棟梁新材股份有限公司可行性分析論證報告

浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目可行性研究報告1總論1.1項目概況1.1.1項目名稱年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目1.1.2項目承辦單位及法人項目承辦單位：浙江棟梁新材股份有限公司法人代表：陸志寶項目技術負相關公司股票走勢棟梁新材14.10+0.473.45%工商銀行4.53+0.051.12%中國建筑3.74+0.041.08%ST國農(nóng)11.91-0.01-0.08%責人：俞紀文公司現(xiàn)址：浙江省湖州市吳興區(qū)織里工業(yè)園區(qū)建設地點：浙江省湖州市吳興區(qū)織里工業(yè)園區(qū)1.1.3項目主管部門：湖州市發(fā)展與改革委員會1.2可行性研究主要編制依據(jù)（1）《國務院關于發(fā)展實施〈促進產(chǎn)業(yè)結構調整暫行規(guī)定〉的決定》,國發(fā)<2005>40號文件。（2）國務院批準的《鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》（3）國務院九部委聯(lián)合提出的《關于加快鋁工業(yè)結構調整指導意見》。（4）《浙江省先進制造業(yè)基地建設重點領域、關鍵技術及產(chǎn)品導向目錄》。（5）湖州市發(fā)展和改革委員會批準的湖州市企業(yè)投資項目備案通知書，湖發(fā)改產(chǎn)業(yè)備案，（6）銀行貸款意向書。（7）環(huán)評批文。1.3設計基本原則(1)嚴格執(zhí)行國家和浙江省現(xiàn)行有關設計規(guī)范、規(guī)程，以及有關消浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目防、環(huán)境保護、職業(yè)安全衛(wèi)生等方面的方針政策、技術標準、規(guī)程、規(guī)范。(2)總圖布置做到生產(chǎn)、生活分區(qū)明確、工藝路線先進短捷，人流、物流明確合理。整體布局符合當?shù)匾?guī)劃部門要求。(3)產(chǎn)品方案和工藝設備選擇配置力求符合《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄》（2005年本）的要求。(4)充分利用市場化條件，在配套設施配置上避免大而全現(xiàn)象。有外協(xié)條件的，盡可能外協(xié)解決以減少項目投資和加快建設速度。(5)土建設計按照現(xiàn)代化企業(yè)形象要求進行，在滿足使用條件的情況下盡可能做到美觀、經(jīng)濟適用、安全合理。(6)技經(jīng)分析取價按目前動態(tài)市場價進行，力求分析合理。1.4項目概況1.4.1建設目標建筑用隔熱鋁合金型材、交通用工業(yè)鋁合金型材是國家鼓勵發(fā)展的節(jié)能鋁合金型材，國內(nèi)市場供不應求。本項目貫徹“高起點、少投入、多產(chǎn)出、高效益、質量好”的建設方針，依托公司“棟梁”品牌優(yōu)勢、科技優(yōu)勢、豐富的節(jié)能鋁合金型材生產(chǎn)經(jīng)營經(jīng)驗，采用國內(nèi)外先進適用的生產(chǎn)技術和設備，高起點建設年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材生產(chǎn)線，生產(chǎn)技術和裝備水平在同行業(yè)中處于領先地位。擴大公司節(jié)能鋁合金型材產(chǎn)量，產(chǎn)品以低成本、高質量參與市場競爭，替代進口，擴大出口，滿足國內(nèi)外市場需求。為提升我國鋁合金產(chǎn)業(yè)整體水平，加快推進產(chǎn)業(yè)結構調整和經(jīng)濟增長方式轉變作出新的貢獻。在做強做大企業(yè)的同時，以穩(wěn)健成長的運作模式給投資者豐厚的回報。本項目選用先進、高效、實用、節(jié)能、可靠的先進生產(chǎn)工藝及設浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目備，設備通過招投標購置。1.4.2項目性質（1）本項目屬于國家《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄》（2005年本）第一類鼓勵類第十條建材第5款優(yōu)質節(jié)能復合門窗生產(chǎn)及五金配件生產(chǎn)的鼓勵類項目，第八條有色金屬第8款軌道交通用高性能金屬材料制造的鼓勵類項目；因此，本項目的建設符合國家產(chǎn)業(yè)政策。（2）本項目屬于《浙江省先進制造業(yè)基地建設重點領域、關鍵技術及產(chǎn)品導向目錄》中第四類傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)改造提升的重點第三條建材冶金行業(yè)第29款有色金屬加工和優(yōu)特鋼生產(chǎn)技術及產(chǎn)業(yè)化中第87條高性能、高精度銅鋁加工材生產(chǎn)的國內(nèi)投資項目，是浙江省先進制造業(yè)基地建設重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。1.4.3生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材。產(chǎn)品方案：詳見下表。序號產(chǎn)品名稱單位年產(chǎn)量備注1粉末噴涂隔熱鋁合金型材萬噸2.建筑用2氟碳噴涂隔熱鋁合金型材萬噸0.8建筑用3氧化電泳隔熱鋁合金型材萬噸1.2建筑用4陽極氧化工業(yè)鋁合金型材萬噸1交通用等合計萬噸5產(chǎn)品規(guī)格：建筑用隔熱鋁合金型材有推拉窗、平開窗、門型材、隱框玻璃幕墻型材及其它裝飾型材等9大類42個系列共300多種規(guī)格。產(chǎn)品色彩多樣，表面顏色包括了所有彩虹色系。交通用工業(yè)鋁合金型材有地鐵、輕軌、列車、汽車結構和門窗用浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目型材，連接件、行李架、功放散熱器、踏板型材等2大類10個系列共60多種規(guī)格。并可按客戶要求設計、生產(chǎn)各種特殊工業(yè)型材。產(chǎn)品標準：根據(jù)市場、用戶需求，按國家標準、美國和日本標準組織生產(chǎn)。1.4.4生產(chǎn)工藝流程總生產(chǎn)工藝流程：鋁錠、合金→熔鑄→擠壓→粉末噴涂→穿條或注膠隔熱→檢驗→包裝氟碳噴涂氧化著色、電泳入庫分工藝流程如下：熔鑄工藝流程：鋁錠、合金→熔煉靜置爐→除氣→過濾→檢驗→鑄棒→均質化處理→檢驗→入半成品庫擠壓工藝流程：鋁棒→加熱→擠壓→淬火→矯直→時效→檢驗→入半成品庫粉末噴涂工藝流程：鋁型材→上架→脫酯1→脫酯2→水洗1→水洗2→成膜→水洗→純水洗→烘干→粉末噴涂→予固化→固化→下架→檢驗→入半成品庫氟碳噴涂工藝流程：鋁型材→上架→脫脂→水洗→堿洗→水洗→中和→水洗→成膜→純水洗→純水洗→瀝干→烘干→噴底漆→流平→噴面漆→流平→噴罩光漆→流平→固化→下架→檢驗→入半成品庫氧化著色、電泳工藝流程：浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目鋁型材→上架→脫脂→水洗→堿洗→水洗→中和→水洗陽極氧化→純水洗→純水洗→均勻著色→純水洗→燙水洗陽極氧化型材下架封孔→水洗→熱水洗→氧化著色型材下架電泳→純水洗1→純水洗2→瀝干→烘干→電泳型材下架根據(jù)需要可進行氧化—封孔、氧化—著色—封孔、氧化—電泳、氧化—著色—電泳四種工藝。穿條、注膠工藝流程：鋁型材→滾齒→穿條→壓合→校直→穿條隔熱型材鋁型材→注膠→型材開槽隔熱→校直→注膠隔熱型材1.4.5生產(chǎn)設備生產(chǎn)工藝設備的選用以先進、高效、實用、節(jié)能、可靠為原則，鋁板基生產(chǎn)設備應具有效率高、質量好、機物料損耗少、自動化程度高、勞動強度小、噪音低的特點。本項目全自動5000噸擠壓生產(chǎn)線、全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線引進國際先進設備，其他采用國內(nèi)先進的設備，設備技術成熟、使用可靠、性能穩(wěn)定，能確保企業(yè)產(chǎn)品高質量、生產(chǎn)高效率。采用進口設備均不在國家規(guī)定的《國內(nèi)投資項目不予免稅的進口商品目錄》之內(nèi)。主要設備通過招投標購置。本項目新增引進工藝設備詳見表11-2，新增國產(chǎn)工藝設備詳見表11-3。1.4.6征地與土建本項目在湖州市吳興區(qū)織里工業(yè)園區(qū)公司原有廠區(qū)內(nèi)實施。利用浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目原有溪南廠區(qū)的熔鑄擠壓車間和原有溪北廠區(qū)的噴涂車間、總降壓站及辦公生活設施，新建綜合車間、噴涂一車間、水處理站，新增建筑22面積10980m，新增計算容積率建筑面積17820m。1.4.7輔助設施（1）供電原有廠區(qū)的供電電源由織里鎮(zhèn)變電所供給，原有廠區(qū)設有35/10KV總降壓站，本項目在原有廠區(qū)總降壓站新增一臺35/10KV，10000kVA變壓器，用10KV雙回路專線供本項目用電。本項目綜合車間附房設10/0.4KV變電所。（2）供水公司原有廠區(qū)設有取水站，能滿足本項目要求。本項目生產(chǎn)用水和消防用水由原有廠區(qū)取水站供應。廠區(qū)生活用水由城市自來水管網(wǎng)33供應。日用新水量為1315m，其中生活用水35m。（3）供天然氣本項目燃料采用天然氣，年用天然氣量1046萬Nm3，用氣壓力5~8kPa。天然氣由西氣東輸湖州門站供應，供氣壓力0.3MPa，本項目建有配氣站一座，減壓后供鑄軋車間使用。1.4.8建設期本項目建設期為1.5年。1.4.9項目總投資及資金來源總投資：項目計算注冊資本的總投資包括固定資產(chǎn)投資和鋪底流動資金，合計為43030萬元，其中固定資產(chǎn)投資39185萬元（含用匯2050萬美元），鋪底流動資金3845萬元。浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目資金來源：（1）固定資產(chǎn)投資39185萬元，按自有資金考慮。所需外匯2050萬美元通過銀行購匯解決，匯率按1：6.83計算。（2）達產(chǎn)年流動資金12817萬元。其中：a企業(yè)自籌30%，自籌額3845萬元。b申請開戶銀行貸款70%，貸款額8972元。1.4.10經(jīng)濟效益項目經(jīng)濟效益主要指標詳見表1-1。各項經(jīng)濟指標表明，本項目具有較強的盈利能力，負債清償能力和一定的抗風險能力，項目財務上是可行的，經(jīng)濟效益是好的。1.5社會效益本項目實施后新增就業(yè)人員350人，項目壽命期內(nèi)每年為國家上繳稅金及附加7071萬元，社會效益十分顯著。本項目采用國內(nèi)外先進生產(chǎn)設備，產(chǎn)品質量高。生產(chǎn)的鋁合金型材材可替代進口，并外銷國外市場，有利于促進建筑、裝飾、車輛、運輸?shù)认嚓P產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，橫向產(chǎn)業(yè)關聯(lián)度高，有利于加快我國鋁合金產(chǎn)品結構調整；推進湖州鋁合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展；提升我國鋁合金制造業(yè)總體水平；有著重要的社會意義。浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目表1-1經(jīng)濟效益主要指標序號名稱單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案萬噸5粉末噴涂隔熱鋁合金型材萬噸2氟碳噴涂隔熱鋁合金型材萬噸0.8氧化電泳隔熱鋁合金型材萬噸1.2陽極氧化工業(yè)鋁合金型材萬噸12主要原輔材料用量詳見表6-23新增變壓器容量kVA100004新增勞動定員人3505新征土地面積畝06新增建筑面積平方米109807計算容積率建筑面積平方米17820其中用匯8固定資產(chǎn)投資萬元391852050萬美元9鋪底流動資金萬元384510建設周期年1.511年平均營業(yè)收入萬元11543212年利稅（平均）萬元15617其中：年利潤萬元11394年稅金萬元422313年均所得稅萬元284814年均凈利潤萬元854515總投資收益率%22.816投資利稅率%3017資本金利潤率%19.918財務內(nèi)部收益率(稅后)%19.419投資回收期（稅后）年6.1含建設期20產(chǎn)量盈虧平衡點%40.6浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目2建設單位基本情況2.1建設單位概況浙江棟梁新材股份有限公司設立于1999年，是全國建筑鋁型材企業(yè)首家上市公司，注冊資本23800萬元，股票代碼002082。公司主要從事鋁合金建筑型材和PS版鋁板基的制造、加工和銷售。主要型材產(chǎn)品包括建筑用的粉末噴涂、氟碳噴涂、不銹鋼色包覆、電泳涂漆、多色化鋁合金型材、隔熱斷橋型材以及工業(yè)鋁合金型材等；主要板材產(chǎn)品包括建筑用鋁幕墻板和PS版鋁板基。公司是全國鋁型材十強企業(yè)，PS版鋁板基產(chǎn)量居全國第二，鋁合金門窗型材居全國第三，已成為華東地區(qū)有色金屬加工業(yè)的龍頭企業(yè)。公司是國家級高新技術企業(yè)；浙江省“五個一批”重點骨干企業(yè)、產(chǎn)品質量在國內(nèi)一直處于領先地位。1999年，公司不銹鋼色包覆鋁合金型材被國家科委火炬高新技術開發(fā)中心列為重點國家火炬計劃項目。2000年，“棟梁”牌鋁合金型材被浙江省人民政府評為“浙江省名牌產(chǎn)品”。2001年，公司使用在鋁合金型材上的“棟梁”商標被浙江省工商行政管理局評為“浙江省著名商標”。2002年，本公司生產(chǎn)的“棟梁”牌鋁合金型材產(chǎn)品獲得國家質量技術監(jiān)督管理局頒發(fā)的“國家質量免檢證書”。2003年9月，本公司的“棟梁”牌鋁合金建筑型材被浙江省名牌產(chǎn)品認定委員會認定為“浙江省名牌產(chǎn)品”，公司“棟梁”牌鋁合金建筑型材及鋁合金門窗的生產(chǎn)獲得方圓標志認證中心頒發(fā)的質量管理體系認證證書。2004年，公司電泳涂漆鋁合金型材和多色化氧化鋁合金型材被列入國家重點國家火炬計劃項目。2007年，公司的“棟梁”牌鋁合金建筑型材被中國名推委認定為“中國名牌產(chǎn)品”。公司連續(xù)多年被中國農(nóng)業(yè)銀行評為“AAA級守信用企業(yè)”。2007年公司浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目被證券時報社等評選為深交所中小企業(yè)板30強企業(yè)。公司現(xiàn)擁有湖州市洋西鎮(zhèn)、八里店和織里工業(yè)園區(qū)三個生產(chǎn)廠區(qū)，總占地700畝?？偨ㄖ娣e15萬平方米。公司現(xiàn)有在編職工764人，其中管理人員及工程技術人員116人，具有各級專業(yè)技術職稱的就有145人，占職工總數(shù)的22.2%。截止2008年底，公司資產(chǎn)總值81800萬元，其中固定資產(chǎn)14000萬元，流動資產(chǎn)28400萬元，其它資產(chǎn)39000萬元。公司現(xiàn)擁有30余條從日本、德國、意大利、西班牙、瑞士等國進口的與國際先進水平同步的擠壓生產(chǎn)線、電泳生產(chǎn)線、陽極氧化生產(chǎn)線、靜電粉末噴涂生產(chǎn)線、氟碳噴涂生產(chǎn)線，各種鋁型材年生產(chǎn)能力達5萬噸。另有從日本引進的冷軋機組及從意大利引進的拉彎矯直機組，主要生產(chǎn)鋁裝飾板及PS版鋁板基，年生產(chǎn)能力達4萬噸。公司按照ISO9000的標準，建立起完善的質量監(jiān)督管理體系和獎勵激勵機制，嚴把質量關，并制定了嚴密的質量控制措施。全面實行了現(xiàn)代化微機管理和控制，生產(chǎn)過程嚴格控制，按規(guī)范操作，作到有章可循，違章必究。公司產(chǎn)品在同行業(yè)中有較高的質量信譽和知名度，深受國內(nèi)外用戶信賴，暢銷國內(nèi)市場，一直處于供不應求狀態(tài)，經(jīng)常發(fā)生客戶攜款在公司等產(chǎn)品的情況。高質量帶來了高效益，近三年來公司的主營業(yè)務收入和利潤一直處于高速增長狀態(tài)，詳見下表：年份營業(yè)收入（萬元）稅金（萬元）稅后利潤（萬元）2006年374044284733052007年489160527863612008年58358774927405浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目2.2企業(yè)的發(fā)展需求原有廠區(qū)現(xiàn)有的生產(chǎn)檢測設備和生產(chǎn)車間已難以滿足擴大節(jié)能鋁合金型材生產(chǎn)規(guī)模的需要，因此，急需添置更先進的工藝技術裝備，新建生產(chǎn)車間，合理配置產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線，擴大生產(chǎn)規(guī)模。進一步提高產(chǎn)品質量，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本和能耗。2.3企業(yè)的優(yōu)勢（1）行業(yè)優(yōu)勢近年來，公司優(yōu)質的“棟梁”產(chǎn)品和服務，樹立了“棟梁”品牌，提高了企業(yè)知名度，創(chuàng)造了良好的信譽。公司節(jié)能鋁合金型材產(chǎn)品品質居國內(nèi)領先地位，公司憑借成本優(yōu)勢、技術優(yōu)勢、產(chǎn)能擴張優(yōu)勢和市場優(yōu)勢，具備較強的行業(yè)競爭力。（2）人才和技術開發(fā)優(yōu)勢公司擁有一支高素質的技術隊伍，擁有國內(nèi)一流的鋁合金型材專家，在節(jié)能鋁合金型材開發(fā)生產(chǎn)的多年實踐中，積累了相當豐富的經(jīng)驗。公司研制開發(fā)高技術含量的產(chǎn)品成績突出，并與有關科研單位建立了密切的技術協(xié)作關系，已建成省級企業(yè)技術中心。具有較強的科技開發(fā)能力和對國內(nèi)外先進技術的消化吸收能力，為本項目的實施提供了可靠的技術保障。為實現(xiàn)公司“立足國內(nèi)最佳，爭創(chuàng)世界一流”、“做強、做精”的目標。公司將自身企業(yè)優(yōu)勢同鋁加工業(yè)的需求與發(fā)展趨勢緊密結合，積極實施節(jié)能鋁合金型材生產(chǎn)線項目，提高產(chǎn)品結構檔次，使公司迅速成長為國內(nèi)鋁加工業(yè)的高科技企業(yè)，趕超世界先進水平。浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目3項目提出的背景和建設的必要性3.1項目提出的背景目前節(jié)約能源是世界各國共同的目標，在整個節(jié)能計劃中，建筑節(jié)能和交通運輸節(jié)能都是非常重要的部分。據(jù)統(tǒng)計，建筑耗能約占全社會總能耗的27.6%，而在民用建筑的門窗、墻體、屋面和地面四大能耗部分中，門窗的能耗又占到約50%。因此，世界各國都把門窗、幕墻作為實現(xiàn)建筑節(jié)能的關鍵所在。鋁合金門窗由于重量輕、強度高、使用性能好、裝飾強、經(jīng)濟耐用、無污染能回收再利用而成為我國主要的建筑門窗產(chǎn)品，廣泛應用于從高檔公共建筑到一般的民用住宅和工業(yè)廠房，市場占有率保持有55％的份額。近年來我國大力推廣建筑節(jié)能技術，對門窗、幕墻提出了節(jié)能要求，建筑裝飾業(yè)大量采用節(jié)能鋁合金門窗，對隔熱鋁合金型材的需求量巨增。交通運輸業(yè)節(jié)能的關鍵是使運輸工具輕量化，工業(yè)鋁合金型材由于重量輕、強度高，是節(jié)能火車、汽車等運輸工具的首選結構材料。隨著中國公路、鐵路、城市軌道交通的不斷提速和節(jié)能，交通運輸業(yè)對工業(yè)鋁合金型材的需求量巨增，正處于高速成長期。在國家拉動內(nèi)需和加大基礎設施建設投入等多項措施刺激下，房地產(chǎn)、汽車、軌道交通等終端用鋁大戶回暖，加速了節(jié)能鋁合金型材需求的上升勢頭。目前國內(nèi)市場建筑用隔熱鋁合金型材供不應求，交通用鋁合金型材短缺，需依賴進口，市場潛力很大。浙江棟梁新材股份有限公司生產(chǎn)的節(jié)能鋁合金型材價格僅為國外同類產(chǎn)品的50％，產(chǎn)品供不應求。為此，公司憑借自身的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，加大科技投入，提出實施年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目。浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目3.2建設的目的和必要性3.2.1本項目符合節(jié)能、環(huán)保、節(jié)約資源和可持續(xù)發(fā)展的要求“十一五”規(guī)劃綱要明確提出，“十一五”期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低20％左右，主要污染物排放總量減少10％的約束性指標。近年來，我國有關部門抓住利用國際金融危機推進節(jié)能減排的重大機遇，加快經(jīng)濟結構調整，為節(jié)能減排創(chuàng)造了良好環(huán)境，我國單位GDP能耗逐年降低，但節(jié)能減排任務還很艱巨。在整個節(jié)能計劃中，建筑節(jié)能和交通運輸都是非常重要的部分。據(jù)有關方面統(tǒng)計，目前我國建筑能耗約占全國總能耗的27.6％，我國城鄉(xiāng)既有建筑總面積大約有400億平方米，建筑能耗相當可觀！目前我國居住建筑的單位總能耗是國外發(fā)達國家的3倍左右，外窗能耗是國外先進國家的1.5～2.2倍，門窗空氣滲透率為國外先進國家的3～6倍。據(jù)專家分析，我國公共建筑和居住建筑全面執(zhí)行節(jié)能50%的標準是現(xiàn)實可行的；與發(fā)達國家相比，即使在達到了節(jié)能50%的目標以后仍有約50%的節(jié)能潛力。隨著世界節(jié)能指標的不斷提高和節(jié)能技術的改進，我國建筑節(jié)能工作任重而道遠。據(jù)統(tǒng)計，在大多數(shù)建筑的門窗、墻體、屋面和地面四大能耗部分中，門窗的能耗約占到50%。因此，提高門窗、幕墻的保溫性和氣密性是實現(xiàn)建筑節(jié)能的關鍵所在。鋁合金門窗重量輕、強度高、使用性能好、裝飾強、經(jīng)濟耐用、無污染能回收再利用是我國主要的建筑門窗產(chǎn)品，市場占有率約55%。本項目生產(chǎn)的隔熱鋁合金型材能為推進我國建筑節(jié)能發(fā)揮重要的作用。交通運輸行業(yè)作為主要的終端用能部門之一，其能源消費包括兩個部分：一是由完成運輸活動的各種運輸工具或設施直接消耗的能浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目源；二是由各運輸組織或管理部門服務于運輸生產(chǎn)活動對能源的消耗。運輸工具節(jié)能的最佳途徑是采用節(jié)能的輕型火車、汽車。據(jù)有關資料，汽車重量每減輕10%，最多可實現(xiàn)節(jié)油8%。每使用1kg鋁，可使轎車壽命期減少20kg尾氣排放。同時，鋁是綠色環(huán)保材料，易回收，可循環(huán)回收。采用鋁所節(jié)省的能量是生產(chǎn)該零件所用原鋁耗能的6~12倍。本項目生產(chǎn)的交通用工業(yè)鋁合金型材重量輕、強度高，是節(jié)能的輕型火車、汽車等運輸工具的首選結構材料，能為推進我國交通運輸節(jié)能和環(huán)保發(fā)揮重要的作用。本項目采用先進工藝設備和技術生產(chǎn)節(jié)能鋁合金型材，節(jié)約能源，降低了原輔材料和能源消耗，生產(chǎn)線配備槽液精制和回用新設備，從而減少“三廢”排放量，減輕末端治理能力，各種污染物均處理后達標排放，對生態(tài)環(huán)境影響較小。廢料回收利用，節(jié)約資源。因此，本項目符合節(jié)能、環(huán)保、節(jié)約資源和可持續(xù)發(fā)展要求。3.2.2本項目符合國家的產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，符合浙江省鋁加工產(chǎn)業(yè)調整規(guī)劃我國是世界鋁生產(chǎn)、消費大國，2006年我國鋁加工產(chǎn)量位居世界第一。但我國鋁工業(yè)配置資源能力、產(chǎn)業(yè)集中度、技術裝備水平、產(chǎn)品競爭力、技術創(chuàng)新等方面與世界鋁工業(yè)強國相比，仍有一定差距。我國鋁加工行業(yè)內(nèi)部也存在著明顯的重復建設和結構不合理問題，主要體現(xiàn)在企業(yè)數(shù)量多、平均規(guī)模小、技術水平和產(chǎn)品質量等級偏低等方面。國內(nèi)鋁加工產(chǎn)品結構很不合理，處于低技術含量、低附加值的低檔次產(chǎn)品過剩，同時高技術含量、高附加值、高檔次產(chǎn)品生產(chǎn)能力不足的狀態(tài)，過剩與供給不足并存。實現(xiàn)交通工具輕型化的主要途徑是提高交通工具用材的鋁化程浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目度。據(jù)推測，未來汽車的鋁化極限可達30％~50％或以上。近年來，我國鼓勵輕型汽車、火車等節(jié)能運輸工具的發(fā)展，交通用鋁型材呈現(xiàn)快速增長的勢頭，而目前我國高檔建筑用隔熱鋁合金型材和交通用工業(yè)鋁型材不能滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的需要，還須依賴進口。這就要求鋁合金行業(yè)不斷開發(fā)生產(chǎn)新型節(jié)能鋁型材，加快產(chǎn)品結構調整。產(chǎn)業(yè)升級是未來中國鋁型材行業(yè)必經(jīng)之路，因此，我國鋁工業(yè)發(fā)展要貫徹落實國務院批準的《鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》和2006年國務院九部委聯(lián)合提出的《關于加快鋁工業(yè)結構調整指導意見》，順應鋁工業(yè)發(fā)展的總體趨勢，以轉變增長方式為中心，按照總量調控、結構優(yōu)化、技術創(chuàng)新、集約擴張、保護環(huán)境的原則，以氧化鋁行業(yè)有序發(fā)展、電解鋁行業(yè)防止投資反彈、鋁加工行業(yè)加快開發(fā)高附加值品種為重點，通過推動企業(yè)技術裝備水平提高和產(chǎn)品結構升級，形成以大型企業(yè)集團和產(chǎn)業(yè)集群為支撐,上中下游和諧配套的產(chǎn)業(yè)格局，促進鋁加工業(yè)走新型工業(yè)化道路，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。浙江鋁加工業(yè)發(fā)展迅速，需要形成一批適應市場要求，建立現(xiàn)代企業(yè)制度，擁有先進技術和管理，具有融資能力，主業(yè)突出、核心競爭力強的大公司和企業(yè)集團。實施大公司、大集團戰(zhàn)略，一方面可以提高浙江鋁加工產(chǎn)業(yè)集中度和產(chǎn)品開發(fā)能力，減少過度競爭現(xiàn)象；另一方面可通過以建立大企業(yè)為主體的技術創(chuàng)新體系，提升鋁加工業(yè)的技術結構。通過強強聯(lián)合、資產(chǎn)重組等方式，加快浙江鋁加工企業(yè)的組織結構調整，逐步形成以大型優(yōu)強企業(yè)為核心，帶領中小企業(yè)進行專業(yè)化生產(chǎn)的生產(chǎn)體制和產(chǎn)品開發(fā)體制，提高全省鋁加工企業(yè)的總體實力和市場競爭能力。浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目浙江棟梁新材股份有限公司作為浙江省高新技術企業(yè)，擁有極其雄厚的技術力量。公司生產(chǎn)鋁型材已有二十年歷史，鋁材熔鑄、擠壓、退火及表面處理生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，技術力量雄厚。高質量的產(chǎn)品迅速占領了市場，帶動了我省鋁加工業(yè)的發(fā)展，是浙江省鋁加工業(yè)的龍頭企業(yè)，有能力加快培育和發(fā)展成大企業(yè)集團。目前公司積極開發(fā)節(jié)能鋁合金型材和交通用大型鋁合金型材等高附加值產(chǎn)品，加速產(chǎn)品結構調整。本項目引進國際先進的全自動5000噸擠壓生產(chǎn)線、全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線，配套國內(nèi)先進的熔鑄生產(chǎn)線、擠壓生產(chǎn)線、粉末、氟碳噴涂生產(chǎn)線以及注膠、穿條隔熱斷橋生產(chǎn)線，采用國內(nèi)外先進的高效率、低成本、低能耗、短流程、環(huán)保型鋁合金型材新技術、新工藝，提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、可靠性，降低成本。提高產(chǎn)品質量，擴大產(chǎn)量，同時通過不斷開發(fā)新產(chǎn)品，最大限度的擴大國內(nèi)外市場，進一步確立企業(yè)的規(guī)模競爭和品牌競爭優(yōu)勢，提高公司綜合競爭力和抗風險能力。綜上所述，本項目符合產(chǎn)業(yè)結構調整、優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級要求，完全符合國家產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，符合浙江省鋁加工產(chǎn)業(yè)調整規(guī)劃。這無論對提高公司產(chǎn)品檔次，增強公司規(guī)模競爭實力，還是對提升我國鋁合金材檔次，推進我國鋁合金業(yè)的產(chǎn)業(yè)調整進程，促進國民經(jīng)濟高速發(fā)展都是十分必要的。3.3項目提出的有利條件（1）社會主義市場經(jīng)濟條件下的產(chǎn)品競爭，關鍵在于技術競爭，公司在節(jié)能鋁合金型材生產(chǎn)制造領域積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，無論在生產(chǎn)技術、生產(chǎn)經(jīng)驗、生產(chǎn)成本方面都具有非常明顯的優(yōu)勢，為本項目奠定了結實的技術基礎，公司技術優(yōu)勢明顯。浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目（2）公司與國內(nèi)外客商保持了穩(wěn)定的業(yè)務聯(lián)系，服務完善。原有產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外，“棟梁”品牌在用戶中已樹立了良好的信譽，在國內(nèi)同行中具有較高的市場份額。企業(yè)具有較好的營銷優(yōu)勢。（3）近年來，企業(yè)規(guī)模和經(jīng)濟效益取得了跳躍式發(fā)展和獲得超常規(guī)增長，積累了豐富的資本運作的經(jīng)驗，具有管理優(yōu)勢。（4）公司位于浙江省湖州市，附近杭州、上海等地的鋁合金供求能力很大，鋁合金專業(yè)化協(xié)作的優(yōu)勢明顯，為增強公司產(chǎn)品市場競爭力提供了極為有利的條件。（5）項目選址在浙江省湖州市，可以加快實現(xiàn)湖州市現(xiàn)代化工貿(mào)城市的目標，為湖州市經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展提供支撐點。湖州市政府對本項目的建設十分重視，明確予以重點扶持。3.4產(chǎn)業(yè)關聯(lián)度分析浙江是國內(nèi)經(jīng)濟最發(fā)達的省份之一，建筑、裝飾、交通運輸、制造業(yè)對鋁合金型材需求量大。本項目生產(chǎn)建筑用隔熱鋁合金型材和交通用工業(yè)鋁合金型可替代進口，擴大出口，不僅有利于節(jié)能鋁合金型材國產(chǎn)化，降低生產(chǎn)成本，促進建筑、裝飾、交通運輸、制造業(yè)等相關產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且有利于節(jié)能鋁合金型材出口創(chuàng)匯，產(chǎn)業(yè)關聯(lián)度高，有著重要的社會意義。浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目4市場預測和建設規(guī)模4.1市場預測4.1.1建筑用隔熱鋁合金型材市場預測4.1.1.隔熱鋁合金型材仍是今后門窗和幕墻用材市場的主流。本項目生產(chǎn)的隔熱鋁合金型材主要應用于節(jié)能鋁合金門窗和幕墻。門窗和幕墻作為建筑外圍結構的重要組成部分，不但要滿足人們采光、通風、視野等基本要求，還要具有優(yōu)良的保溫、隔熱、隔聲性能，才能為人們提供舒適寧靜的室內(nèi)環(huán)境，滿足人們?nèi)找嫣岣叩膬?yōu)質生活要求。我國的門窗發(fā)展經(jīng)歷了五個進程：第一代木門窗，持續(xù)時間較漫長；第二代為80年代盛行的鋼門窗；第三代為90年代起開始流行的普通鋁合金門窗；第四代為90年代中期千家萬戶的塑鋼門窗；第五代就是目前在市場上嶄露頭角的斷橋隔熱節(jié)能門窗。隨著現(xiàn)代化建設的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對居住環(huán)境、工作環(huán)境的要求越來越高，舒適度、美觀、高質量的建筑環(huán)境日益成為人們生活的需要。雖然新一代的門窗價格總是高于其前一代，但一方面由于其具有更加優(yōu)異的性價比，另一方面由于人們的購買力隨著社會的進步而不斷增強，所以新一代的門窗總是能以較快的速度取代前一代而成為門窗市場新的主流品種。能源短缺對于我國經(jīng)濟的發(fā)展是一個根本性的制約因素，所以說建筑節(jié)能是社會經(jīng)濟發(fā)展的需要。對于建筑物來說，節(jié)能的主要途徑是：減少建筑物外表面積和加強圍護結構保溫，減少傳熱、耗熱量；提高門窗的氣密性，以減少空氣滲透耗熱量。復合節(jié)能門窗是當前市場上首屈一指的中高擋節(jié)能門窗產(chǎn)品，在我國剛走過導入期，開始步入成長期。目前我國復合節(jié)能門窗消費量占全國門窗市場總消費量還浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目不足15%，而世界發(fā)達國家達到40%以上。國家一系列有關環(huán)保節(jié)能的產(chǎn)業(yè)政策都充分表明了國家對綠色環(huán)保節(jié)能的新型建材產(chǎn)品的鼓勵與支持，這將極大地推動復合節(jié)能門窗市場的快速發(fā)展。鋁合金門窗由于重量輕、強度高、使用性能好、裝飾強、經(jīng)濟耐用、無污染能回收再利用而成為我國主要的建筑門窗產(chǎn)品，廣泛應用于從高檔公共建筑到一般的民用住宅和工業(yè)廠房，據(jù)統(tǒng)計，鋁合金門窗的市場占有率約占55％的份額。近年來普通鋁合金門窗因為節(jié)能效果差而受到了嚴重的沖擊，節(jié)能環(huán)保型斷橋隔熱鋁合金型材采用高硬度、高密度樹脂與鋁型材進行完美結合降低傳熱系數(shù)，采用陶瓷彩鋁技術提高窗的抗腐蝕能力和使用年限，其既具有鋁合金豪華外觀，又兼具塑鋼窗傳熱系數(shù)小、節(jié)能效果好、隔聲、隔熱、絕緣性能高的優(yōu)點，抗風壓和空氣滲透性能都達到國家Ⅰ級標準。斷橋隔熱鋁合金型材徹底解決了普通鋁合金門窗不節(jié)能的缺點，給鋁合金門窗重新賦予了市場競爭力。專家預測，未來在房地產(chǎn)業(yè)發(fā)展的帶動下，因斷橋隔熱鋁合金門窗的耐腐蝕性、變型量小、防火性強，及使用壽命長、環(huán)保節(jié)能等特性，決定其仍是今后市場上的主流。4.1.1.2建筑面積穩(wěn)定增長必然導致對建筑鋁型材需求的自然增長。目前的城鎮(zhèn)人均住宅面積是28平方米，預計2020年達到小康標準時的城鎮(zhèn)人均住房面積可達35平方米；另外隨著城市化進程的進一步深化，城鎮(zhèn)人口不斷增加，因此城鎮(zhèn)住宅總建筑面積呈現(xiàn)出逐年增加的趨勢，其對建筑鋁型材的需求也必然逐年遞增；加之公司處于經(jīng)濟發(fā)達的華東地區(qū)，該地區(qū)年竣工住宅建筑面積已達全國總面積的30%以上，因而對建筑鋁型材需求的增長速度還高于全國平均水平，公司所在的地理位置為公司市場的擴張?zhí)峁┝藘?yōu)勢。浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目4.1.1.3公司與大型房地產(chǎn)商協(xié)同發(fā)展的模式為公司市場份額的上升提供了保障。本項目生產(chǎn)的建筑用隔熱鋁合金型材產(chǎn)品節(jié)能效果可達50％以上，其價格僅為國外同類產(chǎn)品的50％，產(chǎn)品品種齊全，按表面技術處理方式可生產(chǎn)粉末噴涂、氟碳噴涂、電泳涂漆、陽極氧化四大類型材，有推拉窗、平開窗、門型材、隱框玻璃幕墻型材及其它裝飾型材等9大類42個系列共300多種規(guī)格。由于公司產(chǎn)品的質量優(yōu)勢和公司在業(yè)內(nèi)形成的品牌效應，已有多家大型房地產(chǎn)開發(fā)商長期選用公司的鋁合金門窗，隨著這些房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)的業(yè)務擴張，其對公司產(chǎn)品的需求量也自然上升。另外，憑借良好的口碑，選用公司產(chǎn)品的房地產(chǎn)開發(fā)商數(shù)量也在不斷增加，原有客戶的需求和新增客戶的需求都呈現(xiàn)出良性發(fā)展的態(tài)勢。市場前景十分廣闊。4.1.2交通用工業(yè)鋁合金型材市場預測近年來，為了提速，節(jié)約能源、減少汽車尾氣對空氣的污染和保護日趨惡化的臭氧層，國家鼓勵輕型汽車、火車等節(jié)能運輸工具的發(fā)展。鋁合金由于具有一系列優(yōu)良特性，諸如密度小、比強度和比剛度高、彈性好、抗沖擊性能良好、耐腐蝕、耐磨、高導電、高導熱、易表面著色、良好的加工成型性以及高的回收再生性等，得以迅速地進入交通領域，鋁型材已廣泛運用于節(jié)能高速列車、城市輕軌、汽車、航空航天、船舶、集裝箱及自行車。隨著我國鐵路、城市軌道交通的不斷提速和節(jié)能，都需要軌道交通用型材向輕質化發(fā)展。目前國際先進的鐵路上跑的是鋁制列車，而中國的鐵路上仍舊在跑“鐵盒子”。要使國產(chǎn)列車達到國外同類車水浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目平，列車用鋁增加是必然趨勢。根據(jù)規(guī)劃，我國客運專線的列車時速將達到200公里及以上。時速200公里以上高速列車車體的氣密性要求很高，采用摩擦攪拌焊接工藝制造的鋁合金車體在氣密性能上具有絕對的優(yōu)勢，因此，鋁合金材料更適合時速200公里以上的高速列車車體用材。據(jù)調查，時速200公里以上的高速列車每輛車的整體車身鋁材平均用量約10噸，其中90%以上為大斷面空心鋁擠壓材。鋁擠壓型材用于動車組車體的結構面板、上側梁、檐梁和底車頂梁、轉向架部件、門窗以及車內(nèi)裝飾、設備控制裝置、水箱、行李架、座椅、信號指揮系統(tǒng)用導管、線架、儀表框架、通風與制冷空調系統(tǒng)的管道、輸電系統(tǒng)的接觸網(wǎng)絡、匯流排與線夾等。隨著我國高速鐵路和城市軌道（地鐵、輕軌）的大規(guī)模投資建設，客貨運的提速和節(jié)能，軌道交通用鋁型材的市場前景廣闊。節(jié)能汽車應用鋁合金所帶來的效益主要體現(xiàn)在以下幾個方面：(1)明顯的節(jié)能效果。減少汽車燃油消耗最有效的措施是減輕汽車自重。汽車行業(yè)為了減輕汽車自重，需要選用新的高強度鋼材、塑料制品或鋁、鎂等合金材料。在輕質材料中，由于聚合物類的塑料制品在回收中存在環(huán)境污染問題、鎂合金材料的價格和安全性限制了它的廣泛應用，而鋁合金材料不僅有優(yōu)越的性能，而且有豐富的資源，隨著電力工業(yè)的發(fā)展和鋁冶煉工藝的改進，將使鋁的產(chǎn)量迅速增加，成本相應下降，將得到越來越廣泛的應用。理論上鋁制汽車可以比鋼制汽車減輕重量達30%~40%，制造發(fā)動機可減重30%，鋁散熱器比銅的輕20%~40%，轎車車身比鋼材制品減重40%以上，汽車鋁車輪可減重30%。因此，鋁合金材料是汽車輕量化最理想的材料之一。(2)減少大氣污染，改善環(huán)境質量。汽車減重的同時，也減少了浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目二氧化碳排放量。同時，氮氣物、硫化物等的排放量也會相應減少，因而可大大減少環(huán)境污染，提高環(huán)境質量。(3)有助于提高汽車的行駛性能、乘客的舒適性和安全性。減輕車重可提高汽車的行駛性能，使用鋁合金車輪，使震動變小，可以使用更輕的反彈緩沖器。散熱效果優(yōu)于鋼鐵，更具舒適性和安全性。目前，全鋁汽車已推向市場，并正逐步從高擋車向大眾車過渡。2006年，歐美和日本的小汽車平均用鋁量已經(jīng)達到127kg/輛。歐洲鋁協(xié)(EAA)預測，在2015年前，歐洲小汽車用鋁量將增至300kg/輛，如果轎車的零部件，凡是可用鋁合金制造的都用其代替，那么每輛車的平均用鋁量將達到454kg，輕量化的效果將大大提高。隨著世界汽車輕量化進程的加快，特別是加入WTO后，汽車市場國際化競爭日趨激烈，國產(chǎn)汽車要達到國外同類車水平，汽車用鋁增加是必然趨勢，在未來幾年將進入高速增長期。我國汽車工業(yè)發(fā)展較快，2008年生產(chǎn)汽車934.5萬輛，同比增長5.2%，超過美國的868.1萬輛位居世界第二，預計2010年可能超過1000萬輛。目前我國汽車鋁化率只有8%，目前應用于汽車的鋁合金包括：車身覆蓋件的鋁合金板材，鑄鋁件，擠壓型材，鍛造鋁合金，鋁線材、鋁合金復合材料等。國內(nèi)輕型B級車，C級車以及跑轎車的相繼研發(fā)和上市，為鋁合金在汽車輕量化的應用提供了很好的市場和應用基礎。據(jù)專家預測，汽車材料鋁化率達到60％以上，在經(jīng)濟上是可取的。據(jù)此推測，未來汽車的鋁化極限可達30％~50％或以上。因此，汽車用鋁型材的市場前景廣闊。浙江省汽車零部件產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)乃至全球都具有重要的地位和影響。一汽、東風、上汽每年有50％的零部件采購來自浙江。全省現(xiàn)浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目有汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)7000余家，汽車零部件行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)1670家。按照規(guī)劃，到2010年，浙江省汽車產(chǎn)量要達到100萬輛左右，其中經(jīng)濟型轎車達到90萬輛左右、中高檔客車達到1萬輛左右，分別占全國同類產(chǎn)品的15%。各地區(qū)發(fā)展的主導產(chǎn)品是：杭州以汽車零部件、中高檔客車、電動汽車等為主；寧波以經(jīng)濟型轎車、汽車零部件等為主；臺州以經(jīng)濟型轎車、汽車零部件等為主；金華以中高檔客車為主；溫州、紹興、嘉興則以汽車零部件為主。對交通用鋁合金型材的需求量很大。公司依托大型建筑鋁合金型材的生產(chǎn)優(yōu)勢開發(fā)生產(chǎn)交通用工業(yè)鋁合金型材，并與科研單位合作研發(fā)成功交通用工業(yè)鋁型材生產(chǎn)新技術、新產(chǎn)品，同時取得相關認證。目前正與浙江省多家汽車和零部件企業(yè)進行協(xié)作，以擴大公司工業(yè)鋁型材的應用范圍，擴展新產(chǎn)品市場。本項目生產(chǎn)的交通用工業(yè)鋁合金型材有地鐵、輕軌、列車、汽車結構和門窗型材，連接件、行李架、功放散熱器、踏板型材等2大類10個系列共60多種規(guī)格。并可按客戶要求設計、生產(chǎn)各種特殊工業(yè)用型材。產(chǎn)品質量高，可取代進口，市場前景十分廣闊。在國家拉動內(nèi)需和加大基礎設施建設投入等多項措施刺激下，房地產(chǎn)、汽車、軌道交通等終端用鋁大戶回暖，帶動鋁產(chǎn)品的需求出現(xiàn)了上升勢頭。公司地處經(jīng)濟發(fā)達的華東地區(qū)，也是制造業(yè)集中、建筑業(yè)相對活躍的地區(qū)，對建筑用隔熱鋁合金型材、交通用工業(yè)鋁合金型材的年需求量很大。加上交通暢捷、出口便利及優(yōu)惠的外貿(mào)政策，產(chǎn)品除滿足國內(nèi)市場外還可對外出口。目前國內(nèi)市場建筑用高檔隔熱鋁合金型材供不應求、交通用工業(yè)鋁合金型材短缺，需依賴進口，市場潛力十分巨大。浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目4.2公司產(chǎn)品的市場競爭力（1）質量優(yōu)勢：公司生產(chǎn)的節(jié)能鋁合金型材在國內(nèi)處于領先地位，公司憑借獨特的工藝以及先進的設備，在國內(nèi)同行業(yè)中處于領先地位。本項目具有工藝技術和設備優(yōu)勢，能保證產(chǎn)品高質量。（2）品牌優(yōu)勢：該公司生產(chǎn)的原有產(chǎn)品已與國內(nèi)外客戶建立了良好的關系，在國內(nèi)贏得了較高的知名度，國內(nèi)客商來公司訂貨、咨詢的人絡繹不絕，“棟梁”品牌是浙江省著名品牌，本項目產(chǎn)品具有較高的品牌優(yōu)勢。（3）銷售優(yōu)勢：公司在省內(nèi)外有完善的銷售網(wǎng)絡，在上海、廣東都設有營銷部，另外公司在互聯(lián)網(wǎng)上設有網(wǎng)頁，通過多種渠道宣傳，擴大“棟梁”產(chǎn)品知名度，在國內(nèi)已與用戶建立了穩(wěn)定的合作關系，本項目產(chǎn)品占領市場有可靠的銷售網(wǎng)絡保證。綜上所述，本項目產(chǎn)品具有質量優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢、銷售優(yōu)勢，同時將借助公司戰(zhàn)略決策，技術優(yōu)勢、管理優(yōu)勢、獲得完整的競爭優(yōu)勢，市場競爭力強。4.3建設規(guī)模公司因地制宜，全面規(guī)劃，確定本項目建設規(guī)模為年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材。浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目5項目地址和建設條件5.1項目地址本項目在湖州市吳興區(qū)織里工業(yè)園區(qū)公司原有廠區(qū)內(nèi)實施，原有廠區(qū)位于漾西路東側，北臨利濟路，東靠西環(huán)一路，南面為晟舍路，中間有一條小溪流，將原有廠區(qū)分成溪南、溪北兩個廠區(qū)。5.2建設條件5.2.1社會經(jīng)濟條件湖州是以上海浦東開發(fā)開放為龍頭的長江三角洲地區(qū)“先行規(guī)劃、先行發(fā)展”的14個重點城市之一。是國家衛(wèi)生城市、全國雙擁模范城、中國優(yōu)秀旅游城市和浙江省文明城市。改革開放以來，經(jīng)濟社會發(fā)展取得了顯著的成績。產(chǎn)業(yè)結構從原來的傳統(tǒng)絲綢、建材業(yè)為主，形成了以新型紡織、新型建材、醫(yī)藥化工、特色機電四大特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)為支柱、電子信息和環(huán)保產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的格局，先進制造業(yè)占規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值比重達到50%。2008年實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值（GDP）1034.89億元，按可比價格計算，比上年增長10.6%。分產(chǎn)業(yè)看，第一產(chǎn)業(yè)增加值為82.63億元，增長4.1%；第二產(chǎn)業(yè)增加值593.56億元，增長10.7%，其中工業(yè)增加值534.98億元，增長11.4%；第三產(chǎn)業(yè)增加值358.70億元，增長11.8%。三次產(chǎn)業(yè)比例為8.0:57.3:34.7。按戶籍人口計算的人均GDP為40089元，增長10.5%，折合5772美元；按常住人口計算的人均GDP為36764元，增長9.4%，折合5294美元。湖州市位列中國綜合實力百強城市第77位。社會經(jīng)濟條件優(yōu)越。5.2.2地形、地貌和地質湖州市地處杭嘉湖平原，整個地勢自西南向東北微微傾斜，地貌浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目結構為“三山、一水、六分田”，地形以湖州城區(qū)為中心，縱貫南北，形成東西兩部。西部為丘陵地帶，浙江名山天目山支脈從安吉與德清東部向湖州市區(qū)延伸，峰巒起伏，丘陵綿亙，組成境內(nèi)山體，弁山周圍長60Km，平均海拔100～200m之間，弁山主峰屏障于西北，東部除幾座在高度百米內(nèi)的孤立小山外，均為水網(wǎng)平原，地勢較低，平均海拔3～4m之間，屬長江三角洲沖積平原的一部分，境內(nèi)有23條主要河流，有34條通往太湖之大小溇港，有124個漾和無數(shù)小蕩，河港縱橫交錯，湖泊星羅棋布。本區(qū)域地處杭嘉湖平原腹地，地貌單一，地勢平坦，水網(wǎng)眾多，本區(qū)位于地震6度區(qū)，該區(qū)域的地表以下5～14米范圍內(nèi)分別為粉砂、細粉砂，地耐力為100～120KPa。5.2.3氣象條件本區(qū)域屬亞熱帶季風氣候區(qū)，夏半年(四～九月)主要受溫暖濕潤的熱帶海洋氣團的影響，冬半年(十～三月)主要受干燥寒冷的極地大陸氣團的影響，總的氣候特點：全年季風型氣候顯著、四季分明、氣候溫和、空氣濕潤、雨量充沛、日照較多，無霜期長，由于地處中緯，冬夏季長、春秋季短、夏季炎熱高溫、冬季寒冷干燥，春秋二季冷暖多變，春季多陰雨，秋季先濕后干。年平均氣溫為11.7℃，最熱月(七月)平均氣溫27.9℃，最冷月(一月)平均氣溫為3.1℃，最熱月與最冷月氣溫之差平均為24.8℃，歷年極端最高氣溫39℃，極端最低氣溫-11.1℃，年平均無霜期為249天。年平均降水量1391.3mm，年平均雨日144天，全年以六～九月降水量最為集中，約占全年的52%，歷年最大降水量1734.9mm(1977年)，一日最大降水量為172.6mm(1962.9.6)，年平均蒸發(fā)量1359.3mm。浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目全年各月空氣都比較濕潤，年平均相對濕度為80%，最大出現(xiàn)在9月為85%，極端最小為10%，其日變化，濕度最大值一般出現(xiàn)在夜間至早晨，最小值出現(xiàn)在午后。全年主導風向為東南偏東風，頻率為11.7%，西北偏西風次之，頻率為10.7%，而全年以南風最小。年平均風速為2.86m/s。5.2.4水文湖州地區(qū)為典型的平原水網(wǎng)特征，區(qū)內(nèi)水網(wǎng)密集，河道縱橫，湖泊星羅棋布，主要河流有自西南向東北入太湖的東苕溪、西苕溪、泗安溪、合溪、烏溪等，自西向東匯運河入黃浦江的頔塘、雙林塘、練市塘等。湖州市區(qū)是東、西苕溪入太湖的匯合處，又有頔塘與京杭大運河連接，構成了湖州市東北平原縱橫的水網(wǎng)，具有典型的江南水鄉(xiāng)特色。5.2.5交通運輸湖州市地處長江三角洲經(jīng)濟圈的地理中心，東鄰上海，南接杭州，西連蘇皖，北瀕太湖，與上海、杭州、寧波、南京、蘇州等長三角大中城市的距離都在“200公里合理交通半徑”之內(nèi)，具有得天獨厚的區(qū)位環(huán)境優(yōu)勢。318國道、104國道、長湖申航道、宣杭鐵路、杭湖寧高速公路，申蘇浙皖、申嘉湖高速公路都在區(qū)內(nèi)通過。湖州還擁有全國一流的內(nèi)河鐵路、公路、水運中轉港。織里鎮(zhèn)北臨太湖、南接318國道和長湖申航線、地理位置特殊、商品經(jīng)濟發(fā)達。原有廠區(qū)位于漾西路東側，北臨利濟路，東靠西環(huán)一路，南面為晟舍路，交通便捷。5.2.6能源供應（1）供電浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目本項目的供電電源由織里鎮(zhèn)變電所供給，溪北原有廠區(qū)設有35/10KV總降壓站，本項目在原有總降壓站新增1臺10000kVA，35/10KV變壓器，用10KV雙回路專線供本項目用電。（2）供水本項目生產(chǎn)用水和消防用水由原有廠區(qū)取水站供應，原有廠區(qū)取水站能力能滿足本項目生產(chǎn)用水和消防用水要求。廠區(qū)生活用水由城3，其中生活用水市自來水管網(wǎng)供應。本項目日用新水量為1315m335m。（3）供天然氣本項目燃料采用天然氣，年用天然氣量1046萬Nm3，用氣壓力5~8kPa。天然氣由西氣東輸湖州門站供應，供氣壓力0.3MPa，本項目在車間輔房設配氣站，減壓后供到各用天然氣點。5.2.7原輔材料供應本項目主要原輔材料年用量見表6-2。主要材料鋁錠、合金由上?，F(xiàn)貨市場供應，其它輔助材料國內(nèi)市場貨源充足，品種齊全，由國內(nèi)市場采購解決。5.2.8利用原有設施原有溪南廠區(qū)已建有熔煉擠壓車間，原有溪北廠區(qū)已建有擠壓車間、總降壓站、取水站及辦公生活設施，本項目將最大限度地利用建設單位現(xiàn)有的各項投資的潛力，這有利于節(jié)省投資，降低成本，取得更好的經(jīng)濟效益。綜上所述，本項目主要建設條件已經(jīng)具備。浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目6項目建設方案6.1工藝6.1.1設計基本原則（1）生產(chǎn)工藝及設備選型以先進、高效、實用、節(jié)能、可靠為原則，采用國內(nèi)外先進的生產(chǎn)技術，選用國內(nèi)外先進設備。使生產(chǎn)技術和裝備水平達到國際先進水平，在同行業(yè)中處于領先地位。（2）所選設備要適應不斷擴大的市場需求，并能在企業(yè)開發(fā)新的市場領域和國際市場中求發(fā)展。（3）選用先進科研檢測設備，加強產(chǎn)品開發(fā)裝備水平，使企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)領域始終處于領先的地位。（4）選用信息管理設備，構建高效信息化生產(chǎn)管理和網(wǎng)上交易網(wǎng)絡，降低生產(chǎn)和交易成本，提高企業(yè)的競爭能力。6.1.2生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材。產(chǎn)品方案：詳見表6-1。表6-1產(chǎn)品方案表序號產(chǎn)品名稱單位年產(chǎn)量備注1粉末噴涂隔熱鋁合金型材萬噸2.建筑用2氟碳噴涂隔熱鋁合金型材萬噸0.8建筑用3氧化電泳隔熱鋁合金型材萬噸1.2建筑用4陽極氧化工業(yè)鋁合金型材萬噸1交通用等合計萬噸5產(chǎn)品規(guī)格：建筑用隔熱鋁合金型材有推拉窗、平開窗、門型材、隱框玻璃幕墻型材及其它裝飾型材等9大類42個系列共300多種規(guī)格。產(chǎn)品色浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目彩多樣，表面顏色包括了所有彩虹色系。交通用工業(yè)鋁合金型材有地鐵、輕軌、高速列車、汽車結構和門窗型材，連接件、行李架、功放散熱器、踏板型材等2大類10個系列共60多種規(guī)格。產(chǎn)品標準：按國家標準、美國和日本組織生產(chǎn)。主要有：GB5237.1-2008鋁合金建筑型材第1部分:基材GB5237.2-2008鋁合金建筑型材第2部分:陽極氧化型材GB5237.3-2008鋁合金建筑型材第3部分:電泳涂漆型材GB5237.4-2008鋁合金建筑型材第4部分:粉末噴涂型材GB5237.5-2008鋁合金建筑型材第5部分:氟碳噴涂型材GB5237.6-2008鋁合金建筑型材第6部分:隔熱型材GB-T6892-2006一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材6.1.3主要原輔材料用量本項目主要原材料用量和來源詳見表6-2。表6-2主要原輔材料用量和來源序號名稱單位年耗量來源1鋁錠噸49250外購2鎂錠噸350外購3硅合金噸1250外購4模具套3000外協(xié)5氟碳涂料噸420外購6粉末涂料噸760外購7電泳涂料噸150外購8化工原料噸900外購9PA66隔熱材料萬米2250外購10PU隔熱材料噸2500外購11包裝材料噸1000外協(xié)12其他材料噸500外購浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目6.1.4工作制度和年時基數(shù)熔鑄、擠壓車間三班工作制，噴涂車間二班工作制，設備全年工作日按300天計。工人每人年工作日按251天計。熔鑄、擠壓設備年時基數(shù)：7200小時噴涂、氧化等設備年時基數(shù)：4800小時工人年時基數(shù)：2008小時6.1.5生產(chǎn)工藝6.1.5.1生產(chǎn)技術j本項目采用國內(nèi)外先進的生產(chǎn)技術，生產(chǎn)的現(xiàn)代化、自動化水平高，達到了生產(chǎn)高效率、高質量、節(jié)材、低能耗、綠色環(huán)保等目的，具有國內(nèi)先進水平。生產(chǎn)技術先進性主要有以下幾方面：一、引進國際先進的5000噸擠壓生產(chǎn)線引進國際先進的5000噸擠壓生產(chǎn)線是應用計算機控制的全自動主輔機配套齊全的高速連續(xù)流水作業(yè)線。即從坯錠加熱、擠壓、在線淬火、中斷鋸切、冷卻、拉扭矯直、定尺鋸切、裝筐、時效處理等工序均為自動完成。能真正獲得質量最優(yōu)，產(chǎn)量最大的最佳生產(chǎn)效果，提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度，取得最大的經(jīng)濟效益。二、表面處理采用立式生產(chǎn)線本項目采用立式氧化電泳生產(chǎn)線、立式氟碳噴涂生產(chǎn)線和立式粉末噴涂生產(chǎn)線，與臥式生產(chǎn)線相比有以下優(yōu)越性：（1）自動化程度高，型材的表面質量好內(nèi)在質量相同的型材表面質量完全取決于表面處理的工藝。上述三條立式生產(chǎn)線都是全自動連續(xù)生產(chǎn)線，從型材掛上去就處在全自動操控狀態(tài)，每一根型材從進入生產(chǎn)線到成為成品，與其它型材處于完浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目全相同的工況，并且，其長度方向的每一個截面也處于同樣的工況。這樣，就完全排除了操作的人為因素，使型材在優(yōu)化的工況下得到處理，保證了表面質量。同時，由于每一根型材、每一個截面都處于相同的工況，這就保證了每一批型材表面質量的同一性。還有，立式生產(chǎn)線型材處于垂直懸掛狀態(tài)，處理的藥劑或清洗水都能很快地瀝干凈，減少了由于藥劑和清洗水在型材上的滯留對下一道工序的影響。而臥式生產(chǎn)線都是間斷的半自動或手動操作，操作的人為因素對型材表面質量和表面質量的同一性有無法避免的影響，同時，臥式生產(chǎn)線槽液在型材內(nèi)的滯留很難瀝干凈，造成對下一個處理槽的槽液成分的干擾而影響處理效果。（2）節(jié)能效果明顯立式氟碳噴涂生產(chǎn)線和立式粉末噴涂線均采用集成組裝式結構，將烘干、予固化和固化組合在一起，采用熱量互補和迷宮式烘道結構，與臥式生產(chǎn)線隧道式烘道結構相比，大大減少了熱量的損失。根據(jù)資料，每噸型材燃料的消耗，立式線僅為臥式線的二分之一。（3）占地面積小由于型材采用垂直懸掛，使廠房向空中發(fā)展，節(jié)約了建設用地。立式氧化電泳生產(chǎn)線與同樣的產(chǎn)量的臥式生產(chǎn)線相比，可節(jié)約用地40％，立式氟碳噴涂生產(chǎn)線和立式粉末噴涂線與同樣的產(chǎn)量的臥式生產(chǎn)線相比，可節(jié)約用地60％。（4）生產(chǎn)效率高由于上述三條生產(chǎn)線自動化程度高，均采用電腦程序控制，生產(chǎn)過程中的故障率很低，生產(chǎn)效率比臥式線明顯提高。操作人員的配備也大大低于臥式線，同樣的產(chǎn)量，立式線的操作浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目人員僅為臥式線的一半。（5）環(huán)境質量佳對于鋁合金氧化電泳生產(chǎn)線，操作環(huán)境中最大的污染是酸槽和堿槽散發(fā)的氣霧，立式生產(chǎn)線的有害氣霧散發(fā)面小，其設置的有害氣霧的收集和處理裝置能把氣霧的污染降到最低程度。鋁合金立式氟碳噴涂生產(chǎn)線和立式粉末噴涂生產(chǎn)線采用集成組裝式結構，系統(tǒng)與外界的通口與臥式線相比明顯減少，再加上系統(tǒng)處于負壓操作，基本上沒有有害氣霧的外泄，操作環(huán)境大大優(yōu)于臥式生產(chǎn)線。三、采用信息化管理本項目采用信息科技，將熔鑄、擠壓、氧化電泳、粉末噴涂、氟碳噴涂、注膠、穿條、檢驗等生產(chǎn)全過程納入計算機網(wǎng)絡，使物流和生產(chǎn)管理智能化，提高質量、降低成本。6.1.5.2生產(chǎn)工藝流程總生產(chǎn)工藝流程：鋁錠、合金→熔鑄→擠壓→粉末噴涂→穿條或注膠隔熱→檢驗→包裝氟碳噴涂氧化著色、電泳入庫分工藝流程如下：熔鑄工藝流程：鋁錠、合金→熔煉靜置爐→除氣→過濾→檢驗→鑄棒→均質化處理→檢驗→入半成品庫擠壓工藝流程：鋁棒→加熱→擠壓→淬火→矯直→時效→檢驗→入半成品庫粉末噴涂工藝流程：浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目鋁型材→上架→脫酯1→脫酯2→水洗1→水洗2→成膜→水洗→純水洗→烘干→粉末噴涂→予固化→固化→下架→檢驗→入半成品庫氟碳噴涂工藝流程：鋁型材→上架→脫脂→水洗→堿洗→水洗→中和→水洗→成膜→純水洗→純水洗→瀝干→烘干→噴底漆→流平→噴面漆→流平→噴罩光漆→流平→固化→下架→檢驗→入半成品庫氧化著色、電泳工藝流程：鋁型材→上架→脫脂→水洗→堿洗→水洗→中和→水洗陽極氧化→純水洗→純水洗→均勻著色→純水洗→燙水洗陽極氧化型材下架封孔→水洗→熱水洗→氧化著色型材下架電泳→純水洗1→純水洗2→瀝干→烘干→電泳型材下架根據(jù)需要可進行氧化—封孔、氧化—著色—封孔、氧化—電泳、氧化—著色—電泳四種工藝。穿條、注膠工藝流程：鋁型材→滾齒→穿條→壓合→校直→穿條隔熱型材鋁型材→注膠→型材開槽隔熱→校直→注膠隔熱型材6.1.5.3生產(chǎn)工藝流程說明：（1）熔鑄熔鑄是鋁加工的第一道工序．在這里，原鋁及合金經(jīng)過熔煉、熔浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目鑄成鋁棒。在配制鋁合金時,每種元素所占百分比的上下限都控制在極窄的幅度內(nèi),保證了合金成分的穩(wěn)定與均勻。然后將配好的原材料按工藝要求加入25噸熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。熔煉好的鋁液在鑄造前進行爐前快速成分分析，達到產(chǎn)品牌號要求后進入鑄造系統(tǒng)鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。然后進行均質化處理，以消除內(nèi)應力并使晶粒細化而均勻，以利于保證后道工序擠壓和表面處理的質量，減少次品，提高成品率。（2）擠壓擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。在擠壓生產(chǎn)線配備淬火裝置及其后的人工時效，以完成熱處理強化。不同牌號的鋁合金采用不同的熱處理制度。（3）粉末噴涂型材上架后就進入了立式粉末噴涂生產(chǎn)線。先對型材表面進行表面預處理，使其表面形成一層能增強涂料與鋁基體結合力的轉化膜，然后進行立式粉末噴涂。粉末涂料是以聚酯樹酯為基材配以色料和其它添加劑的的粉末狀涂料。噴涂過程也是在高壓靜電場的作用下用噴槍將粉末均勻地噴涂在型材的表面。型材在進入固化烘道前先進行予固化處理，在該工序中，已噴涂上粉末的型材在無人為空氣流動的情況下用均勻的紅外加熱將粉末初步固化，然后進入固化烘道，以防止進入固化工序后由于熱風循環(huán)使粉末吹散而造成粉末浪費和固化烘道被污染而造成串色。（4）氟碳噴涂浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目型材上架后就進入了立式氟碳噴涂生產(chǎn)線。先對型材表面進行表面預處理，裸露出純凈的基體并成膜，成膜是型材在含有添加劑的環(huán)境中在型材表面形成一層鈍態(tài)保護膜（又叫轉化膜），它能使氟碳涂料與型材基體緊密結合在一起，增強氟碳涂料與型材的結合力，烘干后進行立式氟碳噴涂。噴涂所用的設備是靜電噴槍,在高壓靜電場的作用下將氟碳涂料均勻而牢固地吸附在型材表面,經(jīng)過噴涂后的型材須經(jīng)過流平,使涂料在型材表面平滑分布。經(jīng)過多道噴涂和流平的型材進入固化工序，使涂料在型材表面固化，與型材的基體牢固地結合在一起。（5）氧化、著色、電泳型材上架后就進入了立式氧化電泳生產(chǎn)線。先對型材表面進行表面預處理，裸露出純凈的基體，然后根據(jù)需要進行氧化—水封、氧化—著色—水封、氧化—電泳、氧化—著色—電泳四種工藝。陽極氧化：生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。著色：氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。電泳：主要控制好槽液固體分、PH值、電泳溫度、電導率、電泳電壓、電泳時間、極間距離和陽陰極面積之比（極比）等工藝參數(shù)，需要根據(jù)電泳涂漆設備的性能和電泳漆的性質選擇合適的電泳涂漆生產(chǎn)工藝。（6）穿條、注膠隔熱浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目鋁合金型材進入穿條隔熱型材生產(chǎn)線。先用硬質滾花輪在鋁合金型材槽口內(nèi)進行滾齒，再把隔熱條穿到兩塊鋁型材的工藝槽內(nèi)，然后用3組硬質滾壓輪,第一組導向及預壓緊、第二組滾壓、第三組校直將穿有隔熱條的鋁合金型材壓合。鋁合金型材進入注膠式隔熱型材生產(chǎn)線，一次性把澆注膠澆注到鋁型材隔熱槽內(nèi)固化形成隔熱橋，然后將鋁合金型材開槽隔熱。由于澆注膠的高粘合性，隔熱橋與鋁型材完全粘結成為一體，所以此工藝的隔熱鋁型材強度高。（7）最后經(jīng)過檢查、包裝后入庫。6.1.6生產(chǎn)設備6.1.6.1生產(chǎn)設備選型生產(chǎn)工藝設備的選用以先進、高效、實用、節(jié)能、可靠為原則，鋁合金生產(chǎn)設備應具有效率高、質量好、機物料損耗少、自動化程度高、勞動強度小、噪音低的特點。本項目全自動5000噸擠壓生產(chǎn)線、全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線引進國際先進設備，其他采用國內(nèi)先進的設備，技術成熟、使用可靠、性能穩(wěn)定，能確保企業(yè)產(chǎn)品高質量、生產(chǎn)高效率。采用進口設備均不在國家規(guī)定的《國內(nèi)投資項目不予免稅的進口商品目錄》之內(nèi)。主要設備通過招投標購置。6.1.6.2主要設備性能一、熔鑄生產(chǎn)線熔鑄生產(chǎn)線主要由25t快速熔化保溫一體圓形熔鋁爐、同水平熱頂式鑄造機和原有臺車式鋁棒均質爐等組成。A、快速熔化保溫一體圓形熔鋁爐是一種新型節(jié)能熔鋁爐。能達到降低能耗、減小燒損、提高產(chǎn)品質量、降低勞動強度、改善勞動條浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目件和提高生產(chǎn)效率之目的。產(chǎn)品主要結構特點如下：1）采用圓形底爐及合理的燃燒器配置：爐氣循環(huán)強烈、爐溫均勻、無局部過熱過燒現(xiàn)象、鋁液熔煉質量優(yōu)，爐子使用壽命長，同時火焰遠離爐料，燒損低，最低燒損可在1.0％以下。2）采用高效節(jié)能燃燒器為熱源：具有點火易升溫快、噴速高、燃燒安全、空氣過剩系數(shù)小等特點。3）爐門的結構合理：設置為特大號爐門，爐料直接從爐門口加入。無扒渣精煉死角、操作方便、操作環(huán)境好。4）加料方便、勞動強度低、爐溫波動小、爐齡長、加料不占用熔化時間。B．同水平熱頂式鑄造機由井，水套，升降快，慢速提升裝置，冷卻水泵等組成，是冶煉，澆鑄各種規(guī)格鋁棒的專用設備。C．原有臺車式鋁棒均質爐用于清除鋁棒內(nèi)應力，減少偏析，提高塑性，降低擠壓應力。設備采用三維料車運送鋁棒，雙速循環(huán)風機、強制冷卻裝置。采用進口可編程控制器（PLC）觸摸屏控制，實現(xiàn)人機對話，可進行遠程維護和技術升級。二．引進全自動5000噸擠壓生產(chǎn)線A、擠壓機生產(chǎn)線主要技術參數(shù)擠壓公稱力50MN擠壓工作速度0．2-20mm/SB．生產(chǎn)線的設備構成全自動擠壓機生產(chǎn)線是一條的主輔機配套齊全的高速連續(xù)的流水作業(yè)線。即從鋁棒加熱、擠壓、在線淬火、中斷鋸切、冷卻、拉扭浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目矯直、定尺鋸切、裝筐、時效處理等工序，均為自動完成。生產(chǎn)線的主要設備包括：用于加熱鋁棒的加熱設備。用于擠壓型材的擠壓機及其輔助裝置。用于型材擠出后的直接淬火處理的水、風淬火裝置(在線淬火)。用于擠壓型材過程中的切頭去尾，中部切斷的熱切鋸。用于防止型材擠出后出現(xiàn)彎曲扭擰和多根型材之間相互碰撞的牽引機。用于型材的承托輥道、以及縱向輸送的移料裝置。用于型材的冷卻和橫向輸送的冷床。用于對型材進行張力矯直和扭擰校正的矯直機。用于拉伸后的型材儲存和向定尺裝置橫向輸送型材的儲料臺。用于型材的定尺鋸切裝置，包括鋸前輥道、鋸、定尺裝置和檢查臺等。用于型材鋸切后的自動裝筐的集載裝置。用于型材的時效熱處理的時效爐。用于擠壓模具的加熱的預熱爐。生產(chǎn)線的配置合理緊湊，從而保證了擠壓生產(chǎn)線前后各工序的緊密銜接。有利于實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的連續(xù)作業(yè)和自動控制。（1）擠壓機技術先進擠壓機擠壓筒分三段進行加熱。通過熱電偶測溫元件，將各段的加熱溫度反饋給控制中心，PLC根據(jù)指令控制電熱元件加熱或保溫，達到最佳的加熱效果，各段加熱的溫度值在操作臺上可數(shù)顯給出，便于觀察。浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目快速換模裝置。為保證更換擠壓模具的快速性和準確性，提高生產(chǎn)效率，擠壓機設有快速換模機構，快速換模采用錯移式，工作模架可作交叉換位，在十幾秒內(nèi)即可完成模具的快速更換。模后剪切裝置是在更換模具時，利用油缸力推動模后剪切墊垂直上升產(chǎn)生剪切力，將制品剪斷與模具分離。主剪采用矩形導向缸動式。剪切導向性好。結構緊湊，在主剪上還設有液動沖擊槌，可將粘連在剪刃上的壓余打下。固定擠壓墊技術：擠壓機圓筒擠壓采用脹圈式固定擠壓墊，由于將擠壓墊固定在擠壓軸上，隨擠壓軸一起前進后退，這就節(jié)省了壓余與擠壓墊片的分離工序，取消了擠壓墊片的循環(huán)系統(tǒng)，縮短了擠壓輔助時間，提高了生產(chǎn)效率。液壓操縱控制系統(tǒng)：液壓控制系統(tǒng)采用油壓直接傳動和電液伺服控制。主系統(tǒng)由八組電液比例軸向柱塞泵供油。主泵與擠壓機主控計算機聯(lián)接，實現(xiàn)位置閉環(huán)控制系統(tǒng)，使擠壓速度無級可調。（2）擠壓機輔助裝置新技術供錠器采用水平推入方式，供錠器推進和退出使用油缸驅動，運動平穩(wěn)可靠，結構簡單，對中性好。大大地縮短了輔助時間。擠壓墊潤滑裝置，潤滑狀態(tài)的好壞直接影響固定擠壓墊片的使用壽命。固定擠壓墊片潤滑裝置采用擺動機械臂式。扁擠墊采用垂直下降、上升式。液氮吹模裝置，壓機上可以設置液氮吹模裝置，將液氮從前粱端部用管子接入擠壓模具部位，對模具進行直接冷卻。這對于控制模具變形，提高型材的尺寸精度和擠壓速度均有實際意義。（3）擠壓機機后區(qū)設備浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目機后區(qū)設備擔負擠壓制品從熱態(tài)至成品的后處理過程，是保證產(chǎn)品質量的又一關鍵所在。擠壓機機后區(qū)采用了國際現(xiàn)代流行的工藝流程和先進技術，使得機后區(qū)設備達到國內(nèi)外先進水平。機后區(qū)設備的構成：機后區(qū)由可傾斜式出料臺，水、風淬火裝置，隨動熱鋸、牽引機出料輥迫，皮帶式提升移料裝置，皮帶運輸冷床，矯直機上下料裝置，拉扭矯直機，皮帶式移動貯料臺，定尺輸送輥道，定尺冷鋸、定尺裝置，檢驗平臺等組成。機后區(qū)設備新結構。水冷淬火裝置，對于交通運輸所需的鋁型材，一般要求具有較高的強度，良好的表面質量，合理有效的淬火工藝裝置可以提高型材的機械強度。水冷淬火裝置設計為可分式結構。下水槽與支架連接并內(nèi)置被動輥道，下水槽布置140個噴嘴，上水蓋可提升，并布置有252個噴嘴。每個噴嘴均帶有可調接頭?？蓪娤蛘{節(jié)到任意方位。上水蓋和下水槽分別用兩臺離心泵供水。泵電機可變頻調速，根據(jù)不同制品的工藝要求，可調節(jié)冷卻水流量，上蓋噴嘴與下水槽噴嘴各自分列并交錯排布，由于上蓋噴嘴距型材的距離大于下水槽，為使型材上、下表面獲得相同的噴水量，上蓋噴嘴數(shù)量大于下水槽的噴嘴數(shù)量。每列噴嘴由一個電磁比例閥控制，對不同的區(qū)域間的水量進行遠程控制并自動調節(jié)，以獲得型材比較均勻的冷卻效果。隨動熱鋸：隨動熱鋸布置在水冷淬火裝置后，過渡輥道內(nèi)側。根據(jù)要求可做固定鋸和隨動鋸工藝。固定鋸工藝是指在熱鋸鋸切制品時，擠壓停止，熱鋸不斷隨制品移動的鋸切。隨動鋸工藝是指牽引制品到設定長度時，熱鋸小車與擠壓制品同步移動，擠壓不停牽引機繼續(xù)牽引，而進行鋸切的工藝。浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目熱鋸裝在熱鋸小車上，小車是熱鋸縱向移動的動力裝置，有自己的專用軌道，小車由直流電機驅動，減速機齒輪齒條傳動，直流電機調速，通過計算機控制可與擠壓制品牽引機同步移動。熱鋸鋸片旋轉由變頻電機驅動，旋轉速度可調，鋸切進給由液壓缸驅動，速度可比例調節(jié)，在熱鋸的一側裝有氣壓頭，鋸切時先由液壓缸推出，由氣缸驅動壓下壓緊制品，然后進行鋸切，鋸切完畢，壓頭提起，退回復位。在熱鋸的另一側平行布置有夾緊裝置，夾緊叉(又稱輔助牽引頭)可升降、壓緊。由液壓缸驅動可橫向移出、移入。并由氣缸驅動可夾緊制品，可上下升降。當熱鋸鋸切完畢，熱鋸隨動繼續(xù)移動，直到夾緊叉松開制品，退回復位。熱鋸返回原位。牽引機：牽引機為直流電機減速機驅動，夾頭小車由直流電機鋼絲繩牽引，夾頭小車在牽引機軌道上運行，夾頭采用多片指形式的，可夾持不同斷面形狀的制品，夾頭松開，夾持靠氣缸驅動。牽引機的動力裝置包括直流電機、減速機、鋼絲繩等，裝在軌道的尾部。牽引機的牽引力、牽引速度由牽引機動力裝置提供，牽引速度由裝在直流電機軸上的編碼器檢測。牽引機與隨動熱鋸的隨動對接：當牽引機牽引制品運行至設定長度時，熱切鋸起動運行并做鋸切，制品鋸斷后，牽引機快速牽引一段設定距離，此時擠壓機繼續(xù)擠出制品，熱鋸夾緊裝置夾持鋸切后的制品與制品擠出速度同步運行，牽引機放下制品快速返回、減速接近以原速運行的熱鋸，并與熱鋸交接制品二次牽引制品運行。牽引機夾緊制品后，熱鋸夾緊松開，各機構復位，熱鋸返回原位，隨動對接完畢。（4）計算機管理控制系統(tǒng)浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目擠壓機整個擠壓過程全由計算機控制?？梢詫⑸a(chǎn)經(jīng)驗變成一種具有智能型，自學習功能的軟件程序。計算機軟件為工藝過程數(shù)據(jù)庫用語控制系統(tǒng)。該軟件還可對擠壓過程中的各項參數(shù)進行監(jiān)視，快速巡檢故障，并給出維修信息。二、引進全自動立式氧化電泳生產(chǎn)線引進立式氧化電泳自動生產(chǎn)線由脫脂槽、堿洗槽、中和槽、水洗槽、氧化槽、著色槽、封孔槽、電泳槽、純水洗槽、槽外換熱系統(tǒng)、離子交換裝置、電泳涂料回收裝置、自動吊機，自動化控制系統(tǒng)組成，整條全自動生產(chǎn)線采用中控室集中控制，具有全線監(jiān)控，故障報警，工藝參數(shù)設定修改，全線連保護、全線自動等特點。生產(chǎn)線運行平穩(wěn)效率高，人機界面現(xiàn)場數(shù)據(jù)一目了然。生產(chǎn)線采用從電源、攪拌、加熱、冷卻和槽液回用等多方面綜合考慮開發(fā)的快速低能耗新技術、新設備，包括陽極氧化槽的去除鋁離子裝置、槽液精制處理裝置、電泳涂料回收裝置、脈沖陽極氧化電源、直流電解著色電源等。采用離子交換技術去除雜質，調整槽液電阻率及PH值，保持槽液的最佳穩(wěn)定成分；采用膜分離技術將清洗液中的涂料進行分離，回收利用；各槽液溫度由槽外換熱系統(tǒng)自動控制，節(jié)能降耗、液溫均勻；達到延長槽液的使用時間；減少清洗水的消耗；降低廢水廢液的排放量；節(jié)約能源，降低成本的目的。這些新技術可使每一個槽成為一個獨立的環(huán)保處理系統(tǒng)，達到環(huán)境治理和槽液管理雙贏的目的。生產(chǎn)線根據(jù)需要可進行氧化—水封、氧化—著色—水封、氧化—電泳、氧化—著色—電泳等四種工藝，色調為黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。氧化著色后采用電泳涂漆新工藝，使型材表面質浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬噸節(jié)能鋁合金型材項目量更是錦上添花，電泳涂膜的產(chǎn)品不僅具有典雅、美觀、增添裝飾效果的作用，而且其耐蝕、耐磨、耐候等表面防護性能大大提高，并延長了產(chǎn)品的使用壽命。6.1.7.3主要設備配臺計算（1）熔鑄生產(chǎn)線本項目年產(chǎn)量為50000噸，根據(jù)設備資料和生產(chǎn)經(jīng)驗，每套熔鑄生產(chǎn)線平均生產(chǎn)能力為70噸/日，則需熔鑄生產(chǎn)線套數(shù)：Q50000N=————————=———————————≈3.9（套)V×d×k×i70×300×0.77×0.8因此，本項目選用熔鑄生產(chǎn)線4套，能滿足生產(chǎn)規(guī)模的要求。（2）立式粉末噴涂生產(chǎn)線本項目粉末噴涂隔熱鋁合金型材年產(chǎn)量為20000噸，根據(jù)設備資料和生產(chǎn)經(jīng)驗，立式粉末噴涂生產(chǎn)線平均生產(chǎn)速度為13根/分，鋁型材平均每根重4公斤，則需立式