次氯酸鈉用量計(jì)算

王總，高工：我的計(jì)算如下，可能不對(duì)，請(qǐng)指正：含氰廢水通常的處理方法有堿性氯化法、電解法、離子交換法、活性炭法。而堿性氯化法以其運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)廣泛在工程中采用。工程中一般采用堿性氯化法，即向含氰廢水中投加氯系氧化劑，將氰化物部分氧化成毒性較低的氰酸鹽；也可一步完全氧化成二氧化碳和氮。工程中多采用一步法除氰，既簡(jiǎn)化了操作、方便了管理，又節(jié)省了處理成本。采用次氯酸鈉破氰，除氰反應(yīng)原理都是溶于水水解生成HC10,再利用HC1O的強(qiáng)氧化性破氰，有關(guān)反應(yīng)式如下：一級(jí)氧化反應(yīng)： CN-+HC1O—CNCl+OH-CNC1+2OH-—CNO-+Cl-+H20二級(jí)氧化反應(yīng)：2CNO-+2C1O-—2CO2+N2+4Cl-總反應(yīng)：2CN-+2HC1O+2C1O-+2OH-—2CO2+N2+4Cl-+2H2O按上述反應(yīng)，CN-與ClO-氧化還原理論比：1:2.5氧化劑次氯酸鈉投加量氧化劑有效氯含量完全氧化（理論值）完全氧化lOOkgCNNaClO95.3%CN-：NaClO=1:7.151072.5廢水處理設(shè)計(jì)規(guī)模為40m3/d計(jì)算，每天40*5O=20O0g氰，那么:理論值加氧化劑次氯酸鈉投加量：2/100*1072.15=21.44公斤次氯酸鈉，按實(shí)際比例1.1投入：21.44*1.1=23.6公斤。但次氯酸鈉成品藥劑易失效，有效期為10-15天，不宜貯存。工業(yè)級(jí)NaClO價(jià)格為1元/kg,處理1m3廢水費(fèi)用為0.59元/m36.1廢水排放情況及治理效果要求廢水排放量及水質(zhì)本處理工程廢水中主要含有CN-以及Cd2+、Zn2+等重金屬離子，水量為40m3/d。具體設(shè)計(jì)廢水水質(zhì)參見(jiàn)表6.1。表6.1基本水質(zhì)表項(xiàng)目鋅氰鎘濃度(mg/L)505030廢水處理后的要求處理后出水水質(zhì)按照《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)。出水水質(zhì)要求如表6.2所示。表6.2設(shè)計(jì)出水水質(zhì)項(xiàng)目鋅鎘氰濃度(mg/L)1.50.050.3根據(jù)業(yè)主提供的廢水水質(zhì)指標(biāo)，處理工藝主要的目的有以下三點(diǎn)：重金屬離子的深度脫除，在凈化水水中重金屬離子濃度達(dá)到企業(yè)對(duì)回用水水質(zhì)的要求，回用水執(zhí)行《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)。廢水中氰化物的脫除，在凈化水水中氰化物濃度執(zhí)行《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)。對(duì)氰化物的脫除采用次氯酸鈉兩級(jí)氧化法進(jìn)行處理，在重金屬離子的脫除方面，本設(shè)計(jì)方案擬采用目前在處理重金屬?gòu)U水中應(yīng)用比較成熟的生物制劑深度處理技術(shù)。7廢水處理方案設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)處理能力廢水處理設(shè)計(jì)規(guī)模為40m3/d。廢水水質(zhì)情況詳見(jiàn)6.1.1節(jié)。生產(chǎn)班制8小時(shí)/天。廢水排放要求詳見(jiàn)6.1.2節(jié)。廢水處理方案該項(xiàng)目工程采用生物制劑處理工藝。

根據(jù)公司現(xiàn)有排放廢水的水量、水質(zhì)指標(biāo)以及出水水質(zhì)的要求，本工程擬采用以生物制劑處理為主體的工藝，對(duì)廢水采用次氯酸鈉氧化技術(shù)進(jìn)行預(yù)處理，然后利用生物制劑將廢水中的重金屬離子實(shí)現(xiàn)深度脫除，加入絮凝劑后，經(jīng)固液分離后的上清液進(jìn)行沉淀，實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。7.2次氯酸鈉氧化處理系統(tǒng)7.2.1次氯酸鈉氧化處理工藝設(shè)計(jì)根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)有水質(zhì)指標(biāo)，表明廢水中主要含有氰化物、重金屬離子等，所以對(duì)廢水的處理首先要脫除廢水中的氰化物，本方案擬采用次氯酸鈉兩級(jí)氧化處理工藝，一級(jí)氧化反應(yīng)是氰化物在堿性條件下被氯氧化為氰酸鹽的過(guò)程，二級(jí)氧化反應(yīng)是將一級(jí)反應(yīng)生成的氰酸鹽進(jìn)一步氧化成n2和co2，經(jīng)二次破氰預(yù)處理后，廢水直排到2#調(diào)節(jié)池處理。廢水預(yù)處理站設(shè)計(jì)的工藝流程及自動(dòng)控制如圖7.1所示。濾液濾液2#調(diào)節(jié)池I 安全處理圖7.1次氯酸鈉氧化處理工藝流程及自動(dòng)控制圖廢水首先進(jìn)入1#調(diào)節(jié)池，經(jīng)泵提升后進(jìn)入一級(jí)氧化池，在一級(jí)氧化池中加入次氯酸鈉和堿液，控制體系的ORP值在400mV左右，體系的pH值在11左右，反應(yīng)后進(jìn)入二級(jí)氧化池，在二級(jí)氧化池中加入次氯酸鈉，控制體系ORP值在700mV左右，調(diào)節(jié)體系的pH值在8左右，廢水反應(yīng)后經(jīng)壓濾機(jī)壓濾，濾液直排入2#調(diào)節(jié)池進(jìn)行后續(xù)處理。中和渣進(jìn)行無(wú)害化處理。根據(jù)本工程的實(shí)際情況及工藝要求，采用自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)廢水進(jìn)行管理，可對(duì)處理系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，以達(dá)到減員增效和提高管理水平的目的，從根本上提高了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。次氯酸鈉氧化處理工藝自動(dòng)控制系統(tǒng)檢測(cè)情況如圖7.1所示。在一級(jí)氧化池及二級(jí)氧化池分別進(jìn)行pH