輪轂清洗機(jī)技術(shù)方案

輪轂清洗機(jī)技術(shù)方案2017.04清洗任務(wù)描述1.1設(shè)備用途旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)用于工件OP10、OP20型工件內(nèi)外表面清洗作業(yè)。主要用于去除工件加工后粘附在零件表面的油污、鐵屑、灰塵等。1.2設(shè)備描述1.2.1設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造能滿足：運(yùn)行安全、設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、維修方便，其總體技術(shù)水平達(dá)到當(dāng)今國內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。1.2.2設(shè)備為全新設(shè)備（包括所有零部件、元器件和附件），能高效，安全，保質(zhì)完成工作。設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的安全防護(hù)、保險(xiǎn)措施，設(shè)備設(shè)計(jì)接地裝置，具有過流、短路等保護(hù)功能，并設(shè)置緊急切斷開關(guān)，確保在緊急情況下，能方便的使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證對設(shè)備及人員不會造成傷害；電器部件、機(jī)械部件均有防潮、防高溫、防塵措施，整個(gè)系統(tǒng)作防水設(shè)計(jì)。1.2.3設(shè)備符合我國環(huán)保技術(shù)要求，不會造成環(huán)境污染。污染物排放達(dá)到國家地方標(biāo)準(zhǔn)要求。運(yùn)行噪音小于80dB。1.2.4設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全保護(hù)裝置要符合中國現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件的制圖方法、尺寸、公差配合、符號等都應(yīng)采用公制體系，并符合ISO現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或中國現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2.5設(shè)備操作界面為中文，并且符合國內(nèi)操作習(xí)慣，具有良好的人機(jī)對話功能。零部件須選用優(yōu)質(zhì)材料制造，所選用的機(jī)械、電氣元器件和控制系統(tǒng)是先進(jìn)、優(yōu)質(zhì)、可靠的系列產(chǎn)品，符合國家相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。設(shè)備表面油漆色澤應(yīng)符合招標(biāo)方統(tǒng)一標(biāo)識要求。1.2.6所有用于容納液體的輪轂或槽體均需采用不銹鋼來制造，內(nèi)外表面均無機(jī)涂層。1.2.7全部設(shè)備的外購件，如各種類型的流體輸送泵、閥、電機(jī)及各種電氣元件均采用成熟可靠的產(chǎn)品。接觸水的電氣設(shè)備均滿足相關(guān)防水國際標(biāo)準(zhǔn)。1.2.8所有流體容器、管道和閥門表面溫度可能超過40℃的表面需覆以國際通用的高性能保溫材料1.2.9設(shè)備各部分的焊接和表面處理工件必需在生產(chǎn)車間加工處理完成后發(fā)到用戶現(xiàn)場，現(xiàn)場安裝工作只需進(jìn)行簡單的組裝，如螺栓連接、鉚接、粘接及密封等。不需采用膠粘劑類化學(xué)產(chǎn)品。1.2.10設(shè)備運(yùn)行生產(chǎn)過程中及打開清洗室門時(shí)，無流體溢出。1.2.11所有流體管路、閥門均做相應(yīng)指示標(biāo)識。在用電安全、機(jī)械安全、高溫安全做警示標(biāo)識。1.2.12清洗室有效噴射面覆蓋范圍直徑0.5米；清洗室高度不低于0.61.2.13可清洗工件最大直徑0.4米，最大高度0.2米。工件單件重量最大1.2.14清洗液中固體物過濾精度不低于50μm。1.2.15設(shè)備噪聲：≤80分貝。1.2.16全部設(shè)備所有接觸液體的部分及外露部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，不銹鋼焊接后經(jīng)過適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，表面色澤均勻一致，并且具有?yōu)良的耐腐蝕穩(wěn)定性。設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)下10年內(nèi)不會產(chǎn)生銹蝕。清洗室內(nèi)板采用優(yōu)質(zhì)的304不銹鋼板，作業(yè)工藝采用不銹鋼拉絲處理。1.3執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和安裝，按國家與行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，其總體技術(shù)水平達(dá)到當(dāng)今國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平；機(jī)械設(shè)計(jì)、制造及安裝執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)GB5676-85《一般工程用鑄造碳鋼》GB700-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB699-88《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB1591-88《低合金結(jié)構(gòu)鋼》GB5232-85《加工黃銅》GB5233-85《加工青銅》GB/T706-1988《熱軋工字鋼》GB/T707-1988《熱軋槽鋼》GB/T9787-1988《熱軋等邊角鋼》GB/T11263-2005《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB709-88《熱軋鋼板》GBJ17-88《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB4457-84《機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T131-1993《表面粗糙度》GB1804-79《公差與配合》GB1184-80《形位公差》GB/T14092.5《機(jī)械產(chǎn)品環(huán)境條件工業(yè)腐蝕》GB/T14093.1《機(jī)械產(chǎn)品環(huán)境技術(shù)要求濕熱環(huán)境用》GB/T6464《金屬及其覆蓋層大氣腐蝕試驗(yàn)現(xiàn)場試驗(yàn)的一般要求》GB/T14093.4《機(jī)械產(chǎn)品環(huán)境技術(shù)要求工業(yè)腐蝕環(huán)境用》GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB/T13306-91《標(biāo)牌》GB/T5994《裝配通用技術(shù)條件》GB/T12467.1-4《焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊》GB/T12469-90《焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級》GB2893-2001《安全色與安全標(biāo)志》GB50213-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB/T15706《機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則》GB16754《機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則》GB16855.1《機(jī)械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件》GB2878《液壓自動系統(tǒng)及元件》控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造及安裝執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)GB14048.5-93《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》DINEN292設(shè)備可靠性及安全準(zhǔn)則基本概念、一般設(shè)計(jì)原則GB50171《電氣裝置安裝工程盒柜及二次圖路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ64《工業(yè)及民用電力裝置的過電壓保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB4728《電氣圖用圖形符號》GB1497《低壓電氣基本標(biāo)準(zhǔn)》GB6988《電氣制圖》GB/T75《電機(jī)基本技術(shù)要求》GB4949.2《低壓電氣外殼防護(hù)等級》GBJ/T16《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》GB4720《電控設(shè)備第一部分；低壓電器電控設(shè)備》GB50054《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB4720《低壓電器電控設(shè)備》GB/T755《電機(jī)基本技術(shù)要求》GB554《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50054《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50254《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》軟件設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB8567-88《計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品開發(fā)文件編制指南》GB/T12504-90《計(jì)算機(jī)軟件質(zhì)量保證計(jì)劃規(guī)范》GB/T12505-90《計(jì)算機(jī)軟件配置管理計(jì)劃規(guī)范》0137HB/Z178-90《計(jì)算機(jī)軟件驗(yàn)收基本要求》0137HB/Z180-90《計(jì)算機(jī)軟件質(zhì)量特性評價(jià)方法》GB/T14393.93《計(jì)算機(jī)軟件可靠性和可維護(hù)性》設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和安裝，我方符合國家與行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的所有儀器和儀表的度量單位全部采用國際單位制（SI）；所有儀器和儀表的設(shè)計(jì)及試驗(yàn)應(yīng)符合國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ISO）及國際電工標(biāo)準(zhǔn)（IEC）；安全防護(hù)、環(huán)保等須滿足相關(guān)中國國家標(biāo)準(zhǔn)。1.4清洗對象及要求1.4.1OP10,OP10型為合金鋼材質(zhì)。外形尺寸：外徑X高=700X200mm。整體重量：30kg。滿足工件內(nèi)外表面機(jī)加工中間過程的清潔需要。工件一次清洗1.4生產(chǎn)綱領(lǐng)1.4.1單班作業(yè),8小時(shí)連續(xù)工作制，每件173s1.4.2工作時(shí)間：8小時(shí)/1.4.3清洗節(jié)拍：≤3分鐘/1.4.41.4.5設(shè)備數(shù)量：11.4.6對象二、清洗機(jī)安裝外部條件電源：三相五線制交流電380V±10%，50Hz，容量≤15KW；海拔高度：≤1000m；環(huán)境溫度：0℃～40℃氣源：壓縮空氣，壓力為0.5-0.7MPa；水源：壓力為0.2-4MPa；相對濕度：≤80%，雨季可達(dá)90%；工作制：連續(xù)工作，8小時(shí)/天；清洗技術(shù)及參數(shù)3.1清洗技術(shù)根據(jù)清洗原理，清洗技術(shù)幾大要素選擇如下：本方案將采用壓力、流量、時(shí)間、噴射方式等幾種清洗要素組合方式。要把輪轂外表面和腔體內(nèi)表面的污油等清洗干凈，首先需要對清洗對象進(jìn)行分析：污物粘附在工件內(nèi)外表面。采用高壓水射流對工件的表面進(jìn)行射流沖刷，是有效剝離污染物、切屑的工藝手段。根據(jù)要求及計(jì)算、經(jīng)驗(yàn)，決定本清洗設(shè)備采用：=1\*GB3①射流清洗技術(shù)；=2\*GB3②工件旋轉(zhuǎn)或水幕旋轉(zhuǎn)技術(shù)；真正實(shí)現(xiàn)了清洗面全覆蓋，有效射流強(qiáng)度大，清洗效率高，清洗效果好。3.2清洗參數(shù)3.2.1泵及壓力的選擇根據(jù)招標(biāo)書要求我們選用清洗的壓力為1.0MPa，為了取得較好的沖擊效果，選用扇形噴嘴為射流執(zhí)行裝置；額定壓力=1.0Mpa，最高1.6Mpa.。流量選擇266L/min，選擇不銹鋼水泵3.2.2噴嘴的布置及選擇噴嘴是直接完成清洗過程的執(zhí)行元件。噴嘴選擇的正確與否，對實(shí)現(xiàn)預(yù)定的清洗工藝具有關(guān)鍵的作用。影響噴嘴選擇的主要因素為工作流體的壓力、流量和噴嘴可能實(shí)現(xiàn)的清洗效果。噴嘴的口徑、擴(kuò)散角，噴嘴與工件之間的距離等決定了設(shè)備的清洗能力，這些因素是相互關(guān)聯(lián)的；本清洗機(jī)中設(shè)計(jì)有水幕射流系統(tǒng)。水幕與水平水幕上設(shè)有噴嘴，通過水幕或者工件的旋轉(zhuǎn)，對工件產(chǎn)生全覆蓋射流；3.3清洗工藝3.3.1清洗流程氣缸門打開—機(jī)械人上料—?dú)飧组T關(guān)閉—清洗—?dú)飧组T打開—壓縮空氣人工吹水—機(jī)械人下料3.3.2操作步驟上料操作描述：機(jī)械人將工件拿至旋轉(zhuǎn)工作臺，按規(guī)定位置、姿態(tài)擺放正確清洗工位，氣缸門自動關(guān)閉，完成上料。清洗操作描述：自動進(jìn)入清洗室內(nèi)定位后，升降門自動關(guān)閉，水幕射流機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及清洗水泵自動啟動，工件外表及內(nèi)腔得到有效清洗。使工件獲得更高的潔凈度。采用壓縮空氣對工件表面微量集水進(jìn)行吹掃，工位設(shè)有壓縮空氣吹掃槍，壓縮空氣吹掃槍接縮壓縮空氣管線。下料：操作描述：機(jī)器人自動將零件取下來放回，再放入新的零件。四、配套技術(shù)4.1磁性過濾技術(shù)磁性過濾器安裝在泵吸水口附近，有效去除切屑。4.2整體換液清洗液經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，水箱底部會產(chǎn)生較多污物沉積。如果清洗液不及時(shí)更換，注入新的清洗液，經(jīng)過水系統(tǒng)的循環(huán)后污水箱中的污物會對液體造成二次污染，所以水箱在使用一段時(shí)間后必須對水箱進(jìn)行整體換液。本設(shè)備的換液方式是將水箱中的水整體排放，排放干凈后，開啟加水電磁閥將清水直接注入清洗凈水箱。然后開啟清洗泵對系統(tǒng)進(jìn)行空運(yùn)行，使得清洗液對清洗室、清洗管道內(nèi)殘留的污垢進(jìn)行有效的沖刷，從而去除管道內(nèi)的殘留物。4.3油水分離技術(shù)水箱配備油水分離裝置。采用一隔膜泵通過漂浮的吸液口把貯液表面含油的流體泵出，使其流經(jīng)一個(gè)專用油水分離裝置，在此油污可得到有效分離。清洗液箱配備的除油裝置處理能力不低于200升/五、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)該設(shè)備主要包含：清洗室、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、射流系統(tǒng)、水處理凈化系統(tǒng)、水系統(tǒng)、自動補(bǔ)液系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。5.1清洗室清洗室主要由清洗室骨架、不銹鋼內(nèi)外板、觀察窗、保溫層、自動門機(jī)構(gòu)等組成。主體結(jié)構(gòu)凡水接觸的地方全部采用不銹鋼材料，中間為防腐碳鋼骨架和保溫層，內(nèi)、外表面均為不銹鋼。防腐碳鋼骨架防腐工藝為:噴涂3層環(huán)氧樹脂漆，厚度為0.6mm；全部設(shè)備所有接觸液體的部分及外露部分均需要采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，不銹鋼焊接后需經(jīng)過適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，確保表面色澤均勻一致，并且具有優(yōu)良的耐腐蝕穩(wěn)定性，原則上設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)下10年內(nèi)不會產(chǎn)生銹蝕。室體內(nèi)腔旋轉(zhuǎn)水幕有效空間能夠滿足直徑700mm的圓形、高度約為200mm的工件，工件單子最大工件旋轉(zhuǎn)的動力設(shè)計(jì)固定在清洗室的外面，在需要維修和維護(hù)時(shí)，在外部就可以直接進(jìn)行操作。在清洗室壁上，設(shè)計(jì)有電機(jī)支撐座，電機(jī)固定在支撐座上，電機(jī)通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸連接，這樣可以有效的將水電隔離。操作簡單方便，可以大大的減少維修維護(hù)的難度，人性化操作。室體開設(shè)玻璃窗，可觀察清洗室內(nèi)的工作情況.自動門機(jī)構(gòu)由氣缸、直線導(dǎo)軌、密封、內(nèi)外板、框架等組成。室體下部設(shè)接水盤；5.1.1清洗室門結(jié)構(gòu)氣缸開門機(jī)構(gòu)，氣缸提升門設(shè)有上、下限位開關(guān)，并設(shè)計(jì)有防下滑硬性裝置，以保證開關(guān)時(shí)門板停留在適當(dāng)位置，同時(shí)防止在出現(xiàn)故障時(shí)清洗室門能處于安全狀態(tài)。清洗室門的開關(guān)控制與清洗泵及系統(tǒng)連鎖控制，確保只有在門關(guān)閉時(shí)清洗泵方可啟動。清洗室門與清洗室內(nèi)部有良好的回宮型密封裝置，可與清洗室緊密配合，保證門關(guān)閉時(shí)四周應(yīng)與清洗室壁能形成良好的密封，保證噴射清洗時(shí)不會有水氣外溢。門結(jié)構(gòu)全部不銹鋼制造。5.2工件旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用于在清洗室內(nèi)進(jìn)行噴射清洗過程中工件旋轉(zhuǎn)，使工件所有表面都掃描到。承重設(shè)計(jì)載荷為50Kg，滿足要求；5.3射流系統(tǒng)5.3.1系統(tǒng)組成：水泵、電動閥、管路、手動閥門、旋轉(zhuǎn)接頭、水幕、噴嘴；本設(shè)備中，水幕裝置不旋轉(zhuǎn)，裝載小車勻速旋轉(zhuǎn)，以保證各個(gè)零件表面都能得到均勻的清洗。5.3.3清洗系統(tǒng)清洗系統(tǒng)主要包括清洗液沖洗系統(tǒng)（以下稱清洗系統(tǒng)）。清洗泵+過濾器+噴射裝置。5.清洗液貯箱容積：8清洗泵壓力：1MPa清洗泵流量：266升/分鐘（16m5.4水處理凈化系統(tǒng)5.4.1系統(tǒng)組成：清洗水箱（0.8m3）、過濾泵、袋式過濾器、自動控制液位計(jì)、溫度傳感器、自動上水閥、人工排水閥、排污口、各水箱中設(shè)置水位監(jiān)測儀，能自動監(jiān)測水位。水位較低達(dá)到設(shè)定的需補(bǔ)水水位時(shí)，系統(tǒng)能自動啟動補(bǔ)水操作，補(bǔ)水達(dá)到較高水位時(shí)能自動停止補(bǔ)水。清洗水箱內(nèi)部采用2mm板(SUS304)氬弧焊無滲漏滿焊焊接；中間骨架采用碳鋼矩形管焊接而成，骨架牢固可靠，避免水箱變形；防腐碳鋼骨架防腐工藝為:噴涂3層環(huán)氧樹脂漆，厚度為0.6mm；中空部分采用保溫橡膠海綿填充，起到節(jié)能保溫功能，設(shè)有預(yù)加熱功能。水箱外部外包不銹鋼板。水箱采用撬裝設(shè)計(jì)方法，整體性好，方便現(xiàn)場安裝、維護(hù)。水箱內(nèi)部設(shè)計(jì)分隔板將水箱分為污水水箱和凈水水箱。水箱設(shè)計(jì)充分了考慮維修和長時(shí)間工作后的底部沉淀清理:清洗水箱設(shè)計(jì)有排污口，定期打開排污口進(jìn)行排污處理；水箱頂部人性化設(shè)計(jì)，預(yù)留出人孔，方便觀察水箱內(nèi)的液位及沖洗；水箱底板采用傾斜設(shè)計(jì)，便于換液、維修、清理。5.7吹水系統(tǒng)工件在清洗過程完成后，需要清除其內(nèi)、外表面及管路中的積水。采用壓縮空氣吹水，配置有三聯(lián)件、管路、自動噴嘴等。六、設(shè)備組成設(shè)備外形尺寸（長寬高）約1500*1500*2200序號名稱規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地/制造商1清洗室1套1.1框架碳鋼防腐1套1.2內(nèi)外板不銹鋼1套1.3觀察窗鋼化玻璃1套1.4自動氣缸門門1套1.4氣缸1套1.4內(nèi)外門板不銹鋼1套1.4框架不銹鋼1套1.4密封橡膠1套1．5.4導(dǎo)軌不銹鋼1套2旋轉(zhuǎn)工作臺不銹鋼1套2.1工作臺不銹鋼1套2.2旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不銹鋼1套2.3驅(qū)動機(jī)構(gòu)不銹鋼1套2.4驅(qū)動減速電機(jī)IP551套北京天之星2.5導(dǎo)軌不銹鋼1套2.7支架腿碳鋼防腐1套2.8圍板不銹鋼1套3射流系統(tǒng)1套3.1水泵（清洗）SDL16-801套南元泵業(yè)3.2電動閥DN503套上海3.3管路管件DN50不銹鋼3套3.4手動閥門DN50不銹鋼3套上海3.5水幕不銹鋼1套3.6水平水幕不銹鋼1套3.7水平管路不銹鋼1套3.8噴嘴不銹鋼1套上海3.9壓縮空氣三聯(lián)件1套亞德客3.10壓縮空氣管路、管件PE1套3.11電動閥門不銹鋼1套4水處理系統(tǒng)1套4.1清洗水箱（污+凈）不銹鋼+1套4.2循環(huán)過濾泵TD653套南方泵業(yè)4.3自動控制液位計(jì)不銹鋼1個(gè)4.4精密過濾器不銹鋼1套河北4.6人工排水閥不銹鋼3套上海4.7油水分離器隔膜泵浮球式Y(jié)GQ-50B14W2-10L/min3套4.8板式過濾網(wǎng)不銹鋼3套4.9過濾籃不銹鋼3套4.10流體管路、閥門不銹鋼3套6.1管路管件不銹鋼1套北京6.2水幕噴嘴（射流水幕）不銹鋼1套6.3電動閥不銹鋼1套上海6.5空氣過濾二聯(lián)件1套北京7控制系統(tǒng)1個(gè)7.1控制柜其中低壓電器施耐德品牌1套7.2線纜1套北京7.3電纜橋架和穿線管1套北京7.4接近開關(guān)E2E-X14ME11套上海7.5行程開關(guān)1套上海7.6急停按鈕2個(gè)上海7.7三色警示燈1個(gè)上海7.8PLC西門子1套西門子7.9觸摸屏10”1套歐姆龍七、設(shè)備易損易耗件：7.1備品備件序號名

稱型號和規(guī)格數(shù)量單位原產(chǎn)地和制造商名稱1機(jī)械密封清洗泵2套南元泵業(yè)7．2易耗易損件序號名

稱型號和規(guī)格數(shù)量單位原產(chǎn)地和制造商名稱1噴嘴45°4個(gè)北京榮盛2按鈕2個(gè)上海二工3接近開關(guān)E2E-X14ME12個(gè)歐姆龍4行程開關(guān)2個(gè)歐姆龍7.3機(jī)械潤滑劑序號名

稱型號和規(guī)格數(shù)量單位原產(chǎn)地和制造商名稱1減速器潤滑油20＃30L北京八、設(shè)備設(shè)計(jì)示意圖見方案圖目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 1第一節(jié)項(xiàng)目背景 1第二節(jié)項(xiàng)目概況 2第二章項(xiàng)目建設(shè)必要性 5第三章市場分析與建設(shè)規(guī)模 7第一節(jié)汽車市場需求分析 7第二節(jié)市場預(yù)測 12第三節(jié)項(xiàng)目產(chǎn)品市場分析 13第四節(jié)建設(shè)規(guī)模 16第四章場址選擇 17第一節(jié)場址所在位置現(xiàn)狀 17第二節(jié) 場址建設(shè)條件 17第五章技術(shù)方案、設(shè)備方案、工程方案 22第一節(jié)技術(shù)方案 22第二節(jié)設(shè)備方案 28第三節(jié)工程方案 33第六章原材料、燃料供應(yīng) 38第七章總圖布置與公用輔助工程 39第一節(jié)總圖布置 39第二節(jié)公用輔助工程 43第八章環(huán)境影響評價(jià) 52第一節(jié)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù) 52第二節(jié)項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)對環(huán)境的影響 52第三節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 54第四節(jié)環(huán)境影響評價(jià) 56第九章勞動安全衛(wèi)生與消防 57第一節(jié)勞動安全衛(wèi)生 57第二節(jié)消防 64第十章節(jié)能與節(jié)能措施 67第一節(jié)項(xiàng)目概況 67第二節(jié)項(xiàng)目綜合能耗 69第三節(jié)節(jié)約及合理利用能源的主要措施 71第十一章項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度與人力資源配置 76第一節(jié)建設(shè)工期 76第一節(jié)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度 76