洗衣機波輪注塑模具設計

autoCAD：塑料，注射模具，CAD,WashingmachineWashinginjectionmolddesignandAuthor:CuiQianTutor:WangZongcaiThesticsindustryintheworldgrowsoneofnowquickestindustryclasses,buttheinjectionmoldisdevelopsthequicktype,therefore,theresearchinjectionmoldtounderstoodthatthesticproducttheproductionprocessandimprovestheproductqualitytohavetheverybigsignificance.Thisdesignintroducedinjectionmolding'sbasicprinciple,speciallysingleisdividedtheprofiletoinjectmold'sstructureandtheprincipleofwork,tocasttheproducttoproposethebasicprincipleofdesign;Introducedindetailthecoldflowchannelinjectionmoldgatingsystem,thetemperaturecontrolsystemandgoesagainstsystem'sdesignprocess,andhasgiventheexnationtothemoldintensityrequest,throughthisdesign,mayhaveapreliminaryunderstandingtotheinjectionmold,notesinthedesigncertaindetailquestion,understandsthemoldstructureandtheprincipleofworksticInjectionthedesignprocess,whichisdesignedaspartofthecraft-orientedestablishment:sticPartsoftheProcessysis,sticPartsofthesizeandqualityofcalculationandtheinjectionparametersset;Structuraldesign:Surfacechoicedetermination,thearrangement,gatedesign,laltypepullingmechanismdesign,launchandreattachedbodyidentified;Core,sizecalculation;Dieheatingandcoolingsystemcomputation;Moldclosinghighset;Injectionmachineparametersintheverification;Thedesignofsuchastructurecanbeusedtoensurereliabledie.Finally,theinjectionmoldstructureandthematchingmachinewascalibrated.Usingasetofautomapmoldpartsandassemblyns.Keyword:sticmold;Dividestheprofile;緒 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地 塑料模塑成型技術的發(fā)展.............................................................................我國模具技術的現(xiàn)狀及發(fā)展趨 塑件的工藝分 分析塑件使用材料的種類及工藝特 塑料的成型性 工藝性分 注射機的選 塑件體積的計 計算塑件的質(zhì) 初步確定型腔數(shù) 注塑機的選 注塑機的校 注射量的校 鎖模力的校 模具閉合高度的確 模具閉合高度的校 模具合模行程的校 按注射機的最大注射量確定型腔數(shù) 澆注系統(tǒng)的設 主流道的設 澆口的設 冷料穴和拉料桿的設 分型面的選 分型面的選擇設計原 分型面的形 分型面的設計原 模架的選擇和模具的設 模架的選 塑料模具材料的選 型腔、型芯工作尺寸計 導向機構(gòu)的設 導柱的設 導套的結(jié)構(gòu)設 推出機構(gòu)的設 推件力的計 推桿的設 冷卻系統(tǒng)的設 確定冷卻水道直 模具排氣槽的設 模具和動定模的裝 模具的裝 動模裝 裝配型 制作推桿 裝配推 定模的裝 定模板和導套的裝 定模和定模座板的裝 總 參考文 190990當驚人。據(jù)統(tǒng)計，193520t，1950150t，19601CAD/CAE/CAM234550山東等模具發(fā)達地區(qū)增長都在25%以上，其中省模具生產(chǎn)企業(yè)已有6000余家，150控制（CNC）銑床、CNC模具計算機輔助設計和制造（CAD/CAM/CAE）模具生產(chǎn)制造周期長、精度不高、制造技術模具短，新材料使用量少模具生產(chǎn)力量分散、管理410）工藝性能和使用性能。ABS1237234HIPSPMMA、PC580-90,350-6060-8043-7苯乙烯的三元共聚物，A，B，S耐磨性、抗化學藥品性、染色性，散熱性（ABS學腐蝕及表面硬度，有良好的加工性和染色性能。ABSABSABS劑，但與烴長期接觸會軟化溶脹。ABS經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。ABS70oC93oCABS度增高，所以成型壓力高，故塑件上的脫模斜度大；ABS易吸水，成型加工前應ABS表 密度(g/1.02—1255—13.8—5.8—滯流溫度 屈服強度抗拉強度斷裂伸長率拉伸彈性模量抗彎強度彎曲彈性模量抗壓強度抗剪強度(簡支梁式1 性能，故選一般精度等級：5干燥條件：80-90℃2注射壓力：500-圖 V1=110.9cm查手冊取密度ρ=1.05g/cm塑件體積所以，塑件的重量為：M=V1×ρ=110.9cm中主流道襯套的軸線平行。這里擬采用第式，1模1件的結(jié)構(gòu)。保證產(chǎn)品的質(zhì)量，有模具成型工藝與模具設計[Ｍ]可初定注塑機為GS54-3.2表 GS54-S200/400型注塑機的主要技術參臥450%~80V1=200×0.5=100cm3Fp(nA

p--注射時型腔壓 查參考文獻 1A0.0.2cm1F將數(shù)據(jù)代入得：F=2540KN≥243.5KN。所以滿足要求組成模具閉合高度的模板及其他零件的尺寸有：定模座板H4=60mm；定模板A=60mm；型芯固定板B=50mm；支撐板H2=60mm；墊塊C=120mm；動模座板 =165mm因計算得模具的閉合高度H=325mm，所以模具的閉合高度滿足：≤H≤ 式中—塑件所用的脫模距離（mm—塑件的高度（mm（mm根 nkmpk

nmk

kmpm單個塑件體積或質(zhì)量，110.9cm3；n=13.3口的位置應保證塑料流入型腔時，對著型腔中寬敞、壁厚位置，以便于塑料的流入;避免塑料在流入型腔時直沖型腔壁,型芯或嵌件,使塑料能盡快的流入到型腔各部位,并避免型芯或嵌件變形;盡量避免使制件產(chǎn)生熔接痕,或使其熔接痕產(chǎn)生在之間不重要的位置;澆口位置及其塑料流入方向,應使塑料在流入型腔時,能沿著型腔平行方向均勻的流入,并有利于型腔內(nèi)氣體的排出。面為圓形，且有一定的錐度。據(jù)所選用的注射機，差得噴嘴前段孔徑：；噴嘴+（1～2（mm） +（0.5～1（mm） +（1～2（mm） +（0.5～1（mm） 為了便于將凝料從主流道中取出，將主流道設計成，起斜度為2~6°，2°，7.33MM。4.1邊緣澆口，邊緣澆口（又名為標準澆口、側(cè)澆口）該澆口相對于分流道來說斷面尺4.2圖 機構(gòu)開始工作，將塑件和澆注系統(tǒng)凝料一起推出模外。本設計采用的是推桿形式Z如下圖所示 圖4.3冷料穴示意 4.25.1模架 5050— 280×400mm，A60mm，B70mm，C120mm、成型零部件的材質(zhì)直接關系到模具的質(zhì)量，決定著所成型塑料制品的外觀、ABS平均收縮率 Q平

4

3

-

2） -D模型腔徑向尺寸（mmD-塑件外形基本尺寸1/4—1/6d-塑件內(nèi)形基本尺寸（d-型芯徑向尺寸H-型腔深度H-塑件高度（mm）（mmh-塑件基本尺寸（mmS50C，理50—55HRC。0.05—0.1cm.對于一般塑件和通孔殼形塑件，按下式計算，并確定其脫模力QLhpfcossin式中L--型芯或凸模被包緊部分的斷面周長

p--由塑件收縮率產(chǎn)生的單位面積上的正壓力，一般取7.8——f--磨擦系數(shù)，一般取 ①推桿的強度計 查《塑料模設計手冊之二》由式5-97642l2 Q）d——圓形推桿直徑推桿長度系數(shù)

②推桿壓力校核查《塑料模設計手冊》式5- nd

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推桿應力合格，硬度注入模具的塑料熔體的溫度為200～300℃，而塑件后從模具中取出的溫度為1）冷卻水道離模具型腔表面的距離應適當；d)適當布置水道的出；e)冷卻水道f)為，用常溫的水作為模具冷卻介質(zhì)，其出口溫度為30度。12mm6.10.04㎜。、模具裝配是模具制造過程的最后階段，裝配質(zhì)量的好壞將影響模具的精度6.1所示。、7.1能夠順利完成畢業(yè)設計，讓我充實的度過了大學生活，的教誨將是我最寶貴教師和我的祝身體健康工作順利。朱張校,姚可夫主編.工程材料 陳志剛．塑料