zhuǎn)葉輪和后來出現(xiàn)的卡魯塞爾氧化溝所用的垂直或帶葉片的曝氣器，由于氧化溝水深較淺（一般3米左右），而流程較長(zhǎng)，可以按照曝氣器前作缺氧與曝氣器后作富氧段的方式設(shè)計(jì)運(yùn)行，提供兼氧菌與好氧菌交替作用的條件，在缺氧段脫硝，在好氧段除碳源需氧量及達(dá)到脫N的目的。優(yōu)點(diǎn)處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，不僅可滿足BOD5、SS的排放標(biāo)準(zhǔn)，還可以達(dá)到脫N除P的效果，具有一定的抗沖擊負(fù)荷能力。工程費(fèi)用相當(dāng)于或低于其他污水生物處理技術(shù)。處理廠只需最低限度的機(jī)械設(shè)備，增加了污水處理廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性。管理簡(jiǎn)化，運(yùn)行簡(jiǎn)單。由于氧化溝的水力停留時(shí)間和泥齡都很長(zhǎng)，懸浮物、有機(jī)物在溝內(nèi)可獲得較徹底的降解。剩余污泥較少，污泥不經(jīng)消化也容易脫水，污泥處理費(fèi)用較低。處理廠與其他工藝相比，臭味較小。構(gòu)造形式和曝氣設(shè)備多樣化。曝氣強(qiáng)度可調(diào)節(jié)。具有缺氧、厭氧、好氧的綜合功能，不需生物選擇器，即可抑制絲狀菌的生長(zhǎng)，避免污泥膨脹。缺點(diǎn)氧化溝運(yùn)行管理費(fèi)用高；氧化溝溝體占地面積大。同一溝中好氧區(qū)與缺氧區(qū)各自的體積和溶解氧濃度很難準(zhǔn)確地加以控制，因此對(duì)除氮的效果是有限的，而對(duì)除磷幾乎不起作用。在單溝式氧化溝中，微生物在好氧－缺氧－好氧短暫的經(jīng)常性的環(huán)境變化中使硝化菌和反硝化菌群并非總是處于最佳的生長(zhǎng)代謝環(huán)境中，由此也影響單位體積構(gòu)筑物的處理能力。適用于中小型水廠，不適合用于大型污水處理廠。容易出現(xiàn)污泥膨脹問題、泡沫問題、污泥上浮問題、流速不均及污泥沉積等問題。2.2.2間歇式活性污泥法（SBR）本工藝英文簡(jiǎn)稱SBR工藝，是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。間歇式活性污泥法采用時(shí)間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)沉淀。工藝流程特點(diǎn)間歇式活性污泥法的核心是SBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，處理工業(yè)廢水也無(wú)需調(diào)節(jié)池，污泥易于沉淀，不需設(shè)置污泥回流系統(tǒng)。通過對(duì)運(yùn)行方式的調(diào)節(jié)，在單一曝氣池內(nèi)能夠進(jìn)行脫氮和除磷反應(yīng)。應(yīng)用電動(dòng)閥、液位器、自動(dòng)計(jì)時(shí)器以及可編程序控制器等自控儀表，是SBR工藝實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化，而又中心控制。運(yùn)行管理得當(dāng)，處理水水質(zhì)優(yōu)于連續(xù)式。優(yōu)點(diǎn)：理想的推流過程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時(shí)間短、效率高，出水水質(zhì)好。耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對(duì)污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。處理設(shè)備少，構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于操作和維護(hù)管理。反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。脫氮除磷，適當(dāng)控制運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。工藝流程簡(jiǎn)單、造價(jià)低。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器，無(wú)二沉池、SVI值較低，污泥易于沉淀，無(wú)需污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。缺點(diǎn)：反應(yīng)器容積利用率低（由于SBR反應(yīng)器水位不恒定，反應(yīng)器有效容積需要按照最高水位來設(shè)計(jì)，大多數(shù)時(shí)間，反應(yīng)器內(nèi)水位均達(dá)不到此值，所以反應(yīng)器容積利用率低）。水頭損失大。不連續(xù)的出水，要求后續(xù)構(gòu)筑物容積較大，有足夠的接受能力。而且不連續(xù)出水，使得SBR工藝串聯(lián)其他連續(xù)處理工藝時(shí)較為困難。峰值需氧量高，整個(gè)系統(tǒng)氧的利用率低。適用于中小型水廠，不適合用于大型污水處理廠（采用SBR工藝的污水處理廠規(guī)模一般在50000t以下，規(guī)模大于100000t的污水處理廠幾乎沒有采用SBR工藝的）。SBR工藝與卡魯塞爾氧化溝工藝對(duì)比：序號(hào)對(duì)比項(xiàng)目SBR工藝卡魯塞爾氧化溝1技術(shù)比較更適應(yīng)中小型水廠采用，近幾年發(fā)展回暖，有較廣闊的前景，抗沖擊能力強(qiáng)。先進(jìn)、成熟，國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用?？箾_擊力強(qiáng)2出水水質(zhì)能較為穩(wěn)定的保證出水水質(zhì)，保證BOD、COD的去除能較好的脫氮除磷3占地面積構(gòu)筑物較少，占地面積小構(gòu)筑物相對(duì)較多，占地面積大4經(jīng)濟(jì)比較3047萬(wàn)元3374萬(wàn)元5施工難易保證水質(zhì)情況下，可分步實(shí)施，施工難度不大保證水質(zhì)情況下，可分步實(shí)施，施工較難6環(huán)境影響噪聲較大、嗅味較小產(chǎn)泥量較小，基本穩(wěn)定噪聲較小、嗅味較小產(chǎn)泥量小，基本穩(wěn)定7運(yùn)行管理操作單元較少，可自動(dòng)化操作，簡(jiǎn)單方便設(shè)備較少，維修量較低操作單元較多，自動(dòng)化程度差，設(shè)備較少，維修量較低綜上所述，本設(shè)計(jì)采用SBR工藝。第三章設(shè)計(jì)計(jì)算3.1處理程度計(jì)算BOD的去除率：出水中總BOD=20mg/L，根據(jù)課本《排水工程（下冊(cè)）》公式求出處理水中非溶解性BOD值。式中：b—微生物自身氧化率。b取值范圍為0.05～0.1；—在處理水的懸浮物固體中，在活性的微生物所占的比例。的取值：對(duì)高負(fù)荷活性污泥處理系統(tǒng)為0.8；延時(shí)曝氣系統(tǒng)為0.1；其他活性污泥處理系統(tǒng)，在一般負(fù)荷條件下，可取0.4。—活性污泥處理系統(tǒng)的處理水中的懸浮固體濃度mg/L。則出水非溶解性為：則：的去除率為：SS的去除率：COD的去除率：取入水COD為245mg/L（取80%）S總氮的去除率：出水標(biāo)準(zhǔn)中的總氮為25mg/L，處理水中的總氮設(shè)計(jì)值取15mg/L，入水總氮取40mg/L，總氮的去除率為：磷酸鹽的去除率:進(jìn)水TP為6mg/L,p的去除率為3.2流量日變化系數(shù)：最大日設(shè)計(jì)流量：平均日流量：，則查《排水工程》（下冊(cè)）表3-3得為1.5時(shí)變化系數(shù)：，=375843.3粗格柵格柵計(jì)算圖如下：設(shè)計(jì)參數(shù)格柵間隙:e=20mm；過柵流速:V1=0.9m/s；格柵傾角：60。柵條寬度：s=0.01m根據(jù)最優(yōu)水力斷面公式計(jì)算得:柵前槽寬，則柵前水深柵條間隙數(shù)：(取n=46)柵槽有效寬度：B0=s（n-1）+en=0.01×（46-1）+0.02×46=1.37m進(jìn)水渠道漸寬部分長(zhǎng)度：（其中α1為進(jìn)水渠展開角，取α1=）進(jìn)水渠寬：柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長(zhǎng)度：過柵水頭損失（h1）設(shè)柵條斷面為銳邊矩形截面，取k=3，則通過格柵的水頭損失：其中：h0：水頭損失；k：系數(shù)，格柵受污物堵塞后，水頭損失增加倍數(shù)，取k=3；ε：阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關(guān)，當(dāng)為矩形斷面時(shí)β=2.42。柵后槽總高度（H）本設(shè)計(jì)取柵前渠道超高h(yuǎn)=0.3m，則柵前槽總高度H1=h+h2=0.49+0.3=0.79mH=h+h1+h2=0.49+0.103+0.3=0.893m柵槽總長(zhǎng)度L=l1+l2+0.5+1.0+=0.52+0.26+0.5+1.0+0.79/tan60°=2.73m每日柵渣量在格柵間隙在60mm的情況下，每日柵渣量為：,所以宜采用機(jī)械清渣。注：設(shè)計(jì)中的各參數(shù)均按照規(guī)范規(guī)定的數(shù)值來取的。每個(gè)格柵最高時(shí)設(shè)計(jì)流量Qmax=125L/s=0.125m3/s；柵前流速V1=1m/s，柵條寬度S=0.01m，柵條間距e=0.01m，柵條部分長(zhǎng)度0.5m，格柵安裝傾角α=60°（采用機(jī)械清渣），單位柵渣量w=0.1m3柵渣/(103m3污水)，進(jìn)水渠道漸寬部分展開角α1=20°。采用矩形截面柵條。3.4提升泵房泵房進(jìn)水角度不大于45度。相鄰兩機(jī)組突出部分得間距，以及機(jī)組突出部分與墻壁的間距，應(yīng)保證水泵軸或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子再檢修時(shí)能夠拆卸，并不得小于0.8。如電動(dòng)機(jī)容量大于55KW時(shí)，則不得小于1.0m，作為主要通道寬度不得小于1.2m。泵站為半地下式，污水泵房設(shè)計(jì)占地面積120m2（12*10）高10m,地下埋深5米。水泵為自灌式。水泵總揚(yáng)程估算：管路水頭損失1.5m，構(gòu)筑物水頭損失3m，故將構(gòu)筑物標(biāo)高差設(shè)為6m，水泵水頭損失2m，安全水頭1m，共計(jì)9m。型號(hào)流量

（L/S）揚(yáng)程

（m）轉(zhuǎn)速

（r/min）軸功率

（kw）出口直徑

（mm）功率

（％）重量

（kg）X65/13a31.2512.529006.49807039選六臺(tái)泵，四用兩備。3.5細(xì)格柵格柵設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)格柵數(shù)：兩組日柵渣量泵前粗格柵已去除的柵渣量為：W2=1.25m3/d故細(xì)格柵每日去除的柵渣量為：W=W1-W2=2.51-1.25=1.26m3/d>0.2m3/d,故宜采用機(jī)械清渣。柵前水深h：設(shè)柵前水深h=0.4m。Qmax=0.435m3/s，s=0.01m，e=10mm，v=0.8m/s，α=60o格柵間隙數(shù)：驗(yàn)算過柵流速=0.97m/s，符合(0.6~1.0m/s的要求)。柵槽寬度：B2=s(n-1)+ne=0.01×(50-1)+0.01×50=0.99m（取1m）進(jìn)水渠道漸寬部分長(zhǎng)度：L1==（取進(jìn)水渠寬B1=0.4m，漸寬部分展開角α1=20°）柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長(zhǎng)度：L2=0.5L1=0.41(m)過柵水頭損失：因柵條為矩形截面，取k=3,：=2.42，k=3柵后槽總高度：取柵前渠道超高0.3m，H1=h+h2=0.7m。柵前槽高H1=h+h1+h2=1.76m柵條總長(zhǎng)度：L=L1+L2+0.5+1.0+=0.82+0.41+0.5+1.0+=3.1(m)3.6卡魯塞爾氧化溝工藝計(jì)算3.6.1卡魯塞爾氧化溝工藝的運(yùn)行原理此設(shè)計(jì)中卡魯塞爾氧化溝為雙溝四廊道，在每組溝渠的轉(zhuǎn)彎處安置一臺(tái)表面曝氣器，靠近曝氣器的下游為富氧區(qū)，而其上游則為低氧區(qū)，外環(huán)還可能成為缺氧區(qū)，這樣的氧化溝能夠形成生物脫氮的環(huán)境條件。氧化溝屬于活性污泥改良法的延時(shí)曝氣法范疇。但與通常的延時(shí)曝氣法有所不同，氧化溝中污泥的SRT長(zhǎng)，盡可能使污泥濃度在溝中保持高些，以高M(jìn)ISS運(yùn)行。因此，那些比增殖速度小的微生物便能夠生息，特別是硝化細(xì)菌占優(yōu)勢(shì)，使氧化溝中的硝化反應(yīng)能顯著進(jìn)行。另外，長(zhǎng)的SRT使剩余污泥量少且已好氧穩(wěn)定，可不需要污泥的消化處理。3.6.2沉砂池設(shè)計(jì)說明采用平流式沉砂池，每1組兩格。設(shè)計(jì)流量：，設(shè)計(jì)流速：水力停留時(shí)間：。設(shè)計(jì)有效水深不應(yīng)大于，一般采用，取計(jì)算草圖平流沉砂池長(zhǎng)度：水流斷面面積：沉砂池寬度：設(shè)計(jì)兩格，每格寬度為：1.1m沉砂池室所需容積設(shè)計(jì)T=2d，即清除沉砂的時(shí)間間隔為2天，城市污水沉沙量X=30m3/10m3污水，則沉砂斗總?cè)莘e為：每一個(gè)分格有2個(gè)沉砂斗，共有n=2×2=4個(gè)沉砂斗。則每個(gè)沉砂斗容積沉砂斗上口寬：設(shè)計(jì)斗底寬a1=0.50m，斗壁與水平面的傾角為60°，斗高h(yuǎn)=1.0m，則沉砂斗上口寬：沉砂室高度：采用重力排砂，設(shè)池底坡度為0.06，坡向砂斗，則：則沉泥區(qū)高度為：則：排砂管道本設(shè)計(jì)采用沉砂池底部管道排砂，排砂管道管徑DN=200mm。3.6.3厭氧池為使氧化溝具有除磷脫氮的功能，在氧化溝之前設(shè)厭氧池，這樣，污水可以在這里進(jìn)行厭氧中重要的釋磷作用以及部分反硝化作用，采用兩個(gè)厭氧池。單個(gè)厭氧池容積：式中：—生物選擇池容積；—水力停留時(shí)間。厭氧池表面積：設(shè)計(jì)有效水深4.5m厭氧池的池寬取為：B=15m；厭氧池的長(zhǎng)度為：本設(shè)計(jì)取7

攪拌設(shè)備的選擇根據(jù)厭氧選擇池容積大小和池深選擇LJB型螺旋槳式攪拌機(jī)，每格安裝2臺(tái)其性能參數(shù)見表型號(hào)漿直徑（mm）轉(zhuǎn)速（r/min）功率(kw)漿葉數(shù)(個(gè))LJB-2000800-20004-1344.5-2212氧化溝3.6.4卡魯塞爾氧化溝本設(shè)計(jì)采用卡魯塞爾氧化溝去除BOD計(jì)算氧化溝出水BOD5濃度Se為了保證二級(jí)出水BOD5濃度Se<20mg/L,必須控制氧化溝出水所含溶解性BOD5濃度：K2值介于0.0168~0.0281之間取0.025,Se取3.2mg/L,=0.958,，SVi值為100-120，取值120對(duì)此r=1.2，R=50%，MLVSS=3300*0.75=2475mg/L好氧區(qū)容積好氧區(qū)水力停留時(shí)間：剩余污泥量ΔX,按表觀污泥產(chǎn)率計(jì)算：計(jì)算系統(tǒng)排除的以揮發(fā)性懸浮固體計(jì)的干污泥量總排泥量：按污泥泥齡計(jì)算：去除每kg產(chǎn)生的干污泥量：脫氮量計(jì)算：氧化溝的氨氮量氧化溝產(chǎn)生的剩余污泥中含氮率為12.4%,則用于生物合成的總氮量:需要氧化的氨氮量N1=進(jìn)水TNH3-N-出水NH3-N-生物合成所需氮量N脫氮量Nr=進(jìn)水總氮量-出水總氮量-生物合成所需的氮量:計(jì)算脫氮所需池容V2及停留時(shí)間T2反消化率考慮最不利的條件水溫，最低水溫為時(shí)脫氮所需容積：停留時(shí)間：氧化溝總?cè)莘e及停留時(shí)間t：校核污泥負(fù)荷設(shè)計(jì)規(guī)程規(guī)定氧化溝污泥負(fù)荷應(yīng)為0.03～0.12.需氧量計(jì)算：設(shè)計(jì)需氧量AOR氧化溝設(shè)計(jì)需氧量AOR=去除BOD5需氧量－剩余污泥中BOD5的需氧量+去除NH3-N耗氧量－剩余污泥中NH3-N的耗氧量－脫氮產(chǎn)氧量去除BOD5需氧量D1式中：a‵—微生物對(duì)有機(jī)底物氧化分解的需氧率，取0.52；b‵—活性污泥自身氧化需氧率，取0.12；剩余污泥量BOD需氧量D2（用于合成的那一部分）去除氨氮的需氧量D3，每1kgNH3-N硝化需要消耗4.6kgO2D3=4.6×（進(jìn)水TKN－出水NH3-N）剩余污泥中NH3-N耗氧量D4脫氮產(chǎn)氧量D5，每還原1kgNO3-產(chǎn)生2.86kgO2考慮安全系數(shù)1.4，則：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下需氧量SOR：式中：Cs（20）－20℃氧的飽和度，取Cs（20）＝9.17mg/lCs（25）－25℃氧的飽和度，取Cs（25）＝8.38mg/lC－溶解氧濃度α－修正系數(shù)，取0.85β－修正系數(shù)，取0.95T進(jìn)水最高溫度，℃校核去除每kgBOD5的標(biāo)準(zhǔn)需氧量：氧化溝尺寸計(jì)算：設(shè)計(jì)四座氧化溝；單座氧化溝有效容積；設(shè)計(jì)氧化溝有效水深=5m，超高設(shè)計(jì)1m，氧化溝深度=5+1=6m，中間分隔墻厚度為0.25m；單座氧化溝面積；設(shè)計(jì)單溝道寬度=12m；彎道部分面積：直線段部分面積：?jiǎn)螠系乐本€段長(zhǎng)度L：進(jìn)水管和出水管計(jì)算：污泥回流比：R=50%；進(jìn)出水管流量：進(jìn)水水管控制流速：≤1m/s；進(jìn)出水管直徑：取(450mm)校核進(jìn)出水管流速:，滿足要求。出水堰及出水豎井計(jì)算：為了能夠調(diào)節(jié)氧化溝的運(yùn)行及出水，氧化溝出水處設(shè)置出水豎井，豎井內(nèi)安裝電動(dòng)可調(diào)節(jié)堰。初步估計(jì)δ/H<0.67，因此按照薄壁堰來計(jì)算取堰上水頭高H=0.2m則堰考慮可調(diào)節(jié)堰的安裝要求（每邊留0.3m）則出水豎井長(zhǎng)度為出水豎井寬度B取1.4m(考慮安裝需要)則出水豎井平面尺寸為氧化溝出水井出水孔尺寸為曝氣設(shè)備選擇：?jiǎn)巫趸瘻闲柩趿棵孔趸瘻显O(shè)2臺(tái)卡魯塞爾專用倒傘形葉輪表面曝氣機(jī)。單臺(tái)曝氣機(jī)所需充氧能力為。氧化溝表面曝氣機(jī)選用：根據(jù)單臺(tái)曝氣機(jī)所需充氧能力314kgO2/h，在《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》專用器械上查得采用型號(hào)為144的倒傘型葉輪表面曝氣機(jī)。兩用一備。型號(hào)直徑（mm）充氧能力（kg/d）電動(dòng)機(jī)功率（kw）設(shè)備重量（kg）葉片最小浸沒深度（mm）最大浸沒深度（mm50007564701003004.堰式配水井設(shè)計(jì)參數(shù)(1)污水量：(2)Kz=1.40；(3)回流污泥量(4)氧化溝出水經(jīng)配水井至2座二沉池。進(jìn)水管管徑配水井進(jìn)水管的設(shè)計(jì)流量為當(dāng)進(jìn)水管管徑D1=1000mm時(shí)，滿足設(shè)計(jì)要求。頂堰設(shè)計(jì)計(jì)算混合液從配水井底中心進(jìn)入，經(jīng)相等寬度的4個(gè)堰口流入4個(gè)水斗，再由管道接入2座輻流式沉淀池。每個(gè)沉淀池的分配水量為，采用矩形寬頂溢流堰。堰上水頭H：設(shè)計(jì)擬采用堰高H=0.5m矩形堰的流量：式中：矩形堰的流量，堰上水頭，堰寬，，取0.6流量系數(shù)，通常采用0.3270.332，在此取0.33則：基本與設(shè)計(jì)擬定堰高相等，則符合要求堰頂厚度B根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料，當(dāng)2.5<B/H<10時(shí)，屬于矩形寬頂堰，取B=1.5m。這時(shí)B/H=5.55(在2.5－10之間)所以該堰屬于矩形寬頂堰。配水管管徑D2二沉池設(shè)計(jì)進(jìn)水管徑為700mm則流速為符合流速0.6-0.9m/s要求。配水漏斗上口口徑D4，按配水井內(nèi)徑的1.5倍設(shè)計(jì)3.6.5二沉池1.二沉池本設(shè)計(jì)采用普通輻流式沉淀池兩座，表面水力負(fù)荷0.6~1.5，取1，水力停留時(shí)間1.5~4h，取3h則：沉淀池表面積和池徑：有效水深：貯泥斗容積：為了防止磷在池中發(fā)生厭氧釋放，故貯泥時(shí)間采用Tw=2h，二沉池污泥區(qū)所需存泥容積：設(shè)池邊坡度為0.05，進(jìn)水頭部直徑為2m，則：錐體部分容積為：另需一段柱體裝泥，設(shè)其高為h3，則：二沉池高度：取二沉池緩沖層高度h5=0.4m，超高為h2=0.3m總高度=1.5+0.3+3.8+0.55+0.4=8.05m池邊總高度為:徑深比:2.二沉池進(jìn)水管路計(jì)算：進(jìn)水管流速=0.6～0.8m/s中心管流速=0.2～0.4m/s中心管出水流速=0.1～0.2m/s中心管外的流速=0.05m/s中心管開孔高度h=0.5m中心管開孔寬度b==0.25m池內(nèi)管路的計(jì)算及校核單池流量為：進(jìn)水管：取D1=400mm，在0.6～0.8之間,滿足要求進(jìn)水豎井：取D2=700mm在0.2～0.4之間，滿足要求設(shè)=0.20m/s，可算出中心管開孔數(shù)：取4個(gè)則：擋板的設(shè)計(jì)擋板高度：穿孔擋板的高度為有效水深的1/2～1/3，穿孔面積：擋板上開孔面積總面積的10～20%，取15%，則：開孔個(gè)數(shù)n：孔徑為100mm，則：攔浮渣設(shè)施及出水堰計(jì)算攔浮渣設(shè)施，浮渣用刮板收集，刮渣板裝在刮泥機(jī)行架的一側(cè)，在出水堰前設(shè)置浮渣擋板，以降低后續(xù)構(gòu)筑物的負(fù)荷。環(huán)形集水槽的設(shè)計(jì)環(huán)形集水槽內(nèi)流量：本設(shè)計(jì)采用周邊集水槽，單側(cè)集水，每側(cè)只有一個(gè)總出水口。集水槽寬度為：式中：b——集水槽寬度k——安全系數(shù)，采用1.5～1.2，本次設(shè)計(jì)取k=1.3。集水槽起點(diǎn)水深為：集水槽終點(diǎn)水深為：槽深均取0.5m。出水溢流堰的設(shè)計(jì)：采用出水三角堰（900）設(shè)計(jì)堰上水頭（即三角口底部至上游水面的高度）H1=0.05m每個(gè)三角堰的流量q1：三角堰個(gè)數(shù)n1：取113個(gè)三角堰中心距：二沉池設(shè)計(jì)計(jì)算草圖如下：圖3.5二沉池設(shè)計(jì)計(jì)算草圖刮泥設(shè)備的選擇根據(jù)設(shè)計(jì)池體直徑22m，在《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》第11冊(cè)上查得采用ZBG-20型周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)，其性能見表。表ZBG-20型周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)性能參數(shù)型號(hào)池徑（m）功率(KW)周邊線速（m/min）推薦池深(mm)周邊輪壓(kN)周邊輪中心(m)生產(chǎn)廠ZBG-20222.21.53000-50002520.36揚(yáng)州天雨給排水公司3.三級(jí)處理濾池根據(jù)最大設(shè)計(jì)流量為30000m3/d，選擇WLJ/W10型轉(zhuǎn)盤濾池兩座，參數(shù)見下表型號(hào)日出水量（m3/d）功率(KW)濾盤個(gè)數(shù)濾盤直徑(mm)尺寸WLJ/W10100005.8620008005×2600×35003.6.6接觸消毒池城市污水經(jīng)處理后，水質(zhì)已經(jīng)改善，細(xì)菌含量也大幅度減少，但其絕對(duì)值仍很可觀，并有存在病原菌的可能。因此，污水排放水體前應(yīng)進(jìn)行消毒。本設(shè)計(jì)采用液氯消毒，其效果可靠，投配設(shè)備簡(jiǎn)單，投量準(zhǔn)確，價(jià)格便宜，適用于各種規(guī)模的污水處理廠。設(shè)計(jì)依據(jù)(1)接觸時(shí)間：T=30min,并保證余氯不少于0.5mg/L；(2)設(shè)一組接觸池，池型選廊道式矩形接觸池；(3)平均水深：h=1.2m；(4)格板間距：b=2m；(5)池底坡度：I=2‰～3‰；(6)排泥管：D=150mm。(7)加氯量為5～10mg/L污水，污水在池中的流速大于0.06m/s；貯備氯量按20d計(jì)算。2.設(shè)計(jì)計(jì)算接觸池容積：式中:V—接觸池容積，m3；Q—設(shè)計(jì)流量，m3/s；T—水力停留時(shí)間，s；水流速度：滿足流速要求式中：v—水流速度，m/s；h—平均水深，m；b—格板間距，m。表面積：廊道總寬：隔板采用8個(gè)，則廊道總寬為：接觸池長(zhǎng)度：水頭損失：取=0.3m池總高:3.加氯機(jī)的選擇二級(jí)污水處理后加5～10mg/L，本設(shè)計(jì)取8mg/L，則總的加氯量為：加氯機(jī)選用ZJ-1型轉(zhuǎn)子加濾機(jī)2臺(tái)，其中一用一備。其規(guī)格性能見表3.11。表3.11ZJ-1型轉(zhuǎn)子加濾機(jī)性能參數(shù)表型號(hào)性能外型尺寸長(zhǎng)寬高（cm）凈重（kg）加氯量（kg/h）適用水壓力（kg/cm2）ZJ-15～45水射器進(jìn)水壓力2.5kg/cm21kg/cm2650310100040

4.氯庫(kù)及加氯間液氯的儲(chǔ)備量：按運(yùn)輸及保存條件以15～30d計(jì)，取20d。則20d的需氯量為:氯瓶的選擇：選用焊接液氯鋼瓶Lp800-1，容重1000kg，其閥門型號(hào)為QF-10ZG，需氯瓶的個(gè)數(shù):本設(shè)計(jì)選用4個(gè)氯瓶，其中1個(gè)備用。加氯間：加氯間采用與氯庫(kù)合建，尺寸定為：L×B=15000×5000mm。加氯間應(yīng)采取下列安全措施:(a)設(shè)有直接通向室外且向室外開的門，以及可以觀察室內(nèi)情況的觀察孔；(b)在加氯間出入處應(yīng)設(shè)有工具箱，檢修用品箱以及防毒面具等，照明和通風(fēng)設(shè)備的開關(guān)設(shè)在室外；(c)加氯管材的要求：氯氣管是用紫銅管，配制成一定濃度的加氯管是用橡膠管或塑料管;(d)給水鋼管使用鍍鋅鋼管。且各管不宜露出地面，應(yīng)敷設(shè)在溝槽內(nèi)；(e)氯庫(kù)應(yīng)設(shè)用檢查漏氣的觀察孔，氯庫(kù)位置應(yīng)設(shè)在水廠主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，并設(shè)有強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備.3.6.7計(jì)量設(shè)施本設(shè)計(jì)采用巴氏計(jì)量槽,主要部分尺寸：L2=0.6mL3=0.9mB1=1.2b+0.48(m)B2=b+0.3(m)應(yīng)設(shè)計(jì)在渠道直線段上，直線段長(zhǎng)度不小于渠道寬度的8-10倍，計(jì)量槽上游直線段不小于渠寬2-3倍，下游不小于4-5倍，喉寬b一般采用上游渠道水面寬的1/2-1/3。當(dāng)W＝0.25-0.3時(shí)，為自由流，大于為潛沒流，矩形堰流量公式為，取0.45，H為渠頂水深，b為堰寬，Q為流量。查《給排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》表10-4得：當(dāng)Q為187時(shí)，,b=0.6m則=0.5×0.5+1.2=1.45mL2=0.6mL3=0.9mB1=1.2b+0.48(m)=1.2×0.5+0.48=1.08mB2=0.5+0.3(m)=0.8m則，=0.28m由為自由流，得<0.2,取0.18m3.6.8污泥泵站二沉池的污泥流入污泥泵房，一部分回流至厭氧選擇池，其余的剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池進(jìn)一步處理。在污泥泵房里設(shè)計(jì)污泥回流泵和剩余污泥泵?；亓魑勰啾迷O(shè)計(jì)回流污泥量的確定本設(shè)計(jì)擬定選用6臺(tái)潛污泵（4用2備），則每臺(tái)泵的設(shè)計(jì)流量為：回流污泥泵的選用根據(jù)水泵在《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》第11冊(cè)上查的采用300QJ200-20/1型井用潛水泵，2用1備，其性能如表：m3/h表回流污泥JQ型深井潛水泵性能型號(hào)流量Q（m3/h）揚(yáng)程H（m）轉(zhuǎn)速n(r/min)效率（0/0）功率W（kw）200QJ20156.2520290076污泥濃縮池設(shè)計(jì)要求（1）連續(xù)流重力濃縮池可采用沉淀池形式，一般為豎流式或輻流式；（2）濃縮時(shí)間一般采用10～16h進(jìn)行核算，不宜過長(zhǎng)，活性污泥含水率一般為99%～99.6%；（3）污泥固體負(fù)荷采用20～30kg/m2·d，濃縮后污泥含水率可達(dá)97%左右；（4）濃縮池的有效水深一般采用4m；（5）濃縮池的上清夜應(yīng)重新回流到初沉池前進(jìn)行處理；（6）池子直徑與有效水深之比不大于3，池子直徑不宜大于8m，一般為4～7m；（7）浮渣擋板高出水面0.1～0.15m，淹沒深度為0.3～0.4m設(shè)計(jì)參數(shù)（1）污泥初始含水率P0為99%（2）濃縮時(shí)間采用12h；（3）濃縮池的有效水深采用4m；（4）濃縮后污泥含水率按98%計(jì)。（5）污泥固體濃度設(shè)計(jì)計(jì)算剩余污泥量的計(jì)算濃縮池直徑采用帶有豎向柵條污泥濃縮池的輻流式重力沉淀池，采用靜壓排泥，共設(shè)2座，1用1備，濃縮污泥固體通量M取45kg/m2?d每個(gè)濃縮池面積：式中：Q污泥量（m3/d）；C污泥固體濃度，6g/L；M濃縮池污泥固體通量（kg/m2?d）；濃縮池直徑：校核水力停留時(shí)間濃縮池有效容積：停留時(shí)間：符合要求確定泥斗尺寸①濃縮后污泥體積：式中：Q污泥量，；P1未進(jìn)濃縮池前的含水率，取99.4%；P2濃縮后的含水率，取98%；按2h貯泥時(shí)間計(jì)，則：②污泥斗容積：設(shè)r1=1.2m，r2=0.5m，h5=1m，則：池底坡度為0.1，池底坡降：③污泥斗以上錐體部分容積：④總?cè)莘e：（符合要求）濃縮池總深度超高取0.3m，緩沖層取0.3m濃縮后分離出的污水量：刮泥裝置采用中心驅(qū)動(dòng)式刮泥機(jī)，刮泥機(jī)底部設(shè)有刮泥板，將污泥推入污泥斗。排泥管剩余污泥量，泥量較小采用管道排泥。輻流式濃縮池計(jì)算草圖如圖所示：圖4.1輻流式濃縮池計(jì)算草圖污泥脫水機(jī)房本設(shè)計(jì)采用帶式壓濾機(jī)機(jī)械脫水。機(jī)械加壓過濾的特點(diǎn)是整個(gè)壓濾機(jī)是密封的，過濾壓力一般為4～5Kg/cm2,城市消化污泥在加壓過濾脫水前一般應(yīng)進(jìn)行淘洗并投加混凝劑。帶式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：濾帶可以回旋，脫水效率高，噪音小，能源消耗省，附屬設(shè)備少，操作管理方便。設(shè)計(jì)計(jì)算濃縮后污泥量：每天濃縮后的污泥量：脫水工藝(a)污泥脫水主要采用機(jī)械壓縮方法，采用聚炳烯酰胺作為脫水劑，投加量為3%，脫水劑用量為：(b)以壓濾脫水后產(chǎn)生的污泥含水率為70％計(jì)，則每天壓濾脫水產(chǎn)生的污泥量為每小時(shí)壓濾脫水產(chǎn)生的污泥量：設(shè)計(jì)2臺(tái)帶式壓濾機(jī)，1用1備。壓濾機(jī)的選用根據(jù)單臺(tái)壓濾機(jī)的生產(chǎn)能力為0.067m3/h、污泥含水率為98％，在《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》第11冊(cè)上查得采用YDP1000B型帶式壓濾機(jī)，其性能參數(shù)如表：型號(hào)濾帶寬度(mm)濾帶速度(m/min)給料濃度(%)濾餅水分(%)生產(chǎn)能力(t/h)電動(dòng)機(jī)功率(kw)外形尺寸(mm)重量(t)CPF2000S510002～8>265～800.15～0.42.25000×1750×22505.3表YDP型帶式壓濾機(jī)規(guī)格性能3.6.10工程總投資計(jì)算書

氧化溝工藝序號(hào)工程或費(fèi)用名稱概算價(jià)值（萬(wàn)元）建筑工程設(shè)備安裝工程合計(jì)1工程費(fèi)用983.53499.72390.861874.112粗格柵及提升泵房30.5831.215.6267.413細(xì)格柵及沉砂池13.6226.083.3843.084生物選擇池（2座）37.5912.413.3153.315氧化溝（4座）458.19150.536.49615.216配水井3.9800.274.257終沉池（2座）129.8627.078.31165.248紫外消毒渠0.5231.620.4832.629集泥池及污泥回流泵房10.9318.182.893210均質(zhì)池及污泥提升泵房4.714.830.9720.511污泥脫水機(jī)房7.0525.913.4236.3812污水除臭裝置6.195.4628.3740.0213污泥除臭裝置8.356.0742.4856.914變配電室（2座）8.293.9391.79193.9215生產(chǎn)管理樓55.774.628.0868.4716車庫(kù)、操場(chǎng)12111417維修間12362118化驗(yàn)室20312014319辦公大樓及宿舍120301616620倉(cāng)庫(kù)12221621食堂、鍋爐房及澡堂3012408222傳達(dá)室20.802.82、第二部分費(fèi)用第二部分費(fèi)用包括建設(shè)單位管理費(fèi)，征地費(fèi)，工程監(jiān)理費(fèi)，供電費(fèi)，設(shè)計(jì)費(fèi)，招標(biāo)，投標(biāo)，管理費(fèi)用等。根據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，按第一部分費(fèi)用的50%計(jì)。1874.11×50%=937.055萬(wàn)元3、第三部分費(fèi)用第三部分費(fèi)用包括工程預(yù)備費(fèi)，價(jià)格因素預(yù)備費(fèi)，建設(shè)期貸款利息，鋪底流動(dòng)資金等。工程預(yù)備費(fèi)按第一部分費(fèi)用的10%計(jì)，則1874.11×10%=187.411萬(wàn)元價(jià)格因素預(yù)備費(fèi)按第一部分費(fèi)用的5%計(jì)，則1874.11×5%=93.7055萬(wàn)元建設(shè)期貸款利息，鋪底流動(dòng)資金按第一部分費(fèi)用的15%計(jì)，則1874.11×15%=281.165萬(wàn)元第三部分費(fèi)用合計(jì)：187.411+93.7055+281.165=562.2815萬(wàn)元4、工程總投資項(xiàng)目總投資=第一部分費(fèi)用+第二部分費(fèi)用+第三部分費(fèi)用=1874.11+937.055+562.2815=3373.4465萬(wàn)元≈3374萬(wàn)元3.7SBR工藝3.7.1SBR池工藝運(yùn)行原理SBR法的工藝設(shè)施由曝氣裝置、上清液排出裝置（潷水器）以及其它附屬設(shè)備組成的反應(yīng)器。SBR對(duì)有機(jī)物的去除機(jī)理為：在反應(yīng)器內(nèi)預(yù)先馴化一定量的活性微生物（活性污泥），當(dāng)廢水進(jìn)入反應(yīng)器與活性污泥混合接觸并有氧存在時(shí)，微生物利用廢水中的有機(jī)物進(jìn)行新陳代謝，將有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為等無(wú)機(jī)物，同時(shí)，微生物細(xì)胞增殖，最后將微生物細(xì)胞物質(zhì)（活性污泥）與水沉淀分離，廢水得到處理。SBR法不同于傳統(tǒng)活性污泥法，在流態(tài)及有機(jī)物降解上是空間的推流的特點(diǎn)，該法在流態(tài)上屬完全混合型，而在有機(jī)基質(zhì)含量是隨時(shí)間的進(jìn)展而降解的。這種方法由一個(gè)或多個(gè)SBR反應(yīng)器（曝氣池）組成，曝氣池的運(yùn)行操作是由：=1\*GB3①流入；=2\*GB3②反應(yīng)；=3\*GB3③沉淀；=4\*GB3④排放；=5\*GB3⑤待機(jī)等5個(gè)工序組成的，如圖所示：流入反應(yīng)沉淀排放閑置圖2SBR工藝操作過程SBR工藝的操作過程如下：①流入工序污水注入前。反應(yīng)器儲(chǔ)物閑置狀態(tài)，處理的廢水已經(jīng)排放。反應(yīng)器中剩有高濃度的活性污泥混合液，這也就相當(dāng)于活性污泥法中污泥回流作用。SBR工藝間歇進(jìn)水，即在每個(gè)運(yùn)行周期之初在一個(gè)較短時(shí)間內(nèi)將污水投入反應(yīng)器，待污水注滿后進(jìn)行反應(yīng)。從而讓SBR池祈禱調(diào)節(jié)池的作用?；旌弦夯|(zhì)濃度隨水量增加而加大。充水過程中逐步完成吸附、氧化作用。SBR充水過程，不僅水位提高，而且進(jìn)行著重要的生化反應(yīng)。充水期間可進(jìn)行曝氣、攪拌或靜止。曝氣方式包括非限制曝氣（邊曝氣邊充水）、限制曝氣（充完水曝氣）半限制曝氣（充水后期曝氣）。②反應(yīng)工藝這是本工藝最重要的一道工藝，在反應(yīng)階段，活性污泥微生物周期性地處于高濃度、低濃度的基質(zhì)環(huán)境中，反應(yīng)器相應(yīng)地形成厭氧—缺氧—好氧的交替過程。雖然SBR反應(yīng)器內(nèi)的混合液呈完全混合狀態(tài)，但在時(shí)間序列上是一個(gè)理想的推流式反應(yīng)器裝置。再進(jìn)入沉淀過程之前還要進(jìn)行短暫的微量曝氣，一吹脫污泥近旁的氣泡或氮，來保證沉淀過程的正常進(jìn)行。排泥也在本工序后期進(jìn)行。③沉淀工藝相當(dāng)于傳統(tǒng)活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝氣攪拌后，混合液處于靜止?fàn)顟B(tài)，污泥絮體靠重力沉降和上清液分離。本身作為沉淀池，避免了泥水混合液流經(jīng)管道，也避免了使剛剛形成絮體的活性污泥破碎。此外，SBR活性污泥是在靜止時(shí)沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干擾小，沉降時(shí)間短，效率高。④排水工藝活性污泥殘留一部分作為種泥。約占30%的過剩污泥進(jìn)行排放，污水排出，進(jìn)入下道工序。⑤閑置工藝也稱為待機(jī)工藝，在處理水排放后反應(yīng)器處于停滯狀態(tài)，通過攪拌、曝氣或靜止使其中微生物恢復(fù)其活性，并起反硝化作用而進(jìn)行脫水。3.7.2平流沉砂池平流沉砂池的設(shè)計(jì)說明沉砂池的作用是從污水中去除砂子、煤渣等比重比較大的無(wú)機(jī)顆粒，以免這些雜質(zhì)影響后續(xù)構(gòu)筑物的正常運(yùn)行。常用的沉砂池有平流式沉砂池、曝氣沉砂池、豎流沉砂池和多爾沉砂池等。平流式沉砂池是常用的形式，污水從池一端流入，呈水平方向流動(dòng)，從池另一端流出，它的構(gòu)造簡(jiǎn)單，具有基建、運(yùn)行費(fèi)用低和處理效果好，工作穩(wěn)定且易于排除沉砂的優(yōu)點(diǎn)。故本設(shè)計(jì)采用平流沉砂池。設(shè)計(jì)參數(shù)及一般規(guī)定（1）沉砂池的個(gè)數(shù)不應(yīng)小于2個(gè)，并應(yīng)按并聯(lián)系列設(shè)計(jì)，當(dāng)污水量較小時(shí)，可考慮一格工作，一個(gè)備用。（2）沉砂池按去除相對(duì)密度大于2.65、粒徑大于0.2mm的砂粒設(shè)計(jì)。（3）污水是經(jīng)水泵提升的，設(shè)計(jì)流量按水泵的最大組合流量計(jì)算，此處取最大設(shè)計(jì)流量設(shè)計(jì)。（4）最大流速為0.3m/s，最小流速為0.15m/s；最大設(shè)計(jì)流量時(shí)，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間不應(yīng)小于30s，一般為30～60s。（5）沉沙量的確定。城市污水的沉沙量可按計(jì)算，沉砂含水率約為60％，容重為1.5t/m3。（6）涉及水深的確定。設(shè)計(jì)有效水深不應(yīng)大于1.2m，一般采用0.25～1.0m，每格寬度不宜小于0.6m。（7）砂斗容積按2d的沉沙量計(jì)算，斗壁傾角55°～60°。（8）池底坡度一般為0.01～0.02；當(dāng)設(shè)置除砂設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備要求考慮池底形狀。（9）除砂一般宜采用機(jī)械方法，采用人工排砂時(shí)，排砂管直徑不應(yīng)小于200mm。（10）當(dāng)采用重力排砂時(shí)，沉砂池和貯砂池應(yīng)盡量靠近，以縮短排砂管的長(zhǎng)度，并設(shè)排砂閘門于管的首端，使排砂管暢通和易于養(yǎng)護(hù)管理。（11）沉砂池的超高不宜小于0.3m。故池內(nèi)污水的水平流速取V=0.25m/s，最大流量時(shí)在池內(nèi)停留時(shí)間取t=40s，有效水深取取h2=0.8m，每組設(shè)計(jì)流量Q=435L/s。近期兩個(gè)沉砂池，遠(yuǎn)期增設(shè)一個(gè)。設(shè)計(jì)計(jì)算沉砂池長(zhǎng)度為：L=Vt=0.25×40=10m水流斷面積為：A=Q/V=0.435/0.25=1.74㎡池總寬度：取每個(gè)池子寬度為0.8米，有效水深寬度為:H2=A/B=1.74/1.6=1.0875m池總寬度為：B總=B×2=1.6m沉砂室所需容積：設(shè)排泥間隔時(shí)間T=2d，單位污水量的懸浮物泥砂量：X=30m3/(106m3污水)，則所需容積為：V=QmaxXT×86400/（K總×106）=0.435×30×2×86400/（1.5×106）=1.50m3每個(gè)沉砂斗容積為：設(shè)每一分格設(shè)兩個(gè)沉砂斗，則每個(gè)沉砂斗容積為：V=1.5/（2×2）=0.375m3沉砂斗各部分尺寸及容積為：設(shè)斗底寬a1=0.5m，斗壁與水平面的傾角為600，斗高h(yuǎn)3=0.5m。則沉砂斗上口寬：a=2×h3/tan600＋a1=2×0.5/tan600＋0.5=1.07m(取1.1米)沉砂斗容積：V=h3`×（2a2＋2aa1＋2a12）/6=0.5×（2×1.02+2×0.5×1.0+2×0.5×0.5）/4=0.4375m3沉砂池高度：采用重力排砂，設(shè)計(jì)池底坡度為i=0.06，坡向砂斗：L2=（L－2a）/2=（10－2×1）/2=4m.沉砂區(qū)高：h3`=h3`＋iL2=0.5＋0.06×4=0.74m池總高度H：H=h1＋h2＋h3=0.3＋0.8＋0.74=1.84m式中超高h(yuǎn)1取0.3m。進(jìn)水渠道：進(jìn)水渠寬為，有效水深為，污水在渠道內(nèi)的流速為：進(jìn)水漸擴(kuò)段長(zhǎng)度及出水漸縮段長(zhǎng)度取進(jìn)水渠寬B1=0.7m，漸寬部分展開角α1=20°，中間隔墻厚度為0.2m，進(jìn)水漸擴(kuò)段長(zhǎng)度為漸縮部分亦同。沉砂池總長(zhǎng)度為出水渠道：出水采用采用渠寬B1=1m，有效水深為。排砂管道：采用沉砂池底部管道排砂，每個(gè)排砂斗的排砂管徑DN=200mm。3.7.3SBR池設(shè)計(jì)參數(shù)擬定BOD-污泥負(fù)荷為L(zhǎng)S=0.25kgBOD/(kgMLSS·d)；，分兩期建設(shè)，每期反應(yīng)池?cái)?shù)N=4；反應(yīng)池深H=5m；排出比為；活性污泥界面以上最小水深為0.5m；MLSS（混合液懸浮固體）濃度為CA=2000mg/L。反應(yīng)池運(yùn)行周期各工序時(shí)間計(jì)算曝氣時(shí)間：沉降時(shí)間：初期沉降速度水溫15℃時(shí)因此，必要的沉降時(shí)間為水溫15℃時(shí)排出時(shí)間：沉淀時(shí)間取1h，排出時(shí)間2h。一個(gè)周期所需要的時(shí)間：所以周期次數(shù)n為n=24/6=4n以4計(jì)，則每一個(gè)周期為6h。進(jìn)水時(shí)間3.平面尺寸計(jì)算反應(yīng)池容量：進(jìn)水流量變動(dòng)的計(jì)算：根據(jù)進(jìn)水時(shí)間和進(jìn)水流量的變動(dòng)模式，求得一個(gè)循環(huán)周期的最大流量變動(dòng)比r=1.5。超過一周期污水進(jìn)水量△Q與V的對(duì)比△Q/V=(r-1)/m=(1.5-1)/2.5=0.2如其他反應(yīng)池尚未接納容量，考慮流量之變動(dòng)，各反應(yīng)池的修正容量為反應(yīng)池水深5m，則必要的水面積為2378.4÷5=475.68㎡此外，在沉淀排出工藝中可能接受污水進(jìn)水量V的10%，則反應(yīng)池的必要安全容量為反應(yīng)池水深5m，則反應(yīng)池表面積為：2180÷5=436.04㎡SBR反應(yīng)池為滿足運(yùn)行靈活及設(shè)備安裝需要，設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形，一端為進(jìn)水區(qū)，另一端為出水區(qū)。單池平面（凈）尺寸為30*16m（長(zhǎng)比寬在1：1——2:1之間）。曝氣池的各種水位反應(yīng)池的設(shè)計(jì)運(yùn)行水位如圖所示：圖２ＳＢＲ反應(yīng)池的設(shè)計(jì)運(yùn)行水位排水結(jié)束時(shí)水位基準(zhǔn)水位高峰水位溢流水位污泥界面4.進(jìn)出水系統(tǒng)設(shè)計(jì)SBR池進(jìn)水設(shè)計(jì)查資料得進(jìn)水的流速一般為0.6m∕s—1.5m∕s。沉砂池的來水通過DN300mm的管道送入SBR反應(yīng)池，管道內(nèi)的水流最大流速為0.88m/s。在每一組SBR池進(jìn)水管上設(shè)電動(dòng)閥門，以便于控制每池的進(jìn)水量，進(jìn)水管直接將來水送入曝氣池內(nèi)。SBR池出水系統(tǒng)SBR池采用潷水器出水可以分為虹吸式潷水器、旋轉(zhuǎn)潷水器、自浮式潷水器、機(jī)械式潷水器，目前在國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛的多為旋轉(zhuǎn)式(屬機(jī)械式潷水器的一種)。,本設(shè)計(jì)中采用旋轉(zhuǎn)式潷水器。旋轉(zhuǎn)式潷水器示意圖日處理量Q=30000m3/d，池子數(shù)N=4，周期數(shù)n=3，排水時(shí)間TD=1h，則每池的排水負(fù)荷為：每池設(shè)置2臺(tái)潷水器（1用1備），則排水負(fù)荷為27.78m3/min，考慮到流量變化系數(shù)r=1.5，則潷水器的最大排水負(fù)荷為：潷水器潷水深度為2.5m。出水管管徑為DN300mm。5.排泥系統(tǒng)查資料得污泥的流速為0.5m∕s，排泥時(shí)間為（6?5.82）h。本設(shè)計(jì)中采用穿孔管排泥。穿孔排泥管沿尺長(zhǎng)方向布設(shè)，管徑DN200mm，孔眼直徑為20mm，孔眼間距0.5m，孔眼方向向下，與水平方向成45°角交錯(cuò)排列。排泥管中心間距3m，共6根，總排泥管的管徑為DN400mm，在排泥總管上設(shè)流量計(jì)，以控制排泥量。6.曝氣系統(tǒng)的計(jì)算與設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)。需氧量平均時(shí)需氧量式中：Q2——混合液需氧量（kgo2/d）——活性污泥問生物沒帶鞋1KgBOD所需要的氧氣Kg數(shù)，生活污水，辭職一般采用0.42-0.53，此處取0.5。Q——污水的平均流量m3/dSr——被降解的BOD濃度（g/L）b.——每1Kg活性污泥每天自身氧化所需要的氧氣Kg數(shù)，此處取0.15Xv——揮發(fā)性總懸浮固體濃度（g/L）根據(jù)最大時(shí)需氧量最大時(shí)需氧量計(jì)算方法同上，只需將污水的平均流量換為最大流量最大時(shí)需氧量與平均時(shí)需氧量之比2）供氣量本工程采用型網(wǎng)狀膜微孔空氣擴(kuò)散器，敷設(shè)于池底0.2m處，淹沒深度為4.8m，計(jì)算溫度為30℃。選用型網(wǎng)狀膜空氣擴(kuò)散裝置，其特點(diǎn)不易堵塞，布?xì)饩鶆?，?gòu)造簡(jiǎn)單，便于維護(hù)和管理，氧的利用率較高。每個(gè)擴(kuò)散器服務(wù)面積為0.5㎡，動(dòng)力效率2.7~3.7，氧利用率12％~15％。查表得20℃和30℃時(shí)，水中飽和溶解氧值為：空氣擴(kuò)散器出口處的絕對(duì)壓力式中——出口處的絕對(duì)壓力（Pa）；H——擴(kuò)散器上淹沒深度（m）。設(shè)計(jì)中?。龋?.8m空氣離開曝氣池地面時(shí)，氧的百分比式中——氧的百分比（％）；設(shè)計(jì)中取曝氣池混合液中平均氧飽和度（按最不利的溫度條件考慮）式中——３０℃時(shí)，鼓風(fēng)曝氣池內(nèi)混合液溶解氧飽和度的平均值（ｍｇ／Ｌ）；——３０℃時(shí)，在大氣壓力條件下，氧的飽和度（ｍｇ／Ｌ）。換算為在２０℃條件下，脫氧水的充氧量式中Ｒ——混合液需氧量（ｋｇ／ｈ）；——２０℃時(shí)，鼓風(fēng)曝氣池內(nèi)混合液溶解氧飽和度的平均值（ｍｇ／Ｌ）；——修正系數(shù)；——壓力修正系數(shù)；Ｃ——曝氣池出口處溶解氧濃度（ｍｇ／Ｌ）。設(shè)計(jì)中取平均時(shí)需氧量為：最大時(shí)需氧量為：曝氣池供氣量曝氣池平均時(shí)供氣量為：曝氣池最大時(shí)供氣量為：3）布?xì)庀到y(tǒng)設(shè)計(jì)1.布?xì)庀到y(tǒng)計(jì)算反應(yīng)池平面面積為30m×16m×5.5m（有效水深為5m），按照平面布置知每?jī)勺鵖BR池合建一起，在相鄰兩SBR池的隔墻上設(shè)1根供氣干管，為兩個(gè)SBR池供氣。在每根干管上設(shè)5對(duì)曝氣豎管，兩池共10條配氣豎管。曝氣池的平面面積為960㎡，每個(gè)擴(kuò)散器的服務(wù)面積按0.50m計(jì)，則所需空氣擴(kuò)散器的總數(shù)為：每根豎管上安裝的空氣擴(kuò)散器的個(gè)數(shù)為：每個(gè)空氣擴(kuò)散器的配氣量為：設(shè)空氣干管流速v1=15m/s,。支管流速v2=10m/s,小支管流速v3=5m/s，則空氣干管直徑配氣豎管的數(shù)量n=5，則空氣支管直徑安裝曝氣器的小支管直徑：2.空壓機(jī)選擇空氣擴(kuò)散裝置安裝在距離池底0.2m處，曝氣池有效水深為5m，空氣管路內(nèi)的水頭損失按1.5m計(jì)，則空壓機(jī)所需壓力可按下式估算：空壓機(jī)供氣量：最大時(shí)：平均時(shí)：根據(jù)所需壓力及空氣量，選擇RE-200型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，共4臺(tái)，該鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓68.6KPa，風(fēng)量53.1m3/min，功率為110KW。3臺(tái)工作，1臺(tái)備用。鼓風(fēng)機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)均一次性建成、購(gòu)買。3.7.4纖維轉(zhuǎn)盤濾池纖維轉(zhuǎn)盤濾池獨(dú)特的設(shè)計(jì)原理和結(jié)構(gòu)使得它與傳統(tǒng)的砂濾相比具有突出的優(yōu)勢(shì)，首先從工藝流程來看，纖維轉(zhuǎn)盤濾池可省掉鼓風(fēng)機(jī)房、反沖洗泵房、提升泵房和預(yù)加氯單元，此外還具有運(yùn)行費(fèi)用低，出水穩(wěn)定及管理維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。具有出水水質(zhì)好，水量穩(wěn)定，過濾連續(xù)；耐沖擊負(fù)荷，適應(yīng)性強(qiáng)；占地??；設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊，附屬設(shè)備少，整個(gè)過濾系統(tǒng)的投資低，設(shè)備閑置率低，總裝機(jī)功率低；反抽吸強(qiáng)度高，洗徹底，不易長(zhǎng)生物垢；過濾設(shè)備前不需加預(yù)加氯系統(tǒng)；反洗水量小，對(duì)前處理工藝影響??；運(yùn)行自動(dòng)化，維護(hù)簡(jiǎn)單、方便；運(yùn)行費(fèi)用低；濾前處理系統(tǒng)的事故對(duì)濾池的影響較小，并且恢復(fù)較快；設(shè)計(jì)周期和施工周期短。設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)流量取最大日最大時(shí)流量，一期最大設(shè)計(jì)流量為，二期最大設(shè)計(jì)流量為，進(jìn)水水質(zhì)，；出水水質(zhì)（為使磷達(dá)標(biāo)），。設(shè)計(jì)計(jì)算根據(jù)所給流量及進(jìn)出水水質(zhì)，選用威士纖維轉(zhuǎn)盤，型號(hào)為PFTF2×12的轉(zhuǎn)盤式微過濾器，一期采用2套，遠(yuǎn)期再增加2套。為外進(jìn)水方式。表PFTF2×12型轉(zhuǎn)盤式微過濾器性能參數(shù)表型號(hào)池體內(nèi)部尺寸

L×W×H（mm）主電機(jī)功率

（kw）沖洗泵功率

（kw）最大處理量

（m3/d）盤片數(shù)

（個(gè)）PFTF2×124400×2800×35000.552.21500012型號(hào)濾盤直徑

（m）單盤過濾面積

（㎡）H1（mm）H2（mm）PFTF2×1225.821001300微過濾池體設(shè)計(jì)由于采用的是SBR工藝，間歇出水，為保證安全，故轉(zhuǎn)盤濾池的設(shè)計(jì)流量按潷水器的潷水能力計(jì)算。則每座濾池的設(shè)計(jì)流量為根據(jù)該型號(hào)的特點(diǎn)，選用鋼筋混凝土池體。池體主體內(nèi)部尺寸為L(zhǎng)×W×H=4400mm×2800mm×3500mm，取配水渠寬為1.2m，有效水深為3m，，采用淹沒出流進(jìn)入進(jìn)水堰，取水位差為0.1m，則根據(jù)淹沒出流公式：可得進(jìn)水孔面積為：進(jìn)水孔尺寸為0.6m×0.4m。進(jìn)水采用寬頂堰，b=2.8m，采用可調(diào)堰板根據(jù)寬頂堰公式：得堰上水頭為：出水堰宜采用寬頂溢流堰，堰頂寬為2.8m，采用可調(diào)出水堰板。3.7.5污泥濃縮池污泥處理工藝選擇污水處理廠的污泥是由液體和固體兩部分組成的懸浮液。污泥處理最重要的步驟就是分離污泥中的水分以減少污泥體積，否則其他污泥處理步驟必須承擔(dān)過量不必要的污泥體積負(fù)荷。污泥中的水分和污泥固體顆粒是緊密結(jié)合在一起的，污泥中含有大量的水分，水分分為四種，顆粒間的空隙水（70%）、毛細(xì)水（20%）污泥克里希腹水和克里內(nèi)部水（約占10%）。污泥濃縮的目的在于去除污泥顆粒間的空隙水，以降低污泥的含水率，減少污泥體積，減少池容積和處理所需要的藥量，縮小輸送污泥的管道和泵類尺寸。污泥濃縮有重力濃縮、氣浮濃縮、離心濃縮等。其中重力濃縮適于活性污泥、活性污泥與初沉污泥的混合體以及消化污泥的濃縮，氣浮濃縮適于密度接近1的疏水物質(zhì)。重力濃縮根據(jù)運(yùn)行方式不同分為連續(xù)式、間歇式。污泥濃縮池簡(jiǎn)圖1.設(shè)計(jì)參數(shù)(1）采取SBR工藝污泥屬于剩余活性污泥，污泥濃縮池的固體負(fù)荷為30-60kg/(㎡·d)；(2）污泥濃縮時(shí)間不宜小于10h，也不宜超過18h；(3）當(dāng)濃縮池不設(shè)刮泥機(jī)時(shí)，污泥斗斜壁與水平面形成的角度不小于55°，設(shè)刮泥機(jī)時(shí)，池底坡度為1/20；(4）刮泥機(jī)回轉(zhuǎn)速度一般為0.7-4r/h，外緣線速度為1—2m/min，池底坡向泥斗的坡度不小于0.005；（5）濃縮池有效水深為4m；，最低不小于3米（6）當(dāng)濃縮前含水率為99.2％~99.6％時(shí)，濃縮后含水率為96.5%。剩余污泥量的確定（1）每座曝氣池的剩余污泥量式中：一剩余活性污泥；Y一產(chǎn)率系數(shù)，一般采用0.5~0.6；Q一平均流量，；一進(jìn)曝氣池BOD；Se一出曝氣池BOD；Xv一曝氣池的平均VSS濃度；V一曝氣池的容積，m3；以SS計(jì)式中：一剩余活性污泥量，kgss/d；f一VSS與SS之比值，一般采用0.6~0.75；（2）剩余活性污泥量以體積計(jì)：式中：一剩余活性污泥量，；一產(chǎn)生的懸浮固體，kgss/d；P一污泥含水率，%；一污泥密度，以1000kg/m3；濃縮池的結(jié)構(gòu)計(jì)算進(jìn)入濃縮池的剩余污泥量為0.0039m3/s，建3座濃縮池，則單池流量為：（1）沉淀部分有效面積：式中：C一流入濃縮池的剩余污泥濃度，一般采用10kg/m3；G一固體通量，一般采用0.8~1.2，設(shè)計(jì)中取1.2；(2）濃縮池直徑：設(shè)計(jì)中取5m；(3）濃縮池的容積：式中：T一濃縮時(shí)間，一般采用12-16h，設(shè)計(jì)取14h；(4）濃縮池的有效水深：(5）濃縮后的剩余污泥量：(6）池底高度：輻流沉淀池采用中心驅(qū)動(dòng)刮泥機(jī)，池底需做成1%坡度，刮泥機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)將污泥推入污泥斗。池底的高度；式中：i一池底坡度，一般采用0.01；(7）污泥斗容積：式中：一泥斗傾角，一般采用550；a一污泥斗上口半徑，取2.5m；b一污泥斗底部半徑，取0.5m；污泥斗的容積：污泥斗中污泥停留時(shí)間：(8）濃縮池高度：式中：一超高，一般采用0.3m；一緩沖層高度，一般采用0.3~0.5m，設(shè)計(jì)中取0.3m；(9）每座濃縮池濃縮后分離出的污水量：式中：Po一濃縮前污水含水率，一般采取99%；P一濃縮后污水含水率，一般采取97%；(10）刮泥裝置濃縮池底部采用中心傳動(dòng)刮泥機(jī)，刮泥機(jī)底部設(shè)有刮泥板，將污泥推入污泥斗。污泥污泥脫水從濃縮池排污泥含水率約為97%，對(duì)其脫水使其降至60%~80%。脫水污泥量計(jì)算：式中P1=97%P2=75%式中Q一脫水后的污泥量；Q0一脫水前污泥量；M一脫水后干污泥重量；3.7.6接觸消毒池城市污水經(jīng)過一級(jí)或二級(jí)處理后，水質(zhì)改善，細(xì)菌含量也大幅度減少，但其絕對(duì)值仍很可觀，并有存在病源菌的可能。因此，污水排入水體前應(yīng)進(jìn)行消毒。目前常用的污水消毒劑是液氯，其次是漂白粉、臭氧、次氯酸鈉、氯片、氯氨、二氧化氯和紫外線等。其中液氯效果可靠、投配設(shè)備簡(jiǎn)單、投量準(zhǔn)確、價(jià)格便宜。其他消毒劑如漂白粉投量不準(zhǔn)確，溶解調(diào)制不便。臭氧投資大，成本高，設(shè)備管理復(fù)雜。其他幾種消毒劑也有很明顯的缺點(diǎn)，所以目前液氯仍然是消毒劑首選。由所給原始資料可知，受納水體衛(wèi)生條件無(wú)特殊要求，設(shè)計(jì)中選用液氯消毒法。加氯量計(jì)算二級(jí)處理出水采用液氯消毒時(shí)，液氯投加量一般為6~15mg/L，本設(shè)計(jì)中液氯投加量采用8mg/L。每日加氯量為：池體容積V：加氯設(shè)備每小時(shí)加氯量：選用REGAL2100型號(hào)加氯機(jī)2臺(tái)，1用1備。平流式接觸消毒池本設(shè)計(jì)采用1個(gè)3廊道平流式消毒接觸池，單池設(shè)計(jì)計(jì)算如下：消毒接觸池容積V=Q·T設(shè)計(jì)中取Q=0.435m3/s，t=30minV=0.435×30×60=783m3消毒接觸池表面積設(shè)計(jì)中取消毒接觸池池長(zhǎng)設(shè)計(jì)中取B=5m消毒接觸池采用3廊道，消毒接觸池長(zhǎng)L=63/5=12.6m>10m符合標(biāo)準(zhǔn)池高進(jìn)水部分每個(gè)消毒接觸池的進(jìn)水管管徑D=1000mm，v=0.87m/s。混合采用管道混合的方式，加氯管線直接接入消毒接觸池進(jìn)水管，為增強(qiáng)混合效果，加氯點(diǎn)后接D=1000mm的靜態(tài)混合器。3.7.7巴氏計(jì)量槽計(jì)量設(shè)備巴氏計(jì)量槽具有水頭損失小，不易沉積雜物操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，故本工程選用巴氏計(jì)量槽。1.計(jì)量槽主要部分尺寸：設(shè)計(jì)中取b=0.6m2.計(jì)量槽總長(zhǎng)度計(jì)量槽應(yīng)設(shè)在渠道的直線段上，直線段的長(zhǎng)度不應(yīng)小于渠道寬度的8~10倍，在計(jì)量槽上游，直線段不小于渠寬的2~3倍，下游不小于4~5倍；計(jì)量槽上游直線段長(zhǎng)計(jì)量槽下游直線段長(zhǎng)計(jì)量槽總長(zhǎng)L：3.計(jì)量槽的水位當(dāng)b=0.6m時(shí)：式中上游水深（m）。當(dāng)b=0.3~2.5時(shí)，4.渠道水力計(jì)算（1）上游渠道：過水?dāng)嗝娣eA：濕周f：水力半徑R：流速v：水力坡度i：式中n粗糙度，一般采用0.013。（2）下游渠道：過水?dāng)嗝娣eA：濕周f：水力半徑R：流速v：水力坡度i：3.7.8工程總投資計(jì)算書第一部分費(fèi)用

編號(hào)工程名稱建筑工程費(fèi)（萬(wàn)元）安裝工程費(fèi)（萬(wàn)元）設(shè)備購(gòu)置費(fèi)（萬(wàn)元）合計(jì)（萬(wàn)元）1控制井57.352污水提升泵房及粗格柵29.7755.47530.4565.73平流式沉砂池及細(xì)格柵13.2753.325.425424SBR池45013.5195658.55纖維轉(zhuǎn)盤濾池15381996接觸消毒池2.552.2530.7535.557巴氏計(jì)量槽1.50.450.452.48鼓風(fēng)機(jī)房19.53.32749.89變配電間159091.5196.510污泥濃縮池28.511污泥泵房17.712污泥脫水車間13.5322.53913車庫(kù)、操場(chǎng)12111414維修間12362115化驗(yàn)室20312014316辦公大樓及宿舍120301616617倉(cāng)庫(kù)12221618食堂、鍋爐房及澡堂3012408219傳達(dá)室20.802.8合計(jì)809.05185.375698.0751692.52、第二部分費(fèi)用第二部分費(fèi)用包括建設(shè)單位管理費(fèi)，征地費(fèi)，工程監(jiān)理費(fèi)，供電費(fèi)，設(shè)計(jì)費(fèi)，招標(biāo)，投標(biāo)，管理費(fèi)用等。根據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，按第一部分費(fèi)用的50%計(jì)。1692.5×50%=846.25萬(wàn)元3、第三部分費(fèi)用第三部分費(fèi)用包括工程預(yù)備費(fèi)，價(jià)格因素預(yù)備費(fèi)，建設(shè)期貸款利息，鋪底流動(dòng)資金等。工程預(yù)備費(fèi)按第一部分費(fèi)用的10%計(jì)，則1692.5×10%=169.25萬(wàn)元價(jià)格因素預(yù)備費(fèi)按第一部分費(fèi)用的5%計(jì)，則1692.5×5%=84.625萬(wàn)元建設(shè)期貸款利息，鋪底流動(dòng)資金按第一部分費(fèi)用的15%計(jì)，則1692.5×15%=253.875萬(wàn)元第三部分費(fèi)用合計(jì)：169.25+84.625+253.875=507.75萬(wàn)元4、工程總投資項(xiàng)目總投資=第一部分費(fèi)用+第二部分費(fèi)用+第三部分費(fèi)用=1692.5+846.25+507.75=3046.5萬(wàn)元≈3047萬(wàn)元經(jīng)過技術(shù)比較和經(jīng)濟(jì)比較均是SBR池工藝更符合此水廠的實(shí)際建廠要求，故本設(shè)計(jì)選用SBR工藝。3.8污水處理廠布置1、污水處理廠總平面布置原則該污水處理廠為新建工程，總平面布置包括：污水與污泥處理工藝構(gòu)筑物及設(shè)施的總平面布置?？偲矫鎴D布置時(shí)應(yīng)遵從以下幾點(diǎn)原則：(1）廢水及污泥處理構(gòu)筑物是處理站的主體，應(yīng)布局合理，以期投資少而運(yùn)行方便。不同構(gòu)筑物之間距離適宜，一般在5-10m，污泥脫水設(shè)備應(yīng)在下風(fēng)向，脫水污泥能從旁門運(yùn)走。(2）合理布置生產(chǎn)附屬設(shè)備，泵房盡量集中，靠近處理構(gòu)筑物，鼓風(fēng)機(jī)房要靠近曝氣池，和辦公室保持必要的距離，以防止噪聲干擾。(3）辦公構(gòu)筑物應(yīng)與處理構(gòu)筑物保持一定距離，位于上風(fēng)向。(4）廢水及污泥采用明渠輸送，以便檢修精通，管線要短，曲折少。(5）處理站應(yīng)有給水設(shè)備，排水管線及雨水管線。(6）處理站內(nèi)必須設(shè)置事故排水渠以及超越管線，以便在停電及某些構(gòu)筑物檢修時(shí)，廢水能越過檢修構(gòu)筑物而進(jìn)入下一處理構(gòu)筑物，或直接進(jìn)入事故水渠。(7)廠區(qū)內(nèi)應(yīng)有通向各處理構(gòu)筑物及附屬建筑物的道路。(8）平面布置應(yīng)考慮遠(yuǎn)期的發(fā)展，留有余地。(9）廢水及污泥應(yīng)有計(jì)算設(shè)備，以便積累運(yùn)行數(shù)據(jù)。(10）嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)有防凍設(shè)施。2、主體和輔助構(gòu)筑物根據(jù)建筑物和各構(gòu)筑物的要求，查《城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑物和附屬設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ31—98），考慮到本工程的實(shí)際情況，各主要附屬構(gòu)筑物建筑及設(shè)備列入下表中。

主體構(gòu)筑物一覽表編號(hào)構(gòu)筑物名稱數(shù)量（個(gè)/座）1控制井12粗格柵間13污水提升泵房14細(xì)格柵25沉砂池27SBR反應(yīng)池48接觸消毒池19鼓風(fēng)機(jī)房110氯庫(kù)及加氯間111變配電間112污泥濃縮池213貯泥池214污泥脫水車間115堆棚116維修間117化驗(yàn)室118辦公大樓119車庫(kù)120運(yùn)動(dòng)場(chǎng)121倉(cāng)庫(kù)122食堂123鍋爐房124澡堂1

主要構(gòu)筑物個(gè)數(shù)及尺寸編號(hào)構(gòu)筑物名稱數(shù)量（個(gè)/座）設(shè)計(jì)尺寸（m）備注編號(hào)1控制井13×312粗格柵間110×4合建23污水提升泵房110×834細(xì)格柵34×4合建45沉砂池310×557SBR反應(yīng)池330×1678轉(zhuǎn)盤濾池21×59接觸消毒池121×15810鼓風(fēng)機(jī)房120×10911氯庫(kù)及加氯間112×101012巴氏計(jì)量槽12×1.513變配電間120×101114污泥濃縮池2?71215貯泥池22×21316污泥脫水車間18×81417堆棚110×81518維修間120×8包括機(jī)、電修間1619化驗(yàn)室112×101720辦公大樓130×12共3層183、污水處理廠高程布置高程布置的原則高程布置應(yīng)綜合考慮提升泵的揚(yáng)程或進(jìn)水管渠標(biāo)高、廠區(qū)地區(qū)標(biāo)高、地形、處理構(gòu)筑物、排水水體的特征水位等因素來確定。應(yīng)遵守如下原則[12]。(1）認(rèn)真計(jì)算管道沿程損失、局部損失，各處理構(gòu)筑物計(jì)量設(shè)備及聯(lián)絡(luò)灌區(qū)的水頭損失，考慮最大時(shí)流量、雨天流量和事故時(shí)流量的增加，并且留有一定的余地。還應(yīng)考慮當(dāng)某座構(gòu)筑物停止運(yùn)行是與其并聯(lián)運(yùn)行的其余構(gòu)筑物與有關(guān)的連接管渠能通過全部流量。(2）考慮遠(yuǎn)期發(fā)展，水量增加的預(yù)留水頭。(3）避免處理構(gòu)筑物之間跌水等浪費(fèi)水頭現(xiàn)象，充分利用地形高差，實(shí)現(xiàn)自流。(4）在認(rèn)真計(jì)算并留有余量的前提下，力求縮小全程水頭損失及提升泵站的全揚(yáng)程以降低運(yùn)行費(fèi)用。(5）需要排放的處理水，在常年大多數(shù)時(shí)間里能自流排放水體。注意排放水位不一定選取水體多年最高水位。因?yàn)槠涑霈F(xiàn)時(shí)間較短，易造成常年水頭浪費(fèi)，而應(yīng)選取經(jīng)常出現(xiàn)的較高水位作為排放水位，當(dāng)水體水位高于排放水位時(shí)，可進(jìn)行短時(shí)間的提升排放[13]。(6）盡可能使污水處理廠的出水管渠高程不受水體洪水頂托，并能自流。各管路水頭損失管渠名稱設(shè)計(jì)流量（m3/s)管渠設(shè)計(jì)參數(shù)水頭損失管徑D或B×H水深（m）IV(m/s)L(m)沿程水頭損失（m）局部水頭損失（m）∑h（m）計(jì)量槽到出水管0.871.2×10.80.580.91500.029000.005800.035轉(zhuǎn)盤濾池到計(jì)量槽0.8710001.321.1130.003960.000790.005接觸消毒池到轉(zhuǎn)盤濾池0.8710001.321.11280.036960.007390.044SBR池至轉(zhuǎn)盤濾池0.8710001.321.11980.129360.025870.155沉砂池至SBR池0.4358001.150.87450.051750.010350.062細(xì)格柵至沉砂池0.21751×80.5440.001520.000300.002污水泵房至細(xì)格柵0.4358001.150.87120.013800.002760.017合計(jì)0.32管路水頭損失計(jì)算表水頭損失共計(jì)0.32m各構(gòu)筑物的損失各構(gòu)筑物水頭損失表構(gòu)筑物名稱水頭損失（m）粗格柵0.1細(xì)格柵0.3沉砂池0.1～0.2取0.1mSBR反應(yīng)池0.25～0.5取0.4消毒池0.3m轉(zhuǎn)盤濾池0.2-0.3取0.3巴氏計(jì)量槽0.1構(gòu)筑物水頭損失共計(jì)1.6m總水頭損失h=1.6+0.32+2.5=4.42m由于水頭損失小于所選污水提升泵的揚(yáng)程，所以所選的污水提升泵滿足要求。污水處理高程布置序號(hào)管渠及構(gòu)筑物名稱水面上游標(biāo)高（m）水面下游標(biāo)高（m）構(gòu)筑物水面標(biāo)高（m）地面標(biāo)高（m）1計(jì)量槽至出水管-0.96-1.000.002計(jì)量槽-0.86-0.960.003接觸消毒池至計(jì)量槽-0.86-0.860.004接觸消毒池-0.56-0.86-0.715轉(zhuǎn)盤濾池至接觸消毒池-0.52-0.566纖維轉(zhuǎn)盤濾池-0.22-0.52-0.397SBR池至轉(zhuǎn)盤濾池-0.06-0.220.008SBR池2.44-0.060.009沉砂池至SBR池2.502.440.0010沉砂池2.602.502.5511細(xì)格柵至沉砂池2.602.600.0