15102回風(fēng)順槽探放水設(shè)計

作業(yè)場所可能面臨的潛在危害15102回風(fēng)順槽掘進面探放水作業(yè)過程中可能存在的主要危害因素包括以下幾個方面：一、頂板管理1、安裝鉆機前，認真檢查工作面頂板及兩幫情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，以防頂板事故發(fā)生。2、探水作業(yè)過程中，要隨時檢查鉆場附近的巷道支護情況，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂現(xiàn)象，要及時停止作業(yè)，待加強支護后方可繼續(xù)作業(yè)，以防頂板事故發(fā)生。二、有毒有害氣體鉆探時，要及時與瓦檢員配合，對瓦斯?jié)舛冗M行檢查監(jiān)測，防止瓦斯?jié)舛瘸?，引發(fā)瓦斯事故。三、水害揭露構(gòu)造前，應(yīng)加強工作面排水設(shè)備能力，以防突發(fā)涌水導(dǎo)致排水能力不足，導(dǎo)致水災(zāi)。目錄TOC\o"1-3"\h\u19448第一章設(shè)計依據(jù) -40- 南翼膠輪大巷掘進面探放水設(shè)計 1-第一章設(shè)計依據(jù)一、15102回風(fēng)順槽掘進面探放水設(shè)計依據(jù)1、《煤礦安全規(guī)程》2、《煤礦防治水規(guī)定》3、長治市煤炭局下發(fā)的《加強礦井水害防治工作的規(guī)定和指導(dǎo)意見》4、《15102回風(fēng)順槽掘進地質(zhì)說明書》5、《15102回風(fēng)順槽掘進面掘進規(guī)程》以及相關(guān)的法律、法規(guī)根據(jù)防治水十六字方針“預(yù)測預(yù)報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原則，結(jié)合我礦的實際情況采取探、防、堵、截、排等措施，為掘進施工的安全開展，編制本設(shè)計。二、掘進工作面現(xiàn)狀目前待掘工作面主要有一采區(qū)軌道大巷、一采區(qū)膠帶大巷，15102回風(fēng)順槽與其相交成122°2′4"，東部為15101運輸順槽，設(shè)計長度為935m。

第二章工程概況第一節(jié)掘進工程概況一、巷道名稱15102回風(fēng)順槽二、施工目的安裝15102工作面時保證綜采設(shè)備的運輸；滿足回采時的通風(fēng)、行人、管線敷設(shè)的要求。三、15102回風(fēng)順槽斷面及支護形式掘進斷面（矩形）凈斷面項目寬（mm）高（mm）斷面(m2）寬（mm）高（mm）斷面(m2）350027009.45支護方式：巷道頂板均采用螺紋鋼錨網(wǎng)(金屬網(wǎng)）索加鋼帶支護。停采線（30米）內(nèi)兩幫錨桿均采用φ20mm的高強度左旋螺紋鋼錨桿，長2.0m。停采線（30米）外工作面煤壁幫錨桿采用單體玻璃鋼錨桿、鋪尼龍網(wǎng)支護；與15101運輸順槽間煤柱幫錨桿采用φ20mm的高強度左旋螺紋鋼錨桿，長2.0m，配合使用錨網(wǎng)鋼帶支護。四、掘進坡度及施工工期該巷道沿煤層頂板掘進，根據(jù)15101運輸順槽揭露情況推斷平均坡度7°，施工工期為105天。第二節(jié)周邊關(guān)系一、地面相對位置巷道穿越區(qū)域內(nèi)地表為高山、耕地，位于下合村西部，地面無水體和建設(shè)物，對工程無影響。二、井下相對位置對掘進巷道的影響本掘進區(qū)域內(nèi)無其他水平開采。三、鄰近巷道分布情況四、鄰近采空區(qū)分布情況該巷道位于15101首采面西部，15101首采面未安裝，故相鄰區(qū)域無采空區(qū)。第三章水文地質(zhì)第一節(jié)礦井地質(zhì)構(gòu)造本井田位于沁水煤田東翼中段潞安國家規(guī)劃礦區(qū)武鄉(xiāng)區(qū)中部，井田東北部位于王家峪井田精查區(qū)內(nèi)，西南部在襄垣普查區(qū)內(nèi)。井田大部為黃土覆蓋區(qū)，第四系黃土分布于溝谷、黃土垣、梁、峁之上，僅在井田北部有少量下石盒子地層出露?，F(xiàn)根據(jù)鉆孔資料并結(jié)合武鄉(xiāng)縣王家峪井田精查勘探成果，將井田地層由老至新分述如下：一、地質(zhì)情況一）奧陶系中統(tǒng)峰峰組（O2f）為含煤地層基底，棗嶺水源井揭露該組厚度為95.00ｍ。為灰色～灰白色厚層狀石灰?guī)r、泥灰?guī)r、豹皮狀灰?guī)r夾白云巖。上部因風(fēng)化較破碎，方解石脈發(fā)育，含有海相動物化石。二）石炭系中統(tǒng)本溪組（C2b）與下伏峰峰組呈平行不整合接觸。厚度30.64-31.06ｍ，平均30.85m。主要由淺灰色、灰褐色G層鋁土泥巖，深灰色－灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖、石灰?guī)r夾細砂巖和1-2層不穩(wěn)定薄煤層（線）組成。鋁質(zhì)泥巖具鮞粒結(jié)構(gòu)，灰?guī)r多呈透鏡體狀，煤層一般不可采。底部為“山西式鐵礦”層，不穩(wěn)定，呈窩狀、透鏡狀，本組中含少量的植物化石和黃鐵礦晶粒結(jié)核，為一套海陸交互相沉積。三）石炭系上統(tǒng)太原組（C3t）連續(xù)沉積于下伏本溪組地層之上，為一套具有明顯沉積旋回的海陸交互相含煤沉積建造，是本井田主要含煤地層之一。自K1砂巖底至K7砂巖底，厚度94.37-106.90ｍ，平均100.64m。主要由灰色粗、中、細粒砂巖、深灰色、灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖、6-9層煤層和4層石灰?guī)r組成。底部為晉祠砂巖（K1），為灰色細粒石英砂巖，成分以石英、長石為主，分選性、磨圓度較好，硅質(zhì)膠結(jié)，含黃鐵礦、菱鐵礦結(jié)核；中部所含4-5層深灰色石灰?guī)r，層位穩(wěn)定，是區(qū)域地層對比的良好標(biāo)志。所含煤層中15號煤層為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層，其余煤層均為零星可采及不可采煤層。根據(jù)其巖性、巖相組合特征，自下而上分為三段：1、下段（C3t1）自K1石英砂巖底至Ｋ2石灰?guī)r底，厚度14.40-17.65ｍ，平均16.02m。由深灰色泥巖、灰色中、細砂巖、石灰?guī)r及煤層組成。含植物化石和黃鐵礦結(jié)核。所含煤層中15號煤層為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層，14號煤層零星可采。底部K1砂巖為灰色細粒砂巖，成分以石英、長石為主，分選性、磨圓度較好，硅質(zhì)膠結(jié)，含黃鐵礦、菱鐵礦結(jié)核。2、中段（C3t2）自K2石灰?guī)r底至Ｋ4石灰?guī)r頂，厚度39.13-44.30ｍ，平均41.72m。由灰色、深灰色、灰黑色石灰?guī)r、泥巖、細、粉砂巖夾煤層組成，所含石灰?guī)rK2、K3、K4為區(qū)域煤巖層對比的良好標(biāo)志層，其中海相動物化石較為豐富，有海百合莖、蜓類等化石。局部為生物碎屑灰?guī)r，含少量燧石結(jié)核。所含煤層中11、12、13號煤層為不可采煤層。在泥巖中含植物化石和黃鐵礦結(jié)核。3、上段（C3t3）Ｋ4石灰?guī)r頂至Ｋ7砂巖底，厚度37.59-48.20ｍ，平均42.90m。由灰色、深灰色、灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖、中、細、粉砂巖及煤層組成。一般砂巖具水平-緩波狀層理，泥灰?guī)r中含植物化石碎片，局部含菱鐵礦、黃鐵礦結(jié)核。所含7號煤層為零星可采煤層。6、8、9號煤層為不穩(wěn)定不可采煤層。綜上所述，太原組為海陸交互相含煤建造，沉積韻律明顯，含有井田穩(wěn)定可采的15號煤層。四）二疊系下統(tǒng)山西組（P1s）自Ｋ7砂巖底至Ｋ8砂巖底，厚度76.10-101.16ｍ，平均86.41m，巖性為灰色、深灰色、灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖、灰色、灰白色粗、中、細粒砂巖。含1、2上、2、3、3下號煤層，2、3號煤層為零星可采煤層，其余為不穩(wěn)定不可采煤層。泥巖中含豐富的植物化石及菱鐵礦結(jié)核。底部K7砂巖為灰白色中粗粒長石石英砂巖，成分以石英為主，長石次之，具波狀或斜交層理，鈣泥質(zhì)膠結(jié)。五）二疊系下統(tǒng)下石盒子組（P1x）本組地層井田內(nèi)賦存不全，大部被風(fēng)化剝蝕，最大殘留厚度為140m。巖性為黃綠色、灰綠色泥巖、砂質(zhì)泥巖、灰白色粗、中、細粒砂巖。上部泥巖中含少量鋁質(zhì)，局部含菱鐵質(zhì)鮞粒和結(jié)核。砂巖具斜層理、交錯層理，分選性差。六）第四系中上更新統(tǒng)（Q2+3）廣泛分布于全井田及周圍，厚度變化大，一般為15.00-61.55m，平均28.90m。主要為淺黃、土黃、淺紅色亞砂土和淺黃、土黃色粉砂土，局部含礫石層。與下伏第三系地層呈角度不整合接觸。七）第四系全新統(tǒng)（Q4）主要為現(xiàn)代沖積物，分布于下合溝河谷，為砂礫、卵石、泥沙混合物。厚度0-15.00m，平均8.00m，與下伏地層呈角度不整合接觸。二、礦井構(gòu)造井田位于沁水煤田中翼東部邊緣，沾尚～武鄉(xiāng)～陽城北北東向褶皺帶東翼，武鄉(xiāng)洪水區(qū)范家?guī)X向斜東翼，受區(qū)域構(gòu)造控制，井田總體呈向北西傾斜的單斜構(gòu)造，地層走向北東，傾向北西，傾角4°-13°。井田發(fā)現(xiàn)兩條正斷層，未發(fā)現(xiàn)陷落柱。1、斷層F1正斷層，走向NNE，傾向NWW，傾角75°，最大落差7.5m，井田內(nèi)延伸820m。井下開采中發(fā)現(xiàn)。F2正斷層，走向近南北，傾W，傾角70°，最大落差6.0m，井田內(nèi)延伸360m。井下開采中發(fā)現(xiàn)。2、巖漿巖井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)巖漿巖侵入體。綜上所述，井田地層平緩，斷層不影響采區(qū)劃分，井田地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度為簡單類型。根據(jù)井田已采區(qū)域斷層、陷落柱發(fā)育情況以及底板等高線舒緩形態(tài)，預(yù)測井田北部和西部未采區(qū)域不會有大于10m的斷層及陷落柱，可能遇到一些小斷層（小于10m的斷層），對采掘影響不大。斷層特征表斷層編號位置性質(zhì)走向傾向傾角（°）落差（m）延伸長度（m）控制情況F1東部邊界正NNENWW757.5820巷道控制F2西部正近南北W706.0360巷道控制第二節(jié)礦井水文地質(zhì)本井田位于沁水煤田東翼中段潞安國家規(guī)劃礦區(qū)武鄉(xiāng)區(qū)中部，井田東北部位于王家峪井田精查區(qū)內(nèi)，西南部在襄垣普查區(qū)內(nèi)。井田大部為黃土覆蓋區(qū)，第四系黃土分布于溝谷、黃土垣、梁、峁之上，僅在井田北部有少量下石盒子地層出露。1、地表水系井田內(nèi)無常年性河流及地表水體，只發(fā)育季節(jié)性排洪沖溝或溝河，平時干涸，雨季匯聚洪水，大部向井田中南部的下合溝排泄，局部向井田東南部邊界處的另一條主沖溝排泄，兩條主沖溝（河）在井田南部邊界附近匯合后注入洪水河，而后向西南注入濁漳河北源，濁漳河向東南～東流出本省，在河北省境內(nèi)匯入漳河。井田屬海河流域漳河水系濁漳河支流。1）中奧陶統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙含水層據(jù)2011年山西地寶能源有限公司在鄰礦山西王家峪煤業(yè)有限公司施工補1（王家峪）號孔（位于井田東北5km，位置見區(qū)域圖，有關(guān)抽水試驗參數(shù)見表4-2-2），揭露奧灰191.20m，巖溶裂隙不發(fā)育，抽水試驗，奧灰水水位標(biāo)高573.95m，平均流量Q=3.96L/s，單位涌水量q=0.0631L/s.m，滲透系數(shù)K=0.059m/d。水質(zhì)類型為SO42-·HCO3-—Ca2+·Mg2+型水，PH值8.01，礦化度574mg/L，總堿度183.70mg/L，總硬度460.86mg/L。該孔奧灰?guī)r溶裂隙不發(fā)育，試驗資料代表性不強，本次報告對該水文孔的奧灰水位僅進行了參考，不予利用。2012年3月由山西省第四地質(zhì)工程勘察院該礦工業(yè)廣場施工一水井，井深752.99m，揭露奧陶系中統(tǒng)全部地層和下統(tǒng)部分地層。上部峰峰組灰?guī)r巖溶裂隙不發(fā)育，富水性弱；下部上馬家溝組和下馬家溝組灰?guī)r巖溶裂隙較發(fā)育，水位埋深303.00m（未觀測動水位），水位標(biāo)高為637.99m，單井涌水量20m3/h,富水性中等，PH值6.78，總硬度438.6mg/L，水質(zhì)類型為HCO3·SO4-Ca·Mg型。根據(jù)井田水源井奧灰水位及區(qū)域奧灰水位，確定本井田奧灰水水位標(biāo)高為637.50-638.50m，奧灰水流向由北北西向南南東。2）石炭系上統(tǒng)太原組石灰?guī)r巖溶裂隙含水層主要為太原組3層穩(wěn)定的石灰?guī)r（K2、K3、K4），平均厚度分別為7.77m、3.58m和4.81m，埋藏較淺，局部裂隙、巖溶較發(fā)育，涌水量較大。因補給條件差，加之該區(qū)15號煤層大面積開采，長期排水，該含水層的富水性已變?nèi)?，現(xiàn)本礦井正常涌水量為100m3/d。武鄉(xiāng)Ⅱ區(qū)186號孔對K3、K4含水層作混合抽水試驗，穩(wěn)定水位深度系數(shù)K＝0.211m/d。據(jù)補1（王家峪）號孔對太原組K2、K3、K4含水層作混合抽水試驗，水位深度42.36m，水位標(biāo)高904.59m(見表5-1)，涌水量Q=0.74L/s，單位涌水量q=0.0105L/s.m。滲透系數(shù)K=0.0061m/d。水質(zhì)類型為SO42-·HCO3-—Ca2+·Mg2+型水，PH值8.09，礦化度727mg/L，總堿度133.33mg/L，總硬度548.57mg/L。太原組石灰?guī)r裂隙含水層富水性一般較弱，局部富水性中等。3）二疊系下統(tǒng)山西組砂巖裂隙含水層據(jù)鉆孔揭露資料，二疊系山西組地層含有數(shù)層厚度不等的中粗粒砂巖，砂巖局部裂隙發(fā)育，具有一定富水性。武Ⅱ區(qū)186號孔K8砂巖混抽結(jié)果，涌水量Q=0.146L/s，穩(wěn)定水位埋藏為723m，靜止水位標(biāo)高1079.80m，單位涌水量q=0.00171L/s·m，滲透系數(shù)K＝0.0076m/d，含水性弱。K7砂巖為山西組與太原組之分界層，層厚變化較大，7.11—11.40m，平均厚度為9.26m，砂巖顆粒由中粒至粗粒以石英為主，含少量泥巖，變遍發(fā)育裂隙。據(jù)武Ⅱ區(qū)資料，涌水量Q=0.03L/s·m，穩(wěn)定水位標(biāo)高為956m，q=單位涌水量0.0005L/s·m，滲透系數(shù)K＝0.00713m/d。據(jù)補1（王家峪）號孔對K8砂巖與山西組砂巖混抽結(jié)果，涌水量Q=0.146L/s，水位埋藏為33.57m，靜止水位標(biāo)高913.38m(見表5-1)，涌水量涌水量q=0.0102L/s.m，滲透系數(shù)K=0.0028m/d，弱富水性。水質(zhì)類型為SO42-·HCO3-—Ca2+·Mg2+型水，PH值8.05，礦化度978mg/L，總堿度126.81mg/L，總硬度732.62mg/L。山西組含水層為承壓的弱含水層。4）二疊系下石盒子組砂巖裂隙含水層主要由K8、K9、K10及其層間砂巖組成，巖性以粗、中、細粒砂巖為主，富水性視裂隙發(fā)育程度不同，據(jù)區(qū)域水文資料，單位涌水量為0.0315L/s·m，滲透系數(shù)為0.067m/d，水質(zhì)類型為HCO-3—K+·Na+型。該含水層屬弱承壓含水層。5）第四系松散巖類孔隙含水層井田范圍內(nèi)分布廣泛，其中，中上更新統(tǒng)平均厚度28.90m左右，全新統(tǒng)平均厚度8.00m左右。含水層主要發(fā)育在砂礫石層，以接受大氣降水補給為主，受季節(jié)控制，且含水連續(xù)性差，富水性一般較弱。1）中石炭統(tǒng)本溪組：由泥巖、鋁質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖等組成，厚度平均30.85m左右，系一良好的隔水層。奧陶系頂面到15號煤層底隔水層厚度見表1—2—5。2）上石炭統(tǒng)太原組：主要由具有可塑性的泥巖、砂質(zhì)泥巖組成，各層砂巖間及灰?guī)r間均有泥巖分布。泥巖一般厚度在2m以上，可起到良好的層間隔水作用。15號煤層底板隔水層厚度統(tǒng)計表鉆孔/隔水層段512補-1平均O2頂-15號煤底（m）37.9233.6435.78井田內(nèi)各含水層的補給主要為大氣降水和相鄰含水層的相互滲透補給。淺部順層向西北部的向斜軸部運移。深部奧陶系灰?guī)r在區(qū)域東部有出露，為主要補給區(qū)。井田為辛安泉域的西北部徑流區(qū)，由北北西向南南東徑流，至襄垣轉(zhuǎn)向南～東南，至潞城西南轉(zhuǎn)向東北，在辛安泉群排泄。第三節(jié)煤層一、含煤性井田主要含煤地層為上石炭統(tǒng)太原組和二疊系山西組。山西組地層平均厚度86.41m，含煤5層，自上而下依次為1、2上、2、3、3下號煤層，均為不可采煤層，煤層平均總厚1.42ｍ，含煤系數(shù)1.64％。太原組地層厚度平均100.64m，含煤9層，自上而下依次為6、7、8、9、11、12、13、14、15號煤層，其中15號煤層為穩(wěn)定可采煤層，其它均為不可采煤層。煤層平均總厚5.61ｍ，含煤系數(shù)5.57％，可采煤層厚3.38ｍ，可采煤層含煤系數(shù)3.36％；煤系地層總厚187.05m，含煤總厚7.15m，含煤系數(shù)3.76%；可采煤層厚3.38m，可采含煤系數(shù)1.81%。2012年9月13日山西省國土資源廳發(fā)放的采礦許可證（證號為C1400002009111220046051）批準(zhǔn)開采14—15號煤層，現(xiàn)開采15號煤層。二、可采煤層井田內(nèi)共含1層可采煤層（15號煤層），現(xiàn)述如下：15號煤層：位于太原組下段下部，上距K2灰?guī)r6.76-15.61m，平均9.14m。煤層厚度為3.11-3.80m，平均3.37m，井田東部厚度大于4m，向北和西部厚度逐漸變小。煤層結(jié)構(gòu)較簡單，一般含夾矸1-2層，夾矸單層最大厚度0.35m。井田南部該煤層剝蝕，煤層露頭由井巷控制，其余全部可采，可采指數(shù)Km=1.0，變異系數(shù)Y=11.09%，15號煤層為穩(wěn)定的賦煤區(qū)可采煤層，煤層穩(wěn)定程度為Ⅰ類（Ⅰd）。頂板為泥巖，底板為細砂巖和泥巖?？刹擅簩犹卣鞅砻簩犹柡穸茸钚?最大平均m間距最小-最大平均m結(jié)構(gòu)（夾矸數(shù)）穩(wěn)定性可采性頂?shù)装鍘r性頂板底板153.11-3.803.37較簡單(1-2)穩(wěn)定賦煤區(qū)可采泥巖細砂巖、泥巖第四章礦井水害特征第一節(jié)礦井充水水源根據(jù)區(qū)內(nèi)含水層的水文地質(zhì)特征，地下水的補、逕、排條件的變化情況分析，對我礦可能的主要充水水源作如下幾個方面分析：一、大氣降水與地表水地表無常年性水體，井田內(nèi)溝谷平常無水，只有季節(jié)性河流。該礦井主、副井井口位于井田東部下合溝旁，風(fēng)井位于井田南部溝谷旁。主井、副井、風(fēng)井的井口標(biāo)高分別為930.63m、924.75m和923.05m，主、副井、風(fēng)井旁最高洪水位線標(biāo)高分別為923m、920m和920m，因此該區(qū)內(nèi)季節(jié)性洪水對主井、副井和風(fēng)井口不會造成灌井威脅。經(jīng)現(xiàn)場勘查，該溝谷在雨季水量亦不大。但礦方仍應(yīng)高度重視雨季排洪工作，及時清除排水涵洞排水口和出水口淤泥及其它雜物，以防造成涵洞堵塞積水溢出壩上引發(fā)淹井事故。2、構(gòu)造對礦井充水因素影響本井田的地質(zhì)構(gòu)造總體呈向北西傾伏的單斜構(gòu)造，井田內(nèi)揭露2條正斷層，無陷落柱，斷層不導(dǎo)水。井田地質(zhì)構(gòu)造對礦井充水因素影響不大。3、采空區(qū)對礦井的充水影響1）相鄰礦井采空區(qū)：井田北部與山西王家峪煤業(yè)有限公司相鄰，東部與山西太行王家峪村煤業(yè)有限公司相鄰，西部部為公共資源。據(jù)調(diào)查：山西王家峪煤業(yè)有限公司2、3號煤層采空區(qū)很小，且位于其井田東部，與本井田相距較遠，其采空區(qū)對本井田無影響，15號煤層已進行了部分開采，已開采地段為原井田東部，與本井田相距較遠（1000m外），其采空區(qū)對本井田無影響。山西太行王家峪村煤業(yè)有限公司采空區(qū)主要位于其井田西部、中部、南部和東部，該礦采空區(qū)有3處積水，總積水量為23215m3，其中西部采空區(qū)積水對本井田有影響見下表。周邊礦井采空積水調(diào)查表煤礦名稱開采煤層積水區(qū)號采煤方法有無越層越界行為積水情況影響情況山西王家峪煤業(yè)有限公司15綜采無有無山西太行王家峪村煤業(yè)有限公司15積水區(qū)1壁式炮采無5569m3無積水區(qū)2壁式炮采無4131m3有積水區(qū)3壁式炮采無13515m3有合計23215m32）本井田采空區(qū)積水：15號煤層采空區(qū)基本分布在井田東南部，采空區(qū)內(nèi)分布有7處積水，積水量分別為：Q1：23422m3，Q2：5045m3，Q3：7567m3，Q4：16052m3，Q5：8818m3，Q6：10480m3。Q7：4397m3。因此在采空積水區(qū)附近開采時，要提前進行探放水，嚴格堅持“預(yù)測預(yù)報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的防治水原則，防止發(fā)生透水事故。對于上述采空區(qū)積水，因無法進行實地觀測，本次采用下列公式進行估算：Q靜＝F×M×K/cosαQ靜——預(yù)測采空區(qū)積水量，m3；M——煤層采厚，m；F——采空區(qū)水平投影積水面積，k(m2)。K——采空區(qū)積水系數(shù)（0.30），巷道積水系數(shù)（0.60）；采空區(qū)積水量估算表煤層號積水區(qū)編號采空區(qū)積水水平投影面積(m2)煤層厚度m積水系數(shù)煤層傾角估算積水量（m3）151255003.050.305°23422255003.050.304°5045382503.050.304°75674175003.050.304°16052596003.050.305°8818660002.900.605°10480749002.980.605°4397合計7725075781第二節(jié)礦井充水通道礦井充水通道是指連接充水水源與礦井之間的導(dǎo)水通道。它是礦井充水因素中最關(guān)鍵也是最難以準(zhǔn)確認識的因素，大多數(shù)礦井突水災(zāi)害正是由于對充水通道勘探和重視程度不夠所致，我礦煤層開采的充水通道分述如下：一、采礦擾動類導(dǎo)水通道煤層開采過程中會對頂?shù)装鍘r層造成擾動破壞，形成頂板導(dǎo)水裂縫帶及底板采動破壞帶，成為開采煤層頂?shù)装搴畬拥某渌ǖ馈?、頂板導(dǎo)水裂縫帶1）最大垮落帶高度高度根據(jù)煤礦防治水規(guī)定推薦的經(jīng)驗公式計算最大垮落帶高度。15號煤層上覆巖層由灰?guī)r、砂質(zhì)泥巖、砂巖和泥巖等組成，綜合分析確定覆巖為堅硬巖性，最大垮落帶高度使用公式。15號煤層最大厚度為3.80m，其最大垮落帶高度18.35m。2）最大導(dǎo)水裂縫帶高度根據(jù)煤礦防治水規(guī)定推薦的經(jīng)驗公式計算導(dǎo)水裂縫帶，15號煤層上覆巖層由灰?guī)r、砂質(zhì)泥巖、砂巖和泥巖等組成，綜合分析確定為堅硬巖性，使用公式：和，兩種方法計算最大導(dǎo)水裂縫帶高度取大者。15號煤層最大采厚為3.80m，經(jīng)過計算，得出開采15號煤層時形成的最大導(dǎo)水裂縫帶為67m、68m，采用68m。井田內(nèi)15號煤層埋深56-326m，15號煤層采空后，會形成15號煤層以上72m高的導(dǎo)水裂縫帶，可溝通太原組K2、K3、K4等灰?guī)r裂隙含水層的水，產(chǎn)生水力聯(lián)系，在井田淺部（西南部東南部）開采15號煤層時，其最大導(dǎo)水裂縫帶高度可達地表,溝通地表溝谷中雨季洪水。根據(jù)以上最大導(dǎo)水裂縫帶情況，礦方應(yīng)采取針對措施，預(yù)防水害事故。各煤層頂板導(dǎo)水裂隙高度計算結(jié)果表煤層最大開厚度(m)頂板最大導(dǎo)水裂隙高度(m)溝通地表水可能性溝通上部煤層采空區(qū)可能性H1(公式1)H2(公式2)采用153.80676868有無由于煤層頂板導(dǎo)水裂縫帶是隨著煤層開采逐步發(fā)展和擴張的，具有大面積發(fā)育的特點，因此將成為礦井涌水的主要充水通道。二、斷裂構(gòu)造斷裂構(gòu)造極易成為充水水源進入礦井的途徑。井田內(nèi)揭露的斷層未發(fā)現(xiàn)有導(dǎo)水性，但未揭露的斷層也可能成為充水通道，也是本井田探查與預(yù)防的對象。第三節(jié)礦井涌水量預(yù)算下合煤業(yè)為基建井，開采15號煤層，生產(chǎn)規(guī)模為900kt/a。該礦目前以煤層頂板裂隙滲水為主，各集中涌水點涌水量不大，正常排水情況下，不會影響生產(chǎn)，礦井涌水點及涌水量情況見表1—2—9。重組前原下合煤礦實際生產(chǎn)能力為150kt/a，礦井正常涌水量為100m3/d，最大涌水量120m3/d，礦井生產(chǎn)能力提升至900kt/a，現(xiàn)采用富水系數(shù)比擬法進行預(yù)算，預(yù)算公式為：K=Q0/P0，Q=P×K其中：K——富水系數(shù)；Q0——目前涌水量，m3/d；P0——實際生產(chǎn)能力，萬t/d；Q——預(yù)計涌水量，m3/d；P——擴大生產(chǎn)能力，萬t/d。原下合煤礦實際生產(chǎn)能力為150kt/a，按一年330天工作日計算，平均日產(chǎn)原煤455t，礦井正常涌水量為4.17m3/h，最大為5m3/h，礦井富水系數(shù)為0.220-0.264m3/t。經(jīng)計算，下合村煤礦生產(chǎn)能力達到900kt/a時，開采15號煤層預(yù)算礦井正常涌水量為25m3/h，最大涌水量為30m3/h。考慮到灌漿析出水及消防灑水水量，則礦井正常涌水量按50m3/h、最大涌水量按70m3/h考慮。隨著礦井開拓延深的范圍的不斷擴大，采空區(qū)范圍也在不斷擴大，采空區(qū)頂板塌陷、垮落后，會進一步加強煤層上覆各水層之間的水力聯(lián)系。故預(yù)測今后礦井涌水量有增大的趨勢。應(yīng)加強礦井水文地質(zhì)工作和防治水工作。煤礦涌水點調(diào)查情況統(tǒng)計表煤層涌水點編號涌水量（m3/h）水溫(℃)出水時間特征備注1511.0132011.7自流錨索眼淋水22.0132011.7自流錨索眼淋水礦井水文地質(zhì)類型礦井水文地質(zhì)類型劃分依據(jù)為國家安監(jiān)總局、煤礦安全監(jiān)察局頒布實施的《煤礦防治水規(guī)定》，劃分如下：分類依據(jù)類別簡單中等復(fù)雜極復(fù)雜受采掘破壞或影響的含水層及水體含水層性質(zhì)及補給條件受采掘破壞或影響的孔隙、裂隙、巖溶含水層，補給條件差，補給來源少或極少受采掘破壞或影響的孔隙、裂隙、巖溶含水層，補給條件一般，有一定的補給水源受采掘破壞或影響的主要是巖溶含水層、厚層砂礫石含水層、老空水、地表水，其補給條件好，補給水源充沛受采掘破壞或影響的是巖溶含水層、老空水、地表水，其補給條件很好，補給來源極其充沛，地表泄水條件差單位涌水量q/L·s-1·m-1q≤0.10.1＜q≤1.01.0＜q≤5.0q＞5.0礦井及周邊老空水分布狀況無老空積水存在少量老空積水，位置、范圍、積水量清楚存在少量老空積水，位置、范圍、積水量不清楚存在大量老空積水，位置、范圍、積水量不清楚礦井涌水量/m3·h-1正常Q1最大Q2Q1≤180（西北地區(qū)Q1≤90）Q2≤300（西北地區(qū)Q2≤210）180＜Q1≤600（西北地區(qū)90＜Q1≤180）300＜Q2≤1200（西北地區(qū)210＜Q2≤600）600＜Q1≤2100（西北地區(qū)1800＜Q1≤1200）1200＜Q2≤3000（西北地區(qū)600＜Q2≤2100）Q1＞2100（西北地區(qū)Q1＞1200）Q2＞3000（西北地區(qū)Q2＞2100）突水量Q3/m3·h-1無Q3≤600600＜Q3≤1800Q3＞1800開采受水害影響程度采掘工程不受水害影響礦井偶有突水，采掘工程受水害影響，但不威脅礦井安全礦井時有突水，采掘工程、礦井安全受水害威脅礦井突水頻繁，采掘工程、礦井安全受水害嚴重威脅防治水工作難易程度防治水工作簡單防治水工作簡單或易于進行防治水工程量較大，難度較高防治水工程量大，難度高根據(jù)批準(zhǔn)的地質(zhì)報告，井田15號煤層直接充水含水層補給條件差，富水性弱。井田奧陶灰?guī)r含水層富水性弱，井田西北部煤層局部帶奧灰水壓，煤系地層含水層q≤0.02，奧灰含水層q≤0.0631。屬中等型。煤層采空區(qū)有積水，但積水范圍、積水量清楚。屬中等型。礦井達產(chǎn)后涌水量Q1=25m3/h；Q2=30m3/h?？紤]到灌漿析出水及消防灑水水量，則礦井正常涌水量按50m3/h、最大涌水量按70m3/h考慮。屬簡單型。未發(fā)生過突水事故。屬簡單型。未發(fā)生過水害安全事故和因水害事故影響生產(chǎn)現(xiàn)象，受采空區(qū)積水和奧灰水影響。屬中等型。礦井防治水工作易于進行。屬中等型。依據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》礦井水文地質(zhì)類型劃分的6項標(biāo)準(zhǔn)，本井田6項水文地質(zhì)類型標(biāo)準(zhǔn)，2項為簡單，4項為中等。該礦最大的水害威脅為本礦及周邊煤礦采空區(qū)積水和奧灰水威脅，因此綜合分析，確定該礦開采15號煤層時水文地質(zhì)類型為中等類型。第五章探放水鉆孔設(shè)計施工目的探水作業(yè)是指在掘進過程中用鉆探的方法（專用的探水鉆機），查明采掘工作面頂?shù)装?、?cè)幫和前方等水體的具體空間位置和狀況。目的是為有效地防治礦井水害做好必要的準(zhǔn)備；放水是為了預(yù)防水害事故，在探明情況后采取鉆孔等安全方法將積水放出，確保安全掘進。第二節(jié)探放水鉆孔設(shè)計根據(jù)“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則，井巷掘進開口前就必須先進行打鉆探水，確認無水患后再往前掘進并留一定的超前距，掘進到預(yù)留超前距位置后停下，再進行探水，依此類推直至巷道掘到位，因此探水起點即為各條巷道的開口位置。探水起點位置為巷道掘進迎頭處,因本工作面距15101運輸順槽只有20米（中至中），故本工作面位于15101運輸順槽幫距范圍內(nèi)，為確保作業(yè)點的安全快速施工，故在該工作面面向掘進方向看巷道的左幫施工探水硐室（長4米×寬3米×高2.75米），在探水硐室內(nèi)進行探水作業(yè)。一、超前距離、幫距的確定幫距。為使巷道兩幫與可能存在的老空積水間保持一定的安全距離，即扇形布置的最外側(cè)探水孔所控制的范圍與巷道幫的距離。其值應(yīng)與超前距離相同，可用下式計算。a=0.5AL√3ｐ／KP 式中a——超前距，米A——安全系數(shù)（一般取2—5）L——巷道的跨度（寬或高取其大值），米ｐ——水頭壓力，MpaKP——煤的抗張強度，MPa探放水時，確保鉆孔終孔位置距巷幫距離不小于30m，超前距離保持不少于30m。二、允許掘進距離每班探放水證實無水害威脅，經(jīng)防治水科驗收合格下發(fā)允許掘進通知單后，方可在允許的安全距離內(nèi)掘進，在掘進過程中始終保持30m的超前距離，嚴格按照《探放水設(shè)計及安全技術(shù)措施》的規(guī)定操作。三、根據(jù)《煤礦防治水》規(guī)定要求：遇下列情況之一時，必須確定探水線進行探水：靠近水淹或可能積水的井巷、老空或小窯時?？拷牡刭|(zhì)復(fù)雜區(qū)域，并有透水預(yù)兆時。靠近導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時。打開隔離煤柱放水時?？拷赡芘c河流、水庫、渠道、蓄水池、塘等相通的斷層破碎帶時。靠近有出水可能的鉆孔時。礦井最低水平和涌水水位降落疏干漏斗以外的巷道掘進時?？拷渌蟹e水可疑或透水威脅的區(qū)域時。二、根據(jù)該巷道布置及?防治水規(guī)定?，探水鉆孔布置見下：鉆孔編號方位角（°）傾角（°）孔深（m）鉆孔直徑（mm）備注1#0710065中眼2#346710365左眼三、打眼順序：依次為1#、2#孔。四、探放水圖例第三節(jié)探放老空水鉆孔設(shè)計我礦為基建礦井，基建區(qū)域位于礦井西部，原兼并重組前采空區(qū)位于礦井東部或東南部。根據(jù)煤礦《煤礦防治水規(guī)定》第九十四條布置探放水鉆孔應(yīng)當(dāng)遵循下列規(guī)定：

探放老空水、陷落柱水和鉆孔水時，探水鉆孔成組布設(shè)，并在巷道前方的水平面和豎直面內(nèi)呈扇形。鉆孔終孔位置以滿足平距3m為準(zhǔn)，厚煤層內(nèi)各孔終孔的垂距不得超過1.5m；如遇到以上水時，按以下鉆孔設(shè)計執(zhí)行。鉆孔沿巷道掘進方向，呈扇形布置。鉆孔一組五個，一號孔沿巷道掘進方向探鉆，二號孔與巷道夾角呈左7度，三號鉆孔與巷道夾角呈右7度，四號鉆孔與巷道呈左14度，五號鉆孔與巷道呈右14度，五個孔鉆孔深度均為100米。允許掘進距離70米，保留30米的超前距。鉆孔布置見下圖：孔號孔深與巷道方位夾角垂直沿底板坡度超前距（ｍ）允許掘進距離（ｍ）孔底側(cè)幫距（ｍ）開孔距底位置（ｍ）5100ｍ右140水平3070201.0３100ｍ右70水平3070201.0１100ｍ00水平307001.02100ｍ左70水平3070201.04100ｍ左140水平3070201.0第四節(jié)探放構(gòu)造水鉆孔設(shè)計根據(jù)煤礦《煤礦防治水規(guī)定》第九十四條布置探放水鉆孔應(yīng)當(dāng)遵循下列規(guī)定：探放斷裂構(gòu)造水和巖溶水等時，探水鉆孔沿掘進方向的前方及下方布置。底板方向的鉆孔不得少于2個，如遇到以上水時，按以下鉆孔設(shè)計執(zhí)行。鉆孔一組共布置五個鉆孔，三個鉆孔沿巷道掘進方向水平鉆探，呈扇形布置。一號孔沿巷道掘進方向探鉆，二號孔與巷道夾角呈左14度，三號鉆孔與巷道夾角呈右14度；二個鉆孔沿垂直方向布置：四號鉆孔與巷道垂直呈-7度，五號鉆孔與巷道呈-14度，五個孔鉆孔深度均為100米。允許掘進距離70米，保留20米的超前距?？滋柨咨睿ǎ恚┡c巷道方位夾角垂直沿底板坡度超前距（ｍ）允許掘進距離（ｍ）孔底側(cè)幫距（ｍ）開孔距底位置（ｍ）5100右140-1403070201.0３100右70水平3070201.0１10000水平307001.02100左70水平3070201.04100左140-703070201.0第五節(jié)探水施工組織一、施工組織探放水工作由我礦專業(yè)的探放水隊來施工。打鉆時，由探放水隊技術(shù)員或隊長采取巡查的方式，嚴格控制鉆孔深度、角度及數(shù)量，對作業(yè)中不符合要求的鉆孔要立即調(diào)整或重新補鉆。鉆孔作業(yè)完成后，要通知防治水科負責(zé)進行驗收，確認滿足要求后，填寫探水鉆孔記錄臺賬，報礦安全指揮中心及總工程師批閱。每個掘進面正常探水作業(yè)情況如表所示。在每個作業(yè)點，配專業(yè)探水工3名，班組長1名，技術(shù)員和隊長每班巡視各個作業(yè)點。人員施工組織工種探水工班組長技術(shù)員合計人數(shù)3人1人1人（巡視）5人二、探水施工前準(zhǔn)備工作1、鉆機在裝卸、運輸過程中必須有專人負責(zé)，做到保證人員和保護好鉆機不受損壞。鉆機安裝時底部用道木墊實，再將鉆機支撐架站穩(wěn)站牢，保證鉆機架牢固可靠，固定好鉆機后，仔細檢查鉆機各部件安裝是否正確，并用手轉(zhuǎn)動其各有關(guān)部件是否靈活，如有問題應(yīng)及時解決。2、通風(fēng)科負責(zé)鋪設(shè)風(fēng)筒至迎頭5m處，探放水期間保持正常通風(fēng)排水，并懸掛瓦斯探頭至正確位置。3、在打鉆地點10m范圍內(nèi)安裝一部通訊電話，隨時保持井上下聯(lián)系。4、掘進隊負責(zé)安排鋪設(shè)排水系統(tǒng)，指定專人檢查排水設(shè)備，并經(jīng)常檢查和維護，確保系統(tǒng)運行可靠。5、探放水期間巷道內(nèi)無雜物，確保退路暢通。第六章探放水設(shè)備選擇第一節(jié)探水鉆機性能根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》第九十五條的規(guī)定，井下探放水必須使用專用的探放水鉆機，嚴禁使用煤電鉆探放水。探放水鉆機型號為ZYJ-400/130型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機，并配有深度測量桿一套。額定壓力12Mpa垂直轉(zhuǎn)角±900水平轉(zhuǎn)角±1800額定流量43L/min最大流量60L/min鉆孔直徑65mm額定轉(zhuǎn)矩400N.m沖洗水壓力0.6-1.2Mpa鉆孔深度150m額定轉(zhuǎn)速130r/min最高轉(zhuǎn)速700r/min鉆進推力10kN額定電壓380/660V額定功率11kw泵站重240kg第二節(jié)探放水工操作規(guī)程一、上崗條件及安全規(guī)定1、探放水工必須熟悉探水鉆孔的角度、深度以及每孔的鉆探位置，了解鉆機設(shè)備的日常維護工作，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗。2、熟悉三大規(guī)程及礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化中的有關(guān)規(guī)定。3、嚴格執(zhí)行各掘進工作面探放水設(shè)計中有關(guān)規(guī)定。4、按規(guī)定向隊領(lǐng)導(dǎo)匯報各掘進工作面探水情況，匯報數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、真實，不得弄虛作假。5、探放水人員要及時處理工作中出現(xiàn)的不安全因素。6、遵章作業(yè)，及時制止違章行為。7、探水過程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即向隊領(lǐng)導(dǎo)詳細匯報，如出現(xiàn)鉆孔出水量加大，應(yīng)立即向調(diào)度室進行匯報，由礦調(diào)度室立即啟動本礦水害應(yīng)急預(yù)案，根據(jù)來水方向、地點及水量，確定人員撤離的路線，通知井下受水患影響地點的人員，馬上撤離到安全地點或升井。8、熟悉探水作業(yè)工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的有關(guān)規(guī)定。二、操作準(zhǔn)備1、加強鉆孔附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。2、清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。3、在打鉆地點或其附近安設(shè)專用電話。4、依據(jù)設(shè)計，確定主要探水孔位置時，應(yīng)由技術(shù)人員進行標(biāo)定。負責(zé)探放水工作的人員必須親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔方位、傾角和鉆孔布置數(shù)目以及鉆進的深度。5、在預(yù)計水壓大于0.1MPa的地點探水時，應(yīng)預(yù)先固結(jié)套管，套管口應(yīng)安裝閘閥，套管深度必須在探放水設(shè)計中規(guī)定；應(yīng)預(yù)先開掘安全躲避硐，制定包括撤人的避災(zāi)路線等安全措施，要使施工人員人人皆知。6、鉆孔內(nèi)水壓大于1.5MPa時，應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并制定防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。三、操作順序探水作業(yè)操作順序為：檢查幫、頂支護情況——確定探水孔位置及角度——抬運探水鉆機，根據(jù)鉆孔位置并固定牢固——檢查電氣、液壓設(shè)備及水壓等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理——確定無誤試機——連接好鉆桿并開始鉆探——深度達規(guī)定要求停機——抬運鉆機移至相鄰鉆孔鉆探。四、收尾工作1、所有液壓油缸的活塞桿都應(yīng)縮回缸內(nèi)，不能縮回的活塞桿應(yīng)用油紙包好，以防劃傷。2、卸開的油管接頭處必須用堵頭堵住，防止污物進入管內(nèi)。3、不需拆下的鉆機油管應(yīng)堵好管口并牢固盤扎在運輸鉆機的車輛上，嚴禁在運輸過程中松散、損壞。4、將清點好的鉆機零部件、工具、配套設(shè)備和拆下來的油管，裝入專用回收箱中，防止丟失任何器件。5、清理好現(xiàn)場，保持文明整潔。第七章排水設(shè)備及管路選擇計算第一節(jié)礦井主排水系統(tǒng)一、排水設(shè)備根據(jù)我礦目前正常涌水量10m3/h，最大涌水量20m3/h，選擇下列主要排水設(shè)施：1、主水泵：MD85-30數(shù)量3臺。2、水倉：主水倉容量500ｍ3，副水倉容量300ｍ3。3、管道：主斜井兩趟Ф194mm排水管，采區(qū)巷兩趟Ф108mm排水管，掘進工作面順槽二趟Ф108mm排水管。二、排水設(shè)施具體要求1、水泵：必須有工作、備用、檢修三臺水泵。其中工作水泵的能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量，備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的70％，并且工作和備用水泵的總能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量；檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的25％。2、水管：必須有工作和備用的兩套水管，其中工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應(yīng)能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。3、配電設(shè)備：供電方式及供電線路分配：主水泵房采用雙電源供電，一趟運行，一趟帶電備用。一回路由蟠龍110kV變電站10kV886韓北線，二回路由韓北35kV變電站10kV841專線。主排水泵的供電電壓為660V，同工作、備用和檢修水泵相適應(yīng)，并能夠同時啟動工作和備用的水泵。4、主水泵房至少有兩個出口，一個出口用斜巷通到井筒，這個出口應(yīng)高出泵房地面7m以上；另一個出口通到井底車場，在這個出口的通路內(nèi)，應(yīng)設(shè)置容易關(guān)閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉連接通道，應(yīng)設(shè)置可靠的控制閘門。井底車場處當(dāng)一個水倉清理時，另一個水倉能正常使用。三、排水線路掘進工作面Ф108mm排水管—一采區(qū)膠帶大巷臨時水倉—井底主副水倉—Ф194mm排水管—地面。第二節(jié)掘進面排水系統(tǒng)掘進頭安設(shè)兩臺BQS60/60-22臨時排水泵，一臺工作，一臺備用；安設(shè)二趟Ф108mm排水管。第三節(jié)掘進面排水能力核算1、根據(jù)鄰近已掘進巷道出水特點以及電法勘探、三維地震勘探水文地質(zhì)情況，預(yù)計該掘進點向前掘進施工時最大涌水量3m3／h，正常情況時僅出現(xiàn)頂板淋水現(xiàn)象，正常涌水量2m3/h。2、排水能力核定1）掘進工作面主要用水點供水量Q供=（Q1+Q2+Q3）k式中Q供——掘進面總供水量；Q1——凈化水霧、灑水滅塵耗水量，500L/h；Q2——轉(zhuǎn)載點噴霧耗水量，200L/h；Q3——掘進機冷卻、噴霧耗水量，4800L/h；k——水量備用系數(shù)，取1.2。由(7-1)可得Q供=(500+200+48000)×l.2=6.6m3/h2）供水管Q=Q供+Q最大涌水量Q=Q供+Q最大涌水量=16.6m3/hQ最大涌水量——掘進施工時最大涌水量，取10m3／h。取D=108mm，在該作業(yè)點鋪設(shè)兩趟108的排水管，一趟使用，一趟備用。3、水泵能力核定掘進頭安設(shè)的兩臺BQS60/60-22臨時排水泵，一臺工作，一臺備用，水泵的揚程為60m，水泵最大排水能力為60m3／h。經(jīng)過以上驗算，該作業(yè)點排水管路及排水水泵滿足工作面正常排水的要求。如遇出水量大，兩趟Ф108mm排水管無法滿足排水能力時，可把靜壓水管兼做排水管，必要時壓風(fēng)管也兼做排水管，確保排水能力。第八章技術(shù)要求及安全技術(shù)措施一、鉆機設(shè)備運輸技術(shù)要求1、鉆機設(shè)備必須經(jīng)機電科檢查“產(chǎn)品合格證”“防爆合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，簽發(fā)合格證后，方可下井。2、在鉆機底部安有車輪的軌道運輸時，要裝平穩(wěn)，不能前傾后仰，不得超高、超寬，兩端設(shè)置防碰撞裝置，盡量使用人工推車，如果采用牽引裝置，必須設(shè)跟車工沿路監(jiān)視運輸情況。3、用礦車運輸鉆機時，必須先裝重件、大件，后裝輕件、小件，車內(nèi)用木板背好，防止損壞機件，拆下的螺栓等部件，要裝入專用盒子里，避免丟失。所有機件裝在礦車里或叉子車上必須捆綁結(jié)實，不得超長、超寬。4、超高和超重，卸車時要輕抬輕放，動作一致，特別要注意保護好管材兩頭的絲扣。運輸超長管材時，必須制定安全技術(shù)措施。二、安裝鉆機技術(shù)要求1、安裝鉆機前，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認無隱患后方可開始作業(yè)。2、安裝鉆機前要檢查、檢修設(shè)備，并檢查加固鉆場及周圍支護情況，防止冒頂和片幫，安裝場地?zé)o雜物、平整墊實，鉆機、油泵安裝要穩(wěn)固、各部件螺絲加固擰緊。3、井下啟動開關(guān)要放在干燥處、并上架，電纜吊掛整齊，鉆探用具、管材及其它物料擺放整齊，施工地點保持整潔。4、井下電氣設(shè)備檢修時必須停電掛牌并執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電檢修和搬運電氣設(shè)備。5、所有電氣設(shè)備應(yīng)與風(fēng)電閉鎖，確保停風(fēng)即停電。6、鉆機立軸對準(zhǔn)鉆孔位置，擺正鉆機，鉆機必須用底座油缸加壓支撐牢固，以免鉆機移動和震動。7、各種電氣設(shè)備必須防爆，操作手柄控制人員要與鉆機保持一定距離，但必須能隨時觀察到鉆機運轉(zhuǎn)情況，以免遇特殊情況，及時關(guān)機。8、加強通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機必須有兼職人員留名掛牌管理，保證局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開。9、局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，必須撤出人員，切斷電源，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。10、施工期間須保證現(xiàn)場通風(fēng)良好，并安排瓦斯檢查員檢查施工現(xiàn)場有害氣體情況。11、在鉆孔上方懸掛便攜式瓦檢儀。12、清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。13、在打鉆地點或其附近安設(shè)專用電話。14、依據(jù)設(shè)計，確定主要探水孔位置時，應(yīng)由測量人員進行標(biāo)定。負責(zé)探放水工作的人員必須親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔方位、傾角和鉆孔布置數(shù)目以及鉆進的深度。15、在預(yù)計水壓大于0.1MPa的地點探水時，應(yīng)預(yù)先固結(jié)套管，套管口應(yīng)安裝閘閥，套管深度必須在探放水設(shè)計中規(guī)定；應(yīng)預(yù)先開掘安全躲避硐，制定包括撤人的避災(zāi)路線等安全措施，要使施工人員人人皆知。16、鉆孔內(nèi)水壓大于1.5MPa時，應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并制定防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。三、打鉆技術(shù)要求1、探放水人員必須由市煤炭局組織專門的培訓(xùn)，合格后持證上崗；作業(yè)人員要熟習(xí)鉆機的性能、結(jié)構(gòu)、操縱方法及公司規(guī)定的一般安全事項；2、施工過程中，每臺鉆機操作人員不得少于三人。3、施工人員必須穿帶整齊，扎緊衣襟、袖口、褲管，以防被鉆具纏住傷人。4、在將鉆機通過膠管安裝到液壓動力站前，必須保證鉆機控制閥和動力站截止閥均處于關(guān)閉狀態(tài)；5、在探放水作業(yè)過程前，機組要向后退距工作面5米，并閉鎖，防止機組突然開停。如需啟動，機組司機必須與鉆機操作人員聯(lián)系，確認安全后方可開停；6、先供水，后開鉆，先停鉆，后停水，嚴禁干打眼；7、開始打鉆前應(yīng)人工在煤體上鑿出位坑，當(dāng)鉆頭進入位坑后方可開鉆，在鉆進過程中要隨時注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；8、鉆進時操作人員不準(zhǔn)離開鉆機，并做到“三看”、“二聽”、“一及時”：即看操作（檔位）把手振動、給進壓力和進尺速度，看泵壓表及回水情況，看鉆桿鉆進情況；聽機器運轉(zhuǎn)聲，聽孔內(nèi)振動聲；發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理。9、鉆孔中若發(fā)現(xiàn)突然卡釬停鉆或鉆桿彎曲，應(yīng)立即松開離合器，撤退鉆機，檢查鉆頭是否有崩片或刃口磨損過大等情況，以決定是否更換鉆頭；遇局部夾矸層時，可操縱離合器緩慢推進；10、孔內(nèi)有鉆桿時，除按規(guī)定程序卸鉆桿外，不允許馬達反轉(zhuǎn)；11、操作開關(guān)或按鈕必須固定在鉆機附近2米以內(nèi)的地方并由專人負責(zé)；12、鉆機用電必須由專職電工負責(zé)，不得出現(xiàn)失爆等；四、探水作業(yè)現(xiàn)場安全技術(shù)措施1、進入作業(yè)地點前，由當(dāng)班班長檢查作業(yè)點風(fēng)筒吊掛情況，確認作業(yè)點的通風(fēng)正常，并且由專職瓦檢員檢查現(xiàn)場瓦斯，確認施工地點瓦斯?jié)舛榷疾坏么笥?.0%后，方可進入作業(yè)地點。2、進入現(xiàn)場后，班長必須檢查作業(yè)點的電話，確認暢通和了解該電話機號碼。3、施工前，電工必須對鉆機檢查維修，保證鉆機完好，設(shè)備不失爆，將鉆機運到位，接好鉆機后，并做到風(fēng)電閉鎖。4、打鉆前，必須對排水設(shè)備和管路完好狀況進行確認，水泵、管路均無異常后方準(zhǔn)開始作業(yè)。5、打鉆前，盡量選擇煤壁較好，無片幫處進行鉆進，發(fā)現(xiàn)工作區(qū)域內(nèi)頂、幫有活矸，活煤塊時，要立即通知掘進隊相關(guān)人員進行處理。6、確認巷道支護應(yīng)牢固，頂、幫背實，無高吊棚腳，傾斜巷有撐桿，使巷道有較強的抗水流沖擊能力。7、打鉆時，班組長必須攜帶便攜式報警儀，加強對瓦斯的檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯大于0.8%，要立即停止作業(yè)并匯報調(diào)度和通知附近的專職瓦檢員，重新檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?。?jīng)專職瓦檢員現(xiàn)場處理，瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%后，方可作業(yè)。8、打鉆時，操作人員必須熟悉該面的探水設(shè)計，并嚴格按給定的位置進行開孔，保證鉆孔符合施工要求。9、探水的超前距、幫距及孔間距應(yīng)符合設(shè)計要求。10、鉆桿鉆進時，操作人員時刻注意鉆桿移動情況，發(fā)現(xiàn)煤層變軟，鉆桿推進突然感到輕松，或順鉆桿出水突然增大時，要停止鉆進，嚴禁拔出或移動鉆桿。由班長向調(diào)度及相關(guān)科室匯報，待查明原因后，方可繼續(xù)作業(yè)。11、探水作業(yè)時，應(yīng)加強出水征兆的觀察，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作，及時處理。情況緊急時必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。12、探水鉆機后面和前面，手把活動范圍內(nèi)嚴禁站人，以防止高壓水將鉆桿頂出傷人，或者手把翻轉(zhuǎn)打人。13、鉆孔探到老空后，發(fā)現(xiàn)無積水時，立即匯報調(diào)度，通知當(dāng)班瓦斯員檢查鉆孔內(nèi)空氣成分，確認無有害氣體成分時，方可拔鉆桿，并不間斷的檢測鉆孔內(nèi)的氣體。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)空氣成分不正常時，要立即撤離現(xiàn)場工作人員，匯報礦調(diào)度室。由調(diào)度室及相關(guān)科室制定“排放老空有毒、有害氣體”措施，安全排放有害氣體。14、鉆孔探到老空后，發(fā)現(xiàn)出水不大時（在工作面排水能力范圍內(nèi)），要立即停止鉆進，匯報調(diào)度，并組織現(xiàn)場排水。排水期間要觀測水壓、水質(zhì)、水量等，并對水的來源作出正確的判斷，采取相應(yīng)的措施。15、鉆孔探到老空后，發(fā)現(xiàn)出水較大時（工作面排水能力無法滿足），要立即停止鉆進，撤離人員，匯報調(diào)度。由調(diào)度及安全指揮中心啟動排水應(yīng)急預(yù)案。16、出現(xiàn)透水預(yù)兆時，必須立即撤出受水威脅地區(qū)人員，并向上匯報，采取措施處理，透水預(yù)兆有：1)工作面溫度降低，人感覺發(fā)涼；2)空氣潮濕，濕度增大；3)煤壁出現(xiàn)“掛紅”（水銹）、“掛汗”（滲水）現(xiàn)象；4)前方聽見“嘶、嘶”的水叫等聲音；5)工作面壓力增大，支架變形、煤壁片幫、頂板冒頂、底鼓等現(xiàn)象；6)淋水、涌水增大等異?，F(xiàn)象；17、每次探水結(jié)束后，班長必須填寫作業(yè)地點“探水牌板”，并做好原始記錄。18、每次探水結(jié)束后，班長必須組織人員，整理作業(yè)現(xiàn)場，抬、卸鉆機到指定地點。19、本班結(jié)束后應(yīng)在起點處掛設(shè)“探水”標(biāo)志。20、本班結(jié)束，班長必須與下班掘進隊班長或跟班隊長進行現(xiàn)場確認、交接。六、探放水時遇有毒有害氣體安全技術(shù)措施1、放水方法：根據(jù)工作面探放水情況，探水孔可兼做放水孔。2、放水前，必須在工作面砌二道防水擋墻，第一道防水擋墻設(shè)在距離工作面正頭3m位置，第二道防水擋墻設(shè)在距離工作面正頭10m位置，高度不少于1m，厚度不少于0.5m，擋墻必須砌在巷道兩幫0.3m煤體中。3、檢查工作面支護情況，對工作面支護必須加密，并在巷道內(nèi)用木料向正頭打2根戧柱，柱頭必須打上木板頂住工作面正頭煤壁。4、檢查后路是否清理干凈，后路必須暢通無阻。5、在放水前，必須將工作面電氣設(shè)備撤出工作面，不得停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。6、探放水地點必須安設(shè)電話。7、必須向受水威脅地區(qū)的施工人員貫徹、交待報警信號及避災(zāi)路線。8、放水時，只準(zhǔn)探水操作員操作探水設(shè)備，其他人員必須撤到安全地點。9、放水時要有專人監(jiān)視觀察水情，并攜帶報警儀，當(dāng)出現(xiàn)有毒有害氣體超限時，必須立即采取措施處理，并向礦調(diào)度室匯報。10、放水過程中，出現(xiàn)鉆孔堵水、水量變小等情況時，及時采取措施，將鉆孔疏通，保證出水正常，采取措施后，水仍然變小或不出水，重新鉆孔進行放水，直至水流不出為止。11、放水過程中，遇緊急情況，馬上發(fā)出警報撤出受水威脅地點人員。12、放水作業(yè)時，必須先放上部水，從上向下依次放完；發(fā)現(xiàn)放水效果不好時，可另打鉆孔放水或使用鉆桿繼續(xù)往里打1-2米。13、放水時，鉆機后面和前面，手把活動范圍內(nèi)不得站人，以防止高壓水將鉆桿頂出傷人，或者手把翻轉(zhuǎn)打人。14、放水存在有害氣體，瓦斯員必須在現(xiàn)場隨時檢查有害氣體成分。發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知礦調(diào)度室，并安排人員撤離。15、放水人員填寫好放水記錄，記錄內(nèi)容有水量大小、水量變化、水量變化時間、有毒有害氣體情況、水色的變化、本班抽水情況以及其他異常情況，并認真進行交接班，升井后填寫記錄，并向值班人員匯報，便于礦領(lǐng)導(dǎo)分析水量情況。16、發(fā)生水災(zāi)時采取的措施：1）立即撤出災(zāi)區(qū)人員及受威脅區(qū)域人員到安全地點；2）立即組織救護其他被淹人員、受困人員；3）搶救人員時應(yīng)搞清水量，水流流動路線，被困人員及位置，注意防止二次透水。第九章安全避災(zāi)路線安全避災(zāi)路線一、遇火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸避災(zāi)路線、措施1、遇火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢。電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源之前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火。滅火過程中，必須由帶班長統(tǒng)一指揮，在通風(fēng)、安監(jiān)人員的監(jiān)督、監(jiān)護下進行，并要指定專職瓦檢員檢查有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，采取防止人員中毒的措施，同時立即匯報調(diào)度室。如果控制不住火勢，所有人員戴上自救器，向進風(fēng)方向迅速撤離。滅火、撤離過程中所有人員必須聽從瓦檢員指揮。2、遇瓦斯、煤塵爆炸，所有人員戴上自救器，向新鮮風(fēng)流方向迅速撤離。3、工作面火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線：掘進工作面→一采區(qū)膠帶大巷→聯(lián)絡(luò)巷→井底車場→地面。二、遇水災(zāi)措施1、工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)，采取措施，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的作業(yè)人員，并立即匯報調(diào)度室。2、發(fā)生水災(zāi)時采取的措施：1)立即撤出災(zāi)區(qū)人員及受威脅區(qū)域人員到安全地點。2)立即組織救護其他被淹人員、受困人員。3)搶救人員時應(yīng)搞清水量，水流流動路線，被困人員及位置，注意防止二次透水。防止被困人員地點瓦斯積聚，及時疏通或強行排除被困人員所在地點的積水、浮煤、淤泥。4)水量太大超過礦井排水量時，主要排水設(shè)備要采取一切辦法進行保護，并立即向礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。3、避災(zāi)路線：掘進工作面→一采區(qū)膠帶大巷→聯(lián)絡(luò)巷→井底車場→地面。第七章探水組織機構(gòu)及職責(zé)一、組織機構(gòu)組長：屈平則（礦長）副組長：楊勇（安全礦長）韓德旺（生產(chǎn)礦長）史文宏（機電礦長）牛文俊（探水隊長）蘇亞翔（指揮中心主任）常傳強（通風(fēng)礦長）李紅亮（總工程師）組員：李俊兵（技術(shù)科長）趙志宏（機電副總）杜鵬（通風(fēng)科長）李晉喜（調(diào)度室主任）趙志偉（機電科長）武紅遠（供應(yīng)科長）防治水工作由組長全面負責(zé)，統(tǒng)一指揮安排部署，探水隊長具體負責(zé)。二、職責(zé)：組長：全面負責(zé)探放水調(diào)度工作。副組長：具體負責(zé)探水工作，配合組長調(diào)度人力、物力等后備物資。技術(shù)科：履行崗位職責(zé)，根據(jù)總工的安排，制定防探水措施，掌握開拓進度，及時填寫圖紙，為探防水提供準(zhǔn)確的技術(shù)資料，正確指導(dǎo)施工。指揮中心：履行崗位職責(zé)，按照探防水實際方案，進行現(xiàn)場監(jiān)督，監(jiān)視現(xiàn)場變化，隨時按照程序上報礦調(diào)度室。機電科：履行崗位職責(zé)，負責(zé)機電設(shè)備的配置與檢修，保證探水設(shè)備與電力供給與正常運轉(zhuǎn)。通風(fēng)科：履行崗位職責(zé)，隨時監(jiān)視有害氣體的變化情況。調(diào)度室：履行崗位職責(zé)，負責(zé)調(diào)度通知、通報的上傳下達,保證礦井通訊系統(tǒng)的暢通。供應(yīng)科：履行崗位職責(zé)，負責(zé)物力供應(yīng)，詳細清查庫房物品的缺失，隨時反應(yīng)給采購人員進行購置，保證物品供給無誤。探水隊隊長：履行崗位職責(zé)，負責(zé)調(diào)度各班班長嚴格按照探防水設(shè)計方案及措施實施落實。探放水設(shè)備明細表序號名稱規(guī)格型號功率單位數(shù)量備注1探水鉆機ZYJ-400/13011ＫＷ臺32鉆桿Φ42ｍｍ根2003鉆頭Φ57ｍｍ個204活口扳手１５寸把25管鉗１ｍ把16管鉗０．7５ｍ把27管鉗０．5ｍ把28深度測量桿１ｍ套2探放水設(shè)計學(xué)習(xí)和考試記錄負責(zé)人：傳達人：時間：姓名工種成績簽字目錄TOC\o"1-3"\u第一章項目摘要 31.1項目基本情況 31.2建設(shè)目標(biāo) 31.3建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模 41.4產(chǎn)品及去向 41.5效益分析 4第二章項目建設(shè)的可行性和必要性 52.1建設(shè)的必要性 52.2建設(shè)的可行性 52.3編制依據(jù) 62.4編制原則 9第三章項目建設(shè)的基礎(chǔ)條件 93.1建設(shè)單位的基本情況 93.2項目的原料供應(yīng)情況 103.3地址選擇分析 10第四章產(chǎn)品 114.1沼氣