化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)授課課件

化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)授課課件大連理工大學(xué)化工學(xué)院化機(jī)系王立業(yè)編2004.51課程簡介請(qǐng)看化工裝置21.確定設(shè)計(jì)原則——經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，生產(chǎn)可靠度，能力，材質(zhì)，自動(dòng)化程度，設(shè)備備用，進(jìn)一步的發(fā)展，等。2.確定設(shè)計(jì)基礎(chǔ)——年操作時(shí)間，原材料，產(chǎn)品，消耗與回收，界區(qū)交接條件，公用工程規(guī)格等。3.工藝流程圖設(shè)計(jì)(PFD)——過程確定，系統(tǒng)合成，工藝計(jì)算，設(shè)備特性要求，控制要求等。4.帶控制點(diǎn)的管道流程圖（PID)5.工藝設(shè)備設(shè)計(jì)——設(shè)計(jì)溫度，設(shè)計(jì)壓力，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，材質(zhì)選擇，壁厚確定等。設(shè)計(jì)內(nèi)容！36.定型設(shè)備選型。7.設(shè)備布置設(shè)計(jì)。8.管道工程設(shè)計(jì)。9.保溫工程設(shè)計(jì)。10.公用工程設(shè)計(jì)。自己具備了哪些基礎(chǔ)知識(shí)和技能？4本課程將學(xué)些什麼？——看看再說5化工設(shè)備——儲(chǔ)罐

固定管板式換熱器膨脹節(jié)式固定管板換熱器塔設(shè)備反應(yīng)釜61.這些設(shè)備要滿足什麼生產(chǎn)工藝要求？結(jié)構(gòu)如何才可以？2.用什麼材料，如何制作出來的？3.抵抗壓力，溫度的能力如何？——安全性如何？7一.主要內(nèi)容：1.化工設(shè)備常用材料——簡介化工設(shè)備常用材料性能、分類、熱處理方法；2.中、低壓化工容器設(shè)計(jì)——薄膜理論；內(nèi)、外壓容器設(shè)計(jì)方法、容器零部件設(shè)計(jì)；3.典型化工設(shè)備機(jī)械設(shè)計(jì)——列管式換熱器、塔設(shè)備以及反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)及機(jī)械設(shè)計(jì)方法。8二.學(xué)習(xí)本課程的目的與要求：目的：基本掌握化工設(shè)備常用材料的主要性能及選用方法；基本掌握中低壓、外壓容器及典型化工設(shè)備的設(shè)計(jì)方法。

要求：1.重點(diǎn)掌握——設(shè)計(jì)概念及方法；

2.掌握——化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；3.領(lǐng)會(huì)貫通——課堂上講授的內(nèi)容。9三.主要參考書及參考資料：1.《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》(第五版）刁玉瑋王立業(yè)編著；2.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1999；3.《鋼制壓力容器》

GB150---1998；4.《管殼式換熱器》GB151---1999；5.《鋼制塔式容器》JB4710---2002；10第一篇化工設(shè)備材料

第一章化工設(shè)備材料及其選擇1.1概述1）.化工設(shè)備的使用環(huán)境：壓力：真空—低壓—中壓—高壓—超高壓溫度：低溫—中溫—高溫介質(zhì)：有毒；易燃；劇毒。111.2金屬材料的性能1.2.1力學(xué)性能——在外力作用下不產(chǎn)生超過允許的變形或不被破壞的能力。如彈性、塑性、強(qiáng)度、硬度和韌性等指標(biāo)。1.強(qiáng)度及其主要指標(biāo).固體材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生塑性變形或斷裂的特性。例如：※容器爆裂；※管道破裂;※地腳螺栓拉斷;※爐管爆裂；…..——強(qiáng)度不夠！12金屬材料的重要強(qiáng)度指標(biāo)金屬材料的“拉—伸圖”13（1）.屈服點(diǎn)屈服現(xiàn)象：金屬材料承受載荷作用，當(dāng)載荷不再增加時(shí)，仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形。屈服點(diǎn)：（s）——材料發(fā)生屈服時(shí)的應(yīng)力。單位：MPa。——一些合金沒有明顯的屈服點(diǎn),規(guī)定發(fā)生0.2%殘余變形時(shí)的應(yīng)力，作為“條件屈服點(diǎn)”。記作σ0.2

。14（2）.抗拉強(qiáng)度(sb)定義：金屬材料在受力過程中，

發(fā)生斷裂所達(dá)到的最大應(yīng)力值，以σb

表示，單位MPa。是壓力容器設(shè)計(jì)常用的性能指標(biāo)。屈強(qiáng)比：s/sb

屈強(qiáng)比小，表明材料具有較大的塑性儲(chǔ)備。15（3）.蠕變強(qiáng)度（sn）“蠕變”現(xiàn)象：高溫高壓的蒸汽管道下?lián)献冃?；高溫高壓下法蘭及螺栓蠕變變形而泄漏；鉛絲在常溫下受重力作用而變長變細(xì)。

“蠕變強(qiáng)度”：材料在高溫下，抵抗發(fā)生緩慢塑性變形的能力，以sn表示，單位MPa。16（4）.持久強(qiáng)度（sD）定義：在一定溫度下，經(jīng)過一定時(shí)間斷裂時(shí)的應(yīng)力，以sD

表示，單位MPa。----是一定溫度和一定載荷下，材料抵抗斷裂的能力。

材料抵抗斷裂的能力越大，在相同的條件下，能支持的時(shí)間越久。規(guī)定：化工設(shè)備設(shè)計(jì)壽命一般為十萬小時(shí)，所以用試件在十萬小時(shí)斷裂時(shí)的應(yīng)力作為持久強(qiáng)度。設(shè)備的17（5）疲勞強(qiáng)度構(gòu)件或零件受到大小和方向變化的交變載荷作用，應(yīng)力遠(yuǎn)小于屈服點(diǎn)就斷裂——疲勞。“疲勞極限”——構(gòu)件或零件在交變載荷作用下不致斷裂的最大應(yīng)力。表示符號(hào)：σ-1(MPa)。例如：

頻繁開、停車——容器內(nèi)壓力或溫度波動(dòng)；

活塞式壓縮機(jī)壓縮氣體——容器及管道內(nèi)壓力波動(dòng)；

離心泵頻繁開停機(jī)或震動(dòng)——泵軸受力成交變式。

182.塑性及其主要指標(biāo)金屬的塑性：外力作用下產(chǎn)生塑性變形，而不破壞的性質(zhì)。因塑性不足引起材料破壞的例子：◎鍛件裂紋;◎卷板裂紋;◎焊縫熱影響區(qū)裂紋19主要指標(biāo)：(1)延伸率（δ）20（2）斷面收縮率（y）如：純鐵的延伸率為50%，20R的d5不小于25%；16MnR的d5不小于21%；1Cr18Ni9Ti的d5不小于40%。21（3）冷彎性能室溫下對(duì)試板以一定的內(nèi)半徑（R=0.5～3板厚）進(jìn)行彎曲，a=1200或1800，是否出現(xiàn)裂紋或起層。-----是鋼材塑性指標(biāo)和冶金質(zhì)量的綜合指標(biāo)。22塑性指標(biāo)的實(shí)際意義：便于成型加工和焊接。如彎卷、鍛壓、冷沖、焊接等；使構(gòu)件在承載后由于變形而避免發(fā)生斷裂?！獕毫θ萜骷捌淞慵夹枰邆溥@個(gè)性質(zhì)。233.硬度的概念金屬材料表面抵抗其它硬物壓入的能力。硬度高材料強(qiáng)度也高，耐磨性較好；—綜合性能指標(biāo)。

布氏硬度試驗(yàn)示意圖24常用硬度指標(biāo)：布氏硬度（HBS);

洛氏硬度（HRA、HRB、HRC);維氏硬度（HV)等。硬度和強(qiáng)度間有一定關(guān)系：如：低碳鋼sb≈36HBS;用硬度計(jì)測(cè)量！254.沖擊韌性及指標(biāo)（Ak）材料在外加動(dòng)載荷作用下的一種吸收機(jī)械能，迅速塑性變形，抵抗斷裂的能力。包餃子用面？沖壓成型用的材料？——變形？斷裂？26看看沖擊試驗(yàn)27擺錘沖斷試樣所失去的位能為沖擊功（試件所吸收的功）：

Ak=G(H1-H2)焦耳！吸收功的高低取決于

——材料能否迅速塑性變形的能力。

沖擊韌性值的試驗(yàn)確定28

材料的沖擊韌性高，其塑性也高；反之，材料塑性高，其沖擊韌性不一定高?！o載荷下能夠緩慢塑性變形的材料，在動(dòng)載荷下不一定能迅速塑性變形?！举|(zhì)區(qū)別在于材料在動(dòng)載荷作用下是否能夠迅速發(fā)生塑性變形，吸收沖擊能量。沖擊韌性與塑性區(qū)別何在？295缺口敏感性——在帶有一定應(yīng)力集中的缺口條件下，材料抵抗裂紋擴(kuò)展的能力。

韌性范疇——靜載荷下抵抗裂紋擴(kuò)展的性能。

沖擊韌性？——是動(dòng)載荷作用下抵抗裂紋擴(kuò)展的能力。301.2.2物理性能——密度，熔點(diǎn)，線膨脹系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)，比熱容，電阻率，磁導(dǎo)率，彈性模量，泊桑比等。化工設(shè)備設(shè)計(jì)與制造主要考慮的物理性能：1.線膨脹系數(shù)異種鋼焊接——收縮率不同，引起變形或損壞；復(fù)合鋼板（如不銹鋼與碳鋼)——熱變性不同,容器殼體將會(huì)？設(shè)備襯里（如碳鋼殼體內(nèi)噴涂鋁）——熱變性不同時(shí)？固定管板式換熱器的管子與殼體——線膨脹量相差過大，將會(huì)？

碳鋼表面電鍍一層銅——升溫后會(huì)？312.彈性模量E與泊桑比μ彈性模量E：金屬材料對(duì)彈性變形抗力的指標(biāo)，是衡量材料產(chǎn)生彈性變形難易程度的。

隨著溫度升高而降低。泊桑比μ：拉伸試件的單位橫向收縮與單位縱向伸長之比。各種鋼材近乎為μ

=0.3

。321.2.3化學(xué)性能——金屬材料所處介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性，即是否會(huì)與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生腐蝕。主要考慮的化學(xué)性能：1.耐腐蝕性——對(duì)介質(zhì)侵蝕的抵抗能力；2.抗氧化性——在熱加工的高溫條件下抵抗氧化性介質(zhì)氧化的能力。氧化性介質(zhì)如水蒸氣、CO2、SO2等。熱加工——如熱卷，鍛造，焊接，熱處理，熱沖壓，鑄造等等。331.2.4.金屬材料的工藝性能可焊性能—母材及焊劑熔融狀態(tài)的流動(dòng)性、凝固收縮率、熱塑性等；鑄造性能—流動(dòng)性、凝固收縮率等；可鍛性能—抗熱裂性、抗氧化性、熱塑性等；切削加工性能熱處理性能加工性能？34看容器加工工藝

——制造壓力容器的材料須具備什麼性能鋼板校平卷筒焊后矯圓壓制封頭煨制彎管組對(duì)與焊接35

1.3金屬材料的分類及牌號(hào)1.3.1分類1.黑色金屬——1）生鐵

2）鋼鋼碳素鋼合金鋼低碳鋼中碳鋼高碳鋼低合金鋼中合金鋼高合金鋼鋼普通鋼優(yōu)質(zhì)鋼高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼按化學(xué)成分：按質(zhì)量分：36鋼沸騰鋼鎮(zhèn)靜鋼半鎮(zhèn)靜鋼鋼建筑鋼結(jié)構(gòu)鋼彈簧鋼軸承鋼工具鋼特殊性能鋼按冶煉方法分：按用途分：372.有色金屬銅及其合金：純（紫）銅黃銅（銅鋅合金）錫青銅（銅錫合金）鋁青銅（無錫青銅）輕金屬及其合金鋁及鋁合金鈦及鈦合金鎂及鎂合金381.3.2鋼鐵牌號(hào)及表示方法1.牌號(hào)的表示原則依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB221-2000,牌號(hào)中

化學(xué)元素——化學(xué)符號(hào)或漢字表示；產(chǎn)品用途、冶煉和澆鑄方法——漢字或漢語拼音字母表示。例如：沸騰鋼——F或沸灰口鑄鐵——HT或灰鐵

鑄鋼——ZG

鍋爐鋼——g或鍋容器鋼——R或容392.鋼號(hào)表示法例：優(yōu)質(zhì)碳素鋼——08F20R沸騰鋼含碳量為0.08%；容器鋼含碳量為0.2%普通碳素鋼——Q235-A,F沸騰鋼類別為A鋼材屈服點(diǎn)(MPa)屈服點(diǎn)屈字的拼音首位字母40低合金鋼——16MnR16——含碳量0.16%；

Mn——合金元素；

R——容器鋼。特殊性能鋼——1Cr18Ni91——含碳量0.1%（千分?jǐn)?shù)）；

Cr,Ni——主要合金元素；

18——含鉻量18%；

9——含鎳量9%。411.4

碳鋼與鑄鐵鋼鐵的組成=95%以上鐵+（0.05～4%）碳+1%雜質(zhì)——鐵碳合金含碳量0.02~2%為鋼；含碳量＞2%為鑄鐵；含碳量＜0.02%為工業(yè)純鐵；含碳量＞4.3%無實(shí)用價(jià)值。鐵碳合金！421.4.1

鐵碳合金的組織結(jié)構(gòu)1.金屬的組織與結(jié)構(gòu)在1500倍顯微鏡下觀察到的顯微組織，即金屬的金相組織。金相組織結(jié)構(gòu)直接影響金屬材料的性質(zhì)。

如，鑄鐵中的石墨形式不同，其性質(zhì)也不同。細(xì)片狀石墨：次之粗片狀石墨：差球狀石墨：強(qiáng)度最好43純鐵在不同溫度下的晶體結(jié)構(gòu)：44452.純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變：γ-Feα-Fe910℃（面心立方晶格）（體心立方晶格）固態(tài)下鐵原子重新排列463.鐵與碳的相互關(guān)系和碳鋼的基本組織鐵碳關(guān)系：固溶態(tài)，化合態(tài)，混合態(tài)固溶：元素于固態(tài)下相互溶解，保持溶劑晶格原來形式。

（1）鐵素體（F）體心立方晶格（α-Fe）+C鐵素體

（固溶體）塑性好，強(qiáng)度低。47（2）奧氏體（A）面心立方晶格+C奧氏體

（固溶體）—韌性好，強(qiáng)度高。48——鐵碳關(guān)系之二：化合態(tài)C+Fe→Fe3CFe3C稱為滲碳體。性能特點(diǎn):.硬，脆；.在一定條件下可以分解（3）滲碳體（C）游離石墨+鐵。滲碳體的作用：少量滲碳體散布在鐵素鐵中（總含c量﹤2%）成為碳素鋼。提高了強(qiáng)度和硬度，可軋制成鋼材。49鐵碳合金中含碳量﹥2%時(shí)，部分碳以石墨形式存在于其中，即所謂鑄鐵。組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)——性能特點(diǎn)：石墨性軟、強(qiáng)度極低，相當(dāng)于鑄鐵中存在許多孔洞。

鐵碳關(guān)系之三——游離態(tài)

501.4.2鐵碳合金狀態(tài)圖略51

1.4.3碳鋼1.碳鋼中雜質(zhì)對(duì)其性能的影響1）.錳(Mn)來源——在冶煉過程中加入錳鐵。作用——鋼材中錳含量高于0.8%時(shí)，即為合金元素存在——提高強(qiáng)度。是有益元素。2）.硫(S)來源——礦石和焦炭。存在形式：FeS。作用——FeS的熔點(diǎn)低于鋼材熱加工開始溫度，它過早熔化，導(dǎo)致工件開裂，稱為熱脆性。有害元素！

523).磷(P)來源——礦石。作用——溶于鐵素體，使鋼材常溫下脆性增加，塑性、韌性下降，即所謂“冷脆性”。有害元素！4）.氫(H)

來源——鋼由高溫奧氏體冷至常溫時(shí)，氫的溶解度降低，來不及到鋼的表面逸出而積聚，并產(chǎn)生高壓力，在鋼材內(nèi)產(chǎn)生“白點(diǎn)”?！鞍c(diǎn)”——裂紋源有害元素！532.碳鋼的分類、牌號(hào)（1）.普通碳鋼含P、S等有害雜質(zhì)較多（S≤0.055%P≤0.045%)常用有：Q215-A,Q235-A,Q235-A.F

#Q235-B,#Q235-C,Q275(參見表1-6）式中Q—普通碳鋼，“屈服”的拼音首位字母。235——材料屈服點(diǎn)（MPa)

A,B,C,D——鋼材質(zhì)量等級(jí)，越后越高。

F——沸騰鋼#—GB150-98規(guī)定使用材料54（2）.優(yōu)質(zhì)碳素鋼特點(diǎn)：含硫、磷等雜質(zhì)較少，均≤0.04%，雜質(zhì)少，組織均勻，表面質(zhì)量好。常用有：08,10,15,20,20g,20R,30Mn,40Mn等。式中數(shù)字--含c量的萬分?jǐn)?shù);g--鍋爐鋼；R--容器鋼；

Mn---含錳元素約1%。（3）.高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼

磷硫雜質(zhì)極少P,s含量≤0.03%。表示法：如20AGB150-98規(guī)定使用材料！55

1.4.4.鋼的熱處理熱處理工藝實(shí)例：※縫紉用鋼針在火上燒，再慢慢冷下來后變軟；※建筑用鐵線用火燒軟；※泵軸調(diào)質(zhì)—內(nèi)韌外硬；※扁鏟淬火—提高硬度和韌性；※容器焊后退火—消除內(nèi)應(yīng)力；……熱處理工藝曲線：金屬材料中的金相組織發(fā)生變化！56（1）常用熱處理工藝緩慢加熱，保溫一定時(shí)間后

※隨爐冷卻（曲線1）--

退火；※空氣中冷卻（曲線2）--正火；

作用：①降低硬度，增加塑性，改善機(jī)械性能；②使組織均勻化，消除內(nèi)應(yīng)力。【注】加熱溫度為臨界點(diǎn)（鋼的內(nèi)部組織發(fā)生轉(zhuǎn)變的溫度)以上30～50℃。容器焊縫處產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力嗎？57緩慢加熱，保溫一定時(shí)間淬火劑中冷卻（曲線3）；淬火劑:水，鹽水---用于碳鋼；油---用于合金鋼。作用：提高硬度、強(qiáng)度和耐磨性。淬火58淬火后再進(jìn)行一次較低溫度的加熱與冷卻。作用：消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織，滿足技術(shù)要求?；鼗鹩址譃椋旱蜏鼗鼗穑?50～250℃）；中溫回火（300～450℃）；高溫回火（500～680℃）。

※淬火+高溫回火稱為調(diào)質(zhì)處理。效果：強(qiáng)度、塑性、韌性均提高?；鼗?9（2）化學(xué)熱處理--將零件放在化學(xué)介質(zhì)中進(jìn)行加熱-保溫-冷卻的過程。使零件表面改性。方式：滲碳，滲氮，滲鉻，氰化等。60

1.4.5.鑄鐵鐵+(2.5～4.0%)碳+Si、Mn、P、S等雜質(zhì)

鑄鐵1）灰鑄鐵如HT150-330,HT200-400HT---灰鑄鐵

第一個(gè)數(shù)字---抗拉強(qiáng)度（MPa)

第二個(gè)數(shù)字---抗彎強(qiáng)度（MPa)特點(diǎn)：斷口呈灰色，石墨呈片狀；質(zhì)脆，耐磨，抗壓不抗拉，可鑄性好，易切削；吸音減振，某些介質(zhì)中耐腐蝕性好。用來制作機(jī)床的床身，壓縮機(jī)機(jī)身如何？612）球墨鑄鐵如QT450-10.

QT---球墨鑄鐵450---抗拉強(qiáng)度（MPa)10----延伸率（%）特點(diǎn)：碳以球狀石墨存在，可鑄性好，易切削；強(qiáng)度高，較好的塑性和韌性。可制作重要軸類！62性能指標(biāo)材料

sb(MPa)

ss(MPa)

d(%)

ak(N.m/cm2)

HBS(MPa)45(正火）6103601650≤24.1球墨鑄鐵400～900250～6002～1815～3013～36灰鑄鐵150～400——————14～27

45號(hào)鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵的機(jī)械性能比較633）高硅鑄鐵如：STSi15R,STSi11Cu2CrR,STSi17R…式中ST---高硅耐蝕鑄鐵，Si15---含硅15%左右，

Cu2---含銅2%左右

R---混合稀土元素（≤0.1%）。特點(diǎn)：※耐腐蝕性好（見書表1-15）；※質(zhì)硬、脆，較難機(jī)加工，一般采用鑄造；※導(dǎo)熱性能差，膨脹系數(shù)大，受熱易裂。用途：制造耐腐蝕泵、閥門、旋塞、冷卻排管、輔助陽極、管道配件等。641.5低合金鋼及特殊性能鋼1.5.1合金元素對(duì)鋼的影響——為改善鋼材性能特意加入合金元素，以改變鋼材性質(zhì)。例如：鉻：耐腐蝕抗氧化；提高了強(qiáng)度硬度和耐磨性；使鋼材的韌性和塑性降低。錳：提高強(qiáng)度和低溫沖擊韌性。鎳：提高淬透性，保持良好塑性和韌性；提高耐腐蝕性和低溫沖擊韌性；提高熱強(qiáng)性能。硅：提高強(qiáng)度、高溫疲勞強(qiáng)度、耐熱性、耐H2S腐蝕；降低了塑性和沖擊韌性。65

1.成分特點(diǎn)：※由碳素鋼+Si、Mn、Cu、Ti、V、Nb等元素組成；※含碳量均較低，≤0.2%；※合金元素總含量＜5%。2.相對(duì)于碳素鋼，其性能特點(diǎn)：※強(qiáng)度提高；※耐腐蝕性能提高；※低溫性能提高。1.5.2低合金鋼66

碳素鋼與低合金鋼比較

類別品種sb

(MPa)ss(MPa)

σS/σb使用溫度（℃）碳素鋼Q235-A204004002402500.60.630～350-19～475低合金鋼16Mn15MnV5205403604000.690.74-40～475-45～450673.常用材料：板，管，圓鋼等型材。4.用途：廣泛用于造船，壓力容器，橋梁，高壓鍋爐，汽車，礦山機(jī)械，農(nóng)業(yè)機(jī)械等。5.常用材料：

16MnR，15MnVR,18MnMoNbR,16MnDR,15CrMoR,14Cr1MoR….681.5.3鍋爐鋼和容器鋼1.工作環(huán)境：鍋爐：中溫或高溫；中壓或高壓。容器：壓力；溫度；介質(zhì)腐蝕；操作特點(diǎn)。2.對(duì)材質(zhì)要求：1）較高的強(qiáng)度；2）良好的塑性、韌性和冷彎性能；3）較低的缺口敏感性；4）良好的焊接性能和其他工藝性能；5）良好的冶金質(zhì)量。693.常用的材料：鍋爐鋼——20g；12Mng,16Mng,15MnVg,18MnMoNbg。容器鋼——（GB150-1998《鋼制壓力容器》推薦）Q235-B，Q235-C;20R;16MnR，15MnVR，15MnVNbR，18MnMoNbR。

4.標(biāo)準(zhǔn)：

《壓力容器用鋼板》GB6654-1996《壓力容器用碳素鋼和低合金厚鋼板》YB/T40-8770

1.5.4不銹耐酸鋼不銹---耐大氣腐蝕；耐酸---耐酸及強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。常用品種：1）鉻不銹鋼---如1Cr13,2Cr13,0Cr13等。第一個(gè)數(shù)字---含碳量的千分?jǐn)?shù)[見表1-5(1-4）]；Cr13---含鉻13%。◎組織成分：鉻固溶于鐵素體的晶格中形成固溶體。71◎“不銹”的原因：在氧化性介質(zhì)中，鉻能生成一層穩(wěn)定而致密的氧化膜，對(duì)鋼材起保護(hù)作用。◎性能特點(diǎn)：碳的作用---與鉻生成碳化鉻(Cr23C6)，消耗大量的鉻。為保證耐腐蝕性能，不銹鋼中碳含量越低越好。72鉻的作用：

——能提高耐腐蝕性能。實(shí)際鉻不銹鋼的平均含鉻量≥13%?！芴岣咪摰拇阃感裕@著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，而塑性、韌性降低。

用作受載荷大的耐蝕零件，如軸類，活塞桿、螺栓、浮閥等。732）鉻鎳不銹鋼常用鉻鎳不銹鋼型號(hào):0Cr18Ni90Cr18Ni10Ti式中0---含碳量的千分?jǐn)?shù)；（見表1-5）

Cr18---含鉻量18%左右；

Ni9---含鎳量9%左右。通常以鉻鎳平均含量“18-8”標(biāo)志這種鋼。組織特征：C、Cr、Ni固溶于奧氏體晶格中，是單一的奧氏體組織。74

性能特點(diǎn):①耐腐蝕性好※Cr含量≥13%，表面形成氧化膜；※組織為單一的奧氏體，在電解液中不能形成微電池，避免了電化學(xué)腐蝕。②力學(xué)性能優(yōu)異。[見P298附錄五]③在400～850℃期間，碳生成碳化鉻在晶界析出，使晶界附近貧鉻（鉻含量低于12%）導(dǎo)致晶間腐蝕。

！不能反復(fù)施焊，否則必須進(jìn)行熱處理。④不耐氯離子腐蝕。75

1.5.5耐熱鋼

高溫環(huán)境---原油加熱、裂解、催化等。如轉(zhuǎn)化爐爐管，工作溫度為650～800℃。

碳鋼使用溫度一般在400℃以下。如20鋼500℃時(shí)屈服點(diǎn)只有50MPa,變得很軟，鋼中的Fe3C分解出石墨碳（石墨化過程）；同時(shí)鋼表面生成氧化皮，層層剝落?！间撛诟邷叵聫?qiáng)度和抗氧化性均下降。76高溫設(shè)備對(duì)材料的要求：①化學(xué)穩(wěn)定性?！挚垢邷貧怏w（O2、H2S、SO2

等)腐蝕的能力。鋼的表面能生成致密的氧化膜?？寡趸摗垢邷匮趸?，強(qiáng)度不高。

Cr13SiAl,Cr25Ti,Cr25Ni12等。②熱強(qiáng)性?！垢邷厝渥兡芰?。熱強(qiáng)鋼——抗蠕變，有一定抗氧化能力。12CrMo,Cr5Mo,1Cr18Ni9Ti,Cr25Ni20等。77元素Cr—提高抗氧化性，強(qiáng)化并穩(wěn)定金相組織。Mo—提高高溫強(qiáng)度，強(qiáng)化并穩(wěn)定金相組織，提高再結(jié)晶溫度。

Ni—形成奧氏體組織，提高高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性。

Ti—穩(wěn)定金相組織，不銹鋼中能減少鉻與碳的化合。

Al,Si—提高高溫抗氧化性，本身生成致密的氧化膜。各元素的作用：78

1.5.6低溫用鋼低溫環(huán)境——天然氣液化、空氣分離、潤滑油脫脂、輕烴回收等。普通碳鋼在低溫下（-20℃以下）變脆，沖擊韌性顯著下降。低溫用鋼的組織成分特點(diǎn)：※一般低溫（-40~-20

℃)鋼——含碳量很低的鐵素體組織，再加入適量的Mn、Al、Ti、Nb、Cu、V、N等元素。如16MnDR,09MnNiDR等?！罾洌?40℃以下)用鋼——含碳量低的奧氏體組織。如15Mn26Al4。791.5.7鋼材的品種和規(guī)格1）鋼板[P320附錄十]2）鋼管[P306附錄七]※無縫鋼管表示法：如f219×10其中219-鋼管的外徑,mm；10-鋼管名義壁厚,mm?！锌p鋼管由板卷焊接而成。用于水管，蒸汽管等。如1吋,1/4吋,3/4吋等.803）型鋼圓鋼方鋼扁鋼等邊角鋼不等邊角鋼工字鋼槽鋼814）鑄鋼和鍛鋼鋼水鑄造成型---鑄鋼。如：ZG200-400

式中200-屈服點(diǎn)400-抗拉強(qiáng)度。精密鑄造！鋼坯鍛壓成型---鍛鋼821.6有色金屬材料1.6.1鋁及其合金1.特性：1）密度小，體輕；

2）導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好。不產(chǎn)生火花；

3）塑性高，強(qiáng)度低；

4）易冷加工，可焊，可鑄；

5）耐低溫；

6）一定的耐腐蝕性；

7）不污染食物。831）純鋁：高純鋁——L01，L02（濃硝酸設(shè)備）；工業(yè)純鋁—L1，L2，L4（換熱器，塔，儲(chǔ)罐，深冷設(shè)備等）。2）鑄造鋁——ZL（泵，閥門，離心機(jī)等）。3）防銹鋁——LF（深冷設(shè)備，分離塔等）。2.常用鋁材：841.6.2銅及其合金1.純銅（紫銅）特性：1）塑性好，導(dǎo)電性好，導(dǎo)熱好；

2）低溫下保持較高塑性和沖擊韌性；

3）耐低濃度酸。用場：深冷裝置；密封墊片。常用材料：T2，T3，T4，TUP（用磷脫氧的無氧純銅）。852.黃銅——銅與鋅的合金。特性：鑄造性能好；較高的力學(xué)性能；易切削加工；可焊接；耐蝕性較好；有應(yīng)力腐蝕開裂傾向?；こＳ貌牧希篐80,H68,H62等。銅含量%代號(hào)863.青銅常用材料：錫青銅（銅錫合金）——鑄造青銅用場較多。特點(diǎn)：良好的耐腐蝕性，耐磨性。用場：泵殼，軸承，渦輪，閥門等。871.6.3鈦及其合金特點(diǎn)：1）密度不大而強(qiáng)度高；2）耐腐蝕性能近乎或超過不銹鋼；

3）耐熱。用場：航空工業(yè)，化學(xué)工業(yè)。881.7非金屬材料1.7.1無機(jī)非金屬材料1.化工陶瓷特點(diǎn)：1）良好的耐腐蝕性能；

2）足夠的不透性、耐熱性；

3）一定的機(jī)械強(qiáng)度；

4）性脆易裂，導(dǎo)熱性差。用場：化工陶瓷設(shè)備及管道，管件等。892.化工搪瓷——含高硅的瓷釉經(jīng)900℃煅燒，密著在金屬胎表面而成。特點(diǎn)：1）優(yōu)良的耐腐蝕性能；2）優(yōu)良的電絕緣性能；

3）易碎裂。用場：搪瓷設(shè)備，如反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、換熱器、塔、閥門等。901.7.2有機(jī)非金屬材料1.工程塑料高分子合成樹脂+

填料——提高力學(xué)性能；

增塑劑——降低硬度和脆性；

穩(wěn)定劑——延緩老化；

固化劑——加快固化速度。特點(diǎn)：1）良好的耐腐蝕性能；

2）一定的機(jī)械強(qiáng)度；

3）密度不大；

4）價(jià)格較低。91常用材料：硬聚氯乙烯塑料聚乙烯塑料耐酸酚醛塑料聚四氟乙烯塑料玻璃鋼2.涂料——高分子膠體的混合物溶液。用途：設(shè)備防腐常用涂料：防銹漆；底漆；大漆；環(huán)氧樹脂漆；酚醛樹脂漆。等。923.不透性石墨——各種樹脂侵汲石墨，消除孔隙而成。特點(diǎn)：1）較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的導(dǎo)熱性，熱膨脹系數(shù)小，耐溫度急變性好；

2）不污染介質(zhì)；

3）加工性能好，相對(duì)密度小；

4）力學(xué)性能較低，性脆。用場：腐蝕性強(qiáng)的換熱器；泵，管道，機(jī)械密封環(huán)，爆破片等。

931.8化工設(shè)備的腐蝕及防腐措施1.8.1金屬的腐蝕1.金屬腐蝕的評(píng)定方法：1）質(zhì)量變化評(píng)定法

——試驗(yàn)測(cè)定，單位表面、單位時(shí)間腐蝕引起的質(zhì)量變化量。2）腐蝕深度評(píng)定法——用每年金屬厚度的減少量表示腐蝕速度。942.化學(xué)腐蝕——金屬遇到干燥氣體或非電解質(zhì)溶液發(fā)生的腐蝕。特點(diǎn)：1）腐蝕產(chǎn)物在金屬表面；

2）腐蝕過程中無電流產(chǎn)生。腐蝕產(chǎn)物特性：

1）致密而穩(wěn)定，與金屬結(jié)合牢固——鈍化膜——鈍化作用；

2）不穩(wěn)定，與金屬結(jié)合不牢固——脫落——活化作用。95（1）金屬的高溫氧化及脫碳——金屬在高溫下的氣體腐蝕。解決方法：冶煉時(shí)加入鉻，硅或鋁——不起皮鋼96脫碳反應(yīng)：

Fe3C+O2=3Fe+CO2Fe3C+CO2=3Fe+COFe3C+H2O=3Fe+CO+H2溫度＞700℃時(shí)——脫碳作用。力學(xué)性能下降。97（2）氫腐蝕鐵碳合金發(fā)生氫腐蝕的開始溫度和壓力：壓力/MPa溫度/℃壓力/MPa溫度/℃3~10300~28030~40220~21010~20270~24040~60210~20020~30230~22060~80200~190第一階段：氫脆——以原子狀態(tài)侵入鋼材內(nèi)部，聚集，使鋼變脆。與氫在鋼中的溶解度成正比。98第二階段：氫侵蝕——發(fā)生化學(xué)反應(yīng)：

Fe3C+2H2=3Fe+CH4危害：1）甲烷在晶界聚集，成為裂紋源；

2）甲烷在鋼材表面鼓泡，降低力學(xué)性能；

3）滲碳體還原為鐵素體，體積減小，產(chǎn)生組織應(yīng)力，促進(jìn)裂紋擴(kuò)展。又提供氫和甲烷聚集條件，加重氫侵蝕——鋼材組織成為網(wǎng)格。993.電化學(xué)腐蝕——金屬與電解液接觸發(fā)生電化學(xué)反映。三個(gè)環(huán)節(jié)：100發(fā)生電化學(xué)腐蝕必備條件：1）同一金屬中有不同電位的組織成分或存在不同電位的金屬；2）陽極和陰極互相連接；3）陽極和陰極同處在連通的電解液中。1011.8.2晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕——均屬于電化學(xué)腐蝕。1.晶間腐蝕腐蝕性介質(zhì)沿晶粒間滲入金屬深處，腐蝕破壞金屬晶粒間的結(jié)合力，使之強(qiáng)度和塑性完全喪失?！皟?nèi)部瓦解”作用。不銹鋼有晶間腐蝕可能：在450~850℃之間，生成(Cr·Fe)23C6，沿晶界析出，晶界成為貧鉻帶。在電化學(xué)行為中，貧鉻帶成為陽極，晶粒成為陰極，形成微電池。102解決辦法：1）鋼中加入Ti和Nb元素；2）減少不銹鋼中的碳含量。1032.應(yīng)力腐蝕亦稱腐蝕開裂——金屬在腐蝕性介質(zhì)和拉應(yīng)力共同作用下產(chǎn)生的破壞形式。腐蝕斷裂過程分三個(gè)階段：1）孕育階段——機(jī)械裂紋。2）裂紋擴(kuò)展——裂紋尖端為高度應(yīng)力集中區(qū)，出現(xiàn)微電池。3）破壞階段。104裂紋擴(kuò)展應(yīng)力腐蝕：1051.8.3金屬腐蝕破壞的形式危險(xiǎn)性較小，壁厚有保證即可。危險(xiǎn)性較大，隱蔽；穿孔泄漏；局部應(yīng)力過大。1061.8.4金屬設(shè)備的防腐措施1.襯覆保護(hù)層1）金屬保護(hù)層——電鍍，噴鍍，襯里等。2）非金屬保護(hù)層非金屬襯里——瓷磚，石墨板，水玻璃膠泥；防腐涂料——防腐漆，環(huán)氧樹脂等。2.電化學(xué)保護(hù)1）陽極保護(hù)——被保護(hù)設(shè)備接直流電源陽極，生成“鈍化膜”。1072）陰極保護(hù)——犧牲陽極保護(hù)。1083.添加緩蝕劑——腐蝕性介質(zhì)中加入少量緩蝕劑，降低或停止腐蝕作用。注意！

1）不影響產(chǎn)品（介質(zhì)）質(zhì)量；

2）符合性；

3）種類和用量要經(jīng)試驗(yàn)確定。1091.9化工設(shè)備材料選擇的一般原則要考慮：設(shè)備的操作條件——壓力、溫度、介質(zhì)特性、操作特點(diǎn)；材料的使用性能——力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能；加工工藝性能——焊接性能、熱處理性能、冷彎性能及其他冷熱加工性能；經(jīng)濟(jì)合理性及設(shè)備結(jié)構(gòu)——材料價(jià)格、制造費(fèi)用和使用壽命。

110選材一般原則：1）壓力容器用鋼材應(yīng)符合GB150-1998《鋼制壓力容器》的要求，設(shè)計(jì)壓力不大于35MPa。接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。2）壓力容器承壓件用普通碳鋼鋼板的適用范圍：鋼板牌號(hào)使用溫度

℃設(shè)計(jì)壓力

MPa殼體厚度

mm其他限制Q235-B0~350≤1.6≤20不得用于高度毒性和極度危害介質(zhì)Q235-C0~400≤2.5≤301113.設(shè)計(jì)溫度應(yīng)在允許使用溫度范圍內(nèi)。見書p46表1-30。4.耐腐蝕

!同時(shí)考慮正常生產(chǎn)、停車、空料、內(nèi)填料等的實(shí)際情況。5.經(jīng)濟(jì)性好1126.其他（1）高壓設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選用低合金高、中強(qiáng)度鋼，從而節(jié)省鋼材。（2）承受剛度控制的設(shè)備，不宜采用高強(qiáng)度材料。（3）1Cr18Ni9Ti鋼材使用溫度不高于500℃時(shí)，許用應(yīng)力按0Cr18Ni10Ti選取。113謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH安全注射與職業(yè)防護(hù)PART01一、安全注射二、職業(yè)防護(hù)主要內(nèi)容安全注射阻斷院感注射傳播讓注射更安全！《健康報(bào)》

別讓輸液成為一個(gè)經(jīng)濟(jì)問題有數(shù)據(jù)顯示，是世界最大的“注射大國”。2009年我國平均每人輸液8瓶，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國際上人均2.5—3.3瓶的平均水平。我國抗生素人均消費(fèi)量是全球平均量的10倍。因此我國被稱為：

“輸液大國、抗生素大國和藥品濫用大國”。2016年國家十五部委重拳出擊

遏制細(xì)菌耐藥《阻斷院感注射傳播，讓注射更安全（2016-2018年）》專項(xiàng)工作指導(dǎo)方案量化指標(biāo)醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)安全注射環(huán)境、設(shè)施條件、器具配置等合格率100%醫(yī)務(wù)人員安全注射培訓(xùn)覆蓋率100%規(guī)范使用一次性無菌注射器實(shí)施注射100%（硬膜外麻醉、腰麻除外）醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)對(duì)注射后醫(yī)療廢物正確處理率100%醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)內(nèi)部安全注射質(zhì)控覆蓋率100%醫(yī)務(wù)人員安全注射知識(shí)知曉率≧95%醫(yī)務(wù)人員安全注射操作依從性≧90%醫(yī)務(wù)人員注射相關(guān)銳器傷發(fā)生率較基線下降≧20%相關(guān)內(nèi)容基本概念安全注射現(xiàn)況不安全注射的危害如何實(shí)現(xiàn)安全注射意外針刺傷的處理

基本概念

注射

注射是指采用注射器、鋼針、留置針、導(dǎo)管等醫(yī)療器械將液體或氣體注入體內(nèi)，達(dá)到診斷、治療等目的的過程和方法。包括肌內(nèi)注射、皮內(nèi)注射、皮下注射、靜脈輸液或注射、牙科注射及使用以上醫(yī)療器械實(shí)施的采血和各類穿刺性操作。

基本概念

符合三個(gè)方面的要求：對(duì)接受注射者無危害；對(duì)實(shí)施者無危害；注射后的廢棄物不對(duì)環(huán)境和他人造成危害。不安全注射發(fā)生率東歐：15%中東：15%亞州：50%印度：50%中國：50%對(duì)我國某地3066個(gè)免疫接種點(diǎn)的調(diào)查表明:一人一針一管的接種點(diǎn)為33.5％一人一針的接種點(diǎn)為62.1％一人一針也做不到的接種點(diǎn)......

目前情況

不安全注射

沒有遵循上述要求的注射常見不安全注射-對(duì)接受注射者不必要的注射注射器具重復(fù)使用注射器或針頭污染或重復(fù)使用手衛(wèi)生欠佳注射藥品污染不當(dāng)?shù)淖⑸浼夹g(shù)或注射部位醫(yī)用紗布或其他物品中潛藏的銳器常見不安全注射-對(duì)接受注射者減少不必要的注射是防止注射相關(guān)感染的最好方法據(jù)調(diào)查，從醫(yī)療的角度來說，有些國家高達(dá)70％的注射不是必須的應(yīng)優(yōu)先考慮那些同樣能達(dá)到有效治療的其他方法口服納肛不安全注射-對(duì)實(shí)施注射者采血技術(shù)欠佳雙手轉(zhuǎn)移血液不安全的血液運(yùn)輸手衛(wèi)生欠佳廢棄銳器未分類放置不必要的注射雙手針頭復(fù)帽重復(fù)使用銳器銳器盒不能伸手可及患者體位不當(dāng)不安全注射-對(duì)他人不必要的注射帶來過多醫(yī)療廢物醫(yī)療廢物處置不當(dāng)廢棄銳器置于銳器盒外與醫(yī)用紗布混放放在不安全的處置地點(diǎn)—如走廊中容易拌倒廢物處理者未著防護(hù)用品（靴子，手套等）重復(fù)使用注射器或針頭最佳注射操作注射器材和藥物注射器材藥物注射準(zhǔn)備注射管理銳器傷的預(yù)防廢物管理常規(guī)安全操作手衛(wèi)生手套其他一次性個(gè)人防護(hù)裝備備皮和消毒清理手術(shù)器械醫(yī)療廢物二次分揀2023/7/6Dr.HUBijie1332023/7/611/05/09133銳器盒擺放位置不合適，放在地上或治療車下層頭皮針入銳器盒時(shí)極易散落在盒外，醫(yī)廢收集人員或護(hù)士在整理過程中容易發(fā)生損傷不正確使用利器盒絕大部分醫(yī)務(wù)人員對(duì)安全注射的概念的理解普遍僅局限于“三查七對(duì)”，因此安全注射的依從率也非常低。安全注射現(xiàn)況濫用注射導(dǎo)致感染在口服給藥有效的情況下而注射給藥臨床表現(xiàn)、診斷不支持而使用注射治療

由于濫用注射，導(dǎo)致感染的發(fā)生幾率明顯增加。安全注射現(xiàn)況注射風(fēng)險(xiǎn)外部輸入風(fēng)險(xiǎn)：注射器具、藥品、材料等產(chǎn)品質(zhì)量；非正確使用信息，非正規(guī)或正規(guī)培訓(xùn)傳遞錯(cuò)誤信息，非合理用藥及操作習(xí)慣等。內(nèi)部衍生風(fēng)險(xiǎn)：注射的“過度”與“濫用”、非正確的注射、未達(dá)標(biāo)的消毒滅菌、被相對(duì)忽略的職業(yè)暴露、不被關(guān)注的醫(yī)療廢物管理。

安全注射現(xiàn)況

當(dāng)前院感注射途徑傳播的高風(fēng)險(xiǎn)因素使用同一溶媒注射器的重復(fù)使用操作臺(tái)面雜亂，注射器易污染注射后醫(yī)療廢物管理欠規(guī)范---注射器手工分離與二次分撿

對(duì)患者的危害-------傳播感染

是傳播血源性感染的主要途徑之一，也是不安全注射的最主要危害。注射是醫(yī)院感染傳播的主要途徑之一！不安全注射的危害導(dǎo)致多種細(xì)菌感染，如膿腫、敗血癥、心內(nèi)膜炎及破傷風(fēng)等。敗血癥破傷風(fēng)心內(nèi)膜炎膿腫不安全注射

不安全注射的危害

對(duì)醫(yī)務(wù)人員的影響

針刺傷：每年臨床約有80.6%-88.9%的醫(yī)務(wù)人員受到不同頻率的針刺傷！原因：防護(hù)意識(shí)薄弱、經(jīng)驗(yàn)不足、操作不規(guī)范、防護(hù)知識(shí)缺乏。

不安全注射的危害

對(duì)社會(huì)的危害

拿撿來的注射器當(dāng)“玩具”

不安全注射的危害

如何實(shí)現(xiàn)安全注射三防：人防、技防、器防四減少：減少非必須的注射操作減少非規(guī)范的注射操作減少注射操作中的職業(yè)暴露減少注射相關(guān)醫(yī)療廢物

如何實(shí)現(xiàn)安全注射

重視環(huán)境的準(zhǔn)備警惕銳器傷正確物品管理嚴(yán)格無菌操作熟悉操作規(guī)程執(zhí)行手衛(wèi)生安全注射

如何實(shí)現(xiàn)安全注射

進(jìn)行注射操作前半小時(shí)應(yīng)停止清掃地面等工作。避免不必要的人員活動(dòng)。嚴(yán)禁在非清潔區(qū)域進(jìn)行注射準(zhǔn)備等工作。應(yīng)在指定的不會(huì)被血液和體液污染的干凈區(qū)域里，進(jìn)行注射準(zhǔn)備。當(dāng)進(jìn)行注射準(zhǔn)備時(shí)，必須遵循以下三步驟：1.保持注射準(zhǔn)備區(qū)整潔、不雜亂，這樣可以很容易清潔所有表面2.開始注射前，無論準(zhǔn)備區(qū)表面是否有血液或體液污染，都應(yīng)清潔消毒。3.準(zhǔn)備好注射所需的所有器材：-無菌一次性使用的針頭和注射器-無菌水或特定稀釋液等配制藥液-酒精棉簽或藥棉-銳器盒重視環(huán)境的準(zhǔn)備手衛(wèi)生之前先做腦衛(wèi)生！觀念的改變非常重要！安全注射，“手”當(dāng)其沖！認(rèn)真執(zhí)行手衛(wèi)生工作人員注射前必須洗手、戴口罩，保持衣帽整潔；注射后應(yīng)洗手。操作前的準(zhǔn)備注射前需確保注射器和藥物處于有效期內(nèi)且外包裝完整。操作前的準(zhǔn)備給藥操作指導(dǎo)單劑量藥瓶——只要有可能，對(duì)每位患者都使用單劑量藥瓶，以減少患者間的交叉污染多劑量小瓶——如果別無選擇，才使用多劑量藥瓶-在對(duì)每個(gè)患者護(hù)理時(shí)，每次只打開一個(gè)藥瓶-如果可能，一個(gè)患者一個(gè)多劑量藥瓶，并在藥瓶上寫上患者姓名，分開存儲(chǔ)在治療室或藥房中-不要將多劑量藥瓶放在開放病房中，在那里藥品可能被不經(jīng)意的噴霧或飛濺物污染藥物準(zhǔn)備給藥操作指導(dǎo)丟棄多劑量藥瓶：-如果已失去無菌狀態(tài)-如果已超過有效日期或時(shí)間（即使藥瓶含有抗菌防腐劑）-如果打開后沒有適當(dāng)保存-如果不含防腐劑，打開超過24小時(shí)，或制造商建議的使用時(shí)間后-如果發(fā)現(xiàn)未注明有效日期、儲(chǔ)存不當(dāng)，或藥品在不經(jīng)意間被污染或已知道被污染（無論是否過期）藥物準(zhǔn)備給藥操作指導(dǎo)具有跳起打開裝置的安瓿瓶——只要有可能，就使用具有跳起打開裝置的安瓿瓶，而不是需要金屬銼刀才能打開的安瓿瓶如果是需要金屬銼刀才能打開的安瓿瓶，在打開安瓿瓶時(shí)，需使用干凈的保護(hù)墊（如一個(gè)小紗布?jí)|）保護(hù)手指藥物準(zhǔn)備準(zhǔn)備好注射所需的所有器材：-無菌一次性使用的針頭和注射器-無菌水或特定稀釋液等配制藥液-酒精棉簽或藥棉-銳器盒注射準(zhǔn)備對(duì)藥瓶隔膜的操作步驟在刺入藥瓶前用蘸有70%乙醇棉簽或棉球擦拭藥瓶隔膜（隔層），并在插入器材前使其晾干每次插入多劑量藥瓶都要使用一個(gè)無菌注射器和針頭不要把針頭留在多劑量藥瓶上注射器和針頭一旦從多劑量藥瓶中吸出藥品并拔出，應(yīng)盡快進(jìn)行注射注射準(zhǔn)備貼標(biāo)簽多劑量藥瓶配制后，應(yīng)在藥瓶上貼上標(biāo)簽：-配制日期和時(shí)間藥物的種類和劑量-配制濃度-失效日期和時(shí)間-配制者簽名對(duì)于不需要配制的多劑量藥品，貼上標(biāo)簽：-開啟日期和時(shí)間-開啟者名字和簽名注射準(zhǔn)備皮膚消毒劑在有效期內(nèi)使用。嚴(yán)格落實(shí)皮膚消毒的操作流程（以注射點(diǎn)作為中心，自內(nèi)向外，直徑5cm以上）。一人一針一管一用，禁止重復(fù)使用。熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無菌操作使用同一溶媒配置不同藥液時(shí)，必須每次更換使用未啟封的一次性使用無菌注射器和針頭抽取溶媒。必須多劑量用藥時(shí)，必須做到一人一針一次使用。熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無菌操作熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無菌操作紅圈標(biāo)注地方絕對(duì)不能碰觸！××熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無菌操作皮膚消毒后不應(yīng)再用未消毒的手指觸摸穿刺點(diǎn)！皮膚消毒后應(yīng)完全待干后再進(jìn)行注射！熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無菌操作現(xiàn)配現(xiàn)用藥液抽出的藥液、開啟的靜脈輸入用無菌液體須注明開啟日期和時(shí)間，放置時(shí)間超過2小時(shí)后不得使用；啟封抽吸的各種溶媒超過24小時(shí)不得使用。藥品保存應(yīng)遵循廠家的建議，不得保存在與患者密切接觸的區(qū)域，疑有污染或保存不當(dāng)時(shí)應(yīng)立即停止使用，并進(jìn)行妥善處置。

熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無菌操作

2小時(shí)內(nèi)：——輸注類藥品；

24小時(shí)內(nèi)：

——溶媒啟封抽吸后；

——滅菌物品啟封后（棉球、紗布等）提倡使用小包裝。每周更換2次：

——非一次性使用的碘酒、酒精等，容器應(yīng)滅菌。

7天內(nèi)：——啟封后一次性小包裝的瓶裝碘酒、酒精.藥品保存：——應(yīng)遵循廠家的建議（溫度、避光）——不得保存在與患者密切接觸的區(qū)域?！捎形廴窘?。應(yīng)注明開啟時(shí)間物品管理

禁止雙手回套針帽禁止用手傳遞利器禁止用手分離注射器針頭禁止手持銳器隨意走動(dòng)禁止隨意丟棄銳器，隨時(shí)入銳器盒禁止用手直接抓取醫(yī)療廢物

操作時(shí)保證充足光線、空間寬敞

操作時(shí)從容不迫

操作時(shí)盡可能采用有安全保護(hù)裝置的銳器六禁止三操作警惕銳器傷耐用，防穿透，防滲漏。大小合適，銳器可以完整放入。可能產(chǎn)生銳器的地方均配，不需二次分撿。放置的位置醒目且方便使用，治療車要放在上層的側(cè)面。一次性使用、禁止徒手打開、清空或清洗重復(fù)使用。禁止放入其他雜物。到達(dá)3/4時(shí)及時(shí)封閉。在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中確保密閉，避免內(nèi)容物外漏。

規(guī)范使用銳器盒

二、醫(yī)務(wù)人員職業(yè)暴露體液血液分泌物排泄物其他04年7月23日，廣州某醫(yī)院在一次急診搶救