受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程

PAGEPAGE1受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程（大全5篇）第一篇：受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程1、進(jìn)入有限空間作業(yè)必須提前辦理《有限空間作業(yè)許可證》，制定相應(yīng)隔絕、作業(yè)安全措施。涉煤氣作業(yè)時(shí)，煤氣防護(hù)站、有限空間管理單位、安全科三方確認(rèn)簽字。2、需進(jìn)入的有限空間，必須與生產(chǎn)系統(tǒng)或其他容器可靠切斷并徹底置換。3、作業(yè)前30min內(nèi)，應(yīng)對(duì)有限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方可進(jìn)入。分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)。采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性，容積較大的有限空間，應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。4、進(jìn)入有限空間前必須連續(xù)兩次分析空間內(nèi)的氧含量和可能存在的有毒有害氣體含量，間隔不能低于10～15分鐘，兩次分析結(jié)果均重復(fù)為合格?？臻g內(nèi)有人工作期間，每半個(gè)小時(shí)分析一次。中斷作業(yè)半個(gè)小時(shí)以上，再次進(jìn)入空間前，還要按以上步驟進(jìn)行氣體分析。5、空間內(nèi)氧含量在19.5～23％之間，可以進(jìn)行工作。6、有毒有害氣體濃度必須低于TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中“車間空氣中有毒有害物質(zhì)最高允許濃度”的規(guī)定。易燃易爆氣體必須低于其燃燒、爆炸臨界值。7、有限空間使用管理單位允許有限空間作業(yè)后要保證自身生產(chǎn)作業(yè)不對(duì)有限空間作業(yè)人員造成危害。8、不得擅自變更與其作業(yè)相關(guān)的生產(chǎn)工序。必須變更時(shí)，要通知作業(yè)人員停止作業(yè)，待確認(rèn)不存在危險(xiǎn)后，方可下達(dá)繼續(xù)作業(yè)的指令。9、參與進(jìn)入有限空間作業(yè)的作業(yè)、監(jiān)護(hù)、應(yīng)急救援等相關(guān)人員，作業(yè)前必須接受安全教育。10、進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。必要時(shí)佩戴好防毒面具或空氣呼吸器及相應(yīng)監(jiān)測儀器。11、監(jiān)護(hù)人員必須認(rèn)真履行職責(zé)，不得擅離職守。12、為防止人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域，必要時(shí)設(shè)立安全警示標(biāo)志，在坑、井、洼、溝或人孔、通道出入門口應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄、蓋和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。13、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明，有限空間內(nèi)部必須使用安全電壓。14、作業(yè)結(jié)束后要清理現(xiàn)場，嚴(yán)禁將工具、材料等物件遺留在有限空間內(nèi)。15、有限空間作業(yè)發(fā)生緊急情況時(shí)應(yīng)采取有效的應(yīng)急救援措施。第二篇：,受限空間安全作業(yè)證，受限空間安全作業(yè)證生產(chǎn)車間（分廠）：編號(hào)：00受限空間所在單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄受限空間所在單位：受限空間名稱：檢修作業(yè)內(nèi)容：受限空間主要介質(zhì)：作業(yè)時(shí)間：****年**月**日時(shí)起至****年**月**日時(shí)止隔絕安全措施：確認(rèn)人簽字：負(fù)責(zé)人：****年**月**日作業(yè)單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄作業(yè)單位：作業(yè)負(fù)責(zé)人：作業(yè)監(jiān)護(hù)人：作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)：作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施)：負(fù)責(zé)人：****年**月**日采樣分析分析項(xiàng)目有毒有害介質(zhì)可燃?xì)庋鹾咳訒r(shí)間取樣部位分析人分析標(biāo)準(zhǔn)分析數(shù)據(jù)審批意見：批準(zhǔn)人：****年**月**日第三篇：受限空間作業(yè)安全防范措施此地點(diǎn)為受限空間區(qū)域受限空間作業(yè)安全防范措施一、在此區(qū)域作業(yè)必須履行工作票或操作票手續(xù)，進(jìn)入前必須進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘以上，禁止使用氧氣通風(fēng)；二、在此區(qū)域工作不準(zhǔn)超過兩人，進(jìn)入前應(yīng)使用氣體報(bào)警儀（如便攜泵吸式氣體檢測儀）對(duì)該區(qū)域的有毒有害氣體濃度進(jìn)行檢測，檢測儀器在使用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，以確保指示正確；三、在此區(qū)域使用潛水泵、通風(fēng)機(jī)及行燈等電氣工具時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查電源線不得有裸露部位，確保絕緣良好。作業(yè)時(shí)要使用12伏以下照明電源，行燈變壓器及漏電保護(hù)器必須放置在入口2米以外。在使用潛水泵抽水過程中人員禁止進(jìn)行檢修及操作；四、在此區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)必須做好絕緣措施，敷設(shè)絕緣橡膠板，作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套，電焊帶不能有裸漏部位，電焊鉗應(yīng)使用絕緣合格的材料；五、在缺陷處理或系統(tǒng)運(yùn)行方式變化需要操作閥門或進(jìn)行放水時(shí)，應(yīng)先將閥門緩慢開啟1/4圈進(jìn)行泄壓，在確認(rèn)無異常情況后，方可根據(jù)現(xiàn)場情況逐步開啟閥門，禁止將閥門一次全開。放水或排氣操作前必須對(duì)井室內(nèi)溫度進(jìn)行測試，確認(rèn)井室內(nèi)溫度小于40℃時(shí)方可進(jìn)入，同時(shí)要密切關(guān)注熱網(wǎng)水溫，以防止工作人員缺氧窒息或燙傷，造成人身傷害；六、在拆卸閥門時(shí)，應(yīng)首先檢查并確認(rèn)高位排空氣門處于開啟狀態(tài)，并檢查確認(rèn)與其相連的部位介質(zhì)已經(jīng)排空或已全部隔斷，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)壓力為零后方可進(jìn)行；七、要求井外的監(jiān)護(hù)人員（不得少于二人）應(yīng)不間斷的監(jiān)護(hù)，并經(jīng)常與井內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行通話（間隔時(shí)間不能超過一分鐘），觀察井內(nèi)作業(yè)人員是否有異常動(dòng)作，若有異常動(dòng)作，監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即將井內(nèi)作業(yè)人員通過安全繩協(xié)助作業(yè)人員脫離作業(yè)場地，除去防毒面具并進(jìn)行緊急施救。同時(shí)，要立即起動(dòng)相應(yīng)的事故應(yīng)急救援預(yù)案，將傷者及時(shí)送往醫(yī)院救治。八、作業(yè)人員進(jìn)入該區(qū)域必須系安全繩并正確使用雙背肩安全帶，安全繩的末端留在井外部分不少于1.5米并固定牢固，便于井外監(jiān)護(hù)人員施救?；鹁瘓?bào)警電話：119急救電話：120XX四篇：受限空間作業(yè)安全管理制度進(jìn)入受限空間安全作業(yè)管理制度1目的：生產(chǎn)使用設(shè)備如塔、罐、爐、槽、釜、箱及陰井、下水道等，人員進(jìn)入內(nèi)部檢修時(shí)，由于不通風(fēng)等因素，均屬危險(xiǎn)工作，進(jìn)入容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè)，為了防止中毒、窒息、灼傷、著火、爆炸等事故。2范圍：本規(guī)定適用于受限空間及不通風(fēng)時(shí)作業(yè)的安全規(guī)范。3職責(zé)：3.1安全管理部負(fù)責(zé)作業(yè)證的審批，作業(yè)區(qū)域所屬部門監(jiān)督檢查進(jìn)入受限空間單位在進(jìn)入受限空間作業(yè)中對(duì)空間作業(yè)要求的安全措施的落實(shí)情況。3.2作業(yè)單位負(fù)責(zé)在作業(yè)前對(duì)作業(yè)證上的安全措施進(jìn)行落實(shí)，確保作業(yè)安全。3.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)一級(jí)進(jìn)入受限空間作業(yè)的審批。4、作業(yè)規(guī)范4.1施工前需先切斷4.1.1停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用，對(duì)設(shè)備與外界連接的管道、設(shè)施進(jìn)行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。4.1.2對(duì)動(dòng)力電源的切斷，應(yīng)采用取下保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。4.2、清洗、置換和清理4．2.1對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后，打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。4.2.2根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換；如危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體（如苯、甲醇、乙醇等）時(shí)，為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故，必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地，沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。4.2.3危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。4．3、采樣、分析或檢測4.3.1、檢修作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)前，要對(duì)設(shè)備內(nèi)的狀況進(jìn)行分析或檢測，并符合下列條件：a.含氧量在18～21%之間；b.有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時(shí)間及濃度；其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20XX下；c.對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進(jìn)行取樣分析或檢測不得早于進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前30分鐘，所采取的樣本應(yīng)是設(shè)備內(nèi)的最高濃度；工作中斷后，作業(yè)人員再次進(jìn)入前應(yīng)重新采樣分析或檢測。d.使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)性分析檢測并加強(qiáng)通風(fēng)措施。4.4、電氣及安全防護(hù)措施4.4.1、進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應(yīng)使用不高于36V的安全電壓，狹小或潮濕場所應(yīng)使用不高于12V的安全電壓；使用的電動(dòng)工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。4.4.2、在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動(dòng)工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點(diǎn)無松動(dòng)，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。4.4.3、在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。4.4.4、在設(shè)備內(nèi)多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。4.4.5、設(shè)備內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部，以防墜物傷人。4.4.6在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進(jìn)行氣割、氣焊時(shí)，要使用不漏氣的設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣，加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)通風(fēng)。5安全監(jiān)護(hù)5.1設(shè)備外應(yīng)配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。5.2進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。5.3監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生，應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救，不得無防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救。相關(guān)文件:《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》（AQ3028-20XX）《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》GB30871-20XX相關(guān)記錄MTC-AQ-7.1-1/02《進(jìn)入受限空間安全作業(yè)證》第五篇：受限空間作業(yè)自查報(bào)告受限空間作業(yè)自查報(bào)告為貫徹集團(tuán)文件精神，加強(qiáng)受限空間作業(yè)的管理，公司在檢修期間開展了專項(xiàng)檢查，現(xiàn)匯報(bào)如下：一、精心部署，全面檢查。公司在化工檢修期間，制定了全面的檢查方案。針對(duì)較危險(xiǎn)的檢修項(xiàng)目重點(diǎn)進(jìn)行了檢查，包括進(jìn)入釜、灌、槽等密閉或半密閉空間進(jìn)行檢維修的經(jīng)常性工作。重點(diǎn)排查員工的安全意識(shí)、作業(yè)防護(hù)用品、作業(yè)許可審批、作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、作業(yè)現(xiàn)場警示等薄弱作業(yè)環(huán)節(jié)存在的安全隱患。二、加強(qiáng)安全教育，提高員工思想意識(shí)。為提高員工安全思想意識(shí)，檢修之前，公司組織了全公司參加檢修的員工進(jìn)行了針對(duì)重點(diǎn)作業(yè)的檢修項(xiàng)目的安全培訓(xùn)。包括受限作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、登高作業(yè)、吊裝作業(yè)等項(xiàng)目。并將集團(tuán)下發(fā)的《**企業(yè)一氧化碳倒灌事故多名責(zé)任人被刑拘》的文件，發(fā)放到各個(gè)單位，要求認(rèn)真組織學(xué)習(xí)。正真達(dá)到了提高員工安全思想意識(shí)、作業(yè)技能的目的，確保了檢修工作的順利進(jìn)行。三、完善受限空間作業(yè)，加強(qiáng)應(yīng)急管理理。公司通過以往發(fā)現(xiàn)的隱患問題，整理并完善了特種作業(yè)環(huán)節(jié)的審批制度。要求檢修期間首次動(dòng)火，必須有公司分管安全領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)后方可作業(yè)，企業(yè)主要負(fù)責(zé)人是檢維修作業(yè)安全管理第一責(zé)任人，對(duì)檢維修作業(yè)安全生產(chǎn)工作負(fù)總責(zé)。公司要求單位制定了詳細(xì)的開停車方案、開停車置換確認(rèn)表、打壓試漏確認(rèn)表等，并規(guī)定檢修期間一切安全工作必須升級(jí)管理。受限空間作業(yè)是進(jìn)入釜、灌、槽等密閉或半密閉空間進(jìn)行檢維修危險(xiǎn)工作。公司嚴(yán)格執(zhí)行《受限空間作業(yè)安全規(guī)范》，嚴(yán)查操作人員三違行為，形成完整的安全檢查制度。按照誰作業(yè)、誰負(fù)責(zé)的原則，明確了檢維修作業(yè)單位負(fù)責(zé)檢維修作業(yè)任務(wù)的安全管理職責(zé)，并制定了詳細(xì)的關(guān)于進(jìn)入受限空間作業(yè)的管理辦法：1.受限空間作業(yè)實(shí)施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《受限空間安全作業(yè)證》1.1《作業(yè)證》由作業(yè)單位負(fù)責(zé)辦理。1.2《作業(yè)證》所列項(xiàng)目應(yīng)逐項(xiàng)填寫，安全措施欄應(yīng)填寫具體的安全措施。1.3《作業(yè)證》應(yīng)由受限空間所在單位負(fù)責(zé)人審批。1.4一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)證》，當(dāng)受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時(shí)，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。1.5《作業(yè)證》一式三聯(lián)，三聯(lián)分別由作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人持有，第二聯(lián)由受限空間所在單位存查，第三聯(lián)又公司安全質(zhì)管部存檔，《作業(yè)證》保存期限至少為1年。安全隔絕2.1受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。2.2管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。2.3與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。2.4受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。清洗或置換受限空間作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料的特性，對(duì)受限空間進(jìn)行清洗或置換，并達(dá)到下列要求：3.1氧含量一般為19.5%～23%。3.2有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合GBZ2的規(guī)定。3.3可燃?xì)怏w濃度：當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.5%（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.2%（體積百分?jǐn)?shù)）。通風(fēng)應(yīng)采取措施，保持受限空間空氣良好流通。4.1打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。4.2必要時(shí)，可采取強(qiáng)制通風(fēng)。4.3采用管道送風(fēng)時(shí)，送風(fēng)前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。4.4禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。監(jiān)測5.1作業(yè)前30min內(nèi)，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方可進(jìn)入。5.2分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。5.3采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。5.4作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測，至少每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測頻率；作業(yè)中斷超過30min應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測分析，對(duì)可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對(duì)現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。監(jiān)護(hù)6.1受限空間作業(yè)，在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。6.2進(jìn)入受限空間前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。6.3在風(fēng)險(xiǎn)較大的受限空間作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時(shí)保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。6.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位，并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對(duì)人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)。其它安全要求7.1在受限空間作業(yè)時(shí)應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標(biāo)志。7.2受限空間出入口應(yīng)保持暢通。7.3多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。7.4作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。7.5受限空間外應(yīng)備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。7.6嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。7.7難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、時(shí)間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。7.8在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái)。7.9在受限空間進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。7.10作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。7.11作業(yè)結(jié)束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。四、職責(zé)要求作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)